KR101031527B1 - 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법에 관한 것으로서, 포장트레이를 제작하기 위한 금형은, 포장트레이의 전면부에 형성되는 문양패턴의 형성을 위해 금형의 전면부분에 음각 또는 양각 문양패턴을 방전가공으로서 구하는 기존 방식에 달리 음각이나 양각 형태로 된 시트지를 성형몰드의 제작시 형틀에 안치시켜 성형몰드에서 일차적으로 문양패턴을 얻고, 주물성형에 의해 얻어지는 포장트레이 제작용 금형의 전면에 문양패턴부가 형성되도록 제작함으로서 시트지의 압출성형에 따른 포장트레이의 제작을 손쉽게 하여 수시로 변화되고 문양패턴이 자주 바뀌어 포장되는 포장트레이 제작비용을 현저히 절감함으로써 다양한 문양제조와 함게 포장제품의 가격을 낮출 수 있는 효과가 있다.
포장트레이, 안착홈, 금형, 문양시트지
Description
본 발명은 포장트레이에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 제품 포장용으로 사용되는 포장트레이에 있어, 포장트레이를 얻기위한 금형작업시 전면에 각종 문양을 형성하기 위한 작업공정을 간단한 제작방법을 통해 적은 비용으로도 포장트레이 제작이 가능하도록 한 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법에 관한 것이다.
일반적으로, 물품을 포장함에 있어, 사용되는 포장지는 폴리스틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PET, PVC등과 같은 각종 수지소재 및 알루미늄 박지를 합지화 하여 제작된 필름형태의 시트로서, 이들을 다층으로 적층한 상태에서 합지가 이루어지게 제작하여 포대 형태로 만들어 내부에 포장되는 포장제품(식품)의 변질을 막거나, 또는 포장제품의 외측을 감싸는 트레이 형태로 압공 성형하여 포장상자로부터 포장물이 유동되지 않토록 포장하는 효과와 충격으로부터 포장제품이 보호될 수 있도록 하여 유통 및 판매시에 포장제품 외부로부터 충격에 의해 쉽게 파손되는 것 을 방지하도록 하고 있다.
상기와 같은 포장트레이는 합성수지로서 압공 성형된 것으로서, 대부분 종이상자에 맞게 내부에 안치되는 것으로서, 그 형태는 포장제품을 안치시키기 위한 안착홈부가 포장제품의 수량 및 종류별로 각각 구획 형성된 구조로서, 포장제품을 판매하기 위한 수단으로서, 제품의 판매가 이루어지고 난 뒤 구매자는 포장제품을 인수한 후 대부분 재활용으로 처리하도록 하고 있다.
상기와 같은 용도로만 사용되고 처리되는 포장트레이는 안착홈을 제외한 전면부에 각종 무늬, 문양, 로고 등과 같은 음각이나 양각처리되어 고급스러움을 표현하기도 한다.
상기와 같은 각종 문양 등과 같은 패턴이 형성되기 위해서는 포장트레이를 제작하기 위한 금형의 표면상에 해당 문양 패턴을 방전가공하거나, 가공된 상태에서도 작업자가 일일히 수작업으로 가공부분을 정교하게 보정하는 작업으로서 포장트레이의 전면부에 음각 또는 양각의 패턴이 가공되어야 했다.
상기와 같은 작업은 실질적으로 포장제품이 안치되기 위한 안착홈부분의 성형에 따른 금형제작 비용보다도 비용이 고가로 들어가는 문제점과 전면부 패턴 성형을 위한 금형 제작시간이 오래 걸리고, 많은 수고와 노력을 필요로 하고 있다.
그러나, 상기와 같이 얻어진 금형을 통해 얻어진 포장트레이는 상술한 바와 같이 구매시에도 쓰레기처리되기 때문에 수명이 매우 짧으며, 포장제품의 판매기간을 보면, 포장용기 및 포장내용물이 달라지는 이유에서 판매 사이클 또한 비교적 짧다.
따라서 포장트레이는 제품의 포장에 따라서 전면부에 형성된 패턴이 변경되어야 하며, 포장제품별로 안착홈을 형성하기 위해서는 새로운 금형을 제작하여야 함으로써, 포장제품의 판매량 대비 재사용하지 않는 금형비용이 높다. 이러한 포장트레이의 제작에 어려움이 있고, 제작비용이 높아짐에 따라 실질적인 포장제품의 판매가격이 높아지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 제품 포장용으로 사용되는 포장트레이에 있어, 포장트레이를 얻기위한 금형작업시 전면에 각종 문양을 형성하기 위한 작업공정을 간단한 제작방법을 통해 적은 비용으로도 포장트레이 제작이 가능하도록 한 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법에 있어서,
해당 포장제품의 형상을 갖는 코어를 성형용 모래에 찍어 포장제품을 안치시키는 안착홈부를 형성하는 단계와; 요구하는 대상물의 음각 또는 양각의 인쇄패턴으로부터 문양을 1차 성형하여 성형물을 구하고, 성형물을 대상으로 2차 성형하여 안정된 인쇄패턴이 형성된 문양시트지를 구하는 단계와; 2차로 성형한 문양시트지를 성형용 모래 표면에 상기 안착홈부의 상부 가장자리가 제외되는 형상이 되게 안치시키는 단계와; 문양시트지가 안치된 상태에서 석고액을 부어 포장트레이의 안착홈부분과 전면에 성형되는 문양패턴을 갖는 성형몰드를 구하는 단계와; 성형몰드를 주물형틀에 안치시킨 다음 금속물로서 포장트레이의 안치홈부분과 전면부의 문양패턴이 성형되도록 하여 포장트레이 금형을 구하는 단계와; 상기 포장트레이 금형의 시트지를 위치시켜 열 압착 압공성형하여 전면에 문양패턴과 포장제품이 안치되는 안착홈이 형성된 포장트레이를 성형하는 단계;로 이루어지는 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법이 제공됨으로서 달성된다.
본 발명에 따른 포장트레이를 제작하기 위한 금형은, 포장트레이의 전면부에 형성되는 문양패턴의 형성을 위해 금형의 전면부분에 음각 또는 양각 문양패턴을 방전가공으로서 구하는 기존 방식에 달리 음각이나 양각 형태로 된 시트지를 성형몰드의 제작시 형틀에 안치시켜 성형몰드에서 일차적으로 문양패턴을 얻고, 주물성형에 의해 얻어지는 포장트레이 제작용 금형의 전면에 문양패턴부가 형성되도록 제작함으로서 시튿지의 압출성형에 따른 포장트레이의 제작을 손쉽게 하여 수시로 변화되고 문양패턴이 자주 바뀌어 포장되는 포장트레이 제작비용을 현저히 절감함으로써 다양한 문양제조와 함게 포장제품의 가격을 낮출 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세히 설명한다.
첨부된 도 1은 본 발명에 따른 일 예의 포장트레이를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 포장트레이의 제작공정을 순차적으로 도시한 공정도이다.
본 발명은, 해당 포장제품의 형상을 갖는 코어(1)를 성형용 모래(2)에 찍어 포장제품을 안치시키는 안착홈부(a)를 형성한다.
상기와 같이 안착홈부가 형성된 상태에서 안착홈부(a)의 상부 가장자리가 제외되는 형상으로 성형홈(3a)이 절취된 음각 또는 양각의 문양시트지(3)를 성형용 모래(2) 표면에 안치시켜 준다.
상기 문양시트지(3)는 문양이 음,양각처리된 타일, 다양한 플레이트에서 문양을 1차적으로 성형하여 성형물을 얻고, 성형대상물에 형성된 음각, 양각의 문양패턴을 대상으로 2차적으로 성형처리된 것이다.
이는 1차성형시 문양을 얻기 위한 음각, 양각의 패턴을 그대로 사용하게 되면 성형품이 손상되는 사례가 있고, 이러한 이유에서 일정한 패턴을 성형하기 어렵기 때문에 통상적으로 대상물로부터 얻는 음각, 양각의 패턴을 2차 문양시트지에 성형하여 사용하도록 한 것이다.
상기와 같이 얻어진 문양시트지를 성형용 모래(2)에 안치시킨 후 문양시트지(3)는 별도로 구매하여 성형하고자 하는 모양의 안착홈부(a) 가장자리 형상과 동일한 형상인 성형홈(3a)을 절취시킨 상태이다.
음각이나 양각 처리된 문양시트지(3)의 사용은 포장트레이(10)의 전면부(11)에만 한정하여 문양패턴을 만들기 위한 것으로, 상술한 바와 같이 다양한 패턴이 평면에 형성된 제품을 토대로 하여, 손쉽게 구입이 가능하고, 수요자가 요구하는 성형패턴을 문양시트지에 2차 성형함으로써, 이때부터 문양시트지는 연속적으로 사용할 수 있는 하나의 조판역할로 이용하기 위함이다.
상기와 같이 문양시트지(3)를 성형 모래에 정확히 안치된 상태에서 석고 액(4)을 부어 일정시간 경과후 포장트레이(10)의 안착홈(12)부분과 전면부(11)에 성형되는 문양패턴을 갖는 성형몰드(5)를 얻어진다.
상기와 같은 단계로 얻어진 성형몰드(5)를 제작된 주물형틀(6)에 안치시킨 다음 용해된 금속물(8)을 주입하여 포장트레이(10)의 안치홈(12)부분과 전면부(11)의 문양패턴이 성형되도록 하여 포장트레이 금형(9)을 얻을 수 있게 된다.
상기와 같이 얻어진 포장트레이 금형(9)에는 안착홈 성형부(9a)와 일면에 문양패턴부(9b)가 형성된다.
상기 포장트레이 금형(9)의 시트지(S)를 위치시켜 열 압착 압공성형하여 전면부(11)에 문양패턴과 포장제품이 안치되는 안착홈(12)이 형성된 포장트레이(10)를 성형한다.
상기와 같은 공정으로 제작된 포장트레이는 해당 종이상자(B)에 안치시키고, 포장제품을 안착홈에 안치시키는 용도로서 사용된다.
상기와 같이 포장트레이의 전면부에 문양패턴을 시중에서 시판되고 있는 문양 시트지를 이용함으로써, 제작비용이 현저히 적게 들고 수시로 변화되는 다양한 문양을 가공이 아닌 성형기법을 이용하여 포장트레이를 제작하는 금형에 간단히 접목시킬 수 있기에 금형을 문양패턴별로 일일이 제작하는 기존의 금형제작에 비해 금형비가 대폭 절감되어 포장 트레이 제품의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다.
도 1은 포장트레이를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 포장트레이의 제작공정을 순차적으로 도시한 공정도.
< 도면의 주요부부에 대한 부호설명>
3: 문양시트지 5: 성형몰드
6: 주물형틀 9: 포장트레이 금형
9a: 안착홈 성형부 9b: 문양패턴부
10: 포장트레이 11: 전면부
12: 안착홈
Claims (1)
- 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법에 있어서,해당 포장제품의 형상을 갖는 코어를 성형용 모래에 찍어 포장제품을 안치시키는 안착홈부를 형성하는 단계와;요구하는 대상물의 음각 또는 양각의 인쇄패턴으로부터 문양을 1차 성형하여 성형물을 구하고, 성형물을 대상으로 2차 성형하여 안정된 인쇄패턴이 형성된 문양시트지를 구하는 단계와;2차로 성형한 문양시트지를 성형용 모래 표면에 상기 안착홈부의 상부 가장자리가 제외되는 형상이 되게 안치시키는 단계와;문양시트지가 안치된 상태에서 석고액을 부어 포장트레이의 안착홈부분과 전면에 성형되는 문양패턴을 갖는 성형몰드를 구하는 단계와;성형몰드를 주물형틀에 안치시킨 다음 금속물로서 포장트레이의 안치홈부분과 전면부의 문양패턴이 성형되도록 하여 포장트레이 금형을 구하는 단계와;상기 포장트레이 금형의 시트지를 위치시켜 열 압착 압공성형하여 전면에 문양패턴과 포장제품이 안치되는 안착홈이 형성된 포장트레이를 성형하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법.
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KR1020090073267A KR101031527B1 (ko) | 2009-08-10 | 2009-08-10 | 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법 |
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KR1020090073267A KR101031527B1 (ko) | 2009-08-10 | 2009-08-10 | 포장트레이의 전면부 패턴 성형방법 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
KR102139158B1 (ko) | 2020-03-25 | 2020-07-29 | 주식회사 신우 | 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060089316A (ko) * | 2005-02-03 | 2006-08-09 | 주식회사 그레인 | 표면 형성 방법 및 이에 의해 제작된 성형물 |
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- 2009-08-10 KR KR1020090073267A patent/KR101031527B1/ko active IP Right Grant
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KR102139158B1 (ko) | 2020-03-25 | 2020-07-29 | 주식회사 신우 | 2단 금형을 이용한 포장용 종이 케이스의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 포장용 종이 케이스 |
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