KR102074816B1

KR102074816B1 - 비닐 제조장치

Info

Publication number: KR102074816B1
Application number: KR1020190127516A
Authority: KR
Inventors: 이진영
Original assignee: 주식회사 진주코퍼레이션
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2020-03-03

Abstract

비닐 제조장치는 성형된 원통형의 비닐을 안내하는 가이드유닛에 간격 조절 유닛을 결합하여 간격 조절 유닛의 상승과 하강에 따라 가이드유닛의 상호 간격이 좁아지거나 넓어져 수직으로 상승 이동하는 비닐의 폭을 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.

Description

비닐 제조장치{Apparatus for Manufacturing Vinyl}

본 발명은 비닐 제조장치에 관한 것으로서, 특히 비닐의 제조 시 성형된 원통형의 비닐을 안내하는 가이드유닛에 간격 조절 유닛을 결합하여 간격 조절 유닛의 상승과 하강에 따라 가이드유닛의 상호 간격이 좁아지거나 넓어져 수직으로 상승 이동하는 비닐의 폭을 용이하게 조절할 수 있는 비닐 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 폴리에틸렌 비닐은 얇고 투명한 필름 형태로서 폴리에티렌 합성수지를 원료로 하여 폴리에틸렌 비닐 제조 장치에 의해 만들어진다. 이렇게 제조된 비닐은 공업용이나 농업용 및 일상 생활용품으로 널리 사용되고 있다.

종래의 폴리에틸렌 비닐 제조장치는 하부 방향에서 상부 방향으로 공기를 발생시키고, 금형부에서 원통 형태로 성형된 비닐을 상승 이동하고, 상부에서 원통형의 비닐을 양쪽에서 모아 납작한 상태를 이룰 수 있도록 가이드하는 가이드 수단을 구성한다.

종래의 폴리에틸렌 비닐 제조장치는 히터로 인하여 비닐이 일정 정도로 녹아있거나 온도가 높아진 상태이므로 작은 충격에도 찢어지거나 파손되는 경우가 발생할 수 있다.

그러나 종래의 폴리에틸렌 비닐 제조장치는 수직으로 상승 이동하는 원통형의 비닐이 찢어지는 문제점이나 비닐의 폭을 다양하게 조절하는데 한계가 있었다.

한국 특허등록번호 제10-1551936호

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 비닐의 제조 시 성형된 원통형의 비닐을 안내하는 가이드유닛에 간격 조절 유닛을 결합하여 간격 조절 유닛의 상승과 하강에 따라 가이드유닛의 상호 간격이 좁아지거나 넓어져 수직으로 상승 이동하는 비닐의 폭을 용이하게 조절할 수 있는 비닐 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 비닐 제조장치는,

폴리에틸렌 합성수지 원료를 공급할 수 있도록 호퍼를 구비한 원료 공급부;

상기 원료 공급부에서 공급되는 원료를 용융시키면서 압축시킬 수 있도록 히터가 내장된 원료 용융부;

상기 원료 용융부에서 용융된 원료를 공급받아 상방으로 수직 이동시켜 원통 상태로 비닐을 성형할 수 있는 금형부;

공기를 발생시켜 상기 금형부에서 성형된 비닐 내에 공기를 공급할 수 있는 송풍부; 및

상기 금형부로부터 일정 거리 이격된 상부에서 양쪽에 수직으로 세워진 제1 수직기둥과 제2 수직기둥에 의해 고정 설치되어 상기 금형부에서 성형된 원통형의 비닐이 상방으로 수직 이동 시 상기 원통형의 비닐을 양측에서 모아서 납작한 상태로 만드는 가이드유닛을 포함하고,

상기 가이드유닛은 서로 마주본 상태로 하부에서 상부로 향할수록 상호 간격이 점점 좁아지는 한 쌍의 제1 사다리 결합대, 제2 사다리 결합대와, 상기 각각의 사다리 결합대의 상부 끝단에 회전 가능하도록 길이 방향의 제1 회전축와 제2 회전축을 결합하고,

상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 사이의 공간에 기어박스를 형성하고, 상기 기어박스의 내측에 기어들과 결합되어 상기 기어박스의 양쪽 외측으로 직선 형태의 제1 손잡이 막대바와 제2 손잡이 막대바를 연장하고 상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 측면 하부에 볼트부재에 의해 고정하는 간격 조절 유닛을 포함하며,

상기 제1 손잡이 막대바와 상기 제2 손잡이 막대바를 잡아서 아래로 내리면, 상기 제1 사다리 결합대의 제1 회전축과 상기 제2 사다리 결합대의 제2 회전축이 회전하여 상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 사이의 제1 방향의 폭인 상호 간격이 좁아지고, 상기 제1 손잡이 막대바와 상기 제2 손잡이 막대바를 잡아서 위로 올리면 상기 제1 사다리 결합대의 제1 회전축과 상기 제2 사다리 결합대의 제2 회전축이 회전하여 상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 사이의 제1 방향의 폭인 상호 간격이 넓어지는 것을 특징으로 한다.

전술한 구성에 의하여, 본 발명은 성형된 원통형의 비닐을 안내하는 가이드유닛에 간격 조절 유닛을 결합하여 간격 조절 유닛의 상승과 하강에 따라 가이드유닛의 상호 간격이 좁아지거나 넓어져 수직으로 상승 이동하는 비닐의 폭을 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 성형된 원통형의 비닐을 안내하는 가이드유닛에 상부 가이드 폭 조절부, 하부 가이드 폭 조절부를 설치하여 수직으로 상승 이동하는 원통형의 비닐이 찢어지는 문제점을 방지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 비닐을 성형할 수 있는 금형부의 내부에 냉각모듈을 구비하여 비닐의 제조 시 비닐 온도를 낮추어 수직으로 상승 이동하는 원통형의 비닐이 찢어지는 문제점을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 비닐 제조장치의 가이드유닛을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 비닐 제조장치의 측면에서 바라본 모습을 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 간격 조절 유낫의 기어박스의 기어 구조를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가이드유닛의 동작 모습을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 가이드유닛에서 상부 가이드 폭 조절부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드유닛에서 가이드 폭 조절부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드유닛의 구조를 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드유닛의 장력 조절부의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 금형부에 결합되는 냉각모듈의 구성을 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 냉각모듈의 구조를 나타낸 사시도이다.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 발명을 상술한다.

본 발명의 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 비닐 제조장치의 가이드유닛을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 비닐 제조장치의 측면에서 바라본 모습을 나타낸 측면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 간격 조절 유낫의 기어박스의 기어 구조를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가이드유닛의 동작 모습을 나타낸 도면이다.

도 1은 가이드유닛(120)을 중심으로 나타낸 것이고, 도 2는 가이드유닛(120)과 금형부(114)에서 성형된 비닐이 수직 이동하는 모습을 간략하게 나타내기 위하여 주변 구조물을 생략한다.

본 발명의 실시예에 따른 비닐 제조장치(100)는 지면에 수평 상태로 하부 베이스(110)를 형성하고, 하부 베이스(110)는 폴리에틸렌 합성수지 원료를 공급할 수 있도록 호퍼(112)를 구비한 원료 공급부(111)를 설치한다.

원료 공급부(111)의 일측에는 원료 공급부(111)에서 공급되는 원료를 용융시키면서 압축시킬 수 있도록 히터가 내장된 원료 용융부(113)가 연결되어 있다.

원료 용융부(113)는 용융된 원료를 공급받아 상방으로 수직 이동시켜 원통 상태로 비닐(10)을 성형할 수 있는 금형부(114)를 형성한다.

하부 베이스(110)의 상부 일측에는 공기를 발생시켜 금형부(114)에서 성형된 비닐(10) 내에 공기를 공급할 수 있는 송풍부(115)가 고정되어 있다.

금형부(114)의 상부에는 송풍부(115)에서 발생된 공기를 복수의 공기 안내관(117)를 통해 공급받아 금형부(114)에서 원통 상태로 성형되는 비닐(10)을 냉각시킬 수 있는 냉각부(116)를 결합한다.

하부 베이스(110)로부터 일정 거리 이격된 상부에는 복수의 지지다리(119)에 의해 수평되게 지지된 상태로 상부 베이스(118)를 형성한다.

상부 베이스(118)의 일정 거리 이격된 상부에는 양쪽의 수직 기둥에 의해 가이드유닛(120)이 설치된다.

가이드유닛(120)은 금형부(114)에서 성형된 원통형의 비닐(10)이 상방으로 수직 이동 시 원통형의 비닐(10)을 양측에서 모아서 납작한 상태로 만드는 기능을 수행한다.

가이드유닛(120)은 측면에서 바라본 모습이 삼각형 형태로 서로 마주본 상태이고, 하부에서 상부로 향할수록 상호 간격이 점점 좁아지는 한 쌍의 제1 사다리 결합대(121), 제2 사다리 결합대(123)와, 각각의 사다리 결합대(121, 123)의 상부 끝단에 회전 가능하도록 길이 방향의 제1 회전축(125)와 제2 회전축(126)을 결합한다.

제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)는 금형부(114)에서 성형된 원통형의 비닐(10)이 상방으로 수직 이동하도록 안내하여 평판상으로 납작해지는 비닐(10)의 측면을 가압한다.

제1 사다리 결합대(121)는 내측에 일정한 길이의 제1 판넬(122)이 일정 거리 간격마다 상하 방향으로 복수개 결합한다. 각각의 제1 판넬(122)은 목재 재질로 내측으로 돌출된 부분이 부드러운 곡선 형태로 원통형의 비닐(10)이 접촉될 때 찢어지지 않도록 한다.

제2 사다리 결합대(123)는 내측에 일정한 길이의 제2 판넬(124)이 일정 거리 간격마다 상하 방향으로 복수개 결합한다. 각각의 제1 판넬(122)은 목재 재질로 내측으로 돌출된 부분이 부드러운 곡선 형태로 원통형의 비닐(10)이 접촉될 때 찢어지지 않도록 한다.

사다리 결합대(121, 123)는 양측면에는 사다리 결합대(121, 123)의 길이보다 길게 형성한 길이 방향의 제1 수직기둥(140)과 제2 수직기둥(145)을 수직으로 세워진다.

제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이에는 얇은 두께의 제1 평판(127)과 제2 평판(128)이 상단에서 삼각형 형태로 결합된다.

제1 평판(127)과 제2 평판(128)의 사이에는 결합 브라켓(129)이 결합되어 있다. 제1 수직기둥(140)은 상부 끝단에 일정한 크기의 제1 뭉치부(149)를 결합하고, 제1 뭉치부(149)의 하부에 제1 원형 고리볼트(141)를 결합한다.

제1 원형 고리볼트(141)는 봉 형태의 제1 수평지지대(142)를 측면 일부분을 수평 방향으로 관통하고, 제1 수평지지대(142)의 일측 끝단을 결합 브라켓(129)의 상단에 결합한다.

결합 브라켓(129)의 하단에는 일정한 길이로 봉 형태의 제2 수평지지대(143)의 일측 끝단을 결합한다.

제2 수평지지대(143)는 제1 수평지지대(142)로부터 하부 방향으로 일정 간격 이격되어 평행하게 형성되고, 일측 끝단이 결합 브라켓(129)의 하단에 결합하고, 제1 수직기둥(140)의 근처를 수평 방향으로 지나고, 타측 끝단을 제1 수평지지대(142)의 타측 끝단을 연결부재(144)에 의해 수직 방향으로 결합된다.

제2 수직기둥(145)은 상부 끝단에 일정한 크기의 제2 뭉치부(149a)를 결합하고, 제2 뭉치부(149a)의 하부에 제2 원형 고리볼트(146)를 결합한다.

제2 원형 고리볼트(146)는 봉 형태의 제3 수평지지대(147)를 측면 일부분을 수평 방향으로 관통하고, 제3 수평지지대(147)의 일측 끝단을 결합 브라켓(미도시)의 상단에 결합한다.

결합 브라켓(미도시)의 하단에는 일정한 길이로 봉 형태의 제4 수평지지대(148)의 일측 끝단을 결합한다.

제4 수평지지대(148)은 제3 수평지지대(147)로부터 하부 방향으로 일정 간격 이격되어 평행하게 형성되고, 일측 끝단이 결합 브라켓(미도시)의 하단에 결합하고, 제2 수직기둥(145)의 근처를 수평 방향으로 지나고, 타측 끝단을 제3 수평지지대(147)의 타측 끝단을 연결부재(147a)에 의해 수직 방향으로 결합된다.

제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)는 제1 수직기둥(140), 제2 수직기둥(145). 제1 수평지지대(142), 제2 수평지지대(143), 제3 수평지지대(147). 제4 수평지지대(148)를 이용하여 고정된다.

제1 회전축(125)은 원통 형태로 일정한 길이로 형성하며, 일측 끝단이 결합된 제1 뭉치부(149)로부터 제1 사다리 결합대(121)의 상단을 관통하여 타측 끝단이 제2 뭉치부(149a)에 결합된다.

제2 회전축(126)은 원통 형태로 일정한 길이로 형성하며, 일측 끝단이 결합된 제1 뭉치부(149)로부터 제2 사다리 결합대(123)의 상단을 관통하여 타측 끝단이 제2 뭉치부(149a)에 결합된다.

제1 뭉치부(149)와 제2 뭉치부(149a)의 사이에는 원통 형태의 제1 가이드롤러(101)를 수평 방향으로 결합한다.

제1 뭉치부(149)의 측면과 제2 뭉치부(149a)의 측면 사이에는 원통 형태의 제2 가이드롤러(102)를 수평 방향으로 결합한다.

상부 베이스(118)의 테두리 부분에는 원통 형태의 제3 가이드롤러(103)를 결합한다.

금형부(114)에서 성형된 원통형의 비닐(10)은 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이에서 상방으로 수직 이동하도록 안내되고, 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 상단에서 비닐(10)의 측면을 가압하여 평판상으로 납작해지면서 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 상단을 통과한다.

제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 상단을 통과한 납작해진 비닐(10)은 제1 가이드롤러(101), 제2 가이드롤러(102), 제3 가이드롤러(103)를 안내하여 이동한다.

제1 수직기둥(140)의 하단 부분과 가이드유닛(120)의 하단 부분에 결합되어 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이의 간격을 조절하는 간격 조절 유닛(130)을 결합한다.

간격 조절 유닛(130)은 제1 수직기둥(140)의 하단 부분에 링 형태의 원형 결합대(130)를 결합하고, 원형 결합대(130)로부터 가이드유닛(120) 측으로 수평 방향으로 연장된 중간부재(131)를 형성하며, 상기 중간부재(131)에서 수직 방향으로 연장되어 기어박스(131)를 형성한다.

기어박스(131)의 일면에는 제1 상부기어(135a)의 하부에 서로 맞물려 기어 치합되어 함께 회전되는 제1 하부기어(133a)와, 제2 상부기어(136a)의 하부에 서로 맞물려 기어 치합되어 함께 회전하는 제2 하부기어(133b)를 결합한다.

제1 상부기어(135a)의 중심부 회전축에는 일정한 길이로 제1 손잡이 막대바(135)를 결합된다.

제1 사다리 결합대(121)의 일측면에는 제1 관통공을 구비한 제1 고정구(137)를 결합한다.

제1 손잡이 막대바(135)는 기어박스(131)의 외측으로 연장되어 제1 고정구(137)의 제1 관통공을 통과하여 길게 형성되고, 제1 볼트부재(137a)를 제1 고정구(137)에 삽입하여 제1 손잡이 막대바(135)를 고정한다.

제2 상부기어(136a)의 중심부 회전축에는 일정한 길이로 제2 손잡이 막대바(136)를 결합된다.

제2 사다리 결합대(123)의 일측면에는 제2 관통공을 구비한 제2 고정구(138)를 결합한다.

제2 손잡이 막대바(136)는 기어박스(131)의 외측으로 연장되어 제2 고정구(138)의 제2 관통공을 통과하여 길게 형성되고, 제2 볼트부재(138a)를 제2 고정구(138)에 삽입하여 제2 손잡이 막대바(136)를 고정한다.

기어박스(131)의 전면에는 서로 일정 거리 이격된 제1 구멍(131a)과 제2 구멍(131b)이 뚫려 있다.

제3 볼트부재(139a)는 기어박스(131)의 제1 구멍(131a)에 삽입하여 제1 상부기어(135a)에 중심부에 뚫려 있는 구멍에 삽입되어 고정된다.

제4 볼트부재(139b)는 기어박스(131)의 제2 구멍(131b)에 삽입하여 제2 상부기어(136a)에 중심부에 뚫려 있는 구멍에 삽입되어 고정된다.

제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이의 상호 간격을 조절하는 방법은 다음과 같다.

도 4에 도시된 바와 같이, 사용자는 제1 볼트부재(137a)와 제2 볼트부재(138a)를 풀고, 제1 손잡이 막대바(135)와 제2 손잡이 막대바(136)를 잡아서 아래로 내리면, 제1 상부기어(135a)와 제2 상부기어(136a)가 회전되면서 제1 사다리 결합대(121)의 제1 회전축(125)과 제2 사다리 결합대(123)의 제2 회전축(126)이 회전하여 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이의 상호 간격(제1 방향의 폭)이 점점 좁아진다.

도 4에 도시된 바와 같이, 사용자는 제1 볼트부재(137a)와 제2 볼트부재(138a)를 풀고, 제1 손잡이 막대바(135)와 제2 손잡이 막대바(136)를 잡아서 위로 올리면, 제1 상부기어(135a)와 제2 상부기어(136a)가 회전되면서 제1 사다리 결합대(121)의 제1 회전축(125)과 제2 사다리 결합대(123)의 제2 회전축(126)이 회전하여 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이의 상호 간격(제1 방향의 폭)이 점점 넓어진다.

이렇게 제1 손잡이 막대바(135)와 제2 손잡이 막대바(136)를 이용하여 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이의 상호 간격(제1 방향의 폭)을 조절한 후, 제3 볼트부재(139a)와 제4 볼트부재(139b)를 제1 구멍(131a)와 제2 구멍(131b)에 삽입하여 고정하고, 제1 볼트부재(137a)와 제2 볼트부재(138a)를 조여서 고정한다.

제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이의 하단에 설치되어 상방으로 수직 이동되는 원통 상태의 비닐(10)의 제2 방향의 폭을 조절하는 하부 가이드 폭 조절부(150)를 포함한다. 여기서, 제2 방향은 제1 방향의 직각 방향을 나타낸다.

하부 가이드 폭 조절부(150)는 제1 사다리 결합대(121)의 외측 하단 부분에 수평 방향으로 지지봉(151)을 설치하고, 제1 이동부재(156)와 제2 이동부재(153)가 지지봉(151)에 결합되어 슬라이딩하여 수평 방향으로 이동된다.

제1 이동부재(153)는 소형의 원통 형상으로 지지봉(151) 상에서 슬라이딩 이동하고, 외주면에 뚫린 구멍(미도시)에 제1 삽입볼트(154)를 삽입하여 고정하며, 내주면에 일정한 길이의 제1 가이드봉(152)이 제1 사다리 결합대(121)에서 제2 사다리 결합대(123)를 통과하여 길게 형성한다.

제2 이동부재(156)는 소형의 원통 형상으로 지지봉(151) 상에서 슬라이딩 이동하고, 외주면에 뚫린 구멍(미도시)에 제2 삽입볼트(157)를 삽입하여 고정하며, 내주면에 일정한 길이의 제2 가이드봉(155)이 제1 사다리 결합대(121)에서 제2 사다리 결합대(123)를 통과하여 길게 형성한다.

하부 가이드 폭 조절부(150)는 제1 가이드봉(152)과 제2 가이드봉(155)의 좌우 이동에 따라 가이드유닛(120)의 하부 부분을 통과하는 비닐(10)의 제2 방향의 폭을 조절한다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 가이드유닛에서 상부 가이드 폭 조절부의 구성을 나타낸 사시도이다.

본 발명의 실시예에 따른 상부 가이드 폭 조절부(160)는 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이의 상부 부분에 설치되어 상방으로 수직 이동되는 원통 상태의 비닐(10)의 제2 방향의 폭을 조절한다.

상부 가이드 폭 조절부(160)는 제1 사다리 결합대(121)의 외측 상부 부분에 수평 방향으로 가이드 레일(161)을 설치하고, 가이드 레일(161) 상에 제1 이동블록(163)과 제2 이동블록(167)을 결합하여 수평 방향으로 슬라이딩 이동한다.

가이드 레일(161)은 길이 방향으로 길게 형성되어 있으며, 직선 형상을 갖는다. 가이드 레일(161)의 양측면에는 길이 방향을 따라 가이드 홈(162)이 형성되어 있다.

가이드 레일(161)을 따라 이동할 수 있도록 가이드 레일(161)과 결합되는 제1 이동블록(163)과 제2 이동블록(167)이 설치된다.

제1 이동블록(163)과 제2 이동블록(167)은 가이드 레일(161)의 상부로부터 가이드 레일(161)의 측면에 결합되어 있으며, 가이드 홈(162)을 따라 길이 방향으로 수평 운동을 수행한다.

제1 이동블록(163)은 외주면에 뚫린 구멍(미도시)에 제1 고정볼트(165)를 삽입하여 고정하며, 내주면에 일정한 길이의 제3 가이드봉(164)이 제1 사다리 결합대(121)에서 제2 사다리 결합대(123)를 통과하여 길게 형성한다.

제2 이동블록(167)은 외주면에 뚫린 구멍(미도시)에 제2 고정볼트(168)를 삽입하여 고정하며, 내주면에 일정한 길이의 제4 가이드봉(166)이 제1 사다리 결합대(121)에서 제2 사다리 결합대(123)를 통과하여 길게 형성한다.

상부 가이드 폭 조절부(160)는 제3 가이드봉(164)과 제4 가이드봉(166)의 좌우 이동에 따라 가이드유닛(120)의 상부 부분을 통과하는 비닐(10)의 제2 방향의 폭을 조절한다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드유닛에서 가이드 폭 조절부의 구성을 나타낸 사시도이다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드 폭 조절부(170)는 하부 가이드 폭 조절부(150) 또는/및 상부 가이드 폭 조절부(160)를 대체할 수 있는 장치로서 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 사이에 설치되어 상방으로 수직 이동되는 원통 상태의 비닐(10)의 제2 방향의 폭을 조절한다.

가이드 폭 조절부(170)는 제1 사다리 결합대(121)의 외측 부분에 수평 방향으로 스크류부재(171a, 171b)를 형성하고, 스크류부재(171a, 171b)의 일측 끝단과 타측 끝단이 제1 기어박스(172)와 제2 기어박스(174)에 기어 맞물림되어 각각 결합한다.

제1 기어박스(172)와 제2 기어박스(174)의 일측에는 제1 구동모터(173)와 제2 구동모터(175)를 결합하여 회전력을 제공한다.

스크류부재(171a, 171b)는 제3 이동블록(177)과 제4 이동블록(179)을 관통하여 결합하고, 중간 지점에 스토퍼(176)가 설치된다.

제3 이동블록(177)은 내측으로 일정한 길이의 제5 가이드봉(178)이 제1 사다리 결합대(121)에서 제2 사다리 결합대(123)를 통과한다.

제4 이동블록(179)은 내측으로 일정한 길이의 제6 가이드봉(179a)이 제1 사다리 결합대(121)에서 제2 사다리 결합대(123)를 통과한다.

제어부(미도시)는 제1 구동모터(173)와 제2 구동모터(175)의 구동에 따라 제3 이동블록(177)과 제4 이동블록(179)이 서로 근접하거나 멀어지도록 제어한다.

제3 이동블록(177)과 제4 이동블록(179)은 스크류부재(171a, 171b) 상에서 반대 방향으로 이동하도록 기어 회전이 설계되어 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드유닛의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드유닛의 장력 조절부의 구성을 나타낸 단면도이다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 가이드유닛(120)은 측면에서 바라본 모습이 삼각형 형태로 서로 마주본 상태이고, 하부에서 상부로 향할수록 상호 간격이 점점 좁아지는 한 쌍의 제1 사다리 결합대(121), 제2 사다리 결합대(123)와, 각각의 사다리 결합대(121, 123)에서 회동 가능하게 연결되는 복수의 가이드 롤러(180)를 포함한다.

각각의 가이드 롤러(180)는 원통 형상으로 길이 방향의 롤러(181)와 상기 롤러(181)의 양쪽으로 길이 방향의 제1 회전봉(182)과 제2 회전봉(185)이 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)에 각각 결합된다.

각각의 제1 회전봉(182)과 제2 회전봉(185)에는 제1 스프링(183)과 제2 스프링(184)이 외주면에 감겨져 있다.

제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)는 제1 회전봉(182)과 제2 회전봉(185)의 끝단이 삽입되어 결합된다. 제1 회전봉(182)과 제2 회전봉(185)이 삽입되는 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 내측에는 롤러(181)의 상하 충격을 저감시키는 장력 조절부를 형성한다.

제1 회전봉(182)과 제2 회전봉(185)은 일측이 제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 수용 공간을 관통한다.

제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 수용 공간에는 제1 회전봉(182)과 제2 회전봉(185)의 하부면에 제1 스프링지지대(186)를 결합하고, 제1 스프링지지대(186)와 일정 거리 이격된 바닥면에 제2 스프링지지대(187)를 결합하고, 제1 스프링지지대(186)와 제2 스프링지지대(187)의 사이를 연결하는 축(188)과, 축(188)의 둘레를 감겨져 있는 스프링부재(189)를 포함한다.

제1 사다리 결합대(121)와 제2 사다리 결합대(123)의 내측면에는 가이드홈(121a, 123a)이 상하 방향으로 파져 있다. 제1 회전봉(182)과 제2 회전봉(185)이 상하로 압력이 가해지는 경우, 제1 스프링지지대(186)는 중심부에 결합된 축(188)을 따라 수직 방향으로 이동하고, 스프링부재(189)에 의해 상하 충격을 저감시킨다.

가이드유닛(120)은 원통형의 비닐(10)이 상승하는 경우, 회전하는 원통 형상의 롤러(181), 제1 스프링(183), 제2 스프링(184), 스프링부재(189)에 의해 충격을 감소시켜 비닐(10)이 찢어지지 않도록 한다.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 금형부에 결합되는 냉각모듈의 구성을 나타낸 도면이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 냉각모듈의 구조를 나타낸 사시도이다.

본 발명의 실시예에 따른 냉각모듈(190)은 금형부(114)의 내부에 양쪽 측면에 결합되어 상방으로 수직 이동하는 원통형의 비닐(10)에 냉각 공기를 분사하여 비닐(10)의 온도를 낮추는 기능을 수행한다.

냉각모듈(190)은 일정한 크기의 냉각 패널(191)을 포함하고, 냉각 패널(191)은 일정 간격마다 냉각구멍(192)이 형성되어 있으며, 냉각구멍(192)의 내부에 냉각된 압축 공기가 분사되는 분사부(193)를 형성한다.

제어부(196)는 온도센서(195)와, 공기가 통과하여 냉각되는 열교환기(미도시)에 전기적으로 연결되어 있다. 온도센서(195)는 금형부(114)의 내부 또는 외부에 결합되어 있으며, 비닐(10)의 주위의 온도 정보를 센싱하여 제어부(196)로 전송한다.

제어부(196)는 온도센서(195)로부터 온도 정보를 수신하는 경우, 온도 정보에 따라 기설정된 압축 공기 온도를 열교환기를 제어하여 발생시키며, 분사부(193)를 통하여 금형부(114)의 내부로 분사하도록 제어한다.

다른 실시예로서 제어부(196)는 온도 정보에 따라 제1 구동모터(173)와 제2 구동모터(175)의 구동시켜 제3 이동블록(177)과 제4 이동블록(179)이 서로 근접하거나 멀어지도록 제어하며, 이로 인하여 통과하는 비닐(10)의 제2 방향의 폭을 조절한다. 비닐(10)의 폭을 조절하여 온도에 따라 비닐(10)이 찢어지지 않도록 한다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100: 비닐 제조장치
110: 하부 베이스
120: 가이드유닛
130: 간격 조절 유닛

Claims

폴리에틸렌 합성수지 원료를 공급할 수 있도록 호퍼를 구비한 원료 공급부;
상기 원료 공급부에서 공급되는 원료를 용융시키면서 압축시킬 수 있도록 히터가 내장된 원료 용융부;
상기 원료 용융부에서 용융된 원료를 공급받아 상방으로 수직 이동시켜 원통 상태로 비닐을 성형할 수 있는 금형부;
공기를 발생시켜 상기 금형부에서 성형된 비닐 내에 공기를 공급할 수 있는 송풍부; 및
상기 금형부로부터 일정 거리 이격된 상부에서 양쪽에 수직으로 세워진 제1 수직기둥과 제2 수직기둥에 의해 고정 설치되어 상기 금형부에서 성형된 원통형의 비닐이 상방으로 수직 이동 시 상기 원통형의 비닐을 양측에서 모아서 납작한 상태로 만드는 가이드유닛을 포함하고,
상기 가이드유닛은 서로 마주본 상태로 하부에서 상부로 향할수록 상호 간격이 점점 좁아지는 한 쌍의 제1 사다리 결합대, 제2 사다리 결합대와, 상기 각각의 사다리 결합대의 상부 끝단에 회전 가능하도록 길이 방향의 제1 회전축와 제2 회전축을 결합하고,
상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 사이의 공간에 기어박스를 형성하고, 상기 기어박스의 내측에 기어들과 결합되어 상기 기어박스의 양쪽 외측으로 직선 형태의 제1 손잡이 막대바와 제2 손잡이 막대바를 연장하고 상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 측면 하부에 볼트부재에 의해 고정하는 간격 조절 유닛을 포함하며,
상기 제1 손잡이 막대바와 상기 제2 손잡이 막대바를 잡아서 아래로 내리면, 상기 제1 사다리 결합대의 제1 회전축과 상기 제2 사다리 결합대의 제2 회전축이 회전하여 상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 사이의 제1 방향의 폭인 상호 간격이 좁아지고, 상기 제1 손잡이 막대바와 상기 제2 손잡이 막대바를 잡아서 위로 올리면 상기 제1 사다리 결합대의 제1 회전축과 상기 제2 사다리 결합대의 제2 회전축이 회전하여 상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 사이의 제1 방향의 폭인 상호 간격이 넓어지는 것을 특징으로 비닐 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 사이의 하단에 설치되어 상방으로 수직 이동되는 상기 제1 방향의 직각 방향을 나타내는 원통 상태의 비닐의 제2 방향의 폭을 조절하는 하부 가이드 폭 조절부를 포함하고,
상기 하부 가이드 폭 조절부는 상기 제1 사다리 결합대의 외측 하단 부분에 수평 방향으로 지지봉을 설치하고, 원통 형상의 제1 이동부재와 제2 이동부재가 상기 지지봉에 관통 결합되어 슬라이딩하여 수평 방향으로 이동되고,
상기 제1 이동부재는 외주면에 뚫린 구멍에 제1 삽입볼트를 삽입하여 고정하며, 내주면에 일정한 길이의 제1 가이드봉이 상기 제1 사다리 결합대에서 상기 제2 사다리 결합대를 통과하여 길게 형성하고, 상기 제2 이동부재는 외주면에 뚫린 구멍에 제2 삽입볼트를 삽입하여 고정하며, 내주면에 일정한 길이의 제2 가이드봉이 상기 제1 사다리 결합대에서 상기 제2 사다리 결합대를 통과하여 길게 형성하며,
상기 하부 가이드 폭 조절부는 상기 제1 가이드봉과 상기 제2 가이드봉의 좌우 이동에 따라 상기 가이드유닛의 하부 부분을 통과하는 비닐의 제2 방향의 폭을 조절하는 것을 특징으로 비닐 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 사다리 결합대와 상기 제2 사다리 결합대의 사이의 상부 부분에 설치되어 상방으로 수직 이동되는 상기 제1 방향의 직각 방향을 나타내는 원통 상태의 비닐의 제2 방향의 폭을 조절하는 상부 가이드 폭 조절부를 포함하고,
상기 상부 가이드 폭 조절부는 상기 제1 사다리 결합대의 외측 상부 부분에 수평 방향으로 가이드 레일을 설치하고, 상기 가이드 레일 상에 제1 이동블록과 제2 이동블록을 결합하여 수평 방향으로 슬라이딩 이동하고,
상기 제1 이동블록은 외주면에 뚫린 구멍 제1 고정볼트를 삽입하여 고정하며, 내주면에 일정한 길이의 제3 가이드봉이 상기 제1 사다리 결합대에서 상기 제2 사다리 결합대를 통과하여 길게 형성하고,
상기 제2 이동블록은 외주면에 뚫린 구멍에 제2 고정볼트를 삽입하여 고정하며, 내주면에 일정한 길이의 제4 가이드봉이 상기 제1 사다리 결합대에서 상기 제2 사다리 결합대를 통과하여 길게 형성하며,
상기 상부 가이드 폭 조절부는 상기 제3 가이드봉과 상기 제4 가이드봉의 좌우 이동에 따라 상기 가이드유닛의 상부 부분을 통과하는 비닐의 제2 방향의 폭을 조절하는 것을 특징으로 비닐 제조장치.