KR102129925B1 - 의류 처리제와, 이를 이용한 의류 처리기기 및 의류처리방법 - Google Patents

의류 처리제와, 이를 이용한 의류 처리기기 및 의류처리방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 의류 처리제와, 이를 이용한 의류 처리기기 및 의류처리방법에 관한 것으로, 상기 의류 처리제는 액상의 의류 처리제로써,함량비 0.5 내지 1.0 %의 양이온 계면활성제; 및 함량비 0.05 내지 0.1%의 실리콘 오일을 포함한다.

Description

의류 처리제와, 이를 이용한 의류 처리기기 및 의류처리방법{Fabric treating agent, fabric treating apparatus and fabric treating method using the agent}
본 발명은 의류 처리제와, 이를 이용한 의류 처리기기 및 의류처리방법에 관한 것이다.
의류 처리기기는 의류를 처리하는 것으로, 물과 세제를 이용하여 의류에 묻은 오염을 제거하는 세탁기, 젖은 의류에 열풍 또는 냉풍을 가하여 건조시키는 건조기, 구김이나 냄새를 제거하여 보다 쾌적한 상태로 관리하기 위해, 의류에 스팀 또는 액적 형태로 물을 분사하는 리프레셔(refresher) 등을 들 수 있다. 최근에는, 이들 각 장치들의 기능을 복합적으로 수행하는 복합장치, 예를들어 건조겸용 세탁기, 리프레싱 기능을 갖춘 세탁기 또는 건조기 등도 많이 쓰이고 있다.
그런데, 의류의 소재(예를들어, 울이나 실크)에 따라서는, 물에 젖는 경우 심한 수축이 발생하는 등 섬유의 손상이 발생하는 문제가 있었다.
최근에는 민감한 의류 손상을 방지할 수 있도록 특수하게 고안된 처리제가 유통되고 있기는 하나, 이러한 첨가제는 분말 또는 시트(sheet)형으로써, 처리제의 성분들이 의류에 고르게 도포 또는 묻기가 어렵고, 특히, 시트형의 첨가제의 경우는 의류 처리가 완료된 후, 사용자가 직접 시트를 찾아서 제거해야 하는 번거로움이 있고, 시트에 묻은 처리제의 잔여성분이 손에 묻는 불편함이 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 첫째, 민감한 의류를 처리하기에 적합한 액상의 의류 처리제를 제공하는 것이다.
둘째, 액상의 의류 처리제를 분사하는 의류 처리기기를 제공하는 것이다.
셋째, 액상의 의류 처리제를 이용한 의류처리방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 의류 처리제는 액상의 의류 처리제로써, 함량비 0.5 내지 1.0 %의 양이온 계면활성제; 및 함량비 0.05 내지 0.1%의 실리콘 오일을 포함한다.
본 발명의 의류 처리기기는 상기한 의류 처리제를 이용하는 것으로, 의류가 처리되는 처리실을 형성하는 처리실 형성부; 의류 처리제가 담기는 처리제 수용부; 및 상기 처리제 수용부로부터 상기 의류 처리제를 공급받아 상기 처리실로 분사하는 분사기기를 포함한다.
본 발명의 의류처리방법은 상기한 의류 처리제를 이용하는 것으로, 의류 처리제를 의류가 처리되는 처리실로 제 1 시간 동안 분사하는 의류 처리제 분사단계; 상기 처리실로 제 2 시간 동안 열풍을 가하는 열풍 건조단계; 및 상기 처리실로 제 3 시간 동안 냉풍을 가하는 냉각단계를 포함한다.
본 발명의 의류 처리제는 적절한 함량의 양이온 계면활성제와 실리콘 오일로 인해, 의류에 묻은 오구 처리 능력을 충분히 확보하면서도, 거품의 발생이 억제되며, 특히, 양이온 계면활성제가 처리실에 침적되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 액상의 형태로써 분사가 가능하며, 의류에 묻은 국부적인 오염을 제거하는데 활용될 수 있으며, 세탁기 뿐만 아니라, 건조기, 리프레셔 등에서 의류를 처리하는데 적용될 수 있다.
