KR101190539B1 - 패턴을 가지는 피막 및 이의 제조방법 - Google Patents

패턴을 가지는 피막 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 의한 패턴을 가지는 피막은, 외면을 형성하는 보호층과, 상기 보호층 일측에 문양, 무늬, 색상, 문자, 기호 중 하나 이상을 표시하는 투명층과, 상기 보호층과 투명층 외측에 동시에 차폐되고 외부로부터 제공된 자기장에 의해 자성분말의 방향성이 제어되어 패턴을 가지는 인쇄층과, 상기 인쇄층의 일면에 구비되어 점착성을 가지는 점착층을 포함하여 구성된다. 본 발명에 의한 패턴이 구비된 피막의 제조방법은, 박리층이 구비된 필름을 이송하는 필름이송단계와, 상기 박리층에 유브이(UV)와 우레탄 중 하나 이상으로 이루어진 보호층을 형성하는 보호층형성단계와, 상기 보호층의 일측에 문양, 무늬, 색상, 문자, 기호 중 하나 이상을 스크린인쇄하여 투명층을 형성하는 투명층형성단계와, 상기 투명층 및 보호층의 외측에 스크린인쇄공정으로 자성잉크를 도포하고 자기장을 이용하여 패턴을 가지는 인쇄층을 형성하는 인쇄층형성단계와, 상기 인쇄층에 점착성을 가지는 점착층을 도포하는 점착층형성단계와, 부착대상물에 상기 점착층을 부착하는 대상물부착단계와, 상기 보호층으로부터 필름을 분리하여 피막을 형성하는 피막형성단계로 이루어진다.

Description

패턴을 가지는 피막 및 이의 제조방법{A Coating film having a pattern and Method for manufacturing thereof}
본 발명은 피막 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤투롤(roll-to-roll) 방식으로 필름에 보호층, 투명층, 인쇄층 및 점착층을 순차적으로 형성하되, 인쇄층에 자성잉크를 적용하고 자기장제어장치를 이용하여 자기력선속밀도(Magnetic flux density)를 제어함으로써 패턴(pattern)을 갖도록 한 피막 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 피막은 학생들의 책가방, 책, 필통 등의 문구류에서부터 집안의 거실, 화장실의 타일 등의 실내 장식품에 이르기까지 다양한 제품에 구비되어 외관을 수려하게 하거나 부착 대상물의 외관을 보호하는 등의 다양한 용도로 사용되고 있다.
이러한 피막은 다양한 재질로 이루어져 부착 대상물의 표면에 위치하게 되며, 부착대상물의 사용처, 용도 및 요구 물성에 따라 선택적으로 적용되고 있다.
그리고, 근래에 피막은 부착대상물의 외관에 입체감을 살려 심미감을 줄 수 있도록 하기 위해 요철 등이 구비된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 피막에는 다음과 같은 문제점이 있다.
즉, 접착식 시트지와 같은 피막은 내구성이 약해서 외부 충격으로부터 찢어지거나 오염물에 대한 저항성이 약해서 쉽게 오염되므로 지속성이 저하되는 문제점이 있다.
그리고, 입체감을 갖도록 하기 위해 피막 외면에 형성된 요철은 간섭량이 증가하여 쉽게 떨어져나가게 되므로 심미감이 급격하게 저하되는 문제점이 있다.
뿐만 아니라, 종래의 피막은 두께가 박막화됨에 따라 심미감을 나타내는데 한계가 있다.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 보다 상세하게는 롤투롤(roll-to-roll) 방식으로 필름에 보호층, 투명층, 인쇄층 및 점착층을 순차적으로 형성하되, 인쇄층에 자성잉크를 적용하고 자기장제어장치를 이용하여 자기력선속밀도(Magnetic flux density)를 제어함으로써 패턴(pattern)을 갖도록 한 피막 및 이의 제조방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 투명층과 인쇄층을 단차지게 구성하여 입체감을 갖도록 한 피막 및 이의 제조방법을 제공하는 것에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 패턴이 구비된 피막의 제조방법은, 박리층이 구비된 필름을 이송하는 필름이송단계와, 상기 박리층에 유브이(UV)와 우레탄 중 하나 이상으로 이루어진 보호층을 형성하는 보호층형성단계와, 상기 보호층의 일측에 문양, 무늬, 색상, 문자, 기호 중 하나 이상을 스크린인쇄하여 투명층을 형성하는 투명층형성단계와, 상기 투명층 및 보호층의 외측에 스크린인쇄공정으로 자성잉크를 도포하고 자기장을 이용하여 패턴을 가지는 인쇄층을 형성하는 인쇄층형성단계와, 상기 인쇄층에 점착성을 가지는 점착층을 도포하는 점착층도포단계와, 부착대상물에 상기 점착층을 부착하는 대상물부착단계와, 상기 보호층으로부터 필름을 분리하여 피막을 형성하는 피막형성단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 필름이송단계는, 롤투롤(roll-to-roll)방식에 따라 미리 설정된 거리만큼 이송 및 정지를 교번하는 과정임을 특징으로 한다.
상기 인쇄층형성단계는, 상기 인쇄층에 자기장을 제공하여 자성잉크에 포함된 자성분말이 방향성을 갖도록 함으로써 패턴이 형성되도록 하는 과정임을 특징으로 한다.
상기 인쇄층형성단계는, 상기 자성잉크를 투명층 및 보호층의 외측에 도포하는 인쇄과정과, 상기 인쇄층에 자기장을 제공하여 패턴을 형성하는 패턴형성과정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 인쇄과정은, 상기 투명층과 상이한 빛굴절율을 갖는 인쇄층을 형성하는 과정임을 특징으로 한다.
상기 인쇄과정에서, 상기 인쇄층은 투명층보다 높은 메쉬율을 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 인쇄층형성단계에서, 상기 인쇄층은 금속성 색상을 띄는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 패턴을 가지는 피막은, 외면을 형성하는 보호층과, 상기 보호층 일측에 문양, 무늬, 색상, 문자, 기호 중 하나 이상을 표시하는 투명층과, 상기 보호층과 투명층 외측에 동시에 차폐되고 외부로부터 제공된 자기장에 의해 자성분말의 방향성이 제어되어 패턴을 가지는 인쇄층과, 상기 인쇄층의 일면에 구비되어 점착성을 가지는 점착층을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 투명층은 인쇄층의 일부가 보호층으로부터 이격되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 패턴은, 서로 상이한 방향성을 갖도록 배열된 암부와 명부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 보호층은, 유브이(UV), 우레탄 중 하나 이상을 포함하여 구성되며, 투광성을 갖는 것을 특징으로 한다.
상기 인쇄층은, 상기 투명층의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 한다.
위에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 패턴을 구비한 피막에서는, 롤투롤(roll-to-roll)방식으로 필름에 보호층, 투명층, 인쇄층 및 점착층을 순차적으로 형성하되, 인쇄층에 자성잉크를 적용하고 자기장제어장치를 이용하여 자기력선속밀도(Magnetic flux density)를 제어하였다.
따라서, 인쇄층 형성시에 패턴이 동시에 구비됨으로써 공정수를 간소화하여 생산성이 향상되는 이점이 있다.
또한 본 발명에서는, 피막 내부에서 투명층과 인쇄층을 단차지게 구성하여 피막 표면에 요철을 형성하지 않더라도 입체감을 갖도록 구성하였다.
따라서, 외관이 수려하며 구매욕을 높일 수 있는 이점이 있다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 패턴을 가지는 피막의 실물 사진.
도 2 는 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 패턴을 가지는 피막의 내부 구성을 보인 종단면도.
도 3 은 본 발명인 패턴을 가지는 피막의 제조방법을 나타낸 공정 순서도.
도 4 는 본 발명인 패턴을 가지는 피막의 제조방법에서 일 단계인 인쇄층형성단계를 세부적으로 나타낸 공정 순서도.
도 5 는 본 발명인 패턴을 가지는 피막의 제조방법에서 패턴형성과정의 다양한 실시예의 구성을 나타낸 개요도.
이하 첨부된 도 1을 참조하여 본 발명에 의한 피막의 구성을 설명한다.
도 1에는 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 패턴을 가지는 피막의 실물 사진이 도시되어 있다.
도면과 같이, 피막(100)은 다양한 문양, 무늬, 색상, 문자, 기호 등이 입체감을 갖도록 구성된 것으로, 점착층(도 2의 도면부호 140)에 의해 부착대상물(P)에 부착된 상태에서 외관을 형성함으로써 심미감을 야기할 수 있도록 하는 역할을 수행한다.
그리고, 상기 피막(100)의 전면에는 보호층(110)이 구비되고, 상기 보호층(110)의 후측에는 다양한 문양, 무늬, 색상, 문자, 기호 등의 형상을 갖도록 인쇄된 투명층(120)이 구비되며, 상기 투명층(120) 및 보호층(110)의 후면에는 인쇄층(130)이 구비된다.
상기 보호층(110)은 피막(100)의 최외측에 위치하여 외관을 형성하며, 인쇄층(130) 및 투명층(120)이 외부에서 가해지는 힘에 의해 긁힘, 찢어짐 등이 발생되지 않도록 보호하는 역할을 수행한다.
그리고, 상기 보호층(110)은 투명하게 구성되어 상기 인쇄층(130) 및 투명층(120)이 보호층(110)을 통해 외부로 투시될 수 있도록 구성된다. 따라서, 상기 보호층(110)은 투광성을 가지는 것이 바람직하며, 본 발명의 실시예에서는 유브이(UV) 또는 우레탄으로 형성하였다.
상기 투명층(120)은 투명한 재질의 잉크로 스크린 인쇄되어 형성된 것으로, 본 발명의 실시예에서는 상기 보호층(110)의 후면에 동그란 형상 및 소정의 두께를 갖도록 형성하였다.
그리고, 상기 인쇄층(130)은 투명층(120)이 형성되지 않은 보호층(110)의 후면과 투명층(120)의 후면을 모두 차폐하듯이 인쇄되며, 금속성 색상을 띄도록 구성된다.
본 발명의 실시예에서 상기 인쇄층(130)은 푸른빛의 금속성 색상을 사용하였으며, 상기 투명층(120)의 후면에 인쇄된 인쇄층(130)은 투명한 투명층(120)을 통해 투시 가능하다.
이에 따라 상기 인쇄층(130)과 투명층(120)은 서로 다른 높이를 갖게 되어 외부로부터 조사된 빛의 굴절율이 상이하게 되며, 첨부된 도 1과 같이 입체감을 가질 수 있게 된다.
또한 본 발명에 의한 피막(100)은 첨부된 도 1과 같이 등간격으로 이격된 세로줄 모양의 패턴(131)이 형성된다. 상기 패턴은 인쇄층(130) 형성시에 제공된 자기장의 패턴에 대응하도록 형성된 것으로, 암부(132)와 명부(134)를 포함하여 구성된다.
이하 첨부된 도 2를 참조하여 상기 피막(100)의 상세한 결합 구성을 설명한다.
도 2에는 본 발명의 바람직한 실시예가 채용된 패턴을 가지는 피막의 내부 구성을 보인 종단면도가 도시되어 있다.
도면과 같이, 상기 피막(100)은 부착대상물(P)의 일면에 점착층(140)에 의해 부착된 상태를 유지한다.
상기 인쇄층(130) 상측에는 점착층(140)이 구비된다. 상기 점착층(140)은 수용성 점착제가 적용된 것으로 상기 인쇄층(130)의 최상측 상면에 부착되며, 롤투롤(roll-to-roll)방식을 통해 구비될 수도 있고, 상기 필름(170) 내지 인쇄층(130)이 구비된 반제품 상태에서 사용자가 직접 점착층(140)을 도포하여 사용할 수도 있을 것이다.
상기 점착층(140)의 하면에는 본 발명의 요부 구성인 인쇄층(130)이 구비된다.
상기 인쇄층(130)은 피막(100)에 있어서 실질적으로 색상을 표현하는 구성으로, 외부로부터 제공된 빛을 반사 또는 산란하여 부착대상물(P)의 외관이 수려하고 심미감을 가질 수 있도록 한다.
그리고, 상기 인쇄층(130)은 다수회에 걸쳐 실시함으로써 다양한 색상을 가지는 인쇄층(130)을 구성할 수도 있다.
예컨대, 상기 투명층(120)의 상측에는 금색을 띄도록 인쇄하고, 상기 투명층(120)이 형성되지 않은 보호층(110)의 상면은 은색을 띄도록 인쇄하여, 은색 바탕에 금색의 무늬나 문양 들이 함몰 또는 돌출된 형태로 입체감을 갖도록 구성할 수도 있다.(본 발명의 실시예에서는 도넛 모양)
상기 인쇄층(130)에는 패턴(131)이 더 구비된다. 상기 패턴(131)은 자기장제어장치(10)로부터 제공받은 자기장에 의해 형성된 것으로, 첨부된 도 2와 같이, 상기 자기장제어장치(10)는 다수의 자성체(12)를 구비하도록 구성된다.
보다 구체적으로는, 상기 자성체(12)는 영구자석 또는 전자석으로 구성되며,본 발명의 실시예에서 전/후 방향으로 길게 구비되고, 좌/우 방향으로 등간격 이격 배치된다.
따라서, 상기 자성체(12)로부터 제공된 자기장은 일정한 패턴을 형성하게 되며, 이러한 자기장에 의해 상기 인쇄층(130)에 패턴이 형성되도록 하기 위해, 상기 인쇄층(130)을 형성하는 잉크는 자성분말을 포함하는 자성잉크가 적용됨이 바람직하다.
보다 구체적으로는, 상기 자성잉크에는 자성분말이 포함되어 있고, 경화되기 전에는 자성분말이 유동성을 갖게 된다. 이때 상기 자성체(12)로부터 자기장이 발생하게 되면, 인쇄층(130)에 포함된 자성분말들은 자기장의 형상에 의해 배열이 제어됨으로써 서로 상이한 명암을 갖는 암부(132)와 암부(134)로 구분된다.
또한, 상기 자기장제어장치(10)는 서로 다른 자기장 배열을 갖는 자성체(12)를 갖도록 다수로 구비하여 상기 인쇄층 형성시에 자기장제어장치를 교체함으로써 복잡한 형상(예컨대 격자 모양)의 패턴(131)이 형성되도록 구성할 수도 있음은 물론이다.
이러한 과정에 따라 형성된 암부(132)와 암부(134)는 첨부된 도 1과 같이 외측에서 볼 때 패턴을 형성할 수 있게 된다.
그리고, 상기 자기장제어장치(10)는 자기력선속밀도(Magnetic flux density)를 제어함으로써 패턴(pattern)을 갖도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 자성체(12)를 전자석으로 구성하고, 상기 다수 자성체(12)의 극성과 자기력의 크기를 각각 제어함으로써 패턴(131)의 형상을 제어할 수 있다.
상기 인쇄층(130)의 내측에는 투명층(120)이 구비된다. 상기 투명층(120)은 투명하게 구비되어 외부로부터 조사된 빛이 인쇄층(130)으로 조사될 수 있도록 하는 것으로, 상기 투명층(120)이 형성된 부위와 그렇지 않은 부위는 외부로부터 조사된 빛과의 접촉 각도가 상이하게 된다.
따라서, 이러한 빛의 조사 각도가 상이함에 따라 상기 피막(100)은 입체감을 가질 수 있게 된다.
보다 구체적으로는 상기 투명층(120)과 인쇄층(130)의 경계에는 빛의 산란이 크게 발생하여 반사되는 빛의 양이 줄어들게 되므로, 결국 첨부된 도 1과 같이 어둡게 나타나게 되므로 입체감을 나타낼 수 있게 된다.
상기 투명층(110)의 하측에는 전술한 바와 같이 보호층(110)이 구비되며, 상기 보호층의 하측에는 박리층(160) 및 필름(170)이 구비된다.
상기 박리층(160) 및 필름(170)은 본 발명인 피막(100)을 형성하기 위한 베이스 역할을 수행하는 구성이다.
즉, 상기 피막(100)은 박리층(160)이 구비된 필름(170)을 롤투롤(roll-to-roll)방식을 통해 이송하면서 상기 박리층(152)의 외면에 보호층(110), 투명층(120) 및 인쇄층(130)을 순차적으로 인쇄함으로써 제조 완료된다.
상기 필름(170)은 피이티(PET:PolyEthylene), 피씨(PC:PolyCarbonate) 중 어느 하나의 재질로 형성된다.
따라서, 상기 필름(170)은 보호층(110)과 같이 투명하게 적용되어 상기 보호층(110), 투명층(120) 및 인쇄층(130)을 스크린 인쇄시에 인쇄 상태를 육안으로 확인할 수 있도록 구성된다.
이하 첨부된 도 3 및 도 4를 참조하여 상기와 같이 구성되는 피막(100)를 제조하는 방법을 상세히 설명한다.
도 3에는 본 발명인 패턴을 가지는 피막의 제조방법을 나타낸 공정 순서도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명인 패턴을 가지는 피막의 제조방법에서 일 단계인 인쇄층형성단계를 세부적으로 나타낸 공정 순서도가 도시되어 있다.
도면과 같이, 피막(100)을 제조하는 방법은, 박리층(160)이 구비된 필름(170)을 이송하는 필름이송단계(S100)와, 상기 박리층(160)에 유브이(UV)와 우레탄 중 하나 이상으로 이루어진 보호층(110)을 형성하는 보호층형성단계(S200)와, 상기 보호층(110)의 일측에 문양, 무늬, 색상, 문자, 기호 중 하나 이상을 스크린인쇄하여 투명층(120)을 형성하는 투명층형성단계(S300)와, 상기 투명층(120) 및 보호층(110)의 외측에 스크린인쇄공정으로 자성잉크를 도포하고, 자기장을 이용하여 패턴(131)을 갖는 인쇄층(130)을 형성하는 인쇄층형성단계(S400)와, 상기 인쇄층(130)에 점착성을 가지는 점착층(140)을 도포하는 점착층형성단계(S500)와, 부착대상물(P)에 상기 점착층(140)을 부착하는 대상물부착단계(S600)와, 상기 보호층(110)으로부터 필름(170)을 분리하여 피막(100)을 형성하는 피막형성단계(S700)로 이루어진다.
상기 필름이송단계(S100)는 롤투롤(roll-to-roll) 방식에 적용된 공급롤러(도시되지 않음)에 권취되어 있던 필름(170)을 일방향으로 연속적으로 이송하는 과정으로서, 상기 보호층형성단계(S200)와, 투명층형성단계(S300) 및 인쇄층형성단계(S400)가 실시중에는 상기 필름이송단계(S100)에서 필름(170)의 이송이 중지된 상태를 유지하게 된다.
그리고, 상기 필름이송단계(S100)에서 필름(170)의 이송 거리는 미리 설정된 이송거리만큼 이송하고 일정 시간 정지하는 과정을 교번하게 된다.
따라서, 상기 필름이송단계(S100)는 보호층형성단계(S200) 내지 점착층형성단계(S500)까지 지속적으로 실시될 수 있으며, 전술한 바와 같이 점착층형성단계(S500)가 사용자에 의해 직접 실시될 경우, 상기 필름이송단계(S100)는 보호층형성단계(S200) 내지 인쇄층형성단계(S400)까지 연속적으로 실시됨이 바람직하다.
상기 보호층형성단계(S200)는 도 2에서 볼 때 박리층(160)의 상면에 상기 보호층(110)을 형성하는 과정이다.
상기 보호층형성단계(S200) 이후에는 투명층형성단계(S300)가 실시된다. 상기 투명층형성단계(S300)는 인쇄층(130)에 대하여 문양, 무늬 등으로 입체적으로 나타내어질 투명층(120)을 형성하는 과정이다.
본 발명의 실시예에서 상기 투명층형성단계(S300)는 인쇄층형성단계(S400)와 서로 다른 메쉬율을 적용하여 실시하게 된다.
즉, 상기 투명층형성단계(S300)에서 투명층(120)의 스크린인쇄를 위한 스크린을 100매쉬로 구성하고, 인쇄층형성단계(S400)에서는 인쇄층(130)을 스크린인쇄하는데 사용되는 스크린을 250메쉬로 하여 실시하였다.
상기 인쇄층형성단계(S400)에서는 전술한 바와 같이 영역별로 다양한 색상(금색, 은색 등)이 나타날 수 있도록 다수 회 실시할 수 있다.
또한, 상기 인쇄층형성단계(S400)에서는 패턴(131)이 형성되며, 상기 패턴(131)의 형성은 첨부된 도 4와 같이 인쇄과정(S420)과 패턴형성과정(S440)을 순차적으로 실시함으로써 가능하다.
즉, 상기 인쇄층형성단계(S400)는, 상기 자성잉크를 투명층(120) 및 보호층(110)의 외측에 도포하는 인쇄과정(S420)과, 상기 인쇄층(130)에 자기장을 제공하여 패턴을 형성하는 패턴형성과정(S440)으로 이루어진다.
상기 인쇄층형성단계(S400) 이후에는 점착층형성단계(S500)가 실시되며, 상기 점착층형성단계(S500)도 전술한 바와 같이 사용자에 의해 직접 점착층(140)이 형성되도록 할 수도 있고, 롤투롤(roll-to-roll) 방식에 의해 형성되도록 구성할 수도 있다.
상기 대상물부착단계(S500)는 별도로 구비된 인서트몰드(도시되지 않음) 내부에 상기 필름(170) 내지 점착층(140)을 포함하는 피막(100)과 부착대상물(P)을 장입하여 가열 및 가압함으로써 부착(전사)되도록 구성할 수 있다.
그리고, 상기 대상물부착단계(S500) 실시시에 상기 필름(170)은 인서트몰드 내부로 연속적으로 공급됨으로써 부착대상물(P)에 점착층(140)이 부착된 이후에 자동으로 필름(1170)이 분리되도록 하여 피막형성단계(S700)를 실시할 수도 있다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정하지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
예를 들어 본 발명의 실시예에서 패턴은 등간격으로 이격된 형상의 자기장을 발생하여 줄무늬 형상을 갖도록 구성하였으나, 필요에 따라서는 첨부된 도 5와 같이 자기장제어장치(10)에 다수 자성체(12)를 배열하고, 이러한 다수 자성체(12)의 극성을 다양하게 변화시켜 다양한 패턴(131)을 형성할 수도 있을 것이다.
10. 자기장제어장치 12. 자성체
100. 피막 110. 보호층
120. 투명층 130. 인쇄층
131. 패턴 132. 암부
134. 명부 140. 점착층
160. 박리층 170. 필름
P . 부착대상물 S100. 필름이송단계
S200. 보호층형성단계 S300. 투명층형성단계
S400. 인쇄층형성단계 S420. 인쇄과정
S440. 패턴형성과정 S500. 점착층형성단계
S600. 대상물부착단계 S700. 피막형성단계

Claims (12)

  1. 박리층이 구비된 필름을 이송하는 필름이송단계와,
    상기 박리층에 유브이(UV)와 우레탄 중 하나 이상으로 이루어진 보호층을 형성하는 보호층형성단계와,
    상기 보호층의 일측에 문양, 무늬, 색상, 문자, 기호 중 하나 이상을 스크린인쇄하여 투명층을 형성하는 투명층형성단계와,
    상기 투명층 및 보호층의 외측에 스크린인쇄공정으로 자성잉크를 도포하고 자기장을 이용하여 패턴을 가지는 인쇄층을 형성하는 인쇄층형성단계와,
    상기 인쇄층에 점착성을 가지는 점착층을 도포하는 점착층형성단계와,
    부착대상물에 상기 점착층을 부착하는 대상물부착단계와,
    상기 보호층으로부터 필름을 분리하여 피막을 형성하는 피막형성단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 필름이송단계는,
    롤투롤(roll-to-roll)방식에 따라 미리 설정된 거리만큼 이송 및 정지를 교번하는 과정임을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막의 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 인쇄층형성단계는,
    상기 인쇄층에 자기장을 제공하여 자성잉크에 포함된 자성분말이 방향성을 갖도록 함으로써 패턴이 형성되도록 하는 과정임을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막의 제조방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 인쇄층형성단계는,
    상기 자성잉크를 투명층 및 보호층의 외측에 도포하는 인쇄과정과,
    상기 인쇄층에 자기장을 제공하여 패턴을 형성하는 패턴형성과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막의 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 인쇄과정은,
    상기 투명층과 상이한 빛굴절율을 갖는 인쇄층을 형성하는 과정임을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막의 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 인쇄과정에서,
    상기 인쇄층은 투명층보다 높은 메쉬율을 갖는 것을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막의 제조방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 인쇄층형성단계에서,
    상기 인쇄층은 금속성 색상을 띄는 것을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막의 제조방법.
  8. 외면을 형성하는 보호층과,
    상기 보호층 일측에 문양, 무늬, 색상, 문자, 기호 중 하나 이상을 표시하는 투명층과,
    상기 보호층과 투명층 외측에 동시에 차폐되고 외부로부터 제공된 자기장에 의해 자성분말의 방향성이 제어되어 패턴을 가지는 인쇄층과,
    상기 인쇄층의 일면에 구비되어 점착성을 가지는 점착층을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 투명층은 인쇄층의 일부가 보호층으로부터 이격되도록 하는 것을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 패턴은,
    서로 상이한 방향성을 갖도록 배열된 암부와 명부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 보호층은,
    유브이(UV), 우레탄 중 하나 이상을 포함하여 구성되며, 투광성을 갖는 것을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막.
  12. 제 9 항에 있어서, 상기 인쇄층은,
    상기 투명층의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 패턴을 가지는 피막.
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