CN107086138B - 电气开关设备 - Google Patents

Abstract

电气开关设备具有第一和第二开关接触件(7、8)。开关接触件(7、8)能够相对彼此运动。通过运动链(11、12、13、14)可以将运动输入到开关接触件(7、8)的至少一个上。锁止装置(25)的锁止件(26)能够将运动链(11、12、13、14)的至少一个机械部件锁止在不同的位置上，其中，电气开关设备的开关状态基本保持不变。

Description

电气开关设备

技术领域

本发明涉及一种电气开关设备，具有

-第一开关接触件和第二开关接触件，它们能够相对彼此运动，

-运动链，用于将运动耦连在开关接触件的至少一个上，以及

-具有锁止件的锁止装置，用于锁止开关接触件的相对运动。

背景技术

电气开关设备例如由专利文献DE 103 17 735 B3已知。在此描述了电气开关设备，其具有第一和第二开关接触件。开关接触件可以相对彼此运动，其中，运动链用于将运动输入到其中一个开关接触件上。这种运动链具有电绝缘的手柄，通过该手柄在中间布置有柱形板件的情况下可以将运动传递到其中一个开关接触件上。设有作为锁止件的销，其完全穿过柱形板并且分别根据柱形板的位置可以与位置固定的缺口啮合。在此规定，该锁止销可以在开启位置和关闭位置插入柱形板内，由此也可以在开启位置和关闭位置固定第一和第二开关接触件的相对位置。为了使开关接触件运动，锁止销完全与柱形板远离。

已知的电气开关设备具有牢固的锁止装置，用于在第一和第二开关接触件之间固定两个相对位置。但是，锁止装置的操作或操纵是相对较困难的，因为电绝缘的手柄的操作以及该锁止销的取出或插入通过相应的操作人员自主地定位。相应地，当已知的电气开关设备开启时出现一些情况，其中开关接触件的彼此确定的开关位置被固定，但是固定的时间点取决于手柄和锁止销的操作的位置。此外，借助锁止装置仅能够锁定开关接触件的两个预设的相对位置。

发明内容

由此本发明所要解决的技术问题是，如此改进前述类型的电气开关设备，从而可以简单、可靠地操作锁止操作。

所述技术问题按照本发明通过前述类型的电气开关设备解决，其中，所述锁止件在开关接触件的开关状态保持不变的情况下能够将运动链的至少一个机械部件锁止在不同的位置上。

电气开关设备用于连接电流轨。为此，例如使用可相对移动的开关接触件。为了产生相对运动，开关接触件中的至少一个与运动链相连。运动链将开关接触件中的至少一个与驱动装置相连，以便产生运动。驱动装置可以是运动链的一部分。电气开关设备例如可以是断路开关，例如其可以在过压放电器的放电电流轨中使用。放电电流轨具有阻抗可改变的控制件，其具有尤其非线性的特性。放电电流轨在此将待保护的相线导体与接地电位相连，其中，根据在阻抗可改变的控制件上的电压降可以连通或中断放电电流轨。相应地，相线导体通过过压放电器可以被保护。相线导体或其电阻尤其可以防止过压的损伤。相线导体例如可以是高压设备、如变压器、开关设备或其它设备的组件。在超过极限电压时，可能导致相线导体的电绝缘体的击穿或过载。尤其在非自修复的绝缘件、如固体绝缘件中，这可能导致电绝缘件的不可挽回的损伤。通过具有阻抗件的放电电流轨可以对其进行抑制。为此，阻抗可改变的控制件可以具有测定电压。阻抗可改变的控制件的测定电压可以与相线导体的极限电压对应地设置，使得在相线导体超过极限电压时，阻抗可改变的控制件具有低阻抗特性，与之相对地在低于极限电压时，阻抗可改变的控制件具有高阻抗的特性。通过由过压放电器装置可实现的电压限制尤其可以保护相线导体的电绝缘。

例如压敏电阻可以用作阻抗可改变的控制件。压敏电阻是非线性的电阻，其根据施加的电压改变其阻抗。分别根据需要例如将压敏电阻设计为半导体。可以规定，使用金属氧化物用于形成压敏电阻。氧化锌压敏电阻尤其表现为高效的。为了提高负载能力例如可以将多块氧化锌件相互夹紧，从而增大压敏电阻的电压稳定性。为了附加地增大电流承载能力，也可以并联多个阻抗可改变的控制件、例如多个相互堆叠的氧化锌件的柱。

在测试的情况下例如需要向相线导体施加过压，该过压通过阻抗可改变的控制件导致导体电流路径的接通。为此，电气开关设备例如可以布置在导体电流路径内、也就是优选串联地布置阻抗可改变的控制件。借助开关设备，导体电流路径的电流可以被中断，从而取消阻抗可改变的控制件的保护作用。在此，电气开关设备可以定位在高压侧的端部上或放电电流轨的接地侧的端部上。借助运动链操作电气开关设备的可相对运动的开关接触件。分别根据开关接触件或其电位的位置可以规定，运动链具有电绝缘段，用于尤其阻止阻抗可改变的控制件的短路。

开关设备的开关状态优选可以保持在可相对彼此运动的开关接触件的定义的开关位置中。由此，例如可以规定，在开关接触件断开状态下确保开关接触件的相对位置。也可以规定，在可相对彼此运动的开关接触件的接通状态下确保开关接触件的位置。在此，安装的锁止装置如此确定尺寸，使得通过运动链传递的驱动力可以被锁止装置承受，从而保证运动的可靠的锁定或阻止通过运动链的力的传递。

锁止装置的锁止件例如可以运动进入运动链的机械部件的运动轨道中，从而例如通过锁止凸肩在锁止件上的贴靠实现对机械部件的运动的锁止，并且固定机械部件或运动链。如此设计锁止装置，使得在出现待锁止的机械部件不同位置中的一个或相同的开关状态时可以锁定锁止件，由此可以从中偏离，使得仅能固定运动链的唯一的位置。相应地，运动链的运动的锁止可以实现较小的步进距离，因为锁止件可以多次作用在机械部件上。由此，例如由于在运动链内部的间隙配合(尽管机械部件可以运动)，开关接触件可以彼此相对几乎保持静止并且保持其开关状态。由此例如可以规定，转轴驱动装置是运动链的一部分，其中，机械部件的转动可以实现转轴的驱动和由此导致的安置在转轴上的头部的轴向运动。在这种情况下有利的是，从开关接触件开始的运动的反作用通过转轴驱动装置已被锁止，使得锁止装置可与来自于接触开关件的力脱耦。就此，锁止装置基本上用于阻止作用在开关接触件上的驱动运动，其通过运动链被传递。除了有利的锁止，借助转轴驱动还进行运动的转换(所述运动用于提供在运动链中的足够的间隙)，使得锁止件可以锁止机械部件的不同的位置，其中，这不会导致电气开关设备的开关状态的改变。例如，锁止件可以嵌入机械部件的缺口内，其中，机械部件可以具有多个锁止凸肩，其相继地分别根据机械部件的位置可以与锁止件啮合。由此，通过锁止件可以实现机械部件的形状配合的锁止。为了构造锁止凸肩可以规定，机械部件具有缺口，锁止件可以嵌入缺口中，使得机械部件的运动被锁定。此外，锁止凸肩可以如此设计，使得锁止凸肩作为凸起(例如突伸的边棱)从表面伸出。在此可以规定，根据锁止凸肩的设计方案锁止装置以一定间隙进行锁止，该锁止装置允许锁止的平稳运行以及锁止件的解锁。此外，锁止装置也可以如此设计，使得仅沿一个方向实现锁止，其中，在方向反转时允许机械部件的运动。也还可以规定，锁止装置被如此设计，使得机械部件的所有运动被完全锁定并且接下来在锁止装置锁定时实现运动链的完全锁定。

