KR102140530B1

KR102140530B1 - 노면파쇄기의 제작방법

Info

Publication number: KR102140530B1
Application number: KR1020190128234A
Authority: KR
Inventors: 황일규; 황대현
Original assignee: 황일규
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-08-03

Abstract

본 발명은 주조공법에 의한 노면파쇄기의 제작방법에 관한 것으로, 노면파쇄기 프레임을 한 번에 일체형으로 주조한 다음 공작기계를 이용하여 프레임의 외부 및 내부 각 부분을 절삭하고 별도의 홀과 탭을 가공한 후 노면파쇄기의 세부 구성(모터, 드럼, 이동관련장치, 어테치먼트부 등)을 결합하여 최종적인 노면파쇄기를 제작하는 방법에 관한 발명이다.

Description

노면파쇄기의 제작방법{Manufacturing method of a cold planer}

본 발명은 주조공법에 의한 노면파쇄기의 제작방법에 관한 것으로, 보다 상세하게 노면파쇄기 제작 시, 종래의 제관용접 제작방식이 아닌 주조공법을 이용하여 노면파쇄기를 제작하는 방법에 관한 발명이다.

구체적으로, 본 발명은 노면파쇄기의 프레임을 구성하는 세부 구성들을 개별 제작한 다음 개별 제작된 세부 구성들을 제관용접으로 상호 결합시키는 종래의 방식이 아닌, 주조공법으로 노면파쇄기 프레임을 한 번에 일체형으로 주조한 다음 공작기계를 이용하여 프레임의 외부 및 내부 각 부분을 절삭하고 별도의 홀과 탭을 가공한 후 노면파쇄기의 세부 구성(모터, 드럼, 이동관련장치 등)을 결합하여 최종적인 노면파쇄기를 제작하는 방법에 관한 발명이다.

21세기 들어 우리나라의 과학기술이 크게 발달하면서 토목과 건축을 포함하는 건설 분야도 많은 발전이 이루어졌다. 그 결과, 과거에 비해 상상도 할 수 없을 만큼의 대규모 건물과 시설도 건설할 수 있게 되었다.

과거 20세기에는 건설 분야의 기술이 많이 부족하여 공사 중에 사고가 자주 발생했지만, 그런 사고들을 통한 시행착오 끝에 얻은 노하우와 기술덕분에, 현재 우리나라의 건설과 토목 기술은 세계적인 수준에 도달하게 되었고 이제는 과거에 비해 사고가 많이 감소했다.

한편, 도로 공사를 할 때 사용되는 노면파쇄기는 노면의 상태가 고르지 못하거나 파이거나 손상되었거나 포장한지 오래된 낡은 도로를 보수하기 위해 도로면을 일정 폭과 깊이로 절삭하는 건설기계로서, 노면파쇄기는 노면 절삭장치를 장착한 상태로 자주식으로 작업하거나 스키드 로더(skid steer loader)와 같은 건설 중장비에 별도로 장착되는 어태치먼트(attachment) 형태로도 사용된다.

이때, 노면파쇄기를 이용한 도로면 절삭 시, 노면파쇄기에는 강한 압력, 마찰, 진동이 전달된다.

특히, 종래의 제관용접 방식으로 제작된 노면파쇄기의 경우, 전달되는 강한 압력, 마찰, 진동 등에 의해 제관용접부가 균열, 마모되고 이로 인해 노면파쇄기가 파손되어 결국에는 노면파쇄기를 교체해야 하는 문제가 발생한다.

따라서 노면파쇄기가 도로면 절삭 작업을 진행하면서 전달되는 강한 압력과 마찰 및 진동에도 충분히 견딜 수 있는 내구성을 갖춘 노면파쇄기를 제작하는 기술개발이 필요하게 된 것이다. 다음은 이와 관련한 종래의 선행기술들이다.

1. 대한민국 공개특허공보 제10-2005-0032061호 주조공법으로 제작된 내마모·내충격용 굴삭기 버켓 및 그 제조방법 2. 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0145699호 광산용 암석 굴삭기 투스 및 그의 제조 방법 3. 대한민국 등록특허공보 제10-1815372호 건설기계용 소모성 부품 및 그의 제조방법

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로,

본 발명은 도로 공사를 할 때 사용되는 노면파쇄기를 제작하는 방식을 종래의 제관용접 제작방식이 아닌 주조공법을 이용하여 제작하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

즉, 본 발명은 노면파쇄기의 프레임을 구성하는 세부 구성들을 개별 제작한 다음 개별 제작된 세부 구성들을 제관용접으로 상호 결합시키는 종래의 방식이 아닌, 주조공법으로 노면파쇄기 프레임을 한 번에 일체형으로 주조한 다음 공작기계를 이용하여 프레임의 외부 및 내부 각 부분을 절삭하고 별도의 홀과 탭을 가공한 후 노면파쇄기의 세부 구성(모터, 드럼, 이동관련장치 등)을 결합하여 최종적인 노면파쇄기를 제작하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명의 노면파쇄기의 제작방법은,

주조공법으로 노면파쇄기 프레임(100)을 제작하는 제1단계(S100)와;

제작된 노면파쇄기 프레임(100)에 모터(300)와 드럼(500)을 장착하는 제2단계(S200)와;

모터(300)와 드럼(500)이 장착된 노면파쇄기 프레임(100)에 외부결합부(200)를 결합시키는 제3단계(S300)와;

외부결합부(200)가 결합된 노면파쇄기 프레임(100)에 이동관련장치(400)를 설치하는 제4단계(S400)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 도로 공사를 할 때 사용되는 노면파쇄기를 제작하는 방식을 종래의 제관용접 제작방식이 아닌 주조공법을 이용하여 제작하기 때문에, 일체형으로 구성된 노면파쇄기의 프레임 구조로 인해 종래의 제관용접 제작방식에 비해 노면파쇄기가 장시간 압력과 마찰, 진동에 노출되어도 제관용접부의 마모현상이 발생되지 않아 내구성이 우수할 뿐만 아니라 노면파쇄기의 사용 수명을 연장시킬 수 있어 유지보수 비용이 적은 경제성을 제공한다.

