KR102130533B1 - 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 - Google Patents

디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디스플레이 장치의 전면 차광층을 형성하는 감광성 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 자세하게는 상기 감광성 수지 조성물의 밀도는 0.5T1 /3 내지 2T1 /2의 값을 갖고, 상기 감광성 수지 조성물로 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층의 광학밀도는 0.7 내지 6.0인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물에 관한 것이다.
상기 T는 디스플레이 장치의 전면 차광층의 두께이다.

Description

디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물{The a colored photosensitive resin composition for forming the frontal light shielding layer of a display device}
본 발명은 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 조성물에 관한 것으로, 보다 자세하게는 제조 공정시, 열팽창계수 차이로 인한 기판의 휘어짐을 최소화할 수 있는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), OLED(Organic Light Emitting Diode), AMOLED(Active Matrix Organic Light Emitting Diode) 등과 같은 디스플레이 장치의 전면 가장자리에는 디스플레이의 시인성 향상을 위하여 반사율을 감소시키고 명암비를 증가시키며, 디스플레이 내부가 보이지 않도록 광을 차폐하는 등의 기능을 수행하는 디스플레이 장치의 전면 차광층인 베젤부가 형성된다. 이러한 베젤부의 소재로는 기능적인 측면에서 블랙코팅 조성물이 많이 사용되고 있으나, 최근에는 소비자의 다양한 기호 및 디스플레이의 미감을 고려하여 다양한 칼라를 갖는 코팅 조성물이 사용되고 있다.
한편, 근래에 들어서 터치 방식으로 구동되는 디스플레이 장치의 수요와 공급이 크게 확대되고 있다. 터치패널은 구동 방식에 따라 저항방식, 정전방식, SAW방식, 적외선방식 등이 있는데, 그 중에서도 사람의 몸에서 발생하는 정전기를 감지해 구동하는 방식인 정전방식이 주로 사용되고 있다. 과거에는 제품의 전면부 표면에 해당하는 강화유리 외에 상기 강화유리 내부에 ITO 패턴을 진공증착하기 위한 별도의 내부유리판 또는 투명필름을 1매 내지 2매 삽입하여 상기 ITO 패턴을 상기 내부유리판 또는 투명필름의 양측면 혹은 사이에 각각 형성시킨 후 어셈블리하여 터치패널을 완성하였다. 그러나 터치패널의 두께가 두꺼워지는 관계로 근래에는 강화유리에 직접 상기 ITO 패턴을 진공증착하는 공정을 포함하여 터치패널을 제조하는 방식이 많이 채용되고 있다. 상기 방식에서는 강화유리 상에 차광층인 베젤부를 형성하고, 직접 ITO 패턴도 형성하게 된다. 따라서, 강화유리에 형성된 베젤부는 ITO 전극의 패턴 형성을 위한 리쏘그래피 등의 공정에서 화학약품에 노출되게 되며, ITO 전극의 열처리시에 고온에도 노출되게 된다.
상기 열처리 과정에서 고온에 의한 수축이 발생하여 터치패널이 휘어지게 된다. 그에 따라 제품 제조 공정시 파손 등의 불량이 야기될 수 있으며, 치수 이상, 밀착력 저하로 인한 패턴 들뜸 등의 불량의 원인이 발생한다. 따라서, 이러한 터치패널의 휘어짐이 발생하는 것을 방지할 수 있는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물의 연구가 필요한 실정이다.
대한민국 공개특허 제 10-2008-0005412호 대한민국 공개특허 제 10-2013-0115410호
본 발명은 디스플레이 장치의 전면에 감광성 수지 조성물을 도포하여 차광층을 형성할 때, 경화 단계에서 차광층의 수축으로 인한 기판의 휘어짐을 최소화할 수 있는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 기판 상부에 상기 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 도포하여 형성한 전면 차광층을 포함하는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여,
본 발명은 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물로, 상기 감광성 수지 조성물의 밀도는 0.5T1 /3 내지 2T1 /2의 값을 갖고, 상기 감광성 수지 조성물로 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층의 광학밀도는 0.7 내지 6.0인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 제공한다.
상기 T는 디스플레이 장치의 전면 차광층의 두께이다.
또한, 본 발명은 기판 상부에 상기 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 도포하여 형성한 전면 차광층을 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물로 전면 차광층을 제조하면, 제조 공정시 경화과정에서 발생하는 기판의 휘어짐을 최소화할 수 있어 불량률을 감소시킬 수 있으며, 제조 수율을 높일 수 있다.
이하, 본 발명을 보다 자세히 설명한다.
본 발명은 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물로, 보다 자세하게는 상기 감광성 수지 조성물의 밀도는 0.5T1 /3 내지 2T1 /2의 값을 갖고, 상기 감광성 수지 조성물로 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층의 광학밀도는 0.7 내지 6.0인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물에 관한 것이다. 상기 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물의 밀도 값인 0.5T1 /3 내지 2T1 /2는 0.9 내지 3.0의 값을 가지는 것이 보다 바람직하다.
상기 T는 디스플레이 장치의 전면 차광층의 두께이다.
본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물은 상기 밀도 0.5T1 /3 내지 2T1 /2의 값을 가지고 있으므로, 디스플레이 장치의 전면 차광층 제조시, 경화 단계에서 차광층의 수축으로 인한 기판 휘어짐을 최소화할 수 있어 경화 후 제조된 기판의 치수 변화, 밀착력 저하 및 패턴 들뜸 등의 불량을 방지할 수 있다. 상기 기판 휘어짐은 균일한 정반에 기판을 두었을 때, 바닥에서 네 모서리의 높이 중 최고 높이를 측정하여 휘어짐의 정도를 판단하며, ±400μm 이하로 값이 측정되어야 바람직하다.
본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물로 제조된 차광층의 광학밀도는 차광층의 두께와 밀접한 상관 관계를 가지고 있다. 광학밀도는 물질의 내부를 빛이 투과하거나 그 표면에서 반사하는 정도를 나타내는 척도로 일정한 세기를 가진 어떤 파장의 빛이 차광층을 통과한 후, 광도가 그 일정한 세기로 될 때의 양을 말한다.
[수학식 1]
D=log10(I0/I)=log10(1/T)=εcd
상기ε은 몰흡광계수이고,
상기 c는 용액의 몰농도이고,
상기 d는 액층의 두께이다.
상기 수학식 1은 람베르트-베르의 법칙으로 상기 법칙이 성립하는 경우에는 log10(I0/I)=εcd의 관계가 성립한다. 따라서, 동일 농도에서 차광층의 두께가 두꺼워질수록 광학밀도는 증가하게 되는 것이다.
또한, 본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물로 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층의 광학밀도는 0.7 미만이면 차광층의 후면에 빛이 투과되어 품질저하가 발생하게 되며, 광학밀도가 6.0 이상을 초과하면 안료농도가 과량으로 사용되어 공정특성이 어렵게 된다.
본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물은 착색제, 알칼리 가용성 바인더 수지, 광중합성 화합물, 중합 개시제 및 용제를 포함한다.
이하, 본 발명의 광경화성 수지 조성물을 각 성분 별로 자세히 설명한다.
(A)착색제
상기 착색제는 컬러를 구현할 수 있는 모든 안료 또는 염료를 포함할 수 있으며, 당 분야에서 일반적으로 사용되는 것을 사용할 수 있다. 상기 착색제는 구체적으로 색지수(The society of Dyers and Colourists 출판)에서 안료 또는 염료로 분류되어 있는 화합물을 사용할 수 있지만, 반드시 이들로 한정되는 것은 아니다. 이들은 각각 단독 또는 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
( a1 )안료
상기 안료는 당해 분야에서 일반적으로 사용되는 유기 안료 또는 무기 안료를 사용할 수 있다. 또한, 상기 안료는 필요에 따라 레진 처리, 산성기 또는 염기성기가 도입된 안료 유도체 등을 이용한 표면 처리, 고분자 화합물 등에 의한 안료 표면의 그라프트 처리, 황산미립화법 등에 의한 미립화 처리, 불순물을 제거하기 위한 유기 용제나 물 등에 의한 세정 처리 또는 이온 교환법 등에 의한 이온성 불순물의 제거처리 등을 실시할 수도 있다.
상기 유기 안료는 인쇄 잉크, 잉크젯 잉크 등에 사용되는 각종의 안료를 사용할 수 있으며, 구체적으로는 수용성 아조 안료, 불용성 아조 안료, 프탈로시아닌안료, 퀴나크리돈 안료, 이소인돌리논 안료, 이소인돌린 안료, 페리렌 안료, 페리논 안료, 디옥사진 안료, 안트라퀴논 안료, 디안트라퀴노닐 안료, 안트라피리미딘 안료, 안탄트론 안료, 인단트론 안료, 프라반트론 안료, 피란트론 안료, 디케토피로로피롤 안료 등을 들 수 있다.
또한, 상기 무기 안료로는 금속 산화물이나 금속 착염 등의 금속 화합물을 사용할 수 있고, 구체적으로는 철, 코발트, 알루미늄, 카드뮴, 납, 구리, 티탄, 마그네슘, 크롬, 아연, 안티몬, 카본블랙, 유기 블랙 안료, 티타늄 블랙 및 적색, 녹색 및 청색을 혼합하여 흑색을 띠는 안료 등의 금속의 산화물 또는 복합 금속 산화물 등을 들 수 있다.
특히, 상기 유기 안료 및 무기 안료로는 구체적으로 색지수(The society of Dyers and Colourists 출판)에서 피그먼트로 분류되어 있는 화합물을 들 수 있고, 보다 구체적으로는 이하와 같은 색지수(C.I.) 번호의 안료를 들 수 있지만, 반드시 이들로 한정되는 것은 아니다.
C.I. 피그먼트 화이트 4, 5, 6, 6:1, 7, 18, 18:1, 19, 20, 22, 25, 26, 27, 28 및 32;
C.I. 피그먼트 옐로우 13, 20, 24, 31, 53, 83, 86, 93, 94, 109, 110, 117, 125, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 153, 154, 166, 173, 180 및 185;
C.I. 피그먼트 오렌지 13, 31, 36, 38, 40, 42, 43, 51, 55, 59, 61, 64, 65, 및 71;
C.I. 피그먼트 레드 9, 97, 105, 122, 123, 144, 149, 166, 168, 176, 177, 180, 192, 208, 215, 216, 224, 242, 254, 255 및 264;
C.I. 피그먼트 바이올렛 14, 19, 23, 29, 32, 33, 36, 37 및 38;
C.I. 피그먼트 블루 15(15:3, 15:4, 15:6등), 21, 28, 60, 64 및 76;
C.I. 피그먼트 그린 7, 10, 15, 25, 36, 47 및 58;
C.I 피그먼트 브라운 28;
C.I 피그먼트 블랙 1 및 7 등의 안료를 들 수 있다.
상기 안료는 안료의 입경이 균일하게 분산된 안료 분산액을 사용하는 것이 바람직하다. 안료의 입경을 균일하게 분산시키기 위한 방법의 예로는 안료 분산제(a2)를 함유시켜 분산 처리하는 방법 등을 들 수 있으며, 상기 방법에 따라 안료가 용액 중에 균일하게 분산된 상태의 안료 분산액을 얻을 수 있다.
( a2 )안료 분산제
상기 안료 분산제는 안료의 탈응집 및 안정성 유지를 위해 첨가하는 것으로 안료 분산제의 구체적인 예로는 실리콘계, 불소계, 양이온계, 음이온계, 비이온계, 양성계, 폴리에스테르계, 폴리아민계 등의 계면활성제 등을 들 수 있고, 이들은 각각 단독 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.
상기 실리콘계 계면활성제는 예를 들면 시판품으로서 다우코닝 도레이 실리콘사의 DC3PA, DC7PA, SH11PA, SH21PA 및 SH8400 등이 있고 GE 도시바 실리콘사의 TSF-4440, TSF-4300, TSF-4445, TSF-4446, TSF-4460 및 TSF-4452 등이 있다.
상기 불소계 계면활성제는 예를 들면 시판품으로서 다이닛본 잉크 가가꾸 고교사의 메가피스 F-470, F-471, F-475, F-482 및 F-489 등이 있다. 또한, 그 외에 사용 가능한 시판품으로는 KP(신에쯔 가가꾸 고교㈜), 폴리플로우(POLYFLOW)(교에이샤 가가꾸㈜), 에프톱(EFTOP)(토켐 프로덕츠사), 메가팩(MEGAFAC)(다이닛본 잉크 가가꾸 고교㈜), 플로라드(Flourad)(스미또모 쓰리엠㈜), 아사히가드(Asahi guard), 서플론(Surflon)(이상, 아사히 글라스㈜), 솔스퍼스(SOLSPERSE)(Lubrisol), EFKA(EFKA 케미칼스사) 및 PB 821(아지노모또㈜), Disperbyk-series(BYK-chemi) 등을 들 수 있다.
상기 양이온계 계면 활성제의 구체적인 예로는 스테아릴아민염산염 및 라우릴트리메틸암모늄클로라이드 등의 아민염 또는 4급 암모늄염 등을 들 수 있다.
상기 음이온계 계면 활성제의 구체적인 예로는 라우릴알코올황산에스테르나트륨 및 올레일알코올황산에스테르나트륨 등의 고급 알코올 황산에스테르염류, 라우릴황산나트륨 및 라우릴황산암모늄 등의 알킬황산염류, 도데실벤젠술폰산나트륨 및 도데실나프탈렌술폰산나트륨 등의 알킬아릴술폰산염류 등을 들 수 있다.
상기 비이온계 계면 활성제의 구체적인 예로는 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌아릴에테르, 폴리옥시에틸렌알킬아릴에테르, 그 밖의 폴리옥시에틸렌 유도체, 옥시에틸렌/옥시프로필렌 블록 공중합체, 소르비탄지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌소르비탄지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌소르비톨지방산에스테르, 글리세린지방산에스테르, 폴리옥시에틸렌지방산에스테르 및 폴리옥시에틸렌알킬아민 등을 들 수 있다.
또한, 그 외에 폴리옥시에틸렌알킬에테르류, 폴리옥시에틸렌 알킬페닐에테르류, 폴리에틸렌글리콜디에스테르류, 소르비탄지방산에스테르류, 지방산변성폴리에스테르류, 3급아민변성폴리우레탄류 및 폴리에틸렌이민류 등을 들 수 있다.
상기 안료 분산제는 안료의 고형분 1 중량부에 대하여 1 중량부 이하로 사용되며, 0.05 내지 0.5 중량부로 사용되는 것이 바람직하다. 상기 안료 분산제를 상기와 같은 함량으로 사용할 경우, 균일한 입경의 분산된 안료를 얻을 수 있다.
( a3 )염료
상기 염료는 유기용제에 대한 용해성을 가지는 것이라면 제한 없이 사용할 수 있다. 바람직하게는 유기용제에 대한 용해성을 가지면서 알칼리 현상액에 대한 용해성 및 내열성, 내용제성 등의 신뢰성을 확보할 수 있는 염료를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 염료로는 설폰산이나 카복실산 등의 산성기를 갖는 산성 염료, 산성 염료와 질소 함유 화합물의 염, 산성 염료의 설폰아미드체 등과 이들의 유도체에서 선택된 것을 사용할 수 있으며, 이외에도 아조계, 크산텐계, 프탈로시아닌계의 산성염료 및 이들의 유도체도 선택될 수 있다. 바람직하게는 상기 염료는 컬러 인덱스(The Society of Dyers and Colourists 출판)내에 염료로 분류되어 있는 화합물 또는 염색 노트(색염사)에 기재되어 있는 공지의 염료를 들 수 있다.
상기 염료의 구체적인 예로는, C.I. 솔벤트 염료로서,
C.I. 솔벤트 레드 8, 45, 49, 89, 111, 122, 125, 130, 132, 146 및 179;
C.I. 솔벤트 블루 5, 35, 36, 37, 44, 45, 59, 67 및 70;
C.I. 솔벤트 바이올렛 8, 9, 13, 14, 36, 37, 47 및 49;
C.I. 솔벤트 옐로우 4, 14, 15, 23, 24, 38, 62, 63, 68, 82, 94, 98, 99 및 162;
C.I. 솔벤트 오렌지 2, 7, 11, 15, 26 및 56;
C.I. 솔벤트 그린 1, 3, 4, 5, 7, 28, 29, 32, 33, 34 및 35 등의 염료를 들 수 있다.
또한, C.I. 애시드 염료로서
C.I.애시드 레드 1, 4, 8, 14, 17, 18, 26, 27, 29, 31, 34, 35, 37, 42, 44, 50, 51, 52, 57, 66, 73, 80, 87, 88, 91, 92, 94, 97, 103, 111, 114, 129, 133, 134, 138, 143, 145, 150, 151, 158, 176, 182, 183, 198, 206, 211, 215, 216, 217, 227, 228, 249, 252, 257, 258, 260, 261, 266, 268, 270, 274, 277, 280, 281, 195, 308, 312, 315, 316, 339, 341, 345, 346, 349, 382, 383, 394, 401, 412, 417, 418, 422 및 426;
C.I.애시드 옐로우 1, 3, 7, 9, 11, 17, 23, 25, 29, 34, 36, 38, 40, 42, 54, 65, 72, 73, 76, 79, 98, 99, 111, 112, 113, 114, 116, 119, 123, 128, 134, 135, 138, 139, 140, 144, 150, 155, 157, 160, 161, 163, 168, 169, 172, 177, 178, 179, 184, 190, 193, 196, 197, 199, 202, 203, 204, 205, 207, 212, 214, 220, 221, 228, 230, 232, 235, 238, 240, 242, 243 및 251;
C.I.애시드 오렌지 6, 7, 8, 10, 12, 26, 50, 51, 52, 56, 62, 63, 64, 74, 75, 94, 95, 107, 108, 169 및 173;
C.I.애시드 블루 1, 7, 9, 15, 18, 23, 25, 27, 29, 40, 42, 45, 51, 62, 70, 74, 80, 83, 86, 87, 90, 92, 96, 103, 112, 113, 120, 129, 138, 147, 150, 158, 171, 182, 192, 210, 242, 243, 256, 259, 267, 278, 280, 285, 290, 296, 315, 324:1, 335 및 340;
C.I.애시드 바이올렛 6B, 7, 9, 17, 19 및 66;
C.I.애시드 그린 1, 3, 5, 9, 16, 25, 27, 50, 58, 63, 65, 80, 104, 105, 106 및 109등의 염료를 들 수 있다.
또한, C.I.다이렉트 염료로서,
C.I.다이렉트 레드 79, 82, 83, 84, 91, 92, 96, 97, 98, 99, 105, 106, 107, 172, 173, 176, 177, 179, 181, 182, 184, 204, 207, 211, 213, 218, 220, 221, 222, 232, 233, 234, 241, 243, 246 및 250;
C.I.다이렉트 옐로우 2, 33, 34, 35, 38, 39, 43, 47, 50, 54, 58, 68, 69, 70, 71, 86, 93, 94, 95, 98, 102, 108, 109, 129, 136, 138 및 141;
C.I.다이렉트 오렌지 34, 39, 41, 46, 50, 52, 56, 57, 61, 64, 65, 68, 70, 96, 97, 106 및 107;
C.I.다이렉트 블루 38, 44, 57, 70, 77, 80, 81, 84, 85, 86, 90, 93, 94, 95, 97, 98, 99, 100, 101, 106, 107, 108, 109, 113, 114, 115, 117, 119, 137, 149, 150, 153, 155, 156, 158, 159, 160, 161, 162, 163, 164, 166, 167, 170, 171, 172, 173, 188, 189, 190, 192, 193, 194, 196, 198, 199, 200, 207, 209, 210, 212, 213, 214, 222, 228, 229, 237, 238, 242, 243, 244, 245, 247, 248, 250, 251, 252, 256, 257, 259, 260, 268, 274, 275 및 293;
C.I.다이렉트 바이올렛 47, 52, 54, 59, 60, 65, 66, 79, 80, 81, 82, 84, 89, 90, 93, 95, 96, 103 및 104;
C.I.다이렉트 그린 25, 27, 31, 32, 34, 37, 63, 65, 66, 67, 68, 69, 72, 77, 79 및 82 등의 염료를 들 수 있다
또한, C.I.모단토 염료로서,
C.I.모단토 옐로우 5, 8, 10, 16, 20, 26, 30, 31, 33, 42, 43, 45, 56, 61, 62 및 65;
C.I.모단토 레드1, 2, 3, 4, 9, 11, 12, 14, 17, 18, 19, 22, 23, 24, 25, 26, 30, 32, 33, 36, 37, 38, 39, 41, 43, 45, 46, 48, 53, 56, 63, 71, 74, 85, 86, 88, 90, 94 및 95;
C.I.모단토 오렌지 3, 4, 5, 8, 12, 13, 14, 20, 21, 23, 24, 28, 29, 32, 34, 35, 36, 37, 42, 43, 47 및 48;
C.I.모단토 블루 1, 2, 3, 7, 8, 9, 12, 13, 15, 16, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 30, 31, 32, 39, 40, 41, 43, 44, 48, 49, 53, 61, 74, 77, 83 및 84;
C.I.모단토 바이올렛 1, 2, 4, 5, 7, 14, 22, 24, 30, 31, 32, 37, 40, 41, 44, 45, 47, 48, 53 및 58;
C.I.모단토 그린 1, 3, 4, 5, 10, 15, 19, 26, 29, 33, 34, 35, 41, 43 및 53 등의 염료를 들 수 있다.
상기 염료는 각각 단독 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.
상기 착색제는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 10 내지 90 중량%로 포함되며, 20 내지 80 중량%로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 상기 범위에서 본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 이용하여 디스플레이 장치의 전면 차광층을 제조하면, 공정 진행 시 기판 휘어짐(Warpage)을 개선할 수 있어 기판의 제조 수율을 높일 수 있다.
본 발명에서 상기 고형분은 용제를 제외한 성분을 의미한다.
(B)알칼리 가용성 바인더 수지
상기 알칼리 가용성 바인더 수지는 본 발명의 용제에 용해될 수 있고, 상기 착색제에 대한 결착 수지의 기능을 하며, 알칼리성 현상액에 용해 가능한 수지라면 그 종류를 특별히 제한하지 않고 사용할 수 있다. 상기 알칼리 가용성 바인더 수지는 예를 들면 카르복실기 함유 단량체 및 상기 카르복실기 함유 단량체와 공중합이 가능한 다른 단량체와의 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 카르복실기 함유 단량체로서는, 예를 들면 불포화 모노카르복실산, 불포화 디카르복실산, 불포화 트리카르복실산 등의 분자 중에서 1개 이상의 카르복실기를 갖는 불포화 다가 카르복실산 등의 불포화 카르복실산 등을 들 수 있다.
상기 불포화 모노카르복실산은, 예를 들면 아크릴산, 메타아크릴산, 크로톤산, α-클로로아크릴산 및 신남산 등을 들 수 있다. 상기 불포화 디카르복실산은, 예를 들면 말레산, 푸마르산, 이타콘산, 시트라콘산 및 메사콘산 등을 들 수 있다. 상기 불포화 다가 카르복실산은 산무수물일 수도 있으며, 구체적으로는 말레산 무수물, 이타콘산 무수물 및 시트라콘산 무수물 등을 들 수 있다. 또한, 상기 불포화 다가 카르복실산은 모노(2-메타크릴로일옥시알킬)에스테르일 수도 있으며, 예를 들어 숙신산모노(2-아크릴로일옥시에틸), 숙신산모노(2-메타크릴로일옥시에틸), 프탈산모노(2-아크릴로일옥시에틸) 및 프탈산모노(2-메타크릴로일옥시에틸) 등을 들 수 있다. 또한, 상기 불포화 다가 카르복실산은 양말단의 디카르복시 중합체의 모노(메타)아크릴레이트일 수도 있으며, 예를 들어 ω-카르복시폴리카프로락톤모노아크릴레이트 및 ω-카르복시폴리카프로락톤모노 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 상기 카르복실기 함유 단량체는 각각 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 카르복실기 함유 단량체와 공중합 가능한 다른 단량체로서는, 예를 들면 스티렌, α-메틸스티렌, o-비닐톨루엔, m-비닐톨루엔, p-비닐톨루엔, p-클로로스티렌, o-메톡시스티렌, m-메톡시스티렌, p-메톡시스티렌, o-비닐벤질메틸에테르, m-비닐벤질메틸에테르, p-비닐벤질메틸에테르, o-비닐벤질글리시딜에테르, m-비닐벤질글리시딜에테르, p-비닐벤질글리시딜에테르 및 인덴 등의 방향족 비닐 화합물;
메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, n-프로필아크릴레이트, n-프로필메타크릴레이트, i-프로필아크릴레이트, i-프로필메타크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, n-부틸메타크릴레이트, i-부틸아크릴레이트, i-부틸메타크릴레이트, sec-부틸아크릴레이트, sec-부틸메타크릴레이트, t-부틸아크릴레이트, t-부틸메타크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트, 2-히드록시에틸메타크릴레이트, 2-히드록시프로필아크릴레이트, 2-히드록시프로필메타크릴레이트, 3-히드록시프로필아크릴레이트, 3-히드록시프로필메타크릴레이트, 2-히드록시부틸아크릴레이트, 2-히드록시부틸메타크릴레이트, 3-히드록시부틸아크릴레이트, 3-히드록시부틸메타크릴레이트, 4-히드록시부틸아크릴레이트, 4-히드록시부틸메타크릴레이트, 알릴아크릴레이트, 알릴메타크릴레이트, 벤질아크릴레이트, 벤질메타크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 페닐아크릴레이트, 페닐메타크릴레이트, 2-메톡시에틸아크릴레이트, 2-메톡시에틸메타크릴레이트, 2-페녹시에틸아크릴레이트, 2-페녹시에틸메타크릴레이트, 메톡시디에틸렌글리콜아크릴레이트, 메톡시디에틸렌글리콜메타크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리콜아크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리콜메타크릴레이트, 메톡시프로필렌글리콜아크릴레이트, 메톡시프로필렌글리콜메타크릴레이트, 메톡시디프로필렌글리콜아크릴레이트, 메톡시디프로필렌글리콜메타크릴레이트, 이소보르닐아크릴레이트, 이소보르닐메타크릴레이트, 디시클로펜타디에닐아크릴레이트, 디시클로펜타디에틸메타크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필메타크릴레이트, 글리세롤모노아크릴레이트 및 글리세롤모노메타크릴레이트 등의 불포화 카르복실산 에스테르류;
2-아미노에틸아크릴레이트, 2-아미노에틸메타크릴레이트, 2-디메틸아미노에틸아크릴레이트, 2-디메틸아미노에틸메타크릴레이트, 2-아미노프로필아크릴레이트, 2-아미노프로필메타크릴레이트, 2-디메틸아미노프로필아크릴레이트, 2-디메틸아미노프로필메타크릴레이트, 3-아미노프로필아크릴레이트, 3-아미노프로필메타크릴레이트, 3-디메틸아미노프로필아크릴레이트 및 3-디메틸아미노프로필메타크릴레이트 등의 불포화 카르복실산 아미노알킬에스테르류;
글리시딜아크릴레이트 및 글리시딜메타크릴레이트 등의 불포화 카르복실산 글리시딜에스테르류;
아세트산비닐, 프로피온산비닐, 부티르산비닐 및 벤조산비닐 등의 카르복실산 비닐에스테르류;
비닐메틸에테르, 비닐에틸에테르 및 알릴글리시딜에테르 등의 불포화에테르류;
아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, α-클로로아크릴로니트릴 및 시안화비닐리덴 등의 시안화 비닐 화합물류;
아크릴아미드, 메타크릴아미드, α-클로로아크릴아미드, N-2-히드록시에틸아크릴아미드 및 N-2-히드록시에틸메타크릴아미드 등의 불포화 아미드류;
말레이미드, N-페닐말레이미드 및 N-시클로헥실말레이미드 등의 불포화이미드류;
1,3-부타디엔, 이소프렌 및 클로로프렌 등의 지방족 공액 디엔류; 및
폴리스티렌, 폴리메틸아크릴레이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리-n-부틸아크릴레이트, 폴리-n-부틸메타크릴레이트 및 폴리실록산의 중합체 분자쇄의 말단에 모노아크릴로일기 또는 모노메타크릴로일기를 갖는 거대 단량체류 등을 들 수 있다. 상기 단량체는 각각 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
따라서, 알칼리 가용성 바인더 수지로서 상기 카르복실기 함유 단량체와 공중합 가능한 다른 단량체와의 공중합체는 예를 들어, (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트 공중합체, (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트 공중합체, (메타)아크릴산/2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트/벤질(메타)아크릴레이트 공중합체, (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트/폴리스티렌 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트/폴리메틸(메타)아크릴레이트 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트/폴리스티렌 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트/폴리메틸(메타)아크릴레이트 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트/벤질(메타)아크릴레이트/폴리스티렌 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트/벤질(메타)아크릴레이트/폴리메틸(메타)아크릴레이트 거대 단량체 공중합체, (메타)아크릴산/스티렌/벤질(메타) 아크릴레이트/N-페닐말레이미드 공중합체, (메타)아크릴산/숙신산모노(2-아크릴로일옥시)/스티렌/벤질(메타)아크릴레이트/N-페닐말레이미드 공중합체, (메타)아크릴산/숙신산모노(2-아크릴로일옥시에틸)/스티렌/알릴(메타)아크릴레이트/N-페닐말레이미드 공중합체 및 (메타)아크릴산/벤질(메타) 아크릴레이트/N-페닐말레이미드/스티렌/글리세롤모노(메타)아크릴레이트 공중합체 등을 들 수 있다.
이들 중에서 (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트 공중합체, (메타)아크릴산/벤질(메타)아크릴레이트/스티렌 공중합체, (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트 공중합체 및 (메타)아크릴산/메틸(메타)아크릴레이트/스티렌 공중합체가 바람직하게 사용될 수 있다.
상기 알칼리 가용성 바인더 수지가 카르복실기 함유 단량체 및 상기 카르복실기 함유 단량체와 공중합 가능한 다른 단량체와의 공중합체일 경우, 상기 카르복실기 함유 단량체로부터 유도되는 구성 단위의 함량비율은 상기 공중합체를 구성하는 구성 단위들의 총 함량에 대하여 10 내지 50 중량%이고, 바람직하게는 25 내지 40 중량%이다. 상기 카르복실기 함유 단량체로부터 유도되는 구성 단위의 함량비율이 상기의 기준으로 10 내지 50 중량%이면 현상액에 대한 용해성이 양호하고, 현상시 패턴이 정확하게 형성된다.
상기 알칼리 가용성 바인더 수지는 특별히 제한되지는 않지만, 폴리스티렌 환산의 중량평균분자량이 3,000 내지 100,000의 범위에 있는 것이 바람직하고, 3,000 내지 50,000, 보다 바람직하게는 5,000 내지 50,000의 범위이다. 상기 알칼리 가용성 바인더 수지의 중량평균분자량이 3,000 내지 100,000의 범위에 있으면 착색제 분산이 용이하며, 점도가 낮고, 저장안정성이 우수해진다.
상기 알칼리 가용성 바인더 수지의 함량은 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 중 고형분에 대하여 3 내지 80 중량%, 바람직하게는 5 내지 70 중량% 이다. 상기 알칼리 가용성 바인더 수지의 함량이 상기 3 내지 80 중량%의 범위 안에 있으면, 착색제의 분산이 용이하며 저장안정성이 우수해진다.
(C) 광중합성 화합물
본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물에 포함되는 광중합성 화합물은 광 및 후술하는 (D)중합 개시제의 작용으로 중합할 수 있는 화합물로서, 단관능 단량체, 2관능 단량체 및 그 밖의 다관능 단량체 등을 들 수 있다.
본 발명에 사용되는 광중합성 화합물은 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물의 현상성, 감도, 밀착성 및 표면문제 등을 개량하기 위해 관능기의 구조나 관능기 수가 다른 2개 또는 그 이상의 광중합성 화합물을 혼합하여 사용할 수 있으며, 그 범위에 제한을 두지 않는다
상기 단관능 단량체는 예를들어, 노닐페닐카르비톨아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필아크릴레이트, 2-에틸헥실카르비톨아크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트 및 N-비닐피롤리돈 등을 들 수 있다. 또한, 시판품으로는 아로닉스 M-101(도아고세이), KAYARAD TC-110S(닛본가야꾸) 및 비스코트 158(오사카 유키 가가쿠 고교) 등을 들 수 있다.
상기 2관능 단량체는 예를들어, 1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 비스페놀 A의 비스(아크릴로일옥시에틸)에테르 및 3-메틸펜탄디올디(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 시판품으로는 아로닉스 M-210, M-1100, 1200(도아고세이), KAYARAD HDDA(닛본가야꾸), 비스코트 260(오사카 유키 가가쿠 고교), AH-600, AT-600 및 UA-306H(교에이샤 가가꾸사) 등이 있다.
또한, 상기 그 밖의 다관능 단량체는 예를들어, 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 에톡실레이티드트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 프로폭실레이티드트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메타)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타(메타)아크릴레이트, 에톡실레이티드디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트, 프로폭실레이티드디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트 및 디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 시판품으로는 아로닉스 M-309, TO-1382(도아고세이), KAYARAD TMPTA, KAYARAD DPHA 및 KAYARAD DPHA-40H(닛본가야꾸) 등이 있다.
본 발명에서 광중합성 화합물은 2관능 이상의 다관능 단량체가 사용 되는 것이 바람직하다.
광중합성 화합물은 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 1 내지 60 중량%, 바람직하게는 5~50 중량%의 범위에서 사용된다. 상기 광중합성 화합물이 1 내지 60 중량%의 범위에 있으면 기판의 화소부의 강도 및 평활성이 양호한 효과를 가지게 된다.
(D)중합 개시제
상기 중합 개시제는 당 분야에서 사용되는 것이라면 특별히 제한 없이 사용할 수 있으며, 구체적으로는 트리아진계 화합물, 아세토페논계 화합물, 포스핀 옥사이드계 화합물, 티오크산톤계 화합물, 비이미다졸계 화합물, 옥심계 화합물, 유기과산화물 및 아조계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.
상기 트리아진계 화합물은 예를 들어, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시나프틸)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-피페로닐-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시스티릴)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(5-메틸퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(4-디에틸아미노-2-메틸페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진 및 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(3,4-디메톡시페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진 등을 들 수 있다.
상기 아세토페논계 화합물은 예를 들어, 디에톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 벤질디메틸케탈, 2-히드록시-1-[4-(2-히드록시에톡시)페닐]-2-메틸프로판-1-온, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-(4-메틸티오페닐)-2-모르폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온, 2-히드록시-2-메틸-1-[4-(1-메틸비닐)페닐]프로판-1-온 및 2-(4-메틸벤질)-2-(디메틸아미노)-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온 등을 들 수 있다.
상기 포스핀 옥사이드 화합물은 예를 들어, 2,4,6-트리메틸벤조일 디페닐 포스핀옥사이드 및 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스핀옥사이드 등을 들 수 있다.
?상기 비이미다졸 화합물은 예를 들어, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2'-비스(2,3-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라(알콕시페닐)비이미다졸, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라(트리알콕시페닐)비이미다졸, 2,2-비스(2,6-디클로로페닐)-4,4’,5,5’-테트라페닐-1,2’-비이미다졸 및 4,4',5,5' 위치의 페닐기가 카르보알콕시기에 의해 치환되어 있는 이미다졸 화합물 등을 들 수 있다. 상기 비이미다졸 화합물 중에서 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2'-비스(2,3-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸 및 2,2-비스(2,6-디클로로페닐)-4,4’5,5’-테트라페닐-1,2’-비이미다졸이 바람직하게 사용된다.
상기 티오크산톤계 화합물은 예를 들어, 2-이소프로필티오크산콘, 2,4-디에틸티오크산톤, 2,4-디클로로티오크산톤 및 1-클로로-4-프로폭시티오크산톤 등을 들 수 있다.
상기 옥심 화합물은 예를 들어, o-에톡시카르보닐-α-옥시이미노-1-페닐프로판-1-온등을 들 수 있으며, 시판품으로 바스프사의 OXE01, OXE02가 대표적이다.
유기과산화물은 예를 들어, o-클로로과산화벤조일, o-메토키시과산화벤조일, 과산화라우로일, 과산화옥타노일,메틸에틸케토파옥사이드, 디이소프로필파옥시디카보네이트, 크멘하이드로파옥사이드, 시클로헥사논파옥사이드, t-부틸하이드로파옥사이드 및 디이소프로필벤젠하이드로파옥사이드 등을 들 수 있다.
상기 유기과산화물은 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용한다. 또한, 상기 유기과산화물 중에서도 벤젠환 구조를 가지지 않고, 지방족알킬구조를 가지는 유기과산화물(비환상지방족알킬구조를 가지는 유기과산화물)을 사용하는 것이 바람직하다. 벤젠환 구조를 가지는 유기과산화물을 사용할 경우에는, 상기 유기과산화물의 분해물이 (메타)아크릴계가교미립자의 내열 황변성에 나쁜 영향을 일으킬 수 있으며, 특히 과산화벤조일의 분해물은 상기 가교미립자의 내열황변성에 영향을 준다.
아조계 화합물은 예를 들어, 2,2'-아조비스(2-메틸-N-페닐프로피온아미진)디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스[N-(4-클로로페닐)-2-메틸프로피온아미진]디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스[N-(4-히드록시페닐)-2-메틸프로피온아미진]디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스[2-메틸-N-(페닐메틸)프로피온아미진]디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스[2-메틸-N-(2-프로페닐)프로피온아미진]디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스(2-메틸프로피온아미진)디하이드로클로라이드 및 2,2'-아조비스[N-(2-히드록시에틸)-2-메틸프로피온아미진]디하이드로클로라이드 등을 들 수 있다.
상기 아조계 화합물은 보다 구체적으로 아조계환상아미진화합물, 아조계아미드화합물, 아조계알킬화합물 및 아조계에스테르화합물 등이 있다.
상기 아조계 환상아미진화합물로는 예를 들어, 2,2'-아조비스[2-(5-메틸-2-이미다솔린-2-일)프로판]디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스[2-(2-이미다솔린-2-일)프로판]디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스[2-(4,5,6,7-테트라히드로-1H-1,3-디아제핀-2-일)프로판]디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스[2-(3,4,5,6-테트라히드로피리미진-2-일)프로판]디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스[2-(5-히드록시-3,4,5,6-테트라히드로피리미진-2-일)프로판]디하이드로클로라이드, 2,2'-아조비스{2-[1-(2-히드록시에틸)-2-이미다조린-2-일]프로판}디하이드로클로라이드 및 2,2'-아조비스[2-(2-이미다조린-2-일)프로판] 등을 들 수 있다.
상기 아조계아미드화합물로는 예를 들어, 2,2'-아조비스{2-메틸-N-[1,1-비스(히드록시메틸)-2-히드록시에틸]프로피온아미드}, 2,2'-아조비스{2-메틸-N-[1,1-비스(히드록시메틸)에틸]프로피온아미드}, 2,2'-아조비스[2-메틸-N-(2-히드록시에틸)프로피온아미드] 및 2,2'-아조비스(2-메틸프로피온아미드)디하이드레이트 등을 들 수 있다.
상기 아조계알킬화합물로는 예를 들어, 2,2'-아조비스(2,4,4-트리메틸펜탄) 및 2,2'-아조비스(2-메틸프로판) 등을 들 수 있으며, 상기 아조계에스테르화합물로는 예를 들어, 디메틸-2,2'-아조비스(2-메틸프로피오네이트) 등을 들 수 있다.
따라서, 본 발명에 있어서의 아조계중합개시제의 범주에는, 2,2'-아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 등의 아조계니트릴화합물은 포함되지 않으며, 상기 아조계중합개시제는 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 효과를 손상하지 않는 범위에서 당 분야에서 통상적으로 사용되고 있는 그 밖의 중합 개시제 등을 추가로 병용할 수도 있다. 상기 중합 개시제는 당 분야에서 일반적으로 사용되는 중합 개시 보조제를 조합하여 사용할 수도 있다.
상기 중합 개시 보조제는 아민 화합물 및 카르복실산 화합물을 예시할 수 있다.
상기 아민 화합물은 예를 들어, 트리에탄올아민, 메틸디에탄올아민 및 트리이소프로판올아민 등의 지방족 아민 화합물; 4-디메틸아미노벤조산메틸, 4-디메틸아미노벤조산 에틸, 4-디메틸아미노벤조산 이소아밀, 4-디메틸아미노벤조산 2-에틸헥실, 벤조산 2-디메틸아미노에틸, N,N-디메틸파라톨루이딘, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논(통칭 : 미힐러 케톤) 및 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 등의 방향족 아민 화합물을 들 수 있으며, 상기 아민 화합물로 방향족아민 화합물이 사용되는 것이 바람직하다.
상기 카르복실산 화합물은 예를 들어, 페닐티오아세트산, 메틸페닐티오아세트산, 에틸페닐티오아세트산, 메틸에틸페닐티오아세트산, 디메틸페닐티오아세트산, 메톡시페닐티오아세트산, 디메톡시페닐티오아세트산, 클로로페닐티오아세트산, 디클로로페닐티오아세트산, N-페닐글리신, 페녹시아세트산, 나프틸티오아세트산, N-나프틸글리신 및 나프톡시아세트산 등의 방향족 헤테로아세트산류를 들 수 있다.
상기 중합 개시 보조제를 함께 사용할 경우, 적은 양으로도 고감도화를 발현할 수 있다.
본 발명에서, 상기 중합 개시제는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 0.5 내지 40 중량%, 바람직하게는 3 내지 20 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 중합 개시제가 상기 함량 범위 내로 포함되면, 고감도화되어 노출 시간을 단축시킬 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.
(E)용제
본 발명에서 용제는 특별히 제한하는 것은 없으나, 에테르류, 방향족 탄화수소류, 케톤류, 알콜류, 에스테르류 또는 아미드류 등을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 에테르류로는 예를 들어, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜디프로필에테르 및 디에틸렌글리콜디부틸에테르 등을 들 수 있다.
상기 방향족 탄화수소류로는 예를 들어, 벤젠, 톨루엔, 크실렌 및 메시틸렌 등을 들 수 있다.
상기 케톤류로는 예를 들어, 메틸에틸케톤, 아세톤, 메틸아밀케톤, 메틸이소부틸케톤 및 시클로헥사논 등을 들 수 있다.
상기 알코올류로는 예를 들어, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥사놀, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜 및 글리세린 등을 들 수 있다.
상기 에스테르류로는 예를 들어, 3-에톡시프로피온산에틸, 3-메톡시프로피온산메틸, 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트, 아밀아세테이트, 메틸락테이트, 에틸락테이트, 부틸락테이트, 3-메톡시부틸아세테이트, 3-메틸-3-메톡시-1-부틸아세테이트, 메톡시펜틸아세테이트, 에틸렌글리콜모노아세테이트, 에틸렌글리콜디아세테이트, 메틸 3-메토시프로피오네이트, 프로필렌글라이콜메틸에테르아세테이트, 2-아미노-2-메틸-1,3-프로판디올, 2-아미노-2-에틸-1,3-프로판디올, 에틸락테이트, 프로필렌글라이콜, n-프로필에테르, 에틸-3-에톡시프로피오네이트, 프로필렌글라이콜모노부틸에테르, 3-메톡시-1-부틸아세테이트, 에틸렌글라이콜모노부틸에테르, 디에틸렌글라이콜메틸에틸에테르, 1,2-프로필렌글라이콜디아세테이트, 디프로필렌글라이콜모노메틸에테르, 에틸렌글라이콜모노부틸에테르아세테이트, 디에틸렌글라이콜모노에틸에테르, 감마부티로락톤, 디에틸렌글라이콜모노에틸에테르아세테이트, 디프로필렌글라이콜메틸에테르아세테이트, 디에틸렌글라이콜모노부틸에테르, 1,3-부틸렌글라이콜디아세테이트, 디에틸렌글라이콜모노부틸에테르아세테이트에틸렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 에틸렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 디에틸렌글리콜모노아세테이트, 디에틸렌글리콜디아세테이트, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노아세테이트, 프로필렌글리콜디아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 에틸렌카보네이트, 프로필렌카보네이트 및 γ-부티로락톤 등을 들 수 있다.
상기에서 예시한 용제 중에서 도포성 및 건조성면을 고려할 때 바람직하게는 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 시클로헥사논, 에틸락테이트, 부탈락테이트, 3-에톡시프로피온산에틸, 3-메톡시프로피온산메틸, 디에틸렌글라이콜모노에틸에테르아세테이트, 1,3-부틸렌글라이콜디아세테이트 및 디에틸렌글라이콜모노부틸에테르아세테이트 등을 사용한다.
상기 예시한 용제는 각각 단독 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 또한, 상기 용제는 본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 총 중량에 대하여 20 내지 90 중량%, 바람직하게는 30 내지 85 중량%로 포함된다. 상기 용제가 20 내지 90 중량%의 범위로 포함되면 롤 코터, 스핀 코터, 슬릿 앤드 스핀 코터, 슬릿 코터(다이 코터라고도 하는 경우가 있음), 스프레이 코터, 리버스 인쇄, 그라비아 인쇄, 스크린 인쇄, 패드 인쇄 및 잉크젯 등의 도포 장치로 도포했을 때 도포성이 양호해진다.
(F)첨가제
본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물은 필요에 따라 충진제, 다른 고분자 화합물, 경화제, 안료 분산제, 밀착 촉진제, 산화 방지제, 자외선 흡수제 및 응집 방지제 등의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
상기 충진제로는 유리, 실리카 및 알루미나 등이 사용될 수 있다.
상기 다른 고분자 화합물로는 에폭시 수지, 말레이미드 수지 등의 경화성 수지, 폴리비닐알코올, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌글리콜모노알킬에테르, 폴리플루오로알킬아크릴레이트, 폴리에스테르, 폴리우레탄 등의 열가소성 수지 등을 들 수 있다.
상기 경화제는 심부 경화 및 기계적 강도를 높이기 위해 사용되는 것이며, 사용될 수 있는 경화제로는 에폭시 화합물, 다관능 이소시아네이트 화합물, 멜라민 화합물 및 옥세탄 화합물 등이 있다.
상기 경화제에서 에폭시 화합물로는 예를 들어, 비스페놀 A계 에폭시 수지, 수소화 비스페놀 A계 에폭시 수지, 비스페놀 F계 에폭시 수지, 수소화 비스페놀 F계 에폭시 수지, 노블락형 에폭시 수지, 기타 방향족계 에폭시 수지, 지환족계 에폭시 수지, 글리시딜에스테르계 수지, 글리시딜아민계 수지, 또는 이러한 에폭시 수지의 브롬화 유도체, 에폭시 수지 및 그 브롬화 유도체 이외의 지방족, 지환족 또는 방향족 에폭시 화합물, 부타디엔 (공)중합체 에폭시화물, 이소프렌 (공)중합체 에폭시화물, 글리시딜(메타)아크릴레트 (공)중합체 및 트리글리시딜이소시아눌레이트 등을 들 수 있다.
상기 경화제에서 옥세탄 화합물로는 예를 들어, 카르보네이트비스옥세탄, 크실렌비스옥세탄, 아디페이트비스옥세탄, 테레프탈레이트비스옥세탄 및 시클로헥산디카르복실산비스옥세탄 등을 들 수 있다.
또한, 상기 경화제에서 경화제와 함께 에폭시 화합물의 에폭시기, 옥세탄 화합물의 옥세탄 골격을 개환 중합하게 할 수 있는 경화 보조 화합물을 포함할 수 있다. 경화 보조 화합물로는 예를 들어, 다가 카르본산류, 다가 카르본산 무수물류 및 산 발생제 등을 들 수 있다.
상기 다가 카르본산 무수물류로서 에폭시 수지 경화제로서 시판되는 것을 이용할 수 있으며, 상기 에폭시 수지 경화제로는 예를 들어, 아데카하도나 EH-700(아데카공업㈜ 제조), 리카싯도 HH(신일본이화㈜ 제조) 및 MH-700(신일본이화㈜ 제조) 등을 들 수 있다. 상기 경화제는 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 밀착 촉진제는 예를 들어, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 비닐트리스(2-메톡시에톡시)실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-클로로프로필메틸디메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-머캅토프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란 및 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란 등을 들 수 있다. 상기 밀착 촉진제는 각각 단독 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있으며, 본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 0.01 내지 10 중량%, 바람직하게는 0.05 내지 2 중량%로 포함된다.
상기 산화 방지제는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 제조시 산화를 방지하여 열적 안정성을 향상시키는 역할을 하는 것으로, 산화에 직접 관여해서 산화를 방지하는 일차 산화방지제, 과도한 일차 산화방지제의 소모를 방지하는 이차 산화방지제 및 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 일차 산화방지제로는 페놀계 산화방지제가 있으며, 이차 산화방지제로는 인계 또는 황계의 산화방지제가 있다. 본 발명에는 상기의 일차 산화방지제인 페놀계 산화방지제를 단독으로 사용하거나 이차 산화방지제로 인계 및 황계의 산화방지제 중에서 선택되는 1종을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 페놀계 산화방지제는 예를 들어, 3,9-비스[2-〔3-(3-t-부틸-4-히드록시-5-메틸페닐)프로피오닐옥시〕-1,1-디메틸에톡시]-2,4,8,10-테트라옥사스피로[5.5]운데칸 및 펜타에리트리틸·테트라키스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트] 등의 스피로환 골격을 갖는 페놀 화합물; 1,3,5,-트리메틸-2,4,6,-트리스(3'5'-디-t-부틸-4-히드록시벤질)벤젠, 트리에틸렌글리콜-비스[3-(3-t-부틸-5-메틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트], 4,4'-티오비스(6-t-부틸-3-메틸페놀), 트리스-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시벤질)-이소시아누레이트, 1,3,5-트리스(4-t-부틸-3-히드록시-2,6-디메틸벤질)-이소시아누레이트, 1,6-헥산디올-비스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트], 2,2-티오-디에틸렌비스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트], N,N'-헥사메틸렌비스(3,5-디-t-부틸-4-히드록시-히드로신남아미드), 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스(3,5-디-t-부틸-4-히드록시벤질)벤젠, 2,4-비스[(옥틸티오)메틸]-O-크레졸, 1,6-헥산디올-비스-[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트], 옥타데실-[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트, 2,2'-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀), 4,4'-부틸리덴-비스(3-메틸-6-t-부틸페놀), 1,1,3-트리스(2-메틸-4-히드록시-5-t-부틸페닐)부탄, 1,3,5-트리스(4-히드록시벤질)벤젠 및 테트라키스[메틸렌-3-(3,5'-디-t-부틸-4'-히드록시페닐프로피오네이트)] 메탄 등을 들 수 있다.
상기 페놀계 산화 방지제 중에서 내열성 및 내열 변색 방지 측면에서 3,9-비스[2-3-(3-t-부틸-4-히드록시-5-메틸페닐)프로피오닐옥시〕-1,1-디메틸에톡시]-2,4,8,10-테트라옥사사스피로[5.5]운데칸, 1,3,5,-트리메틸-2,4,6,-트리스(3'5'-디-t-부틸-4-히드록시벤질)벤젠, 펜타에리트리틸·테트라키스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트], 트리에틸렌글리콜-비스[3-(3-t-부틸-5-메틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트], 4,4'-티오비스(6-t-부틸-3-메틸페놀), 트리스-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시벤질)-이소시아누레이트, 1,3,5-트리스(4-t-부틸-3-히드록시-2,6-디메틸벤질)-이소시아누레이트, 1,6-헥산디올-비스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트], 2,2-티오-디에틸렌비스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트], N,N'-헥사메틸렌비스(3,5-디-t-부틸-4-히드록시-히드로신남아미드) 및 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스(3,5-디-t-부틸-4-히드록시벤질)벤젠, 2,4-비스[(옥틸티오)메틸]-O-크레졸 등을 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 페놀계 산화방지제는 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 페놀계 산화방지제가 인계 및 황계의 산화방지제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상과 혼합되어 사용될 경우 페놀계 산화방지제의 함량은 산화방지제 총 중량에 대하여 50 내지 100 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 인계 산화방지제는 공지된 화합물을 사용할 수 있다. 예를 들어, 3,9-비스(2,6-디-t-부틸-4-메틸페녹시)-2,4,8,10-테트라옥사-3,9-디포스파스피로[5.5]운데칸, 디이소데실펜타에리트리톨디포스파이트, 비스(2,4-디-t-부틸페닐)펜타에리트리톨디포스파이트 등의 스피로환 골격을 갖는 포스파이트 화합물; 2,2'-메틸렌비스(4,6-디-t-부틸-1-페닐옥시)(2-에틸헥실옥시)포스포러스, 6-[3-(3-t-부틸-4-히드록시-5-메틸페닐)프로폭시]-2,4,8,10-테트라-t-부틸디벤즈[d,f][1,3,2]디옥사포스페핀, 트리페닐포스파이트, 디페닐이소데실포스파이트, 페닐디이소데실포스파이트, 4,4'-부틸리덴-비스(3-메틸-6-t-부틸페닐디트리데실)포스파이트, 옥타데실포스파이트, 트리스(노닐페닐)포스파이트, 9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드, 10-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시벤질)-9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드, 10-데실옥시-9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드, 트리스(2,4-디-t-부틸페닐)포스파이트, 시클릭 네오펜탄테트라일비스(2,4-디-t-부틸페닐)포스파이트, 시클릭 네오펜탄테트라일비스(2,6-디-t-부틸페닐)포스파이트, 2,2-메틸렌비스(4,6-디-t-부틸페닐)옥틸포스파이트, 트리스(2,4-디-t-부틸페닐)포스파이트, 테트라키스(2,4-디-t-부틸페닐)[1,1-비페닐]-4,4'-디일비스포스포나이트, 비스[2,4-비스(1,1-디메틸에틸)-6-메틸페닐]에틸에스테르 및 포스폰산 등을 들 수 있다.
상기 인계 산화방지제는 내열성 및 내열 변색 방지 측면에서 2,2'-메틸렌비스(4,6-디-t-부틸-1-페닐옥시)(2-에틸헥실옥시)포스포러스, 3,9-비스(2,6-디-tert-부틸-4-메틸페녹시)-2,4,8,10-테트라옥사-3,9-디포스파스피로[5.5]운데칸 및 6-[3-(3-t-부틸-4-히드록시-5-메틸페닐)프로폭시]-2,4,8,10-테트라-t-부틸디벤즈[d,f][1,3,2]디옥사포스페핀 등을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 황계 산화방지제는 공지된 화합물을 사용할 수 있으며, 예를 들어2,2-비스({[3-(도데실티오)프로피오닐]옥시}메틸)-1,3-프로판디일-비스[3-(도데실티오)프로피오네이트], 2-메르캅토벤즈이미다졸, 디라우릴-3,3'-티오디프로피오네이트, 디미리스틸-3,3'-티오디프로피오네이트, 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트, 펜타에리트리틸-테트라키스(3-라우릴티오프로피오네이트) 등의 티오에테르 구조를 갖는 화합물; 및 2-메르캅토벤즈이미다졸 등을 들 수 있다.
상기 황계 산화방지제는 내열성 및 내열 변색 방지 측면에서, 2,2-비스({3-(도데실티오)프로피오닐]옥시}메틸)-1,3-프로판디일-비스[3-(도데실티오)프로피오네이트] 및 2-메르캅토벤즈이미다졸 등을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 산화방지제는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 0.1 내지 10 중량%, 바람직하게는 0.2 내지 5 중량%의 범위로 포함될 수 있다. 상기 0.1 중량% 미만이면 내열 변색이 발생하며, 상기 10 중량%를 초과하면 불용 또는 현상 후 잔사가 발생할 수 있다.
상기 자외선 흡수제는 예를 들어, 2-(3-tert-부틸-2-히드록시-5-메틸페닐)-5-클로로벤조티리아졸 및 알콕시벤조페논 등을 들 수 있다.
상기 응집 방지제는 예를 들어, 폴리아크릴산나트륨 등을 들 수 있다.
또한, 본 발명은 기판 상부에 상기 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 도포하여 형성한 전면 차광층을 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.
상기 기판의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 기판 상부에 도포하고, 경화 및 현상하여 패턴을 형성함으로써 전면 차광층을 포함하는 디스플레이 장치를 제조할 수 있다.
상기 패턴을 형성하는 방법으로는 본 발명의 기판의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 기판 또는 별도의 수지층(예를 들면, 기판 위에 먼저 형성된 별도의 착색 수지 조성물층 등)의 위에 도포하고, 용제 등 휘발성분을 제거하여 착색층을 형성하고, 포토마스크를 거쳐 상기 착색층을 노광하여 현상하는 방법과 포토리소그래프법이 필요하지 않은 잉크젯, 그라비아 인쇄, 리버스 인쇄, 패드 인쇄 및 스크린 인쇄 기기를 사용하는 방법 등을 들 수 있다.
본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물은 착색재료로서 착색제 분산 조성물을 포함한다. 상기 착색제 분산 조성물은 (A)착색제와 (a2)안료 분산제 및 (E)용제를 첨가하고, 선택적으로 (B)알칼리 가용성 바인더 수지를 더 첨가해서 혼련 및 분산을 행하여 얻을 수 있다. 상기 분산은 주로 종형 또는 횡형의 샌드그라인더(sand grinder), 핀밀(pin mill), 슬릿밀(slit mill) 또는 초음파 분산기 등을 사용하고, 0.01 내지 1㎜ 입경의 유리 또는 지르코니아 등으로 형성된 비드를 이용하여 수행할 수 있다. 또한, 상기 비드 분산을 행하기 전에 이본 롤밀(two-roll mill), 삼본 롤밀(three-roll mill), 볼밀, 트롬밀, 디스퍼서(disperser), 니더, 코니더, 호모지나이저, 블렌더, 단축 또는 2축의 압출기 등을 이용하여 강한 전단력을 부여하면서 혼련 분산 처리를 행할 수도 있다.
본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 포함하는 디스플레이 장치의 전면 차광층은 광학밀도가 0.7 내지 6.0이며, 30분 동안 230℃의 온도를 가해주는 것을 수 회 반복한 열공정 평가에서 휘어짐이 ±400μm이하로 나타나 기판의 휘어짐을 최소화할 수 있다. 상기 휘어짐은 기판을 균일한 정반 위에 두었을 때, 바닥에서 네 모서리의 높이 중 최고 높이를 측정한 값을 의미한다.
따라서, 본 발명의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물은 제조 공정시 경화 단계에서 열팽창계수 차이로 인하여 발생하는 기판의 휘어짐을 최소화할 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
<착색제 분산 조성물 제조>
제조예 1.
평균입도가 250nm인 C.I. 피그먼트 화이트 6의 백색안료 35.0g(백색안료 TiO2의 밀도 4.2g/cm3), 알칼리 가용성 바인더 수지(메타크릴산과 벤질메타크릴레이트와의 공중합체로서 메타크릴산 단위와 벤질메타크릴레이트 단위의 몰비는 31：69, 폴리스티렌 환산 중량평균분자량은 20,000) 4.94g, 안료 분산제로 BYK-180(BYK社 제조) 4.32g 및 용제로 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 55.74g을 비드밀에 의해 2 시간 동안 혼합 및 분산하여 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물의 백색 분산 조성물을 제조하였다.
제조예 2.
흑색 안료로서 카본블랙(밀도 1.8g/cm3) 12.0g, 안료 분산제로서 DISPERBYK-2001(BYK사) 4.0g, 용제로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 44g 및 프로필렌글리콜모노메틸에테르 40g을 비드밀에 의해 12시간 동안 혼합 및 분산하여 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물의 흑색 분산 조성물을 제조하였다.
제조예 3.
평균입도가 150nm인 C.I. 피그먼트 브라운 25의 브라운안료 15.93g(밀도 1.58g/cm3), 알칼리 가용성 바인더 수지(메타크릴산과 벤질메타크릴레이트와의 공중합체로서 메타크릴산 단위와 벤질메타크릴레이트 단위의 몰비는 31：69, 폴리스티렌 환산 중량평균분자량은 20,000) 1.52g, 분산제로 BYK-180(BYK社 제조) 5.31g 및 용제로 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 77.24g을 비드밀에 의해 2 시간 동안 혼합 및 분산하여 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물의 브라운색 분산 조성물을 제조하였다.
<디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 포함하는 디스플레이 제조>
실시예 1.
상기 제조예 1에서 제조한 백색 분산 조성물 41.09g, 알칼리 가용성 수지(메타크릴산과 벤질메타크릴레이트와의 공중합체로서 메타크릴산 단위와 벤질메타크릴레이트 단위의 몰비는 31：69, 폴리스티렌 환산중량평균분자량 15,000, 산가 120 mgKOH/g) 19.23g, 광중합성 화합물로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트(KAYARAD DPHA; 닛본 카야꾸 ㈜ 제조) 5.52g, 중합 개시제로서 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스핀옥사이드(Irgacure 819; BASF 사 제조) 0.42g, 중합 개시 보조제로서 2,4-디에틸티옥산톤(Speedcure DETX; LAMBSON 제조) 0.52g, 산화방지제로서 펜타에리트리틸·테트라키스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트](ADK STAB AO-60; 아데카 제조) 0.31g, 밀착 촉진제로서 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란(KBM-9007; Shin-Etsu 제조) 0.32g, 계면활성제(SH-8400, 토레이 실리콘 제조) 0.08g, 용제로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트를 32.51g을 혼합하여 안료농도 65%의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 백색 감광성 수지 조성물을 제조하였으며, 밀도는 1.86g/cm3 이었다.
상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 백색 감광성 수지 조성물을 스핀 코팅법으로 유리 기판 위에 도포한 다음, 상기 기판을 가열판 위에 놓고 3분 동안 100℃의 온도를 가해주어 막을 형성시켰다. 그 후, 상기 막 위에 포토마스크를 올려놓고 g, h, i 선을 모두 함유하는 1kW의 고압 수은등을 사용하여 100mJ/㎠의 조도로 자외선을 조사하였다. 상기 자외선이 조사된 유리 기판을 pH 10.5의 KOH 수용액 현상 용액에 100초 동안 침지하여 현상하였다. 상기 도막이 입혀진 유리 기판을 증류수를 사용하여 세척한 다음, 질소 가스를 사용하여 건조하고, 230℃의 가열 오븐에서 30분간 가열하여 패턴이 형성된 디스플레이 장치의 전면 차광층을 제조하였다. 상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 백색 차광층의 두께는 25.0μm, 광학밀도(O.D.)는 0.87 이었다.
실시예 2.
상기 제조예 1에서 제조한 백색 분산 조성물 31.61g, 알칼리 가용성 수지(메타크릴산과 벤질메타크릴레이트와의 공중합체로서 메타크릴산 단위와 벤질메타크릴레이트 단위의 몰비는 31：69, 폴리스티렌 환산중량평균분자량 15,000, 산가 120 mgKOH/g) 28.87g, 광중합성 화합물로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트(KAYARAD DPHA; 닛본 카야꾸 ㈜ 제조) 8.28g, 중합 개시제로서 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스핀옥사이드(Irgacure 819; BASF 사 제조) 0.62g, 중합 개시 보조제로서 2,4-디에틸티옥산톤(Speedcure DETX; LAMBSON 제조) 0.78g, 산화방지제로서 펜타에리트리틸·테트라키스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트](ADK STAB AO-60; 아데카 제조) 0.47g, 밀착 촉진제로서 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란(KBM-9007; Shin-Etsu 제조) 0.32g, 계면활성제(SH-8400, 토레이 실리콘 제조) 0.08g, 용제로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트를 28.97g을 혼합하여 안료농도 50%의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 백색 감광성 수지 조성물을 제조하였으며, 밀도는 1.68 g/cm3 이었다.
상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 백색 감광성 수지 조성물을 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 패턴이 형성된 디스플레이 장치의 전면 차광층을 제조하였다. 상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 백색 차광층의 두께는 25.0μm, 광학밀도(O.D.)는 0.81 이었다.
실시예 3.
상기 실시예 1과 동일하게 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 백색 감광성 수지 조성물을 제조하였으며, 패턴이 형성된 디스플레이 장치의 전면 백색 차광층의 두께를 17.0μm 로 하여 제조하였다. 상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 백색 차광층의 광학밀도(O.D.)는 0.73 이었다.
실시예 4.
상기 제조예 2에서 제조한 흑색 분산 조성물 46.75g, 알칼리 가용성 수지(메타크릴산과 벤질메타크릴레이트와의 공중합체로서 메타크릴산 단위와 벤질메타크릴레이트 단위의 몰비는 31：69, 폴리스티렌 환산중량평균분자량 15,000, 산가 120 mgKOH/g) 6.30g, 광중합성 화합물로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트(KAYARAD DPHA; 닛본 카야꾸 ㈜ 제조) 2.64g, Irgacure OXE02(Ciba Specialty Chemical 사 제조) 0.42g, 중합 개시 보조제로서 2,4-디에틸티옥산톤(Speedcure DETX; LAMBSON 제조) 0.55g, 밀착 촉진제로서 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란(KBM-9007; Shin-Etsu 제조) 0.23g, 계면활성제(SH-8400, 토레이 실리콘 제조) 0.02g, 용제로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트를 43.34g을 혼합하여 안료농도 55%의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 흑색 감광성 수지 조성물을 제조하였으며, 밀도는 1.07 g/cm3 이었다.
상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 흑색 감광성 수지 조성물을 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 패턴이 형성된 디스플레이 장치의 전면 차광층을 제조하였다. 상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 흑색 차광층 의 두께는 1.2μm, 광학밀도(O.D.)는 4.8 이었다.
실시예 5.
상기 제조예 3에서 제조한 브라운색 분산 조성물 84.75g, 알칼리 가용성 수지(메타크릴산과 벤질메타크릴레이트와의 공중합체로서 메타크릴산 단위와 벤질메타크릴레이트 단위의 몰비는 31：69, 폴리스티렌 환산중량평균분자량 15,000, 산가 120 mgKOH/g) 7.56g, 광중합성 화합물로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트(KAYARAD DPHA; 닛본 카야꾸 ㈜ 제조) 4.18g, Irgacure OXE02(Ciba Specialty Chemical 사 제조) 0.34g, 밀착 촉진제로서 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란(KBM-9007; Shin-Etsu 제조) 0.27g, 계면활성제(SH-8400, 토레이 실리콘 제조) 0.03g, 용제로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트를 2.87g을 혼합하여 안료농도 50%의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 브라운색 감광성 수지 조성물을 제조하였으며, 밀도는 1.09 g/cm3 이었다.
상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 브라운색 감광성 수지 조성물을 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 패턴이 형성된 디스플레이 장치의 전면 차광층을 제조하였다. 상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 브라운색 차광층의 두께는 10μm, 광학밀도(O.D.)는 0.87 이었다.
비교예 1.
상기 제조예 1에서 제조한 백색 분산 조성물 18.96g, 알칼리 가용성 수지(메타크릴산과 벤질메타크릴레이트와의 공중합체로서 메타크릴산 단위와 벤질메타크릴레이트 단위의 몰비는 31：69, 폴리스티렌 환산중량평균분자량 15,000, 산가 120 mgKOH/g) 41.72g, 광중합성 화합물로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트(KAYARAD DPHA; 닛본 카야꾸 ㈜ 제조) 11.96g, 중합 개시제로서 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스핀옥사이드(Irgacure 819; BASF 사 제조) 0.9g, 중합 개시 보조제로서 2,4-디에틸티옥산톤(Speedcure DETX; LAMBSON 제조) 1.13g, 산화방지제로서 펜타에리트리틸·테트라키스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트](ADK STAB AO-60; 아데카 제조) 0.68g, 밀착 촉진제로서 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란(KBM-9007; Shin-Etsu 제조) 0.32g, 계면활성제(SH-8400, 토레이 실리콘 제조) 0.08g, 용제로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트를 24.25g을 혼합하여 안료농도 25%의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 백색 감광성 수지 조성물을 제조하였으며, 밀도는 1.43 g/cm3 이었다.
상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 백색 감광성 수지 조성물을 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 패턴이 형성된 디스플레이 장치의 전면 차광층을 제조하였다. 상기에서 디스플레이 장치의 전면 백색 차광층의 두께는 25μm, 광학밀도(O.D.)는 0.63 이었다.
비교예 2.
상기 제조예 1에서 제조한 백색 분산 조성물 12.64g, 알칼리 가용성 수지(메타크릴산과 벤질메타크릴레이트와의 공중합체로서 메타크릴산 단위와 벤질메타크릴레이트 단위의 몰비는 31：69, 폴리스티렌 환산중량평균분자량 15,000, 산가 120 mgKOH/g) 48.15g, 광중합성 화합물로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트(KAYARAD DPHA; 닛본 카야꾸 ㈜ 제조) 13.8g, 중합 개시제로서 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스핀옥사이드(Irgacure 819; BASF 사 제조) 1.04g, 중합 개시 보조제로서 2,4-디에틸티옥산톤(Speedcure DETX; LAMBSON 제조) 1.3g, 산화방지제로서 펜타에리트리틸·테트라키스[3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트](ADK STAB AO-60; 아데카 제조) 0.78g, 밀착 촉진제로서 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란(KBM-9007; Shin-Etsu 제조) 0.32g, 계면활성제(SH-8400, 토레이 실리콘 제조) 0.08g, 용제로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트를 21.89g을 혼합하여 안료농도 25%의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 백색 감광성 수지 조성물을 제조하였으며, 밀도는 1.31 g/cm3 이었다.
상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 백색 감광성 수지 조성물을 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 패턴이 형성된 디스플레이 장치의 전면 차광층을 제조하였다. 상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 백색 차광층의 두께는 25μm, 광학밀도(O.D.)는 0.56 이었다.
비교예 3.
상기 제조예 3에서 제조한 브라운색 분산 조성물 33.9g, 알칼리 가용성 수지(메타크릴산과 벤질메타크릴레이트와의 공중합체로서 메타크릴산 단위와 벤질메타크릴레이트 단위의 몰비는 31：69, 폴리스티렌 환산중량평균분자량 15,000, 산가 120 mgKOH/g) 23.16g, 광중합성 화합물로서 디펜타에리트리톨헥사아크릴레이트(KAYARAD DPHA; 닛본 카야꾸 ㈜ 제조) 9.36g, Irgacure OXE02(Ciba Specialty Chemical 사 제조) 0.78g, 밀착 촉진제로서 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란(KBM-9007; Shin-Etsu 제조) 0.27g, 계면활성제(SH-8400, 토레이 실리콘 제조) 0.03g, 용제로서 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트를 32.5g을 혼합하여 안료농도 10%의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 브라운색 감광성 수지 조성물을 제조하였으며, 밀도는 1.06 g/cm3 이었다.
상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 브라운색 감광성 수지 조성물을 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 패턴이 형성된 디스플레이 장치의 전면 차광층을 제조하였다. 상기에서 제조된 디스플레이 장치의 전면 브라운색 차광층의 두께는 10μm, 광학밀도(O.D.)는 0.68 이었다.
실험예 1. 디스플레이 장치의 전면 차광층의 휘어짐( warpage ) 평가
상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 디스플레이 장치를 추가적으로 30분 동안 230℃의 오븐에서 가열하였으며, 상기 과정을 5회 반복하여 디스플레이 장치의 전면 차광층의 휘어짐(warpage)을 평가하였으며, 결과를 하기 표 1에 기재하였다.
항목 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 비교예 1 비교예 2 비교예 3
안료
농도(%)		 65 50 65 55 50 30 20 30
밀도(g/cm3) 1.86 1.68 1.86 1.07 1.09 1.43 1.31 1.06
도막두께(㎛) 25 25 17 1.2 10 25 25 10
수식 값
(0.5T1 /3 <밀도 <2T1 /2)		 1.46<1.86<10.0 1.46<1.68<10.0 1.29<1.86<8.25 0.85<1.07<4.47 1.08<1.09<6.32 1.46<1.43<10.0 1.46<1.31<10.0 1.08<1.06<6.32
광학밀도(O.D) 0.89 0.82 0.73 4.8 0.87 0.63 0.56 0.68
Warpage(㎛) 305 355 285 216 248 524 709 439
상기 실시예 1 내지 5에서 제조한 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물의 밀도는 수식 값 0.5T1 /3 내지 2T1 / 2 의 범위 안의 값을 가지는 것을 확인하였다. (상기 T는 디스플레이 장치의 전면 차광층의 두께이다.) 반면 비교예 1 내지 3에서 제조한 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물의 밀도는 상기 수식의 최소값인 0.5T1 /3의 값보다 작은 값을 보여 수식 범위에 속하지 않는 결과를 나타내어 기판의 휘어짐을 발생시켰다.
또한, 광학 밀도(O.D.) 측정에서도 실시예 1 내지 5에서 제조한 디스플레이 장치의 전면 차광층의 광학 밀도는 모두 0.7 내지 6.0의 범위 안에 속하였지만, 비교예 1 내지 3에서 제조한 디스플레이 장치의 전면 차광층의 광학 밀도는 0.7 미만의 값을 나타내었다.
기판의 휘어짐(warpage) 측정은 기판을 균일한 정반에 두었을 때, 바닥에서 네 모서리의 높이 중 최고 높이를 측정한 값으로 ±400μm 값을 만족해야만 기판의 휘어짐이 최소화 되었다고 볼 수 있다.
상기 실시예 1 내지 5에서 제조한 기판은 휘어짐 측정에서 모두 ±400μm 미만으로 기판의 휘어짐이 최소화된 것을 알 수 있었으나, 비교예 1 내지 3에서 제조한 기판은 모두 ±400μm를 초과한 결과를 나타내어 기판의 휘어짐이 발생한 것을 확인할 수 있었다.
따라서, 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물이 0.5T1/3 내지 2T1 /2의 밀도 값 및 상기 감광성 수지 조성물로 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층의 광학밀도 범위 0.7 내지 6.0을 만족시키면, 기판의 휘어짐을 최소화 시킬 수 있다는 것을 알 수 있었다.

Claims (7)

  1. 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물로, 착색제, 알칼리 가용성 바인더 수지, 광중합성 화합물, 중합 개시제 및 용제를 포함하며,
    상기 착색제는 백색안료, 흑색 안료 및 브라운 안료 중 1종 이상을 포함하며,
    상기 감광성 수지 조성물의 밀도는 단위가 g/㎤ 경우에 수식 0.5T1/3 내지 2T1/2의 범위 안의 값을 갖고,
    상기 감광성 수지 조성물로 제조된 디스플레이 장치의 전면 차광층의 광학밀도는 0.7 내지 6.0이며, 상기 T는 디스플레이 장치의 전면 차광층의 두께인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 0.5T1 /3 내지 2T1 /2의 값은 0.9 내지 3.0인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 중 고형분 총 중량에 대하여 착색제 10 내지 90 중량%, 알칼리 가용성 바인더 수지 3 내지 80 중량%, 광중합성 화합물 1 내지 60 중량% 및 중합 개시제 1 내지 40 중량%를 포함하고, 상기 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물 총 중량에 대하여 용제 20 내지 90 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 알칼리 가용성 바인더 수지는 폴리스티렌 환산 중량평균 분자량이 3000 내지 10만인 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물은 충진제, 고분자 화합물, 경화제, 안료 분산제, 밀착 촉진제, 산화방지제, 자외선 흡수제 및 응집 방지제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 추가로 포함할 수 있는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물.
  7. 기판 상부에 청구항 1의 디스플레이 장치의 전면 차광층 형성용 감광성 수지 조성물을 도포하여 형성한 전면 차광층을 포함하는 디스플레이 장치.
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