KR102099900B1 - 비닐인쇄기의 인쇄제어방법 - Google Patents

비닐인쇄기의 인쇄제어방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 비닐 인쇄기의 인쇄제어방법에 관한 것으로, 본 발명은 공급롤러와, 회수롤러와, 인쇄헤드드럼을 각각 회전시키는 단계; 상기 공급롤러와 회수롤러와 인쇄헤드드럼을 모두 동기화시켜 회전시키는 단계; 상기 인쇄헤드드럼이 상기 비닐필름원단의 제1 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄하는 단계; 상기 공급롤러와 회수롤러와 인쇄헤드드럼이 동기화된 속도 상태에서 인쇄헤드드럼이 비닐필름원단의 제1 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄한 후 상기 인쇄헤드드럼이 지속적으로 회전하면서 상기 인쇄헤드드럼이 제1 단위제품필름영역에 이어지는 제2 단위제품필름영역에 패턴 인쇄를 시작되기 전까지 상기 공급롤러와 회수롤러를 각각 동기속도에서 가속시키고 감속시키는 것을 포함하는 급속이송단계; 상기 인쇄헤드드럼이 제2 단위제품필름영역에 패턴 인쇄를 시작하는 시점에서 상기 공급롤러와 회수롤러를 상기 인쇄헤드드럼과 동기화시키는 단계; 상기 인쇄헤드드럼이 제2 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄하는 단계;를 포함한다. 본 발명에 따르면, 비닐필름원단에 패턴을 인쇄하는 인쇄헤드드럼의 원주 길이보다 큰 길이를 갖는 비닐제품을 연속적으로 신속하게 인쇄하고, 비닐제품에 인쇄된 패턴을 충분히 건조시키면서 비닐제품을 인쇄한다.

Description

비닐인쇄기의 인쇄제어방법{METHOD FOR CONTROLLING A VINYL PRINTING MACHINE }
본 발명은 비닐인쇄기의 인쇄제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 그라비아 인쇄기술은 동판헤드드럼의 원주 길이와 인쇄물의 길이가 같다. 따라서, 길이가 서로 다른 인쇄물들을 인쇄할 때 그에 맞는 동판헤드드럼들을 각각 제작하여야 되므로 인쇄 비용이 비싸고, 다량의 인쇄물을 인쇄하는 것이 요구된다.
이와 같은 단점을 해결하기 위하여, 인쇄물의 길이에 따라 인쇄물의 이송속도를 조절하여 다양한 길이의 인쇄물을 인쇄할 수 있는 기술이 개발되고 있다.
대한민국 공개특허 제10-2004-0053743호(2004. 06. 24. 공개일)(이하, 선행기술이라 함)에는 평판인쇄기를 이용하여 대량 인쇄물은 물론 소량 인쇄물도 인쇄가 가능한, 평판인쇄기를 이용한 비닐인쇄시스템이 개시되어 있다.
그러나 선행기술은 인쇄될 비닐을 감고 푸는 롤러들의 회전속도와 비닐에 인쇄를 실시하는 인쇄기본체의 헤드드럼의 회전 속도를 조절하여 길이가 긴 비닐 인쇄물이나 길이가 짧은 비닐 인쇄물에 패턴을 인쇄하는 것이 가능하나, 비닐에 패턴을 인쇄하는 시간이 지체될 뿐만 아니라 비닐에 인쇄된 패턴 잉크를 건조시키는 시간이 지체되는 단점이 있다.