본 발명의 의류 처리기기는, 액상의 의류 처리제를 분사하여 의류에 묻은 오염을 간단하게 제거할 수 있으며, 물과 전력의 사용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 의류처리방법은, 물에 민감한 의류의 수축이나 변성을 억제할 수 있는 효과 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A를 따라 절개한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 분해 사시도이다.
도 4는 분사장치를 포함한 건조기 내부를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리방법을 도시한 순서도이다.
도 6은 처리 반복횟수에 따른 의류의 수축률을 보여주는 그래프들로, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리방법에 의해 의류를 처리한 경우(b)를 일반적인 세탁/건조의 경우(a)와 비교한 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 의류 처리기기 중에서 건조기를 예로써 설명하나, 이에 한정되지 않고, 본 발명은 세탁기, 리프레셔 또는 건조 겸용 세탁기 등의 기타 의류 처리기기에도 발명의 사상이 미치는 범위 내에서 적용 또는 전용될 수 있음을 명시한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 사시도이다. 도 2는 도 1의 A-A를 따라 절개한 단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기의 분해 사시도이다. 도 4는 분사장치를 포함한 건조기 내부를 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 건조기(1)는 의류가 처리되는 처리실(S)을 형성하는 처리실 형성부를 포함한다. 상기 처리실 형성부는 회전 가능하게 배치된 드럼(4)을 포함할 수 있다. 이하, 처리실 형성부는 드럼(4)인 것을 예로드나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 드럼(4)이 회전됨에 따라 의류의 위치가 변동될 수 있으며, 특히, 드럼(4)의 내주면에 배치된 리프터(6)에 의해 의류가 퍼 올려졌다가 떨어뜨려질 수 있다.
케이싱은 건조기(1)의 외관을 형성하는 것으로, 캐비닛(30)과, 캐비닛(30)의 전방에 장착되고 중앙에 세탁물 출입구가 형성되는 캐비닛 커버(32)와, 캐비닛 커버(32)의 상측에 구비되는 컨트롤 패널(40)과, 캐비닛(30)의 후방에 장착되고 캐비닛(30) 내부로 공기가 들나들 수 있도록 통기홀(34h)이 형성된 백 패널(34)과, 캐비닛(30)의 상부를 덮는 탑 플레이트(36)와, 캐비닛(30)의 하부에 장착된 베이스(38)를 포함할 수 있다. 캐비닛 커버(32)에는 세탁물 출입구를 개폐하기 위한 도어(28)가 회동 가능하게 연결될 수 있다.
컨트롤 패널(40)에는 사용자로부터 건조기의 작동과 관련된 각종 제어명령을 입력받기 위한 버튼, 다이얼 등의 입력수단과, 건조기의 작동상태를 시각적으로 표시하는 LCD, LED 등의 표시수단등이 구비될 수 있고, 컨트롤 패널(40)의 배면부에는 건조기의 작동 전반을 제어하는 제어부(41)가 구비될 수 있다.
분사장치(100)로 물을 공급하는 용기(72)가 인출 가능하게 구비될 수 있다. 캐비닛(30)에 의해 드로워(71)가 인출 가능하게 지지되고, 드로워(71) 내에 용기(72)가 수납될 수 있다. 용기(72)는 의류 처리제가 수용되는 처리제 수용부(72a)를 포함할 수 있다.
처리제 수용부(72a)에는 액상의 의류 처리제 또는 의류 처리제의 희석액이 수용될 수 있다. 실시예에 따라, 액상의 세제 또는 세제의 희석액을 수용하는 세제 수용부(72b)가 더 구비될 수 있다. 세제 수용부(72b)는 처리제 수용부(72a)와 독립적으로 구비될 수 있다.되어 세제를 수용하는 세제 수용부(72b)가 더 구비될 수 있다. 도 4에서 용기(72)는 그 내부가 구획되어, 수용된 의류 처리제 또는 세제가 상호 간에 섞이지 않도록 독립적인 처리제 수용부(72a)와 세제 수용부(72b)를 형성하며, 일체로된 커버에 처리제 투입구(73a)와 세제 투입구(73b))가 형성되었다.
처리제 수용부(72a)에는 물과 함께 의류 처리제가 투입될 수 있고, 세제 수용부(72b)에도 역시 물과 함께 세제가 투입될 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 분사장치(100)로 별도로 물을 공급하는 물 공급수단이 구비될 수도 있다.
케이싱 내에서 전방부와 후방부에는 각각 프론트 서포터(10)와 리어 서포터(8)가 구비고, 드럼(4)의 전방부와 후방부가 각각 프론트 서포터(10) 및 리어 서포터(8)에 의해 지지된다.
프론트 서포터(10)의 중앙부는 세탁물 출입구과 연통되는 개구부(50)가 형성되고, 프론트 서포터(10)의 배면에는 드럼(4)의 전단을 지지하는 링형의 전방 지지돌기(54)가 형성된다. 또한, 프론트 서포터(10)의 하부에는 프론트 가이드 롤러(56)가 회전 가능하게 구비된다. 드럼(4) 전단의 내주면은 전방 지지돌기(54)에 의해 지지되고, 외주면은 프론트 가이드 롤러(56)에 의해 지지된다.
리어 서포터(8)의 전면에는 드럼(4)의 후단을 지지하는 링형의 후방 지지돌기(60)가 형성되고, 전면 하부에는 리어 가이드 롤러(64)가 회전 가능하게 구비된다. 드럼(4) 후단의 내주면은 후방 지지돌기(60)에 의해 지지되고, 외주면은 리어 가이드 롤러(64)에 의해 지지된다.
드럼(4)의 하측에는 공기를 가열하는 건조히터(42)가 구비되고, 건조히터(42)에 의해 가열된 공기가 드럼(4)의 내부로 공급되도록 리어 서포터(8)와 건조히터(42) 사이에 연통되게 건조덕트(14)가 구비되고, 드럼(4)을 통과한 공기가 유입되도록 프론트 서포터(10)에는 린트 덕트(16)가 연통되게 구비된다.
건조덕터(14)에는 드럼(4) 내로 공기가 토출될 수 있도록 다수개의 통공(144)이 형성된다. 송풍기(22)의 작동에 따른 송풍력에 의해 공기가 드럼(4) 내에서 린트 덕트(16), 송풍기(22) 및 배기 덕트(20)를 따라 유동된다. 특히, 이러한 공기의 유동과정에서 건조히터(42)에 의해 가열된 공기가 건조 덕트(14)를 따라 유동된 후, 통공(144)을 통해 드럼(4) 내로 토출된다.
또한, 린트 덕트(16)로 유입되는 공기는 필터(18)에 의해 정화되고, 린트 덕트(16) 내부의 공기를 케이싱의 외부로 안내하도록 케이싱의 후면에는 배기 덕트(20)가 구비된다.
배기 덕트(20)와 린트 덕트(16) 사이에는 송풍기(22)가 연결되고, 송풍기(22) 및 드럼(4)의 구동력을 발생시키는 모터(24)와, 모터(24)와 연동되어 드럼(4)을 회전시키는 전동벨트(26)가 구비된다.
이하, 다음의 표를 참조하여, 의류 처리제의 성분을 살펴본다. 이하, 함량비라고 함은 의류 처리제 전체에 대한 각 성분의 중량비로 정의한다.
성분 I II III
양이온 계면활성제 (Cation surfactant) 1.0 ~ 1.5 % 0.5 ~ 0.7 % 0.5 ~ 1.0 %
실리콘 오일 (Silicone oil) 0.05 % 0.05 % 0.05 ~ 0.1%
알코올(Alcohols) 1.0 % 이하 0.5 % 이하 X
글리콜 에테르(Glycol ethers) 1.0 % 이하 0.5 % 이하 X
실리콘 에멀젼(Silicone emusion) X X 0.01 ~ 0.05 %
중화제(Neutralizer) X X 0.3 ~ 0.5 %
유화제(Emulsifier) X X 0.5 ~ 0.7 %
의류 처리제는 양이온 계면활성제와 실리콘 오일을 포함한다.
양이온 계면활성제는 모든 섬유에 대해 친화력이 좋고, 독성이 적고, 미량으로도 효과가 좋으며, 무미, 무취인 장점이 있다. 또한, 양이온 계면활성제는 다른 계면활성제에 비하여 매끄러운 감과 부더러운 감이 뛰어나다. 그런데, 양이온 계면활성제가 과도한 경우에는 섬유에 침착되어 염색물을 변색시킬 수 있으며, 황변의 위험이 있으며, 직물의 친수성을 저하시켜 오구 제거를 방해하는 역작용이 있기도 하다. 따라서, 그 함량비를 적절하게 하는 것이 중요하며, 실험에 의하면 0.5 내지 1.0%가 적절하였다(III). 상기 표 1에서 I의 경우, 양이온 계면활성제의 함량이 높여 우수안 유연성을 부가하려고 하고자 하였으나, 양이온 계면활성제의 농도가 높아 의류에 끈적임이 남고 수축이 발생하는 문제가 있었다.
양이온 계면활성제는 4급 암모늄계 화합물이 바람직하다. 4급 암모늄계 화합물계 화합물은 부식성 및 냄새가 적으며, 열, pH, 유기물 등에 대한 안정성이 뛰어난 장점이 있으며, 대표적인 4급 암모늄계 화합물로는 알킬 트리메틸 암모늄 나트륨, 디 알킬 디메틸 암모늄 나트륨, 알킬 디메틸 벤질 암모늄 나트륨 등이 잘 알려져 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
실리콘 오일은 내열, 내산성이 우수하고, 점도, 온도계수가 작고, 표면장력이 낮고, 발수성이 좋으며, 무색무취하고, 생리적으로 불활성이며, 거품을 제거하는 능력이 뛰어나다. 실리콘 오일의 함량비는 0.05 내지 0.1%인 것이 바람직하다(III). I과 II의 경우 모두, 실리콘 오일의 함량 부족으로 구김제거 성능이 III의 경우에 미치지 못하였으며, 거품을 제거가 원활하게 이루어지지 않는 문제가 있었다.
또한, I과 II의 경우는 처리실 형성부에 얼룩이 묻는 것는 현상을 방지하고자 용제로 알코올과 글리콜 에테르를 첨가 하였으나, 오히려 얼룩이 더 심하게 묻는 역작용을 확인하였으며, 끓는 점이 낮기 때문에 스팀 생성시 화재의 위험이 있였다. 따라서, III의 경우와 같이 알코올과 글리콜 에테르를 포함하지 않고, 물을 기반으로하고, 미량의 실리콘 에멀젼을 첨가하는 것이 좋다. 실리콘 에멀젼의 함량비는 0.01 내지 0.05 %가 바람직하다. 특히, 실리콘 에멀젼은 수용성인 것이 좋고, 수용성 실리콘 에멀젼은 내열성이 높아 화제의 위험이 없을 뿐만 아니라, 독성이 없어 인체에 유해하지 않다.
또한, 의류 처리제는 함량비 0.3 내지 0.5%의 중화제 및/또는 함량비 0.5 내지 0.7 %의 유화제를 더 포함할 수 있다. 의류의 냄새를 제거할 수 있으며, 섬유의 유연성이 향상될 수 있다.
분사장치(100)는 드럼(4) 내로 의류 처리제를 분사하는 장치이다. 분사장치(100)는 처리제 수용부(72a)로부터 물과 함께 유입된 액상의 의류 처리제를 스팀(steam) 또는 액적(mist)의 형태로 드럼(4) 내로 분사한다. 분사장치(100)는 스팀을 생성하기 위해 열을 가하는 스팀생성히터(미도시)를 더 포함할 수 있다. 분사장치(100)에서 액상의 의류 처리제를 분사구가 형성된 노즐로 안내하는 소정의 유로 상에, 상기 스팀생성히터가 배치되는 것이 바람직하다. 스팀과 더불어 액체의 유동에 따른 수압 또한 작용하기 때문에 고온 고압의 상태가 되고, 수류의 상류에서 하류측으로 높은 압력이 작용한다. 따라서, 노즐을 통해 최종적으로 분사되는 스팀은 매우 고압을 유지하게되어, 드럼(4) 내의 의류까지 도달할 수 있다. 또한, 분사장치(100)는 짧은 시간 안에 스팀을 생성 및 분사함으로써, 스팀 분사 행정에 소요되는 시간을 줄일 수 있음과 아울러 전력소비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 고온 고압의 스팀을 분사할 수 있는 효과가 있다.
한편, 상기 스팀생성히터가 미작동인 경우, 분사장치(100)는 액적의 형태로 의류 처리제를 분사할 수 있으며, 열에 민감한 의류를 처리하기에 적합하다.
바람직하게는, 노즐을 통해 분사가 이루어지는 동안 분사구에서의 스팀의 온도는 대략 섭씨 70도(이하, 온도의 단위는 섭씨임.)이다. 스팀만이 분사되는 종래의 방식은 의복에 닿는 스팀의 온도가 너무 고온이기 때문에, 의복의 직접적인 손상은 물론이고, 얼룩의 변성으로 인한 2차적인 오염이 발생하는 문제가 있으나, 이와 비교하여 본 실시예는 일정 수준 이상의 분사압은 유지되면서도 의복은 손상되지 않는 효과가 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리방법을 도시한 순서도이다. 도 6은 처리 반복횟수에 따른 의류의 수축률을 보여주는 그래프들로, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리방법에 의해 의류를 처리한 경우(b)를 일반적인 세탁/건조의 경우(a)와 비교한 것이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리방법은 전술한 의류 처리제를 처리실, 즉, 드럼(4) 내로 제 1 시간 동안 분사하는 의류 처리제 분사단계(S1)와, 드럼(4) 내로 제 2 시간 동안 열풍을 가하는 열풍 건조단계(S2)와, 드럼(4) 내로 제 3 시간 동안 냉풍을 가하는 냉각단계(S3)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 시간은, 드럼(4) 내의 의류가 의류 처리제가 충분히 젖을 수 있는 정도의 시간으로, 대략 1 내지 3분인 것이 바람직하다. 이때, 스팀발생장치(100)를 통해 분사되는 의류 처리제의 양(즉, 처리제 수용부(72a)로부터 스팀공급장치(100)로 공급되어 분사되는 액체의 양)은 100 내지 200cc가 적절하다.
또한, 의류 처리제 분사단계(S1)는, 상기 의류 처리제가 분사되는 동안, 의류의 위치를 변동시키는 단계를 포함할 수 있다. 의류 처리제가 분사되는 동안 드럼(4)이 회전될 수 있다. 이때, 드럼(4)은 의류가 소정의 높이까지 들어올려졌다가 다시 떨어지는 형태, 즉, 텀블(tumble)될 수 있는 속도로 회전되는 것이 바람직하다.
열풍 건조단계(S2)에서는 건조히터(42)가 작동되고, 송풍기(22)가 회전된다. 송풍기(22)와 연동하여 드럼(4) 역시 회전될 수 있다. 의류에 가해지는 열에 의해 의류 처리제의 활성이 증가되며, 시간이 지남에 따라 의류가 점점 건조된다. 상기 제 2 시간은 10 내지 15분인 것이 바람직하다.
냉각단계(S3)는 고온의 의류를 냉각시키는 단계로, 건조히터(42)의 작동은 중단되고, 송풍기(22)에 의한 송풍만 이루어진다. 송풍기(22)와 연동하여 드럼(4) 역시 회전될 수 있다. 처리가 완료된 의류를 사용자가 드럼(4)으로부터 인출하기 전에 냉각시킴으로써, 고온의 열기로 안한 사고 위험을 원천적으로 제거할 수 있다. 상기 제 3 시간은 처리실 내의 온도가 인체에 위해를 가하지 않도록 충분히 냉각될 수 있는 정도의 시간으로 대략 1분인 것이 바람직하다.
상기한 의류 처리제를 이용한 의류처리방법(b)은 도 6에 도시된 바와 같이, 일반적인 세탁/건조의 경우(a)에 비해, 처리 횟수가 반복되더라도 의류의 수축률이 현저하게 낮아지는 것을 확인할 수 있으며, 특히, 울이나 실크와 같이 물에 민감한 의류에 있어서 의류의 변성이 억제되는 효과가 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (18)

  1. 액상의 의류 처리제로써,
    함량비 0.5 내지 1.0 wt%의 양이온 계면활성제;
    함량비 0.05 내지 0.1 wt%의 실리콘 오일; 및
    함량비 0.01 내지 0.05 wt%의 실리콘 에멀젼(emulsion)을 포함하고,
    상기 의류 처리제는, 물을 용제로 하고, 알코올을 포함하지 않고,
    상기 실리콘 에멀젼은 수용성인 의류 처리제.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 양이온 계면활성제는,
    4급 암모늄계 화합물을 포함하는 의류 처리제.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    함량비 0.3 내지 0.5 wt%의 중화제를 더 포함하는 의류 처리제.
  6. 제 1 항에 있어서,
    함량비 0.5 내지 0.7 wt%의 유화제를 더 포함하는 의류 처리제.
  7. 의류가 처리되는 처리실을 형성하는 처리실 형성부;
    제 1 항 내지 제 2 항 및 제 5 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서의 의류 처리제가 담기는 처리제 수용부; 및
    상기 처리제 수용부로부터 상기 의류 처리제를 공급받아 상기 처리실로 분사하는 분사장치를 포함하는 의류 처리기기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 분사장치는,
    상기 의류 처리제를 스팀의 형태로 분사하는 의류 처리기기.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 분사장치는,
    상기 의류 처리제를 액적의 형태로 분사하는 의류 처리기기.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 처리실 형성부는,
    상기 의류의 위치 변동이 가능하도록, 회전가능하게 구비된 드럼을 포함하는 의류 처리기기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 분사장치는,
    상기 드럼이 회전되는 중에, 상기 의류 처리제를 분사하는 의류 처리기기.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 처리제 수용부와 독립적으로 구비되어 세제를 수용하는 세제 수용부를 더 포함하고,
    상기 세제 수용부는,
    상기 세제가 스팀분사장치로 공급될 수 있도록, 소정의 유로를 통해 상기 스팀분사장치와 연결된 의류 처리기기.
  13. 제 1 항 내지 제 2 항 및 제 5 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서의 의류 처리제를 의류가 처리되는 처리실로 제 1 시간 동안 분사하는 의류 처리제 분사단계;
    상기 처리실로 제 2 시간 동안 열풍을 가하는 열풍 건조단계; 및
    상기 처리실로 제 3 시간 동안 냉풍을 가하는 냉각단계를 포함하는 의류처리방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 시간은 1 내지 3분인 의류처리방법.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 2 시간은 10 내지 15분인 의류처리방법.
  16. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 3 시간은 1분인 의류처리방법.
  17. 제 13 항에 있어서,
    상기 의류 처리제 분사단계에서 분사되는 상기 의류 처리제의 양은 100 내지 200cc인 의류처리방법.
  18. 제 13 항에 있어서,
    상기 의류 처리제 분사단계는,
    상기 의류 처리제가 분사되는 동안, 상기 처리실에서 의류의 위치를 변동시키는 단계를 포함하는 의류처리방법.
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