KR102087682B1 - 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법 - Google Patents

티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102087682B1
KR102087682B1 KR1020190086118A KR20190086118A KR102087682B1 KR 102087682 B1 KR102087682 B1 KR 102087682B1 KR 1020190086118 A KR1020190086118 A KR 1020190086118A KR 20190086118 A KR20190086118 A KR 20190086118A KR 102087682 B1 KR102087682 B1 KR 102087682B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
frame
main
expansion
plate
Prior art date
Application number
KR1020190086118A
Other languages
English (en)
Inventor
조형근
Original Assignee
조형근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조형근 filed Critical 조형근
Priority to KR1020190086118A priority Critical patent/KR102087682B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102087682B1 publication Critical patent/KR102087682B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/346—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding
    • B23K26/348—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding in combination with arc heating, e.g. TIG [tungsten inert gas], MIG [metal inert gas] or plasma welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

본 발명은 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법에 관련되며, 이는 주프레임과 확장프레임이 레이저 용접 및 티그 용접에 의해 3축 방향으로 용접되어 연결부 강도가 고도로 향상되고, 특히 주프레임과 확장프레임 사이에 벌어진 갭이 연장판부에 의해 마감된 상태로 레이저 용접되어 평탄도가 정밀하게 유지됨과 더불어 작업자 숙련도에 관계없이 균일한 용접과 함께 용접 불량률이 현저히 감소되도록 하기 위해 주프레임(100), 내부격실(200), 에지수용부(300), 확장프레임(400)을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.

Description

티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법 {Composite welding structure using tig welding and laser welding and its welding method}
본 발명은 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법에 관련되며, 보다 상세하게는 주프레임과 확장프레임이 레이저 용접 및 티그 용접에 의해 3축 방향으로 용접되어 연결부 강도가 고도로 향상되고, 특히 주프레임과 확장프레임 사이에 벌어진 갭이 연장판부에 의해 마감된 상태로 레이저 용접되어 평탄도가 정밀하게 유지됨과 더불어 작업자 숙련도에 관계없이 균일한 용접과 함께 용접 불량률이 현저히 감소되는 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법에 관한 것이다.
통상 다양한 산업분야에 이용되는 용접 구조물은 작업속도, 하중 안전성, 용접 정밀도, 연결부 고강도화할 것을 요구하고 있다. 이들 요구를 충족하기 위해 서로 용접 접합되는 프레임간에 용접 깊이 및 용접 방향을 다양하게 적용하고 있지만, 용접속도, 용접 정밀도 및 용접 강도를 모두 만족시키지 못하는 실정이다.
이에 종래에 개시된 특허공개번호 20-2014-0002714호에서, 'T'자 형상 부재의 수직프레임에 대응하는 길이를 갖는 결합 홀이 중심에 구비되고, 상기 부재의 양측을 가압하여 고정하도록 형성되는 몸체부; 및 상기 몸체부의 하부 양측에 구비되고, 지면에서 상기 몸체부를 지지하도록 형성되는 지지부;를 포함하는 기술이 선 공개된바 있다.
그러나, 상기 종래 기술은 하나의 고정용 지그를 통해 상기 부재의 양면을 함께 고정하여, 상기 부재의 전도 위험을 줄이기 위한 기술이나, 'T'자 형상 부재의 용접 비드부분이 외부로 돌출 형성되어, 'T'자 형상 부재 사이에 물품을 밀착 설치시, 물품의 모서리 부분이 용접 비드부분에 간섭되어, 용접비드를 그라인더로 절삭하는 후공정을 별도로 수행해야 문제점이 따랐다.
한편, 'T'자 형상 부재의 용접 접합부분이 'ㄱ'형 프레임의 모서리부분일 경우, 모서리부분의 라운딩 절곡부로 인해 용접 접합되는 다른 부재와 이격되어 갭을 형성하므로, 용접시 갭 사이로 용접 물이 흘러내리면서 용접 평탄도가 유지되지 못하고, 특히 용접 부재 간에 수평도를 유지하기 위해서는 고도의 기술이 필요하므로 작업자 숙련도에 따라 용접 품질 편차가 크게 발생되는 폐단이 따랐다.
