CN220789894U - 一种可快速组装的挖掘机动臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可快速组装的挖掘机动臂，属于挖掘机组装技术领域，包括动臂，动臂一端的侧面设置有安置框，安置框内一侧设置有主动轮，安置框内另一侧设置有从动轮，且主动轮与从动轮啮合连接，主动轮的一侧设置有把手，动臂一端内部开设有安置槽，从动轮的一侧设置有双向丝杆，且双向丝杆设置在安置槽内，双向丝杆两侧的螺纹表面均设置有活动块，活动块中心开设有螺纹通孔，两个活动块的螺纹通孔分别与双向丝杆两侧的螺纹呈螺纹连接，安置槽的两侧设置有滑槽，活动块的两侧均设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，活动块顶部设置有支撑柱，支撑柱上端设置有固定座，本实用新型可以提高装置适用性并且安装起来过程简便，工作效率高。

Description

一种可快速组装的挖掘机动臂

技术领域

本实用新型涉及挖掘机组装技术领域，具体涉及一种可快速组装的挖掘机动臂。

背景技术

挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容

在授权公告号为CN 211472631 U的中国专利中公开了一种挖掘机动臂，包括固定机构与调节机构，所述固定机构设置在动臂主体一端顶部，所述调节机构设置在动臂主体背离固定机构的一侧顶部；本实用新型通过设有固定机构，便于提高挖掘机动臂与液压杆之间的稳定性，有效的延长了挖掘机的使用寿命，并且避免在挖掘机作业的过程中，因挖掘机动臂与液压杆分离而发生意外，有效的保护了使用者的财产安全以及工作人员的人身安全；通过设有调节机构，便于工作人员根据实际情况对导向环的位置进行调节，有效的提高了工作人员的安装效率；

然而该装置在使用时，固定座用来安装另一个液压杆，将液压杆底部的销轴安装进固定座上，由于销轴型号各不相同，并且固定座之间的距离是固定的，当销轴的长度不足以安装进固定座时，还需要将销轴更换，并且同时还要配合液压杆的型号，装置实用性差，更换安装时比较过程繁杂，工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种可快速组装的挖掘机动臂，可以通过调节固定座来配合不同型号的销轴，装置适用性强并且安装起来过程简便，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可快速组装的挖掘机动臂，包括动臂，动臂一端的侧面设置有安置框，安置框内一侧设置有主动轮，安置框内另一侧设置有从动轮，且主动轮与从动轮啮合连接，主动轮的一侧设置有把手，动臂一端内部开设有安置槽，从动轮的一侧设置有双向丝杆，且双向丝杆设置在安置槽内，双向丝杆两侧的螺纹表面均设置有活动块，活动块中心开设有螺纹通孔，两个活动块的螺纹通孔分别与双向丝杆两侧的螺纹呈螺纹连接，安置槽的两侧设置有滑槽，活动块的两侧均设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，活动块顶部设置有支撑柱，支撑柱上端设置有固定座，当工作人员安装不同型号的销轴时，转动把手，从而可调节固定座之间的距离，进而来配合销轴的长度，因此可以提高装置适用性，并且安装起来过程简便，工作效率高。

主动轮的横截面积小于从动轮的横截面积，工作人员转动主动轮时更省力。

安置槽内一端设置有轴承，轴承的外圈固定在安置槽内壁，双向丝杆的一端固定在轴承内圈，轴承使双向丝杆转动过程更稳定。

两个活动块的底部均设置有连接杆，连接杆的端部开设有通孔，连接杆的通孔内贯穿设置有导向杆，导向杆的两端固定在安置槽两侧的内壁，且导向杆的横截面积小于连接杆的通孔横截面积，活动块移动时带动连接杆同时移动，连接杆在导向杆表面移动使活动块移动过程更加稳定。

把手表面刻有防滑螺纹，防滑螺纹可防止工作人员转动把手时打滑。

动臂两侧均设置有轴体，且动臂两侧表面设置有螺纹孔，且轴体的底端设置有螺栓，轴体的螺栓与动臂两侧的螺纹孔呈螺纹连接，由于轴体使用时间久后有磨损，工作人员可更换轴体从而提高装置使用寿命。

固定座两侧开设有油孔，工作人员安装进销轴后可通过油孔倒入适量润滑油增加润滑度。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型使用时，当工作人员安装不同型号的销轴时，转动把手，从而可调节固定座之间的距离，进而来配合销轴的长度，因此可以提高装置适用性，并且安装起来过程简便，工作效率高。

2、本实用新型使用时，安置槽内一端设置有轴承，轴承的外圈固定在安置槽内壁，双向丝杆的一端固定在轴承内圈，轴承使双向丝杆转动过程更稳定。

3、本实用新型使用时，活动块移动时带动连接杆同时移动，连接杆在导向杆表面移动使活动块移动过程更加稳定。

4、本实用新型使用时，固定座两侧开设有油孔，工作人员安装进销轴后可通过油孔倒入适量润滑油增加润滑度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的动臂内部侧视剖视图；

图3为本实用新型的动臂内部俯视剖视图；

图4为本实用新型的安置框内部结构示意图。

附图标记说明：100、动臂；200、轴体；300、安置框；301、主动轮；302、从动轮；303、驱动槽；304、双向丝杆；305、活动块；306、滑槽；307、滑块；308、连接杆；309、导向杆；310、轴承；311、把手；312、支撑柱；313、固定座；314、油孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的一个实施例，如图2和图3所示：本实施例提供了一种可快速组装的挖掘机动臂100，包括动臂100，动臂100一端的侧面设置有安置框300，安置框300内一侧设置有主动轮301，安置框300内另一侧设置有从动轮302，且主动轮301与从动轮302啮合连接，主动轮301的一侧设置有把手311，动臂100一端内部开设有安置槽，从动轮302的一侧设置有双向丝杆304，且双向丝杆304设置在安置槽内，双向丝杆304两侧的螺纹表面均设置有活动块305，活动块305中心开设有螺纹通孔，两个活动块305的螺纹通孔分别与双向丝杆304两侧的螺纹呈螺纹连接，安置槽的两侧设置有滑槽306，活动块305的两侧均设置有滑块307，滑块307滑动设置在滑槽306内，活动块305顶部设置有支撑柱312，支撑柱312上端设置有固定座313，当工作人员安装不同型号的销轴时，转动把手311，使把手311带动主动轮301转动，主动轮301带动从动轮302转动，从动轮302带动双向丝杆304转动，由于活动块305两侧的滑块307在滑槽306内滑动，使滑块307和滑槽306对活动块305起到限位和导向的作用，从而使双向丝杆304转动时带动两个活动块305沿双向丝杆304的长度方向移动，使活动块305可以进行相向运动，从而使两个活动块305相互靠近或远离，活动块305移动时带动支撑柱312和固定座313同时移动，从而可调节固定座313之间的距离，进而来配合销轴的长度，因此可以提高装置适用性，并且安装起来过程简便，工作效率高；安置槽内一端设置有轴承310，轴承310的外圈固定在安置槽内壁，双向丝杆304的一端固定在轴承310内圈，轴承310使双向丝杆304转动过程更稳定；两个活动块305的底部均设置有连接杆308，连接杆308的端部开设有通孔，连接杆308的通孔内贯穿设置有导向杆309，导向杆309的两端固定在安置槽两侧的内壁，且导向杆309的横截面积小于连接杆308的通孔横截面积，活动块305移动时带动连接杆308同时移动，连接杆308在导向杆309表面移动使活动块305移动过程更加稳定；把手311表面刻有防滑螺纹，防滑螺纹可防止工作人员转动把手311时打滑。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、图2和图4所示，主动轮301的横截面积小于从动轮302的横截面积，工作人员转动主动轮301时更省力；动臂100两侧均设置有轴体200，且动臂100两侧表面设置有螺纹孔，且轴体200的底端设置有螺栓，轴体200的螺栓与动臂100两侧的螺纹孔呈螺纹连接，由于轴体200使用时间久后有磨损，工作人员可更换轴体200从而提高装置使用寿命；固定座313两侧开设有油孔314，工作人员安装进销轴后可通过油孔314倒入适量润滑油增加润滑度。

本实用新型使用方法：

当工作人员安装不同型号的销轴时，转动把手311，使把手311带动主动轮301转动，主动轮301带动从动轮302转动，从动轮302带动双向丝杆304转动，由于活动块305两侧的滑块307在滑槽306内滑动，使滑块307和滑槽306对活动块305起到限位和导向的作用，从而使双向丝杆304转动时带动两个活动块305沿双向丝杆304的长度方向移动，使活动块305可以进行相向运动，从而使两个活动块305相互靠近或远离，活动块305移动时带动支撑柱312和固定座313同时移动，从而可调节固定座313之间的距离，进而来配合销轴的长度，因此可以提高装置适用性，并且安装起来过程简便，工作效率高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可快速组装的挖掘机动臂(100)，包括动臂(100)，其特征在于：所述动臂(100)一端的侧面设置有安置框(300)，安置框(300)内一侧设置有主动轮(301)，安置框(300)内另一侧设置有从动轮(302)，且主动轮(301)与从动轮(302)啮合连接，主动轮(301)的一侧设置有把手(311)，动臂(100)一端内部开设有安置槽，从动轮(302)的一侧设置有双向丝杆(304)，且双向丝杆(304)设置在安置槽内，双向丝杆(304)两侧的螺纹表面均设置有活动块(305)，活动块(305)中心开设有螺纹通孔，两个活动块(305)的螺纹通孔分别与双向丝杆(304)两侧的螺纹呈螺纹连接，安置槽的两侧设置有滑槽(306)，活动块(305)的两侧均设置有滑块(307)，滑块(307)滑动设置在滑槽(306)内，活动块(305)顶部设置有支撑柱(312)，支撑柱(312)上端设置有固定座(313)。

2.如权利要求1所述的一种可快速组装的挖掘机动臂(100)，其特征在于：所述主动轮(301)的横截面积小于从动轮(302)的横截面积。

3.如权利要求1所述的一种可快速组装的挖掘机动臂(100)，其特征在于：所述安置槽内一端设置有轴承(310)，轴承(310)的外圈固定在安置槽内壁，双向丝杆(304)的一端固定在轴承(310)内圈。

4.如权利要求1所述的一种可快速组装的挖掘机动臂(100)，其特征在于：所述两个活动块(305)的底部均设置有连接杆(308)，连接杆(308)的端部开设有通孔，连接杆(308)的通孔内贯穿设置有导向杆(309)，导向杆(309)的两端固定在安置槽两侧的内壁，且导向杆(309)的横截面积小于连接杆(308)的通孔横截面积。

5.如权利要求1所述的一种可快速组装的挖掘机动臂(100)，其特征在于：所述把手(311)表面刻有防滑螺纹。

6.如权利要求1所述的一种可快速组装的挖掘机动臂(100)，其特征在于：所述动臂(100)两侧均设置有轴体(200)，且动臂(100)两侧表面设置有螺纹孔，且轴体(200)的底端设置有螺栓，轴体(200)的螺栓与动臂(100)两侧的螺纹孔呈螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种可快速组装的挖掘机动臂(100)，其特征在于：所述固定座(313)两侧开设有油孔(314)。