另外有利的设计方案可以规定，所述锁止件作用在可转动支承的机械部件上。

可转动支承的机械部件具有的优点是，机械部件停留在旋转轴承中，其中，可以与锁止件共同作用的一个(必要时多个)锁止凸肩通过转动多次在锁止件上导引。由此，多个锁止凸肩可以设在锁止件上，并且由此机械部件固定在不同的相对位置中。由此在机械部件转动时，例如根据位置和设有的锁止凸肩的数量在锁止状态下允许运动间隙。分别根据锁止凸肩的小部件特性，由此可以实现机械部件的不同位置的粗略或精准的固定。

另外有利的设计方案可以规定，所述锁止件借助工具、尤其扳手被操作。

通过使用工具，可以控制用于操作锁止装置所耗费的力。借助工具可以实现更大的作用力或者减少作用力。此外，通过使用工具可以进行固定，仅使用工具的人员可以操作锁止装置并且接下来也可以操作电气开关设备。工具例如可以设计为扳手的形式，使得在操作电气开关设备和锁止装置时提供了更大的保护。通过使用工具还具有的优点是，锁止装置例如安置在大气保护的区域内，从而仅借助工具操作锁止装置。由此，在壳体内可以保留需要的例如较小的用于操作锁止装置的开口，以便借助工具实现可接触性。由此附加地改进锁止装置的操作安全性。

另外有利的设计方案可以规定，所述锁止装置能够在外罩侧进入基本上旋转对称的驱动壳体内。

旋转对称的驱动壳体具有的优点是，可以简单地制造驱动壳体。此外，提供在外罩侧的无凸起的结构，从而使驱动壳体的机械损伤变得困难。驱动壳体例如可以容纳传动机构，传动机构是运动链的一部分。在驱动壳体上例如可以导入运动，用于使运动链进行运动。例如在驱动壳体上可以设有曲柄，该曲柄可以将运动手动地输入运动链，其中，在运动壳体的内部例如可以安置运动链的传动机构，由此可以减速和/或加速运动。锁止装置的入口在外罩侧的定位具有的优点是，例如在端侧例如借助曲柄可以输入运动。在此，转动可以优选几乎对中地接入基本旋转对称的驱动壳体内。在外罩侧的接口是有利的，用于避免运动的交叠。由此，在端侧将驱动运动可靠地导入运动链中，并且在外罩侧根据需要实现锁止装置的操作。

工具容纳部例如可以设置用于在外罩侧容纳操作锁止装置的工具。由此，例如用于扳手的形式的工具的销在外罩侧安置在驱动壳体内。在此可以规定，在驱动壳体内的外罩侧的操作面被按照需要安置的保护罩覆盖。由此，锁止装置和还位于驱动壳体内部的部件可以防止外侧的干扰、例如湿气和污物。

另外有利地可以规定，为了操作锁止装置，所述工具在外罩侧布置在基本上旋转对称的驱动壳体上。

工具可以在外罩侧导入旋转对称的驱动壳体内。优选地，工具可以相对于驱动壳体的旋转轴线垂直安置。此外可以有利地规定，所述锁止件沿着垂直于机械部件的转动轴线的方向能够运动。相对于机械部件的转动轴线的垂直方向是有利的，因为在机械部件的周向上可以实现锁止件和锁止凸肩的嵌套。优选地，机械部件可以通过其旋转轴线与旋转对称的驱动壳体的旋转轴线对齐地定向。在这种情况下，以简单的方式实现操作轴线的在外罩侧的定向和工作的使用方向。

另外有利地可以规定，所述机械部件是轴。

轴是可转动可支承的机械部件，其具有旋转轴线。轴可以围绕旋转轴线转动，使得尤其从相对于轴的旋转轴线的径向可以将锁止件与轴相集成。轴为此可以具有至少一个相应的锁止凸肩。锁止凸肩可以通过在轴内的缺口或轴上的锁止凸肩(例如成型的轴)构成。例如，轴可以逐段地设计为转轴、多棱体、呈曲柄状等。

