KR102125048B1 - 전기 스위칭 장치 - Google Patents

Abstract

전기 스위칭 장치
전기 스위칭 장치는 제1 스위칭 접촉편(7) 및 제2 스위칭 접촉편(8)를 갖는다. 스위칭 접촉편들(7, 8)은 서로에 대해 움직일 수 있다. 운동학적 체인(11, 12, 13, 14)을 통해, 움직임이 스위칭 접촉편들(7, 8) 중 적어도 하나에 결합될 수 있다. 차단기(25)의 차단 요소(26)는 전기 스위칭 장치의 스위칭 상태를 실질적으로 변경하지 않은 채로 유지하면서 다양한 위치에서 운동학적 체인의 적어도 하나의 기계 요소(12)를 차단할 수 있다.

Description

전기 스위칭 장치{ELECTRICAL SWITCHING ARRANGEMENT}

본 발명은 전기 스위칭 장치에 관한 것으로, 본 장치는,

- 서로에 대해 움직일 수 있는 제1 스위칭 접촉편(switching contact piece) 및 제2 스위칭 접촉편,

- 스위칭 접촉편들 중 적어도 하나에 움직임(movement)을 결합하기 위한 운동학적 체인(kinematic chain), 및

- 스위칭 접촉편들의 상대 움직임을 차단하기 위한 차단 요소를 갖는 차단기를 갖는다.

전기 스위칭 장치는 예를 들어, 특허 명세서 DE 103 17 735 B3로부터 공지되어 있다. 이 문헌에는 제1 스위칭 접촉편 및 제2 스위칭 접촉편을 갖는 전기 스위칭 장치가 설명되어 있다. 스위칭 접촉편은 서로에 대해 움직일 수 있고, 운동학적 체인은 스위칭 접촉편들 중 하나로 움직임을 결합하는데 사용된다. 운동학적 체인은 전기 절연 손잡이를 가지며, 이 손잡이에 의해 원통형 플레이트를 거쳐서 스위칭 접촉편들 중 하나에 움직임이 전달될 수 있다. 차단 요소로 제공되는 핀은 원통형 플레이트를 완전히 통과하고, 원통형 플레이트의 위치에 따라, 고정된 간극(clearance)과 맞물릴 수 있다. 이 경우에, 차단 핀이 스위칭 온 위치 및 스위칭 오프 위치에서 원통형 플레이트 내로 삽입될 수 있으며, 이에 의해 스위칭 온 위치 또는 스위칭 오프 위치에서 제1 스위칭 접촉편 및 제2 스위칭 접촉편의 상대 위치를 확보할 수 있다. 스위칭 접촉편의 움직임을 위해, 차단 핀은 원통형 플레이트로부터 완전히 제거되어야 한다.

공지된 전기 스위칭 장치는 제1 스위칭 접촉편과 제2 스위칭 접촉편 사이의 2개의 상대 위치를 확보하기 위한 견고한 차단기를 갖는다. 그러나, 각각의 작업자가 도움 없이 전기 절연 손잡이를 조작하고 거기에 제공된 잠금 핀의 제거 또는 삽입을 조화시켜야 하기 때문에 차단기를 작동시키거나 구동시키는 것은 상대적으로 어려운 것으로 드러났다. 공지된 전기 스위칭 장치를 스위칭하는 동안, 서로에 대해 스위칭 접촉편들의 특정 스위칭 위치가 고정되어야 하는 대응적인 상황들이 있지만, 고정 시간은 차단 핀과 손잡이의 작동의 조화에 의존한다. 또한, 차단기에 의해 스위칭 접촉편들 중 단지 2개의 미리 결정된 상대 위치만이 보장될 수 있다.

그 결과, 본 발명의 목적은 차단기의 용이하고 보다 신뢰성이 있는 작동이 가능하게 되는 방식으로 처음에 언급된 유형의 전기 스위칭 장치를 구성하는 것이다.

이 목적은 처음에 언급된 유형의 전기 스위칭 장치의 경우에 본 발명에 따라 스위칭 접촉편들의 스위칭 상태는 동일하게 유지되면서 다양한 위치에서 운동학적 체인의 적어도 하나의 기계 요소를 차단할 수 있는 차단 요소에 의해 달성된다.

전기 스위칭 장치는 전류 경로를 스위칭하는 기능을 한다. 예를 들어, 이 목적을 위해 서로에 대해 상대적으로 움직일 수 있는 스위칭 접촉편들이 사용된다. 상대 움직임(relative movement)을 생성하기 위해, 스위칭 접촉편들 중 적어도 하나는 운동학적 체인에 연결된다. 운동학적 체인은 스위칭 접촉편들 중 적어도 하나를 구동기에 연결하여 움직임을 생성한다. 구동기는 운동학적 체인의 일부일 수 있다. 전기 스위칭 장치는 예를 들어, 서지 피뢰기의 제동 전류 경로(arresting current path)에서 사용될 수 있는 것과 같은 분리기(disconnector)일 수 있다. 제동 전류 경로는 특히 비선형 특성을 갖는 가변 임피던스 제어 요소를 갖는다. 이 경우의 제동 전류 경로는 보호할 상도체(phase conductor)를 접지 전위에 연결하고, 가변 임피던스 제어 요소의 전압 강하에 따라 제동 전류 경로가 전도 또는 차단될 수 있다. 상도체는 이에 상응하여 서지 피뢰기에 의해 보호될 수 있다. 특히, 과전압에 의해 상도체 또는 그 전기 절연이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 상도체는 예를 들어, 변압기, 스위칭 설비 등과 같은 고전압 기기의 구성 부품일 수 있다. 차단 전압을 초과하면, 상도체의 전기 절연이 파괴되거나 과부하될 수 있다. 특히, 예를 들어 고체 절연(solid insulation)과 같은 자가 치유(self-healing)가 아닌 절연의 경우, 이것은 전기 절연의 돌이킬 수 없는 손상의 예를 초래할 수 있다. 이것은 임피던스 요소를 갖는 제동 전류 경로를 통해 대응할 수 있다. 이를 위해, 가변 임피던스 제어 요소는 정격 전압을 가질 수 있다. 가변 임피던스 제어 요소의 정격 전압은 상도체의 차단 전압에 대응하도록 설계될 수 있기에, 가변 임피던스 제어 요소는 상도체에서 차단 전압이 초과될 때 낮은 임피던스 거동을 갖는 반면에, 가변 임피던스 제어 요소는 차단 전압에 도달하지 않을 때 높은 임피던스 거동을 갖는다. 서지 피뢰기 배열에 의해 달성될 수 있는 전압 제한은 상도체의 전기적 절연을 특히 보호할 수 있게 한다.

