JPH0622664Y2 - 炉頂ホッパ−内粒度分布制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、堅型炉の炉頂ホッパー内粒度分布制御装置に
係り、特に堅型炉に装入する原料を貯留・排出するホッ
パー内での原料の粒度分布を均一にできる炉頂ホッパー
内粒度分布制御装置に関するものである。

［従来の技術］ 堅型炉の炉頂装入装置における原料ホッパーや均圧室な
どの炉頂ホッパー内では、原料粒径にばらつきがあるた
め、そのホッパー内に原料を投入する場合、粒度分布が
均一になるよう原料をホッパー内に投入する必要があ
る。

従来、この種の粒度分布制御装置として特開昭61-22101
6号公報に提案されるように、ホッパーの原料受入口の
下方に回動自在な反射板を取り付け、受入口から投入さ
れた原料を反射板にて受けると共にその反射板の回動に
て投入原料をホッパー内に均一に振り分けるようにして
いる。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、この反射板は、原料と直接衝突するため
摩耗が激しい問題がある。

また投入原料は、受入口から斜目下方に投入され、反射
板に衝突し、その反射板の回転角に応じてホッパー内に
投入されるが、原料に対して反射板から衝突する角度
が、限定されるため広い範囲に原料を振り分けることが
困難となりやすく、また広い範囲に原料を振り分けよう
とすると反射板自体大きなものを使用したり、或はその
枚数を多くしなければならない問題がある。

本考案は、上記事情を考慮してなされたものでホッパー
内に原料を均一に投入できる炉頂ホッパー内粒度分布制
御装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記の目的を達成するために、ホッパーの上
部の原料受入口の下に、その受入口からの原料を受ける
底板と縁板からなる凹状の衝突板を設けると共に、その
衝突板をレバーを介して回転軸に連結し、該回転軸をホ
ッパー外に延出させると共にその回転軸に、上記衝突板
を受入口に対して横切るよう回動させると共に衝突板上
に原料の一部が溜まるように傾動させる傾動手段を連結
したものである。

［作用］ 上記構成によれば衝突板に原料の一部が溜まるようにし
て衝突板を傾動させることで、受入口からの原料をホッ
パー内に均一に振り分けることができると共に衝突板の
摩耗も少なくできる。

［実施例］ 以下、本考案に係る炉頂ホッパー内粒度分布制御装置の
好適実施例を添付図面に基づいて説明する。

先ず第２図により、本考案の炉頂ホッパー内粒度分布制
御装置が使用される炉頂装入装置の全体を説明する。

第２図において、１は堅型炉でその堅型炉１上に均圧室
２及び原料室３を形成する炉頂ホッパー４，５が設けら
れる。

均圧室２を形成するホッパー４の上下には、ガス遮断装
置６，７が設けられ、また原料室３を形成するホッパー
５上には、原料８をホッパー５に供給するためのコンベ
アー９が設けられる。

堅型炉１への原料供給は、先ず、コンベアー９から上部
の炉頂ホッパー５の原料受け入口１０を介して原料８が
原料室３に供給される。次に、その原料室３内の原料８
は、均圧室２の下部のガス遮断装置６が閉じられた状態
で、上部のガス遮断装置７が開かれることで、均圧室２
内に導入される。

この原料室３内の原料８が導入されたのち、上部のガス
遮断装置７が閉じられ、下部のガス遮断装置６が開かれ
て均圧室２内の原料８が、堅型炉１内に装入されるよう
になっており、一方、炉１内のガスは、均圧室２から原
料室３を通して大気側に逃げないようになっている。

この上部及び下部の炉頂ホッパー４，５内に本考案の粒
度分布制御装置Ａが設けられる。

これを上部の炉頂ホッパー５を例に第１図により詳しく
説明する。

第１図において、炉頂ホッパー５の頂部中央には、原料
８をホッパー５内に投入するための受入口１０が形成さ
れ、その受入口１０を開閉するダンパー１１がホッパー
５内に設けられている。

この受入口１０の直下には、その受入口１０を横切るよ
う回動自在な衝突板１２が設けられる。

すなわち、受入口１０の中心線ｌに対して直交する回転
軸１３が設けられ、その回転軸１３にレバー１４を介し
て凹状の衝突板１２が回動自在に設けられる。

この回転軸１３は、第３図に示すようにホッパー５の外
皮５ａ外に延出され、その外皮５ａの内外で夫々軸受１
５，１６により回動自在に支持される。また内側の軸受
１５は、外皮５ａに設けたブラケット１７で支持され
る。

衝突板１２は、その底板１８が受入口１０の形状により
大きな形状に形成され、その周囲に縁板１９が設けられ
凹状に形成される。レバー１４は、この縁板１９に一体
に設けられ、その上部で回転軸１３の内側端１３ａに連
結される。このレバー１４及び回転軸１３の内側端１３
ａは、受入口１０の中心線ｌに対して十分離れた位置と
なり、そのレバー１４等に受入口１０からの原料８が当
らないようになっている。

ホッパー５外に延出された回転軸１３の外側端１３ｂに
は、その回転軸１３を正逆に回転し、衝突板１２を、受
入口１０の中心線ｌ対してその横断方向に所定角度θ回
動させるための傾動手段２０が連結される。

次に本実施例の作用を説明する。

先ず受入口１０からホッパー５内に原料８が投入される
場合、衝突板１２は水平に保たれ、その状態で原料８
は、衝突板１２上に一定の安息角で山状に堆積する。こ
のように衝突板１２で原料８を受けたのち、衝突板１２
を、第１図に示すように受入口８を横断するよう線ｌを
中心に左右に回動させることで、衝突板１２上の原料８
は、図示の矢印で示すようにホッパー５内にくまなく投
下できる。

この場合、衝突板１２は、凹状に形成され、その底板１
８上に縁板１９の高さ分の厚さの原料８が溜るため、回
動時に底板１８が原料８により摩耗することがなく、ま
た受入口１０から受入の際にもある程度の原料８が溜っ
ているため、直接衝突することがなく摩耗することがな
い。

また衝突板１２は、回動方向両側で原料８をホッパー５
内に投下できるため、その投入範囲を広くでき、より均
一な原料の粒度分布制御ができる。

第４図、第５図は、本考案の他の実施例を示すもので、
受入口１０の中心線ｌに対して対称に衝突板１２Ａ，１
２Ｂを配置し、その両衝突板１２Ａ，１２Ｂで投入口１
０からの原料８を受けるようになし、その回転軸１３
Ａ，１３Ｂを図示の矢印のように互いに逆方向に衝突板
１２Ａ，１２Ｂを回動させることで、第５図に示すよう
に互いに逆方向に原料８を交互に投下させるようにした
ものである。

尚、上述の実施例においては、衝突板１２をその底板１
８に縁板１９を設けて凹状に形成したが、球面状に形成
してもよい。

［考案の効果］ 以上説明してきたことから明らかなように本考案によれ
ば次のごとき優れた効果を発揮する。

(1)ホッパーの受入口の下に、その受入口からの原料を
受ける衝突板を設け、その衝突板を受入口を横切るよう
回動自在に設けることで、ホッパー内に原料を均一に投
下でき、その粒度分布制御を容易にできる。

(2)衝突板を凹状に形成することで、その衝突板上に原
料を常時溜めることができ、この原料で衝突板の摩耗を
防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図の全体断面図、第３図は第１図の要部拡大側面図、第
４図は本考案の他の実施例を示す要部図、第５図は第４
図の側面図である。 図中、５は炉頂ホッパー、８は原料、１０は受入口、１
２は衝突板、１３は回転軸、１４はレバー、２０は傾動
手段である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパーの上部の原料受入口の下に、その
   受入口からの原料を受ける底板と縁板からなる凹状の衝
   突板を設けると共に、その衝突板をレバーを介して回転
   軸に連結し、該回転軸をホッパー外に延出させると共に
   その回転軸に、上記衝突板を受入口に対して横切るよう
   回動させると共に衝突板上に原料の一部が溜まるように
   傾動させる傾動手段を連結したことを特徴とする炉頂ホ
   ッパー内粒度分布制御装置。