또한, 본 발명은 노면파쇄기의 프레임을 구성하는 세부 구성들을 개별 제작한 다음 개별 제작된 세부 구성들을 제관용접으로 상호 결합시키는 종래의 방식이 아닌, 주조공법으로 노면파쇄기 프레임을 한 번에 일체형으로 주조한 다음 공작기계를 이용하여 프레임의 외부 및 내부 각 부분을 절삭하고 별도의 홀과 탭을 가공한 후 노면파쇄기의 세부 구성(모터, 드럼, 이동관련장치 등)을 결합하여 최종적인 노면파쇄기를 제작하기 때문에, 제작공정이 단축되어 노면파쇄기를 빠르게 제작할 수 있다.

도 1은 본 발명에 의해 제작된 노면파쇄기 사시도
도 2는 본 발명에 의해 제작된 노면파쇄기가 스키드 로더에 장착된 상태도
도 3은 본 발명에 따른 노면파쇄기의 제작방법 순서도
도 4는 본 발명에 따른 노면파쇄기 프레임을 제작하는 순서도
도 5는 본 발명에 따른 노면파쇄기의 제작방법 현장사진
도 6은 본 발명에 따라 제작된 노면파쇄기 구성 블록도
도 7은 본 발명에 따라 제작된 노면파쇄기 프레임 사시도 및 저면도
도 8은 본 발명에 따라 제작된 노면파쇄기 프레임 배면 사시도 및 측면도
도 9는 본 발명에 따라 제작된 노면파쇄기 조립도
도 10은 본 발명에 따라 제작된 노면파쇄기의 어테치먼트부 사시도
도 11은 본 발명에 따라 제작된 노면파쇄기의 어테치먼트부가 스키드 로더에 장착된 상태의 부분 확대도
도 12는 본 발명에 따라 제작된 노면파쇄기의 어테치먼트부 케이블 보호부 사시도 및 운동 상태도

본 발명의 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 12를 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 노면파쇄기의 제작방법(이하 '제작방법')은 종래의 제관용접 제작방식이 아닌 주조공법을 이용하여 제작하기 때문에, 일체형으로 구성된 노면파쇄기의 프레임 구조로 인해 종래의 제관용접 제작방식에 비해 노면파쇄기가 장시간 압력과 마찰, 진동에 노출되어도 제관용접부의 마모현상이 발생되지 않아 내구성이 우수할 뿐만 아니라 노면파쇄기의 사용 수명을 연장시킬 수 있어 유지보수 비용이 적은 경제성을 제공함과 동시에 제작공정이 단축되어 노면파쇄기를 빠르게 제작할 수 있도록 한다.

도 1, 2를 참조하면, 본 발명에 따라 제작된 노면파쇄기(10)는 어태치먼트 형태로 스키드 로더(1)에 장착되어, 노면의 상태가 고르지 못하거나 파이거나 손상되었거나 포장한지 오래된 낡은 도로를 보수하기 위해 도로면을 일정 크기로 절삭하는 장비이다.

종래의 제관용접 방식으로 제작되는 노면파쇄기는 도로면 절삭 시, 전달되는 강한 압력, 마찰, 진동에 의해 제관용접부위가 균열, 마모되고 이로 인해 노면파쇄기가 파손되어 결국에는 노면파쇄기를 자주 교체해야 하는 문제점이 있어 왔다.

하지만, 본 발명에 따른 노면파쇄기 제작방법은 주조공법으로 노면파쇄기 프레임(100)을 한 번에 일체형으로 주조한 다음 공작기계를 이용하여 프레임의 외부 및 내부 각 부분을 절삭하고 별도의 홀과 탭을 가공한 후 노면파쇄기의 세부 구성을 결합하여 제작하기 때문에, 일체형으로 구성된 노면파쇄기의 프레임 구조로 인해 노면파쇄기가 장시간 압력과 마찰, 진동에 노출되어도 제관용접부위의 마모현상이 발생되지 않아 내구성이 우수하여 노면파쇄기 교체 주기가 길어 경제적이고, 또한 제작공정도 단축되어 노면파쇄기를 빠르게 제작할 수 있는 장점을 갖는다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 노면파쇄기 제작방법에 대해 상세히 설명하도록 한다.

구체적으로, 본 발명의 노면파쇄기의 제작방법은,

추가적으로, 본 발명의 노면파쇄기의 제작방법은,

노면파쇄기 프레임(100)을 스키더 로더에 장착할 수 있도록 하는 어테치먼트부(600)를 결합하는 제5단계(S500)와;

유압 및 전원 공급 케이블을 연결하는 제6단계(S600)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제작방법은 제1단계(S100), 제2단계(S200), 제3단계(S300), 제4단계(S400)를 기본적으로 포함한다.

상기 본 발명의 제1단계(S100)는 주조공법으로 노면파쇄기의 프레임(100)을 제작하는 단계로서, 주형 상자에 모형과 모래를 이용하여 주조하는 사형주조법(sand casting method)을 이용하여 노면파쇄기의 프레임(100)을 주조한 후 기계가공으로 표면을 가공 처리하는 단계이다.

구체적으로 도 4를 참조하면, 상기 제1단계(S100)는 1-1단계(S110), 1-2단계(S120), 1-3단계(S130), 1-4단계(S140), 1-5단계(S150), 1-6단계(S160), 1-7단계(S170)를 포함한다.

상기 1-1단계(S110)는 목형 또는 금형으로 노면파쇄기의 프레임 모형을 제작하는 단계로서, 노송나무, 삼나무, 마호가니, 티크와 같은 목재를 이용한 목형을 이용하여 노면파쇄기의 프레임 모형을 제작하거나 주철, 동합금, 알루미늄 합금과 같은 금속을 이용하여 노면파쇄기의 프레임 모형을 제작할 수 있다.

상기 1-2단계(S120)는 상사형과 하사형으로 구성된 주형 상자 내부에 1-1단계(S110)를 통해 제작된 모형을 주형 상자 내부에 삽입한 후 주물사를 채우는 단계이다.

이때, 주형 상자 내부에 채워진 주물사는 일정시간이 경과하게 되면 주형 상자 내부에서 응고하게 된다.

상기 1-3단계(S130)는 1-2단계(S120)를 통해 주입된 주물사가 응고한 상태가 되면 주형 상자에서 프레임 모형을 꺼내 주형 상자 내에 주형 공동부를 형성하는 단계이다.

상기 1-4단계(S140)는 용해된 금속을 주형 상자 내에 형성된 주형공동부에 주입하는 단계로서, 주형공동부에 주입하는 용해된 금속은 본 발명의 노면파쇄기(10)의 내구성과 기계적 성질에 적합한 합금이면 족하나 바람직하게는 SC480 용접 구조강, 덕타일 주철, 고 망간강 중 어느 하나를 용해시킨 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 SC480 용접 구조강은 C, P, S 성분을 적어도 포함하고, 상기 덕타일 주철은 C, Si, Mn, P, Mg 성분을 적어도 포함하고, 상기 고 망간강은 C, Mn, Si, P, S 성분을 적어도 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 SC480 용접 구조강, 덕타일 주철, 고 망간강을 구성하는 금속 성분들의 비율은 노면파쇄기(10)의 내구성과 기계적 성질을 위해 다양한 비율로 조성될 수 있다.

상기 1-5단계(S150)는 주입된 용해 금속이 응고된 후 주형 상자를 상사형과 하사형으로 분리하고 주물사를 제거하여 노면파쇄기 프레임(100)을 획득하는 단계이다.

상기 1-6단계(S160)는 획득된 노면파쇄기의 프레임(100)을 열처리 하고 냉각처리 하는 단계로서, 풀림(annealing)으로 열처리를 하고, 공랭식으로 냉각처리를 한다.

여기서, 풀림은 노면파쇄기 프레임(100)에 충분히 확산할 수 있을 정도의 온도로 가열한 다음 서서히 냉각하는 열처리로서, 재료를 평형상태도에 나타난 그대로의 안정상태로 만들기 위한 열처리 방법이다.

특히, 상기 1-6단계(S160)에서 열처리를 하는 목적은 주조된 노면파쇄기 프레임(100) 내부의 잔류응력을 제거하고 조직을 균일하게 하여 프레임의 기계적 성질을 증가시킴과 동시에 1-7단계(S170)에서 진행되는 기계가공 시에 노면파쇄기 프레임(100)의 가공성을 향상시키기 위함이다.

한편, 상기 1-6단계(S160)에서 노면파쇄기 프레임(100)의 풀림처리가 완료되면 공랭식으로 프레임 내부에 잔류된 열을 소멸시키는데, 공랭식으로 냉각처리 하는 것은 노면파쇄기 프레임(100) 내부의 조직을 최대한 안정상태로 유지시키기 위함이다.

상기 1-7단계(S170)는 노면파쇄기의 프레임(100)의 외부 표면 및 내부를 공작기계를 이용하여 표면 가공 처리하고, 프레임 외부에 홀과 암사나부를 포함하는 결합부를 형성하는 단계이다.

특히, 프레임 외부에 형성되는 홀과 암사나부를 포함하는 결합부는 후술 할 제3단계(S300), 제4단계(S400)를 통해 노면파쇄기의 프레임(100)에 결합될 모터(300), 드럼(500), 이동관련장치(400) 등이 노면파쇄기의 프레임(100)에 결합 될 수 있도록 하는 각종 결합용 구멍, 나사부 등으로서 보링, 페이스커팅, 드릴링, 태핑 가공을 통해 형성되는 것을 특징으로 한다.

도 5에는 상술한 1-1단계(S110), 1-2단계(S120), 1-3단계(S130), 1-4단계(S140), 1-5단계(S150), 1-6단계(S160), 1-7단계(S170)를 포함하는 제1단계(S100)를 통해 노면파쇄기의 프레임(100)을 제작하는 과정의 현장 사진이 도시되어 있다.

본 발명의 제1단계(S100)를 통해 주조공법으로 제작되는 노면파쇄기의 프레임(100)은 노면파쇄기의 프레임(100)을 구성하는 다수의 구성들이 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

종래에는 노면파쇄기의 프레임(100)을 구성하는 다수의 구성들을 제관용접 방식으로 제관용접 결합하여 노면파쇄기의 프레임(100)을 제작하였고 이렇게 제작된 노면파쇄기를 이용해 도로면 절삭 시, 전달되는 강한 압력, 마찰, 진동에 의해 제관용접부위가 균열, 마모되고 이로 인해 노면파쇄기가 파손되어 결국에는 노면파쇄기를 자주 교체해야 하는 문제점이 있어 왔다.

하지만, 본 발명에 따른 노면파쇄기는 주조공법으로 노면파쇄기 프레임(100)을 한 번에 일체형으로 주조한 다음 공작기계를 이용하여 프레임의 외부 및 내부 각 부분을 절삭하고 별도의 홀과 탭을 가공한 후 노면파쇄기의 세부 구성을 결합하여 제작하기 때문에, 일체형으로 구성된 노면파쇄기의 프레임 구조로 인해 노면파쇄기가 장시간 압력과 마찰, 진동에 노출되어도 제관용접부위의 마모현상이 발생되지 않아 내구성이 우수한 장점을 갖는다.

이하에서는 상술한 제1단계(S100)를 통해 주조공법을 이용해 일체형으로 제작된 노면파쇄기 프레임(100)의 구조적 특징에 대해 상세히 설명한다.

도 6에는 주조공법을 이용해 일체형으로 제작된 노면파쇄기 프레임(100)의 세부 구성들이 나타나 있고, 도 7에는 주조공법을 이용해 일체형으로 제작된 노면파쇄기 프레임(100)(이하, 프레임)의 사시도가 나타나 있다.

여기서, 상기 프레임(100)은 본 발명의 제작방법의 1단계(S100)를 통해 주조공법으로 일체형으로 제작되는 것으로, 도 7에 도시된 바와 같이 등판(110), 좌측판(120), 우측판(130), 상판(140), 전면블록(150), 모터 마운트(160), 축하우징(170), 제1 무게부(180), 제2 무게부(190)를 포함한다.

구체적으로, 본 발명의 제1단계(S100)를 통해 제작되는 노면파쇄기 프레임(100)은,

노면파쇄기 프레임(100)의 후면을 구성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100) 후면에 일정한 높이로 형성되는 등판(110)과,

노면파쇄기 프레임(100)의 좌측면을 구성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100)의 좌측에 형성되는 좌측판(120)과,

노면파쇄기 프레임(100)의 우측면을 형성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100)의 우측에 형성되는 우측판(130)과,

노면파쇄기 프레임(100)의 상부면을 형성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100)의 상부에 형성되는 상판(140)과,

전면 개방부(102)가 노면파쇄기 프레임(100)의 전면에 형성되도록 상기 좌측판(120) 및 우측판(130)의 일측 단부를 연결하는 전면블록(150)과,

모터(300)가 설치될 수 있도록 상기 우측판(130) 내측에서 내부공간(101)을 향해 일정 높이로 돌출 형성되는 모터 마운트(160)와,

이동관련장치(400)의 상하이동부(420)가 축 결합할 수 있도록 상기 상판(140)상에 적어도 1개 이상 형성되는 축하우징(170)과,

상기 등판(110)과 상판(140)이 접하는 내부공간(101)의 일정 영역에 형성되는 제1 무게부(180)와,

상기 전면블록(150) 내부에 형성되는 제2 무게부(190)를 포함한다.

도 7, 8, 9를 참조하면, 상기 등판(110)은 노면파쇄기 프레임(100)의 후면을 구성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100) 후면에 일정한 높이로 형성되는 구성이다.

이때, 상기 등판(110)에는 이동관련장치(400)의 틸팅이동부(410)의 각 구성들이 결합될 수 있도록 하는 틸팅이동 결합수단(111)이 형성된다.

상기 틸팅이동 결합수단(111)은 도 8에 도시된 바와 같이 등판(110)에 틸팅이동부(410)의 틸팅조정 실린더(412)를 결합시킬 수 있는 결합구(1111)와 틸팅이동부(410)의 틸팅 회전축(411)이 관통 결합되는 축 관통구(1112)와 노면파쇄기의 틸팅 이동을 위한 틸팅 가이드볼트(413)가 관통 결합되는 틸팅이동 슬라이드홈(1113)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 결합구(1111)는 틸팅 이동을 위한 틸팅이동부(410)의 틸팅조정 실린더(412)가 결합되는 결합용 구멍이고, 상기 축 관통구(1112)는 틸팅 회전축(411)이 관통 결합되는 구멍으로서 축 관통구(1112)에 관통 결합된 틸팅 회전축(411)의 일측은 외부결합부(200)의 후방커버(230)에 결합된다.

상기 틸팅이동 슬라이드홈(1113)은 틸팅 가이드볼트(413)가 결합되는 홈으로서, 축 관통구(1112)에 틸팅 회전축(411)이 관통 결합되고 틸팅이동 슬라이드홈(1113)에 틸팅 가이드볼트(413)가 결합된 상태에서 틸팅조정 실린더(412)가 동작하게 되면 등판(110)이 후방커버(230)에 대해 틸팅 이동하게 되어 결과적으로 노면파쇄기 프레임(100)이 틸팅 이동하게 되는 것이다.

도 7, 8, 9를 참조하면, 상기 좌측판(120)은 노면파쇄기 프레임(100)의 좌측면을 구성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100)의 좌측에 형성되는 구성이다.

여기서, 상기 좌측판(120)에는 드럼(500)이 통과할 수 있는 크기의 측면 개방부(121)가 형성된다.

상기 측면 개방부(121)는 후술할 제3단계(S300)를 통해 드럼(500)을 노면파쇄기 프레임(100)에 결합 시킬 때 드럼(500)을 노면파쇄기 프레임(100) 내부공간(101)으로 삽입시킬 수 있도록 하는 삽입 통로 역할을 한다.

도 7, 8, 9를 참조하면, 상기 우측판(130)은 노면파쇄기 프레임(100)의 우측면을 형성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100)의 우측에 형성되는 구성이다.

상기 우측판(130)의 내측에는 후술 할 모터 마운트(160)가 형성되는데 모터 마운트(160)가 형성되는 대응 위치의 우측판(130)에는 도 9와 같이 모터 설치구(131)가 형성된다.

상기 모터 설치구(131)는 후술할 제3단계(S300)를 통해 모터(300)를 노면파쇄기 프레임(100)의 모터 마운트(160)에 고정 설치할 때 모터(300)를 노면파쇄기 프레임(100)에 형성된 모터 마운트(160) 측으로 삽입시킬 수 있도록 하는 삽입 통로 역할을 한다.

도 7, 8, 9를 참조하면, 상기 상판(140)은 노면파쇄기 프레임(100)의 상부면을 형성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100)의 상부에 형성되는 구성으로서, 상기 상판(140) 상에는 후술할 축하우징(170)이 형성된다.

도 7, 8, 9를 참조하면, 상기 전면블록(150)은 전면 개방부(102)가 노면파쇄기 프레임(100)의 전면에 형성되도록 상기 좌측판(120) 및 우측판(130)의 일측 단부를 연결하는 구성이다.

상기 전면블록(150)은 프레임(100)의 전면에 형성되고, 전면블록(150)의 양측은 좌측판(120)과 우측판(130)에 접하여 상기 좌측판(120) 및 우측판(130)의 일측 단부를 마감하되, 일정한 높이로 형성되어 내부공간(101)으로 통하는 전면 개방부(102)가 형성되도록 한다.

상기 전면 개방부(102)는 내부공간(101)에 설치되는 드럼(500)이나 모터(300)의 이상 유무 확인 및 비트를 교체하기 위한 용도로 사용된다.

도 7을 참조하면, 상기 모터 마운트(160)는 모터(300)가 설치될 수 있도록 상기 우측판(130) 내측에서 내부공간(101)을 향해 일정 높이로 돌출 형성되는 구성이다.

도 7, 8, 9를 참조하면, 상기 축하우징(170)은 이동관련장치(400)의 상하이동부(420)의 상하 이동축(421)이 축 결합할 수 있도록 상기 상판(140) 상에 적어도 1개 이상 형성되는 구성이다.

이때, 상기 축하우징(170)은 상하이동부(420)가 안정적으로 작동하여 노면파쇄기가 상하 이동할 수 있도록 2개 이상이 형성되는 것이 바람직하며, 도 9에서는 3개가 형성된 것으로 도시하였다.

도 8을 참조하면, 상기 제1 무게부(180)는 등판(110)과 상판(140)이 접하는 내부공간(101)의 일정 영역에 형성되는 구성이다.

본 발명에 따른 노면파쇄기(10)는 노면 절삭을 위한 작업 시, 노면과 밀착된 상태를 유지해야 한다. 그러나 작업 시, 노면으로부터의 진동과 반발력에 의해 노면파쇄기(10)가 들썩거리게 되어 노면 절삭을 위한 작업 효율과 작업질이 저하된다.

이를 방지하기 위해 종래에는 노면파쇄기 전면에 무거운 하중을 갖는 무게추를 설치하여 노면파쇄기(10)가 들썩거리는 것을 방지하였다.

그러나 전면에 설치된 무거운 하중을 갖는 무게추에 의해 전면을 통한 드럼의 교체 및 보수 작업이 용이치 않기 때문에 노면파쇄기(10)를 들어 올려 저면을 통해 드럼의 교체 및 보수 작업을 하였다.

그러나 이 경우, 유압계통에 문제가 생겨 유압력이 제대로 공급되지 않게 되면 드럼 보수 및 교체를 위해 들어 올려진 무거운 노면파쇄기(10)가 내려 앉아 보수 작업을 하는 보수자를 눌러 안전사고를 유발하는 문제점이 있어왔다.

이러한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 본 발명에서는 노면 파쇄기 전면에 무거운 무게추를 부가적으로 설치하는 대신, 주조 공법으로 노면파쇄기 프레임(100)제작 시, 노면파쇄기 프레임(100)에 무게추 역할을 하는 제1 무게부(180)를 일체형으로 형성하는 것을 특징으로 한다.

도 8을 참조하면, 상기 제2 무게부(190)는 전면블록(150) 내부에 형성되는 구성이다. 제2 무게부(190)는 제1 무게부(180)와 동일하게 무게추 역할을 하는 것으로서, 설치 위치만 전면블록(150) 내부에 형성되는 것일 뿐, 제1 무게부(180)와 동일한 목적을 갖는 구성이어서 상세한 특징 설명은 생략하기로 한다.

또한, 도 7과 같이 노면파쇄기 프레임(100) 내부에는 상기 등판(110), 좌측판(120), 우측판(130), 상판(140)으로 둘러싸인 내부공간(101)이 형성되는데, 내부공간(101)은 회전하는 드럼(500)이 설치되는 공간이다.

또한, 도 7과 같이 노면파쇄기 프레임(100) 저면은 개방된 형태인 것을 특징으로 하는데, 개방된 저면을 통해 회전하는 드럼(500) 일부가 외부로 노출되고, 노출된 드럼(500) 일부는 도로면과 접촉하면서 도로면을 절삭하게 된다.

본 발명의 상기 제2단계(S200)는 상술한 구조적 특징을 갖도록 주조공법으로 일체형으로 제작된 노면파쇄기 프레임(100)에 모터(300)와 드럼(500)을 장착하는 단계이다.

즉, 제2단계(S200)는 노면파쇄기 프레임(100)에 형성된 모터 마운트(160)에 모터(300)를 고정 설치하고, 드럼(500)을 좌측판(120)에 형성된 측면 개방부(121)를 통해 내부공간(101)으로 삽입시켜 모터(300)와 결합시키는 과정이다.

본 발명의 상기 제3단계(S300)는 모터(300)와 드럼(500)이 장착된 노면파쇄기 프레임(100)에 외부결합부(200)를 결합시키는 단계이다.

도 9를 참조하면, 제3단계(S300)를 통해 노면파쇄기 프레임(100)에 결합되는 외부결합부(200)는,

노면파쇄기 프레임(100)의 전면 개방부(102)에 결합되어, 노면파쇄기 프레임(100)의 내부공간(101)을 외부로부터 보호하는 전면커버(210)와,

노면파쇄기 프레임(100)의 좌측에 결합되는 좌측 커버(221)와 노면파쇄기 프레임(100)의 우측에 결합되는 우측 커버(222)를 포함하는 사이드 커버(220)와,

노면파쇄기 프레임(100)의 후면에 결합되는 후방커버(230)를 포함한다.

특히, 상기 좌측 커버(221)에는 노면파쇄기의 상하 이동을 위한 상하이동 슬라이드홈(2211)이 형성되고, 상기 우측 커버(222)에는 노면파쇄기의 상하 이동을 위한 상하이동 슬라이드홈(2221)과 모터 노출구(2222)가 형성되며, 상기 후방커버(230)에는 노면파쇄기의 틸팅 이동을 위해 틸팅이동부(410)의 틸팅 가이드볼트(413)가 결합되는 제1결합구(231)과 틸팅이동부(410)의 틸팅조정 실린더(412)를 결합시킬 수 있는 제2결합구(232)와 틸팅이동부(410)의 틸팅 회전축(411)을 결합시킬 수 있는 축 결합구(233)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 상기 제4단계(S400)는 외부결합부(200)가 결합된 노면파쇄기 프레임(100)에 이동관련장치(400)를 설치하는 단계이다.

도 9를 참조하면, 제4단계(S400)를 통해 노면파쇄기 프레임(100)에 설치되는 이동관련장치(400)는,

노면파쇄기의 틸팅 이동을 위한 틸팅이동부(410)와,

노면파쇄기의 상하 이동을 위한 상하이동부(420)와,

노면파쇄기의 좌우 이동을 위한 좌우이동부(430)를 포함한다.

특히, 상기 틸팅이동부(410)는 노면파쇄기 프레임(100)의 등판(110)과 후방커버(230)에 결합 설치되는 것으로 틸팅 회전축(411)과 틸팅조정 실린더(412)와 틸팅 가이드볼트(413)를 포함하고,

상기 상하이동부(420)는 노면파쇄기 프레임(100)의 상판(140)에 결합 설치되는 것으로 상하 이동축(421)과 상하조정 실린더(422)를 포함하고,

상기 좌우이동부(430)는 후방커버(230)에 결합 설치되는 것으로 좌우 이동가이더(431)와 좌우조정 실린더(432)와 피스톤로드(433)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 노면파쇄기의 제작방법은,

노면파쇄기 프레임(100)을 스키더 로더에 장착할 수 있도록 하는 어테치먼트부(600)를 노면파쇄기 프레임(100)에 결합하는 제5단계(S500)와;

상기 제5단계(S500)는 모터(300), 드럼(500), 이동관련장치(400)가 설치 결합된 노면파쇄기 프레임(100)을 스키더 로더(1)에 장착할 수 있도록 하는 어테치먼트부(600)를 노면파쇄기 프레임(100)에 결합하는 단계이다.

이때, 상기 어테치먼트부(600)는 노면파쇄기 프레임(100)을 스키더 로더(1)에 장착할 수 있도록 하는 구성임과 동시에 노면파쇄기 프레임(100)이 좌우 이동할 수 있도록 하는 구성이다.

본 발명의 상기 제5단계(S500)를 통해 노면파쇄기 프레임(100)에 결합되는 어테치먼트부(600)는,

어테치먼트부(600)를 스키드 로더에 탈부착 방식으로 장착할 수 있도록 하는 장착부(610)와,

노면파쇄기 프레임(100)이 어테치먼트부(600) 상에서 좌우 슬라이딩 이동할 수 있도록 하는 제1 안내부(620)와,

노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 플렉서블하게 움직이는 케이블 보호부(660)를 지지하고 케이블 보호부(660)의 움직임을 안내하는 제2 안내부(630)와,

스키드 로더에서 공급되는 유압 및 전원을 이동관련장치(400)로 공급하기 위해, 스키드 로더에서 인출된 유압 및 전원 공급 케이블을 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블로 분기 시키는 동력 분기부(640)와,

스키드 로더에서 인출된 유압 및 전원 공급 케이블이 동력 분기부(140)에 연결되도록 하는 케이블 연결부(650)와,

내부에 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블을 수용하고 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 플렉서블하게 움직이는 케이블 보호부(660)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 장착부(610)는 어테치먼트부(100)를 스키드 로더(1)에 탈부착 방식으로 장착할 수 있도록 하는 일종의 장착용 구성으로, 도 10의 하단 그림과 같이, 어테치먼트부(100)의 배면에 일정한 간격으로 좌우에 각각 1개씩 형성되어, 스키드 로더(1)의 셔블장치(2)에 어테치먼트부(100)가 장착되도록 한다.

도 10의 상단 그림을 참조하면, 상기 제1 안내부(120)는 노면파쇄기 프레임(100)이 어테치먼트부(600) 상에서 좌우 슬라이딩 이동할 수 있도록 안내하는 구성으로, 상부 안내부(621), 하부 안내부(622)를 포함한다.

상기 상부 안내부(621)와 하부 안내부(622)는 어테치먼트부(600) 상측과 하측에 각각 형성되어, 노면파쇄기 프레임(100)이 어테치먼트부(600) 상에서 좌우 슬라이딩 이동할 수 있도록 안내함과 동시에 노면파쇄기 프레임(100)이 어테치먼트부(600)에 결합되도록 하는 구성이다.

도 10을 참조하면, 상기 제2 안내부(630)는 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 플렉서블(flexible)하게 움직이는 케이블 보호부(660)를 지지하고, 케이블 보호부(660)의 움직임을 안내하는 구성이다.

이때, 상기 제2 안내부(630)는 도 10에 도시된 바와 같이 ‘ㄷ’ 자 형상의 판재로서 어테치먼트부(600) 내측에 형성되어 노면파쇄기 프레임(100)의 슬라이딩 이동에 따라 플렉서블(flexible)하게 움직이는 케이블 보호부(660)의 움직임을 지지하고 안내한다.

도 10의 하단 그림을 참조하면, 상기 동력 분기부(640)는 어테치먼트부(600)의 배면 일측에 형성되어, 스키드 로더에서 공급되는 유압 및 전원을 이동관련장치(400)로 공급하기 위해, 스키드 로더에서 인출된 유압 및 전원 공급 케이블을 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블로 분기 시키는 구성이다.

또한, 상기 동력 분기부(640)의 일측에는 케이블 연결부(650)가 형성되어 스키드 로더(1)에서 인출된 유압 및 전원 공급용 공급 케이블이 동력 분기부(640)에 연결되도록 한다.

도 12를 참조하면, 상기 케이블 보호부(660)는 어테치먼트부(600) 내측에 형성(삽입)되고, 내측 공간에 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블을 수용하며, 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 플렉서블하게 움직이면서 이동관련장치(400)로 유압 및 전원을 공급하는 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블의 움직임을 안내하고 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블을 외부 환경으로부터 보호하는 구성이다.

도 12를 참조하면, 상기 케이블 보호부(660)는,

상호 연결되는 복수의 단위관절(6)들로 구성되되, 내측 공간에 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블을 수용하며, 어테치먼트부(600) 상에서 좌우로 이동하는 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 플렉서블하게 움직이는 보호 캐리어(661)와,

노면파쇄기 프레임(100)의 일측에 결합되고, 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동 시, 롤러면이 보호 캐리어(661)를 가압하여 보호 캐리어(661)가 어테치먼트부(600)의 제2 안내부(630) 상에서 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 안정적으로 플랙서블하게 움직이도록 하는 회전롤러(662)를 포함하고

상기 보호 캐리어(661)는 일측만이 어테치먼트부(600)에 결합되고, 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 일정한 곡률로 플렉서블하게 굴곡 운동하는 것을 특징으로 한다.

상기 복수의 단위관절(6)들이 상호 결합으로 형성된 보호 캐리어(661)는 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블이 플렉서블하게 움직일 수 있도록 하면서 보호하기 위해, 상기 보호 캐리어(661)의 일측만이 어테치먼트부(600)에 결합되고 보호 캐리어(661)의 타측은 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 일정한 곡률로 굴곡지게 운동되는 것이다.

즉, 상기 보호 캐리어(661)는 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라, 도 12와 같이, 플렉서블하게 '⊃' 형상으로 굴곡지게 운동되거나, '―' 형상으로 평행하게 운동된다.

이를 통해, 상기 보호 캐리어(661)의 내측에 수용된 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블이 일정한 곡률로 굴곡지게 운동하도록 안내하거나 평행되게 운동하도록 안내하여, 노면파쇄기 프레임(100)의 반복적인 좌우 슬라이딩 이동에 의해 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블이 파손되거나 꼬이는 것을 방지하게 된다.

도 12의 상측 확대도를 참조하면, 보호 캐리어(661)를 구성하는 복수의 단위관절(6)들 각각은 측면부(61), 연결바(62)를 포함하여 구성되며, 상기 측면부(61)에는 다른 단위관절(6)과의 연결을 위한 암, 수 연결수단이 형성된다.

한편, 스키드 로더(1)에서 인출되는 유압 및 전원 공급 케이블(3)은 스키드 로더(1)의 모델 종류에 따라 스키드 로더(1)의 좌측 또는 우측에서 인출된다.

도 11과 같이, 스키드 로더(1)에서 인출되는 공급 케이블(3)의 인출 위치와 어테치먼트부(600)에 형성되는 동력 분기부(640)의 형성 위치가 동일하면 문제가 발생하지 않지만, 도 11과 같이, 스키드 로더(1)의 좌측에서 공급 케이블(3)이 인출되고 는 동력 분기부(640)가 어테치먼트부(600) 우측에 형성된 경우, 어테치먼트부(600) 우측에 형성된 동력 분기부(640)에 스키드 로더(1)의 좌측에서 인출된 공급 케이블(3)을 연결시키는 경우 공급 케이블(3)의 외부 노출 부분이 많아져 외부 환경에 의해 파손 위험이 많아진다.

따라서 상기와 같은 경우를 대비하여 도 10의 하단 그림과 같이, 어테치먼트부(600)의 배면 하측에 케이블 안내도관(670)을 형성할 수 있다.

도 10의 하단 그림과 같이, 어테치먼트부(600)의 배면 하측에 케이블 안내도관(670)을 형성하는 경우, 스키드 로더(1)의 좌측에서 인출된 공급 케이블(3)은 도 11의 하단 그림과 같이 케이블 안내도관(670)의 좌측에 형성된 인출구(611)로 삽입된 후 케이블 안내도관(670) 내부를 통해 케이블 안내도관(670)의 우측에 형성된 인출구(611)로 삽출된 후 동력 분기부(640)에 연결됨으로서 공급 케이블(3)의 외부 노출 부분을 최소화 시킬 수 있다.

상기 제6단계(S600)는 유압 및 전원 공급 케이블을 모터(300)와 이동관련장치(400)에 연결하는 단계이다.

즉, 상기 제6단계(S600)는 테치먼트부(600)의 동력 분기부(640)에서 분기되고 케이블 보호부(660) 내측 공간에 수용된 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블을 모터(300)와 이동관련장치(400)에 연결하는 과정이다.

이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

1 : 스키드 로더
10 : 노면파쇄기
100 : 노면파쇄기 프레임
200 : 외부결합부
300 : 모터
400 : 이동관련장치
500 : 드럼
600 : 어테치먼트부

Claims

노면파쇄기의 제작방법에 있어서,
주조공법으로 노면파쇄기 프레임(100)을 제작하는 제1단계(S100)와;
제작된 노면파쇄기 프레임(100)에 모터(300)와 드럼(500)을 장착하는 제2단계(S200)와;
모터(300)와 드럼(500)이 장착된 노면파쇄기 프레임(100)에 외부결합부(200)를 결합시키는 제3단계(S300)와;
외부결합부(200)가 결합된 노면파쇄기 프레임(100)에 이동관련장치(400)를 설치하는 제4단계(S400)와;
노면파쇄기 프레임(100)을 스키더 로더(1)에 장착할 수 있도록 하는 어테치먼트부(600)를 노면파쇄기 프레임(100)에 결합하는 제5단계(S500)와;
유압 및 전원 공급 케이블을 모터(300)와 이동관련장치(400)에 연결하는 제6단계(S600)를 포함하고,

상기 제5단계(S500)를 통해 노면파쇄기 프레임(100)에 결합되는 어테치먼트부(600)는,
어테치먼트부(600)를 스키드 로더에 탈부착 방식으로 장착할 수 있도록 하는 장착부(610)와,
노면파쇄기 프레임(100)이 어테치먼트부(600) 상에서 좌우 슬라이딩 이동할 수 있도록 하는 제1 안내부(620)와,
노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 플렉서블하게 움직이는 케이블 보호부(660)를 지지하고 케이블 보호부(660)의 움직임을 안내하는 제2 안내부(630)와,
스키드 로더에서 공급되는 유압 및 전원을 이동관련장치(400)로 공급하기 위해, 스키드 로더에서 인출된 유압 및 전원 공급 케이블을 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블로 분기 시키는 동력 분기부(640)와,
스키드 로더에서 인출된 유압 및 전원 공급 케이블이 동력 분기부(140)에 연결되도록 하는 케이블 연결부(650)와,
내부에 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블을 수용하고 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 플렉서블하게 움직이는 케이블 보호부(660)를 포함하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 1에 있어서,
상기 제1단계(S100)는,
목형 또는 금형으로 노면파쇄기 프레임(100) 외형에 해당하는 프레임 모형을 제작하는 1-1단계(S110)와;
주형 상자 내부에 상기 프레임 모형을 삽입한 후 주물사를 채우는 1-2단계(S120)와;
상기 노면파쇄기의 프레임 모형을 주형 상자에서 꺼내어 주형 상자 내에 주형 공동부를 형성하는 1-3단계(S130)와;
용해된 금속을 주형 상자 내에 형성된 주형공동부에 주입하는 1-4단계(S140)와;
주입된 용해 금속이 응고된 후 주형 상자를 분리하고 주물사를 제거하여 노면파쇄기 프레임(100)을 획득하는 1-5단계(S150)와;
획득된 노면파쇄기의 프레임(100)을 열처리 하고 냉각처리하는 1-6단계(S160)와;
노면파쇄기의 프레임(100)의 외부 표면 및 내부를 공작기계를 이용하여 표면 가공 처리하고, 프레임 외부에 홀과 암사나부를 포함하는 결합부를 형성시키는 1-7단계(S170)를 포함하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 2에 있어서,
상기 1-4단계(S140)에서 용해된 금속은,
SC480 용접구조강, 덕타일 주철, 고망간강 중 어느 하나를 용해시킨 것을 특징으로 하며,
상기 SC480 용접구조강은 C, P, S 성분을 적어도 포함하고,
상기 덕타일 주철은 C, Si, Mn, P, Mg 성분을 적어도 포함하고,
상기 고망간강은 C, Mn, Si, P, S 성분을 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 2에 있어서,
상기 1-6단계(S160)는,
프레임에 풀림으로 열처리를 하고, 공랭식으로 냉각처리를 하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 2에 있어서,
상기 1-7단계(S170)는,
보링, 페이스커팅, 드릴링, 태핑 가공을 통해 표면 가공 처리와 결합부를 형성하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 제1단계(S100)를 통해 제작되는 노면파쇄기 프레임(100)은,
노면파쇄기 프레임(100)의 후면을 구성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100) 후면에 일정한 높이로 형성되는 등판(110)과,
노면파쇄기 프레임(100)의 좌측면을 구성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100)의 좌측에 형성되는 좌측판(120)과,
노면파쇄기 프레임(100)의 우측면을 형성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100)의 우측에 형성되는 과,
노면파쇄기 프레임(100)의 상부면을 형성하기 위해 노면파쇄기 프레임(100)의 상부에 형성되는 상판(140)과,
전면 개방부(102)가 노면파쇄기 프레임(100)의 전면에 형성되도록 상기 좌측판(120) 및 우측판(130)의 일측 단부를 연결하는 전면블록(150)과,
모터(300)가 설치될 수 있도록 상기 우측판(130) 내측에서 내부공간(101)을 향해 일정 높이로 돌출 형성되는 모터 마운트(160)와,
이동관련장치(400)의 상하이동부(420)가 축 결합할 수 있도록 상기 상판(140)상에 적어도 1개 이상 형성되는 축하우징(170)과,
상기 등판(110)과 상판(140)이 접하는 내부공간(101)의 일정 영역에 형성되는 제1 무게부(180)와,
상기 전면블록(150) 내부에 형성되는 제2 무게부(190)를 포함하고,

상기 등판(110)에는 이동관련장치(400)의 틸팅이동부(410)의 각 구성들이 결합될 수 있도록 하는 틸팅이동 결합수단(111)이 형성되고,
상기 좌측판(120)에는 드럼(500)이 통과할 수 있는 크기의 측면 개방부(121)가 형성되고,
상기 우측판(130)에는 모터 마운트(160)가 형성되는 위치에 모터 설치구(131)가 형성되고,
노면파쇄기 프레임(100) 내부에는 상기 등판(110), 좌측판(120), 우측판(130), 상판(140)으로 둘러싸인 내부공간(101)이 형성되고,
노면파쇄기 프레임(100) 저면은 개방된 형태인 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 6에 있어서,
상기 틸팅이동 결합수단(111)은,
등판(110)에 틸팅이동부(410)의 틸팅조정 실린더(412)를 결합시킬 수 있는 결합구(1111)와,
틸팅이동부(410)의 틸팅 회전축(411)이 관통 결합되는 축 관통구(1112)와,
틸팅이동부(410)의 틸팅 가이드볼트(413)가 관통 결합되는 틸팅이동 슬라이드홈(1113)을 포함하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 1에 있어서,
상기 제3단계(S300)를 통해 노면파쇄기 프레임(100)에 결합되는 외부결합부(200)는,
노면파쇄기 프레임(100)의 전면 개방부(102)에 결합되어, 노면파쇄기 프레임(100)의 내부공간(101)을 외부로부터 보호하는 전면커버(210)와,
노면파쇄기 프레임(100)의 좌측에 결합되는 좌측 커버(221)와 노면파쇄기 프레임(100)의 우측에 결합되는 우측 커버(222)를 포함하는 사이드 커버(220)와,
노면파쇄기 프레임(100)의 후면에 결합되는 후방커버(230)를 포함하고,

상기 좌측 커버(221)에는 노면파쇄기의 상하 이동을 위한 상하이동 슬라이드홈(2211)이 형성되고,
상기 우측 커버(222)에는 노면파쇄기의 상하 이동을 위한 상하이동 슬라이드홈(2221)과 모터 노출구(2222)가 형성되고,
상기 후방커버(230)에는 틸팅이동부(410)의 틸팅 가이드볼트(413)를 결합 시킬 수 있는 제1 결합구(231)와 틸팅이동부(410)의 틸팅조정 실린더(412)를 결합 시킬 수 있는 제2 결합구(232)와 틸팅이동부(410)의 틸팅 회전축(411)을 결합시킬 수 있는 축 결합구(233)가 형성되는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 1에 있어서,
상기 제4단계(S400)를 통해 설치되는 이동관련장치(400)는,
노면파쇄기의 틸팅 이동을 위한 틸팅이동부(410)와,
노면파쇄기의 상하 이동을 위한 상하이동부(420)와,
노면파쇄기의 좌우 이동을 위한 좌우이동부(430)를 포함하고,

상기 틸팅이동부(410)는 노면파쇄기 프레임(100)의 등판(110)과 후방커버(230)에 결합 설치되는 것으로 틸팅 회전축(411)과 틸팅조정 실린더(412)와 틸팅 가이드볼트(413)를 포함하고,
상기 상하이동부(420)는 노면파쇄기 프레임(100)의 상판(140)에 결합 설치되는 것으로 상하 이동축(421)과 상하조정 실린더(422)를 포함하고,
상기 좌우이동부(430)는 후방커버(230)에 결합 설치되는 것으로 좌우 이동가이더(431)와 좌우조정 실린더(432)와 피스톤로드(433)를 포함하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
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청구항 1에 있어서,
상기 어테치먼트부(600)는,
스키드 로더에서 인출된 유압 및 전원 공급 케이블이 동력 분기부(640)가 설치된 위치의 반대편 스키드 로더에서 인출되는 경우, 스키드 로더에서 인출된 유압 및 전원 공급 케이블을 동력 분기부(640)까지 안내하고 보호하는 케이블 안내도관(670)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 안내부(620)는,
어테치먼트부(600) 상측에 형성되어 노면파쇄기 프레임(100)이 어테치먼트부(600) 상에서 슬라이딩 이동할 수 있도록 안내함과 동시에 노면파쇄기 프레임(100)이 어테치먼트부(100)에 결합되도록 하는 상부 안내부(621)와,
어테치먼트부(600) 하측에 형성되어 노면파쇄기 프레임(100)이 어테치먼트부(600) 상에서 슬라이딩 이동할 수 있도록 안내함과 동시에 노면파쇄기 프레임(100)이 어테치먼트부(600)에 결합되도록 하는 하부 안내부(622)를 포함하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.
청구항 1에 있어서,
상기 케이블 보호부(660)는,
상호 연결되는 복수의 단위관절(6)들로 구성되되, 내측 공간에 복수의 유압공급 케이블과 복수의 전원공급 케이블을 수용하며, 어테치먼트부(600) 상에서 좌우로 이동하는 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 플렉서블하게 움직이는 보호 캐리어(661)와,
노면파쇄기 프레임(100)의 일측에 결합되고, 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동 시, 롤러면이 보호 캐리어(661)를 가압하여 보호 캐리어(661)가 어테치먼트부(600)의 제2 안내부(630) 상에서 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 안정적으로 플랙서블하게 움직이도록 하는 회전롤러(662)를 포함하고
상기 보호 캐리어(661)는 일측만이 어테치먼트부(600)에 결합되고, 노면파쇄기 프레임(100)의 좌우 슬라이딩 이동에 따라 일정한 곡률로 플렉서블하게 굴곡 운동하는 것을 특징으로 하는 노면파쇄기의 제작방법.