另外有利的设计方案可以规定，所述轴支承在轴向间隔的第一和第二支承点上，其中，所述锁止件作用在两个支承点之间。

轴在两个支承点上的支承可以实现轴的可靠的导引和轴的无间隙的旋转。通过支承点的轴向的间隔，锁止件可以在支承点之间作用。由此提供旋转固定的结构。例如可以规定，支承点用作轴向的止挡，用于将轴固定在其位置中。作为支承点例如可以使用球轴承，该球轴承可以承担轴的运动性的轴向锁止。

另外有利的设计方案可以规定，所述锁止件作用在机械部件的缺口内。

在机械部件内的缺口实现了，在轴或机械部件上构成锁止凸肩，锁止件可以与锁止凸肩共同作用并且可以发挥锁止件的锁止作用。在此，缺口可以造成机械部件或轴的横截面的改变。例如，轴可以逐段地具有多面的、例如四棱的或六棱的结构，使得在轴的周向上构造多个凸肩，锁止件可以与凸肩共同作用。由此，分别根据在轴的外罩侧上延伸的凸肩的数量可以实现在机械部件旋转时对机械部件的一定程度上经常的固定。此外，轴也可以具有盲孔形式的缺口，在缺口内可以嵌入锁止件。由此，分别根据缺口的形式，可以实现借助具有一定程度上较大间隙的锁止件的锁止。优选地，与锁止件形状对应构造的缺口应设在机械部件内。当在机械部件上设有多个缺口时，轴在锁止凸肩内基本上径向或切向或垂直于机械部件的旋转轴向地定向。

另外有利的设计方案可以规定，所述轴在锁止件作用的区域内具有横截面增大结构。

通过横截面增大结构，锁止凸肩可以设在运动链的机械部件的表面上。此外，通过横截面增大结构，缺口、例如盲孔形式的缺口可以设在机械部件内，其中，由于横截面增大结构也在锁止凸肩的区域内实现机械部件、例如轴的足够的机械稳定性。除了通过横截面增大结构实现的机械部件的机械加强，该横截面增大结构也可以用于限定机械部件、尤其轴的轴向的可移动性。例如，用于轴或机械部件的支承点处在接头或横截面增大结构的两侧，其中，支承点例如实现机械部件的转动，但是阻止其轴向运动。

另外有利的设计方案可以规定，所述锁止装置布置在开关设备的壳体上。

开关机构的壳体用作开关机构的机械边界。在此，开关机构具有开关设备，其尤其具有可相对彼此运动的开关接触件。开关设备在此至少部分安置在壳体的内部。在此，壳体围绕并限定开关设备的边界。如前所述，开关设备例如可以安置具有过压放电器的导体电流路径上。阻抗变化的控制件可以至少部分安置在壳体内。由此，放电电流轨也可以至少部分安置在壳体内。所述壳体自身可以根据需要设计为导电的或电绝缘的，并且其具有不同形式的电位。当设计为导电的壳体时，壳体优选导入接地电位。锁止装置例如可以支承在驱动壳体上，其中，驱动壳体安置在开关机构的壳体上。例如，驱动壳体可以与开关机构的壳体法兰连接。这具有的优点是，可以简单地且廉价地进行维修。