본 발명의 목적은, 비닐필름원단에 패턴을 인쇄하는 인쇄헤드드럼의 원주 길이보다 큰 길이를 갖는 비닐제품을 연속적으로 신속하게 인쇄하는 비닐인쇄기의 인쇄제어방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 비닐제품에 인쇄된 패턴을 충분히 건조시키면서 비닐제품을 인쇄하는 비닐인쇄기의 인쇄제어방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 비닐필름원단을 공급하는 공급롤러와, 상기 공급롤러로 공급되는 비닐필름원단을 회수하는 회수롤러와, 상기 공급롤러와 회수롤러 사이에 위치하여 공급롤러에 의해 공급되는 비닐필름원단의 각 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄하는 인쇄헤드드럼을 각각 회전시키는 단계; 상기 공급롤러와 회수롤러와 인쇄헤드드럼을 모두 동기화시켜 회전시키는 단계; 상기 인쇄헤드드럼이 상기 비닐필름원단의 제1 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄하는 단계; 상기 공급롤러와 회수롤러와 인쇄헤드드럼이 동기화된 속도 상태에서 인쇄헤드드럼이 비닐필름원단의 제1 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄한 후 상기 인쇄헤드드럼이 동기속도로 지속적으로 회전하면서 상기 인쇄헤드드럼이 제1 단위제품필름영역에 이어지는 제2 단위제품필름영역에 패턴 인쇄를 시작되기 전까지 상기 공급롤러와 회수롤러를 각각 동기속도에서 가속시키고 감속시키는 것을 포함하는 급속이송단계; 상기 인쇄헤드드럼이 제2 단위제품필름영역에 패턴 인쇄를 시작하는 시점에서 상기 공급롤러와 회수롤러를 상기 인쇄헤드드럼과 동기화시키는 단계; 상기 인쇄헤드드럼이 제2 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄하는 단계;를 포함하며, 상기 단위제품필름영역의 길이는 상기 인쇄헤드드럼의 원주길이보다 큰 것을 특징으로 하는 비닐 인쇄기의 인쇄제어방법이 제공된다.
상기 급속이송단계는 상기 단위제품필름영역의 길이와 상기 인쇄헤드드럼의 패턴의 길이의 차이를 비인쇄 길이라 할 때, 제1 단위제품필름영역에 패턴 인쇄가 완료된 시점부터 비인쇄 길이의 1/2에 해당되는 길이까지 상기 공급롤러와 회수롤러가 동기속도에서 가속되고 이어 비인쇄 길이의 나머지 1/2에 해당되는 길이까지 동기속도로 감속되는 것이 바람직하다.
상기 공급롤러와 회수롤러가 비인쇄 길이를 이동시키는 동안 단위제품필름영역에 인쇄된 패턴이 건조장치에 의해 건조되며, 상기 건조장치는 단일 파장을 조사하는 자외선 엘이디 램프를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 급속이송단계는 상기 단위제품필름영역의 길이와 인쇄헤드드럼의 패턴의 길이의 차이를 비인쇄 길이라 하고 상기 인쇄헤드드럼의 원주 길이와 인쇄헤드드럼의 패턴 길이의 차이를 비패턴 길이라 할 때, 제1 단위제품필름영역에 패턴 인쇄가 완료된 시점부터 상기 인쇄헤드드럼이 동기속도로 비패턴 길이의 A에 해당되는 길이를 회전하는 동안 비인쇄 길이의 B에 해당되는 길이를 이동시키도록 상기 공급롤러와 회수롤러를 동기속도에서 가속시키고 이어 정지시키고 상기 인쇄헤드드럼이 동기속도로 비패턴 길이에서 A길이를 뺀 C길이를 회전하는 동안 상기 공급롤러와 회수롤러를 정지 상태로 일정 시간 유지한 후 동기속도로 회전시킬 수도 있다.
상기 A길이는 상기 비패턴 길이의 10%이하에 해당되는 길이이고 상기 B길이는 상기 비인쇄 길이의 90 ~ 100%미만에 해당되는 길이인 것이 바람직하다.
상기 급속이송단계는 상기 단위제품필름영역의 길이와 인쇄헤드드럼의 패턴의 길이의 차이를 비인쇄 길이라 하고 상기 인쇄헤드드럼의 원주 길이와 인쇄헤드드럼의 패턴 길이의 차이를 비패턴 길이라 할 때, 제1 단위제품필름영역에 패턴 인쇄가 완료된 시점부터 상기 인쇄헤드드럼이 동기속도로 비패턴 길이의 A에 해당되는 길이를 회전하는 동안 비인쇄 길이의 B에 해당되는 길이를 이동시키도록 상기 공급롤러와 회수롤러를 동기속도에서 가속시키고 이어 동기속도 이하로 감속시키고, 이어 상기 인쇄헤드드럼이 동기속도로 비패턴 길이에서 A길이를 뺀 C길이를 회전하는 동안 비인쇄 길이에서 B길이를 뺀 D길이를 이동시키도록 상기 공급롤러와 회수롤러를 동기속도 이하로 균일 속도로 회전시키고 이어 동기속도로 회전시킬 수도 있다.
상기 A길이는 상기 비패턴 길이의 10%이하에 해당되는 길이이고 상기 B길이는 상기 비인쇄 길이의 80 ~ 100%미만에 해당되는 길이인 것이 바람직하다.
상기 공급롤러와 회수롤러가 정지됨에 의해 비닐필름원단의 이송이 정지되는 동안 단위제품필름영역에 인쇄된 패턴이 건조장치에 위치하여 상기 공급롤러와 회수롤러가 정지하는 동안 상기 건조장치에 의해 패턴이 건조되는 것이 바람직하다.
상기 공급롤러와, 회수롤러와 인쇄헤드드럼은 각각 제1,2,3 서보모터에 의해 회전되며, 상기 제1,2,3 서보모터는 전자캠 기능이 구비된 모션제어기에 의해 제어되는 것이 바람직하다.
상기 비닐필름원단의 각 단위제품필름영역의 길이는 서로 같은 것이 바람직하다.
본 발명은 공급롤러와 회수롤러와 인쇄헤드드럼이 동기화된 속도 상태에서 인쇄헤드드럼이 비닐필름원단의 제1 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄한 후 인쇄헤드드럼이 지속적으로 회전하면서 인쇄헤드드럼이 비닐필름원단의 제1 단위제품필름영역에 이어지는 제2 단위제품필름영역에 패턴 인쇄를 시작하기 전까지 공급롤러와 회수롤러를 각각 동기속도에서 가속시키고 감속시키는 것을 포함하는 급속이송단계가 진행되고 이어 인쇄헤드드럼이 제2 단위제품필름영역에 패턴 인쇄를 시작하는 시점에서 공급롤러와 회수롤러를 인쇄헤드드럼과 동기화시키는 단계를 진행하는 것을 포함하게 된다. 이로 인하여, 비닐필름원단에 패턴을 인쇄하는 인쇄헤드드럼의 원주 길이보다 큰 길이를 갖는 비닐제품을 연속적으로 신속하게 인쇄하게 된다.
또한, 본 발명은 비닐필름원단의 단위제품필름영역의 길이와 패턴의 길이의 차이를 비인쇄 길이라 하고 인쇄헤드드럼의 원주 길이와 인쇄헤드드럼의 패턴 길이의 차이를 비패턴 길이라 할 때 제1 단위제품필름영역에 패턴 인쇄가 완료된 시점부터 인쇄헤드드럼이 동기속도로 비패턴 길이의 A에 해당되는 길이를 회전하는 동안 공급롤러와 회수롤러가 동기속도에서 가속되어 비인쇄 길이의 B에 해당되는 길이를 회전하고 이어 공급롤러와 회수롤러를 정지시키거나 동기속도보다 낮은 속도로 회전시키고 이어 인쇄헤드드럼이 제2 단위제품필름영역에 패턴 인쇄를 시작하는 시점에서 공급롤러와 회수롤러를 인쇄헤드드럼과 동기화시키게 되므로 공급롤러와 회수롤러가 정지되거나 동기속도 이하로 회전하게 동안 이전에 인쇄한 패턴을 건조장치에 의해 건조하게 되어 비닐제품에 인쇄된 패턴을 충분히 건조시키면서 비닐제품을 인쇄하게 된다.
도 1은 비닐인쇄기의 일예를 도시한 정면도,
도 2는 상기 비닐인쇄기의 인쇄기 본체를 도시한 정면도,
도 3은 상기 비닐인쇄기의 인쇄기 본체를 구성하는 인쇄헤드드럼을 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 비닐인쇄기의 인쇄제어방법의 일실시예를 도시한 순서도,
도 5는 본 발명에 따른 비닐인쇄기의 인쇄제어방법의 일실시예에 의해 인쇄되는 비닐필름원단의 일부분을 도시한 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 비닐인쇄기의 인쇄제어방법의 일실시예를 구성하는 급속이송단계의 일예에 따른 그래프.
이하, 본 발명에 따른 비닐인쇄기의 인쇄제어방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 비닐인쇄기의 일예를 도시한 정면도이다. 도 2는 비닐인쇄기의 인쇄본체를 도시한 정면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 비닐인쇄기의 인쇄제어방법의 일실시예를 도시한 순서도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 비닐인쇄기의 일예는, 베이스프레임(F)의 상측에 설치되어 비닐필름원단에 패턴을 인쇄하는 인쇄기 본체(100)와, 롤에 감겨진 비닐필름원단을 풀어내어 인쇄기 본체(100)로 공급하는 비닐필름 풀림장치(200)와, 인쇄기 본체(100)에서 패턴이 인쇄된 비닐필름원단을 감는 비닐필름 감김장치(300)와, 인쇄기 본체(100)와 비닐필름 풀림장치(200) 사이에 설치되어 비닐필름원단의 풀림 속도를 조절하는 풀림속도 조절장치(400)와, 인쇄기 본체(100)와 비닐필름 감김장치(300) 사이에 설치되어 비닐필름원단의 감김 속도를 조절하는 감김속도 조절장치(500)와, 인쇄기 본체(100)와 감김속도 조절장치(500) 사이에 설치되어 비닐필름원단에 인쇄된 패턴을 건조시키는 건조장치(600)와, 각 구성을 제어하는 제어장치(700)를 포함한다.
이와 같은 비닐인쇄기는, 비닐필름 풀림장치(200)에서 풀린 비닐필름원단(W)이 풀림속도 조절장치(400) - 인쇄기 본체(100) - 건조장치(600) - 감김속도 조절장치(500)를 거쳐 비닐필름 감김장치(300)에 감기면서 인쇄기 본체(100)에서 비닐필름원단(W)에 패턴을 연속적으로 인쇄하고 그 인쇄된 패턴들은 건조장치(600)를 거치면서 건조된다.
인쇄기 본체(100)는, 도 2, 3에 도시한 바와 같이, 비닐필름원단(W)에 패턴을 인쇄하는 인쇄헤드드럼(110)과, 인쇄헤드드럼(110)을 회전시키는 제3 서보모터(M3)와, 인쇄헤드드럼(110)의 한쪽에 밀착되어 회전하면서 인쇄헤드드럼(110)에 잉크를 공급하는 원판롤러(120)와, 인쇄헤드드럼(110)의 다른 한쪽에 밀착되어 비닐필름원단(W)을 인쇄헤드드럼(110)에 밀착시키면서 비닐필름원단(W)의 이송을 안내하는 안내롤러(130)를 포함한다. 인쇄헤드드럼(110)은 외주면에 고무패드(111)가 부착되고 그 위에 인쇄필름(112)이 적층되며 인쇄헤드드럼(110)의 한쪽에 일정 폭을 갖는 장착홈(113)이 구비되어 인쇄필름(112)의 양단부가 고정된다. 인쇄기 본체(100)의 한쪽에, 인쇄헤드드럼(110)으로 비닐필름원단(W)이 공급되도록 비닐필름원단(W)을 이송시키는 공급롤러(140)와, 그 공급롤러(140)를 회전시키는 제1 서보모터(M1)가 구비된다. 인쇄기 본체(100)의 다른 한쪽에, 인쇄헤드드럼(110)을 거친 비닐필름원단(W)을 비닐필름 감김장치(300) 쪽으로 이송시키는 이송시키는 회수롤러(150)와, 그 회수롤러(150)를 회전시키는 제2 서보모터(M2)가 구비된다. 건조장치(600)는 인쇄헤드드럼(110)과 회수롤러(150) 사이에 위치한다.
풀림속도 조절장치(400)에서 공급되는 비닐필름원단(W)이 공급롤러(140) - 인쇄헤드드럼(110) - 건조장치(600) - 회수롤러(150)를 거쳐 감김속도 조절장치(500) 쪽으로 이송되면서 인쇄헤드드럼(110)이 비닐필름원단(W)에 설정된 간격을 두고 패턴을 인쇄하게 된다. 인쇄헤드드럼(110)으로 이송되는 비닐필름원단(W)의 이송속도는 공급롤러(140)와 회수롤러(150)의 회전속도에 의해 조절된다.
도 4는 본 발명에 따른 비닐인쇄기의 인쇄제어방법의 일실시예는 도시한 순서도이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 비닐인쇄기의 인쇄제어방법의 일실시예는 공급롤러(140)와 회수롤러(150)와 인쇄헤드드럼(110)을 각각 회전시키는 단계(S1)가 진행된다. 공급롤러(140)는 제1 서보모터(M1)의 작동에 의해 회전하고, 회수롤러(150)는 제2 서보모터(M2)의 작동에 의해 회전하고, 인쇄헤드드럼(110)은 제3 서보모터(M3)의 작동에 의해 회전한다. 공급롤러(140)와 회수롤러(150)와 인쇄헤드드럼(110)을 각각 회전시킴에 따라 비닐필름원단(W)이 공급롤러(140)와 인쇄헤드드럼(110)과 회수롤러(150)를 거쳐 이송된다.
공급롤러(140)와 회수롤러(150)와 인쇄헤드드럼(110)을 각각 회전시킨 후 인쇄헤드드럼(110)의 패턴이 비닐필름원단(W)에 인쇄되는 시점에서 공급롤러(140)와 회수롤러(150)와 인쇄헤드드럼(110)을 동기화시키는 단계(S2)가 진행된다. 공급롤러(140)와 회수롤러(150) 그리고 인쇄헤드드럼(110)을 동기화시킴에 의해 공급롤러(140)와 회수롤러(150) 그리고 인쇄헤드드럼(110)이 같은 속도로 회전하여 공급롤러(140)와 회수롤러(150)와 그리고 인쇄헤드드럼(110)의 각 단위 시간당 비닐필름원단(W)의 이송거리는 같게 된다.
그리고 인쇄헤드드럼(110)이 비닐필름원단(W)의 단위제품필름영역(D)에 패턴을 인쇄하는 단계(S3)가 진행된다. 도 5에 도시한 바와 같이, 단위제품필름영역(D)은 비닐필름원단(W)에서 비닐제품이 될 영역이며 패턴(P)이 인쇄되고 건조된 후 비닐필름원단(W)은 단위제품필름영역(D)의 길이 단위로 절단되고 그 단위제품필름영역(D)의 길이로 절단된 비닐필름원단(W)이 비닐제품이 된다. 비닐필름원단(W)의 한 개의 단위제품필름영역(D)을 제1 단위제품필름영역(D1)이라 할 때 이어지는 단위제품필름영역(D)을 제2, 3, 4, 단위제품필름영역이라 하고 각 단위제품필름영역(D)의 길이는 같은 것이 바람직하다. 단위제품필름영역(D)의 길이(L1), 즉 비닐제품의 길이는 인쇄헤드드럼(110)의 원주 길이보다 크다.
그리고 공급롤러(140)와 회수롤러(150)와 인쇄헤드드럼(110)이 동기화된 속도 상태에서 인쇄헤드드럼(110)이 비닐필름원단(W)의 제1 단위제품필름영역(D)에 패턴을 인쇄한 후 인쇄헤드드럼(110)이 동기속도로 지속적으로 회전하면서 인쇄헤드드럼(110)이 제1 단위제품필름영역(D1)에 이어지는 제2 단위제품필름영역(D2)에 패턴 인쇄를 시작되기 전까지 공급롤러(140)와 회수롤러(150)를 각각 동기속도에서 가속시키고 감속시키는 것을 포함하는 급속이송단계(S4)가 진행된다.
급속이송단계(S4)의 제1 실시예로, 단위제품필름영역(D)의 길이(L1)와 인쇄헤드드럼(110)의 패턴(P)의 길이(L2)의 차이를 비인쇄 길이(단위제품필름영역의 길이에서 패턴의 길이를 뺀 길이에 해당됨)(L3)라 하고 인쇄헤드드럼(110)의 원주 길이와 인쇄헤드드럼(110)의 패턴 길이의 차이를 비패턴 길이라 할 때, 제1 단위제품필름영역(D1)에 패턴 인쇄가 완료된 시점부터 인쇄헤드드럼(110)이 동기속도로 비패턴 길이의 A에 해당되는 길이를 회전하는 동안 비인쇄 길이의 B에 해당되는 길이를 이동시키도록 공급롤러(140)와 회수롤러(150)를 동기속도에서 가속시키고 이어 정지시키고 인쇄헤드드럼(110)이 동기속도로 비패턴 길이에서 A길이를 뺀 C길이를 회전하는 동안 공급롤러(140)와 회수롤러(150)를 정지 상태로 일정 시간 유지한 후 동기속도로 회전시킨다. 일예로, A길이는 비패턴 길이의 10%이하에 해당되는 길이이고 B길이는 비인쇄 길이(L3)의 90 ~ 100%미만에 해당되는 길이인 것이 바람직하다. 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 정지됨에 의해 비닐필름원단(W)의 이송이 정지되는 동안 이전 단위제품필름영역(D)에 인쇄된 패턴(P)이 건조장치(600)에 위치하여 건조장치(600)에 의해 패턴(P)이 건조(경화)되는 것이 바람직하다.
일실시예로, 인쇄헤드드럼(110)의 1회전 이송거리가 480.67mm이고 공급롤러(140)(또는 회수롤러)의 이송거리가 499.36mm이고 단위제품필름영역(D)의 길이가 600mm이고 패턴(P)의 길이가 240mm일 때, 도 6에 도시한 바와 같이, 공급롤러(140)와 회수롤러(150) 그리고 인쇄헤드드럼(110)이 동기속도로 회전하여 비닐필름원단(W)을 240mm을 이송시킨 후 이어 인쇄헤드드럼(110)이 비닐필름원단(W)의 240.67mm에 해당되는 길이를 회전하는 동안 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 동기속도에서 가속 및 감속되어 비닐필름원단(W)을 600mm 이송 후 정지된다. 이때, 인쇄헤드드럼(110)은 동기속도로 회전한다. 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 정지되어 비닐필름원단(W)의 이송이 정지된 상태에서 이전에 비닐필름원단(W)에 인쇄된 패턴(P)이 건조장치(600)에 위치하여 비닐필름원단(W)이 정지되어 있는 동안 건조장치(600)에 의해 패턴(P)이 건조(경화)된다.
급속이송단계(S4)의 제2 실시예로, 단위제품필름영역(D)의 길이와 인쇄헤드드럼(110)의 패턴의 길이의 차이를 비인쇄 길이(L3)라 하고 인쇄헤드드럼(110)의 원주 길이와 인쇄헤드드럼(110)의 패턴 길이의 차이를 비패턴 길이라 할 때, 제1 단위제품필름영역(D1)에 패턴 인쇄가 완료된 시점부터 인쇄헤드드럼(110)이 동기속도로 비패턴 길이의 A에 해당되는 길이를 회전하는 동안 비인쇄 길이(L3)의 B에 해당되는 길이를 이동시키도록 공급롤러(140)와 회수롤러(150)를 동기속도에서 가속시키고 이어 동기속도 이하로 감속시키고, 이어 인쇄헤드드럼(110)이 동기속도로, 비패턴 길이에서 A길이를 뺀 C길이를 회전하는 동안 비인쇄 길이(L3)에서 B길이를 뺀 D길이를 이동시키도록 공급롤러(140)와 회수롤러(140)를 동기속도 이하로 균일 속도로 회전시키고 이어 동기속도로 회전시킨다. 일예로, A길이는 비패턴 길이의 10%이하에 해당되는 길이이고 B길이는 비인쇄 길이(L3)의 80 ~ 100%미만에 해당되는 길이인 것이 바람직하다. 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 동기속도 이하로 회전함에 의해 비닐필름원단(W)의 이송이 동기속도 이하로 회전하는 동안 이전 단위제품필름영역(D)에 인쇄된 패턴(P)이 건조장치(600)를 천천히 지나가면서 건조장치(600)에 의해 패턴(P)이 건조(경화)되는 것이 바람직하다.
급속이송단계(S4)의 제3 실시예로, 단위제품필름영역(D)의 길이(L1)와 인쇄헤드드럼(110)의 패턴(P)의 길이(L3)의 차이를 비인쇄 길이(L3)라 하고 상기 인쇄헤드드럼(110)의 원주 길이와 인쇄헤드드럼(110)의 패턴 길이의 차이를 비패턴 길이라 할 때, 제1 단위제품필름영역(D1)에 패턴(P)이 완료된 시점부터 비인쇄 길이(L3)의 1/2에 해당되는 길이까지 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 동기속도에서 가속되고 이어 비인쇄 길이(L3)의 나머지 1/2에 해당되는 길이까지 동기속도로 감속된다. 보다 상세하게는, 제1 단위제품필름영역(D1)에 패턴(P)이 완료된 시점부터 인쇄헤드드럼(110)이 동기속도로 비패턴 길이의 1/2에 해당되는 길이를 회전하는 동안 상기 제1 단위제품필름영역(D1)에 패턴(P)이 완료된 시점부터 비인쇄 길이(L3)의 1/2에 해당되는 길이까지 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 동기속도에서 가속되고 이어, 인쇄헤드드럼(110)이 동기속도로 나머지 비패턴 길이의 1/2에 해당되는 길이를 회전하는 동안 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 감속되어 비인쇄 길이(L3)의 나머지 1/2에 해당되는 길이까지 동기속도로 감속되는 것이 바람직하다. 이때, 공급롤러(140)와 회수롤러(150)의 가속과 감속은 선형적으로 이루어지는 것이 바람직하다. 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 비인쇄 길이를 이동시키는 동안 단위제품필름영역(D)에 인쇄된 패턴이 건조장치(600)에 의해 건조되며, 건조장치(600)는 단파장을 조사하는 자외선 엘이디 램프를 복수 개 포함하는 것이 바람직하다. 각각의 자외선 엘이디 램프에서 발생되는 파장은 서로 다른 것이 바람직하며, 이로 인하여 건조장치(600)에서 다파장을 조사한다. 건조장치(600)가 단파장을 조사하는 다수 개의 자외선 엘이디 램프들을 포함하게 되므로 비닐필름원단(W)에 인쇄된 패턴 잉크가 빠르게 경화될 뿐만 아니라 건조장치에서 비닐필름원단에 인쇄된 패턴(P)을 건조시 열 발생 및 파티클 발생이 최소화되어 건조장치를 냉각하기 위한 별도의 방열장치의 설치가 배제되어 구성이 간단하게 된다.
급속이송단계(S4)가 진행된 후 인쇄헤드드럼(110)이 제2 단위제품필름영역(D2)에 패턴 인쇄를 시작하는 시점에서 공급롤러(140)와 회수롤러(150)를 인쇄헤드드럼(110)과 동기화시키는 단계(S5)가 진행된다.
그리고 인쇄헤드드럼(110)이 제2 단위제품필름영역(D)에 패턴(P)을 인쇄하는 단계(S6)가 진행된다.
위와 같은 단계가 연속적으로 반복되면서 비닐필름원단(W)에 패턴(P)이 설정된 간격으로 반복적으로 인쇄하고 그 비닐필름원단(W)에 인쇄된 패턴(P)이 건조된다.
공급롤러(140)를 회전시키는 제1 서보모터(M1)와 회수롤러(150)를 회전시키는 제2 서보모터(M2)와 인쇄헤드드럼(110)을 회전시키는 제3 서보모터(M3)는 각각 전자캠 기능이 구비된 모션제어기에 의해 제어되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 비닐 인쇄기의 인쇄제어방법의 작용과 효과를 설명한다.
본 발명은 공급롤러(140)와 회수롤러(150)와 인쇄헤드드럼(110)이 동기화된 속도 상태에서 인쇄헤드드럼(110)이 비닐필름원단의 제1 단위제품필름영역(D)에 패턴을 인쇄한 후 인쇄헤드드럼(110)이 지속적으로 회전하면서 인쇄헤드드럼(110)이 비닐필름원단(W)의 제1 단위제품필름영역(D1)에 이어지는 제2 단위제품필름영역(D2)에 패턴 인쇄를 시작하기 전까지 공급롤러(140)와 회수롤러(150)를 각각 동기속도에서 가속시키고 감속시키는 것을 포함하는 급속이송단계가 진행되고 이어 인쇄헤드드럼(110)이 제2 단위제품필름영역(D2)에 패턴 인쇄를 시작하는 시점에서 공급롤러(140)와 회수롤러(150)를 인쇄헤드드럼(110)과 동기화시키는 단계를 진행하는 것을 포함하게 된다. 이로 인하여, 비닐필름원단(W)에 패턴(P)을 인쇄하는 인쇄헤드드럼(110)의 원주 길이보다 큰 길이를 갖는 비닐제품을 연속적으로 신속하게 인쇄하게 된다.
또한, 본 발명은 비닐필름원단(W)의 단위제품필름영역(D)의 길이(L1)와 패턴의 길이의 차이를 비인쇄 길이라 하고 인쇄헤드드럼(110)의 원주 길이와 인쇄헤드드럼(110)의 패턴 길이의 차이를 비패턴 길이라 할 때, 제1 단위제품필름영역(D1)에 패턴 인쇄가 완료된 시점부터 인쇄헤드드럼(110)이 동기속도로 비패턴 길이의 A에 해당되는 길이를 회전하는 동안 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 동기속도에서 가속되어 비인쇄 길이의 B에 해당되는 길이를 회전하고 이어 공급롤러(140)와 회수롤러(150)를 정지시키거나 동기속도보다 낮은 속도로 회전시키고 이어 인쇄헤드드럼(110)이 제2 단위제품필름영역(D2)에 패턴 인쇄를 시작하는 시점에서 공급롤러(140)와 회수롤러(150)를 인쇄헤드드럼(110)과 동기화시키게 되므로 공급롤러(140)와 회수롤러(150)가 정지되거나 동기속도 이하로 회전하게 동안 이전에 인쇄한 패턴을 건조장치(600)에 의해 건조하게 되어 비닐제품에 인쇄된 패턴을 충분히 건조시키면서 비닐제품을 인쇄하게 된다.
110; 인쇄헤드드럼 140; 공급롤러
150; 회수롤러

Claims (7)

  1. 비닐필름원단을 공급하는 공급롤러와, 상기 공급롤러로 공급되는 비닐필름원단을 회수하는 회수롤러와, 상기 공급롤러와 회수롤러 사이에 위치하여 공급롤러에 의해 공급되는 비닐필름원단의 각 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄하는 인쇄헤드드럼을 각각 회전시키는 단계;
    상기 공급롤러와 회수롤러와 인쇄헤드드럼을 모두 동기화시켜 회전시키는 단계;
    상기 인쇄헤드드럼이 상기 비닐필름원단의 제1 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄하는 단계;
    상기 공급롤러와 회수롤러와 인쇄헤드드럼이 동기화된 속도 상태에서 인쇄헤드드럼이 비닐필름원단의 제1 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄한 후 상기 인쇄헤드드럼이 동기속도로 지속적으로 회전하면서 상기 인쇄헤드드럼이 제1 단위제품필름영역에 이어지는 제2 단위제품필름영역에 패턴 인쇄를 시작되기 전까지 상기 공급롤러와 회수롤러를 각각 동기속도에서 가속시키고 감속시키는 것을 포함하는 급속이송단계;
    상기 인쇄헤드드럼이 제2 단위제품필름영역에 패턴 인쇄를 시작하는 시점에서 상기 공급롤러와 회수롤러를 상기 인쇄헤드드럼과 동기화시키는 단계;
    상기 인쇄헤드드럼이 제2 단위제품필름영역에 패턴을 인쇄하는 단계;를 포함하며,
    상기 단위제품필름영역의 길이는 상기 인쇄헤드드럼의 원주길이보다 큰 것이며,
    상기 급속이송단계는 상기 단위제품필름영역의 길이와 인쇄헤드드럼의 패턴의 길이의 차이를 비인쇄 길이라 하고 상기 인쇄헤드드럼의 원주 길이와 인쇄헤드드럼의 패턴 길이의 차이를 비패턴 길이라 할 때, 제1 단위제품필름영역에 패턴 인쇄가 완료된 시점부터 상기 인쇄헤드드럼이 동기속도로 비패턴 길이의 A에 해당되는 길이를 회전하는 동안 비인쇄 길이의 B에 해당되는 길이를 이동시키도록 상기 공급롤러와 회수롤러를 동기속도에서 가속시키고 이어 동기속도 이하로 감속시키고, 이어 상기 인쇄헤드드럼이 동기속도로 비패턴 길이에서 A길이를 뺀 C길이를 회전하는 동안 비인쇄 길이에서 B길이를 뺀 D길이를 이동시키도록 상기 공급롤러와 회수롤러를 동기속도 이하로 균일 속도로 회전시키고 이어 동기속도로 회전시키며,
    상기 비인쇄 길이의 D길이를 이동시키도록 상기 공급롤러와 회수롤러가 동기속도 이하로 회전하는 동안 이전 단위제품필름영역에 인쇄된 패턴이 건조장치를 천천히 지나가면서 상기 건조장치에 의해 패턴이 건조되는 것을 특징으로 하는 비닐 인쇄기의 인쇄제어방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 공급롤러와, 회수롤러와 인쇄헤드드럼은 각각 제1,2,3 서보모터에 의해 회전되며, 상기 제1,2,3 서보모터는 전자캠 기능이 구비된 모션제어기에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 비닐인쇄기의 인쇄제어방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101021597B1 (ko) * 2010-10-28 2011-03-15 주식회사 마음커뮤니케이션 인쇄물의 정밀한 이송 제어가 가능한 비닐 인쇄장치

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