가변 임피던스 제어 요소로는 예를 들어, 배리스터가 사용될 수 있다. 배리스터는 인가된 전압에 따라 임피던스를 변화시키는 비선형 저항기이다. 요구 사항에 따라, 배리스터는 예를 들어, 반도체로서 구성될 수 있다. 배리스터를 형성하기 위해 금속 산화물을 사용하도록 제공될 수 있다. 특히, 산화 아연 배리스터는 성능이 뛰어난 것으로 발견되었다. 로딩 용량을 증가시키기 위해, 예를 들어 다수의 산화 아연 요소들의 블록들이 함께 클램핑될 수 있기에, 배리스터의 유전 강도가 증가된다. 전류-운반 용량을 추가로 증가시키기 위해, 다수의 가변 임피던스 제어 요소, 예를 들어, 하나가 다른 것의 상부에 적층되는 산화 아연 요소들의 다수의 열이 또한 서로 전기적으로 병렬로 연결될 수 있다.

테스트의 경우, 예를 들어, 상도체에 가변 임피던스 제어 요소를 통해 제동 전류 경로가 도통하게 되는 과전압을 가하는 것이 필요할 수 있다. 이 경우에, 전기 스위칭 장치는 예를 들어, 제동 전류 경로에, 즉, 바람직하게는 가변 임피던스 제어 요소와 직렬로 삽입될 수 있다. 스위칭 장치에 의해, 제동 전류 경로는 전기적으로 차단될 수 있어, 가변 임피던스 제어 요소의 보호 효과는 무효화된다. 이 경우, 전기 스위칭 장치는 제동 전류 경로의 고전압 단부 또는 접지 단부에 배치될 수 있다. 운동학적 체인에 의해, 서로에 대해 움직일 수 있는 전기 스위칭 장치의 스위칭 접촉편들의 작동이 수행될 수 있다. 스위칭 접촉편들의 위치 또는 이들의 전기적 전위에 따라, 운동학적 체인은 특히 가변 임피던스 제어 요소의 단락을 방지하기 위해 전기 절연 부분을 구비하도록 제공될 수 있다.

스위칭 장치의 스위칭 상태는 바람직하게는 서로에 대해 움직일 수 있는 스위칭 접촉편들의 정의된 스위칭 위치에 고정될 수 있다. 따라서, 예를 들어, 스위칭 접촉편들의 스위치 오프 상태에서 스위칭 접촉편들의 상대 위치의 고정이 수행되도록 제공될 수 있다. 또한, 서로에 대해 움직일 수 있는 스위칭 접촉편들의 스위치 온 상태에서 스위칭 접촉편들의 위치의 고정이 발생하도록 제공될 수 있다. 이 경우에, 삽입되는 차단기는 운동학적 체인에 의해 전달되는 구동력이 차단기에 의해 흡수될 수 있도록 치수가 정해져서, 움직임의 확실한 차단이 보장되고, 운동학적 체인을 통한 힘의 전달이 방지된다.

예를 들어, 차단기의 차단 요소는 운동학적 체인의 기계 요소의 움직임 경로로 움직일 수 있으므로, 기계 요소의 움직임의 차단은 예를 들어, 차단 견부(blocking shoulder)의, 차단 요소에 대한 접촉에 의해 발생하고, 기계 요소 또는 운동학적 체인이 고정된다. 하나의 동일한 스위칭 상태가 적용될 때 차단 요소가 차단되어야 할 기계 요소의 다양한 위치를 차단할 수 있는 방식으로 차단기가 형성되면, 운동학적 체인의 단일 위치가 고정될 수 있는 것으로부터 벗어나는 것이 가능하다. 이에 따라, 차단 요소가 기계 요소에서 반복적으로 작용할 수 있기 때문에, 운동학적 체인의 움직임의 차단이 더 작은 증분으로 이루어질 수 있다. 따라서, 예를 들어, 운동학적 체인 내의 느슨한 끼워 맞춤에 의해, 스위칭 접촉편이 기계 요소의 움직임에도 불구하고 서로에 대해 거의 정지 상태를 유지하고 그들의 스위칭 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 예를 들어, 스핀들 구동부가 운동학적 체인의 일부이고, 기계 요소의 회전이 스핀들의 구동을 일으킬 수 있고, 결과적으로 스핀들에 장착된 소켓의 축 방향 변위가 제공될 수 있다. 이 경우에, 차단기가 스위칭 접촉편들로부터 발생할 수 있는 힘으로부터 미리 분리될 수 있도록, 스위칭 접촉편으로부터 발생하는 움직임의 반응을 스핀들 구동부에 의해 미리 차단시키는 것이 유리하다. 이러한 정도까지, 차단기는 운동학적 체인을 통해 전달될 수 있는 구동 움직임이 스위칭 접촉편들에 작용하는 것을 실질적으로 방지한다. 스핀들 구동부에 의한 유리한 차단과는 별도로, 운동학적 체인의 충분한 백래쉬(backlash)를 제공하는 움직임의 전달이 있기 때문에, 전기 스위칭 장치의 스위칭 상태의 어떠한 변화도 일으키지 않으면서 차단 요소가 기계 요소의 다양한 위치를 차단할 수 있다. 예를 들어, 차단 요소는 기계 요소의 간극과 맞물릴 수 있고, 기계 요소는 다수의 차단 견부를 가질 수 있으며, 이 차단 견부는 기계 요소의 위치에 따라, 연속적으로 차단 요소와 맞물릴 수 있다. 그 결과, 차단 요소에 의한 기계 요소의 형태 결합식 차단이 가능하게 된다. 차단 견부를 형성하기 위해, 차단 요소가 맞물릴 수 있는 간극을 기계 요소가 가지고 있어서, 기계 요소의 움직임을 차단하도록 제공될 수 있다. 또한, 차단 견부는 융기부(예를 들어, 돌출 에지)로서 표면으로부터 상승하는 방식으로 형성될 수 있다. 이 경우, 차단 견부의 구성에 따라, 백래시를 가지며 차단 요소의 용이한 차단 및 차단 해제를 허용하는 차단기가 차단을 수행하도록 제공될 수 있다. 또한, 차단기는 차단이 단지 하나의 지향성으로 발생하는 반면, 기계 요소의 움직임은 지향성의 반전이 있으면 허용되는 방식으로 구성될 수 있다. 차단기는 차단기가 차단을 수행하여, 기계 요소의 임의의 움직임을 완전히 차단하는 방식으로, 그리고 운동학적 체인의 결과로서 구성되도록 제공될 수도 있다.

추가적인 유리한 구성은 차단 요소가 회전 가능하게 장착된 기계 요소에 작용하도록 제공될 수 있다.

회전 가능하게 장착된 기계 요소는 기계 요소가 회전식 베어링(rotary bearing) 내에 놓여있다는 이점을 가지고 , 회전은 차단 요소와 상호작용할 수 있는 차단 견부(가능하면 다수의 차단 견부)가 차단 요소를 지나 여러번 이동할 수 있게 한다. 이것은 차단 요소 상에 다수의 차단 견부를 제공하여 기계 요소를 다양한 상대 위치에 고정시킬 수 있게 한다. 기계 요소의 회전이 있을 때, 예를 들어 차단 견부의 위치 및 수에 따라 차단 상태에서의 움직임의 백래시가 허용되도록 제공될 수 있다. 차단 견부가 얼마나 작은지에 따라, 기계 요소의 다양한 위치의 거친 또는 미세한 고정이 수행될 수 있다.

추가적인 유리한 구성은 차단 요소가 공구, 특히 렌치에 의해 작동되는 것을 제공할 수 있다.

공구를 사용하면 차단기를 작동시키기 위해 가해져야 하는 힘의 발휘를 제어할 수 있다. 공구를 사용함으로써, 증가된 힘 효과 또는 그렇지 않으면 힘 효과의 감소가 수행될 수 있다. 또한, 공구의 사용은 공구를 소유한 사람만이 차단기의 작동을 수행할 수 있고, 결과적으로, 전기 스위칭 장치의 작동을 수행할 수 있는 방식으로 고정(securement)이 수행되도록 한다. 예를 들어, 공구는 렌치의 형태를 취할 수 있으므로, 전기 스위칭 장치 또는 차단기의 작동시 안전성이 향상된다. 공구의 사용은 또한 예를 들어, 날씨의 영향으로부터 보호되는 영역에 차단기가 수용될 수 있어, 차단기가 공구에 의해서만 접근될 필요가 있다는 이점을 제공한다. 그 결과, 차단기를 작동시키기 위해 하우징에 필요한 개구부는 단지 공구에 의한 접근성만을 허용하도록, 예를 들어 영역을 작게 유지할 수 있다. 그 결과, 조작에 대한 차단기의 보안성이 추가적으로 향상된다.

추가적인 유리한 구성은 실질적으로 회전 대칭인 구동 하우징에서, 차단기가 외측으로부터 접근 가능하도록 제공할 수 있다.

회전 대칭인 구동 하우징은 구동 하우징의 용이한 제조가 가능하다는 이점을 갖는다. 또한, 외측에 돌기가 없는 구조가 생성되어, 구동 하우징이 기계적으로 손상되기 어렵게 된다. 구동 하우징은 예를 들어, 운동학적 체인의 일부인 기어 기구를 수용할 수 있다. 예를 들어, 동작중인 운동학적 체인을 설정하는 움직임은 구동 하우징에서 시작될 수 있다. 예를 들어, 움직임이 운동학적 체인 상에 수동으로 결합될 수 있게 하는 크랭크(crank)가 구동 하우징 상에 제공될 수 있으며, 구동 하우징 내에, 예를 들어 운동학적 체인의 기어 기구가 배치될 수 있으며, 이로써 움직임의 기어 감속(gearing down) 및/또는 기어 증속이 가능하게 된다. 차단기에 대한 접근부를 외측에 위치 설정하는 것은 예를 들어 크랭크를 사용하여 단부면으로부터 움직임의 결합을 수행할 수 있다는 이점을 갖는다. 이 경우, 회전 움직임은 바람직하게는 실질적으로 회전 대칭인 구동 하우징의 대략 중심에 결합될 수 있다. 외측으로부터의 접근은 중첩되는 움직임을 피하는데 유리하다. 따라서, 구동 움직임은 단부면으로부터 운동학적 체인 내로 신뢰성있게 도입될 수 있고, 필요한 경우, 차단기의 작동은 외측으로부터 수행될 수 있다. 예를 들어, 차단기를 작동시키기 위한 공구를 수용하기 위한 공구 리셉터클은 외측에 사용될 수 있다. 따라서, 예를 들어, 렌치 형태의 공구에 대한 잠금 장치는 외측으로 구동 하우징에 배치될 수 있다. 이 경우, 구동 하우징 내의 외측 상의 작동 영역은, 필요한 경우 배열되어야 하는 보호 캡에 의해 덮혀지도록 제공될 수 있다. 이것은 차단기 및 구동 하우징 내에 위치하는 추가 요소들 모두가 예를 들어, 습기 및 오염물과 같은 외부 영향으로부터 보호되도록 한다.

바람직하게는, 차단기를 작동시키기 위해, 공구는 외측으로 실질적으로 회전 대칭인 구동 하우징 상에 배치되도록 제공될 수도 있다.

공구는 외측 상에서 회전 대칭인 구동 하우징에 삽입될 수 있다. 바람직하게는, 구동 하우징의 회전축에 대한 공구의 수직 배치가 제공될 수도 있다. 유리하게는, 차단 요소가 기계 요소의 회전축에 대해 반경 방향으로부터 움직일 수 있도록 제공될 수도 있다. 기계 요소의 회전축에 대한 반경 방향은 차단 요소와 차단 견부가 기계 요소의 원주 방향으로 서로 맞물릴 수 있기 때문에 바람직한 것으로 판명되었다. 기계 요소는 바람직하게는 회전 대칭인 구동 하우징의 회전축과 일렬로 그 회전축과 정렬될 수 있다. 이 경우, 공구 배치 방향 및 작동 축의 외측 정렬이 쉽게 달성될 수 있다.

유리하게는, 기계 요소가 샤프트이도록 제공될 수도 있다.

샤프트는 회전 가능하게 장착될 수 있으며 회전축을 갖는 기계 요소다. 샤프트는 회전축을 중심으로 회전할 수 있어, 특히 샤프트의 회전축에 대해 반경 방향으로부터 차단 요소가 샤프트와 상호 작용할 수 있다. 이러한 목적을 위해, 샤프트는 적어도 하나의 대응하는 차단 견부를 가질 수 있다. 차단 견부는 샤프트의 간극 또는 샤프트의 차단 견부(예를 들어, 프로파일형 샤프트)에 의해 형성될 수 있다. 샤프트는 예를 들어, 소정 부분에서 스핀들 또는 다각형으로 구성되거나 또는 크랭크화될 수 있다.

추가적인 유리한 구성은 샤프트가 제1 베어링 지점 및 제2 베어링 지점에서 축 방향 거리만큼 떨어져 장착되며, 차단 요소는 2개의 베어링 지점 사이에서 작용하도록 제공할 수 있다.

2개의 베어링 지점에 샤프트를 장착하면, 샤프트의 신뢰성있는 안내와, 백래쉬가 없는 샤프트의 회전이 가능하다. 베어링 지점을 축 방향으로 이격시킴으로써, 차단 요소가 베어링 지점들 사이에서 작용할 수 있다. 결과적으로, 비틀림에 내성적인 구조가 생성된다. 예를 들어, 샤프트를 그 위치에 고정하기 위해, 베어링 지점이 축 방향 정지부로서 기능하도록 제공될 수도 있다. 샤프트의 이동성을 축 방향으로 차단할 수 있는 볼 베어링은, 예를 들어 베어링 지점으로 사용될 수 있다.

추가적인 유리한 구성은 차단 요소가 기계 요소의 간극과 맞물리도록 제공할 수 있다.

기계 요소의 간극은 샤프트 또는 기계 요소 상에 차단 요소가 상호 작용할 수 있고 차단 효과를 가질 수 있는 차단 견부를 형성할 수 있게 한다. 이 경우, 간극은 기계 요소 또는 샤프트의 단면을 변경시킬 수 있다. 예를 들어, 샤프트는 소정 부분들에서, 다면체 구조, 예를 들어 정사각형 구조 또는 육각형 구조를 가질 수 있어, 차단 요소가 상호 작용할 수 있는 다수의 견부가 샤프트의 원주 상에 형성된다. 결과적으로, 외측으로 샤프트에 연장되는 견부의 수에 따라, 회전시 기계 요소의 다소간의 빈번한 고정이 가능하게 된다. 또한, 샤프트는 차단 요소가 맞물릴 수 있는 막힌 구멍(blind hole)의 방식으로 간극을 가질 수 있다. 간극의 형상에 따라, 차단 요소에 의한 차단은 더 크거나 더 작은 정도의 백래시로 수행될 수 있다. 바람직하게는, 차단 요소를 보완하는 형태를 취하는 간극이 기계 요소내에 만들어져야 한다. 기계 요소에 다수의 간극이 있는 경우, 차단 견부의 축은 기계 요소의 회전 축에 대해 실질적으로 반경 방향으로 또는 접선 방향으로 또는 직각으로 정렬되어야 한다.

추가적인 유리한 구성은 샤프트가 차단 요소가 작용하는 영역에서 단면의 증가를 갖도록 제공할 수 있다.

단면의 증가는 운동학적 체인의 기계 요소 표면에 차단 견부가 생성될 수 있게 한다. 또한, 단면의 증가는 기계 요소에서, 간극들, 예를 들어, 막힌 구멍(blind hole)의 방식으로 간극들이 만들어질 가능성을 제공하며, 이러한 단면의 증가는 차단 견부들의 영역에서도, 기계 요소, 예를 들어 샤프트의 충분한 기계적인 안정성을 제공한다. 단면의 증가를 통한 기계 요소의 기계적 강화 이외에도, 단면의 이러한 증가는 기계 요소, 특히 샤프트의 축 방향 변위 가능성을 제한하는 목적을 제공할 수도 있다. 예를 들어, 단면의 증가에 인접하거나 측면에 배치되는 샤프트 또는 기계 요소에 대한 베어링 지점들이 있을 수 있으며, 베어링 지점들은 예를 들어, 기계 요소의 회전 움직임은 허용하지만 축 방향 움직임은 방지한다.

추가적인 유리한 구성은 차단기가 스위칭 장치의 하우징 상에 배치되도록 제공할 수 있다.

스위칭 장치의 하우징은 스위칭 장치를 기계적으로 구분하는 역할을 한다. 이 경우, 스위칭 장치는 특히 서로에 대해 움직일 수 있는 스위칭 접촉편들을 갖는 스위칭 장치를 갖는다. 스위칭 장치는 이 경우 적어도 부분적으로 하우징 내에 배치되어야 한다. 여기서 하우징은 스위칭 장치를 둘러 싸고 경계짓는다. 예를 들어, 처음에 설명한 바와 같이, 스위칭 장치는 서지 피뢰기를 갖는 제동 전류 경로에 배치될 수 있다. 가변 임피던스 제어 요소는 적어도 부분적으로 하우징 내에 배치될 수 있다. 결과적으로, 제동 전류 경로는 또한 적어도 부분적으로 하우징 내에 배치될 수 있다. 하우징 자체는 필요에 따라 전기 전도성 또는 전기 절연성 형태일 수 있으며, 그 일부는 상이한 전위를 가질 수 있다. 전기 전도성으로 형성된 하우징의 경우, 접지 전위를 지니는 것이 바람직하다. 차단기는 예를 들어, 구동 하우징 상에 장착될 수 있으며, 구동 하우징은 스위칭 장치의 하우징 상에 배치된다. 예를 들어, 구동 하우징은 스위칭 장치의 하우징 상에 플랜지 장착될 수 있다. 이것은 쉽고 저렴하게 수리를 수행할 수 있는 이점이 있다.

추가적인 유리한 구성은 하우징이 압력 용기인 것을 제공할 수 있다.

압력 용기는 매체를 밀폐식으로 수용할 수 있는 용기이며, 매체가 하우징 내에서 음압 또는 양압을 받는 것이 가능하다. 바람직하게는, 압력 용기 내에 배치되는 전기 절연성 유체는 압력 용기 내에 위치된 전기 전도성 부분의 전기적 절연을 수행한다. 예를 들어, 스위칭 접촉편들은 전기 절연성 유체에 의해 전기적으로 절연될 수 있다. 이 목적을 위해, 스위칭 접촉편들은 전기 절연성 유체에 잠길 수 있다. 특히 전기적으로 절연성인 유체로는 육불화황(sulfur hexafluoride), 플루오로케톤(fluoroketones) 및 플루오로니트릴(fluoronitriles)과 같은 플루오르 화합물인 것이 성공적인 것으로 발견된다. 그러나, 이산화탄소, 질소, 정제된 공기 등과 같은 다른 유체도 또한 사용될 수 있다. 유체는 바람직하게는 압력 용기 내에서 가스 상태일 수 있다. 그러나, 유체가 하우징 내에 액체 상태로 또는 부분적으로 가스로 및 부분적으로 액체로 배치되도록 제공될 수도 있다. 유체 밀폐 하우징의 형성은, 반드시 압력 밀폐 하우징일 필요는 없지만, 바람직하지 않은 유체의 증발의 염려 없이 유체가 밀폐되는 것이 가능하다는 이점이 있다.

추가적인 유리한 구성은 특히 분리기(disconnecting device)를 구비한 서지 피뢰기가 하우징 내에 적어도 부분적으로 배치되어 있는 것을 제공할 수 있다.

서지 피뢰기 장치는 서지 피뢰기를 갖는다. 예를 들어, 배리스터와 같은 비선형 가변 임피던스 제어 요소는 예를 들어, 서지 피뢰기로서 사용될 수 있다. 서지 피뢰기는 이 경우 특히 보호할 상도체와 접지 전위 사이에서 연장되는 제동 전류 경로의 일부이다. 제동 전류 경로에는 특히 분리기가 배치될 수 있다. 분리기는 또한 서로에 대해 움직일 수 있는 제1 스위칭 접촉편 및 제2 스위칭 접촉편을 갖는 전기 스위칭 장치로서 지칭될 수 있다.

이하, 본 발명의 예시적인 실시예가 도면에 개략적으로 도시되고 이후 더 상세하게 설명된다. 도면에서:
도 1은 전기 스위칭 장치를 통한 단면을 도시하고,
도 2는 차단기를 구비한 구동 장치를 통한 단면을 도시하고,
도 3은 차단기를 통한 단면을 도시하며,
도 4는 부분적으로 차단된 차단기를 도시한다.

도 1은 섹션의 전기 스위칭 장치를 도시한다. 이 경우에, 전기 스위칭 장치는 하우징(1)을 갖는다. 하우징(1)은 실질적으로 원통형이고 단면이 실질적으로 원형이다. 하우징(1)은 축(2)에 대해 동축으로 연장된다. 하우징(1)은 접지 전위를 지닌 금속 본체를 갖는다. 하우징(1)의 본체의 단부면은 전기 절연 디스크 절연체(3)에 의해 형성된다. 하우징(1) 자체는, 이 경우에서 하우징(1)의 내부가 전기 절연 유체로 채워져서 하우징(1)이 그것이 채워지는 유체의 의도하지 않은 증발을 방지하도록 유체 밀폐 하우징(1)으로 형성된다. 하우징(1)의 전기 전도 부분은 접지 전위에 있다.

하우징(1)은 그 내부에서 실질적으로 축(2)의 방향으로 일렬로 배치된 서지 피뢰기(4)를 수용한다. 서지 피뢰기(4)는 가변 임피던스 제어 요소로서 기능하며, 이 가변 임피던스 제어 요소는 그것을 가로 지르는 전기적 전압에 따라, 가변 임피던스 거동을 갖는다. 이와 같이, 서지 피뢰기(4)는 비선형 임피던스 요소이다. 바람직하게는, 서지 피뢰기(4)는 금속 산화물, 특히 산화 아연을 기반으로 할 수 있다. 예를 들어, 하나가 다른 것의 상부에 적층되는 다수의 금속 산화물 블록은 기계적으로 안정된 어셈블리를 형성하도록 전기적으로 접촉되어 연결될 수 있다. 서지 피뢰기(4)는 고전압 단부(5)에서 예를 들어, 고전압 전위를 전달하는 제동 전류 경로의 일부이다. 이 목적을 위해, 도 1에 도시되지 않은 상도체는 서지 피뢰기(4)의 고전압 단부(5)를 상도체 부분을 통해 전기적으로 접속한다. 이 경우 상도체 부분은 디스크 절연체(3)와 유체 밀폐 방식으로 교차한다. 서지 피뢰기(4)는 이 경우 하우징(1)에 대해 기계적으로 유지된다. 제동 전류 경로의 도중에서, 서지 피뢰기(4)는 고전압 단부(5)로부터 떨어져 있는 접지 단부(6)를 갖는다. 접지 단부(6)에서는, 제1 스위칭 접촉편(7) 및 제2 스위칭 접촉편(8)가 제동 전류 경로에 배치되어 있다. 2개의 스위칭 접촉편(7, 8)는 스위칭 장치의 일부이며, 서로에 대해 움직일 수 있다. 이 경우, 제1 스위칭 접촉편(4)는 부싱의 형태를 취하고, 그 부분은 서지 피뢰기(4)의 접지 단부(6)와 영구적으로 접촉한다. 제2 스위칭 접촉편(8)는 움직일 수 있게 장착되어 핀의 형태를 취하며, 제2 스위칭 접촉편(8)의 단면은 제1 스위칭 접촉편(7)의 부싱 개구부를 보완하는 형태로 형성된다. 제2 스위칭 접촉편(8)는 영구적으로 접지 전위를 받고, 제1 스위칭 접촉편(7) 및 서지 피뢰기(4)의 접지 단부(6)에 접지 전위를 전달하기 위해 제1 스위칭 접촉편(7)와 전기적인 접촉을 설정하는 경우에 기능한다. 이를 위해, 제2 스위칭 접촉편(8)는 활주 부싱(9)에 변위 가능하게 장착된다. 활주 부싱(9)은 차례로 하우징(1), 특히 접지 전위를 지닌 하우징(1)의 일부 상에 장착되어, 활주 부싱(9)이 접지 전위를 쉽게 받을 수 있게 한다. 제2 스위칭 접촉편(8)는 또한 활주 부싱(9)과 전기적으로 접촉하여 접지 전위를 받는다. 이 경우, 제2 스위칭 접촉편(8)는 축(2)을 따라 변위 가능하게 장착된다.

추가적인 구성은 서로에 대해 움직일 수 있는 스위칭 접촉편(7, 8)이 서지 피뢰기의 고전압 단부(5)에 배치되는 것을 제공할 수 있다. 스위칭 접촉편(7, 8)의 위치에 관계없이, 제동 전류 경로의 도중에 전기적 직렬 접속이 서로에 대해 움직일 수 있는 스위칭 접촉편(7, 8)와 서지 피뢰기(4) 사이에 제공되어야 한다.

스위칭 접촉편(7, 8)의 상대 움직임을 유도하기 위해, 구동 장치(10)가 하우징(1) 상에 배치된다. 구동 장치(10)는 운동학적 체인의 일부일 수 있으며, 이것에 의해 하우징(1) 외부에 생성되는 움직임은 하우징(1)의 벽을 통해 2개의 스위칭 접촉편(7, 8) 중 적어도 하나로 변환되어 전달된다. 이 경우에, 운동학적 체인의 하우징(1)을 통한 통로는 바람직하게는 관통하는 벽의 유체 밀폐성이 유지되도록 보장하는 방식으로 제공되어야 한다. 운동학적 체인은 구동 크랭크(11)를 가지며, 이 크랭크에 의해 회전이 수동으로 수행될 수 있다. 구동 크랭크(11)의 회전은 일부가 샤프트(13)에 차례로 연결되는 제1 스핀들(12)에 전달된다. 샤프트(13)는 하우징(1)의 벽을 관통하여 운동학적 체인의 유체 밀폐 움직임을 가능하게 한다. 샤프트(13)는 하우징(1)의 내측에서 제2 스핀들(14)에 연결된다. 제2 스핀들(14)은 제2 접촉편(8)의 나사부(thread)에 의해 둘러싸여 있다. 제2 접촉편(8)는 축 방향으로 변위 가능하게 장착되고 회전 불가하게 고정된 방식으로 안내되어, 제2 스핀들의 회전이 제2 스위칭 접촉편(8)의 축 방향 움직임을 유도한다. 운동학적 체인의 장착 부분의 경우, 구동 장치(10)는 구동 하우징(15)을 구비하도록 제공된다.

도 1에 도시된 구동 장치(10)가 확대되어 도 2에 도시되어 있다. 구동 장치(10)는 실질적으로 중공 원통형 구성인 메인 프레임워크(16)를 갖는다. 메인 프레임워크(16)의 제1 단부면에는 환형 플랜지가 제공되고, 이 플랜지에 의해 메인 프레임워크(16)는 하우징(1) 상에 플랜지 장착된다. 메인 프레임워크(16)의 제1 단부면은 또한 인입된 환형 견부(17)에 의해 부분적으로 폐쇄된다. 환형 견부(17)는 메인 프레임워크(16)의 단면과 비교하여 감소된 직경의 간극을 한정한다. 감소된 직경의 간극에 의해, 샤프트(13) 용 베어링 및 밀봉 팩(18)은 하우징(1)의 인접 견부(abutment shoulder)(19)에 대해 가압된다. 베어링 및 밀봉 팩(18)은 이 경우 축 방향으로 이격된 볼 베어링(20)을 가지며, 그 사이에 2개의 반경 방향 시일(21)이 배열된다. 베어링 및 밀봉 팩(18)은 하우징(1)의 교차 벽 내의 인접 견부(19)와 인입된 환형 견부(17) 사이에 유지되고 가압되어, 샤프트(13)의 위치를 축 방향으로 고정시킨다. 반경 방향 시일(21)을 통해, 샤프트(13)의 밀봉이 하우징(1)의 교차 벽에 대해 이루어지기에, 샤프트(13)의 회전이 밀봉 방식으로 가능하다. 하우징(1)의 교차 벽의 액체 밀폐성이 유지된다.

샤프트(13)는 단부면에서 커플링(22)을 통해 제1 스핀들(12) 및 제2 스핀들(14)에 연결된다. 커플링(22)에 의해, 스핀들(12, 14)의 회전 움직임이 샤프트(13)를 통해 전달될 수 있다. 제1 스핀들(12)의 나사부 상에는 스위칭 접촉편(7, 8)의 스위칭 상태들

및 I을 나타내는 움직일 수 있는 스위칭 위치 표시기가 있다. 이 목적을 위해, 메인 프레임워크(16)의 간극은 스위칭 위치 표시기의 위치들

및 I이 광학적으로 감지될 수 있게 한다. 또한, 스위칭 위치 표시기에 의해 작동되는 표시 접점이 스위칭 위치들

및 I을 묘사하기 위해 제공된다.

구동 하우징(15)은, 하우징(1)으로부터 멀리 떨어진 메인 프레임워크(16)의 제2 단부면에서, 메인 프레임워크(16)에 연결된다. 이 목적을 위해, 메인 프레임워크(16)의 튜브형 요소의 단부에 형성된 나사형 보어(threaded bore)에 의해, 포트 형태의 구동 하우징(15)의 바닥 부분이 나사 결합된다. 바닥 부분에는 파이프 스터브형 인입 요소(23)가 제공된다. 파이프 스터브형 인입 요소(23)는 제2 스핀들(14)을 장착하기 위한 것으로서, 제2 스핀들(14)은 한편으로는 샤프트(13)의 베어링 및 밀봉 팩(18)과 이들 사이에 연결된 커플링(22)에 의해 지지되고 다른 한편으로는 파이프 스터브형 인입 요소(23) 상에 지지된다. 이를 위해, 서로 축 방향으로 이격되어 차례로 배치된 볼 베어링(20)은 차례로 파이프 스터브형 인입 요소(23)에 삽입된다. 파이프 스터브형 인입 요소(23)의 영역에서, 제1 스핀들(12)은 샤프트로서 작용한다. 볼 베어링(20) 사이에서 파이프 스터브형 인입 요소(23)에 위치한 부분에서, 제1 스핀들(12)/샤프트는 단면이 증가한다. 단면의 증가는 이 경우에 한편으로는 볼 베어링(20)에 대한 축 방향 접촉부가 형성되는 방식으로 형성되고, 다른 한편으로는 단면의 증가는 반경 방향으로 정렬된 간극(24)을 제1 스핀들(12)/샤프트에 또는 스핀들(12)/샤프트의 단면이 증가된 부분에 만들 수 있는 가능성을 제공한다. 반경 방향으로 정렬된 간극(24)의 단면의 증가 및 반경 방향의 관통 깊이의 치수는, 이 경우, 반경 방향으로 정렬된 간극(24)의 결과로서의 단면의 치수가 제1 스핀들(12)/샤프트의 일정한 단면이 축(2)의 축 방향으로 유지되는 방식으로 발생하도록 선택된다. 스핀들(12)/샤프트가 스핀들(12)/샤프트의 장착 영역에서 나사부 없이 유지되어, 제1 스핀들(12)/샤프트의 백래시가 없는 회전 장착이 파이프 스터브형 인입 요소(23)에서도 가능하게 되는 구성이 본 경우에 제공된다. 대안적으로, 다중 부재 구성이 제공될 수 있으며, 스핀들(12)은 파이프 스터브형 인입 요소(23)에서의 장착을 달성하기 위해, 예를 들어, 도 2와 실질적으로 대응하는 단면을 갖는 별도의 샤프트에 커플링을 통해 연결된다.

반경 방향으로 정렬된 간극(24)은 제1 스핀들(12)/샤프트 상의 차단 견부로부터 제공된다. 결과적으로, 운동학적 체인의 일부인 제1 스핀들(12)/샤프트는 운동학적 체인의 움직임을 차단할 수 있다. 움직임의 차단을 실현하기 위해, 차단기(25)가 제공된다. 차단기(25)는 외측으로 포트형 구동 하우징(15)에 형성된 인라인 개구부, 실질적으로 중공 원통형인 메인 프레임워크(16) 및 파이프 스터브형 인입 요소(23)를 관통한다. 각각의 간극은, 이 경우 축(2)에 대해 실질적으로 반경 방향으로 인라인 범위에 존재하도록 실질적으로 일직선으로 배열된다. 이 경우, 구동 하우징(15), 메인 프레임워크(16) 및 파이프 스터브형 인입 요소(23)에서의 개별적인 간극의 단면들은 다양할 수 있다. 차단기(25)는 실질적으로 핀의 형태를 취하는 차단 요소(26)를 갖는다. 차단 요소(26)는 반경 방향으로 정렬된 간극(24)를 향한 그 단부에서, 반경 방향으로 정렬된 간극(24)의 단면을 보완하는 형상을 갖는다. 예를 들어, 반경 방향으로 정렬된 간극(24)는 원형 단면을 가질 수 있으며; 이에 따라, 차단 요소(26)는 반경 방향으로 정렬된 간극(24)을 향한 그 단부로서 상보적인 형태의 원형 단면을 가질 수 있다. 차단 요소(26)는 파이프 스터브형 인입 요소(23) 상에 스프링 부하 방식으로 지지된다. 이를 위해, 차단 요소(26)를 안내하는 역할을 하는 파이프 스터브형 인입 요소(23)의 간극의 단면 확대부에 스프링(27)이 장착된다. 차단 요소(26)에 대한 스프링(27)의 힘 효과는 차단 요소(26)가 반경 방향으로 정렬된 간극(24)로부터 가압되는 방식으로 정렬된다.

차단 요소(26)를 안내하기 위해, 차단기(25)는 안내 슬리브(28)를 갖는다. 안내 슬리브(28)를 구동 하우징(15) 또는 메인 프레임워크(16)의 간극에 고정적으로 삽입하여, 차단 요소(26)가 안내 슬리브(28)내에서 미끄러질 수 있게 한다. 차단 요소(26)의 움직임 방향 또는 변위 방향은 축(2)에 대해 실질적으로 반경 방향으로 정렬된다. 차단 요소(26)의 고정을 수행하기 위해, 반경 방향으로 정렬된 간극(24)로부터 떨어져 있는 차단 요소(26)의 핀의 단부에 공구 리셉터클(29)이 제공된다. 공구 리셉터클(29)은 예를 들어, 대응하는 공구가 삽입될 수 있는 형상 코딩을 가질 수 있다. 예를 들어, 공구 리셉터클(29)은 로크 등의 와드(ward)의 다각형 간극 방식으로 구성될 수 있으므로, 차단 요소(26)의 작동은 보완적인 형태로 놓여지거나 삽입될 수 있는 공구를 구비한 공구 리셉터클(29)에 의해 수행될 수 있다. 삼각형 또는 정사각형 렌치 키, 와디드 렌치(warded wrench), 프로파일 렌치 등이 도구로서 성공한 것으로 나타났다. 바람직하게는, 차단 요소(26)의 축 방향 변위는 그것의 적어도 부분적인 회전과 겹쳐질 수 있다. 회전은 예를 들어, 감각 요소(31)가 안내되는 슬롯형 링크(32)에 의해 시행될 수 있다. 슬롯형 링크(32)는 잠금 요소(26)의 제한된 안내 및 위치 고정을 허용한다.

차단기(25)를 오염으로부터 보호하기 위해, 구동 하우징(15)의 외부로부터 접근 가능한 차단기(25)의 영역은 보호 캡(30)에 의해 덮여있다. 보호 캡(30)은 예를 들어, 절연 재료로 제조될 수 있으며, 차단기(25)의 엘라스토머릭 피복을 가능하게 한다. 그러나, 대응적으로 복잡한 구조화된 플랩형 커버링이 보호 캡(30)으로서 작용하도록 제공될 수도 있다.

차단기(25)의 차단 요소(26)의 구성 및 안내는 이제 도 3에 기초하여 예로서 설명될 것이다. 도 3은 차단기(25)를 통한 단면을 도시하고, 도 4는 차단기(25)의 부분적 절단을 도시한다. 도 3 및 도 4 양측 모두에서, 차단 요소(26)는 그 차단 위치에 도시되어 있으며, 차단 요소(26)는 반경 방향으로 정렬된 간극(24) 중 하나와 맞물려 있고 또한 반경 방향으로 정렬된 간극(24)의 차단 견부를 통해 구동 크랭크(11)의 회전을 차단한다.

차단 요소(26)의 변위 축에 대해 반경 방향으로, 차단 요소(26)는 감각 요소로서 작용하는 핀(31)을 구비한다. 핀(31)은 슬롯형 링크(32) 내로 돌출하고 슬롯형 링크(32) 내에서 제한된 방식으로 안내된다. 슬롯형 링크(32)는 이 경우에 실질적으로 U자형 프로파일을 가지므로, 차단 요소(26)의 종점 위치는 U자형 프로파일의 자유 다리부에 각각 고정된다. 자유 다리부는 차단 요소(26)의 움직임 축에 대하여 실질적으로 횡방향으로 연장된다. 슬롯형 링크의 U자형 프로파일과는 별도로, 가능한 한 핀(31)에 의해 차단 요소(26)를 바람직하게 고정시키는 슬롯형 링크의 대안적인 구성도 제공될 수 있다. 공구에 의해 차단 요소(26)를 작동시키는 경우, 공구 리셉터클(29)은 회전하도록 설정된다. 슬롯형 링크(32)에서의 핀(31)의 안내로 인해, 차단 요소(26)의 회전은 제한된 범위에서만 가능하며, 이 회전은 핀(31)의 그리고 그에 따른 차단 요소(26)의 축 방향 움직임과 겹쳐질 수 있다. 이 경우, 슬롯형 링크(32)의 U자형 프로파일의 2개의 자유 다리부를 통과시키기 위해, 차단 요소(26)의 역 회전 움직임은 각각의 경우에 필요하며, 반경 방향으로 정렬된 간극(24) 중 하나 내로의 블로킹 요소(26)의 관통 깊이는 슬롯형 링크(32)의 자유 다리부의 축 방향 간격에 따라 정의된다.

다수의 반경 방향으로 정렬된 간극(24)는 직경 증가 영역에서 스핀들(12)/샤프트 상에 위치된다. 바람직하게는, 8, 6, 4 또는 다른 수의 반경 방향으로 정렬된 간극(24)는 예를 들어, 제1 스핀들(12)/샤프트 상에 배치될 수 있다. 사용되는 반경 방향으로 정렬된 간극(24)의 수에 따라, 차단 요소(26)의 가능한 차단 또는 반경 방향으로 정렬된 간극(24) 로의 가능한 진입이 있을 때까지 필요한 구동 레버(11)의 최대 증분은 가변적이다. 다수의 반경 방향으로 정렬된 간극(24)의 배열로 인해, 제1 스핀들(12)의 다수의 고정이 가능하며, 전기 스위칭 장치의 스위칭 상태는 제1 스핀들(12) 및 제2 스핀들(14)의 전달 기능으로 인해 실질적으로 변하지 않은 채로 남아 있다. 그러나, 필요하다면, 단일의 반경 방향으로 정렬된 간극(24)만이 스핀들(12) 또는 기계 요소 상에 제공되도록 제공될 수도 있다.

차단 요소(26), 스프링(27)과 같이, 서로에 대해 움직일 수 있는 부품들이 구동 하우징(15)의 보호 영역 내에 장착되는 차단기(25)를 구동 하우징(15) 내에 적어도 부분적으로 배치하는 것이 바람직하다. 외측으로 구동 하우징(15)에는 표면적이 작은 차단기(25)의 영역만이 보인다. 보호 캡(30)의 사용에 의해, 후자의 오염 및 구동 하우징(15) 내에 있는 부분들의 오염을 방지할 수 있다.

Claims (13)

1. 전기 스위칭 장치로서,
   - 서로에 대해 움직일 수 있는 제1 스위칭 접촉편(7) 및 제2 스위칭 접촉편(8),
   - 스위칭 접촉편들(7, 8) 중 적어도 하나에 움직임(movement)을 결합하기 위한 운동학적 체인(kinematic chain; 11, 12, 13, 14), 및
   - 스위칭 접촉편들(7, 8)의 상대 움직임을 차단하기 위한 차단 요소(26)를 구비한 차단기(25)를 가지는 스위칭 장치에 있어서,
   상기 차단 요소(26)는 상기 스위칭 접촉편들(7, 8)의 스위칭 상태를 동일하게 유지하면서 스위칭 온 위치 또는 스위칭 오프 위치에서 상기 제1 스위칭 접촉편 및 상기 제2 스위칭 접촉편의 상대 위치를 확보하도록 다양한 위치에서의 복수의 증분으로 운동학적 체인(11, 12, 13, 14)의 적어도 하나의 기계 요소를 차단할 수 있는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 차단 요소(26)는 회전 가능하게 장착된 기계 요소에 작용하는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 차단 요소(26)는 렌치를 포함하는 공구에 의해 작동되는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
4. 제3항에 있어서,
   실질적으로 회전 대칭인 구동 하우징(15)에서, 차단기(25)는 외측으로부터 접근 가능한 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
5. 제3항에 있어서,
   상기 차단기(25)를 작동시키기 위해, 상기 공구는 실질적으로 회전 대칭인 구동 하우징(15) 상에 외측으로 배치되어야 하는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 차단 요소(26)는 상기 기계 요소의 회전 축(2)에 대해 반경 방향으로부터 움직일 수 있는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 기계 요소는 샤프트(12)인 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
8. 제7항에 있어서,
   상기 샤프트(12)는 제1 베어링 지점 및 제2 베어링 지점에서 축 방향 거리만큼 떨어져 장착되고, 상기 차단 요소(26)는 2개의 베어링 지점 사이에서 작용하는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 차단 요소(26)는 기계 요소의 간극(24)와 맞물리는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
10. 제7항에 있어서,
    상기 샤프트(12)는 상기 차단 요소(26)가 작용하는 영역에서 단면의 증가를 갖는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
11. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 차단기(25)는 스위칭 장치의 하우징(1) 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
12. 제11항에 있어서,
    상기 하우징(1)은 압력 용기인 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.
13. 제11항에 있어서,
    분리기(disconnecting device)를 구비한 서지 피뢰기(4)가 상기 하우징(1) 내에 적어도 부분적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 전기 스위칭 장치.

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