KR102168136B1

KR102168136B1 - 필름 권출장치를 포함하는 지관 가공시스템

Info

Publication number: KR102168136B1
Application number: KR1020200092483A
Authority: KR
Inventors: 황상현
Original assignee: 황상현
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2020-10-21

Abstract

복수의 지관이 적재되어 필름이 권출될 수 있도록 권출부 일측으로 형성되는 적재장치 및 상기 적재장치에 적재된 복수의 지관에서 권출되는 필름을 메인롤러와 보조롤러로 당겨 일정 속도로 권출시키기 위해 상기 적재장치 일측으로 형성되는 필름 필름 권출장치를 포함하는, 지관 가공시스템을 개시한다.

Description

필름 권출장치를 포함하는 지관 가공시스템{Automatic process system for paper pipe}

본 발명은 필름 필름 권출장치 및 코팅용 롤링장치를 포함하는 지관 가공시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지관을 재사용하기 위하여 지관에 감겨있는 남은 필름을 자동으로 다 풀 수 있는 필름 권출장치를 포함하는 지관 가공시스템이다.

또한, 본 발명은 코팅용 롤링장치를 이용하여 지관을 자동으로 회전시키는 동시에 필름이 완전히 제거된 지관의 가장자리 부분을 사포질한 후 코팅제를 도포 및 건조하여, 지관을 재사용하기 위한 지관 가공시스템에 관한 것이다.

일반적으로 지관에 필름을 권취하기 위해서 권취장치를 사용하여 필름을 권취하고 있다. 권취된 필름은 필요한 공정에 사용되며 사용후 처리되는 필름의 경우 롤러에서 권출하여 폐기처리하고 있다. 지관에 권취된 잔여 필름을 폐기하기 위해서는 작업자가 하나의 필름 또는 복수의 필름을 수작업으로 권출하여 폐기시키고 있어 작업의 번거로움과 작업 시간낭비 등의 작업의 효율성이 떨어지는 문제점이 발생하고 있으며, 필름의 권출시 발생하는 먼지의 발생 등으로 작업자의 건강을 헤치는 문제점이 있다. 또한, 필름의 성질에 따라 텐션을 갖는 필름이 약한 텐션에도 끈어지는 필름인 경우 작업자의 수작업시 자주 끈어지는 현상이 발생한다.

또한, 일반적으로 지관은 종이나 수지 필름 등을 롤(Roll) 형태로 권취하기 위해 사용하는 것이다. 이와 같은 지관은 파이프 형태로 이루어진다. 즉 수지재를 파이프 형태로 성형 제작하거나 종이재를 여러번 와인딩하는 과정에 의해 제작하게 된다. 특히, 종이재로 제작하는 경우에 지관의 외표면이 매끄럽지 못하여 특수 용도로 사용하기에 곤란한 경우가 있었다. 특히, 첨단 산업의 핵심 소재로 쓰이는 고기능성 박막 필름이나 금속 박의 권취에 사용되는 지관은 외표면의 작은 흠집에 의해 권취 제품의 품질에 영향을 주기 때문에 지관 표면을 코팅처리 하여 매끄럽게 하여야 하였다. 이와 같은 종래 지관의 외표면 코팅은 작업 환경의 열악, 공정의 복잡성 등으로 지관 재활용의 어려움 등의 문제점이 있었다.

위에서 언급된 배경기술에 기재된 내용들은 단지 본 발명의 배경기술을 이해시키기 위해서 작성된 것이므로, 이 기술의 당업자에게 이미 알려진 공지기술 외의 내용을 포함할 수 있다.

한국등록특허 제10-2014430호 한국등록특허 제10-1542019호

본 발명은, 필름 필름 권출장치 및 코팅용 롤링장치를 포함하는 지관 가공시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지관을 재사용하기 위하여 지관에 감겨있는 남은 필름을 자동으로 다 풀 수 있는 필름 필름 권출장치를 포함하는 지관 가공시스템을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은, 코팅용 롤링장치를 이용하여 지관을 자동으로 회전시키는 동시에 필름이 완전히 제거된 지관의 가장자리 부분을 사포질한 후 코팅제를 도포 및 건조하여, 지관을 재사용하기 위한 지관 가공시스템을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 지관 가공시스템은, 복수의 지관이 적재되어 필름이 권출될 수 있도록 권출부 일측으로 형성되는 적재장치 및 상기 적재장치에 적재된 복수의 지관에서 권출되는 필름을 메인롤러와 보조롤러로 당겨 일정 속도로 권출시키기 위해 상기 적재장치 일측으로 형성되는 필름 필름 권출장치를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 적재장치는, 적재플레이트를 지지하기 위해 사각으로 형성되는 적재프레임; 적재프레임 상측으로 복수의 지관이 적재될 수 있도록 형성되는 적재플레이트; 상기 적재플레이트 상부의 적어도 일 영역에 형성되어 상기 적재장치에 정전기가 발생하는 차단하는 정전기 차단판; 수평가이드프레임을 지지하기 위해 적재프레임 일측으로 형성되는 수직가이드프레임; 지관에서 권출되는 필름을 지지하기 위해 수직가이드프레임 상부에 수평으로 형성되는 수평가이드프레임; 권출되는 복수의 필름을 지지하기 위해 상기 수평가이드프레임 중앙 양측으로 형성되는 가이드바를 포함하되, 상기 정전기 차단판은, 다수개의 관통홀을 구비하는 통전층; 상기 통전층 상부에 제공되는 투명시트층; 및 상기 통전층 하부에 구비되는 전도성 시트층을 포함하며, 상기 투명시트층과 상기 전도성 시트층은 상기 관통홀을 통하여 서로 연결되어 있으며, 상기 투명시트층과 상기 전도성 시트층은 상기 관통홀을 통하여 물리적 또는 전기적으로 직접 연결되어 있으며, 상기 전도성 시트층은 전도성 물질을 함유하며, 상기 전도성 물질은 금속, 전도성 고분자 또는 카본인 것을 특징으로 하며, 상기 필름 권출장치는, 상기 메인롤러의 일측과 상기 보조롤러의 일측이 삽입되도록 권출프레임 상부 일측으로 형성되는 제1지지패널; 상기 메인롤러의 타측과 상기 보조롤러의 타측이 삽입되도록 권출프레임 상부 타측으로 형성되는 제2지지패널; 상기 제1지지패널과 상기 제2지지패널을 지지하기 위해 사각으로 형성되는 권출프레임; 상기 제1지지패널과 상기 제2지지패널 사이에 형성되는 상기 보조롤러를 상기 메인롤러 측으로 이동시키기 위해 제1지지패널과 제2지지패널 일측에 형성되는 간격조절홈; 상기 메인롤러를 구동하기 위한 회전력을 생성하도록 권출프레임 일측으로 형성되는 구동모터; 권출되는 필름이 상기 메인롤러에 되감기지 않고 외부로 배출하기 위해 제1지지패널와 제2지지패널에 사이에 형성되는 거치패널; 상기 권출프레임 내부에 형성되며, 권출되는 필름에서 발생하는 먼지가 상기 메인롤러에 부착되지 않도록 공기를 불어주는 에어관; 필름의 권출시 상기 메인롤러에서 필름이 미끌리지 않고 권출될 수 있도록 메인롤러에 복수개 형성되는 필름권출돌기; 상기 메인롤러의 회전을 위한 구동모터를 작동시키며, 구동모터의 작동상태를 알려주도록 권출부 일측에 형성되는 전원부; 상기 메인롤러의 후방에 위치하여 상기 필름의 배출을 가이드하는 이송 롤러를 포함하되, 상기 전원부는, 필름 권출장치에 외부의 전원을 공급 및 차단하기 위해 권출장치 일측으로 형성되는 전원스위치; 지관에서 권출되는 필름의 완료와 필름 권출장치의 오작동시 작업자에게 알람으로 알려주기 위해 전원스위치 일측으로 형성되는 알람수단을 포함하고, 상기 이송 롤러는, 상기 제1지지패널과 상기 제2지지패널 사이를 가로질러 연장 형성되어 회전하는 구동축; 및 상기 구동축을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되며, 상기 구동축이 회전함에 따라 함께 회전하여 상측에 안착되는 비닐을 이송시키는 회전 롤러;를 포함하며, 상기 회전 롤러는, 원통 형태로 형성되어 상기 구동축에 설치되며, 상기 구동축의 회전에 따라 회전하는 회전 원통; 상기 회전 원통의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 형성되는 설치홈; 및 상기 설치홈 마다 설치되며, 상기 회전 원통의 상측에 안착되는 필름의 하측을 지지하며, 상기 회전 원통이 회전됨에 따라 함께 회전하면서 필름을 이송시키는 안착 흡착판;을 포함하며, 상기 설치홈은, 상측 입구 방향으로 갈수록 지름이 넓어지는 깔때기 형태로 형성되며, 상기 안착 흡착판은, 상하 길이 방향으로 연장 형성되어 상기 설치홈에 삽입되는 지지 기둥; 상기 지지 기둥의 상측에 설치되며, 빨판 형태로 형성되어 상기 필름의 하측면에 부착되는 부착부; 상기 지지 기둥과 상기 설치홈 사이 공간을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 설치홈에서 상기 지지 기둥을 지지하는 측면 지지체; 및 상기 설치홈에 설치되어 상기 설치홈에 삽입된 상기 지지 기둥의 하측을 지지하는 하부 지지체;를 포함하며, 상기 안착 흡착판은, 상측 방향으로 둥글게 절곡되어 아치 형태로 형성되어 상기 설치홈을 가로지르고 설치되며, 상기 지지 기둥을 관통하고 삽입되어 상기 지지 기둥의 회동을 유도하는 아치형 지지대;를 더 포함하며, 상기 지지 기둥은, 기둥 본체; 지관의 하측면에 부착된 상태의 상기 부착부로 외부 공기를 유입시킬 수 있도록 상기 기둥 본체의 상측으로부터 하측으로 연장 형성되는 수직 관통홀; 및 상기 아치형 지지대가 안착되는 동시에 상기 수직 관통홀로 외부 공기를 공급할 수 있도록 상기 아치형 지지대의 형태에 대응하여 상기 기둥 본체를 관통하고 형성되는 아치형 터널;을 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 지관 가공시스템은, 지관의 연마 및 코팅 작업을 위하여 상기 지관을 회전시키는 코팅용 롤링장치를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 코팅용 롤링장치는, 지면에 안착되는 바디와, 상기 바디의 양단에 수직되게 형성되는 제1,2지지부로 구성되는 본체; 상기 제1,2지지부에 양단이 회전 가능하게 수평 결합되며, 상기 본체의 상부에 배치되는 가압롤러; 상기 가압롤러의 하부양측에 배치되는 제1,2하부롤러; 상기 가압롤러의 적어도 일 영역과 결합되며, 상기 가압롤러를 승강 또는 하강시키는 수직가이드모듈; 상기 가압롤러 및 상기 제1,2하부롤러를 회전 동작시키는 구동부; 상기 수직가이드모듈의 적어도 일 영역에 형성되며, 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시키는 송풍 건조부; 가공이 완료된 지관을 이송시키는 이송부를 포함하고, 상기 이송부는, 상호 이격되어 제1 벽체와 제2 벽체로 이루어지는 벽체; 및 상기 제1 벽체와 상기 제2 벽체 사이를 따라 다수 개가 서로 전후 방향으로 이격되어 연결 설치되며, 상측에 안착되는 지관을 회전하면서 이송시키는 이송 롤러;를 포함하며, 상기 이송 롤러는, 상기 제1 벽체와 상기 제2 벽체 사이를 가로질러 연장 형성되어 회전하는 구동축; 및 상기 구동축을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되며, 상기 구동축이 회전함에 따라 함께 회전하여 상측에 안착되는 지관을 이송시키는 회전 롤러;를 포함하며, 상기 회전 롤러는, 원통 형태로 형성되어 상기 구동축에 설치되며, 상기 구동축의 회전에 따라 회전하는 회전 원통; 상기 회전 원통의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 형성되는 설치홈; 및 상기 설치홈 마다 설치되며, 상기 회전 원통의 상측에 안착되는 지관의 하측을 지지하며, 상기 회전 원통이 회전됨에 따라 함께 회전하면서 지관을 이송시키는 안전흡착판;을 포함하며, 상기 설치홈은, 상측 입구 방향으로 갈수록 지름이 넓어지는 깔때기 형태로 형성되며, 상기 안전흡착판은, 상하 길이 방향으로 연장 형성되어 상기 설치홈에 삽입되는 지지 기둥; 상기 지지 기둥의 상측에 설치되며, 빨판 형태로 형성되어 상기 지관의 하측면에 부착되는 부착부; 상기 지지 기둥과 상기 설치홈 사이 공간을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 설치홈에서 상기 지지 기둥을 지지하는 측면 지지체; 및 상기 설치홈에 설치되어 상기 설치홈에 삽입된 상기 지지 기둥의 하측을 지지하는 하부 지지체;를 포함하며, 상기 안전흡착판은, 상측 방향으로 둥글게 절곡되어 아치 형태로 형성되어 상기 설치홈을 가로지르고 설치되며, 상기 지지 기둥을 관통하고 삽입되어 상기 지지 기둥의 회동을 유도하는 아치형 지지대;를 더 포함하며, 상기 지지 기둥은, 기둥 본체; 지관의 하측면에 부착된 상태의 상기 부착부로 외부 공기를 유입시킬 수 있도록 상기 기둥 본체의 상측으로부터 하측으로 연장 형성되는 수직 관통홀; 및 상기 아치형 지지대가 안착되는 동시에 상기 수직 관통홀로 외부 공기를 공급할 수 있도록 상기 아치형 지지대의 형태에 대응하여 상기 기둥 본체를 관통하고 형성되는 아치형 터널;을 포함한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 지관을 재사용하기 위하여 지관에 감겨있는 남은 필름을 자동으로 다 풀 수 있는 필름 필름 권출장치를 포함하는 지관 가공시스템을 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 코팅용 롤링장치를 이용하여 지관을 자동으로 회전시키는 동시에 필름이 완전히 제거된 지관의 가장자리 부분을 사포질한 후 코팅제를 도포 및 건조하여, 지관을 재사용하기 위한 지관 가공시스템을 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 지관 가공시스템을 도시한다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시에에 따른 필름 권출장치를 도시한다.
도 7은 본 발명에 따른 정전기 차단판을 도시한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 다른 도 6의 회전 롤러를 보여주는 도시한다.
도 9 내지 도 11는 도 8의 안착 흡착판을 보여주는 도면들이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅용 롤링장치를 포함하는 지관 가공시스템을 도시한다.
도 11 및 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅용 롤링장치의 동작을 도시한다.
도 13는 도 10의 이송부를 보여주는 도면이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러를 보여주는 도시한다.
도 15 내지 도 17은 안전흡착판을 보여주는 도면들이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 지관 가공시스템을 도시한다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 지관 가공시스템은 복수의 지관이 적재되어 필름이 권출될 수 있도록 권출부 일측으로 형성되는 적재장치(100) 및 적재장치(100)에 적재된 복수의 지관에서 권출되는 필름을 메인롤러와 보조롤러로 당겨 일정 속도로 권출시키기 위해 상기 적재장치 일측으로 형성되는 필름 권출장치(200)를 포함한다.

적재장치(100)는, 적재플레이트를 지지하기 위해 사각으로 형성되는 적재프레임(110), 적재프레임(110) 상측으로 복수의 지관이 적재될 수 있도록 형성되는 적재플레이트(120), 적재프레임(110) 상부의 적어도 일 영역에 형성되어 상기 적재장치에 정전기가 발생하는 차단하는 정전기 차단판(300), 수평가이드프레임(140)을 지지하기 위해 적재프레임 일측으로 형성되는 수직가이드프레임(130), 지관에서 권출되는 필름을 지지하기 위해 수직가이드프레임 상부에 수평으로 형성되는 수평가이드프레임(150)을 포함한다.

정전기 차단판(300)은, 다수개의 관통홀을 구비하는 통전층 상기 통전층 상부에 제공되는 투명시트층 및 상기 통전층 하부에 구비되는 전도성 시트층을 포함한다.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시에에 따른 필름 권출장치를 도시한다.

도 4 내지 도 6참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 권출장치(200)는, 메인롤러(210)의 일측과 보조롤러(220)의 일측이 삽입되도록 권출프레임 상부 일측으로 형성되는 제1지지패널(230), 메인롤러(210)의 타측과 보조롤러(220)의 타측이 삽입되도록 권출프레임 상부 타측으로 형성되는 제2지지패널(240), 제1지지패널(230)과 제2지지패널(240)을 지지하기 위해 사각으로 형성되는 권출프레임(250), 제1지지패널(230)과 제2지지패널(240) 사이에 형성되는 보조롤러(220)를 메인롤러(210) 측으로 이동시키기 위해 제1지지패널(230)과 제2지지패널(240) 일측에 형성되는 간격조절모듈(260), 메인롤러(210)를 구동하기 위한 회전력을 생성하도록 권출프레임 일측으로 형성되는 구동모터(270), 권출되는 필름이 메인롤러(210)에 되감기지 않고 외부로 배출하기 위해 제1지지패널(230)와 제2지지패널(240)에 사이에 형성되는 거치패널(280); 권출프레임 내부에 형성되며, 권출되는 필름에서 발생하는 먼지가 상기 메인롤러에 부착되지 않도록 공기를 불어주는 에어관(290); 필름의 권출시 메인롤러(210)에서 필름이 미끌리지 않고 권출될 수 있도록 메인롤러(210)에 복수개 형성되는 필름권출돌기(211); 메인롤러(210)의 회전을 위한 구동모터를 작동시키며, 구동모터의 작동상태를 알려주도록 권출부 일측에 형성되는 전원부(291), 메인롤러(210)의 후방에 위치하여 상기 필름의 배출을 가이드하는 이송 롤러(400)를 포함한다.

일 실시예에서, 전원부(291)는 필름 권출장치(200)에 외부의 전원을 공급 및 차단하기 위해 권출장치 일측으로 형성되는 전원스위치(미도시), 지관에서 권출되는 필름의 완료와 필름 권출장치의 오작동시 작업자에게 알람으로 알려주기 위해 전원스위치 일측으로 형성되는 알람수단(미도시)를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 이송 롤러(400)는, 제1지지패널(230)과 제2지지패널(240) 사이를 가로질러 연장 형성되어 회전하는 구동축(410) 및 상기 구동축을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되며, 상기 구동축이 회전함에 따라 함께 회전하여 상측에 안착되는 비닐을 이송시키는 회전 롤러(500)를 포함할 수 있다.

도 7은 본 발명에 따른 정전기 차단판을 도시한다.

본 발명에 따른 정전기 차단판(300)는 도 7에 도시된 바와 같이, 다수개의 관통홀(312)을 구비하는 통전층(310), 통전층(310) 하부에 제공되는 전도성 시트층(320) 및 통전층(310) 상부에 구비되는 투명시트층(330)을 구비하고 있다.

본 발명의 통전층(310)에는 다수개의 관통홀(312)이 구비되어 있어, 이 관통홀(312)을 통하여 통전층(310)의 하부에 있는 전도성 시트층(320)과 투명시트층(330)이 서로 연결되어 있고, 전기적으로 통전되도록 되어 있다. 이에 따라, 상기 투명시트층(320)의 표면 저항은 본 발명에서 요구하는 수준 이하로 떨어지게 된다.

상기 통전층(310)은 두께가 대략 0.3 mm 내외의 PVC 재질로 이루어져 있고, 상기 투명시트층(330), 전도성 시트층(320)과 열합지하여 하나의 층으로 형성하기 때문에 상기 통전층(310)에 형성된 관통홀(312)을 통하여 투명시트층(320)과 전도성 시트층(330)은 충분히 전기적으로 통전되도록 연결될 수 있다. 특히, 상기 두 층은 물리적으로 서로 접촉하도록 연결되는 것이 바람직하다. 상기 관통홀(312)은 상기 전도성 시트층(320)과 상기 투명 시트층(330)이 서로 통전되도록 구성되면 충분하므로 최소한 하나 이상 구비하면 되나, 전기 전도성 및 상부 투명 시트층(330) 표면 저항을 고려하여, 상기 통전층(310)의 전체 면적의 30% 이하로 형성하는 것이 바람직하다. 30 % 이상으로 형성하게 되면 투명시트층(330)의 표면 저항은 떨어지나, 홀 면적이 넓어지게 되어, 통전층(310)이 뜯어질 염려가 있어 바람직하지 않다. 상기 전도성 시트층(320)은 전도성 물질을 함유하고 있는 층으로 전도성 물질은 전기 통전성이 있는 금속재질, 카본재질 또는 전도성 고분자 물질 중 어느 하나를 사용한다. 상기 금속재질로는 도전성이 우수한 은, 동 등을 사용하며, 카본 재질로는 카본분말, 그래핀, 그래파이트 등을 사용할 수 있으며, 전도성 고분자 물질로는 폴리에틸렌, 폴리피롤, 폴리티오펜 등을 사용할 수 있다. 상기 전도성 시트층(320)은 전체적으로 포함되어 있는 전도성 물질의 색을 그대로 띠기 때문에 상부의 투명 시트층(330)을 통하여 외관 색상으로 사용자에게 보이게 되며, 따라서, 관통홀(312)의 형성 모양에 따라 정전기 방지시트의 무늬가 형성되게 된다. 한편, 투명시트층(330)은 PVC 재질로 이루어지는 것이 일반적이고, 상기 투명시트층(330)의 두께는 0.3 mm 내외로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 통전층(310)에는 상기 관통홀(312) 이외에도 추가로 표면에 무늬를 형성할 수 있으며, 무늬는 위에서 언급한 전도성 물질로 형성할 수 있다. 무늬를 전도성 물질로 형성하는 경우에는 추가적으로 투명시트층(330)의 표면 저항을 떨어뜨릴 수 있다.

한편, 상기 통전층(310)에 관통홀(312)을 형성하는 방법은 상기에서 언급한 본 발명의 정전기 차단판(300)에 구비되는 층들을 롤러 등에서 서로 맞대어 열압착의 방식으로 하나의 층으로 형성할 때, 상기 롤러의 일부분에 돌출부분을 형성하여 그 돌출부분에 의하여 관통홀을 형성한다.

통전층(310) 하부에 형성된 전도성 시트층(320), 통전층(310) 상부에 형성된 투명시트층(330) 을 차례로 열합지함으로써 0.7 mm 내외의 두께로 정전기 방지 시트를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 투명시트층(330) 상면에서 발생하는 정전기를 감쇄시킬 수 있다. 추가적으로, 상기 투명시트층(330)에는 대전방지제로서 계면활성제 또는 전도성고분자를 함유하게 되면, 정전기 차단판(300)의 표면 저항을 더 떨어뜨릴 수 있다. 이와 같이, 통전층(310)에 관통홀(312)을 구비하도록 구성함으로써 통전층(310) 하부의 전도성 시트층(320)과 전기적으로 통전되도록 함으로써 투명시트층(330)의 표면 저항을 충분히 낮게 유지할 수 있고, 이에 따라 정전기 방지 시트의 총 두께가 얇아져 정전기 방지시트를 굽히거나 롤 타입으로 말 수 있기 때문에 제조 및 취급이 용이하다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 도 6의 회전 롤러를 보여주는 도시한다.

도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러(500)는, 회전 원통(510), 설치홈(520) 및 안착 흡착판(530)을 포함한다.

회전 원통(510)은, 원통 형태로 형성되어 구동축(421)에 설치되며, 구동축(421)의 회전에 따라 회전하며, 둘레를 따라 다수 개의 설치홈(520)이 형성된다.

설치홈(520)은, 회전 원통(510)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 형성되며, 각각에 안착 흡착판(530)이 설치된다.

일 실시예에서, 설치홈(520)은 안착 흡착판(530)이 회동하기 위한 공간을 위해서 상측 입구 방향으로 갈수록 지름이 넓어지는 깔때기 형태로 형성될 수 있다.

안착 흡착판(530)은, 설치홈(520) 마다 설치되며, 회전 원통(510)의 상측에 안착되는 필름의 하측을 지지하며, 회전 원통(510)이 회전됨에 따라 함께 회전하면서 필름을 세척 장치로 이송시킨다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다른 실시예에 따른 회전 롤러(500)는, 메인롤러(210)로부터 전달되는 필름을 지지함은 물론 안착 흡착판(530)을 이용하여 이송시킴으로써, 안정적인 필름의 이동이 가능하도록 할 수 있다.

도 9 내지 도 13는 도 8의 안착 흡착판을 보여주는 도면들이다.

도 9 내지 도 11을 참조하면, 안착 흡착판(530)은, 지지 기둥(531), 부착부(532), 측면 지지체(533) 및 하부 지지체(534)를 포함한다.

지지 기둥(531)은, 상하 길이 방향으로 연장 형성되어 설치홈(520)에 삽입되어 측면 지지체(533) 및 하부 지지체(534)에 의해 측면 및 하부가 지지된다.

일 실시예에서, 지지 기둥(531)은, 기둥 본체(5311), 수직 관통홀(5312) 및 아치형 터널(5313)을 포함할 수 있다.

기둥 본체(5311)는, 상하 길이 방향으로 연장 형성되어 설치홈(520)에 안착된다.

수직 관통홀(5312)은, 지관(P)의 하측면에 부착된 상태의 부착부(532)로 외부 공기를 유입시킬 수 있도록 기둥 본체(5311)의 상측으로부터 아치형 터널(5313)까지 하측 방향으로 연장 형성된다.

아치형 터널(5313)은, 아치형 지지대(535)가 안착되는 동시에 수직 관통홀(5312)로 외부 공기를 공급할 수 있도록 아치형 지지대(535)의 형태에 대응하여 기둥 본체(5311)를 관통하고 형성된다.

부착부(532)는, 지지 기둥(531)의 상측에 설치되며, 빨판 형태로 형성되어 필름의 하측면에 부착된다.

측면 지지체(533)는, 지지 기둥(531)과 설치홈(520) 사이 공간을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되어 탄성력을 이용하여 설치홈(520)에서 지지 기둥(531)을 지지한다.

하부 지지체(534)는, 설치홈(520)에 설치되어 설치홈(520)에 삽입된 지지 기둥(531)의 하측을 지지한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 안착 흡착판(530)은, 아치형 지지대(535)를 더 포함할 수 있다.

아치형 지지대(535)는, 상측 방향으로 둥글게 절곡되어 아치 형태로 형성되어 설치홈(520)을 가로지르고 설치되어 아치형 터널(5313)에 안착되며, 지지 기둥(531)을 관통하고 삽입, 즉 아치형 터널(5313)에 안착되어 지지 기둥(531)의 회동을 유도한다.

일 실시예에서, 아치형 지지대(535)는, 아치형 터널(5313)의 상측면에 밀착된 상태에서 기둥 본체(5311)가 회동하는 경우 하측으로부터 수직 관통홀(5312)로 공기를 전달할 수 있도록 일측 및 다른 일측에서 상하 방향으로 관통 형성되는 공기 유입홀(5351a, 5351b)을 형성할 수 있다.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅용 롤링장치를 포함하는 지관 가공시스템을 도시한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 지관 가공시스템은 지관의 연마 및 코팅 작업을 위하여 상기 지관을 회전시키는 코팅용 롤링장치를 포함한다.

구체적으로 코팅용 롤링장치(10)는, 지면에 안착되는 바디(11)와, 바디(11)의 양단에 수직되게 형성되는 제1,2지지부로 구성되는 본체(12), 제1,2지지부(12-1, 12-2)에 양단이 회전 가능하게 수평 결합되며, 상기 본체의 상부에 배치되는 가압롤러(13), 가압롤러(13)의 하부양측에 배치되는 제1,2하부롤러(14), 가압롤러(13)의 적어도 일 영역과 결합되며, 가압롤러(13)를 승강 또는 하강시키는 수직가이드모듈(15), 가압롤러(13) 및 제1,2하부롤러(14)를 회전 동작시키는 구동부(16), 상기 수직가이드모듈의 적어도 일 영역에 형성되며, 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시키는 송풍 건조부(17) 및 가공이 완료된 지관을 이송시키는 이송부(400)를 포함한다.

가압롤러(13)는 지관의 크기에 따라 수직가이드모듈(15)에 의해 승하강을 통하여 높이 조절을 할 수 있다. 가압롤러(13)는 실시예에 따라서는 하부롤러(14)와 함께 지관을 자동으로 회전시키는 역할을 수행할 수 있다. 또한 실시예에 따라서는 가압롤러(13)의 표면에 사포 등 연마 가능한 소재를 부착하여 회전과 동시에 지관의 표면을 가공할 수 있다. 또한 실시예에 따라서는 가압롤러의 적어도 일 일역에 코팅제 분사부를 더 포함하여 회전과 동시에 지관의 표면에 코팅제를 분사하거나 또는 가압롤러(13) 표면에 코팅제를 분사하여 지관의 표면을 코팅하는 작업을 자동으로 수행할 수 있다.

제1,2하부롤러(12)는 가압롤러(13)의 하부에 형성되어 지관을 자동으로 회전시키는 구성이다. 실시예에 따라서는 제1,2하부롤로(12)의 회전 시 작업자가 지관의 가장자리 등을 사포를 이용하여 연마하거나 붓을 이용하여 코팅제를 용이하게 도포할 수 있다. 제1,2 하부롤러(12)는 실시예에 따라서 지관의 지름에 따라 제1,2하부롤러(12) 사이의 간격을 조절할 수 있다. 이 경우 제1,2하부롤러의 축은 제1,2하부롤러(12)를 수평방향으로 이송하는 실린더모듈과 결합되는 구성으로 형성될 수 있다.

수직가이드모듈(15)은 가압롤러(13)를 승하강시키는 구성으로서, 가압롤러(13)의 적어도 일 영역과 결합되어 피스톤 운동 등으로 수직 방향으로 가압롤러(13)를 이동시킬 수 있다. 수직가이드모듈(15)은 높이 조절을 통해 지관의 크기에 대응하거나 연마작업 시 가압롤러(13)를 지관에 더욱 밀착시켜 가압력을 상승시킬 수 있다.

송풍 건조부(17)는 수직가이드모듈(15)의 적어도 일 영역에 형성되며, 상기 지관에 도포된 코팅액을 송풍 건조시킬 수 있다. 송풍 건조부(17)는 연마 또는 코팅이 끝난 지관의 표면에 바람을 불어 지관 표면의 먼지를 제거하거나 지관 표면에 코팅된 코팅제의 건조를 더욱 빠르게 할 수 있다.

도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅용 롤링장치의 동작을 도시한다.

먼저 도 15를 참조하면, 지관이 코팅용 롤링장치에 이송되면 제1,2하부롤러(14)에 안착시키게 된다. 이 경우 사용자는 지관의 크기에 따라 제1,2하부롤러의 너비를 조절할 수 있다. 이때 가압롤러(13)는 상승한 상태로 정지모드를 유지할 수 있다.

이후, 도 16을 참조하면, 구동부(16)를 작동시켜, 제1,2하부롤러(14) 및 가압롤러(13)를 회전시키면, 사용자는 붓 이나 사포 등을 이용하여 지관의 표면을 가공할 수 있다. 또한, 수직가이드모듈(15)은 하강하여 가압롤러(13)를 지관에 접촉하여 가공하도록 할 수 있다.

도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송부를 보여주는 도면이다.

도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이송부(400)는, 벽체(410) 및 이송 롤러(420)를 포함한다.

벽체(410)는, 공급부(200)와 세척 장치 사이에서 서로 이격되어 설치되는 제1 벽체(411)와 제2 벽체(412)로 이루어진다. 이송 롤러(420)는, 제1 벽체(411)와 제2 벽체(412) 사이를 따라 다수 개가 서로 전후 방향으로 이격되어 연결 설치되며, 상측에 안착되는 지관를 회전하면서 자동으로 이송시킨다. 일 실시예에서, 이송 롤러(420)는, 구동축(421) 및 회전 롤러(422)를 포함한다. 구동축(421)은, 제1 벽체(411)와 제2 벽체(412) 사이를 가로질러 연장 형성되어 회전한다. 회전 롤러(422)는, 구동축(421)을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되며, 구동축(421)이 회전함에 따라 함께 회전하여 상측에 안착되는 지관을 자동으로 이송시킨다.

도 18은 회전 롤러의 다른 실시예를 도시하는 도면이다.

도 18을 참조하면, 다른 실시예에 따른 회전 롤러(600)는, 회전 원통(610), 설치홈(620) 및 안전흡착판(630)을 포함한다.

회전 원통(610)은, 원통 형태로 형성되어 구동축(421)에 설치되며, 구동축(421)의 회전에 따라 회전하며, 둘레를 따라 다수 개의 설치홈(620)이 형성된다.

설치홈(620)은, 회전 원통(610)의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 형성되며, 각각에 안전흡착판(630)이 설치된다.

일 실시예에서, 설치홈(620)은, 안전흡착판(630)이 회동하기 위한 공간을 위해서 상측 입구 방향으로 갈수록 지름이 넓어지는 깔때기 형태로 형성될 수 있다.

안전흡착판(630)은, 설치홈(620) 마다 설치되며, 회전 원통(610)의 상측에 안착되는 지관의 하측을 지지하며, 회전 원통(610)이 회전됨에 따라 함께 회전하면서 지관을 이송시킨다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다른 실시예에 따른 회전 롤러(600)는, 전달되는 지관을 지지함은 물론 안전흡착판(630)을 이용하여 이송 되는 도중에 움직이지 못하도록 부착시켜 이송시킴으로써, 지관이 파손되는 것을 방지함은 물론, 안정적인 지관의 이동이 가능하도록 할 수 있다.

도 19 내지 도 21는 안전흡착판을 보여주는 도면들이다.

도 19 내지 도 21을 참조하면, 안전흡착판(630)은, 지지 기둥(631), 부착부(632), 측면 지지체(633) 및 하부 지지체(634)를 포함한다.

지지 기둥(631)은, 상하 길이 방향으로 연장 형성되어 설치홈(620)에 삽입되어 측면 지지체(633) 및 하부 지지체(634)에 의해 측면 및 하부가 지지된다.

일 실시예에서, 지지 기둥(631)은, 기둥 본체(6311), 수직 관통홀(6312) 및 아치형 터널(6313)을 포함할 수 있다. 기둥 본체(6311)는, 상하 길이 방향으로 연장 형성되어 설치홈(620)에 안착된다. 수직 관통홀(6312)은, 지관의 하측면에 부착된 상태의 부착부(632)로 외부 공기를 유입시킬 수 있도록 기둥 본체(6311)의 상측으로부터 아치형 터널(6313)까지 하측 방향으로 연장 형성된다.

아치형 터널(6313)은, 아치형 지지대(635)가 안착되는 동시에 수직 관통홀(6312)로 외부 공기를 공급할 수 있도록 아치형 지지대(635)의 형태에 대응하여 기둥 본체(6311)를 관통하고 형성된다.

부착부(632)는, 지지 기둥(631)의 상측에 설치되며, 빨판 형태로 형성되어 지관의 하측면에 부착된다. 측면 지지체(633)는, 지지 기둥(631)과 설치홈(620) 사이 공간을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되어 탄성력을 이용하여 설치홈(620)에서 지지 기둥(631)을 지지한다.

하부 지지체(634)는, 설치홈(620)에 설치되어 설치홈(620)에 삽입된 지지 기둥(631)의 하측을 지지한다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 안전흡착판(630)은, 아치형 지지대(635)를 더 포함할 수 있다.

아치형 지지대(635)는, 상측 방향으로 둥글게 절곡되어 아치 형태로 형성되어 설치홈(620)을 가로지르고 설치되어 아치형 터널(6313)에 안착되며, 지지 기둥(631)을 관통하고 삽입, 즉 아치형 터널(6313)에 안착되어 지지 기둥(631)의 회동을 유도한다.

일 실시예에서, 아치형 지지대(635)는, 아치형 터널(6313)의 상측면에 밀착된 상태에서 기둥 본체(6311)가 회동하는 경우 하측으로부터 수직 관통홀(6312)로 공기를 전달할 수 있도록 일측 및 다른 일측에서 상하 방향으로 관통 형성되는 공기 유입홀(6351a, 6351b)을 형성할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 안전흡착판(630)은, 지관이 안착되면 설치홈(620) 내측에 설치되는 측면 지지체(633) 및 하부 지지체(634)에 의해 지관의 안착에 따른 충격을 완충시켜 주며, 지관의 하측에 부착되어 지관이 반동에 의해 튀어 오르는 것을 방지하고, 지관이 이동됨에 따라 부착이 해제되면서 다음 공정이 수행되는 곳으로 전달시킬 수 있는 것이다.

이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1 : 지관 가공시스템
10: 코팅용 롤링장치
100: 적재장치
200: 필름권출장치

Claims

복수의 지관이 적재되어 필름이 권출될 수 있도록 권출부 일측으로 형성되는 적재장치 및 상기 적재장치에 적재된 복수의 지관에서 권출되는 필름을 메인롤러와 보조롤러로 당겨 일정 속도로 권출시키기 위해 상기 적재장치 일측으로 형성되는 필름 권출장치를 포함하고,
상기 적재장치는, 적재플레이트를 지지하기 위해 사각으로 형성되는 적재프레임; 적재프레임 상측으로 복수의 지관이 적재될 수 있도록 형성되는 적재플레이트; 상기 적재프레임 상부의 적어도 일 영역에 형성되어 상기 적재장치에 정전기가 발생하는 차단하는 정전기 차단판; 수평가이드프레임을 지지하기 위해 적재프레임 일측으로 형성되는 수직가이드프레임; 지관에서 권출되는 필름을 지지하기 위해 수직가이드프레임 상부에 수평으로 형성되는 수평가이드프레임을 포함하고,
상기 정전기 차단판은,
다수개의 관통홀을 구비하는 통전층; 상기 통전층 상부에 제공되는 투명시트층; 및 상기 통전층 하부에 구비되는 전도성 시트층을 포함하며,
상기 투명시트층과 상기 전도성 시트층은 상기 관통홀을 통하여 서로 연결되어 있으며, 상기 투명시트층과 상기 전도성 시트층은 상기 관통홀을 통하여 물리적 또는 전기적으로 직접 연결되어 있으며, 상기 전도성 시트층은 전도성 물질을 함유하며, 상기 전도성 물질은 금속, 전도성 고분자 또는 카본인 것을 특징으로 하며,
상기 필름 권출장치는,
상기 메인롤러의 일측과 상기 보조롤러의 일측이 삽입되도록 권출프레임 상부 일측으로 형성되는 제1지지패널; 상기 메인롤러의 타측과 상기 보조롤러의 타측이 삽입되도록 권출프레임 상부 타측으로 형성되는 제2지지패널; 상기 제1지지패널과 상기 제2지지패널을 지지하기 위해 사각으로 형성되는 권출프레임; 상기 제1지지패널과 상기 제2지지패널 사이에 형성되는 상기 보조롤러를 상기 메인롤러 측으로 이동시키기 위해 제1지지패널과 제2지지패널 일측에 형성되는 간격조절홈; 상기 메인롤러를 구동하기 위한 회전력을 생성하도록 권출프레임 일측으로 형성되는 구동모터; 권출되는 필름이 상기 메인롤러에 되감기지 않고 외부로 배출하기 위해 제1지지패널와 제2지지패널에 사이에 형성되는 거치패널; 상기 권출프레임 내부에 형성되며, 권출되는 필름에서 발생하는 먼지가 상기 메인롤러에 부착되지 않도록 공기를 불어주는 에어관; 필름의 권출시 상기 메인롤러에서 필름이 미끌리지 않고 권출될 수 있도록 메인롤러에 복수개 형성되는 필름권출돌기; 상기 메인롤러의 회전을 위한 구동모터를 작동시키며, 구동모터의 작동상태를 알려주도록 권출부 일측에 형성되는 전원부; 상기 메인롤러의 후방에 위치하여 상기 필름의 배출을 가이드하는 이송 롤러를 포함하되,
상기 전원부는, 필름 권출장치에 외부의 전원을 공급 및 차단하기 위해 권출장치 일측으로 형성되는 전원스위치; 지관에서 권출되는 필름의 완료와 필름 권출장치의 오작동시 작업자에게 알람으로 알려주기 위해 전원스위치 일측으로 형성되는 알람수단을 포함하고,
상기 이송 롤러는, 상기 제1지지패널과 상기 제2지지패널 사이를 가로질러 연장 형성되어 회전하는 구동축; 및 상기 구동축을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되며, 상기 구동축이 회전함에 따라 함께 회전하여 상측에 안착되는 비닐을 이송시키는 회전 롤러;를 포함하며,
상기 회전 롤러는, 원통 형태로 형성되어 상기 구동축에 설치되며, 상기 구동축의 회전에 따라 회전하는 회전 원통; 상기 회전 원통의 둘레를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 형성되는 설치홈; 및 상기 설치홈 마다 설치되며, 상기 회전 원통의 상측에 안착되는 필름의 하측을 지지하며, 상기 회전 원통이 회전됨에 따라 함께 회전하면서 필름을 이송시키는 안착 흡착판;을 포함하며,
상기 설치홈은, 상측 입구 방향으로 갈수록 지름이 넓어지는 깔때기 형태로 형성되며,
상기 안착 흡착판은, 상하 길이 방향으로 연장 형성되어 상기 설치홈에 삽입되는 지지 기둥; 상기 지지 기둥의 상측에 설치되며, 빨판 형태로 형성되어 상기 필름의 하측면에 부착되는 부착부; 상기 지지 기둥과 상기 설치홈 사이 공간을 따라 다수 개가 서로 이격되어 설치되어 탄성력을 이용하여 상기 설치홈에서 상기 지지 기둥을 지지하는 측면 지지체; 및 상기 설치홈에 설치되어 상기 설치홈에 삽입된 상기 지지 기둥의 하측을 지지하는 하부 지지체;를 포함하며,
상기 안착 흡착판은, 상측 방향으로 둥글게 절곡되어 아치 형태로 형성되어 상기 설치홈을 가로지르고 설치되며, 상기 지지 기둥을 관통하고 삽입되어 상기 지지 기둥의 회동을 유도하는 아치형 지지대;를 더 포함하며,
상기 지지 기둥은, 기둥 본체; 지관의 하측면에 부착된 상태의 상기 부착부로 외부 공기를 유입시킬 수 있도록 상기 기둥 본체의 상측으로부터 하측으로 연장 형성되는 수직 관통홀; 및 상기 아치형 지지대가 안착되는 동시에 상기 수직 관통홀로 외부 공기를 공급할 수 있도록 상기 아치형 지지대의 형태에 대응하여 상기 기둥 본체를 관통하고 형성되는 아치형 터널;을 포함하는, 지관 가공시스템.
삭제