KR 20-2014-0002714 A (2014.05.09.)
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 주프레임과 확장프레임이 레이저 용접 및 티그 용접에 의해 3축 방향으로 용접되어 연결부 강도가 고도로 향상되고, 특히 주프레임과 확장프레임 사이에 벌어진 갭이 연장판부에 의해 마감된 상태로 레이저 용접되어 평탄도가 정밀하게 유지됨과 더불어 작업자 숙련도에 관계없이 균일한 용접과 함께 용접 불량률이 현저히 감소되는 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 'ㄱ'형 단면 형상으로 절곡 형성되는 메인 형강부(110)와, 메인 형강부(110) 양측에 폭방향으로 연장되어 측판(122)과 바닥판(124)에 의해 'ㄴ'형 설치부(126)를 형성하는 확장 형강부(120)로 이루어지는 주프레임(100); 상기 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)에 의해 구획되어 형성되는 내부격실(200); 상기 한 쌍의 확장 형강부(120) 사이 이격공간으로 내부격실(200)이 개방되어 형성되는 에지수용부(300); 및 상기 주프레임(100)의 확장 형강부(120)에 교접되어 용접 고정되고, 메인 형강부(110)와 수평선상에 일치되어 레이저 용접으로 제 1용접부(422)를 형성하는 베이스판(420)과, 베이스판(420) 양단에 직교하도록 연장되어 확장 형강부(120)의 'ㄴ'형 설치부(126)에 2면 접촉되도록 맞물려 티그 용접으로 제 2, 3용접부(444)(446)를 형성하는 한 쌍의 받침판(440)과, 받침판(440) 하단부에 연장되어 'ㄴ'형 설치부(126)의 바닥판(124)과 수평선상에 일치되는 멀티 받침판(460)으로 구성되는 확장프레임(400);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)는 라운딩 절곡부(101)를 경계로 절곡 성형되고, 상기 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부와 용접되는 라운딩 절곡부(101)에는 연장판부(130)가 따내기 형성되며, 상기 연장판부(130)는 메인 형강부(110)의 수평선상에 일치되도록 돌출되며, 상기 라운딩 절곡부(101)로 인해 확장 형강부(120)의 측판(122)과 확장프레임(400)의 베이스판(420) 사이에 형성되는 갭(C)이 연장판부(130)에 의해 마감되도록 구비되며, 상기 연장판부(130)와 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부가 면접 상태로 레이저 용접되어 평탄면을 가진 제 1용접부(422)를 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연장판부(130)와 대응하는 확장 형강부(120)의 측판(122)에 따내기 절곡 성형되는 멀티 연장판부(130')가 형성되고, 상기 멀티 연장판부(130')는 상향 경사각으로 절곡되어 양측면이 확장프레임(400)의 받침판(440) 사이에 맞물려 조립되고, 말단부는 베이스판(420) 저면에 접촉되어 티그 용접에 의해 제 4용접부(448)를 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법는, 주축(12)을 중심으로 회전가능하게 설치되고, 복수의 레일(14)이 주축으로 중심으로 방사형으로 구비되는 회전테이블(10); 상기 레일(14)을 타고 위치조절되고, 주프레임(100)의 격실(200)에 삽입되어, 적어도 2개의 주프레임(100)이 서로 평행하게 지지되도록 구비되는 지그암(20); 및 상기 지그암(20)의 신축거리를 조절하는 제어부(30);를 포함하여 이루어지고, 상기 지그암(20)에 장착되어 서로 대향하는 주프레임(100)의 확장 형강부(120) 사이에 확장프레임(400) 양단이 가조립되면, 제어부에 의해 복수의 지그암(200)이 수축 이동되어, 확장프레임(400)이 한 쌍의 주프레임(100) 사이에 클램핑되도록 구비되고, 상기 회전테이블(10)의 회전각도에 의해 용접 포지션이 가변되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 지그암(20)에는 격실(200) 내주면에 면접되면서 구동부(23)에 의해 돌출 이송되는 수평레벨키(22)가 구비되고, 상기 수평레벨키(22)는 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)를 연결하는 라운딩 절곡부(101)에 따내기 형성되는 연장판부(130)의 따내기 홀(102)을 통하여 격실(200) 내부에서 외측방향으로 관통 돌출되어 확장프레임(400)의 베이스판(420) 저면을 지지하며, 상기 수평레벨키(22)에 의해 격실(200) 내주면 및 베이스판(420) 저면이 함께 지지되어 수평선상에 일치되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물의 용접방법은, 주프레임(100)의 메인 형강부(110)와 확장프레임(400)의 베이스판(420)이 수평선상에 일치되고, 상기 주프레임(100)의 'ㄴ'형 설치부(126)에 확장프레임(400)의 확장프레임(400)의 바닥판(124)이 2면 접촉되도록 가조립하는 단계(S1); 상기 주프레임(100)의 메인 형강부(110)와 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부를 레이저 용접으로 제 1용접부(422)를 형성하고, 상기 주프레임(100)의 'ㄴ'형 설치부(126)와 확장프레임(400)의 바닥판(124)이 2면 접촉되는 영역을 티그 용접으로 제 2, 3용접부(444)(446)를 형성하는 단계(S2);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 S2 단계에서, 제 1용접부(422)는 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)를 연결하는 라운딩 절곡부(101)에 따내기 형성되는 연장판부(130)가 형성되고, 상기 확장 형강부(120)의 측판(122)과 확장프레임(400)의 베이스판(420) 사이에 형성되는 갭(C)이 연장판부(130)에 의해 마감되며, 상기 연장판부(130)와 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부가 면접 상태로 레이저 용접되어 평탄면을 가진 제 1용접부(422)를 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 주프레임과 확장프레임이 레이저 용접 및 티그 용접에 의해 3축 방향으로 용접되어 연결부 강도가 고도로 향상되고, 특히 주프레임과 확장프레임 사이에 벌어진 갭이 연장판부에 의해 마감된 상태로 레이저 용접되어 평탄도가 정밀하게 유지됨과 더불어 작업자 숙련도에 관계없이 균일한 용접과 함께 용접 불량률이 현저히 감소되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물을 전체적으로 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물의 용접 전 상태를 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물의 용접 후 상태를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물의 멀티 연장판부를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물의 사용상태를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 제작용 용접지그를 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 제작용 용접지그의 작동상태를 나타내는 구성도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 제작용 용접지그를 나타내는 구성도.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 제작용 용접지그의 수평레벨키를 나타내는 구성도.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물의 용접방법을 개략적으로 나타내는 순서도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명은 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법에 관련되며, 이는 주프레임과 확장프레임이 레이저 용접 및 티그 용접에 의해 3축 방향으로 용접되어 연결부 강도가 고도로 향상되고, 특히 주프레임과 확장프레임 사이에 벌어진 갭이 연장판부에 의해 마감된 상태로 레이저 용접되어 평탄도가 정밀하게 유지됨과 더불어 작업자 숙련도에 관계없이 균일한 용접과 함께 용접 불량률이 현저히 감소되도록 하기 위해 주프레임(100), 내부격실(200), 에지수용부(300), 확장프레임(400)을 포함하여 주요구성으로 이루어진다.
본 발명에 따른 주프레임(100)은 'ㄱ'형 단면 형상으로 절곡 형성되는 메인 형강부(110)와, 메인 형강부(110) 양측에 폭방향으로 연장되어 측판(122)과 바닥판(124)에 의해 'ㄴ'형 설치부(126)를 형성하는 확장 형강부(120)로 이루어진다.
이때, 상기 메인 형강부(110)과 확장 형강부(12)는 일체로 절곡 성형되어 주프레임(100)을 형성하고, 상기 주프레임(100)은 '
Figure 112019073045979-pat00001
'형 단면형상으로 형성되며, 상기 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)에 의해 구획되어 형성되는 내부격실(200)과, 상기 한 쌍의 확장 형강부(120) 사이 이격공간으로 내부격실(200)이 개방되어 형성되는 에지수용부(300)가 구비된다.
여기서, 상기 내부격실(200)이 에지수용부(300)에 의해 일측으로 개방된 구조로 형성됨에 따라 도 5와 같이 용접 구조물 내측에 물품(A)을 수용시, 물품(A) 모서리 부분이 에지수용부(300)를 통하여 내부격실(200) 내측으로 수용되어 용접구조물과 물품(A)이 긴밀하게 밀착지지된다.
또한, 본 발명에 따른 확장프레임(400)은 상기 주프레임(100)의 확장 형강부(120)에 교접되어 용접 고정되고, 메인 형강부(110)와 수평선상에 일치되어 레이저 용접으로 제 1용접부(422)를 형성하는 베이스판(420)과, 베이스판(420) 양단에 직교하도록 연장되어 확장 형강부(120)의 'ㄴ'형 설치부(126)에 2면 접촉되도록 맞물려 티그 용접으로 제 2, 3용접부(444)(446)를 형성하는 한 쌍의 받침판(440)과, 받침판(440) 하단부에 연장되어 'ㄴ'형 설치부(126)의 바닥판(124)과 수평선상에 일치되는 멀티 받침판(460)으로 구성된다.
여기서, 상기 확장프레임(400)은 확장 형강부(120)의 'ㄴ'형 설치부(126)와 대응하는 영역은 멀티 받침판(460)이 생략되어 '
Figure 112019073045979-pat00002
'형 단면형상으로 형성되고, 그 외 영역은 멀티 받침판(460)을 포함하여 '
Figure 112019073045979-pat00003
'형 단면형상으로 형성된다.
이처럼, 상기 주프레임(100)과 확장프레임(400)은 제 1용접부(422)에 의해 x축 방향으로 접합되고, 제 2용접부(444)에 의해 z축 방향으로 접합되며, 제 3용접부(446)에 의해 y축 방향으로 용접되는바, 즉, 주프레임과 확장프레임이 레이저 용접 및 티그 용접에 의해 3축 방향으로 용접되어 연결부 강도가 고도로 향상된다.
도 2에서, 상기 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)는 라운딩 절곡부(101)를 경계로 절곡 성형되고, 상기 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부와 용접되는 라운딩 절곡부(101)에는 연장판부(130)가 따내기 형성된다.
그리고, 상기 연장판부(130)는 메인 형강부(110)의 수평선상에 일치되도록 돌출되며, 상기 라운딩 절곡부(101)로 인해 확장 형강부(120)의 측판(122)과 확장프레임(400)의 베이스판(420) 사이에 형성되는 갭(C)이 연장판부(130)에 의해 마감되도록 구비된다.
이에 도 3과 같이, 상기 연장판부(130)와 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부가 면접 상태로 레이저 용접되어 평탄면을 가진 제 1용접부(422)를 형성하도록 구비되는바, 즉, 주프레임(100)과 확장프레임(400) 사이에 벌어진 갭(C)이 연장판부(130)에 의해 마감된 상태로 레이저 용접되어 평탄도가 정밀하게 유지됨과 더불어 작업자 숙련도에 관계없이 균일한 용접과 함께 용접 불량률이 현저히 감소되는 이점이 있다.
도 4에서, 상기 연장판부(130)와 대응하는 확장 형강부(120)의 측판(122)에 따내기 절곡 성형되는 멀티 연장판부(130')가 형성된다.
그리고 상기 멀티 연장판부(130')는 상향 경사각으로 절곡되어 양측면이 확장프레임(400)의 받침판(440) 사이에 맞물려 조립되고, 말단부는 베이스판(420) 저면에 접촉되어 티그 용접에 의해 제 4용접부(448)를 형성하도록 구비된다.
이에 상기 확장프레임(400)이 연장판부(130')에 지지되어 주프레임(100)과 수평선상에 일치되도록 지지됨에 따라 작업자 숙련도에 관계없이 균일한 용접과 함께 용접 불량률이 현저히 감소된다.
그리고, 본 발명에 따른 주프레임(100)과 확장프레임(400)은 용접지그에 의해 가조립되고, 여기서 용접지그는 주축(12)을 중심으로 회전 가능하게 설치되고, 복수의 레일(14)이 주축으로 중심으로 방사형으로 구비되는 회전테이블(10); 상기 레일(14)을 타고 위치 조절되고, 주프레임(100)의 격실(200)에 삽입되어, 적어도 2개의 주프레임(100)이 서로 평행하게 지지되도록 구비되는 지그암(20); 상기 지그암(20)의 신축거리를 조절하는 제어부(30);를 포함하여 이루어진다.
도 6은 상기 회전테이블(10) 상에 지그암(20)이 90°등각으로 2개소에 배치된 상태를 도시하고, 도 8은 회전테이블(10) 상에 지그암(20)이 90°등각으로 4개소에 배치된 상태를 나타낸다.
그리고, 상기 지그암(20)은 주프레임(100)의 격실(200) 형상과 동일한 형상으로 형성되어, 주프레임(100)이 삽입된 상태로 유동이 방지되도록 지지되고, 도 7 (a)와 같이 지그암(20)이 레일(14)을 타고 이동시, 지그암(20) 사이 간격이 조절되므로, 확장프레임(400) 사이즈에 따라 지그 셋팅이 간단하게 이루어진다.
이처럼, 상기 지그암(20)에 장착되어 서로 대향하는 주프레임(100)의 확장 형강부(120) 사이에 확장프레임(400) 양단이 가조립되면, 제어부에 의해 복수의 지그암(200)이 수축 이동되어, 확장프레임(400)이 한 쌍의 주프레임(100) 사이에 클램핑되도록 구비되고, 도 7 (b)처럼 상기 회전테이블(10)의 회전각도에 의해 용접 포지션이 가변되도록 구비된다.
도 9에서, 상기 지그암(20)에는 격실(200) 내주면에 면접되면서 구동부(23)에 의해 돌출 이송되는 수평레벨키(22)가 구비된다. 상기 수평레벨키(22)는 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)를 연결하는 라운딩 절곡부(101)에 따내기 형성되는 연장판부(130)의 따내기 홀(102)을 통하여 격실(200) 내부에서 외측방향으로 관통 돌출되어 확장프레임(400)의 베이스판(420) 저면이 지지된다.
이에 상기 수평레벨키(22)에 의해 격실(200) 내주면 및 베이스판(420) 저면이 함께 지지되어 수평선상에 일치됨에 따라 작업자 숙련도에 관계없이 균일한 용접과 함께 용접 불량률이 현저히 감소되는 이점이 있다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물의 용접방법을 개략적으로 나타내는 순서도이다.
본 발명에 따른 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물의 용접방법은, 주프레임(100)의 메인 형강부(110)와 확장프레임(400)의 베이스판(420)이 수평선상에 일치되고, 상기 주프레임(100)의 'ㄴ'형 설치부(126)에 확장프레임(400)의 확장프레임(400)의 바닥판(124)이 2면 접촉되도록 가조립하는 단계(S1); 상기 주프레임(100)의 메인 형강부(110)와 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부를 레이저 용접으로 제 1용접부(422)를 형성하고, 상기 주프레임(100)의 'ㄴ'형 설치부(126)와 확장프레임(400)의 바닥판(124)이 2면 접촉되는 영역을 티그 용접으로 제 2, 3용접부(444)(446)를 형성하는 단계(S2);를 포함하여 이루어진다. 여기서 복합 용접 구조물에 대한 상세한 설명은 상기 도 1 내지 도 9의 설명을 참조한다.
이때, 상기 S2 단계에서, 제 1용접부(422)는 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)를 연결하는 라운딩 절곡부(101)에 따내기 형성되는 연장판부(130)가 형성되고, 상기 확장 형강부(120)의 측판(122)과 확장프레임(400)의 베이스판(420) 사이에 형성되는 갭(C)이 연장판부(130)에 의해 마감되며, 상기 연장판부(130)와 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부가 면접 상태로 레이저 용접되어 평탄면을 가진 제 1용접부(422)를 형성하도록 구비된다.
10: 회전테이블 20: 지그암
30: 제어부 100: 주프레임
200: 격실 300: 에지수용부
400: 확장프레임

Claims (5)

  1. 'ㄱ'형 단면 형상으로 절곡 형성되는 메인 형강부(110)와, 메인 형강부(110) 양측에 폭방향으로 연장되어 측판(122)과 바닥판(124)에 의해 'ㄴ'형 설치부(126)를 형성하는 확장 형강부(120)로 이루어지는 주프레임(100);
    상기 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)에 의해 구획되어 형성되는 내부격실(200);
    상기 한 쌍의 확장 형강부(120) 사이 이격공간으로 내부격실(200)이 개방되어 형성되는 에지수용부(300); 및
    상기 주프레임(100)의 확장 형강부(120)에 교접되어 용접 고정되고, 메인 형강부(110)와 수평선상에 일치되어 레이저 용접으로 제 1용접부(422)를 형성하는 베이스판(420)과, 베이스판(420) 양단에 직교하도록 연장되어 확장 형강부(120)의 'ㄴ'형 설치부(126)에 2면 접촉되도록 맞물려 티그 용접으로 제 2, 3용접부(444)(446)를 형성하는 한 쌍의 받침판(440)과, 받침판(440) 하단부에 연장되어 'ㄴ'형 설치부(126)의 바닥판(124)과 수평선상에 일치되는 멀티 받침판(460)으로 구성되는 확장프레임(400);을 포함하여 구성되고,
    상기 메인 형강부(110)와 확장 형강부(120)는 라운딩 절곡부(101)를 경계로 절곡 성형되고, 상기 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부와 용접되는 라운딩 절곡부(101)에는 연장판부(130)가 따내기 형성되며, 상기 연장판부(130)는 메인 형강부(110)의 수평선상에 일치되도록 돌출되며, 상기 라운딩 절곡부(101)로 인해 확장 형강부(120)의 측판(122)과 확장프레임(400)의 베이스판(420) 사이에 형성되는 갭(C)이 연장판부(130)에 의해 마감되도록 구비되며, 상기 연장판부(130)와 확장프레임(400)의 베이스판(420) 단부가 면접 상태로 레이저 용접되어 평탄면을 가진 제 1용접부(422)를 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 연장판부(130)와 대응하는 확장 형강부(120)의 측판(122)에 따내기 절곡 성형되는 멀티 연장판부(130')가 형성되고, 상기 멀티 연장판부(130')는 상향 경사각으로 절곡되어 양측면이 확장프레임(400)의 받침판(440) 사이에 맞물려 조립되고, 말단부는 베이스판(420) 저면에 접촉되어 티그 용접에 의해 제 4용접부(448)를 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 주프레임(100)과 확장프레임(400)은 용접지그에 의해 가조립되고, 여기서 용접지그는 주축(12)을 중심으로 회전 가능하게 설치되고, 복수의 레일(14)이 주축으로 중심으로 방사형으로 구비되는 회전테이블(10); 상기 레일(14)을 타고 위치 조절되고, 주프레임(100)의 격실(200)에 삽입되어, 적어도 2개의 주프레임(100)이 서로 평행하게 지지되도록 구비되는 지그암(20); 상기 지그암(20)의 신축거리를 조절하는 제어부(30);를 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 지그암(20)에 장착되어 서로 대향하는 주프레임(100)의 확장 형강부(120) 사이에 확장프레임(400) 양단이 가조립되면, 제어부(30)에 의해 복수의 지그암(200)이 수축 이동되어, 확장프레임(400)이 한 쌍의 주프레임(100) 사이에 클램핑되도록 구비되고,
    상기 회전테이블(10)의 회전각도에 의해 용접 포지션이 가변되는것을 특징으로 하는 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 지그암(20)에는 격실(200) 내주면에 면접되면서 구동부(23)에 의해 돌출 이송되는 수평레벨키(22)가 포함되는 것을 특징으로 하는 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물.
KR1020190086118A 2019-07-17 2019-07-17 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법 KR102087682B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190086118A KR102087682B1 (ko) 2019-07-17 2019-07-17 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190086118A KR102087682B1 (ko) 2019-07-17 2019-07-17 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102087682B1 true KR102087682B1 (ko) 2020-03-11

Family

ID=69809790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190086118A KR102087682B1 (ko) 2019-07-17 2019-07-17 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102087682B1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10250810A (ja) * 1997-03-10 1998-09-22 Daifuku Co Ltd 物品載置用部材の連結構造
KR20090122156A (ko) * 2008-05-23 2009-11-26 주식회사 유니월드이엔지 접철방식의 조립식 컨테이너
KR101359479B1 (ko) * 2013-07-18 2014-02-12 이성구 엠보싱 후 용접 연결형 고강성 경량 빔과 그 성형장치 및 제조방법
KR20140002714U (ko) 2012-10-30 2014-05-09 현대중공업 주식회사 ''ｔ''자 형상 부재의 용접을 위한 고정용 지그
KR20160041989A (ko) * 2013-10-09 2016-04-18 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 자동차 차체용 구조 부재
KR20190046193A (ko) * 2017-10-25 2019-05-07 현대자동차주식회사 강판의 접합 구조

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10250810A (ja) * 1997-03-10 1998-09-22 Daifuku Co Ltd 物品載置用部材の連結構造
KR20090122156A (ko) * 2008-05-23 2009-11-26 주식회사 유니월드이엔지 접철방식의 조립식 컨테이너
KR20140002714U (ko) 2012-10-30 2014-05-09 현대중공업 주식회사 ''ｔ''자 형상 부재의 용접을 위한 고정용 지그
KR101359479B1 (ko) * 2013-07-18 2014-02-12 이성구 엠보싱 후 용접 연결형 고강성 경량 빔과 그 성형장치 및 제조방법
KR20160041989A (ko) * 2013-10-09 2016-04-18 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 자동차 차체용 구조 부재
KR20190046193A (ko) * 2017-10-25 2019-05-07 현대자동차주식회사 강판의 접합 구조

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5427300A (en) Apparatus for framing vehicle bodies
JP4485846B2 (ja) 構体ブロックの製造方法及び製造装置
KR101304010B1 (ko) 리어액슬의 서포터 조립장치
JP7154171B2 (ja) 組立ｂｏｘ柱の溶接方法
JP6499629B2 (ja) エアバランス機構、及びエアバランス機構の姿勢調整方法
KR20170064268A (ko) 맞대기 레이저 용접용 지그장치
CN109175672B (zh) 线性摩擦焊接过程中飞边变形控制装置及方法
JP2019058932A (ja) 自動車のフレームメンバーの支持及び溶接システム
JPH0292471A (ja) 燃料タンクの自動シーム溶接装置
KR102087682B1 (ko) 티그 용접 및 레이저 용접을 이용한 복합 용접 구조물 및 이의 용접방법
JP3661923B2 (ja) マッシュ・シーム溶接装置
JP2000158190A (ja) サスペンション用部材の製造方法及び製造装置
KR101739191B1 (ko) 자동 용접 장치
CN211102369U (zh) 用于减振器的焊接辅助装置
KR102344793B1 (ko) 헤밍 헤드
KR20050017215A (ko) 선박의 원형판 자동용접장치
CN113353818B (zh) 伸缩臂的制作方法
KR101275513B1 (ko) 레이저 용접용 클램핑 장치
CN216576173U (zh) 一种机器人加工制造用焊接机
CN114734178B (zh) 一种汽车零部件自动化焊接装置
JP2018130744A (ja) ブーム若しくはジブの製造方法
KR102366663B1 (ko) 대형버스 루프패널의 자동화 제작시스템
WO2017037763A1 (ja) ワーク位置決め装置
JPH06238472A (ja) 薄板材の突き合わせレーザ溶接方法
JP3488946B2 (ja) ブランク材の突き合わせ位置決め装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant