CN113005741A - 一种衣物处理设备的衣物处理方法和衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理技术领域，公开了一种衣物处理设备的衣物处理方法和衣物处理设备，衣物处理设备具有空气清洗的步骤，衣物处理方法包括：在对衣物进行空气清洗之前、和/或进行空气清洗的过程中，向衣物中添加除皱剂。向衣物中添加除皱剂的方法包括：以喷淋或喷雾的形式将除皱剂喷洒到衣物上。本发明将适用的除皱剂与空气洗相结合，一方面除皱剂能够减少织物纤维之间的摩擦力，另一方面利用空气洗过程中的高温最大限度地使织物纤维重新排列，不仅可以达到更好的除皱效果，还可以缩短空气洗的时间，提高用户体验。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理技术领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备的衣物处理方法和衣物处理设备。
背景技术
衣物处理设备是能够对衣物进行洗涤、甩干、干洗和/或烘干的机器，常见的衣物处理设备包括洗衣机、洗鞋机、干衣机、干洗机和洗干一体机等。以洗衣机为例，洗衣机的功能包括洗涤、漂洗、排水和脱水等，通过程序的依次进行，可以使衣物被完全清洗干净，用户将衣物取出后只需要简单的晾晒即可再次穿戴衣物。
但是，随着生活水平的不断提高，越来越多的人拥有中高档材质(例如真貂、仿貂、羊绒、羊毛、蚕丝等)的衣物。某些材质的衣服穿着后有褶皱，又不适合通过水洗来去皱，例如蚕丝、羊毛、羊绒材质等，否则会在很大程度上对衣物造成损伤；如果对上述材质的衣物采用干洗，则无法彻底清除衣物上的污渍。也就是说，如果采用传统的洗涤方式来清洗这些材质的衣物，不仅清洗效果不佳，而且会对衣物造成较大的损伤。
空气洗是近年来高端洗衣机独有的功能，主要是通过在一定的温湿度条件下，配合相应的机械力，从而达到去皱，除尘和杀菌的功效。具有空气洗功能的设备可以通过将悬挂的衣服不断抖动来达到除皱的效果。然而，对于一些褶皱很严重的衣物，经过具有空气洗功能的设备处理也无法去除表面的褶皱。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备的衣物处理方法和衣物处理设备。本发明将适用的除皱剂与空气洗相结合，一方面除皱剂能够减少织物纤维之间的摩擦力，另一方面利用空气洗过程中的高温最大限度地使织物纤维重新排列，不仅可以达到更好的除皱效果，还可以缩短空气洗的时间，提高用户体验。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
本发明的第一目的是提供一种衣物处理设备的衣物处理方法，衣物处理设备具有空气清洗的步骤，衣物处理方法包括：在对衣物进行空气清洗之前、和/或进行空气清洗的过程中，向衣物中添加除皱剂。
进一步的方案，向衣物中添加除皱剂的方法包括：以喷淋或喷雾的形式将除皱剂喷洒到衣物上。
进一步的方案，“进行空气清洗的过程中向衣物中添加除皱剂”的具体步骤包括：
进行空气清洗的过程中，向衣物中喷洒除皱剂，同时使所述衣物处理设备的工作腔转动。
进一步的方案，在“对衣物进行空气清洗”的步骤之前，所述衣物处理方法还包括：
获取衣物的重量和/或材质；
根据所述重量和/或材质，设定空气清洗过程中除皱剂的投放量。
进一步的方案，“在对衣物进行空气清洗之前向衣物中添加除皱剂”的步骤具体包括：
在将衣物放入所述衣物处理设备的工作腔中之前向衣物喷洒除皱剂；
或者，在将衣物放入所述衣物处理设备的工作腔中之后、进行空气清洗之前向衣物喷洒除皱剂。
进一步的方案，所述除皱剂的组分及重量比包括：改性聚硅氧烷1-10％，苯氧乙醇0.2-0.8％，增香剂0.5-2％，水85-96％；
优选的，所述改性聚硅氧烷包括聚醚聚硅氧烷，更优选季铵盐改性聚醚聚硅氧烷。
进一步的方案，对衣物进行空气清洗的步骤包括：向所述衣物处理设备的工作腔内循环通入加热空气；
优选的，向所述衣物处理设备的工作腔内循环通入加热空气并持续预设时间。
进一步的方案，所述衣物处理方法包括：对衣物进行空气清洗后，对衣物进行蒸汽护理和/或对衣物进行风干护理。
进一步的方案，“对衣物进行蒸汽护理”的步骤具体包括：
在向所述衣物处理设备的工作腔内循环通入加热空气的同时，将水以喷淋/喷雾的形式注入至所述衣物处理设备的工作腔内，同时将除皱剂以喷淋/喷雾的形式喷洒到衣物上。
本发明的第二目的是提供一种衣物处理设备，包括容纳衣物处理剂的存储投放装置和雾化发生器，所述存储投放装置与雾化发生器连通，所述雾化发生器的出口朝向衣物处理设备的工作腔，所述衣物处理剂通过雾化发生器喷洒至工作腔内；
优选的，所述衣物处理设备具有上述任一方案或者组合方案所述的衣物处理方法。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明中，可以先手动给衣物喷洒除皱剂再对衣物进行空气清洗，也可以在衣物处理设备进行空气清洗的过程中自动向衣物中喷洒除皱剂，还可以根据衣物重量和/或材质设定除皱剂的投放量。同时，本发明的除皱剂中的有效成分水溶性好，不需要添加其他乳化剂且不含有乙醇甲醇等有刺激、易燃的成分，除皱剂成分简单，因此可以采用喷雾或喷淋的形式安全地用在衣物处理设备中。本发明将适用的除皱剂与空气洗相结合，一方面除皱剂能够减少织物纤维之间的摩擦力，另一方面利用空气洗过程中的高温最大限度地使织物纤维重新排列，不仅可以达到更好的除皱效果，还可以缩短空气洗的时间，提高用户体验。
2、本发明的处理方法中，对衣物进行空气清洗后，还对衣物进行蒸汽护理和/或对衣物进行风干护理。在对衣物进行空气清洗后，可以只进行蒸汽护理或风干护理，也可以再依次进行蒸汽护理和风干护理。
通过对衣物进行空气清洗，可以使衣物的纤维充分伸展，增加衣物的弹性，结合除皱剂达到更好的除皱效果，使衣物的面料更加柔软；通过对衣物进行蒸汽护理，可以使衣物上的污渍被快速地清除，并且能够在一定程度上对衣物进行杀菌；通过对衣物进行风干护理，可以使衣物上的水汽快速蒸发，从而使衣物被快速风干。通过这样的对衣物的组合处理方式，能够使衣物的面料更为柔软且富有弹性，提高衣物的穿着舒适度，并且清洗效果较好，洗净度较高，且不会对衣物造成损伤，从而提升用户体验。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明实施例一的衣物处理方法流程示意图；
图2是本发明实施例二的衣物处理方法流程示意图；
图3是本发明实施例二的衣物除皱结果比较示意图；
图4是本发明实施例三的衣物处理方法流程示意图；
图5是本发明实施例四的衣物处理方法流程示意图；
图6是本发明实施例五的衣物处理方法流程示意图；
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明提供一种衣物处理设备的衣物处理方法，衣物处理设备具有空气清洗的步骤，衣物处理方法包括：在对衣物进行空气清洗之前、和/或进行空气清洗的过程中，向衣物中添加除皱剂。
本方案，向衣物中添加除皱剂的方法包括：以喷淋或喷雾的形式将除皱剂喷洒到衣物上，采用该种方式使除皱剂的分布更加均匀，达到更好的除皱效果。
需要指出的是，本发明衣物处理设备可以为具有空气清洗功能的洗衣机、洗干一体机、干衣机、护理机等等。衣物处理设备具有容纳衣物的工作腔，可以对工作腔内盛放的衣物进行空气清洗。对衣物进行空气清洗的步骤包括：向所述衣物处理设备的工作腔内循环通入加热空气。本发明要解决的问题是在不水洗的条件下，通过在衣物表面喷洒除皱剂，然后利用空气清洗过程来除皱，该除皱剂可以和空气洗程序结合解决衣物去皱的问题。
现有技术中的除皱剂中一般含有乙醇等有机溶剂，其潜在的可燃性风险限制了其在空气洗和护理机中的应用。有些除皱剂中含有不溶于水的成分，制备成乳液使用，若此类除皱剂用于空气清洗，则存在堵塞喷雾头的风险。
本发明的衣物处理方法中采用的除皱剂的组分及重量比包括：聚醚聚硅氧烷或季铵盐改性聚醚聚硅氧烷1-10％，苯氧乙醇0.2-0.8％，增香剂0.5-2％，水85-96％；
除皱剂的制备方法包括：依次加入计量好的去离子水85-96％，聚醚聚硅氧烷或季铵盐改性聚醚聚硅氧烷1-10％(REWOQUAT SQ1，购自Evonik Industries AG公司)，苯氧乙醇0.2-0.8％，香精0.5-2％，搅拌均匀。
本发明中，可以先手动给衣物喷洒除皱剂再对衣物进行空气清洗，也可以在衣物处理设备进行空气清洗的过程中自动向衣物中喷洒除皱剂，还可以根据衣物重量和/或材质设定除皱剂的投放量。同时，本发明的除皱剂中的有效成分水溶性好，不需要添加其他乳化剂且不含有乙醇甲醇等有刺激、易燃的成分，除皱剂成分简单，因此可以采用喷雾或喷淋的形式安全地用在衣物处理设备中。本发明将适用的除皱剂与空气洗相结合，一方面除皱剂能够减少织物纤维之间的摩擦力，另一方面利用空气洗过程中的高温最大限度地使织物纤维重新排列，两者结合不仅可以达到更好的除皱效果，还可以缩短空气洗的时间，提高用户体验。
下面结合具体实施例对本发明的方案进行具体阐述，具体实施例里中以洗衣机为例。
实施例一
如图1所示，本实施例提供一种洗衣机的衣物处理方法，洗衣机具有空气清洗的步骤，衣物处理方法包括：在对衣物进行空气清洗之前先向衣物表面喷洒除皱剂，再将衣物放入洗衣机中，启动空气洗程序进行空气清洗。
“在对衣物进行空气清洗之前先向衣物中喷洒除皱剂”的步骤包括：在将衣物放入洗衣机的工作腔中之前向衣物喷洒除皱剂；或者，在将衣物放入洗衣机的工作腔中之后、进行空气清洗之前向衣物喷洒除皱剂。
进一步的，对衣物进行空气清洗的步骤包括：向所述洗衣机的内桶中循环通入加热空气。其中，以循环的方式将加热空气通入内筒中有利于热量的反复利用，从而能够在一定程度上节约能源。具体地，向内筒内循环通入加热空气并持续第一预设时间。其中，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设定第一预设时间的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的第一预设时间的数值，只要通过加热空气能够对衣物进行空气清洗即可。当然，还可以通过非循环的方式向内筒中通入加热空气，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置加热空气的通入方式，只要通过加热空气的通入能够实现对衣物进行空气清洗即可，这种通入空气方式的改变并不偏离本发明的原理和范围。
本实施例中除皱剂的组分及重量比为：聚醚聚硅氧烷10％，苯氧乙醇0.8％，增香剂2％，去离子水87.2％。本发明将适用的除皱剂与空气洗相结合，一方面除皱剂能够减少织物纤维之间的摩擦力，另一方面利用空气洗过程中的高温最大限度地使织物纤维重新排列，不仅可以达到更好的除皱效果，还可以缩短空气洗的时间，提高用户体验。
实施例二
如图2所示，本实施例提供一种洗衣机的衣物处理方法，洗衣机包括内筒、供水阀、容水构件、容纳衣物处理剂的存储投放装置和雾化发生器，供水阀通过容水构件与雾化发生器连接，所述存储投放装置与雾化发生器连通，所述雾化发生器的出口朝向内筒的内腔，通过供水阀供水，将衣物处理剂输送至雾化发生器，通过雾化发生器喷洒至工作腔内。
衣物处理方法包括：洗衣机启动空气洗程序，在对衣物进行空气清洗的过程中，洗衣机的控制装置供水阀和雾化发生器向衣物中喷洒除皱剂。
进一步的，对衣物进行空气清洗的步骤包括：向所述洗衣机的内桶中循环通入加热空气。其中，以循环的方式将加热空气通入内筒中有利于热量的反复利用，从而能够在一定程度上节约能源。具体地，向内筒内循环通入加热空气并持续第一预设时间。其中，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设定第一预设时间的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的第一预设时间的数值，只要通过加热空气能够对衣物进行空气清洗即可。当然，还可以通过非循环的方式向内筒中通入加热空气，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置加热空气的通入方式，只要通过加热空气的通入能够实现对衣物进行空气清洗即可，这种通入空气方式的改变并不偏离本发明的原理和范围。
进一步的，进行空气清洗的过程中，通过雾化发生器向衣物中喷洒除皱剂，同时使洗衣机的内筒转动。通过内筒转动可以使衣物的各个面都能够得到空气清洗，同时使喷洒的除皱剂更加均匀地附着在衣物各处，从而保证可以无死角地对衣物进行处理，提高衣物的除皱效果，并且通过内筒的机械转动可以进一步地对衣物进行伸展，提高衣物的弹性和柔软度，从而提高衣物的穿着舒适性。
进一步的，在“对衣物进行空气清洗”的步骤之前，所述衣物处理方法还包括：获取衣物的重量和/或材质；根据所述重量和/或材质，设定空气清洗过程中除皱剂的投放量。
本方案中，将除皱剂的投放量与衣服的重量和/或材质建立关联。由于不同材质的衣物产生褶皱的程度不同，不同材质、不同重量的衣物达到同样的除皱效果所需要的除皱剂的量也不同，因此，根据洗衣机内进行雾化空气洗的衣服的重量和/或材质的不同，投放不同量的除皱剂，能够保证达到良好的除皱效果，避免因为过多投放造成的浪费和过少投放造成的效果不好。
本实施例中除皱剂的组分及重量比为：聚醚聚硅氧烷5％，苯氧乙醇0.5％，增香剂1％，去离子水93.5％。本发明将适用的除皱剂与空气洗相结合，一方面除皱剂能够减少织物纤维之间的摩擦力，另一方面利用空气洗过程中的高温最大限度地使织物纤维重新排列，不仅可以达到更好的除皱效果，还可以缩短空气洗的时间，提高用户体验。
更具体的，取一块褶皱程度严重的纯棉布，裁成大小、形状相同的两块，分别命名为棉布A和B。棉布A放入洗衣机中，启动空气洗程序，洗衣机的容纳衣物处理剂的存储投放装置中没有试剂，在空气洗过程中没有喷洒除皱剂；程序结束后，取出棉布A。棉布B放入同款洗衣机中，然后向洗衣机的容纳衣物处理剂的存储投放装置中加入上述除皱剂，将棉布B放入洗衣机中，启动空气洗程序，空气洗过程中自动除皱剂喷洒到衣物上，程序结束后，取出棉布B。将棉布A和B进行比较，并将两次空气洗的时间进行比较。
结果如图3所示，与空气清洗前棉布的褶皱状态相比，清洗后，棉布B基本无褶皱，棉布A仍有少量褶皱。棉布B空气洗的时间(18min)小于棉布A空气洗的时间(20min)，大约缩短了10％。说明本发明的除皱剂和空气洗程序具有很好的协同效应，不仅提高了除皱效果，同时缩短了空气清洗的时间。
实施例三
本实施例提供一种洗衣机的衣物处理方法，洗衣机包括内筒、供水阀、容水构件、容纳衣物处理剂的存储投放装置和雾化发生器，供水阀通过容水构件与雾化发生器连接，所述存储投放装置与雾化发生器连通，所述雾化发生器的出口朝向内筒的内腔，通过供水阀供水，将衣物处理剂输送至雾化发生器，通过雾化发生器喷洒至工作腔内。
如图4所示，衣物处理方法包括：对衣物进行空气清洗，蒸汽护理和风干护理，在对衣物进行空气清洗的过程中，洗衣机的控制装置供水阀和雾化发生器向衣物中喷洒除皱剂。
进一步的，对衣物进行空气清洗的步骤包括：向所述洗衣机的内桶中循环通入加热空气。其中，以循环的方式将加热空气通入内筒中有利于热量的反复利用，从而能够在一定程度上节约能源。具体地，向内筒内循环通入加热空气并持续第一预设时间。其中，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设定第一预设时间的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的第一预设时间的数值，只要通过加热空气能够对衣物进行空气清洗即可。当然，还可以通过非循环的方式向内筒中通入加热空气，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置加热空气的通入方式，只要通过加热空气的通入能够实现对衣物进行空气清洗即可，这种通入空气方式的改变并不偏离本发明的原理和范围。
进一步的，进行空气清洗的过程中，通过雾化发生器向衣物中喷洒除皱剂，同时使洗衣机的内筒转动。通过内筒转动可以使衣物的各个面都能够得到空气清洗，同时使喷洒的除皱剂更加均匀地附着在衣物各处，从而保证可以无死角地对衣物进行处理，提高衣物的除皱效果，并且通过内筒的机械转动可以进一步地对衣物进行伸展，提高衣物的弹性和柔软度，从而提高衣物的穿着舒适性。
进一步的，在“对衣物进行空气清洗”的步骤之前，所述衣物处理方法还包括：获取衣物的重量和/或材质；根据所述重量和/或材质，设定空气清洗过程中除皱剂的投放量。
本方案中，将除皱剂的投放量与衣服的重量和/或材质建立关联。由于不同材质的衣物产生褶皱的程度不同，不同材质、不同重量的衣物达到同样的除皱效果所需要的除皱剂的量也不同，因此，根据洗衣机内进行雾化空气洗的衣服的重量和/或材质的不同，投放不同量的除皱剂，能够保证达到良好的除皱效果，避免因为过多投放造成的浪费和过少投放造成的效果不好。
本实施例中除皱剂的组分及重量比为：聚醚聚硅氧烷1％，苯氧乙醇0.2％，增香剂0.5％，去离子水98.3％。本发明将适用的除皱剂与空气洗相结合，一方面除皱剂能够减少织物纤维之间的摩擦力，另一方面利用空气洗过程中的高温最大限度地使织物纤维重新排列，不仅可以达到更好的除皱效果，还可以缩短空气洗的时间，提高用户体验。
需要指出的是，获取衣物的材质后，根据衣物材质，还可以设定其他空气清洗的参数。空气清洗的参数包括加热空气的温度、通入加热空气的时间和内筒转速等，通过这样的设置，可以根据衣物的材质设定不同的衣物处理参数。
进一步的，“对衣物进行蒸汽护理”的步骤具体包括：
在向所述衣物处理设备的工作腔内循环通入加热空气的同时，将水以喷淋/喷雾的形式注入至所述衣物处理设备的工作腔内，再或者为直接向内筒中通入蒸汽，同时将除皱剂以喷淋/ 喷雾的形式喷洒到衣物上。
在本发明中，向内筒中进行注水的操作可以与向内筒中通入加热空气的操作同时开始，也可以在通入加热空气的过程中进行；同样的，喷洒除皱剂的操作可以与向内筒中通入加热空气的操作同时开始，也可以在通入加热空气的过程中进行。因此，通入加热空气、向内筒中注水、向衣物上喷洒除皱剂可以同时进行。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置注水操作和喷洒除皱剂的时机，只要能够对衣物进行蒸汽护理、提高除皱效果即可。
“对衣物进行蒸汽护理”的步骤进一步包括：获取内筒内的温度；判断内筒内的温度是否达到预设温度；如果内筒内的温度达到预设温度，才对衣物进行蒸汽护理。其中，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置预设温度的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的预设温度的数值，只要通过预设温度确定的分界点能够以最佳的时机对衣物进行蒸汽护理即可。
“对衣物进行风干护理”的步骤具体包括：在对衣物进行蒸汽护理达到第二预设时间之后，对衣物进行风干护理。与第一预设时间类似地，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设定第二预设时间的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的第二预设时间的数值，只要能够对衣物充分地进行蒸汽护理即可。
“在对衣物进行蒸汽护理达到第二预设时间之后，对衣物进行风干护理”的步骤进一步包括：向内筒内循环通入常温空气。具体地，向内筒内循环通入常温空气并持续第三预设时间。与第一预设时间和第二预设时间类似地，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设定第三预设时间的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的第三预设时间的数值，只要通过常温空气能够对衣物进行风干处理即可。
在“对衣物进行风干护理”的步骤之后，本发明的衣物处理方法还包括：对内筒进行清洁。通过这样的处理方式，使得在每次对衣物处理之后，都能够对内筒及时进行清洁，避免影响下一件衣物的处理。进一步地，在每次对衣物处理完成之后，还应尽可能地查看内筒中是否还有水残留，如果有水残留可以开启风干程序对内筒进行风干，从而使残留的水尽快蒸发，避免对后续的衣物处理产生影响，此外，如果筒内的水残留较多的情况下，需要进一步检查排水电磁阀是否故障，如果经过处理完成的衣物表面潮湿情况严重，则需要对过滤盒以及水位传感器进行检查。
进一步的，本发明的衣物处理方法还包括：在对衣物进行空气清洗、蒸汽护理和风干护理的过程中，使内筒转动。通过内筒转动可以使衣物的各个面都能够得到空气清洗、蒸汽护理和风干护理，除皱剂喷洒到衣物上更均匀，从而保证可以无死角地对衣物进行处理，提高衣物处理效果，并且通过内筒的机械转动可以进一步地对衣物进行伸展，提高衣物的弹性和柔软度，从而提高衣物的穿着舒适性。
进一步的，本发明的衣物处理方法还包括：在对衣物进行风干护理的过程中，使内筒以低于空气清洗和蒸汽护理的转速转动。在对衣物进行风干护理的过程中，使内筒的转速逐渐降低，通过这样的设置，可以使衣物更为平整。
此外，本发明的洗衣机还可以包括控制器和冷凝器，控制配置成能够执行上述的衣物处理方法，在内筒的温度过高时，控制器可以控制冷凝器及时喷水，从而保证内筒的温度不会过高。并且，在本发明中，优选地采用内筒的温度升高到一定程度再执行注水操作，避免使衣物被大面积打湿而使衣物局部变硬从而影响衣物处理效果。
实施例四
本实施例提供一种洗衣机的衣物处理方法，洗衣机包括内筒、供水阀、容水构件、容纳衣物处理剂的存储投放装置和雾化发生器，供水阀通过容水构件与雾化发生器连接，所述存储投放装置与雾化发生器连通，所述雾化发生器的出口朝向内筒的内腔，通过供水阀供水，将衣物处理剂输送至雾化发生器，通过雾化发生器喷洒至工作腔内。
如图5所示，衣物处理方法包括：对衣物进行空气清洗，对衣物进行风干护理，在对衣物进行空气清洗的过程中，洗衣机的控制装置供水阀和雾化发生器向衣物中喷洒除皱剂。
进一步的，对衣物进行空气清洗的步骤包括：向所述洗衣机的内桶中循环通入加热空气。其中，以循环的方式将加热空气通入内筒中有利于热量的反复利用，从而能够在一定程度上节约能源。具体地，向内筒内循环通入加热空气并持续第一预设时间。其中，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设定第一预设时间的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的第一预设时间的数值，只要通过加热空气能够对衣物进行空气清洗即可。当然，还可以通过非循环的方式向内筒中通入加热空气，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置加热空气的通入方式，只要通过加热空气的通入能够实现对衣物进行空气清洗即可，这种通入空气方式的改变并不偏离本发明的原理和范围。
进一步的，进行空气清洗的过程中，通过雾化发生器向衣物中喷洒除皱剂，同时使洗衣机的内筒转动。通过内筒转动可以使衣物的各个面都能够得到空气清洗，同时使喷洒的除皱剂更加均匀地附着在衣物各处，从而保证可以无死角地对衣物进行处理，提高衣物的除皱效果，并且通过内筒的机械转动可以进一步地对衣物进行伸展，提高衣物的弹性和柔软度，从而提高衣物的穿着舒适性。
进一步的，在“对衣物进行空气清洗”的步骤之前，所述衣物处理方法还包括：获取衣物的重量和/或材质；根据所述重量和/或材质，设定空气清洗过程中除皱剂的投放量。
本方案中，将除皱剂的投放量与衣服的重量和/或材质建立关联。由于不同材质的衣物产生褶皱的程度不同，不同材质、不同重量的衣物达到同样的除皱效果所需要的除皱剂的量也不同，因此，根据洗衣机内进行雾化空气洗的衣服的重量和/或材质的不同，投放不同量的除皱剂，能够保证达到良好的除皱效果，避免因为过多投放造成的浪费和过少投放造成的效果不好。
本实施例中除皱剂的组分及重量比为：聚醚聚硅氧烷4％，苯氧乙醇0.6％，增香剂1.5％，去离子水93.9％。本发明将适用的除皱剂与空气洗相结合，一方面除皱剂能够减少织物纤维之间的摩擦力，另一方面利用空气洗过程中的高温最大限度地使织物纤维重新排列，不仅可以达到更好的除皱效果，还可以缩短空气洗的时间，提高用户体验。
需要指出的是，获取衣物的材质后，根据衣物材质，还可以设定其他空气清洗的参数。空气清洗的参数包括加热空气的温度、通入加热空气的时间和内筒转速等，通过这样的设置，可以根据衣物的材质设定不同的衣物处理参数。
“对衣物进行风干护理”的步骤具体包括：在对衣物进行空气清洗达到第一预设时间之后，对衣物进行风干护理。具体地，向内筒内循环通入常温空气并持续第二预设时间。与第一预设时间类似地，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设定第二预设时间的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的第二预设时间的数值，只要通过常温空气能够对衣物进行风干处理即可。
本发明的衣物处理方法还包括：在对衣物进行空气清洗之前打湿衣物。具体地，“在对衣物进行空气清洗之前打湿衣物”的步骤具体包括：在将衣物放入内筒中之前打湿衣物；或者在将衣物放入内筒中之后、进行空气清洗之前打湿衣物。本实施例中，可以在打湿衣物的同时向衣物上喷洒除皱剂，也可以在将衣物打湿之后喷洒除皱剂。或者将衣物打湿后，在空气清洗的过程中自动向衣物上喷洒除皱剂。
在“对衣物进行风干护理”的步骤之后，本发明的衣物处理方法还包括：对内筒进行清洁。通过这样的处理方式，使得在每次对衣物处理之后，都能够对内筒及时进行清洁，避免影响下一件衣物的处理。
进一步的，本发明的衣物处理方法还包括：在对衣物进行空气清洗和风干护理的过程中，使内筒转动。通过内筒转动可以使衣物的各个面都能够得到空气清洗和风干护理，从而保证可以无死角地对衣物进行处理，提高衣物处理效果，并且通过内筒的机械转动可以进一步地对衣物进行伸展，提高衣物的弹性和柔软度，从而提高衣物的穿着舒适性。
本发明的衣物处理方法还包括：在对衣物进行风干护理的过程中，使内筒以低于空气清洗的转速转动。在一种优选的情形中，在对衣物进行风干护理的过程中，使内筒的转速逐渐降低，通过这样的设置，可以使衣物更为平整。
此外，本发明的滚筒洗衣机还可以包括控制器和风干系统，控制配置成能够执行上述的衣物处理方法，在内筒的温度过高时，控制器可以及时控制风干系统对衣物和内筒进行风干，从而保证内筒的温度不会过高。并且，在本发明中，优选地采用内筒的温度升高到一定程度再执行风干护理操作，从而保证衣物的清洗效果。
实施例五
本实施例提供一种洗衣机的衣物处理方法，洗衣机包括内筒、供水阀、容水构件、容纳衣物处理剂的存储投放装置和雾化发生器，供水阀通过容水构件与雾化发生器连接，所述存储投放装置与雾化发生器连通，所述雾化发生器的出口朝向内筒的内腔，通过供水阀供水，将衣物处理剂输送至雾化发生器，通过雾化发生器喷洒至工作腔内。
如图6所示，衣物处理方法包括：对衣物进行空气清洗，对衣物进行蒸汽护理，在对衣物进行空气清洗的过程中，洗衣机的控制装置供水阀和雾化发生器向衣物中喷洒除皱剂。
进一步的，对衣物进行空气清洗的步骤包括：向所述洗衣机的内桶中循环通入加热空气。其中，以循环的方式将加热空气通入内筒中有利于热量的反复利用，从而能够在一定程度上节约能源。具体地，向内筒内循环通入加热空气并持续第一预设时间。其中，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设定第一预设时间的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的第一预设时间的数值，只要通过加热空气能够对衣物进行空气清洗即可。当然，还可以通过非循环的方式向内筒中通入加热空气，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置加热空气的通入方式，只要通过加热空气的通入能够实现对衣物进行空气清洗即可，这种通入空气方式的改变并不偏离本发明的原理和范围。
进一步的，进行空气清洗的过程中，通过雾化发生器向衣物中喷洒除皱剂，同时使洗衣机的内筒转动。通过内筒转动可以使衣物的各个面都能够得到空气清洗，同时使喷洒的除皱剂更加均匀地附着在衣物各处，从而保证可以无死角地对衣物进行处理，提高衣物的除皱效果，并且通过内筒的机械转动可以进一步地对衣物进行伸展，提高衣物的弹性和柔软度，从而提高衣物的穿着舒适性。
进一步的，在“对衣物进行空气清洗”的步骤之前，所述衣物处理方法还包括：获取衣物的重量和/或材质；根据所述重量和/或材质，设定空气清洗过程中除皱剂的投放量。
本方案中，将除皱剂的投放量与衣服的重量和/或材质建立关联。由于不同材质的衣物产生褶皱的程度不同，不同材质、不同重量的衣物达到同样的除皱效果所需要的除皱剂的量也不同，因此，根据洗衣机内进行雾化空气洗的衣服的重量和/或材质的不同，投放不同量的除皱剂，能够保证达到良好的除皱效果，避免因为过多投放造成的浪费和过少投放造成的效果不好。
本实施例中除皱剂的组分及重量比为：聚醚聚硅氧烷5％，苯氧乙醇0.8％，增香剂2％，去离子水82.2％。本发明将适用的除皱剂与空气洗相结合，一方面除皱剂能够减少织物纤维之间的摩擦力，另一方面利用空气洗过程中的高温最大限度地使织物纤维重新排列，不仅可以达到更好的除皱效果，还可以缩短空气洗的时间，提高用户体验。
需要指出的是，获取衣物的材质后，根据衣物材质，还可以设定其他空气清洗的参数。空气清洗的参数包括加热空气的温度、通入加热空气的时间和内筒转速等，通过这样的设置，可以根据衣物的材质设定不同的衣物处理参数。
进一步的，“对衣物进行蒸汽护理”的步骤具体包括：
在向所述衣物处理设备的工作腔内循环通入加热空气的同时，将水以喷淋/喷雾的形式注入至所述衣物处理设备的工作腔内，再或者为直接向内筒中通入蒸汽，同时将除皱剂以喷淋/ 喷雾的形式喷洒到衣物上。
在本发明中，向内筒中进行注水的操作可以与向内筒中通入加热空气的操作同时开始，也可以在通入加热空气的过程中进行；同样的，喷洒除皱剂的操作可以与向内筒中通入加热空气的操作同时开始，也可以在通入加热空气的过程中进行。因此，通入加热空气、向内筒中注水、向衣物上喷洒除皱剂可以同时进行。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置注水操作和喷洒除皱剂的时机，只要能够对衣物进行蒸汽护理、提高除皱效果即可。
“对衣物进行蒸汽护理”的步骤进一步包括：获取内筒内的温度；判断内筒内的温度是否达到预设温度；如果内筒内的温度达到预设温度，才对衣物进行蒸汽护理。其中，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置预设温度的具体数值，例如，在实际应用中，可以根据衣物的材质来设定相对应的预设温度的数值，只要通过预设温度确定的分界点能够以最佳的时机对衣物进行蒸汽护理即可。
除了采用上述中在向内筒内循环通入加热空气的同时，向内筒内注水的方式之外，还可以在对衣物进行空气清洗之前打湿衣物。具体地，“在对衣物进行空气清洗之前打湿衣物”的步骤具体包括：在将衣物放入内筒中之前打湿衣物；或者在将衣物放入内筒中之后、进行空气清洗之前打湿衣物。本实施例中，可以在打湿衣物的同时向衣物上喷洒除皱剂，也可以在将衣物打湿之后喷洒除皱剂。或者将衣物打湿后，在空气清洗的过程中自动向衣物上喷洒除皱剂。
此外，在本实施例中，可选地，在对衣物进行完蒸汽护理之后，可以选择性地对衣物进行风干护理。如果蒸汽护理的时间较短，衣物的湿度较高，可以对衣物进行风干护理，具体而言，向内筒内循环通入常温空气。当然，还可以通过非循环的方式向内筒中通入常温空气，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置常温空气的通入方式，只要通过常温空气的通入能够实现对衣物进行风干护理即可，这种通入空气方式的改变并不偏离本发明的原理和范围；如果蒸汽护理的时间较长，衣物的湿度较低，则可以不对衣物进行风干护理，即用户可以直接将衣物处理程序结束，直接通过晾晒的方式将衣物晾干，从而提高对衣物的处理效率。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地选择是否对衣物进行风干护理，只要能够满足用户的清洗要求即可。
进一步地，在“对衣物进行风干护理”的步骤之后，本发明的衣物处理方法还包括：对内筒进行清洁。通过这样的处理方式，使得在每次对衣物处理之后，都能够对内筒及时进行清洁，避免影响下一件衣物的处理。进一步地，在每次对衣物处理完成之后，还应尽可能地查看内筒中是否还有水残留，如果有水残留可以开启风干程序对内筒进行风干，从而使残留的水尽快蒸发，避免对后续的衣物处理产生影响，此外，如果筒内的水残留较多的情况下，需要进一步检查排水电磁阀是否故障，如果经过处理完成的衣物表面潮湿情况严重，则需要对过滤盒以及水位传感器进行检查。
进一步的，本发明的衣物处理方法还包括：在对衣物进行空气清洗、蒸汽护理和风干护理的过程中，使内筒转动。通过内筒转动可以使衣物的各个面都能够得到空气清洗、蒸汽护理和风干护理，除皱剂喷洒到衣物上更均匀，从而保证可以无死角地对衣物进行处理，提高衣物处理效果，并且通过内筒的机械转动可以进一步地对衣物进行伸展，提高衣物的弹性和柔软度，从而提高衣物的穿着舒适性。
进一步的，本发明的衣物处理方法还包括：在对衣物进行风干护理的过程中，使内筒以低于空气清洗和蒸汽护理的转速转动。在对衣物进行风干护理的过程中，使内筒的转速逐渐降低，通过这样的设置，可以使衣物更为平整。
此外，本发明的洗衣机还可以包括控制器和冷凝器，控制配置成能够执行上述的衣物处理方法，在内筒的温度过高时，控制器可以控制冷凝器及时喷水，从而保证内筒的温度不会过高。并且，在本发明中，优选地采用内筒的温度升高到一定程度再执行注水操作，避免使衣物被大面积打湿而使衣物局部变硬从而影响衣物处理效果。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种衣物处理设备的衣物处理方法，其特征在于，衣物处理设备具有空气清洗的步骤，衣物处理方法包括：在对衣物进行空气清洗之前、和/或进行空气清洗的过程中，向衣物中添加除皱剂。
2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的衣物处理方法，其特征在于，向衣物中添加除皱剂的方法包括：以喷淋或喷雾的形式将除皱剂喷洒到衣物上。
3.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的衣物处理方法，其特征在于，“进行空气清洗的过程中向衣物中添加除皱剂”的具体步骤包括：
进行空气清洗的过程中，向衣物中喷洒除皱剂，同时使所述衣物处理设备的工作腔转动。
4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备的衣物处理方法，其特征在于，在“对衣物进行空气清洗”的步骤之前，所述衣物处理方法还包括：
获取衣物的重量和/或材质；
根据所述重量和/或材质，设定空气清洗过程中除皱剂的投放量。
5.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的衣物处理方法，其特征在于，“在对衣物进行空气清洗之前向衣物中添加除皱剂”的步骤具体包括：
在将衣物放入所述衣物处理设备的工作腔中之前向衣物喷洒除皱剂；
或者，在将衣物放入所述衣物处理设备的工作腔中之后、进行空气清洗之前向衣物喷洒除皱剂。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种衣物处理设备的衣物处理方法，其特征在于，所述除皱剂的组分及重量比包括：改性聚硅氧烷1-10％，苯氧乙醇0.2-0.8％，增香剂0.5-2％，水85-96％；
优选的，所述改性聚硅氧烷包括聚醚聚硅氧烷，更优选季铵盐改性聚醚聚硅氧烷。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种衣物处理设备的衣物处理方法，其特征在于，对衣物进行空气清洗的步骤包括：向所述衣物处理设备的工作腔内循环通入加热空气；
优选的，向所述衣物处理设备的工作腔内循环通入加热空气并持续预设时间。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种衣物处理设备的衣物处理方法，其特征在于，所述衣物处理方法包括：对衣物进行空气清洗后，对衣物进行蒸汽护理和/或对衣物进行风干护理。
9.根据权利要求8所述的一种衣物处理设备的衣物处理方法，其特征在于，“对衣物进行蒸汽护理”的步骤具体包括：
在向所述衣物处理设备的工作腔内循环通入加热空气的同时，将水以喷淋/喷雾的形式注入至所述衣物处理设备的工作腔内，同时将除皱剂以喷淋/喷雾的形式喷洒到衣物上。
10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括容纳衣物处理剂的存储投放装置和雾化发生器，所述存储投放装置与雾化发生器连通，所述雾化发生器的出口朝向衣物处理设备的工作腔，所述衣物处理剂通过雾化发生器喷洒至工作腔内；
优选的，所述衣物处理设备具有权利要求1-9任意一项所述的衣物处理方法。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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