KR102091271B1

KR102091271B1 - 필름-유리 분리 선별 장치 및 이를 이용한 필름과 유리의 분리 선별 방법

Info

Publication number: KR102091271B1
Application number: KR1020180043890A
Authority: KR
Inventors: 이찬기; 윤진호; 김세열; 박재량; 강유빈
Original assignee: 고등기술연구원연구조합
Priority date: 2018-04-16
Filing date: 2018-04-16
Publication date: 2020-03-19
Also published as: KR20190120557A

Abstract

본 발명은 폐 디스플레이와 태블릿 피씨에서 수거된 폐유리에 대하여 필름과 유리를 분리 선별하는 장치에 관한 것으로, 필름이 부착된 폐유리를 내부에 넣고 분리 공정을 수행하는 챔버; 및 상기 챔버에 진동을 가하는 가진 장치를 포함하여 구성되며, 상기 챔버는, 가진 장치에 의해서 진동이 가해지며 단면이 원형인 내부공간을 가지는 외부용기; 상기 외부용기의 내부 공간에 위치하며, 단면이 링형상이고, 상기 외부용기와 분리되어 상기 외부용기에 진동이 가해지면 상기 외부용기의 내주면에 외주면이 마찰하여 회전하는 파이프형부재; 및 상기 파이프형부재의 내측에 위치하는 원통형상이고, 상기 외부용기 및 상기 파이프형부재와 분리되어 상기 외부용기에 진동이 가해지면 상기 파이프형부재의 내주면에 외주면이 마찰하여 회전하는 실린더부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 가진 장치에 의해서 진동을 받는 외부용기 내부에 파이프형부재와 실린더부재를 함께 넣어서, 파이프형부재 외주면과 외부용기 내주면 사이의 끼임과 전단력 및 실린더부재 외주면과 파이프형부재 내주면 사이의 끼임과 전단력에 의해서 유리를 분쇄함으로써, 짧은 시간에 높은 분류 효율로 유리 미분말을 회수할 수 있는 효과가 있다.

Description

필름-유리 분리 선별 장치 및 이를 이용한 필름과 유리의 분리 선별 방법{FILM-GLASS SEPARATING APPARATUS AND SEPARATING METHOD USING THE APPARAUS}

본 발명은 필름과 유리를 분리 선별하는 장치와 방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 폐 디스플레이 등에서 발생한 폐유리에서 필름과 유리를 분리 선별하는 장치와 방법에 관한 것이다.

현재 다양한 분야에서 자원 재활용을 위한 여러 가지 노력이 시도되고 있다. 특히 전자제품의 경우, 재사용이 가능한 고가의 금속, 비금속, 반도체 부품들이 다수 들어 있어서 재활용을 위한 체계적인 해체 선별 작업의 필요성이 대두되고 있다.

LCD 모니터와 TV 등 디스플레이 장치와 태블릿 피씨 등은 화면에 사용된 유리를 재활용하기 위한 노력이 계속되고 있다. 하지만 폐 디스플레이와 태블릿 피씨의 화면에 사용된 유리는 편광 필름 등이 부착된 상태이고, 편광필름은 이색성 물질을 염착시킨 PVA(polyviny alcohol) 편광소자 필름과 편광소자 필름을 보호하는 TCA(triaceteate cellulose) 필름이 상당량 존재하므로, 이를 분리하여 선별하는 것이 필요하다.

폐유리에 부착된 필름과 유리를 분리 및 선별하는 기술은 기존에도 개발되었으나, 주로 차량용 강화 유리에 삽입된 필름과 유리를 분리하는 것을 목적으로 하여 해머 크러셔(hammer crucher)로 불리는 해머 밀(hammer mill)을 이용한 충격 뿐쇄를 통해서 필름과 유리를 분리하고 있다.

종래의 장치는 자동차용 강화 유리를 분쇄하는 과정에서 강한 힘을 필요로 하기 때문에 해머 밀을 이용하는 기술이 개발되었으나, 유리와 필름을 분리하는 성능은 뛰어나지 못한 단점이 있다. 특히 폐 디스플레이와 태블릿 피씨의 화면에서 수거된 유리에 대해서는 분리 성능이 매우 떨어져서 폐 디스플레이와 태블릿 피씨의 재활용이 원활하게 수행되지 못하는 이유가 되고 있다.

대한민국 등록특허 제10-0801418호

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 폐 디스플레이와 태블릿 피씨에서 수거된 폐유리에 대하여 필름과 유리를 분리 선별하는 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 필름-유리 분리 선별 장치는, 필름이 부착된 폐유리를 내부에 넣고 분리 공정을 수행하는 챔버; 및 상기 챔버에 진동을 가하는 가진 장치를 포함하여 구성되며, 상기 챔버는, 가진 장치에 의해서 진동이 가해지며 단면이 원형인 내부공간을 가지는 외부용기; 상기 외부용기의 내부 공간에 위치하며, 단면이 링형상이고, 상기 외부용기와 분리되어 상기 외부용기에 진동이 가해지면 상기 외부용기의 내주면에 외주면이 마찰하여 회전하는 파이프형부재; 및 상기 파이프형부재의 내측에 위치하는 원통형상이고, 상기 외부용기 및 상기 파이프형부재와 분리되어 상기 외부용기에 진동이 가해지면 상기 파이프형부재의 내주면에 외주면이 마찰하여 회전하는 실린더부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 가진 장치에 의해서 진동을 받는 외부용기 내부에 파이프형부재와 실린더부재를 함께 넣어서, 파이프형부재 외주면과 외부용기 내주면 사이의 끼임과 전단력 및 실린더부재 외주면과 파이프형부재 내주면 사이의 끼임과 전단력에 의해서 유리를 분쇄하며, 분쇄되지 않는 유기성 필름이 유리와 분리 선별된다.

외부용기와 파이프형부재 및 실린더부재는 폐유리를 분쇄할 수 있고 충돌에 의해서 손상이 가지 않을 수 있는 금속재질을 적용하는 것이 바람직하다.

외부용기와 파이프형부재 및 실린더부재에 자성 재질을 사용하면, 자력분별을 통하여 외부용기와 파이프형부재 및 실린더부재에서 발생하는 분순물을 쉽게 제거하여 순도 높은 유리분말을 수거할 수 있다.

본 발명의 다른 형태에 의한 필름-유리 분리 선별 방법은, 분리 대상 폐유리를 수거하는 단계; 수거된 폐유리를 1차 파쇄하는 단계; 1차 파쇄된 파유리를 상기한 필름-유리 선별 장치에 넣고 분쇄하여 유리분말과 스크랩으로 분리하는 단계; 및 분쇄된 유리분말과 스크랩을 수거하여 선별하는 단계를 포함한다.

본 발명은 편광 필름 등이 부착된 폐 디스플레이와 태블릿 피씨의 화면에 사용된 유리를 재활용하기 위하여 필름과 유리를 분리 선별하는 과정에서, 파이프형부재 외주면과 외부용기 내주면 사이의 끼임과 전단력 및 실린더부재 외주면과 파이프형부재 내주면 사이의 끼임과 전단력에 의해서 유리를 분쇄하는 장치를 사용하여 분리 선별 효율을 높인 것을 특징으로 한다.

1차 파쇄하는 단계에서 5cm 이하의 크기로 폐유리를 파쇄하는 것이 바람직하다. 이보다 큰 크기의 파유리를 넣는 경우에, 분쇄 효율 나빠서 공정 시간이 길어지는 문제가 있다.

1차 파쇄된 파유리를 필름-유리 분리 선별 장치에 넣을 때에, 외부용기 용량의 10~15% 범위로 파유리를 넣는 것이 바람직하다.

필름-유리 분리 선별 장치를 1400~1600RPM 범위에서 25~35분 동안 가동하여, 95%이상의 분류 효율로 균일한 유리 미분말을 회수할 수 있다.

외부용기와 파이프형부재 및 실린더부재가 자성 금속 재질이고, 분쇄된 유리분말과 스크랩을 수거하여 선별하는 단계이후에, 자력분별을 통하여 불순물을 제거하는 단계를 더 수행하면, 외부용기와 파이프형부재 및 실린더부재에서 발생하는 분순물을 쉽게 제거하여 순도 높은 유리분말을 수거할 수 있다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 가진 장치에 의해서 진동을 받는 외부용기 내부에 파이프형부재와 실린더부재를 함께 넣어서, 파이프형부재 외주면과 외부용기 내주면 사이의 끼임과 전단력 및 실린더부재 외주면과 파이프형부재 내주면 사이의 끼임과 전단력에 의해서 유리를 분쇄함으로써, 짧은 시간에 높은 분류 효율로 유리 미분말을 회수할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름-유리 분리 선별 장치에 사용된 챔버의 구성을 도시한 모식도이다.
도 2는 필름이 부착된 폐 LCD 디스플레이의 유리를 컷밀로 1차 파쇄한 모습을 촬영한 사진이다.
도 3은 필름이 부착된 폐 태블릿 피씨의 유리를 컷밀로 1차 파쇄한 모습을 촬영한 사진이다.
도 4는 필름이 부착된 폐 LCD 디스플레이의 유리에 대하여 필름-유리 분리 공정을 수행한 결과를 촬영한 사진이다.
도 5는 필름이 부착된 폐 태블릿 피씨의 유리에 대하여 필름-유리 분리 공정을 수행한 결과를 촬영한 사진이다.
도 6은 필름이 부착된 폐 LCD 디스플레이의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 PSA 분석결과이다.
도 7은 필름이 부착된 폐 태블릿 피씨의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 PSA 분석결과이다.
도 8은 필름이 부착된 폐 LCD 디스플레이의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 TGA 분석결과이다.
도 9는 필름이 부착된 폐 태블릿 피씨의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 TGA 분석결과이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 그러나 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.

그리고 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 “연결”되어 있다고 할 때 이는 “직접적으로 연결”되어 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 “전기적으로 연결”되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함” 또는 “구비”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하거나 구비할 수 있는 것을 의미한다.

또한, “제1”, “제2” 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 필름-유리 분리 선별 장치는 모터 등의 가진 장치와 가진 장치에 의해서 진동하며 내부에 수용된 폐유리를 분쇄함으로써 필름과 유리를 분리하는 챔버를 포함하여 구성된다.

본 발명의 실시예에 따른 필름-유리 분리 선별 장치는 챔버의 구성에 주요 특징이 있으므로, 챔버의 구성을 위주로 설명을 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 필름-유리 분리 선별 장치에 사용된 챔버의 구성을 도시한 모식도이다.

본 실시예의 챔버는 외부용기(100)와 그 내부에 위치하는 파이프형부재(200) 및 실린더부재(300)를 포함하여 구성된다.

외부용기(100)는 폐유리를 담아서 필름과 유리로 분리를 수행하도록 내부에 공간이 형성된 케이스이다. 외부용기(100)는 내부의 단면이 원형으로 내주면이 곡면으로 구성되며, 도시된 도면에서는 외면도 곡면으로 도시되어 있으나 외부면의 형태는 특별히 제한되지 않는다.

파이프형부재(200)는 외부용기(100) 내에 위치하되 외부용기(100)는 분리된 구성부분이며, 단면이 링형상으로 내부에 공간이 형성되고, 외주면과 내주면이 모두 곡면인 구성부분이다. 파이프형부재(200) 단면의 외부지름은 외부용기(100) 내주면 단면의 지름보다 작아서, 가진 장치에 의해서 외부용기(100)에 진동이 가해지면, 파이프형부재(200)는 외부용기(100)의 내부에서 움직인다. 이때, 파이프형부재(200)의 외주면 형상과 외부용기(100)의 내주면 형상에 의해서 파이프형부재(200)는 외부용기(100) 내부에서 회전하듯이 움직이게 되고, 파이프형부재(200) 외주면과 외부용기(100) 내주면 사이의 끼임과 전단력에 의해서 폐유리를 분쇄한다.

