KR102095774B1 - 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법 및 그에 의해 제작된 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법 및 그에 의해 제작된 지그에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 자기장을 발생하는 자기장 발생부재 상부에 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 자기 유도부재를 조립하여 상기 자기장 발생부재의 자기장을 자기 유도부재의 자기 유도 역활에 의해 자기 유도부재 상부의 기재에 전달하되 상기 자기 유도부재 상부에 부조 방식으로 형성된 윤곽부와 기재와의 이격 거리에 의한 자속 밀도 차이로 기재의 인쇄층에서 자성 입자가 서로 달리 분포되면서 다양한 자성 패턴을 인쇄하도록 하는 것이다. 특히 상기 자기 유도부재를 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 굽힘 형성하여 종래와 같이 평면 이외에 다양한 곡면 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있어 데코 플레이트, 데코 필름은 물론 다양한 형상의 제품 용기나 스마트폰 등과 같이 곡면 형상이 많은 구조의 인쇄 대상물에 적용 가능하도록 하는데 그 특징이 있다.

Description

자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법 및 그에 의해 제작된 지그{Jig manufacturing method for the magnetism pattern printing and the jig thereof}

본 발명은 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법 및 그에 의해 제작된 지그에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 자기장 발생부재 상부에 자기 유도 역활을 하도록 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 자기 유도부재를 조립하여 상기 자기 유도부재 상부의 인쇄 패턴에 의해 기재에 자성 패턴을 인쇄하되, 상기 자기 유도부재는 평면 이외에 다양한 굴곡 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있도록 하는 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법 및 그에 의해 제작된 지그에 관한 것이다.

자성잉크를 이용한 패턴 형성방법에 관한 기술로, 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0127238호(이하, '선행기술'이라고 함)에 자성잉크를 이용한 기재의 패턴 형성 방법이 제시되어 있다.

상기 선행기술은 "자성분말이 혼합된 도료를 기재의 일면에 도포하고, 상기 기재의 타면에 적어도 두 개의 자성패드를 적층 위치시키며, 상기 적층된 자성패드의 자기장에 의해 상기 도료에 포함된 자성분말이 패턴을 형성하고, 상기 패턴화된 도료를 경화시키는 것을 포함하는 자성잉크를 이용한 기재의 패턴 형성 방법"에 관한 기술이다.

상기 선행기술은 둘 이상의 이방성 자성패드를 다양한 방법으로 적층함으로써 격자, 다이아몬드, 물결 등의 패턴을 용이하게 구현할 수 있도록 하였고, 상기 적층된 자성패드를 패턴이 형성되는 동안 회전시킴으로써 동심원 형태의 패턴을 구현할 수도 있도록 하였다.

그러나 둘 이상의 자성패드를 적층하거나 회전시키는 것에 의해서는 다양한 형태의 패턴을 구현하기 어려워 기성품에서 찾기 어려운 개성있고 독특한 디자인의 제품을 원하는 소비자나, 타사와 차별된 디자인 제품을 원하는 제조사의 요구를 충족시키기에 부족한 점이 있었다.

한편, 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 본 출원인은 특허등록 제10-1936777호에 자성 잉크와 자기력을 이용한 패턴 형성 방법 및 이를 위한 지그를 선 출원하여 등록 받은 바 있는데, 이는 자기력을 발생시키는 지그를 준비하고, 기재의 일면에 자성잉크를 도포하여 인쇄층을 형성시킨 후 지그의 상측에 배치하여 상기 인쇄층에 지그의 자석 플레이트에서 발생하는 자기력을 가하여 자성 패턴을 인쇄하되, 상기 지그 상부에 부조 방식으로 형성되는 윤곽부에 의해 각 좌표마다 기재에 전달되는 자기장의 세기를 달리 형성하므로 인쇄층의 자성입자가 자기력 세기에 따라 서로 상이한 밀도로 산포되면서 종래보다 다양한 자성 패턴을 인쇄하도록 하였다.

그러나 상기한 본 출원인의 선 출원 기술에 사용되는 지그는 자석 플레이트 로서 윤곽부 인쇄 패턴의 가공성 한계와 지그 크기의 한계성에 의해 다양한 인쇄 패턴을 구현하는데 어려움이 있었다.

무엇보다 상기한 종래 지그는 평면에서만 자성 인쇄가 가능하였기 때문에 인쇄 대상물이 평면 이외 구조인 경우, 특히 다양한 제품 용기나 최근 출시되는 스마트폰과 같이 곡면 형상이 많은 구조의 인쇄 대상물에 사용하기 위한 굴곡 또는 원통형 등의 기재에 자성 인쇄를 행하기 곤란한 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허공보 제10-2016-0127238호(2016년11월03일) 대한민국 등록특허공보 제10-1190539호(2012년10월08일)

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 자기장 발생부재 상부에 자기 유도 역활을 하도록 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 자기 유도부재를 조립하여 상기 자기 유도부재 상부의 인쇄 패턴에 의해 기재에 자성 패턴을 인쇄하되, 상기 자기 유도부재는 평면 이외에 다양한 굴곡 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 자기장 발생부재와 자기 유도부재를 조립 형성하는 구조에 의해 지그의 크기 제약이 적고, 자기 유도부재를 금속 소재로 형성하여 윤곽부를 별도 가공하기 때문에 가공성이 우수하여 더욱 다양한 패턴 형상을 형성할 수 있으며, 자기 유도부재의 교체 조립에 의해 기재의 패턴 형상을 다양하게 인쇄할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명은 자기장을 발생하는 자기장 발생부재를 준비하는 자기장 발생부재 준비단계와; 자기 유도 역활을 하도록 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 금속 소재를 준비하는 자기 유도부재 소재 준비단계와; 상기 금속 소재 상부에 부조 방식의 윤곽부에 의한 인쇄 패턴을 형성하는 자기 유도부재 패턴 형성단계 및; 상기 자기장 발생부재 상부에 자기 유도부재를 조립하는 조립 단계를 포함하되; 상기 자기 유도부재 패턴 형성단계와 조립 단계 사이에 자기 유도부재를 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 굽힘 가공하는 자기 유도부재 굽힘 가공 단계를 더 포함하여 평면 이외에 곡면 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있도록 하는 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법을 제공함에 그 특징이 있다.

본 발명은 자기장을 발생하는 자기장 발생부재 상부에 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 금속 소재에 부조 방식의 윤곽부에 의해 인쇄 패턴을 형성하는 자기 유도부재를 조립 구성하되; 상기 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 자기 유도부재를 굽힘 형성하여 평면 이외에 곡면 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있도록 한 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그를 제공함에 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 상기 자기장 발생부재는 상부에 굴곡부가 굴곡 형성된 판 형태로 형성하고, 상기 자기 유도부재는 상부에 윤곽부가 형성된 판 형태로 형성하되, 자기장 발생부재의 굴곡부에 대응되는 굽힘부에 의해 굴곡 형성하도록 구성함에 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 상기 자기장 발생부재는 원통형 몸체 형상으로 형성하고, 상기 자기 유도부재는 박판 형상으로 형성하여 상기 자기장 발생부재의 외측 둘레를 감싸도록 밴딩하여 구성함에 그 특징이 있다.

이러한 본 발명은 자기장을 발생하는 자기장 발생부재 상부에 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 자기 유도부재를 조립하여 상기 자기장 발생부재의 자기장을 자기 유도부재의 자기 유도 역활에 의해 자기 유도부재 상부의 기재에 전달하되 상기 자기 유도부재 상부에 부조 방식으로 형성된 윤곽부와 기재와의 이격 거리에 의한 자속 밀도 차이로 기재의 인쇄층에서 자성 입자가 서로 달리 분포되면서 다양한 자성 패턴을 인쇄하도록 하는 것이다.

특히, 상기 자기 유도부재를 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 굽힘 형성하여 종래와 같이 평면 이외에 다양한 곡면 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있어 데코 플레이트, 데코 필름은 물론 다양한 형상의 제품 용기나 스마트폰 등과 같이 곡면 형상이 많은 구조의 자성인쇄 대상 기재에 적용 가능하게 되는 것이다. 곡면은 유도부재의 곡면 가공 형상에 맞추어 형합되는 곡면 형상의 사출된 플라스틱 기재의 자성인쇄 대상물일 수도 있다..

뿐만 아니라, 본 발명은 자기장 발생부재와 자기 유도부재를 조립 형성하는 구조에 의해 종래보다 지그, 특히 영구자석이나 전자석으로 제조되는 자기장 발생부재의 크기 제약이 적고, 자기 유도부재를 금속재로 형성하여 윤곽부를 별도 가공하기 때문에 가공성이 우수하여 더욱 다양한 패턴 형상을 형성할 수 있으며, 자기 유도부재의 교체 조립에 의해 기재의 인쇄부 패턴 형상을 더욱 다양하게 표현할 수 있는 잇점을 갖는 것이다.

도 1은 본 발명의 지그 제작 공정을 보여주는 순서도.
도 2는 도 1의 공정도.
도 3은 도 2의 공정에 의해 제조된 지그의 일 실시 예를 보여주는 측단면도.
도 4는 본 발명 지그의 다른 실시 예를 보여주는 측 단면도.
도 5는 본 발명 지그의 또 다른 실시 예를 보여주는 사시도.
도 6은 본 발명의 자기 유도부재에 레이저 가공으로 패턴을 형성한 실시 예를 보여주는 사시도.
도 7은 본 발명의 자기 유도부재에 엣칭 가공으로 패턴을 형성한 실시 예를 보여주는 사시도.
도 8은 본 발명의 자기 유도부재에 NC 가공으로 패턴을 형성한 실시 예를 보여주는 사시도.
도 9 는 본 발명의 자기장 발생부재 상부에 자기 유도부재를 결합한 실시 예를 보여주는 사시도.
도 10은 본 발명 자기 유도부재의 굽힘 전후 과정을 보여주는 측 단면도.

먼저, 본 발명의 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법에 대해 살펴보기로 한다.

본 발명은 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 자기장을 발생하는 자기장 발생부재를 준비하는 자기장 발생부재 준비단계와; 자기 유도 역활을 하도록 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 금속 소재를 준비하는 자기 유도부재 소재 준비단계와; 상기 금속 소재 상부에 부조 방식의 윤곽부에 의한 인쇄 패턴을 형성하는 자기 유도부재 패턴 형성단계 및; 상기 자기장 발생부재 상부에 자기 유도부재를 조립하는 조립 단계를 포함하되; 상기 자기 유도부재 패턴 형성단계와 조립 단계 사이에 자기 유도부재를 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 굽힘 가공하는 자기 유도부재 굽힘 가공 단계를 더 포함하여 평면 이외에 곡면 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있도록 하는 지그를 제조하도록 하는 것이다.

상기 자기장 발생부재 준비단계(S1)는 자기장 발생부재를 준비하는 단계로 전자석, 영구 자석(페라이트, ND자석) 등과 같이 자기장을 발생하는 소재를 판재 형태로 형성하여 준비한다.

상기 자기 유도부재 소재 준비 단계(S2)는 자기 유도부재의 소재를 준비하는 단계로 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖되 상자성체, 반자성체, 강자성체 또는 연자성체 특성을 가지는 금속 소재로 준비한다. 여기서 상기 자기 유도부재 폭 사이즈는 자기장 발생부재 보다 좀더 넓거나 동일한 폭 사이즈를 갖도록 준비한다.

그리고 상기 자기 유도부재 패턴 형성 단계(S3)는 자기 유도부재의 소재 상부에 부조 방식의 윤곽부에 의한 인쇄 패턴 형상을 형성하도록 가공하는 것이다.

이때, 상기 자기 유도부재의 윤곽부 가공은 금속 재료를 이용하여 레이저 가공, 에칭 가공, NC 가공, 프레스 가공 등과 같은 다양한 가공 방식을 사용하여 음각, 양각 가공에 의해 다양한 형상을 갖는 패턴 형상으로 가공하는데, 특히 자기장 발생부재와 분리하여 별도의 금속 소재에 윤곽부를 가공하기 때문에 종래보다 가공성이 우수하고 더욱 다양한 형상의 인쇄 패턴 가공이 가능하게 되는 것이다.

여기서 상기 자기 유도부재는 윤곽부에 의해 자기 유도부재와 기재와의 이격 거리를 각 좌표마다 서로 달리 형성하면서 각 좌표의 자속 밀도 차이로 기재의 자성 입자가 서로 달리 분포되면서 기재의 인쇄층에 형성되는 자성 패턴이 윤곽부의 인쇄 패턴에 대응되는 형상으로 표현되게 하는 것이다.

상기 조립 단계(S5)는 자기장 발생부재의 상부에 자기 유도부재를 조립하도록 하는 것이다.

이때, 상기 자기장 발생부재와 자기 유도부재는 평판 형태로 형성하여 서로 밀착되게 접착하거나 클립 등에 의해 서로 조립 또는 스페이서를 삽입하여 서로 이격되면서 자기장 발생부재와 자기 유도부재 사이의 이격 거리를 조절하는 형태로 조립할 수 있는 것이다.

또한, 상기 자기 유도부재 패턴 형성단계(S3)와 조립 단계(S5) 사이의 자기 유도부재 굽힘 가공 단계(S4)는 기재가 평면인 경우에 적용되지 않으며 기재가 라운드 또는 원통형의 곡면을 이루는 경우에 적용되는 과정이다.

이는 상기 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 자기 유도부재를 굽힘 가공하되, 인쇄 대상물의 곡면에 대응되는 곡면을 형성하도록 굽힘 가공하는 것이다.

이러한 자기 유도부재의 굽힘 가공에 의해 기재를 평면이 아닌 자기 유도부재 굽힘 형상에 대응되는 굴곡 형상으로 안착 설치하여 굴곡 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있도록 하는 것이다. 즉 데코 플레이트, 데코 필름은 물론 다양한 형상의 제품 용기나 스마트폰 등과 같이 곡면 형상이 많은 구조의 인쇄 대상물에 자성 패턴을 인쇄할 수 있도록 하는 것이다.

한편, 상기와 같은 제작 방법에 의해 제조되는 본 발명의 지그는 도 3 내지 도 5에서와 같이 자기장을 발생하는 자기장 발생부재(10) 상부에 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 금속 소재에 부조(浮彫, relief) 방식의 윤곽부(21)에 의해 인쇄 패턴을 형성하는 자기 유도부재(20)를 조립 구성하되; 상기 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 자기 유도부재를 굽힘 형성하여 평면 이외에 곡면 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있도록 구성하는 것이다.

여기서, 상기 자기 유도부재의 윤곽부(21)와 기재(2)와의 이격 거리에 의한 자속 밀도 차이로 기재의 인쇄층에 형성된 자성 입자가 서로 달리 분포되면서 자성 패턴을 더욱 섬세하고 독특하게 그리고 더욱 다양하게 표현하도록 구성하는 것이다.

상기 자기장 발생부재(10)는 전자석, 영구 자석(페라이트, ND 자석)이나 그 밖에 자기력을 갖는 각종 소재로 형성하고, 상기 자기 유도부재(20)는 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖되 상자성체, 반자성체, 강자성체, 연자성체 특성을 가지는 금속 소재 중에 하나로 채택하여 구성한다.

여기서 상기 자기장 발생부재(10)를 전자석으로 적용하는 경우에 전류 공급 차단으로 자기장을 공급 또는 제거할 수 있기 때문에 상기 자기장 발생부재 상부에서 자기 유도부재(20)를 간단히 분리, 교체하면서 지그의 인쇄 패턴을 다양하게 적용할 수 있는 것이다.

그리고 상기 자기 유도부재(20)는 도 6 내지 도 8에서와 같이 상부의 윤곽부(21)를 부조(浮彫, relief) 방식으로 레이저 가공, 에칭 가공, NC 가공, 프레스 가공 등에 의해 음각, 양각으로 입체감을 갖도록 형성하되, 기재(2)에 인쇄하고자 하는 패턴 형태로 다양하게 형성하는 것이다. 그리고 금속 소재로 형성하여 기계 가공성이 우수하기 때문에 더욱 다양한 패턴 형태로 가공이 가능한 것이다.

또한, 상기 자기 유도부재의 윤곽부(21)는 기재(2)의 인쇄층에 형성하고자 하는 인쇄 패턴의 농담, 입체감 및 음영 표현 등을 더 세밀하고 디테일하게 형성하고자 하는 경우에 도면에서와 같이 상기 윤곽부(21)의 각 좌표 깊이를 돌출 또는 함몰 구조 또는 자기 유도부재와 기재 사이의 서포터 구조에 의해 서로 다르게 형성하므로 상기 자기 유도부재의 윤곽부(21)와 기재(2)와의 이격 거리에 의한 자속 밀도 차이로 각 좌표마다 기재의 인쇄층에 형성된 자성 입자가 서로 달리 분포되면서 농담, 입체감 및 음영 표현 등을 더 세밀하고 디테일하게 표현하게 되는 것이다.

특히, 본 발명의 지그는 평면 이외에 라운드 또는 원통형의 인쇄 대상물에서도 자성 인쇄가 가능하도록 구성되는데, 도 3의 경우에는 상기 자기장 발생부재(10)를 상부에 굴곡부(12)가 굴곡 형성된 판 형태로 형성하고, 상기 자기 유도부재(20)를 상부에 윤곽부(21)가 형성된 판 형태로 형성하되, 자기장 발생부재의 굴곡부(12)에 대응되는 굽힘부(22)에 의해 굴곡 형성하여 기재(2)를 굴곡 형태로 안착시켜 자성 패턴을 인쇄하도록 구성하는 것이다.

여기서 상기 자기 유도부재의 굴곡부(12)는 도면에서와 같이 중앙이 둘출되는 단일의 굴곡 구조로 형성할 수 있고, 이와 같은 형상에 한정되는 것이 아니라 적어도 둘 이상의 굴곡 돌출 구조, 굴곡부의 불규칙 돌출 구조 등 인쇄 대상물에 적용 가능한 다양한 굴곡 구조에 적용 가능함은 물론이다.

또한, 도 5의 경우에는 상기 자기장 발생부재(10)를 원통형 몸체(13) 형상으로 형성하고, 상기 자기 유도부재(20)를 박판(23) 형상으로 형성하여 상기 자기장 발생부재의 외측 둘레를 감싸도록 밴딩하여서 기재(2)를 원통형으로 안착시키면서 자성 패턴을 인쇄하도록 구성하는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 지그에 의해 자성 패턴을 인쇄하는 과정을 설명하기로 한다.

먼저, 자기장 발생부재(10)의 상부에 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 자기 유도부재(20)를 조립하고, 상기 자기 유도부재(20) 상부에 인쇄하고자 하는 기재(2)를 안착시킨 후 클립 또는 흡착 등의 방식에 의해 고정되게 설치한다.

상기 기재(2)는 자성에 의해 인쇄 패턴을 형성하도록 인쇄층을 형성하되, 예를 들면 합성수지 필름이나 그 밖에 다양한 재질과 형상을 갖는 기재 일면에 자성잉크를 실크 인쇄 방식, 스프레이 방식, 그라비아 인쇄 방식, 옵셋 인쇄 방식 등에 의해 도포하여 형성하는 것이다.

이때, 상기 기재는 인쇄층을 1개층 뿐만 아니라 2개층 이상 다층으로 형성할 수 있으며, 이와 같이 인쇄층을 다층으로 형성하는 경우 각 인쇄층의 색상을 서로 다르게 형성하여 외부에서 다색 칼라로 혼색되어 보이도록 표현할 수도 있는 것이다.

이와 같이 상기 자기 유도부재 상부에 기재(2)를 고정 설치한 후 전자석 또는 영구 자석으로 형성된 자기장 발생부재(10)에 자기장을 발생시키면, 상기 자기장 발생부재(10)의 자기장이 자기 유도부재(20)의 자기 유도 역활에 의해 자화의 성질을 갖게 되면서 기재(2)에 자기력을 전달하게 되는 것이다.

그리고 상기 기재(2)의 인쇄층에 형성된 자성 입자가 자기력에 의해 산포되면서 인쇄층에 자성 패턴을 형성하게 되는 것이다.

특히, 상기 자기 유도부재(20)의 윤곽부(21)는 부조 방식으로 음각, 양각에 의해 형성되기 때문에 상기 윤곽부(21)의 각 좌표에서 전달되는 자기력의 세기가 기재(2)의 인쇄층에 서로 달리 전달되면서 각 좌표에서 인쇄층의 자성 입자가 서로 상이한 밀도로 산포되어 자기 유도부재(20)의 윤곽부에 대응되는 자성 패턴을 인쇄하게 되는 것이다.

즉, 상기 기재의 인쇄층에서 자기 유도부재의 윤곽부(21) 표면과 가까운 거리에 있어 자기력이 강하게 작용하는 부분은 인쇄층의 자성입자가 높은 밀도로 분포되고, 상기 자기 유도부재의 윤곽부(21) 표면과 먼 거리에 있어 자기력이 약하게 작용하게 되는 부분은 인쇄층의 자성입자가 낮은 밀도로 분포되므로 상기 인쇄층에서 각 좌표마다 자성입자의 분포 차이에 따라 색 농도의 차이가 발생하므로 인쇄층의 색농도, 음영 표현 등이 세밀하고 디테일하게 표현하게 되는 것이다.

특히, 상기 기재(2)는 평면 이외에 굴곡 또는 원통형 구조에서 자성 인쇄가 가능하다. 도 3과 같이 상기 기재가 굴곡 형성된 경우에 자기장 발생부재(10) 상부의 굴곡부(21)에 이에 대응된느 자기 유도부재(20)의 굽힘부(22)를 조립하고 상기 자기 유도 부재(20)의 굽힘부(22) 상부에 이에 대응되는 굴곡 상태의 기재(2)를 안착시켜 자성 인쇄를 행하는 것이다.

이 경우 전술한 바와 같이 상기 자기장 발생부재(10)에 자기장을 발생시키면 자기 유도부재(20)의 자기 유도 역활에 의해 자기 유도부재 상부의 기재에 전달하되 상기 자기 유도부재의 윤곽부(21)와 기재와의 이격 거리에 의한 자속 밀도 차이로 굴곡 형성된 기재(2)의 인쇄층에서 자성 입자가 서로 달리 분포되면서 굴곡 형상의 기재(2)의 인쇄층에 자성 인쇄를 행하게 되는 것이다.

또한, 도 5과 같이 기재가 원통형으로 형성된 경우에 원통형 몸체(13)의 자기장 발생부재(10) 외측에 박판(23)으로 형성된 자기 유도부재(20)를 밴딩 조립하고, 상기 자기 유도부재 외측에 기재를 밴딩 설치하여 자성 인쇄를 행하는 것이다.

이 경우도 전술한 바와 같이 상기 자기장 발생부재(10)에 자기장을 발생시키면 자기 유도부재(20)의 자기 유도 역활에 의해 자기 유도부재 외측의 기재에 전달하되 상기 자기 유도부재의 윤곽부(21)와 기재와의 이격 거리에 의한 자속 밀도 차이로 원통형의 기재 인쇄층에서 자성 입자가 서로 달리 분포되면서 원통 형상의 기재(2)의 인쇄층에 자성 인쇄를 행하게 되는 것이다.

이와 같이 상기 기재의 인쇄층에 자성 인쇄를 완료한 후에는 인쇄층을 건조시키고 최종 제품의 외형에 맞추어 커팅하게 되는 것이다.

따라서, 본 발명은 자기장을 발생하는 자기장 발생부재(10) 상부에 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 자기 유도부재(20)를 조립하여 상기 자기장 발생부재의 자기장을 자기 유도부재의 자기 유도 역활에 의해 자기 유도부재 상부의 기재에 전달하여 기재의 인쇄층에 다양한 자성 패턴을 인쇄하되, 특히 상기 자기 유도부재를 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 굽힘 형성하여 종래와 같이 평면 이외에 다양한 곡면 형상의 기재에 자성 패턴을 인쇄할 수 있어 데코 플레이트, 데코 필름은 물론 다양한 형상의 제품 용기나 스마트폰 등과 같이 곡면 형상이 많은 구조의 인쇄 대상물에 적용 가능하게 되는 것이다.

10: 자기장 발생부재
12: 굴곡부
13: 원통형 몸체
20: 자기 유도부재
21: 윤곽부
22: 굽힘부
23: 박판

Claims (6)

1. 자기장을 발생하는 자기장 발생부재를 준비하는 자기장 발생부재 준비단계와,
   자기 유도 역활을 하도록 자기장의 영향을 받으면 자화의 성질을 갖는 금속 소재를 준비하는 자기 유도부재 소재 준비단계와,
   상기 금속 소재 상부에 부조 방식의 윤곽부에 의한 인쇄 패턴을 형성하는 자기 유도부재 패턴 형성단계 및,
   상기 자기장 발생부재 상부에 자기 유도부재를 조립하는 조립 단계를 포함하되;
   상기 자기 유도부재 패턴 형성단계와 조립 단계 사이에 자기 유도부재를 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 굽힘 가공하는 자기 유도부재 굽힘 가공 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 자기 유도부재 패턴 형성단계에서 자기 유도부재의 패턴 형상은 금속 소재를 이용하여 레이저 가공, 에칭 가공, NC 가공, 프레스 가공 중에 어느 하나의 가공 방식에 의해 형성하는 것을 특징으로 하는 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법.
   
3. 제1항에 의해 제조된 지그로서,
   자기장을 발생하는 자기장 발생부재(10)의 상부에 자기장의 영향을 받으면 자화되는 성질을 갖는 금속 소재에 부조 방식의 윤곽부(21)에 의해 인쇄 패턴을 형성하는 자기 유도부재(20)를 조립 구성하되;
   상기 자기장 발생부재의 조립 부위에 대응되는 형상으로 자기 유도부재를 곡면 형상 또는 곡면을 포함하는 형상으로 굽힘 가공하도록 된 것을 특징으로 하는 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 자기장 발생부재(10)는 전자석, 영구 자석 중에 어느 하나로 형성하고, 상기 자기 유도부재(20)는 자기장의 영향을 받으면 자화되는 성질을 갖는 금속으로서, 상자성체, 반자성체, 강자성체, 연자성체 특성을 가지는 금속 소재 중에 하나로 형성하여 구성한 것을 특징으로 하는 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그.
   
5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
   상기 자기장 발생부재(10)는 상부에 굴곡부(12)가 굴곡 형성된 판 형태로 형성하고,
   상기 자기 유도부재(20)는 상부에 윤곽부(21)가 형성된 판 형태로 형성하되, 자기장 발생부재의 굴곡부(12)에 대응되는 굽힘부(22)에 의해 굴곡 형성하도록 구성한 것을 특징으로 하는 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그.
   
6. 제3항 또는 제4항에 있어서,
   상기 자기장 발생부재(10)는 원통형 몸체(13) 형상으로 형성하고,
   상기 자기 유도부재(20)는 박판(23) 형상으로 형성하여 상기 자기장 발생부재의 외측 둘레를 감싸도록 밴딩하여 구성한 것을 특징으로 하는 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그.
   

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