KR102139158B1 - 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장섬유 재질의 종이를 이용하여, 프레스 성형 시 파열이 발생하지 않도록 종이의 강성을 보강함과 동시에, 프레스 성형 시, 먼저 제1금형을 통해 적층된 종이의 테두리를 고정하고, 이렇게 고정된 종이의 내부를 제2금형으로 압착하여 내부 공간을 형성하는 간단한 과정을 통해 공정의 생산 효율성을 증대시킬 수 있는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 종이를 기설정된 형상에 따라 절취하여 성형을 위한 원판을 제작하는 준비 단계, 상기 원판을 복수장 적층하는 적층 단계 및 적층된 원판을 금형 장치에 위치시킨 후 원판의 테두리를 제1금형으로 고정하는 제1성형 단계와 상기 제1금형으로 고정된 원판의 내부를 제2금형으로 압착하여 내부 공간이 형성되도록 성형하는 제2성형 단계로 이루어지는 성형 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스{Manufacturing method of paper case for packing using two-step mold and paper case for packing therefrom}

본 발명은 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 장섬유 재질의 종이를 이용하여 프레스 성형 과정에서 터짐이나 찢어짐 등의 파열이 발생하지 않도록 종이의 강성을 보강함과 동시에, 프레스 성형 시 먼저 제1금형을 통해 적층된 종이의 테두리를 고정하고, 이렇게 고정된 종이의 내부를 제2금형으로 압착하여 내부 공간을 형성하는 과정을 통해 공정의 생산 효율성을 증대시킬 수 있는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스에 관한 것이다.

일반적으로 제품용 포장박스는 내장된 제품을 고정시키거나, 유통 과정에서 외부로부터 가해지는 충격 등으로 인한 제품의 파손 및 변형을 방지하기 위해, 내부에 다양한 종류의 포장용 완충재 등을 삽입하여 포장이 이루어지도록 하고 있다.

최근에는 제품의 외측을 감싸는 형태의 포장용 트레이를 통해 더욱 효과적으로 제품의 유동 및 파손을 방지하도록 하고 있으며, 이러한 기술의 일 예가 한국 등록특허 제10-1031527호 "포장트레이의 전면부 패턴 성형방법"에 개시되어 있다.

이와 같은 선행문헌에서는, 제품 포장용으로 사용되는 포장트레이를 제작함에 있어서, 금형 작업시, 전면에 다양한 문양을 형성하기 위한 작업공정을 간단히 함으로써 제작비용을 절감할 수 있도록 구성되어 있다.

그러나 상기 선행문헌의 기술과 같이, 종래 상품의 포장에 이용되는 포장 케이스, 완충재 등은 주로 연질의 플라스틱이나 스티로폼 등으로 제조되어, 미세 플라스틱에 의한 바다오염 등의 심각한 환경오염을 발생시켜 생태계 및 지구 환경을 위협하고 있다.

이러한 문제로 인해 전세계적으로 환경의 중요성이 증대됨에 따라, 이미 선진국에서는 친환경 소재의 포장재 사용을 의무화하고 있으며, 국내에서도 이에 대한 규제가 강화되어 친환경 소재의 포장재 사용이 중요한 과제로 떠오르고 있다.

이에 따라, 생분해성 플라스틱, 전분, 펄프 및 종이 등의 친환경적인 재료를 이용한 포장용 케이스의 개발이 절실히 요구되고 있으며, 이들 중 종이를 이용하여 포장 케이스를 제작하는 경우에는, 다른 포장재에 비하여 그 강도가 현저히 낮아, 요구되는 형상으로 성형하거나 다양한 용도에 맞는 적절한 강도를 갖도록 제조하는 데 아직까지 많은 어려움이 존재하여, 이를 극복하기 위해서는 종이의 강도를 보강하기 위한 다양한 대책 마련이 필요하다.

이와 더불어, 종이 포장재를 대량으로 양산하기 위한 기술의 개발 또한 당면 과제로 떠오르고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허공보 제10-1031527호

본 발명은 상기와 같은 기존의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 종이를 이용하여 포장용 케이스를 제조함으로써 환경문제를 절감시키는데 기여할 수 있는 포장용 케이스의 제조 방법을 제공하는데 목적이 있다.

또한, 장섬유 재질의 종이를 이용함으로써 금형에 의해 압력이 가해져도 종이가 쉽게 파열되지 않아, 용도에 따른 형상대로 케이스를 성형할 수 있도록 하여 성형의 용이성을 향상시킬 수 있는 포장용 케이스의 제조 방법을 제공하는데 목적이 있다.

아울러, 상기 종이를 복수장 적층한 후 금형을 통해 외측을 고정하고, 또 다른 금형을 통해 상기 종이 내측을 하방으로 압착하는 2단계 성형과정을 통해 보다 간단한 제조공정이 가능하여, 보다 효과적으로 생산 효율성을 높일 수 있는 포장 케이스의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위하여,

본 발명에 따른 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법은, 기설정된 형상에 따라 절취하여 성형을 위한 원판을 제작하는 준비 단계, 상기 원판을 복수장 적층하는 적층 단계 및 적층된 원판을 금형 장치에 위치시킨 후 원판의 테두리를 제1금형으로 고정하는 제1성형 단계와 상기 제1금형으로 고정된 원판의 내부를 제2금형으로 압착하여 내부 공간이 형성되도록 성형하는 제2성형 단계로 이루어지는 성형 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 종이는 장섬유 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 종이는 적어도 한 면이 코팅된 종이인 것을 특징으로 한다.

이에 더하여, 상기 준비 단계는 상기 제2성형 단계에서 제2금형의 압착에 의해 절취된 내부의 원판이 분리될 수 있도록 부분적으로 절취하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 제1성형 단계는 상기 제1금형이 상기 적층된 원판의 절취선 외측을 가압하여 위치를 고정하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2성형 단계는 상기 제1성형 단계에서 원판의 위치를 고정한 후, 상기 제2금형을 통해 상기 적층된 종이의 절취선 내측을 하방으로 압착하여 성형하는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 준비 단계는 복수 장의 원판을 접철하여 적층할 수 있도록 하기 위하여 한 종이에 복수의 원판이 형성되도록 재단하는 것을 특징으로 한다.

이에 더하여, 상기 복수장의 원판은 접착제를 이용하여 적층되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 성형 단계는, 성형 중 원판에 열을 가하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 준비 단계는, 원판에 무늬, 기호, 도형, 문자 등 적어도 어느 하나 이상을 천공하는 천공 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

아울러, 본 발명에 따른 포장용 종이 케이스는 상기 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스는, 종이를 원재로 이용하여 친환경적인 포장 케이스를 제조함으로써 환경문제를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.

특히, 장섬유 재질의 종이를 이용하여 종이의 강성을 보강함으로써 외력에 의해 성형되는 도중 포장 케이스가 찢어지거나 터지는 현상을 방지할 수 있다.

또한, 상기 종이를 복수장 적층하여 테두리를 고정하고, 내부를 압착하는 2단계 성형과정을 통한 간단한 공정이 가능하여, 보다 효과적으로 생산 효율성을 높일 수 있다.

이에 더하여, 복수의 종이를 접착제를 이용하여 적층한 후 프레스 성형하되, 프레스 장치에 열을 가하므로, 접착제가 융해된 후 응고되면서 종이의 접착강도를 향상시킴과 동시에 형상을 유지시킬 수 있어 제조되는 포장 케이스의 성형성, 내구성, 가소성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법을 개략적으로 도시한 공정도
도 2는 본 발명에 따른 원판을 개략적으로 표현한 도면
도 3은 본 발명에 따른 원판이 한 장의 종이에 복수개 형성된 것을 개략적으로 표현한 도면
도 4는 본 발명에 따른 원판에 천공 무늬가 형성된 것을 개략적으로 표현한 도면
도 5는 본 발명에 따른 성형단계를 개략적으로 표현한 도면
도 6는 본 발명에 따른 포장용 종이 케이스를 표현한 도면

발명자는 발명을 설명함에 있어 적절한 용어나 단어를 선택하거나 정의하여 설명할 수 있고, 이 경우에 있어 사용된 용어나 단어는 통상적으로 사용되는 의미에 한정하여 해석할 것이 아니라, 발명자의 의도를 참작하여 발명에서 구현된 기술적 사상에 부합하도록 해석되어야 한다.

따라서, 본 명세서 및 청구범위에서 사용되는 용어나 단어는 통상적으로 사용되는 의미에 한정되는 것이라고 볼 수는 없다. 이하 상술되는 내용은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 기술적 사상을 모두 대변하거나 한정하는 것은 아니라 할 것이므로 통상의 기술자의 입장에서 용이하게 대체 가능한 요소 및 균등범위에 해당하는 예가 존재할 수 있다.

이하 상술한 원칙에 입각하여 본 발명에 따른 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 따른 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법을 개략적으로 도시한 공정도이다.

도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법은 종이를 기설정된 형상에 따라 절취하여 성형을 위한 원판을 제작하는 준비 단계, 상기 원판을 복수장 적층하는 적층 단계 및 적층된 원판을 금형 장치에 위치시킨 후 원판의 테두리를 제1금형으로 고정하는 제1성형 단계와 상기 제1금형으로 고정된 원판의 내부를 제2금형으로 압착하여 내부 공간이 형성되도록 성형하는 제2성형 단계로 이루어지는 성형 단계를 포함하여 구성된다.

여기서, 일반적인 종이는 강도가 낮아 외부의 충격에 의해 쉽게 찢어지는 특성이 있어, 프레스 성형을 하는 경우 금형 장치를 이용하여 가압하는 과정에서 파열되기가 쉽고, 특정 형상으로 성형하는 데 매우 어려운 문제가 발생하게 된다.

이와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 포장용 종이 케이스는

장섬유 재질로 이루어질 수 있다. 장섬유는 길게 연속된 매우 긴 섬유로서, 이러한 장섬유 재질로 이루어진 종이는 단섬유 재질의 종이에 비해 강도가 보강되어 외력에 대한 높은 파열강도를 갖게 됨으로써, 금형 장치를 통해 가해지는 외력에 의한 찢어짐이나 터짐 현상이 방지되는 효과가 있다.

따라서, 본 발명에 따른 포장용 종이 케이스는 상기와 같은 장섬유 재질의 종이 중, 종이컵 제조에 이용되는 종이 원지, 즉, '컵지'가 이용될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 일반적인 종이컵 제조 시 적용되는 두께보다 더욱 두꺼운 두께의 컵지가 이용될 수 있다. 또한, 필요에 따라 이러한 컵지의 표면 중 적어도 어느 한 면에는 추가적으로 코팅하는 과정이 더해질 수 있어, 수분이나 유분이 있는 제품의 포장재로 적합한 소재가 될 수 있으며, 물 또는 음료 등을 음용하기 위한 종이컵과 마찬가지로 인체에 대한 독성이 거의 없어 음식물 포장용으로도 적합한 소재가 될 수 있음은 물론이다.

상기와 같은 종이의 재질을 이용하여 본 발명은 종이를 기설정된 형상에 따라 절취하여 성형을 위한 원판을 제작하는 준비 단계를 포함하여 구성될 수 있다.

도 2 내지 도4는 본 발명에 따른 원판을 개략적으로 도시한 도면으로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 피포장물이 포장될 수 있도록 종이를 피포장물의 형상에 대응되도록 재단하되, 완전히 절단하지 않고 부분적으로 절단하여 절취선(11)이 형성된 원판(1)을 제작할 수 있다.

이와 같이 형성된 절취선(11)은, 금형을 통해 원판(1)에 압력을 가하는 과정에서 절취선(11) 내부의 종이가 외력에 의해 절취선(11)을 따라 찢어져 분리되면서 금형 장치 내부로 밀려들어가게 되어 종이 케이스로 성형될 수 있도록 한다.

본 발명에 따른 포장용 종이 케이스의 제조방법은 상술한 설명과 같이 제작된 상기 원판(1)을 복수장 적층하는 적층 단계를 포함하여 구성된다. 도 2 내지 도 4에 도시된 원판(1)을 한 장만을 성형하여 포장용 종이 케이스를 제조할 경우 내구성이 약해지는 단점을 보완하기 위해, 본 발명에 따른 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법은 원판(1)을 적어도 두 겹이상 적층하는 적층 단계를 포함하여 이루어질 수 있다. 아울러 후술하는 바와 같이 복수의 종이가 접착제를 이용하여 적층되는 경우, 접착제가 융해되었다가 다시 응고되는 과정을 통해 종이의 성형성과 가소성 등을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 도 2와 동일한 방식으로 원판(1)을 제작하되, 복수 장의 원판을 접철하여 적층할 수 있도록 하기 위하여, 준비 단계에서 한 장의 종이에 복수개의 원판을 재단할 수 있다. 예를 들어, 한 장의 종이에 둘 이상의 원판을 재단할 수 있으며, 이에 더하여 추가적으로 접는 선(22)을 형성하여, 상기 접는 선(22)을 접어 종이를 겹칠 수 있는 것으로, 원판을 각각 개별적으로 제작한 후 서로 다른 원판을 일일이 겹쳐 올리지 않고도, 한 장의 종이를 간단하게 접는 동작만으로 복수장의 원판이 용이하게 적층되도록 할 수 있다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 복수장의 원판 중 적어도 어느 하나는 무늬가 천공된 원판을 채택하여 적층함으로써, 별도의 인쇄공정 등의 번거로운 과정을 거치지 않고도, 간단한 방식으로 디자인적 요소를 가미함으로써 포장용 종이 케이스의 심미성을 향상시킬 수 있다. 본 실시예에서는 천공 무늬(44)를 원형 무늬로 하였으나, 타원형 무늬, 다각형 무늬, 기호, 도형, 문자 형태 등 다양한 형상을 채택할 수 있다. 아울러, 각 브랜드의 로고나 상표 명칭 등을 음각 내지 천공하여 출처 정보를 제공할 수도 있을 것이다.

본 발명에 따른 적층 단계는 복수 장의 원판을 단순히 겹칠 수도 있으나, 바람직하게는 접착제를 이용하여 적층하는 것이 바람직하다. 이때, 접착제는 각 종이의 접촉면을 서로 부착시킬 수 있는 것이라면 제한 없이 채용될 수 있으나, 본 발명에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스는 음식물 등에도 이용될 수 있으므로, 상기 접착제는 인체에 무해한 성분으로 이루어지는 것이 바람직하다. 예컨대, 전분가루가 포함된 접착제를 이용할 수 있으며, 이를 이용하는 경우 형상 유지가 용이하며, 금형에 종이가 달라붙는 현상이 방지될 수 있어 기능적이며, 친환경적인 효과 또한 누릴 수 있게 된다.

상술한 설명과 같이 제작된 원판은 프레스 금형 장치를 통해 성형하게 되는데, 본 발명에 따른 포장용 종이 케이스는, 원판의 테두리를 제1금형으로 고정하는 제1성형 단계와 상기 제1금형으로 고정된 원판의 내부를 제2금형으로 압착하여 내부 공간이 형성되도록 성형하는 제2성형 단계로 이루어지는 성형 단계를 포함하여 구성된다.

도 5는 본 발명에 따른 성형 단계를 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 5를 참조하면, 금형 장치는 제1금형(41), 제2금형(42) 및 하부 금형(43)으로 구성된다.

성형 단계는 금형 장치를 이용하여 원판(1)을 프레스 하여 포장용 케이스 형상으로 성형하는 단계이며, 이에 따라 제1성형 단계에서는 제1금형(41)이 적층된 원판(1)의 테두리 부분, 즉, 절취선 외측부로 하강하여 원판(1)을 가압함으로써 적층된 복수의 원판을 고정하게 되는데, 이때 제1금형(41)은 절취선과 이격되는 위치에서 원판(1)을 가압하는 것이 바람직하다.

이후, 제2성형 단계에서는 제2금형(42)이 고정된 원판(1)의 절취선 내측으로 하강하여 압착하되, 하부 금형(43)이 원판(1)의 너비보다 작은 면적을 가지고 있어, 오목한 형상의 하부 금형(43)에 원판(1)을 위치시킨 후 프레스하게 되면 내측이 안쪽으로 밀려들어가면서 트레이 형상의 포장용 종이 케이스가 성형될 수 있다.

즉, 제2금형(42)의 가압에 따라 원판(1)의 절취선 내측이 하부 방향으로 힘을 받고, 절취선에는 인장력이 발생하게 되어 결국에는 끊어져 절취선을 경계로 원판이 분리되게 된다. 이때 분리되는 내측 원판은 제2금형(42)이 하향됨에 따라 점점 테두리 부분이 내부로 끌려들어가게 되고, 케이스 형상에 대응되도록 성형된다. 일반적으로 종이를 둔 상태로 금형으로 압착성형하는 경우에는 종이가 균일하게 끌려들어오지 아니하므로 전체적인 형상이 뭉개지거나, 특정 부분에 주름이 집중될 수 있고, 상황에 따라 일부가 찢어지거나 터지는 등 균일한 형상으로 제조되기 어렵다. 이에 반하여, 본 발명에 의할 경우 종이 재질과 제1금형의 고정에 의해 원판이 균일하게 내부로 끌려들어가면서 전체적으로 뒤틀림 없이 균형있게 종이 케이스가 제조될 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 성형 단계에서는 상기 적층 단계에서 이용된 접착제를 융해시킬 수 있을 정도로 금형으로 프레스 하면서 열을 가할 수 있다. 이를 위해, 금형 장치에서 프레스를 수행하는 제1금형 및 제2금형 또는 받침 역할을 하는 하부 금형 중 적어도 하나 이상에 열선을 구비할 수 있다.

일반적으로 종이는 복원력을 가지고 있는 재질로서, 종이 한 장이나 복수를 단순히 적층하여 성형하는 경우 형상이 유지되지 아니하고 일그러지거나 원래 형상으로 되돌아갈 확률이 높다. 이에 대응하여 본 발명과 같이 접착제를 이용하여 원판을 접착/적층한 후 성형 단계에서 열을 가해 접착제를 융해시킨 후 다시 굳히면 접착제의 접착력과 부착력에 의해 성형된 포장 케이스는 그 형상을 유지할 수 있게 된다. 이때, 접착제를 이용하여 포장 케이스를 성형하는 경우, 접착제를 이용하지 않은 경우에 비해 월등한 강도 특성을 가질 수 있을 뿐만 아니라, 접착제의 코팅 효과를 통해 포장 케이스에 방수성을 부여할 수 있어 습한 환경에서도 사용성을 높일 수 있다.

도 6은 본 발명에 따른 포장용 종이 케이스를 보여주는 도면이다.

원판의 절취선은 상기 제2금형을 통해 원판에 압력을 가하는 과정에서 외력에 의해 찢어져, 원판 내부가 분리되면서 성형되어 포장용 종이 케이스가 제조될 수 있다. 다만, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 제2금형을 통해 제조된 포장용 종이 케이스는 테두리가 균일하지 않게 형성될 수 있으므로, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 테두리를 깔끔하게 정리할 수 있도록 정해진 규격에 따라 재단하는 마무리 재단 단계가 더 수행될 수 있다.

전술한 제조 공정에 따른 포장용 종이 케이스 제조 방법은 상대적으로 간단한 공정을 통하되, 종이를 성형할 수 있는 기술을 제공할 수 있으므로, 생산 효율성을 증대시킬 수 있는 효과 또한 누릴 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 포장용 종이 케이스는 전술한 제조 방법을 통해 제조될 수 있다. 전술한 제조 방법에 따라 제조되는 포장 케이스는 종이를 이용하므로 친환경적이며, 접착제를 통해 성형성, 내구성 등이 향상되고, 음식물에도 이용될 수 있다.

이상, 도면을 참조하여 바람직한 실시예와 함께 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 이러한 도면과 실시예로 본 발명의 기술적 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변형예 또는 균등한 범위의 실시예가 존재할 수 있다. 그러므로 본 발명에 따른 기술적 사상의 권리범위는 청구범위에 의해 해석되어야 하고, 이와 동등하거나 균등한 범위 내의 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 원판 11: 절취선
22: 접는 선 33: 천공 무늬
41: 제1금형 42: 제2금형
43: 하부 금형

Claims (11)

1. 종이를 기설정된 형상에 따라 절취하여 성형을 위한 원판을 제작하는 준비 단계;
   상기 원판을 복수장 적층하는 적층 단계; 및
   적층된 원판을 금형 장치에 위치시킨 후 원판의 테두리를 제1금형으로 고정하는 제1성형 단계와 상기 제1금형으로 고정된 원판의 내부를 제2금형으로 압착하여 내부 공간이 형성되도록 성형하는 제2성형 단계로 이루어지는 성형 단계;를 포함하되,
   상기 종이는 적어도 한 면이 코팅된 종이인 것을 특징으로 하는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 종이는 장섬유 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법.
   
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 준비 단계는 상기 제2성형 단계에서 제2금형의 압착에 의해 절취된 내부의 원판이 분리될 수 있도록 부분적으로 절취하는 것을 특징으로 하는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1성형 단계는 상기 제1금형이 상기 적층된 원판의 절취선 외측을 가압하여 위치를 고정하는 것을 특징으로 하는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 제2성형 단계는 상기 제1성형 단계에서 원판의 위치를 고정한 후, 상기 제2금형을 통해 상기 적층된 종이의 절취선 내측을 하방으로 압착하여 성형하는 것을 특징으로 하는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 준비 단계는,
   복수 장의 원판을 접철하여 적층할 수 있도록 하기 위하여 한 종이에 복수의 원판이 형성되도록 재단하는 것을 특징으로 하는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법.
   
8. 제1항에 있어서,
   상기 복수장의 원판은 접착제를 이용하여 적층되는 것을 특징으로 하는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법.
   
9. 제1항에 있어서,
   상기 성형 단계는,
   성형 중 원판에 열을 가하는 것을 특징으로 하는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법.
   
10. 제1항에 있어서,
    상기 준비 단계는,
    원판에 무늬, 기호, 도형, 문자 등 적어도 어느 하나 이상을 천공하는 천공 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법.
    
11. 제1항, 제2항 및 제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 의한 제조 방법에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스.

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