실린더부재(300)는 파이프형부재(200)의 내부에 위치하되 파이프형부재(200) 및 외부용기(100)와는 분리된 원통형의 구성부분이다. 실린더부재(300) 단면의 외부지름은 파이프형부재(200) 단면의 내부지름보다 작아서, 가진 장치에 의해서 외부용기(100)에 진동이 가해지면, 실린더부재(300)는 파이프형부재(200)의 내부에서 움직인다. 이때, 실린더부재(300)의 외주면 형상과 파이프형부재(200)의 내주면 형상에 의해서 실린더부재(300)는 파이프형부재(200)의 내부에서 회전하듯이 움직이게 되고, 실린더부재(300) 외주면과 파이프형부재(200) 내주면 사이의 끼임과 전단력에 의해서 폐유리를 분쇄한다.

결국, 파이프형부재(200) 외주면과 외부용기(100) 내주면 사이의 끼임과 전단력 및 실린더부재(300) 외주면과 파이프형부재(200) 내주면 사이의 끼임과 전단력에 의해서 폐유리를 분쇄하기 때문에, 외부용기(100)와 파이프형부재(200) 및 실린더부재(300)는 폐유리를 분쇄할 수 있고 충돌에 의해서 손상이 가지 않을 수 있는 금속재질을 적용하는 것이 바람직하다. 구체적으로 세라믹 같은 재질을 사용 할 경우 높은 취성에 의하여 깨질 위험이 높으므로 금속재질만을 적용하며, 비철금속이나 철금속을 모두 사용할 수 있으나, 자성을 띄는 철금속을 이용하여 파/분쇄 후 자력분별을 통하여 불순물을 제거할 수 있도록 구성하는 것이 좋다.

외부용기(100)와 파이프형부재(200) 및 실린더부재(300)의 크기는 외부용기(100)와 파이프형부재(200) 단면의 내경과 실린더부재(300) 단면의 외경을 기준으로 지름이 5 : 3 : 2의 비율로 구성되나 이에 한정하는 것은 아니며, 파이프형부재(200) 단면의 내경이 외부용기(100) 단면의 내경의 1/2보다 크고, 실린더부재(300) 단면의 외경이 파이프형부재(200) 단면의 내경의 1/2보다 큰 범위에서 적절하게 조절 가능하다. 상기한 범위보다 작은 경우에는 적절한 분쇄 효과를 얻을 수 없다. 한편, 크기의 상한은 특별히 제한되지 않지만, 외부용기(100) 내부에 폐유리를 함께 넣은 상태에서 파이프형부재(200) 및 실린더부재(300)가 내부에서 회전하여 움직일 수 있을 정도의 공간이 필요하다.

구체적으로 5cm 이하의 크기로 1차 파쇄된 파유리(10)를 외부용기(100) 용량의 10~15% 범위로 파이프형부재(200) 및 실린더부재(300)와 함께 넣는다. 이때, 1차 파쇄는 유리와 필름을 분리하는 목적이 아니므로 파쇄 방법이 특별히 제한되지 않으며, 컷밀(cut mill)을 사용하여 파쇄할 수 있다.

컷밀로 파쇄된 파유리(10)는 유리에 편광필름 등의 필름이 그대로 붙어있는 상태이다. 파유리(10)는 파이프형부재(200) 외주면과 외부용기(100) 내주면 사이의 끼임과 전단력 및 실린더부재(300) 외주면과 파이프형부재(200) 내주면 사이의 끼임과 전단력에 의해서 분쇄되는 데, 이때 유리만 분말형태의 유리 분말(20)로 분쇄가 되고, 유리보다 취성이 적고 유연한 필름 등의 유기 불순물은 분쇄되지 않고 스크랩(30) 형태로 잔존하면서 유리와 필름이 분리된다.

필름이 부착된 폐 LCD 디스플레이의 유리와 폐 태블릿 피씨의 유리에 대해서 필름-유리 분리 공정을 수행하였다.

먼저 컷밀을 사용하여 1~5cm의 크기로 1차 파쇄를 수행하였다.

도 2는 필름이 부착된 폐 LCD 디스플레이의 유리를 컷밀로 1차 파쇄한 모습을 촬영한 사진이고, 도 3은 필름이 부착된 폐 태블릿 피씨의 유리를 컷밀로 1차 파쇄한 모습을 촬영한 사진이다.

동일한 조건으로 컷밀을 사용하여 1차 파쇄를 수행하였으나, 유리와 부착된 필름의 특성에 의해서 폐 LCD 디스플레이의 유리를 1차 파쇄한 파유리의 크기가 전반적으로 더 작은 것을 알 수 있다.

다음으로 도 1의 챔버 구조를 포함하는 필름-유리 분리 선별 장치를 사용하여 필름-유리 분리 공정을 수행하였다.

본 실시예에서는 가진 장치를 1400~1600RPM 범위에서 25~35분 동안 가동하여, 1차 파쇄된 파유리를 분쇄함으로써 유리와 필름을 분리하였다.

도 4는 필름이 부착된 폐 LCD 디스플레이의 유리에 대하여 필름-유리 분리 공정을 수행한 결과를 촬영한 사진이고, 도 5는 필름이 부착된 폐 태블릿 피씨의 유리에 대하여 필름-유리 분리 공정을 수행한 결과를 촬영한 사진이다.

유리가 분쇄된 유리 분말이 아래쪽에 위치하고, 분쇄되지 않고 스크랩 형태로 남은 필름이 위쪽에 위치하여, 필름과 유리의 분리가 진행되었음 확인할 수 있으며, 태블릿 피씨의 유리와 같은 경우 편광 필름 함량이 높고 유리의 함량이 낮아 필름-유리 분리 공정 이후에 대부분 편광 필름으로 구성되어 있음을 확인할 수 있었다.

도 6은 필름이 부착된 폐 LCD 디스플레이의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 PSA 분석결과이고, 도 7은 필름이 부착된 폐 태블릿 피씨의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 PSA 분석결과이다.

PSA(particle size analysis) 분석 결과, 입도 크기는 태블릿 피씨의 유리에서 발생한 유리분말은 D₁₀이 2.04㎛이고 D₅₀은 3.04㎛이며, D₉₀은 6.34㎛ 으로 확인되었으며, LCD 디스플레이의 유리에서 발생한 유리분말은 D₁₀이 1.84㎛이고 D₅₀은 2.85㎛이며, D₉₀은 6.48㎛ 로 확인되었다.

아래에 위치하는 유리분말에 대해서 분순물의 함량을 확인하기 위하여, 공기 분위기에서 승온온도 10℃/min로 25~500℃ 범위에 대하여 TGA 분석을 실시하였다.

도 8은 필름이 부착된 폐 LCD 디스플레이의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 TGA 분석결과이고, 도 9는 필름이 부착된 폐 태블릿 피씨의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 TGA 분석결과이다.

TGA 분석결과, 2 종류의 유리 분말 모두가 약 300~350℃ 부근에서 중량감소가 관찰되었다. 300~350℃부근의 중량 감소는 유리 분말과 혼합되어 있던 유기물의 제거로 인한 현상으로 추정되며, 중량이 감소된 양을 제외하면 필름-유리 분리 공정에 따른 분류 효율이 된다.

폐 LCD 디스플레이의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 중량 변화는 -1.71%이고, 폐 태블릿 피씨의 유리에서 분리된 유리분말에 대한 중량 변화는 -3.15%로 측정되었다. 편광 필름 함량이 높고 유리의 함량이 낮은 태블릿 피씨의 유리에서 회수된 유리 분말의 분류 효율이 96.85%로 높은 것을 확인할 수 있으며, 폐 LCD 디스플레이의 유리에서 회수된 유리 분말의 분류 효율은 98.29%로 더욱 높은 결과를 나타내었다.

이러한 결과에서 본 발명의 필름-유리 분리 선별 장치를 적용하면, 약 30분만에 95%이상의 분류 효율로 균일한 유리 미분말을 회수할 수 있음을 확인할 수 있었다.

이상 본 발명을 바람직한 실시예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 외부용기
200: 파이프형부재
300: 실린더부재
10: 파유리
20: 유리 분말
30: 스크랩

Claims

필름이 부착된 폐유리에서 유리와 필름을 분리하여 선별하는 장치로서,
필름이 부착된 폐유리를 내부에 넣고 분리 공정을 수행하는 챔버; 및
상기 챔버에 진동을 가하는 가진 장치를 포함하여 구성되며,
상기 챔버는,
가진 장치에 의해서 진동이 가해지며 단면이 원형인 내부공간을 가지는 외부용기;
상기 외부용기의 내부 공간에 위치하며, 단면이 링형상이고, 상기 외부용기와 분리되어 상기 외부용기에 진동이 가해지면 상기 외부용기의 내주면에 외주면이 마찰하여 회전하는 파이프형부재; 및
상기 파이프형부재의 내측에 위치하는 원통형상이고, 상기 외부용기 및 상기 파이프형부재와 분리되어 상기 외부용기에 진동이 가해지면 상기 파이프형부재의 내주면에 외주면이 마찰하여 회전하는 실린더부재를 포함하며,
파이프형부재 외주면과 외부용기 내주면 사이의 끼임과 전단력 및 실린더부재 외주면과 파이프형부재 내주면 사이의 끼임과 전단력에 의해서 유리를 분쇄하며, 분쇄되지 않는 유기성 필름이 유리와 분리 선별되는 것을 특징으로 하는 필름-유리 분리 선별 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 외부용기와 상기 파이프형부재 및 상기 실린더부재가 금속 재질인 것을 특징으로 하는 필름-유리 분리 선별 장치.
청구항 2에 있어서,
상기 금속 재질이 자성 재질인 것을 특징으로 하는 필름-유리 분리 선별 장치.
분리 대상 폐유리를 수거하는 단계;
수거된 폐유리를 1차 파쇄하는 단계;
1차 파쇄된 파유리를 청구항 1의 필름-유리 분리 선별 장치에 넣고 분쇄하여 유리분말과 스크랩으로 분리하는 단계; 및
분쇄된 유리분말과 스크랩을 수거하여 선별하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름-유리 분리 선별 방법.
청구항 4에 있어서,
상기 1차 파쇄하는 단계에서 5cm 이하의 크기로 폐유리를 파쇄하는 것을 특징으로 하는 필름-유리 분리 선별 방법.
청구항 4에 있어서,
1차 파쇄된 파유리를 필름-유리 분리 선별 장치에 넣을 때에, 외부용기 용량의 10~15% 범위로 파유리를 넣는 것을 특징으로 하는 필름-유리 분리 선별 방법.
청구항 4에 있어서,
필름-유리 분리 선별 장치를 1400~1600RPM 범위에서 25~35분 동안 가동하는 것을 특징으로 하는 필름-유리 분리 선별 방법.
청구항 4에 있어서,
상기 외부용기와 상기 파이프형부재 및 상기 실린더부재가 자성 금속 재질이고,
분쇄된 유리분말과 스크랩을 수거하여 선별하는 단계이후에, 자력분별을 통하여 불순물을 제거하는 단계를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 필름-유리 분리 선별 방법.