KR101727716B1 - Pvc 노출방수시트 및 pvc 노출방수공법 - Google Patents

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창조물산 주식회사
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Abstract

본 발명은 PVC 노출방수시트 및 이를 이용한 PVC 노출방수공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 가지는 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 90 ~ 95 중량%와 구리(Cu) 분말 5 ~ 10 중량%가 혼합되어 이루어진 하지층과; 상기 하지층의 상부에 형성되며, 격자형 그물망 구조를 가지는 폴리에스터 재질의 매쉬망과; 상기 매쉬망의 상부에 형성되며, 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 가지는 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 80 ~ 90 중량%와 실리카 캡슐 10 ~ 20 중량%가 혼합되어 이루어진 중지층과; 상기 중지층의 상부에 형성되며, 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 가지는 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 90 ~ 95 중량%와 자외선차단제 5 ~ 10 중량%가 혼합되어 이루어진 흰색의 표지층으로 구성되며, 상기 하지층, 매쉬망, 중지층, 표지층을 2개의 압연롤러 사이로 통과되면서 열간압연에 의해 성형된다.
따라서, 표지층은 자외선을 차단하면서 유연성과 탄력성을 가지는 PVC 재질로 이루어져 복사열에 강하여 하부구조를 보호해주고, 물에 대한 무수축과 열에 대한 무팽창 성질이 우수하므로 수축과 팽창에 의한 내피로도 현상을 저감시키며, 액상 PVC로 조인트부를 일체화시켜 방수효과를 극대화시킬 수 있는 PVC 노출방수시트 및 PVC 노출방수공법을 제공한다.

Description

PVC 노출방수시트 및 PVC 노출방수공법{Polyvinyl Chloride exposure waterproof sheet and exposure waterproofing construction method using thereof}
본 발명은 PVC 노출방수시트 및 PVC 노출방수공법에 관한 것으로, 특히, 표지층은 자외선을 차단하면서 유연성과 탄력성을 가지는 PVC 재질로 이루어져 복사열에 강하여 하부구조를 보호해주고, 물에 대한 무수축과 열에 대한 무팽창 성질이 우수하므로 수축과 팽창에 의한 내피로도 현상을 저감시키며, 액상 PVC로 조인트부를 일체화시켜 방수효과를 극대화시킬 수 있는 PVC 노출방수시트 및 PVC 노출방수공법에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트 구조물의 옥상 방수는 비노출 방수일 경우, 아스팔트 방수나 비노출 시트 방수 시공방법을 많이 사용하나 비노출 방수 후 누름 콘크리트나 몰탈이 자외선과 강우, 강설, 한파 등에 장시간 노출되므로 상부가 부식되고 박리되며 바탕면의 균열 등으로 인하여 빗물이 침투하여 비노출 방수재의 상부까지 빗물이 침투하게 된다.
따라서 비노출 방수재의 상부를 열화시켜 조인트 부분에서부터 누수가 발생하거나 콘크리트 구조체의 거동에 의해 방수층이 절단되어 하자가 발생된다.
한편, 콘크리트 구조물의 노출 방수는 우레탄 방수나 탄성 도막 방수 등으로 균열에 대한 저항성을 확보하여 방수성능을 유지시키고 있으나, 전면 접착을 함으로서 구조체의 거동 반응에 따른 방수층의 파단이나 절단이 발생되며 탄성 제품의 특성으로 인한 통기성의 확보가 어려워 콘크리트, 몰탈 등의 수분 함유에 따른 증기발생이나 실내 생활에 의에 발생되는 수증기가 증발되지 못하며, 도막방수층의 하부에 잔류함으로써 콘크리트나 몰탈의 부식이 진행되어 부식된 콘크리트나 몰탈의 상부와 도막층이 함께 박리되는 현상이 발생된다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은 복사열에 강하고 물에 대한 무수축과 열에 대한 무팽창 성질이 우수한 폴리염화비닐(PVC)로 방수시트를 제작하되, 다층으로 폴리염화비닐을 압연가공하여 구성하면서 각 층마다 특징적 기능을 가지도록 특성을 부여하여 외부환경에 노출되는 방수시트의 내구성과 기능성이 보장되도록 하며, 특히, 노출방수시트에서 우려되는 시트와 시트의 조인트부(접합부)는 액상 PVC를 도포하고 열풍으로 가열하여 시트와 일체화시킴으로써, 전체가 하나의 시트로 방수시공된 것과 동일한 구조를 구현하여 방수성능을 극대화시키고자 하는 PVC 노출방수시트 및 PVC 노출방수공법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적은, 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 가지는 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 90 ~ 95 중량%와 구리(Cu) 분말 5 ~ 10 중량%가 혼합되어 이루어진 하지층(102)과; 상기 하지층(102)의 상부에 형성되며, 격자형 그물망 구조를 가지는 폴리에스터 재질의 매쉬망(104)과; 상기 매쉬망(104)의 상부에 형성되며, 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 가지는 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 80 ~ 90 중량%와 실리카 캡슐 10 ~ 20 중량%가 혼합되어 이루어진 중지층(106)과; 상기 중지층(106)의 상부에 형성되며, 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 가지는 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 90 ~ 95 중량%와 자외선차단제 5 ~ 10 중량%가 혼합되어 이루어진 흰색의 표지층(108)으로 구성되며, 상기 하지층(102), 매쉬망(104), 중지층(106), 표지층(108)을 2개의 압연롤러 사이로 통과되면서 열간압연에 의해 성형되는 것을 특징으로 하는 PVC 노출방수시트(100)에 의해 달성된다.
그리고, 상기 하지층(102) 또는 중지층(106)의 폴리염화비닐(polyvinyl chloride)은 재생 폴리염화비닐 20 중량% ~ 30중량와 신재 폴리염화비닐을 70 중량% ~ 80 중량%로 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 표지층(108)과 중지층(106) 사이에 형성되며, 격자형 그물망 구조를 가지는 폴리에스터 재질의 보강매쉬망(도시하지 않음)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기한 목적은, 바탕면(114)을 정리한 후 정리된 바탕면(114)에 상기한 PVC 노출방수시트(100)를 포설하되, 어느 하나의 PVC 노출방수시트(100a)의 일단과 인접하는 다른 하나의 PVC 노출방수시트(100b)의 타단이 서로 맞대어지게 하거나 또는 겹쳐지게 하여 조인트부(112)를 형성하는 시트포설단계와; 상기 조인트부(112)가 맞댐구조이면, 어느 하나의 PVC 노출방수시트(100a)의 일단과 다른 하나의 PVC 노출방수시트(100b)의 타단을 앵커볼트(116), 못 중 적어도 어느 하나로 바탕면(114)에 고정하고, 상기 조인트부(112)가 겹침구조이면, 겹쳐진 부분을 앵커볼트(116), 못 중 적어도 어느 하나로 바탕면(114)에 고정하는 시트고정단계와; 상기 시트고정단계에 의해 조인트부(112)가 바탕면(114)에 고정되면, 액체상태로 이루어진 액상 PVC(110)를 조인트부(112)에 도포하는 액상 PVC 도포단계와; 상기 PVC 도포단계에 의해 도포된 액상 PVC(110)에 고온의 열풍을 가하여 조인트부(112)의 최상층에 위치한 표지층(108)과 액상 PVC(110)가 고온 열풍에 의해 일체화되면서 경화되게 하는 조인트부 마감단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 PVC 노출방수공법에 의해서도 달성된다.
본 발명은 복사열에 강하고 물에 대한 무수축과 열에 대한 무팽창 성질이 우수한 폴리염화비닐(PVC)로 표지층, 중지층, 하지층을 형성하되, 표지층은 외부환경에 직접적으로 노출되므로 자외선을 차단하게 하여 표지층과 그 하부의 중지층 및 하지층을 보호하게 하고, 실질적인 방수기능을 수행하는 중지층과 하지층 중 중지층에는 실리카 캡슐을 혼합하여 단열성을 부여하며, 하지층에는 구리 분말을 혼합하여 방근성을 부여하여 단열과 방근기능이 병행되도록 하는 효과를 가진다.
아울러, 동일한 재료이면서 서로 다른 기능을 포함하는 중지층과 하지층 사이에는 폴리에스터로 이루어진 매쉬망이 게재되도록 함으로써, 열간압연 시 중지층과 하지층이 폴리에스터 매쉬망에 함입되어 일체화되게 하여 방수시공시 요구하는 시트의 두께를 확보하게 함과 동시에 내구성을 인열강도를 강화시켜 제품의 내구년한을 증대시키는 효과를 가진다.
특히, 본 발명에 따른 단위 PVC 노출방수시트가 서로 인접하게 시공되면서 발생하는 조인트부에는 액상의 PVC를 도포하고, 열풍을 가함으로써, 액상의 PVC와 조인트부의 PVC 노출방수시트가 서로 열에 의하여 소성변형을 일으키면서 일체화되어 바탕면에 단위별로 시공된 PVC 노출방수시트가 서로 일체화되어 하나의 PVC 노출방수시트가 시공된 것과 같은 구조를 구현하여 조인트부에 의한 누수현상 및 그에 따른 문제점 등을 사전에 예방할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 PVC 노출방수시트의 구조를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 PVC 노출방수공법에 따른 겹침 조인트부에 도포된 액상 PVC에 열풍을 가하는 상태를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 PVC 노출방수공법에 따른 겹침 조인트부에 도포된 액상 PVC에 열풍을 가한 후 PVC 노출방수시트와 액상 PVC가 일체화된 상태를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 PVC 노출방수공법에 따른 맞댐 조인트부에 도포된 액상 PVC에 열풍을 가하는 상태를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 PVC 노출방수공법에 따른 맞댐 조인트부에 도포된 액상 PVC에 열풍을 가한 후 PVC 노출방수시트와 액상 PVC가 일체화된 상태를 도시한 도면.
이하, 본 발명에 따른 PVC 노출방수시트(100)의 구성을 첨부된 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 PVC 노출방수시트(100)는 하지층(102), 매쉬망(104), 중지층(106), 표지층(108)이 열간압연되어 이루어진 것이다.
상기 하지층(102), 중지층(106), 표지층(108)은 각각 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용하여 유연성과 탄력성이 부여된 폴리염화비닐(polyvinyl chloride)(이하, PVC라 함)을 주재료로 하여 각각 서로 다른 첨가물이 첨가되어 또 다른 기능이 부여된 것이다.
즉, 상기 하지층(102)에는 상기한 PVC 90 ~ 95 중량%에 구리(Cu) 분말을 5 ~ 10 중량% 혼합하여 구성된 것으로서, 노출방수와 절연방수가 병행시공되는 본 발명 PVC 노출방수공법에서도 식물의 뿌리가 접근하는 것을 방지하기 위한 방근의 기능이 부여되도록 한 것이다.
상기 구리 분말은 5 중량% 미만 첨가 시 방근성능이 미미하며, 10 중량% 초과 첨가 시 제품의 원가는 상승하는데 비교하여 방근효과가 큰 차이가 없으므로, 구리 분말은 5 중량% ~ 10 중량%를 첨가하는 것이 적합하다.
그리고, 상기 중지층(106)에는 콘크리트 구조물의 단열성을 보장하기 위하여 상기한 PVC 80 ~ 90 중량%에 실리카 캡슐을 5 ~ 10 중량% 혼합하여 구성된 것이다.
상기 실리카 캡슐은, 지름이 60㎛이고, 비중이 0.2 ~ 0.4 g/cc이며, 강도가 300~10,000psi인 것으로서, 중지층(106)의 총중량 100 중량%에 대하여 10 중량% ~ 20 중량%를 첨가한다.
상기 실리카 캡슐의 첨가량이 10 중량% 미만일 경우 전체 비중을 낮추는 효과가 미미하며, 공극율이 저조하여 단열효과가 저하되고, 20 중량%를 초과하여 혼입될 때는 비중이 낮아져 단열효과는 높아지나 인장강도 및 탄성이 감소하고, 단가가 상승하여 비경제적이다.
상기 실리카 캡슐은 입자가 작고 비수용성이기 때문에 일정한 품질을 유지시킬 수 있으며, 내부가 비어 있기 때문에 공극율을 상승시켜 열의 흐름을 차단하며, 흡수율이 낮아 수밀성과 강도를 향상시킨다.
일반적으로, 실리카 캡슐이 구형의 단면적을 갖는 것은 도료의 흐름성을 높여 작업성을 개선하며, 이 중공형의 실리카 캡슐은 중앙이 비어 있는 60㎛ 내외의 작은 입자로 구성되는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고, 상기 표지층(108)은 PVC 노출방수시트(100)의 표면에 해당하는 것으로서, 외부환경에 직접적으로 노출되는 것이므로, 복사열에 강해야 하며, 수축과 팽창이 최소화되는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명에서는 물에 대한 무수축과 열에 의한 무팽창 PVC 90 ~ 95 중량%에 자외선차단제 5 ~ 10 중량%를 첨가하여 자외선을 차단함으로써, 표지층(108) 하부의 중지층(106)과 하지층(102)이 자외선으로부터 보호될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명은 하나의 PVC로 시트를 구성할 경우 표면과 하부면에 각각 적합한 기능을 부여할 수 없다는 점을 고려하여 PVC로 시트를 구성하되, 표면, 중심, 하부에 구성될 PVC에 적합한 기능을 부여한 후 열간압연을 통하여 하나의 PVC 시트로 제작될 수 있게 한 것이다.
그러나, 동일한 PVC로 이루어진 표지층(108), 중지층(106), 하지층(102)이 열간압연에 의해 일체화된다 하더라도 PVC재질적 특성과 통상적으로 방수시트가 2mm ~ 3mm 정도의 얇은 두께로 성형된다는 점을 감안할 때 각 층간의 결합력이 저감될 수도 있으며, 전체적으로 인열강도가 저감될 수도 있다는 문제점이 도출될 수 있다.
본 발명은 이를 보완하기 위하여 표지층(108)과 중지층(106)보다 비교적 두껍게 성형되는 하지층(102)의 상부에 폴리에스터로 이루어진 격자형 그물망 구조의 매쉬망(104)이 게재되게 한 후 열간압연시킴으로써, 중지층(106)과 하지층(102)에 매쉬망(104)이 함침되어 그 결합력을 보완하면서 전체적으로 인열강도도 향상시키는 것이 바람직하다.
아울러, 첨부된 도면에는 도시하지 않았지만, 중지층(106)의 상부에도 매쉬망(104)보다 비교적 얇으나 동일한 구조의 보강매쉬망을 게재함으로써, 중지층(106)과 표지층(108)의 결합력을 증대시킬 수도 있지만, 중지층(106)과 표지층(108)은 하지층(102)보다 비교적 얇은 두께로 성형되고, 표지층(108)이 외부환경에 직접적으로 노출되어 자외선을 차단하고 복사열을 반사하여야 한다는 점에서 보강매쉬망이 표지층(108)으로 침투하여 두께가 감소되게 한다는 점을 감안할 때에는 표지층(108)의 두께설정과 외부환경에 따라 선택적으로 채택하여도 무방하다.
상기한 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 PVC 노출방수시트(100)를 이용한 PVC 노출방수공법을 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 바탕면(114)을 정리한 후 정리된 바탕면(114)에는 상기한 PVC 노출방수시트(100)를 포설한다.
이때, 바탕면(114)에 깔아지는 어느 하나의 PVC 노출방수시트(100a) 일단과, 이 PVC 노출방수시트(100)의 일단에 인접하는 다른 하나의 PVC 노출방수시트(100b) 타단은 도 2와 도 4와 같이 겹침이음되거나 맞댐이음되어 조인트부(112)를 형성하는 시트포설단계가 실시된다.
따라서, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 조인트부(112)가 겹침구조이면, 겹쳐진 부분을 앵커볼트(116)나 못 등을 이용하여 바탕면(114)에 고정하고, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 상기 조인트부(112)가 맞댐구조이면, 어느 하나의 PVC 노출방수시트(100a)의 일단과 다른 하나의 PVC 노출방수시트(100b)의 타단을 각각 앵커볼트(116)나 못 등을 이용하여 바탕면(114)에 고정하는 시트고정단계를 실시하여 바람 등에 의하여 시공된 PVC 노출방수시트(100)가 바탕면(114)으로부터 탈락되는 것을 방지한다.
그리고, 상기 시트고정단계에 의해 어느 하나의 PVC 노출방수시트(100a)와 다른 하나의 PVC 노출방수시트(100b)가 바탕면(114)에 고정되고, 조인트부(112)가 형성되면, 이 조인트부(112)의 상부에는 액상으로 이루어진 액상 PVC(110)를 도 2와 도 4와 같이 도포하는 액상 PVC 도포단계를 실시한다.
아울러, 상기한 바와 같이 조인트부(112)에 액상 PVC(110)가 도포된 후에는 열풍기(118)를 이용하여 도포된 액상 PVC(110)에 열을 가아여 액상 PVC(110)와 조인트부(112)의 PVC 노출방수시트(100)가 서로 일체화되면서 경화되게 하는 조인트부 마감단계를 실시함으로써, 본 발명에 따른 PVC 노출방수공법이 완성된다.
통상적으로, 열가소성 플라스틱의 하나이며, '폴리염화비닐' 또는 '염화비닐수지'로 불리우는 PVC는 염화비닐을 주성분으로 하는 플라스틱으로 필름, 시트, 성형품, 캡 등 광범위하게 가공된다.
상기한 PVC는 가열하면 소성변형을 일으키지만 냉각하면 가역적으로 단단해지는 성질을 가지며, 보통 고체 상태의 고분자물질로 이루어지고, 이 경우, 선 모양의 구조를 가진 고분자화합물을 가열하면 가소성을 드러내어 여러 가지 모양으로 변형시킬 수 있고, 냉각하면 모양을 그대로 유지하면서 굳는다.
다시 열을 가하면 물렁물렁해지며, 계속 높은 온도로 가열하면 유동체가 된다.
본 발명은 상기한 PVC의 재질적 특성을 이용하여 PVC 노출방수시트(100)를 제작하고, 이 PVC 노출방수시트(100)를 이용하여 PVC 노출방수공법을 실시한 것으로, 동일한 재질적 특성을 가지는 액상의 PVC를 상기한 바와 같이 조인트부(112)에 도포한 후 열을 가하면, 액상 PVC(110)로 전달된 열이 조인트부(112)를 형성하는 PVC 노출방수시트(100)에 전달됨으로써, 액상 PVC(110)와 PVC 노출방수시트(100)가 동시에 소성변형을 일으키며, 이때, 액상 PVC(110)와 조인부를 형성하는 PVC 노출방수시트(100)가 모두 일체화됨으로써, 경화 후에는 어느 하나의 PVC 노출방수시트(100a)와 다른 하나의 PVC 노출방수시트(100b)는 액상의 PVC에 의하여 서로 일체화된 구조를 가지게 되므로, 종래의 문제점을 해결하면서 완벽한 방수시공을 이루게 하는 것이다.
100 : PVC 노출방수시트
102 : 하지층 104 : 매쉬망
106 : 중지층 108 : 표지층
110 : 액상 PVC 112 : 조인트부
114 : 바탕면 116 : 앵커볼트
118 : 열풍기

Claims (4)

  1. 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 가지며, 재생 폴리염화비닐 20 중량% ~ 30중량와 신재 폴리염화비닐을 70 중량% ~ 80 중량%로 혼합되어 이루어진 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 90 ~ 95 중량%와 구리(Cu) 분말 5 ~ 10 중량%가 혼합되어 이루어진 하지층(102)과;
    상기 하지층(102)의 상부에 형성되며, 격자형 그물망 구조를 가지는 폴리에스터 재질의 매쉬망(104)과;
    상기 매쉬망(104)의 상부에 형성되며, 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 가지며, 재생 폴리염화비닐 20 중량% ~ 30중량와 신재 폴리염화비닐을 70 중량% ~ 80 중량%로 혼합되어 이루어진 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 80 ~ 90 중량%와 실리카 캡슐 10 ~ 20 중량%로 이루어진 중지층(106)과;
    상기 중지층(106)의 상부에 형성되며, 아디핀산계(adipates) 가소제를 사용해 유연성과 탄력성을 가지는 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 90 ~ 95 중량%와 자외선차단제 5 ~ 10 중량%가 혼합되어 이루어진 흰색의 표지층(108)으로 구성되며,
    상기 하지층(102), 매쉬망(104), 중지층(106), 표지층(108)을 2개의 압연롤러 사이로 통과되면서 열간압연에 의해 성형되는 것을 특징으로 하는 PVC 노출방수시트.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 표지층(108)과 중지층(106) 사이에 형성되며, 격자형 그물망 구조를 가지는 폴리에스터 재질의 보강매쉬망을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 PVC 노출방수시트.
  4. 바탕면(114)을 정리한 후 정리된 바탕면(114)에 제1항에 의한 PVC 노출방수시트(100)를 포설하되, 어느 하나의 PVC 노출방수시트(100a)의 일단과 인접하는 다른 하나의 PVC 노출방수시트(100b)의 타단이 서로 맞대어지게 하거나 또는 겹쳐지게 하여 조인트부(112)를 형성하는 시트포설단계와;
    상기 조인트부(112)가 맞댐구조이면, 어느 하나의 PVC 노출방수시트(100a)의 일단과 다른 하나의 PVC 노출방수시트(100b)의 타단을 앵커볼트(116), 못 중 적어도 어느 하나로 바탕면(114)에 고정하고, 상기 조인트부(112)가 겹침구조이면, 겹쳐진 부분을 앵커볼트(116), 못 중 적어도 어느 하나로 바탕면(114)에 고정하는 시트고정단계와;
    상기 시트고정단계에 의해 조인트부(112)가 바탕면(114)에 고정되면, 액체상태로 이루어진 액상 PVC(110)를 조인트부(112)에 도포하는 액상 PVC 도포단계와;
    상기 PVC 도포단계에 의해 도포된 액상 PVC(110)에 고온의 열풍을 가하여 조인트부(112)의 최상층에 위치한 표지층(108)과 액상 PVC(110)가 고온 열풍에 의해 일체화되면서 경화되게 하는 조인트부 마감단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 PVC 노출방수공법.
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