另外有利的设计方案可以规定，所述壳体是压力容器。

压力容器是一种容器，其可以对介质进行密封的围绕，其中，在壳体内的介质可以处于低压或过压中。在压力容器内优选可以布置电绝缘的流体，该流体承担位于压力容器内的导电段的电绝缘。例如，开关接触件可以通过电绝缘流体被电绝缘。为此，电绝缘流体可以冲洗开关接触件。作为电绝缘流体尤其具有氟化合物、如六氟化硫、酮化氟和腈化氟。但也可以是其它流体、如使用二氧化碳、氮、清洁空气等。优选地，压力容器内的流体可以是气态。但也可以规定，流体以液态或部分气态和部分液态地布置在壳体内。但是，流体密封的壳体的构造、但不是强制耐压的壳体还具有的优点是，流体可以至少被包围，而需要担心流体出现所不希望的泄漏。

另外有利的设计方案可以规定，过压放电器、尤其连同分离装置、至少部分布置在所述壳体内。

过压放电器装置具有过压放电器。过压放电器例如可以使用非线性的阻抗可改变的控制件、例如压敏电阻。过压放电器在此是放电电流轨的一部分，其尤其在待保护的相线导体至接地电位之间延伸。在放电电流轨中尤其可以布置分离装置。分离装置也可以称为电气开关设备，该电气开关设备具有第一和第二相对彼此可运动的开关接触件。

附图说明

以下在附图中示意性地示出并且进一步阐述本发明的实施例。在附图中：

图1示出电气开关设备的剖视图，

图2示出具有锁止装置的开关设备的剖视图，

图3示出锁止装置的剖视图，

图4示出锁止装置的部分剖视图。

具体实施方式

图1示出电气开关设备的剖面图。在此，电气开关设备具有壳体1。所述壳体1基本上设计为空心圆柱形并且具有基本上圆形的截面。壳体1相对于轴线2同轴地延伸。壳体1具有金属的基体，所述基体导引到接地电位。壳体1的基体的端侧端部由电气绝缘的盘形绝缘体3构成。在此，壳体1自身设计为流体密封的壳体1，使得壳体1的内部可以被填充电绝缘的流体，其中，壳体1防止充入的流体的无意的泄漏。壳体1的导电部段具有接地电位。

壳体1在其内部基本上与轴线2的方向对齐地容纳过压放电器4。过压放电器4用作阻抗变化的控制件，所述控制件根据施加其上的电压具有变化的阻抗特性。过压放电器4自身是非线性的阻抗件。有利的是，过压放电器4可以以金属氧化物、尤其氧化锌以基础构造。例如，多个金属氧化物块可以上下堆叠地相互电接触并且连接成机械稳定的复合体。过压放电器4是放电电流轨的一部分，该放电电流轨例如将高压侧的端部5导引至高压电位。为此，图1中未示出的相线导体导电地通过相线导体段与过压放电器4的高压侧的端部5相接触。相线导体段在此流体密封地横向于盘形绝缘体3。在此，过压放电器4相对于壳体1机械固持。在放电电流轨延伸中，过压放电器4具有从高压侧的端部5远离的接地侧的端部6。在接地侧的端部6上、在放电电流轨内布置有第一开关接触件7和第二开关接触件8。两个开关接触件7、8是开关设备的一部分并且相对彼此可移动。在此，第一开关接触件被设计成插座的形式并且在其一侧持续地与过压放电器4的接地侧的端部6相接触。第二开关接触件8可运动地支承并且设计为销钉的形式，其中，第二开关接触件8的横截面与第一开关接触件7的插座口形状对应地成型。第二开关接触件8被持续地施加接地电位并且在与第一开关接触件7电流接触时用于将接地电位传输到第一开关接触件7以及传输到过压放电器4的接地侧的端部6。为此，第二开关接触件8在滑座9内可移动地支承。滑座9还支承在壳体1上、尤其支承在壳体1的导向接地电位的部段上，使得滑座9可以简单地被施加接地电位。通过与滑座9的电接触，第二开关接触件8也被施加接地电位。在此规定，第二开关接触件8沿着轴线2可移动地支承。

另外的设计方案可以规定，彼此相对可移动的开关接触件7、8布置在过压放电器的高压侧的端部5上。与开关接触件7、8的位置无关地，过压放电器4和彼此相对可移动的开关接触件7、8之间的电串联应设在放电电流轨的走向上。

为了实现开关接触件7、8的相对移动，在壳体1上安置驱动装置10。驱动装置10可以是运动链的一部分，借助运动链可以转化在壳体1以外产生运动并且将所述运动穿过壳体1的壁传递到两个开关接触件7、8中的至少一个上。在此，运动链优选如此导引穿过壳体1，从而确保保持经过的壁的流体密封性。运动链具有驱动曲柄11，借助驱动曲柄可以手动地实现旋转。驱动曲柄11的旋转传递到第一转轴12上，所述转轴在其一侧还与一个轴13相连。为此设有轴13，其穿过壳体1的壁并且可以流动密封地实现运动链的运动。轴13在壳体1的内侧与第二转轴14相连，所述第二转轴14被第二开关接触件8的螺纹包围。第二开关接触件8轴向可移动地支承并且不可旋转地被引导，使得第二转轴的转动导致第二开关接触件8的轴向移动。为了支承的运动链的部件还规定，驱动装置10具有驱动壳体15。

在图1中示出的驱动装置10在图2的放大图中示出。驱动装置10具有基础支架16，该基础支架基本上设计为空心圆柱形。基础支架16的第一端侧端部设有环形法兰，基础支架通过环形法兰与壳体1法兰连接。基础支架16的第一端侧端部还通过伸出的环形凸肩17部分封闭。环形凸肩17相对于基础支架16的横截面限定出直径缩小的缺口的边界。通过直径缩小的缺口，用于轴13的轴承和密封组18向着壳体1的贴靠凸肩19挤压。轴承和密封组18在此具有轴向间隔的球轴承20，在球轴承之间安置有两个径向密封件21。轴承和密封组18在贴靠凸肩19之间固持和压紧在壳体1的横向的壁内以及伸出的环形凸肩17内，从而得到轴13的位置的轴向固定。通过径向密封件21实现轴13相对于壳体1的横向壁的密封，从而能够以密封的方式方法实现轴13的转动。壳体1的横向壁的流体密封性被保持。

轴13通过耦连件22在端侧将第一转轴12和第二转轴14相连。通过耦连件22可以经过轴13传递转轴12、14的转动。在第一转轴12的螺纹上套装可移动的开关位置报信器，该开关位置报信器显示开关接触件7、8的开关状态

和I。为此，通过在基础支架16的缺口可以光学地测取开关位置报信器的位置和I。附加地，设有用于显示开关位置

和I的报信接触件，其通过开关位置报信器被操作。

在基础支架16的背离壳体1的第二端侧的端部上，驱动壳体15与基础支架16相连。为此，在端侧在基础支架16的管型部分内设有螺纹孔，设计为罐形的驱动壳体15的底部段通过所述螺纹孔螺纹连接。在底部段内设有接管形式的突伸部23。接管形式的突伸部23用于支承第二转轴14，使得第二转轴14一方面通过轴13的轴承和密封组18以及在其间的耦连件22支撑，并且另一方面在接管形式的突伸部23支撑。为此，球轴承20还安置在接管形式的突伸部23内，球轴承还轴向相互间隔地定位。在接管形式的突伸部23的区域内，第一转轴12作为轴。在球轴承20之间位于接管形式的突伸部23上的部段内，第一转轴12具有横截面放大。在此，横截面放大如此设计，使得一方面提供用于球轴承20的轴向贴靠，另一方面通过横截面放大可以在第一转轴12以及第一转轴12的横截面放大段内设置径向定向的缺口24。横截面放大的尺寸以及径向定向的缺口24的径向伸入深度在此如此选择，从而如此通过径向定向的缺口24实现横截面的削弱，使得在轴线2的轴向上保持第一转轴12的恒定的横截面。在此规定，在转轴12的轴承的区域内，转轴12没有螺距，从而在接管形式的突伸部23上也可以实现第一转轴12的无间隙的旋转支承。备选地，也可以设有多件式的设计方案，其中，转轴12通过耦连件、例如通过独立的轴(其具有在图2中所示的基本相同的横截面)连接，用于实现接管形式的突伸部23的支承。

径向定向的缺口24由在第一转轴12上的锁止凸肩提供。由此，第一转轴12作为运动链的一部分，用于锁止运动链的运动。为了实现运动的锁止，设有锁止装置25。锁止装置25穿过对齐的开口，该开口设在罐形的驱动壳体15的外罩侧，该外罩罩住空心圆柱形的基础支架16以及接管形式的突伸部23。各个缺口在此基本上对齐地布置，使得在相对于轴线2的径向上实现基本上对齐的延伸。在此，各个缺口的横截面积在基础支架16内在驱动壳体15内以及接管形式的突伸部23内是变化的。锁止装置25具有锁止件26，该锁止件基本上设计为销形。锁止件26在其朝向径向指向的缺口24的端部上具有与径向指向的缺口14的横截面相对应的形状。例如，径向指向的缺口24可以具有圆形的横截面，相应地，锁止件26可以在其朝向径向指向的缺口24的端部上具有形状对应的圆形的横截面。锁止件26弹簧加载地支撑在接管形式的突伸部23上。为此，弹簧27支承在接管形式的突伸部23的缺口的横截面扩张部内，该横截面扩张部用于导引锁止件26。弹簧27在锁止件26上的作用力如此定向，使得锁止件26向前压入径向指向的缺口24。

为了导引锁止件26，锁止装置25具有导引套筒28。所述导引套筒28位置固定地安置在驱动壳体15或基础支架16的缺口内，使得锁止件26可以在导引套筒28内滑动。锁止件26的运动方向或滑动方向基本上相对于轴线2径向地定向。为了固定锁止件26，在锁止件26的销的背离径向指向的缺口的端部上设有工具容纳部29。工具容纳部29例如可以具有一个造型，其中可以安置相应的工具。工具容纳部29例如可以根据扳手榫槽或类似物的多边形缺口的形式设计，从而可以仅仅通过形状对应地安装或导入的工作通过工具容纳部29实现锁止件26的操作。作为工具例如可以是三棱扳手、四棱扳手、榫槽扳手、型材扳手等。优选地，锁止件26的轴向移动可以与锁止件的至少部分的转动相叠加。例如可以通过滑槽32迫使实现转动，接触件31在滑槽内导引。通过滑槽32可以实现锁止件26的受迫引导以及位置固定。

为了防止锁止装置25被污染，锁止装置25的在驱动壳体15外部的可触及的区域可以被保护罩30覆盖。保护罩30例如可以由绝缘材料制成并且可以实现锁止装置25的弹性的张紧。但是也可以规定，相应更复杂构造的盖子形式的覆盖用作保护罩30。

结合图3则示例性地描述了锁止装置25的锁止件26的设计方案和导引。图3在此示出锁止装置25的剖视图，图4示出锁止装置25的局部剖面图。既在图3也在图4中示出处于其锁止位置的锁止件26，其中，锁止件26嵌入径向指向的缺口24内并且通过径向指向的缺口24的锁止凸肩锁定了驱动曲柄11的转动。

在锁止件26的滑动轴线径向上，锁止件26配备有作为接触件的销31。销31伸入滑槽32内并且在滑槽32内受迫导引。在此，滑槽32具有基本上U形的走向，使得在U形的自由边上分别确定锁止件26的终端位置。自由边基本上横向于锁止件26的运动轴线延伸。除了滑槽的U形的造型，也可以规定滑槽的备选的设计方案，其优选可以通过销31实现锁止件26的固定。在借助工具操作锁止件26时，工具容纳部29进行旋转。由于销31在滑槽32内导引，仅在限定边界的周长上可以实现锁止件26的旋转，其中，该旋转与销31和由此锁止件26的轴向运动相叠加。在此，为了经过滑槽32的U形造型的两个自由边，分别需要锁止件26相反地转动，其中，根据滑槽32的自由边的轴向间距，确定锁止件32在径向指向的缺口24内的伸入深度。

在转轴12上在直径扩大的区域内定为多个径向指向的缺口24。优选地可以在第一转轴12上布置八、六、四或其它数量的径向指向的缺口24。分别根据所使用的径向指向的缺口24的数量，驱动杆24的最大步进距离是可变的，直至实现锁止件26在径向指向的缺口24内的可能的锁定或可能的伸入所需要最大的步进距离。因为布置有多个径向指向的缺口24，可以多次固定第一转轴12，其中因为第一转轴12和第二转轴14的传递功能，电气开关设备的开关状态基本上保持不变。但在需要时也可以规定，仅一个径向指向的缺口24设在转轴12或机械部件上。

当锁止装置25至少部分地定位在驱动壳体15内时有利的是，彼此相对可运动的部分、如锁止件26、弹簧27支承在驱动壳体15的被保护的区域内。仅仅锁止装置25的面积上较小的区域在驱动壳体15上的外罩侧是可见的。通过使用保护罩30，可以防止保护罩被污染以及位于驱动壳体15内部的部段被污染。

Claims (14)

1.一种电气开关设备，具有

-第一开关接触件(7)和第二开关接触件(8)，它们能够相对彼此运动，

-运动链(11、12、13、14)，用于将运动输入到第一和第二开关接触件(7、8)的至少一个上，以及

-具有锁止件(26)的锁止装置(25)，用于锁止第一和第二开关接触件(7、8)的相对运动，

其特征在于，所述锁止件(26)作用在所述运动链(11、12、13、14)的可转动支承的机械部件上，使得所述锁止件(26)在开关接触件(7、8)的开关状态保持不变的情况下能够将所述机械部件锁止在不同的位置上，运动链的运动的锁止可以实现较小的步进距离，其中，在第一和第二开关接触件(7、8)的接通状态下或断开状态下确保第一和第二开关接触件的相对位置。

2.按照权利要求1所述的电气开关设备，其特征在于，所述锁止件(26)借助工具被操作。

3.根据权利要求2所述的电气开关设备，其特征在于，所述工具是扳手。

4.按照权利要求2所述的电气开关设备，其特征在于，所述锁止装置(25)能够在外罩侧进入基本上旋转对称的驱动壳体(15)中。

5.按照权利要求2所述的电气开关设备，其特征在于，为了操作锁止装置(25)，所述工具在外罩侧布置在基本上旋转对称的驱动壳体(15)上。

6.按照权利要求1所述的电气开关设备，其特征在于，所述锁止件(26)沿着垂直于机械部件的转动轴线(2)的方向能够运动。

7.按照权利要求1所述的电气开关设备，其特征在于，所述机械部件是轴(12)。

8.按照权利要求7所述的电气开关设备，其特征在于，所述轴(12)支承在轴向间隔的第一和第二支承点上，其中，所述锁止件(26)作用在两个支承点之间。

9.按照权利要求1所述的电气开关设备，其特征在于，所述锁止件(26)嵌入机械部件的缺口(24)内。

10.按照权利要求7所述的电气开关设备，其特征在于，所述轴(12)在锁止件(26)的作用区域内具有横截面增大结构。

11.按照权利要求1所述的电气开关设备，其特征在于，所述锁止装置(25)布置在开关设备的壳体(1)上。

12.按照权利要求11所述的电气开关设备，其特征在于，所述壳体(1)是压力容器。

13.按照权利要求11或12所述的电气开关设备，其特征在于，过压放电器(4)至少部分地布置在所述壳体(1)内。

14.根据权利要求13所述的电气开关设备，其特征在于，过压放电器(4)连同分离装置至少部分地布置在所述壳体(1)内。

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