KR102091091B1 - 탈기장치를 이용한 시트 시공방법 - Google Patents
탈기장치를 이용한 시트 시공방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102091091B1 KR102091091B1 KR1020190065092A KR20190065092A KR102091091B1 KR 102091091 B1 KR102091091 B1 KR 102091091B1 KR 1020190065092 A KR1020190065092 A KR 1020190065092A KR 20190065092 A KR20190065092 A KR 20190065092A KR 102091091 B1 KR102091091 B1 KR 102091091B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- waterproof sheet
- sheet
- weight
- fabric layer
- pvc
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 40
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 26
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 18
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N pentane-1,1-diol Chemical compound CCCCC(O)O UWJJYHHHVWZFEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 8
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 38
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 15
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 7
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- -1 methyl hydrogen Chemical class 0.000 description 4
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- 239000001116 FEMA 4028 Substances 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 229960004853 betadex Drugs 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229940097362 cyclodextrins Drugs 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229920000553 poly(phenylenevinylene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 description 1
- 229920000123 polythiophene Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011387 rubberized asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/17—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
- E04D13/172—Roof insulating material with provisions for or being arranged for permitting ventilation of the roof covering
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
- E04D2013/1422—Parapet building elements for retaining the roof flashing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
본 발명은 탈기장치를 이용한 시트 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구조물의 벽면과 바닥 사이의 모서리를 덮도록 방수시트를 포설하는 단계 및 상기 방수시트의 가장자리와 벽면 사이에 관통홀이 형성된 탈기장치를 고정시키되, 관통홀의 일 개구부는 방수시트 외부로 노출되고 반대편 개구부는 방수시트에 덮히도록 고정시키는 단계를 포함하는 탈기장치를 이용한 시트 시공방법에 대한 것이다.
Description
본 발명은 탈기장치를 이용한 시트 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구조물의 벽면과 바닥 사이의 모서리를 덮도록 방수시트를 포설하는 단계 및 상기 방수시트의 가장자리와 벽면 사이에 관통홀이 형성된 탈기장치를 고정시키되, 관통홀의 일 개구부는 방수시트 외부로 노출되고 반대편 개구부는 방수시트에 덮히도록 고정시키는 단계를 포함하는 탈기장치를 이용한 시트 시공방법에 대한 것이다.
일반적으로 빌딩 구조물의 옥상이나 주차장 등에는 강우 등으로 인한 누수를 방지하기 위하여 방수공사가 필수적이다. 이에 여러 종류의 방수공법이 사용되고 있으며, 여기에 주로 몰탈 액체방수, 수용성 또는 유용성의 도막방수, 아스팔트 방수 및 방수시트 등이 이용된다.
이 중 방수시트는 신축성이 우수한 합성고무, 합성수지 또는 고무화 아스팔트 등을 주원료로 하여 일정 규격으로 제조되며, 방수공사가 요구되는 바탕면에 펼쳐서 설치하여 방수층을 형성하므로 시공이 타 시공방법에 비하여 비교적 간편하고 공사기간이 단축되는 장점이 있어 오늘날 널리 이용되어지고 있는 방수공법 중 하나이다.
이러한 방수시트는 미리 공장에서 일정한 폭 및 길이를 가지도록 제작되며, 롤에 감겨져 있으므로 설치시 방수시트를 권취하면서 바탕면 위에 일정간격으로 펼쳐서 설치한다. 특히, 시공면적이 넓은 경우 현장에서의 시공 및 취급이 용이하도록 여러 장의 방수시트를 서로 겹쳐가며 시공하게 된다.
또한, 방수시트는 액상 형태가 아닌 시트 형태의 방수재인만큼, 보관 및 시공의 편이성을 위하여 일정 수준의 두께를 가지도록 제조되어야 하며, 따라서 무게가 많이 나가고 원가 비용이 많이 든다는 단점이 있다.
이에, 방수시트의 성능을 그대로 유지하면서도 방수시트의 무게를 줄임으로써, 제조단가를 줄임과 동시에 운반, 보관 및 시공이 용이하여 넓은 면적에 대하여도 연결 부위를 최소화할 수 있는 방수시트의 개발이 필요하였다.
한편, 기존의 방수시트는 방수시트 시공 전후로 우레탄 등의 도막을 형성하는 것이 일반적인데, 이때 우레탄 등이 경화하는 과정에서 용제가 기화되면서 에어포켓이 발생하고, 이것이 누수나 균열의 발생 원인이 되는 문제점이 있었다.
또한, 시공시 형성되는 에어포켓 뿐만 아니라 사용환경 중 방수재 내부에 차게 되는 습기 성분 또한 콘크리트를 상하게 하는 주요 원인이 되므로, 방수재 내부에 습기가 찰 때마다 이를 외부로 적절히 빼줄 수 있는 시트방수 시공방법에 대한 개발이 시급하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 방수시트 내부에 차게 되는 습기 성분을 지체없이 외부로 빼줄 수 있는 시트 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 무게를 줄여 시공 및 취급이 용이함과 동시에 생산 및 시공 단가를 낮출 수 있는 방수시트를 이용한 시트 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 우레탄 경화과정 등에서 발생하는 기포 등이 외부로 적절히 빠져나가도록 하여 에어포켓으로 인한 누수나 균열 발생 문제를 최소화할 수 있는 시트 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 구조물의 벽면과 바닥 사이의 모서리를 덮도록 방수시트를 포설하는 단계 및 상기 방수시트의 가장자리와 벽면 사이에 관통홀이 형성된 탈기장치를 고정시키되, 관통홀의 일 개구부는 방수시트 외부로 노출되고 반대편 개구부는 방수시트에 덮히도록 고정시키는 단계를 포함하는 탈기장치를 이용한 시트 시공방법을 제공한다.
이때, 빗물이 들어가는 것을 방지하기 위하여, 상기 탈기장치의 외부로 노출된 개구부 상부에 보호막을 설치하는 단계를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 보호막은 빗물을 흘려보낼 수 있도록 알루미늄 절곡편으로 이루어진 것이 바람직하며, 상기 알루미늄 절곡편은 벽면에 못 등으로 고정하고, 절곡편 상부는 빗물이 새어들어가지 않도록 실란트로 밀봉하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 방수시트는 하부 부직포층, 상기 하부 부직포층 상에 적층되는 PVC 중간층, 상기 PVC 중간층의 상면에 적층되며 격자형 그물망 구조를 가지는 폴리에스터 직물층 및 상기 직물층의 상면에 적층되는 상부 부직포층으로 구성되며, 상기 PVC 중간층은 중공 형태의 글래스 버블을 함유하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 PVC 중간층은, 글래스 버블을 제외한 전체 PVC 중간층 100 중량부를 기준으로, 5~10 중량부의 글래스 버블을 포함하는 것이 바람직하며, 상기 글래스 버블은 10~30㎛의 직경과 30~90%의 공극률을 가지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 글래스 버블은 일반적으로 상용되는 글래스 버블이 모두 사용될 수 있으나, 바람직하게는 혼화성을 더욱 높이기 위하여 실리콘 오일에 의해 표면 처리된 글래스 버블이 사용될 수 있다.
이때, 상기 실리콘 오일은, 상업적으로 사용가능한 다양한 실리콘 오일이 사용될 수 있으나, 구체적으로는 디메틸 실리콘 오일(dimethyl silicone oil), 메틸페놀 실리콘 오일(methylphenol silicone oil), 메틸 하이드로겐 실리콘 오일(methyl hydrogen silicone oil), 아미노변성 실리콘 오일, 에폭시변성 실리콘 오일, 카르복실변성 실리콘 오일, 카르비놀변성 실리콘 오일, 폴리에테르변성 실리콘 오일, 알킬변성 실리콘 오일, 불소변성 실리콘 오일 등이 사용될 수 있다.
상기 실리콘 오일의 점도는 특별히 제한되지 않으나, 20~500cSt의 것을 사용하는 것이 바람직하며, 실리콘 오일에 의한 표면 처리의 방법은 특별히 한정되지 않으며, 톨루엔 등의 용매 중에 실리콘 오일을 용해시킨 후 상기 용매에 글래스 버블을 분산시키고 용매를 증발시켜 글래스 버블 표면에 실리콘 오일을 부착시키는 습식 방법이나, 글래스 버블에 실리콘 오일을 분무하여 글래스 버블 표면에 실리콘 오일을 부착시키고 소정의 열처리를 하는 건식 방법 등이 사용될 수 있다.
또한, 상기 중간층은 PVC 100 중량부로 이루어지되, 시트 자체의 유연성과 탄력성을 높이고, 글래스 버블로 인한 갈라짐 등을 방지하기 위하여, 연질 고분자 중합체 10~30 중량부를 추가로 포함할 수 있으며, 글래스 버블이 중간층으로부터 유출되는 것을 최소화하기 위하여, 사이클로 덱스트린 5~10 중량부를 추가로 포함할 수 있다.
한편, 상기 상부 또는 하부 부직포층은 정전기를 방지하고 시트에 난연성을 부여하기 위하여, 부직포 상에 분산 흡착된 형태의 입자상 활성탄을 포함할 수 있다. 이때, 활성탄의 이탈을 방지하고 다른 층과의 열접합이 잘 이루어지도록 상기 부직포층은 열융착성 섬유를 포함하는 것이 바람직하며, 충분한 열융착 효과를 위하여, 장섬유와 열융착성 섬유의 함량비는 10:1~5:1(w/w)인 것이 바람직하다.
상기 열융착성 섬유는 비정성 폴리에스테르계 폴리머와 비정성 폴리에테르이미드계 폴리머를 2:1~1:2의 비율로 용융 혼련 방사하여 얻어진 것을 사용할 수 있으며, 방사 후 연신을 실시하지 않은 것을 사용하는 것이 바람직하다
또한, 상기 중간층 상부에는 형성되는 직물층은 정전기 방지를 최소화하기 위하여, 도전성 폴리머 콜로이드 입자, 2종 이상의 계면활성제, 물 및 극성 용매를 포함하는 정전기 방지용 조성물에 침지하여 표면 처리된 직물을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 시트 시공방법은 방수재 탈기장치를 이용하여 내부에 차게 되는 습기 성분을 지체없이 외부로 빼주어, 습기로 인하여 콘크리트가 상하는 것을 최소화할 수 있다. 또한, 본 발명의 시트 시공방법에서 사용되는 방수시트는 우레탄 경화과정에서 발생하는 기포 등이 외부로 적절히 빠져나가도록 하여 에어포켓으로 인한 누수나 균열 발생 문제를 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명의 시공방법에서 사용되는 방수시트는 일반적인 방수시트의 두께 및 성능을 그대로 유지하면서도 무게를 줄여, 방수시트의 시공 및 취급이 용이해짐과 동시에 생산 및 시공 단가를 낮출 수 있다.
도 1,2는 본 발명의 시트 시공방법에 의하여 모서리 부분이 방수 시공된 구조물을 개략적으로 보여주는 단면도 및 사시도이다.
도 3은 본 발명의 시트 시공방법에 사용되는 탈기장치의 구조를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 시트 시공방법에 사용되는 탈기장치의 구조를 보여주는 사시도이다.
이하, 본 발명의 도면 및 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.
본 발명의 시트 시공방법은 구조물의 벽면과 바닥 사이의 모서리를 덮도록 모서리 방수시트(100)를 포설하는 단계, 및 상기 모서리 방수시트(100)의 가장자리와 벽면 사이에 관통홀(210)이 형성된 탈기장치(200)를 고정시키되, 관통홀(210)의 일 개구부는 방수시트 외부로 노출되고 반대편 개구부는 방수시트(100)에 덮히도록 고정시키는 단계를 포함한다.
이를 도 1 내지 3을 참고하여 자세히 살펴보면, 먼저 바닥면 방수시트(10)가 형성된 바닥면 위에, 구조물의 벽면과 바닥 사이의 모서리를 덮도록 모서리 방수시트(100)를 포설한다. 그 다음 상기 모서리 방수시트(100)의 가장자리와 벽면 사이에 습기가 빠져나갈 수 있는 관통홀(210)이 형성된 탈기장치(200)를 고정시킨다.
이때, 방수재 내부에 찬 습기가 외부로 빠져나갈 수 있도록 관통홀(210)의 일 개구부는 방수시트 외부로 노출되고 반대편 개구부는 방수시트에 덮히도록 고정시킨다. 이때, 탈기장치(200)는 시트 및 벽면과 열융착을 통하여 고정될 수 있으며, 가장자리를 따라 모두 설치되거나 필요에 따라 일부분에만 설치될 수도 있다.
이와 같이 형성된 모서리 방수시트 상에는 우레탄 도막 등이 추가로 형성될 수 있다. 예를 들어, 바닥재 방수시트와 모서리 방수시트의 겹침 이음부는 상부에 보강테이프를 붙인 후, 그 상부에 우레탄을 도포하여 보강할 수 있으며, 이후 다시 우레탄 도막 등이 바닥면과 벽면의 방수시트 상에 전체적으로 형성될 수 있다.
이와 같은 구조를 통하여, 구조물의 바닥면과 벽면에 대한 방수 기능은 그대로 유지하면서, 방수시트 내에 형성되는 습기는 자연스럽게 바닥면과 벽면을 따라 최종적으로 상기 탈기장치의 관통홀을 따라 외부로 배출되게 된다.
이때, 상기 관통홀을 통하여 빗물 등 기타 이불질이 들어가는 것을 방지하기 위하여, 상기 탈기장치의 외부로 노출된 개구부 상부에 별도의 보호막을 설치할 수 있다. 상기 보호막은 빗물을 흘려보낼 수 있도록 도 1과 같이 굴곡을 가지는 알루미늄 절곡편으로 제조될 수 있으며, 상기 알루미늄 절곡편은 못 등 다양한 수단을 통해 벽면에 고정하고, 절곡편 상부는 빗물이 새어들어가지 않도록 실란트로 밀봉하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 시트 시공방법에서 사용되는 모서리 방수시트는 하부 부직포층, 상기 하부 부직포층 상에 적층되는 PVC 중간층, 상기 PVC 중간층의 상면에 적층되며 격자형 그물망 구조를 가지는 폴리에스터 재질의 직물층 및 상기 직물층의 상면에 적층되는 상부 부직포층으로 구성되며, 상기 PVC 중간층은 중공 형태의 글래스 버블을 포함할 수 있다.
상기 모서리 방수시트는 중간층에 글래스 버블을 포함함으로써, 전체적인 방수시트의 무게를 줄임과 동시에 단열 효과까지 얻을 수 있다. 이때, 상기 PVC 중간층은, 글래스 버블을 제외한 전체 PVC 중간층 100 중량부를 기준으로, 5~10 중량부의 글래스 버블을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 글래스 버블의 함량이 5 중량부 미만인 경우, 충분한 무게 감량 및 단열 효과를 얻을 수 있으며, 10 중량부를 초과하는 경우, 방수시트의 강도 및 탄력성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 글래스 버블은 10~30㎛의 직경과 30~90%의 공극률을 가지는 것이 바람직하다. 상기 글래스 버블의 크기가 30㎛를 초과하는 경우 전체적인 탄력성이 및 안정성이 떨어지게 되며, 10㎛ 미만인 경우 글래스 버블 사용으로 인한 무게 감량 및 단열 효과를 기대하기 어렵다. 또한, 글래스 버블의 공극률이 90%를 초과하는 경우 글래스 버블의 안정성이 떨어지게 되며, 30% 미만인 경우 글래스 버블 사용으로 인한 기능적 효과를 기대하기 어려워진다.
또한, 상기 글래스 버블은 일반적으로 상용 가능한 다양한 글래스 버블이 사용될 수 있으나, 바람직하게는 혼화성을 더욱 높이기 위하여 실리콘 오일에 의해 표면 처리된 글래스 버블이 사용될 수 있다.
이때, 상기 실리콘 오일은, 상업적으로 사용가능한 다양한 실리콘 오일이 사용될 수 있으나, 구체적으로는 디메틸 실리콘 오일(dimethyl silicone oil), 메틸페놀 실리콘 오일(methylphenol silicone oil), 메틸 하이드로겐 실리콘 오일(methyl hydrogen silicone oil), 아미노변성 실리콘 오일, 에폭시변성 실리콘 오일, 카르복실변성 실리콘 오일, 카르비놀변성 실리콘 오일, 폴리에테르변성 실리콘 오일, 알킬변성 실리콘 오일, 불소변성 실리콘 오일 등이 사용될 수 있다.
상기 실리콘 오일의 점도는 특별히 제한되지 않으나, 20~500cSt의 것을 사용하는 것이 바람직하며, 실리콘 오일에 의한 표면 처리의 방법은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 톨루엔 등의 용매 중에 실리콘 오일을 용해시킨 후 상기 용매에 글래스 버블을 분산시키고 용매를 증발시켜 글래스 버블 표면에 실리콘 오일을 부착시키는 습식 방법이나, 글래스 버블에 실리콘 오일을 분무하여 글래스 버블 표면에 실리콘 오일을 부착시키고 소정의 열처리를 하는 건식 방법 등이 사용될 수 있다.
글래스 버블 표면에 부착되는 실리콘 오일의 함량은 글래스 버블 100 중량부에 대해 2~4 중량부인 것이 바람직하다. 이보다 작으면 혼화도를 높이는 역할을 하기 어려우며, 이보다 큰 경우 오히려 글래스 버블이 응집되는 효과를 가져올 수 있다.
또한, 상기 중간층은 PVC 100 중량부로 이루어지되, 시트 자체의 유연성과 탄력성을 높이고, 글래스 버블로 인한 갈라짐 등을 방지하기 위하여, 연질 고분자 중합체 10~30 중량부를 추가로 포함할 수 있다. 상기 연질 고분자 중합체는 중간층에 유연성과 탄력성을 부여할 수 있는 다양한 물질이 사용될 수 있으나, 바람직하게는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 부탄 다이올, 네오펜틸 글리콜, 펜탄다이올, 헥산다이올 등의 다이올과 아디핀산, 석시닉산, 테레프탈산 등의 이염기산을 축합 반응하여 얻어지는 폴리에스터 수지가 사용될 수 있다.
상기 연질 고분자 중합체의 함량이 너무 적은 경우 글래스 버블로 인한 중간층의 갈라짐 현상이 발생할 수 있으며, 너무 많은 경우 글래스 버블의 부착력이나 고정력이 저하될 수 있다.
한편, 글래스 버블이 중간층으로부터 유출되는 것을 최소화하기 위하여, 상기 중간층은 사이클로 덱스트린 5~10 중량부를 추가로 포함할 수 있다. 상기 사이클로 덱스트린은 글루코오스 그룹을 반복단위로 하여 구성된 환상 화합물로 글래스 버블 및 상기 연질 고분자 중합체과 같은 기타 첨가성분들과 복합체를 형성하고 외부에 수소결합 등으로 첨가성분들을 끌여들여 고정화시키켜, 첨가성분들의 유출을 최소화하고 시트 자체에 안정성을 부여할 수 있다.
상기 사이클로 덱스트린은 상업적으로 사용가능한 다양한 사이클로 덱스트린이 사용될 수 있으며, 일 실시예로 2,3,6-트라이-O-나프토일-베타-사이클로덱스트린이 사용될 수 있다.
한편, 상기 중간층 하부에 형성되는 부직포층은 시트에 단열효과를 부여하고 다른 방수재료와의 열접합이 원활히 이뤄지도록 하는 역할을 하며, 일반적인 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 재질의 장섬유 부직포가 사용될 수 있다.
상기 부직포층은 정전기를 방지하고 시트에 난연성을 부여하기 위하여, 부직포 내부에 입자상 활성탄이 분산 흡착된 형태가 사용될 수 있다. 이때 활성탄의 이탈을 방지하고 다른 층과의 열접합이 잘 이루어질 수 있도록, 상기 부직포층은 열융착성 섬유를 일정량 포함하는 것이 바람직하며, 충분한 열융착 효과를 위하여, 열융착성 섬유가 전체 부직포의 10~25중량% 포함되는 것이 바람직하다. 상기 열융착성 섬유는 비정성 폴리에스테르계 폴리머와 비정성 폴리에테르이미드계 폴리머를 2:1~1:2의 비율로 용융 혼련 방사하여 얻어진 것을 사용할 수 있으며, 방사 후 연신을 실시하지 않은 것을 사용하는 것이 바람직하다
상기 중간층 상부에는 시트의 인장강도를 증가시키고 통기성을 부여하기 위하여 격자형 그물망 구조를 가지는 폴리에스터 재질의 직물층이 형성된다. 상기 직물층 상에는 하기에서 설명되듯이 상부 부직포층이 형성되고, 그 위에 우레탄 도막 등의 방수재가 형성되는 경우 상기 우레탄 도막이 경화되면서 생성되는 에어포켓이 상기 중간층-직물층-부직포층 사이에 형성되는 공간을 통해 외부로 빠져나가게 된다.
이때, 상기 직물층은 정전기 방지를 최소화하기 위하여, 정전기 방지용 조성물에 침지하여 표면 처리된 직물을 사용하여 형성된 것이 바람직하다.
상기 정전기 방지용 조성물은 다양한 제품이 사용될 수 있으며, 일 실시예로 도전성 폴리머 콜로이드 입자, 2종 이상의 계면활성제, 물 및 극성 용매를 포함하는 조성물을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 조성물을 이용하여 직물을 처리하는 경우, 도전성 폴리머가 직물의 내부 및 표면에 적층된 상태로 흡착이 이루어지며, 도전성폴리머의 낮은 표면 저항으로 인해 정전기가 스스로 방전되는 원리에 따라, 직물에 정전기방지 기능을 부여할 수 있다.
상기 도전성폴리머 콜로이드 입자는 원자 또는 저분자 보다 큰 입자로 물질이 분산된 상태로서, 용제로서 물과 같은 극성 용매를 사용할 수 있으며, 한번 안정한 콜로이드 입자 상태로 제조한 후에는 물과 무한정하게 혼합될 수 있다.
상기 도전성폴리머는 특별히 한정되지 않지만, 폴리아닐린, 폴리피롤, 폴리티오펜, 폴리(P-페닐렌), 폴리(P-페닐렌비닐렌) 및 이들의 유도체 중 단독 또는 2종 이상을 사용할 수 있으며, 중량평균분자량은 20,000 내지 1,000,000인 것이 바람직하다. 분자량이 상기 범위 내인 경우, 도전성폴리머가 콜로이드 상태로 되기 쉬워 분산성이 우수하다. 상기 도전성폴리머 콜로이드 입자는 전체 조성물에 0.5~30 중량%로 존재하는 것이 바람직하다.
상기 조성물 중 용제는 상기 도전성폴리머 중 적어도 일부를 용해 또는 팽윤시킬 수 있는 용제이면 특별히 한정되지 않는다. 물과 극성 용매의 함량은 필요에 따라 결정될 수 있으며, 예컨대 물과 극성 용매의 중량비는 100:1 내지 100:50일 수 있다.
상기 계면활성제는 수용액 중에서 도전성폴리머 미셀을 형성하는 것으로서, 2종 이상이 사용된다. 상기 계면활성제는 비이온계면활성제, 음이온계면활성제, 양이온계면활성제, 양성이온계면활성제 등을 사용할 수 있으며, 전체 조성물의 0.9~5 중량%가 함유되는 것이 바람직하다. 필요 이상으로 사용량을 늘리면 도전율이 저하되며, 계면활성제의 사용량이 너무 적으면 도전성폴리머의 재응집과 침전 형상이 발생할 수 있다.
상기 직물층 상에는 상부 부직포층이 형성되어, 방수시트 위에 도포되는 우레탄 등의 방수재가 상기 직물층 사이로 침투되는 것을 막고, 추후 우레탄 도막 등의 경화되면서 생성되는 용제로 인한 에어포켓이나 기타 기체 성분이 빠져나갈 수 있는 공간을 만드는 역할을 한다.
이때, 상기 상부 부직포층은 스펀본드 부직포가 사용될 수 있으며, 앞서 설명한 하부 부직포와 동일하게 일반적인 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 재질의 부직포가 사용될 수 있다.
상기 부직포층은 하부 부직포층과 마찬가지로 정전기를 방지하고 시트에 난연성을 부여하기 위하여, 부직포 내부에 입자상 활성탄이 분산 흡착된 형태가 사용될 수 있다. 이때 활성탄의 이탈을 방지하고 다른 층과의 열접합이 잘 이루어질 수 있도록, 상기 부직포층은 열융착성 섬유를 일정량 포함하는 것이 역시 사용될 수 있다.
앞서 전술한 본 발명의 방수시트를 구성하는 각 층들은 차례대로 적층후 열간압연하여 제조할 수 있다.
한편, 본 발명의 바닥면은 바탕면 상부에 프라이머층을 형성하는 단계, 상기 프라이머층 상부에 1차 우레탄 도막을 형성하는 단계, 상기 1차 우레탄 도막 위에 방수시트를 포설하는 단계 및 상기 방수시트 상에 2차 우레탄 도막을 형성하는 단계를 통하여 방수시공될 수 있으며, 이때 상기 바닥면 방수시트는 앞서 설명한 모서리 방수시트와 동일한 방수시트가 사용될 수 있다.
이를 더 자세히 살펴보면, 먼저 바탕면은 요철 등이 없이 평탄하고 건조되어야 하고, 드레인 방향으로 물 구배가 형성되어 있어야 하며, 방수재의 접착을 저해하는 먼지 및 오염물질 등을 청소해야 한다.
다음, 바탕면 상부에 필요에 따라 프라이머층을 형성한다. 방수를 시공해야 하는 부분 전체에 프라이머를 고르게 도포한 후 건조시켜 프라이머층을 형성하며, 프라이머로는 우레탄계 프라이머 및/또는 아크릴계 프라이머 등을 사용할 수 있다.
다음, 프라이머층 상부에 1차 우레탄 도막을 도포하고, 상기 1차 우레탄 도막 상부에 본 발명의 방수시트를 시공하게 되는데, 이 두 단계는 동시에 수행할 수 있다. 즉, 1차 우레탄 도막을 형성하면서 동시에 방수시트를 시공할 수 있다.
이때 복수의 방수시트를 이음부가 겹치도록 깐다. 방수시트는 시트 형태로 형성되어 상기 1차 우레탄 도막에 부착되어 시공되므로, 시트와 시트 사이의 연결 부위가 발생할 수 있으며, 이러한 연결부위는 겹침 이음 시공을 수행함으로써 접합부의 수밀성을 개선할 수 있다. 방수시트 이음부의 겹침 폭은 60~80 mm인 것이 바람직하다. 또한, 벽체나 기둥 등의 수직면과 접하는 부위에는 수직면과 5~10 mm의 간격을 두고 방수시트를 시공하는 것이 바람직하다.
이후, 상기 방수시트의 이음부를 보강한다. 이 보강 단계에서 방수시트의 겹침 이음부는 바닥용 보강테이프를 사용하여 보강하는데, 조인트 상부에 보강테이프를 붙인 후, 그 상부에 우레탄을 도포하여 보강한다.
조인트 보강이 완료되면, 상기 방수시트 상부 전체 면에 우레탄을 2차 도포하여 2차 우레탄 도막을 형성한다. 이때, 미끄럼 방지를 위해 규사를 고르게 살포할 수 있다.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
10 : 바닥면 방수시트 100 : 모서리 방수시트
200 : 탈기장치 210 : 관통홀
300 : 보호막 310 : 고정장치
320 : 실란트
200 : 탈기장치 210 : 관통홀
300 : 보호막 310 : 고정장치
320 : 실란트
Claims (3)
- 구조물의 벽면과 바닥 사이의 모서리를 덮도록 모서리 방수시트(100)를 포설하는 단계; 상기 모서리 방수시트(100)의 가장자리와 벽면 사이에 관통홀(210)이 형성된 탈기장치(200)를 고정시키되, 관통홀(210)의 일 개구부는 방수시트(100) 외부로 노출되고 반대편 개구부는 방수시트(100)에 덮히도록 고정시키는 단계; 및 빗물이 들어가는 것을 방지하기 위하여, 상기 탈기장치(200)의 외부로 노출된 개구부 상부에 보호막(300)을 설치하는 단계;
상기 모서리 방수시트(100)는 하부 부직포층; 상기 하부 부직포층 상에 적층되는 PVC 중간층; 상기 PVC 중간층의 상면에 적층되며 격자형 그물망 구조를 가지는 폴리에스터 직물층; 및 상기 직물층의 상면에 적층되는 상부 부직포층;으로 구성되며,
상기 PVC 중간층은 글래스 버블을 제외한 전체 PVC 중간층 100 중량부를 기준으로, 5~10 중량부의 글래스 버블을 포함하고, 상기 글래스 버블은 10~30㎛의 직경과 30~90%의 공극률을 가지며,
상기 PVC 중간층은 PVC 100 중량부 대비 연질 고분자 중합체 10~30 중량부를 추가로 포함하고, 상기 연질 고분자 중합체는 i) 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 부탄 다이올, 네오펜틸 글리콜, 펜탄다이올 및 헥산다이올로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 어느 하나, 및 ii) 아디핀산, 석시닉산 및 테레프탈산으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 어느 하나의 이염기산을 축합 반응한 폴리에스터 수지인 것을 특징으로 하는 탈기장치를 이용한 시트 시공방법. - 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190065092A KR102091091B1 (ko) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 탈기장치를 이용한 시트 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190065092A KR102091091B1 (ko) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 탈기장치를 이용한 시트 시공방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102091091B1 true KR102091091B1 (ko) | 2020-03-19 |
Family
ID=69957049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190065092A KR102091091B1 (ko) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 탈기장치를 이용한 시트 시공방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102091091B1 (ko) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101328518B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2013-11-13 | 두타건설주식회사 | 탈기형 복합방수공법 |
| KR20170014320A (ko) * | 2015-07-29 | 2017-02-08 | 주식회사 홈그린시스템 | 구조물의 탈기장치 |
| KR101727716B1 (ko) | 2016-10-25 | 2017-04-26 | 창조물산 주식회사 | Pvc 노출방수시트 및 pvc 노출방수공법 |
| KR101731284B1 (ko) * | 2016-10-05 | 2017-05-11 | 태정산업개발(주) | 복합방수시트 및 이를 이용한 복합방수공법 |
-
2019
- 2019-06-03 KR KR1020190065092A patent/KR102091091B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101328518B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2013-11-13 | 두타건설주식회사 | 탈기형 복합방수공법 |
| KR20170014320A (ko) * | 2015-07-29 | 2017-02-08 | 주식회사 홈그린시스템 | 구조물의 탈기장치 |
| KR101731284B1 (ko) * | 2016-10-05 | 2017-05-11 | 태정산업개발(주) | 복합방수시트 및 이를 이용한 복합방수공법 |
| KR101727716B1 (ko) | 2016-10-25 | 2017-04-26 | 창조물산 주식회사 | Pvc 노출방수시트 및 pvc 노출방수공법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4464215A (en) | Process of applying a unitary construction barrier | |
| US6586080B1 (en) | Sealing sheet assembly for construction surfaces and methods of making and applying same | |
| KR101710604B1 (ko) | 우레탄수지를 이용한 건물 옥상 슬라브의 방수시공방법 | |
| US20060277854A1 (en) | Exterior finish system | |
| KR101267014B1 (ko) | 섬유보강메쉬층을 포함하는 우레탄 도막방수구조 및 이의 시공방법 | |
| JP2016508179A (ja) | 空気及び水バリア | |
| KR101884896B1 (ko) | 단열시트의 2중 교차포설과 도막방수를 통한 단열성을 향상시키는 yps구조 및 그에 따른 yps공법 | |
| US7829149B2 (en) | Method of waterproof and floor construction by using thixotropic urethane and fabric sheet | |
| US20140079907A1 (en) | Adherent Layer | |
| KR20140116038A (ko) | 자기 수평 모르타르와 단열시트를 이용한 복합방수공법 | |
| KR101722126B1 (ko) | 도막식 교면 방수층 및 이의 시공 방법 | |
| KR102091091B1 (ko) | 탈기장치를 이용한 시트 시공방법 | |
| KR102039886B1 (ko) | 글래스 버블이 함유된 방수시트 및 이를 이용한 시공방법 | |
| KR101497622B1 (ko) | 멀티시트 보강형 폴리우레탄 복합 방수층 및 그 시공방법 | |
| KR102034513B1 (ko) | 에어포켓 발생이 최소화된 방수시트 및 이를 이용한 시공방법 | |
| KR102016992B1 (ko) | 글래스 버블이 함유된 철판 방수시트 | |
| KR101722125B1 (ko) | 복합식 교면 방수층 및 이의 시공 방법 | |
| US4503107A (en) | Construction barrier board | |
| KR101756186B1 (ko) | 시트식 방수재 및 이를 이용한 교면복합 2층 방수층 시공 방법 및 장치 | |
| KR101710598B1 (ko) | 건물 옥상 슬라브의 방수시공방법 | |
| KR101853650B1 (ko) | 건축 구조물의 단열, 방음 및 방수를 위한 보강 구조 및 공법 | |
| KR20200013283A (ko) | 교면방수층의 도막식 방수재 위에 시공되는 보호부재와 이를 이용한 복합식 방수층 및 시공방법 | |
| KR102553564B1 (ko) | 편직시트를 이용한 복합 방수도막 시공방법 | |
| KR100519522B1 (ko) | 옥상방수의 하자보수용 폴리에틸렌 경량 방수시트 및 이의시공방법 | |
| KR20190105779A (ko) | 노출 옥상에 적용되는 복합방수구조 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant |