JP3865269B2 - 製品表面への模様形成法 - Google Patents
製品表面への模様形成法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3865269B2 JP3865269B2 JP35148395A JP35148395A JP3865269B2 JP 3865269 B2 JP3865269 B2 JP 3865269B2 JP 35148395 A JP35148395 A JP 35148395A JP 35148395 A JP35148395 A JP 35148395A JP 3865269 B2 JP3865269 B2 JP 3865269B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- plate
- pattern
- magnetic
- product plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえば装飾品・装身具・文房具・家庭用品・玩具などの製品の表面に、イオンプレーティング技術を用いて模様を形成する製品表面への模様形成法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の模様形成法としては、たとえば特開昭63−128166号公報、特開昭64−75660号公報、特開平2ー282467号公報に示されるように、まずはじめに有色被覆を施し、次いで残したい部分をマスキングしてから、溶剤に漬けてマスキングしていない有色被覆部分を取り除き、その後マスキング剤を除去したり、はじめにマスキングしてから、有色被覆を施し、その後マスキング剤を除去したりし、装飾品等の製品の表面に模様を形成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の製品表面への模様形成法では、手作業やスクリーン印刷・パッド印刷等の印刷でマスキングしなければならず、また多色の場合には1色ごとにそのようなマスキングしなければならないから、作業が面倒でコスト高となった。
【0004】
そこで、この発明の目的は、作業が簡単でコスト高となることなく、装飾品等の製品の表面にイオンプレーティング技術を用いて模様を施すことができるようにすることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項1に記載の製品表面への模様形成法は、重ね合わせた軟磁性材製の製品板表面から磁気漏れが発生しない程度に弱い磁気で予め着磁した磁石材製の治具板に、前記製品板表面から磁気漏れが発生する程度に強い磁気で磁気模様をつけ、重ね合わせた前記製品板を前記治具板の磁力で吸着し、次いで該製品板上にイオンプレーティングにより被覆膜を形成して前記製品板の表面から発生する磁気漏れにより該表面に前記磁気模様に対応する模様を描き、その後該製品板から前記治具板を取り外してなる、ことを特徴とする。
【0007】
請求項2に記載の製品表面への模様形成法は、請求項1に記載の製品表面への模様形成法において、前記イオンプレーティングによりTiO2透明被覆膜を形成してなる、ことを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
請求項1に記載の製品表面への模様形成法では、たとえば図1に示すような磁石材製の四角い治具板10を用いる。治具板10は、その表面に、弱い磁気でNS交互に縞模様に着磁し、強い磁気でたとえば中央に「S」字の磁気模様11をつけてなる。
【0009】
その治具板10上には、図2(A)に示すように治具板10よりも小さな同じく四角い軟磁性材製の製品板12を位置決めして重ね合わせ、同図(B)に示すように治具板10の磁力で吸着してなる。このとき、強い磁気である磁気模様11に対応する部分では表面からの磁気漏れが発生するが、弱い磁気であるその他の部分では磁気漏れは発生しない。
【0010】
次いで、該製品板12上には、イオンプレーティングにより図3(A)に示すように被覆膜13を形成する。すると、漏れ磁束により荷電粒子が曲げられ、同図(B)に示すように製品板12表面中央に磁気模様11に対応する「S」字の模様14が描かれる。たとえばイオンプレーティングでTiO2透明被覆膜を形成すると、模様14の部分の膜厚が他の部分の膜厚と相違することとなり、その部分が周囲と異なる干渉色を呈することとなる。
【0011】
その後、該製品板12から治具板10を取り外してなる。すると、図4に示すように、表面に「S」字の模様の干渉色を呈する製品15を得ることができる。このようにして得ることができる製品15としては、たとえば板厚0.05mmのNi−Co材よりなるシェーバー外刃などがある。
【0012】
【発明の効果】
したがって、この発明によれば、治具板の磁気模様に対応する模様を描くから、手作業やスクリーン印刷・パッド印刷等の印刷でマスキングを行う必要がなく、多色の場合にも1色ごと手作業や印刷でマスキングしなければならない手間がないから、作業が容易簡単となり、コストダウンを図ることができる。
【0013】
かつ、この発明によれば、磁石材製の治具板に軟磁性材製の製品板を重ね合わせて治具板の磁力で吸着するから、製品板やマスキング板の取り付けを容易とするとともに、イオンプレーティング後の治具板やマスキング板の取り外しを容易とすることができる。
【0014】
そして、この発明によれば、マスキング板を使用せず、イオンプレーティングだけで模様を付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 請求項1に記載の発明の実施の一形態を説明するもので、その模様形成法で用いる治具板の平面図である。
【図2】 (A)はその治具板に製品板を重ね合わせることを説明する斜視図、(B)はその重ね合わせて後の側面図である。
【図3】 (A)はその後のイオンプレーティング後の側面図、(B)はその斜視図である。
【図4】 さらにその後マスキング板を取り除いて得た製品の斜視図である。
【符号の説明】
10 治具板
11 磁気模様
12 製品板
13 被覆膜
14 磁気模様に対応する模様
15 製品
Claims (2)
- 重ね合わせた軟磁性材製の製品板表面から磁気漏れが発生しない程度に弱い磁気で予め着磁した磁石材製の治具板に、前記製品板表面から磁気漏れが発生する程度に強い磁気で磁気模様をつけ、重ね合わせた前記製品板を前記治具板の磁力で吸着し、次いで該製品板上にイオンプレーティングにより被覆膜を形成して前記製品板の表面から発生する磁気漏れにより該表面に前記磁気模様に対応する模様を描き、その後該製品板から前記治具板を取り外してなる、製品表面への模様形成法。
- 前記イオンプレーティングによりTiO2透明被覆膜を形成してなる、請求項1に記載の製品表面への模様形成法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35148395A JP3865269B2 (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 製品表面への模様形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35148395A JP3865269B2 (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 製品表面への模様形成法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09176833A JPH09176833A (ja) | 1997-07-08 |
JP3865269B2 true JP3865269B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=18417603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35148395A Expired - Fee Related JP3865269B2 (ja) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | 製品表面への模様形成法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3865269B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1452242A3 (en) * | 1997-09-08 | 2006-01-18 | E.I. du Pont de Nemours and Company | Patterned release finish |
-
1995
- 1995-12-26 JP JP35148395A patent/JP3865269B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09176833A (ja) | 1997-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0406667B1 (en) | Forming method of patterned coating | |
DE69301312D1 (de) | Verfahren zur Herstellung vielpoliger Magneten | |
JP3865269B2 (ja) | 製品表面への模様形成法 | |
US4597210A (en) | Decorative item and method of making the same | |
WO2021096007A1 (ko) | 자기 유도 원리를 이용한 자성 패턴인쇄용 지그 제작 방법 및 그에 의해 제작된 지그 | |
JPS6186971A (ja) | シボを有する製品への装飾層形成方法 | |
DE69501299D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Substrates mit vorstehenden Portionen | |
JP2844232B2 (ja) | 模様塗膜の形成方法 | |
JP3865268B2 (ja) | 製品表面への多色模様形成法 | |
KR0166118B1 (ko) | 첩착기구 | |
JPH037199Y2 (ja) | ||
JPH04235765A (ja) | 絵柄塗装用マスキング治具及び塗装方法 | |
JPS62138298A (ja) | 小物装飾品の模様付け方法 | |
JPH0737112B2 (ja) | 装飾用積層体 | |
JPH0247100A (ja) | 転写箔を部分的に転写する方法 | |
JP3342165B2 (ja) | 絵柄塗装方法 | |
JPH0632213U (ja) | 装飾体 | |
US1613375A (en) | Manufacture of colored mesh fabric | |
JPS5896894A (ja) | 加飾方法 | |
JP3039183U (ja) | 砂絵セット | |
JPS63158296A (ja) | 表示パネルのヘアライン又は印刷加工方法 | |
JPS6339082Y2 (ja) | ||
JPH0642872Y2 (ja) | カード | |
JPH086862Y2 (ja) | カラー模様付溝ぶた | |
JPS62127299A (ja) | 象嵌調化粧シ−トの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040326 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060714 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060905 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060929 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060929 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101013 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101013 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111013 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111013 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121013 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121013 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131013 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |