KR102057984B1 - 속경성 뒷채움용 고화재 조성물 및 이를 이용한 뒷채움재 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 전체 100 중량%에 대하여, 환원 슬래그 20 내지 30 중량%; 석고 10 내지 15 중량%; 플라이 애쉬 20 내지 40 중량%; 포틀랜드 시멘트 30 내지 45 중량%; 및 응결 조절제 0.1 내지 2 중량%;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 속경성 뒷채움재용 고화재 조성물 및 이를 이용한 뒷채움재에 관한 것이다.
철강슬래그는 철광석, 코크스, 석회석을 원료로 하여 고로에서 선철을 만들어내는 소결 및 제선공정에서 발생하는 고로슬래그와 철강을 제조하는 제강공정에서 발생하는 전로슬래그, 그리고 철 스크랩 등 고철을 주 원료로 하여 전기로에서 발생하는 전기로 슬래그의 세 가지로 나눌 수 있으며, 전기로 슬래그는 전기로 제강법에서 생산성과 용강품질의 향상을 목적으로 공정의 분화가 이루어진 결과 산화슬래그와 환원슬래그로 다시 구분하고 있다.
최근 전기로 산화슬래그의 경우 국내외 다양한 연구와 제도적 뒷받침으로 콘크리트용 골재로서 사용이 가능해지고 있으며, 또한, 산화슬래그와 환원슬래그의 분리배출로 인해 팽창성에 대한 우려를 불식시킴으로써, 그 용도가 더욱 커지고 있다. 그러나, 이에 비하여 전기로 환원슬래그의 경우 free-CaO의 존재와 Ca(OH)2로의 변화에 따른 팽창붕괴의 특성 및 급결성 등으로 콘크리트용으로의 사용이 어렵기 때문에 토양개량제 등 부가가치가 낮은 상태로 재활용되고 있으며, 그 양 또한 적용의 한계성 때문에 사용량이 미미한 실정이다.
한편, 뒷채움재는 일반적으로 건물하부의 빈 공간, 지중 매설관 주변, 도로 하부의 공동, 지하철 노반 아래를 충전하거나, 옹벽 배면 또는 도류벽 마감용으로 사용된다. 일반적으로는 이러한 뒷채움재로 굴착시 발생하는 잔토를 폐기하고, 새로운 양질의 모래를 구입하여 다짐에 사용하여 왔다.
대한민국 공개특허 제2015-0049656호는 초기강도 및 충진성을 개선한 터널 배면 공동부 뒷채움재 조성물에 관한 것으로서, 시멘트, 물, 규산소다, 벤토나이트, 석고, 칼슘설포알루미네이트(CSA)가 포함되는 것을 특징으로 하는 뒷채움재 조성물에 관한 내용을 개시하고 있다.
그러나, 종래의 경우 옹벽 시공 현장에서 굴취된 세립토 등의 미세한 입자 크기로 이루어진 현장 채취토를 뒷채움재로 사용하지 못하게 되어 다른 장소에서 마사토 등의 잡석을 운반해와서 시공하여야 함으로써 자재비와 물류비가 과도하게 상승하게 되는 것은 물론 현장 채취토의 처리에도 상당한 비용이 소요되는 문제점이 있었으며, 이로 인하여 공기도 그만큼 연장되게 되어 전체적인 시공비의 상승을 초래하게 되는 문제점이 발생하고 있다.
그러므로, 현장 채취토와 함께 사용이 가능하고, 전체적인 시공비의 저감이 가능한 속경성 뒷채움용 고화재 조성물 및 이를 이용한 뒷채움재의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 현장 채취토와 함께 사용이 가능하고, 시공비의 저감이 가능하며, 유동성이 우수한 속경성 뒷채움용 고화재 조성물을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 전술한 속경성 뒷채움용 고화재 조성물로 제조된 압축강도가 우수한 뒷채움재를 제공하고자 한다.
본 발명은 속경성 뒷채움용 고화재 조성물 전체 100 중량%에 대하여, 환원 슬래그 20 내지 30 중량%; 석고 10 내지 15 중량%; 플라이 애쉬 20 내지 40 중량%; 포틀랜드 시멘트 30 내지 45 중량%; 및 응결 조절제 0.1 내지 2 중량%;를 포함하는, 속경성 뒷채움용 고화재 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 속경성 뒷채움용 고화재 조성물; 및 흙;을 포함하는 속경성 뒷채움재에 있어서, 상기 고화재 조성물은 상기 흙 전체 100 중량%에 대하여 8 내지 13 중량%로 포함되는, 뒷채움재를 제공한다.
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 현장 채취토와 함께 사용이 가능하고, 시공비의 저감이 가능한 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 뒷채움재는 압축강도가 우수한 이점이 있다.
이하, 본 발명에 대하여 더욱 상세히 설명한다.
본 발명에서 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 직접 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 개재되는 경우도 포함한다.
본 발명에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
<
속경성
뒷채움용
고화재
조성물>
본 발명의 한 양태는, 속경성 뒷채움용 고화재 조성물 전체 100 중량%에 대하여, 환원 슬래그 20 내지 30 중량%; 석고 10 내지 15 중량%; 플라이 애쉬 20 내지 40 중량%; 포틀랜드 시멘트 30 내지 45 중량%; 및 응결 조절제 0.1 내지 2 중량%;를 포함하는, 속경성 뒷채움용 고화재 조성물에 관한 것이다.
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 전기로 환원 슬래그와 저가형 응결 조절제를 이용함으로써 시공비의 저감이 가능하면서도, 고화 속도가 빠른 이점이 있다.
환원
슬래그
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 전체 100 중량%에 대하여 환원 슬래그를 20 내지 30 중량% 포함한다.
구체적으로, 상기 환원 슬래그는 전기로 환원 슬래그일 수 있으며, 이 경우 환원슬래그의 팽창성을 이용하여 뒷채움 고화재의 높은 수축율을 보완하는 점이 있어 바람직하다.
상기 환원 슬래그는 제강공정 중 전기로 정련공정(Ladle furnace process)에서 부산물로 발생되는 슬래그를 급속 냉각이 아닌 공기 중 자연 냉각 등의 방법으로 천천히 냉각하여 얻어진 서냉 환원슬래그를 사용하는 것이 바람직하다. 구체적으로 상기한 서냉 환원슬래그는, 슬래그를 냉각시킴에 있어서 살수 급냉 또는 공기 급냉 등과 같은 별도의 특별한 냉각 공정을 수반하지 않고 바로 이용될 수 있으므로 에너지 절감의 측면에서 바람직하고, 슬래그를 냉각시키는 과정에서 발생하는 폐수나 대기오염 물질들의 배출 또한 최소화할 수 있어, 환경적인 측면에서도 바람직하다.
상기 환원슬래그 미분말내에 존재하는 주요성분 중 칼슘플루오르 알루미네이트 (11CaO·7Al2O3·CaF2)는 가장 활성이 크기 때문에 물과 접촉하면 11CaO·7Al2O3·CaF2는 곧바로 용해되어, 칼슘실리케이트상(C3S(3CaO·SiO2),C2S(2CaO·SiO2))에서 용해된 수산화칼슘(Ca(OH)2), 무수석고(CaSO4) 및 탄산나트륨(Na2CO3) 등과 반응하여 Al(OH)2F, CAH10(CaO·Al2O3·10H2O), C2AH8(2CaO·Al2O3·8H2O), C3AH6 (3CaO·Al2O3·6H2O), C4AH19(4CaO·Al2O3·19H2O)등 칼슘알루미네이트 수화물을 생성한다. 이 수화물은 별도로 용해된 CaSO4와 신속하게 반응하여 칼슘알루미늄 모노설페이트(calcium aluminum monosulfate)수화물(C3A·CS·H12)이나, 에트링자이트(3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O)를 생성하여 미소공극을 충진시켜 조직을 치밀화 시킴으로서, 수 분후에는 경화가 시작되고 초기에 높은 강도를 발현할 수 있다. 그리고, C-S-H 수화물이생성되어 안정적으로 후기강도가 증진된다. 이러한 화학반응은 아래와 같은 화학식으로 나타낼 수 있으며, 수화과정을 개략적으로 도식화하면 아래와 같다.
C4A3S + 6CH + 2CS + 30H → 3(C3A·CS·H12)
C3A·CS·H12 + 2CS + 20H → C3A·3CS·H32
C4A3S + 6CH + 8CS + 90H → 3(C3A·3CS·H32)
그리고, 칼슘실리케이트(calcium silicate)상의 수화반응에 의해 에트링자이트 수화물의 골격사이에 C-S-H 수화물이 생성되어 지속적으로 장기강도가 증진될 수 있다.
상기 환원 슬래그는 바람직하게는 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 전체 100 중량%에 대하여 환원 슬래그를 22 내지 28 중량%, 바람직하게는 23 내지 26 중량%로 포함될 수 있으며, 이 경우 경화 속도가 우수하면서도 높은 초기 강도의 발현이 가능하여 바람직하다.
본 발명의 일 실시형태에 있어서, 상기 환원슬래그는 전체 100 중량%에 대하여, Al2O3 12 내지 18 중량%; SiO2 5 내지 10 중량%; Fe2O3 16 내지 20 중량%; CaO 50 내지 53 중량%; SO3 0.01 내지 1 중량%; MgO 0.01 내지 6 중량%; 및 Na2O 0.01 내지 1 중량%;를 함유할 수 있다.
구체적으로, 상기 환원 슬래그의 조성은 Al2O3 16 중량%, SiO2 8 중량%, Fe2O3 18 중량%, CaO 52 중량%, SO3 0.5 중량%, MgO 5 중량%, Na2O 0.5 중량%일 수 있다.
석고
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 전체 100 중량%에 대하여, 석고를 10 내지 15 중량%로 포함하며, 바람직하게는 10 내지 14 중량%, 더욱 바람직하게는 10 내지 13 중량%로 포함할 수 있다.
상기 석고는 상기 뒷채움용 고화재 조성물의 경화체의 강도 발현속도를 적절히 조절하고, 팽창 등의 이상 현상을 억제하기 위하여 첨가된다. 이론에 의해 제한되는 것을 바라지는 않으나, 전술한 환원 슬래그의 수화 반응이 일어나는 시기는 CaSO4 농도 및 용해속도와 밀접한 관련이 있기 때문에 경화체의 강도 발현속도를 적절히 조절하고 팽창 등의 이상 현상이 발생하지 않도록 하기 위해서 상기 석고를 상기 범위 내로 포함함으로써 CaSO4/Al2O3가 최적의 몰(mole)비가 되도록 한다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 석고는 배연탈황석고일 수 있다. 상기 배연탈황석고는 천연무수석고에 비하여 용해도가 약 2배 이상으로 높기 때문에 고화 속도 면에서 바람직하다.
구체적으로, 공법의 특성상 현장 뒷채움 공법의 경우 석고는 약 2~5분 사이로 혼합하게 되는데, 비교적 오랜 시간 물과 혼합할 수 없으므로, 용해도가 높은 배연탈황석고를 사용하는 것이 바람직하며, 또한 용해도가 낮은 천연무수석고를 사용할 경우 오히려 초기 강도가 저하될 수 있으며, 차후에 미반응된 석고가 장기반응으로 인한 팽창파괴의 원인이 될 수 있으므로 상기 석고는 배연탈황석고인 것이 바람직하다.
플라이
애쉬
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 전체 100 중량%에 대하여, 플라이 애쉬를 20 내지 40 중량% 포함한다. 바람직하게는 20 내지 38 중량%, 더욱 바람직하게는 23 내지 35 중량%로 포함할 수 있다.
상기 플라이 애쉬는 미분탄 연소 보일러로부터의 폐가스에 함유되어 있는 재의 미분 입자를 코트렐 수진기로 포집한 것으로 종래 화산회, 규산백토와 같은 종래의 천연 포졸란을 대신한 인공 포졸란의 일종이다. 석탄의 미분탄이 연소 될 보일러에서 순식간에 연소되면서 용융되어 미세한 구상의 유리질로 된다.
상기 플라이 애쉬는 장기강도를 유지하기 위하여 포졸란 반응의 원료로서 첨가되는 것으로서, 이는 뒷채움공법의 특성상 높은 작업성(Flow)를 유지하기 적합한 재료이기 때문이다. 일반적으로 사용되는 포졸란 재료로 실리카퓸이나 고로슬래그를 사용하고 있는데, 이 경우 작업성이 좋지 않아 작업성 확보를 위해 높은 물비가 필요하게 되고, 이로인한 강도 저하가 있을 수 있으며, 강도 저하를 막기위해서는 감수제, 유동화제 등의 기타 혼화재를 사용해야 하기 때문에 플라이애쉬가 적합하다.
포틀랜드 시멘트
포틀랜드 시멘트는 상기 속경성 뒷채움용 고화재 조성물 전체 100 중량%에 대하여 30 내지 45 중량%로 포함되며, 바람직하게는 31 내지 43 중량%, 더욱 바람직하게는 32 내지 40 중량%로 포함될 수 있다.
상기 포틀랜드 시멘트는 분말도가 3,000 내지 4,000㎠/g의 범위를 갖는 KS에 규정되어 있는 포틀랜드 1종 시멘트일 수 있다. 상기 시멘트가 포틀랜드 1종 시멘트인 경우 우수한 강도를 가지는 뒷채움재를 얻을 수 있어 바람직하다.
응결 조절제
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 전체 100 중량%에 대하여 응결조절제를 0.1 내지 2 중량%로 포함하며, 바람직하게는 0.1 내지 1.8 중량%, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 1.5 중량%로 포함할 수 있다.
상기 응결 조절제는 환원 슬래그 내에 포함되어 있는 고함량의 알루미네이트 특유의 급결성을 조절하기 위하여 포함되는 것일 수 있다.
상기 응결 조절제는 지연제와 촉진제를 겸용하는 것으로서, 리튬염을 사용할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 응결 조절제는 인산리튬을 포함할 수 있다.
일반적으로, 촉진제로서 주로 사용되는 것은 탄산리튬으로, 상기 탄산리튬은 리튬이온 배터리의 사용량 증가로 인해 고가이기 때문에 뒷채움 공법에는 적합하지 않다.
상기 인산리튬의 경우 가격이 상기 탄산리튬에 비하여 비교적 반 이상 저렴하면서도, 응결 조절제의 역할이 우수하기 때문에 본 발명에서는 상기 인산리튬을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 인산리튬의 경우 탄산리튬에 비해 용해성이 다소 낮을 수 있으므로, 주석산, 구연산, 붕산, 황산 등과 같은 산에 먼저 상기 인산리튬을 녹여 사용하는 것이 바람직하다.
예컨대, 물 100 중량부에 구연산 10~20 중량부를 투입하여 먼저 산성용액을 만들고 여기에 인산리튬을 1~5 중량부로 혼합하여 사용할 수 있다. 이때 온도는 10℃ 이하를 유지하도록 해야 한다. 리튬염은 온도가 높을수록 용해도가 저해되는 특성으로 낮게 하는 것이 좋으나 구연산의 용해성을 고려할 때 10℃ 이하가 바람직하다.
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 현장 채취토와 함께 사용이 가능하고, 시공비의 저감이 가능하며, 유동성이 우수한 이점이 있다.
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화제 조성물은 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위에서 소포제, 지연제, 증점제, 안료, 균열저감제, 항균제, 팽창제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있으나 이에 한정되지는 않는다. 예컨대 상기 첨가제는 예컨대 상기 속경성 뒷채움용 고화제 조성물 전체 100 중량%에 대하여 0.01 내지 5 중량%의 함량으로 포함될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
<
뒷채움재
>
본 발명의 다른 양태는, 속경성 뒷채움용 고화재 조성물; 및 흙;을 포함하는 속경성 뒷채움재에 있어서, 상기 고화재 조성물은 상기 흙 전체 100 중량%에 대하여 8 내지 13 중량%로 포함되는, 뒷채움재에 관한 것이다.
상기 흙은 현장토일 수 있다. 구체적으로, 본 발명에 따른 뒷채움재는 환원슬래그의 속경성으로 인하여 현장토를 재활용하여 활용할 수 있기 때문에 시간과 비용을 감축할 수 있는 이점이 있다.
상기 흙은, 마사토, 풍화토, 점토질풍화토 등일 수 있으나 이에 한정되지는 않는다.
상기 흙은 입자 직경이 1mm 내지 2mm인 것일 수 있다. 이 경우 흐름성이 높아져 작업성이 증대되는 이점이 있어 바람직하다.
바람직하게는, 상기 고화재 조성물은 상기 흙 전체 100 중량%에 대하여 9 내지 12 중량%, 더욱 바람직하게는 9 내지 11 중량%로 포함될 수 있으며, 이 경우 전기 저항성, 블리딩, 침하 성능을 만족하면서도 압축강도가 우수한 이점이 있어 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 고화재 조성물은 전체 100 중량%에 대하여, Al2O3 14 내지 16 중량%; SiO2 18 내지 24 중량%; Fe2O3 6 내지 8 중량%; CaO 45 내지 50 중량%; SO3 6 내지 7 중량%; 및 MgO 0.01 내지 3 중량%를 함유할 수 있다.
구체적으로, 상기 고화재 조성물의 조성은 Al2O3 15.2 중량%; SiO2 22.6 중량%; Fe2O3 7.2 중량%; CaO 46.5 중량%; SO3 6.4 중량%; 및 MgO 2.1 중량% 일 수 있다.
상기 뒷채움재는 당업계에서 통상적으로 수행되는 방법을 통하여 제조될 수 있으며, 본 발명에서 그 방법을 한정하지는 않는다.
본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물은 유동성이 지름 5cmХ높이 10cm의 원기둥 형틀에서 180mm 이상일 수 있다. 도심지 시공시 토사운반차량으로 인해 교통 통제 시간이 길어질 수 있으나, 본 발명에 따른 뒷채움재는 유동성이 상기 범위 이상으로, 매우 우수하기 때문에 좁은 공간을 채울 수 있어 바람직하다.
본 발명에 따른 뒷채움재는 타설 뒤 4시간이 경과되었을 때 일축 압축강도가 1.6kg/cm2 이상, 바람직하게는 1.78kg/cm2 이상, 더욱 바람직하게는 2.4kg/cm2 이상일 수 있다. 4시간이 경과되었을 때 일축 압축강도가 상기 범위를 만족해야 뒤매우기, 포장공사와 같은 후속공정의 실시가 가능하며, 본 발명에 따른 뒷채움재는 일축 압축강도가 우수하여 후속공정의 실시가 용이하다.
본 발명에 따른 뒷채움재는 타설 뒤 28일이 경과되었을 때 일축 압축강도가 8 내지 10kg/cm2일 수 있다. 구체적으로, 뒷채움재는 오랜 기간이 흐른 뒤에도 10kg/cm2 이하의 압축강도가 나와야 인력으로 다시 절토가 가능하며, 본 발명에 따른 뒷채움재는 28일이 경과되었을 때 일축 압축강도가 상기 범위를 만족한다.
본 발명에 따른 뒷채움재는 전기 저항성이 85℃-cm/w 이하이며, 이로 인하여 고압선 되메우기 작업에 적용이 가능하다.
또한, 블리딩이 1% 이하, 침하가 1mm 이하이기 때문에 포장공사 시 정확한 레벨고의 유지가 가능하다.
이하, 본 명세서를 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세히 설명한다. 그러나, 본 명세서에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 명세서의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지는 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 명세서를 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 또한, 이하에서 함유량을 나타내는 "%" 및 "부"는 특별히 언급하지 않는 한 중량 기준이다.
제조예
:
속경성
뒷채움용
고화재
조성물
표 1의 구성 및 조성으로 환원 슬래그, 석고, 플라이 애쉬, 포틀랜드 시멘트 및 응결 조절제(인산리튬)를 혼합하여 속경성 뒷채움용 고화재 조성물을 제조하였으며, 이때, 환원 슬래그, 고화재 조성물의 조성 성분을 하기 표 2 및 3에 나타내었다.
재료명 | 환원슬래그 | 배연탈황석고 | 플라이애쉬 | 포틀랜드시멘트 | 응결조절제 |
함량(중량%) | 25 | 13 | 22 | 39 | 1 |
환원슬래그의 성분 |
Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | CaO | SO3 | MgO | Na2O |
함량(중량%) | 16 | 8 | 18 | 52 | 0.5 | 5 | 0.5 |
조성물의 성분 | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | CaO | SO3 | MgO |
함량 | 15.2 | 22.6 | 7.2 | 46.5 | 6.4 | 2.1 |
실험예
1
제조한 속경성 뒷채움용 고화재 조성물을 KS L 5105에 준하여 압축강도를 측정하여 하기 표 4에 나타내었다.
Property | Unit | 속경성 뒷채움용 고화재 조성물 | |
초결 | min | 80 | |
종결 | min | 120 | |
압축강도 | 4시간 | N/㎟ | 8.2 |
1일 | 13.2 | ||
7일 | 25.6 | ||
28일 | 29.6 |
실험예
2
압축강도 시험체는 KS L 5105에 준하여 5Х5Х5cm 규격의 강제몰드를 이용하여 제작하였으며 4시간, 1, 3, 7 및 28일에 측정을 실시하였다. 포틀랜드 시멘트를 이용한 뒷채움재와, 속경성 뒷채움용 고화재를 이용한 뒷채움재의 배합비율 및 시험결과는 다음과 같으며, 이때 포틀랜드 시멘트는 속경성 뒷채움용 고화재 조성물에 포함되는 포틀랜드 시멘트와 동일한 것을 사용하였다.
포틀랜드 시멘트를 이용한 배합 | ||||||||
흙의종류 | 흙량 (kg) |
시멘트량 (kg) |
물량 (kg) |
일축 압축강도 (kg/cm2) | ||||
4시간 | 1일 | 3일 | 7일 | 28일 | ||||
마사토 | 1250 | 100 | 500 | 0.5 | 1.48 | 3.24 | 4.84 | 6.4 |
풍화토 | 1220 | 130 | 520 | 0.5 | 1.32 | 2.95 | 4.28 | 6.1 |
점토질풍화토 | 1210 | 150 | 480 | 0.5 | 1.2 | 2.24 | 3.98 | 5.2 |
속경성 뒷채움용 고화재를 이용한 배합 | ||||||||
흙의 종류 | 흙량 (kg) |
고화재 조성물 (kg) |
물량 (kg) |
일축 압축강도 (kg/cm2) | ||||
4시간 | 1일 | 3일 | 7일 | 28일 | ||||
마사토 | 1250 | 100 | 500 | 2.4 | 4.3 | 5.32 | 7.78 | 9.2 |
풍화토 | 1220 | 130 | 520 | 1.98 | 3.39 | 4.35 | 6.83 | 8.8 |
점토질풍화토 | 1210 | 150 | 480 | 1.78 | 2.87 | 3.98 | 6.81 | 8.2 |
상기 표 4 내지 6을 참고하면 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물과 이를 이용한 뒷채움재는 1종 포틀랜드 시멘트로는 낼 수 없는 단 시간내 활용강도를 발현할 수 있으며, 초기 일축 압축강도가 우수할 뿐 아니라 시간의 경과에도 적절한 일축 압축강도를 유지하는 것을 알 수 있다.
Claims (7)
- 속경성 뒷채움용 고화재 조성물 전체 100 중량%에 대하여,
환원 슬래그 22 내지 26 중량%; 배연탈황석고 10 내지 13 중량%; 플라이 애쉬 22 내지 35 중량%; 포틀랜드 시멘트 32 내지 40 중량%; 및 인산 리튬 0.5 내지 1.5 중량%;를 포함하고,
상기 환원 슬래그는 전체 100 중량%에 대하여,
Al2O3 16 중량%; SiO2 8 중량%; Fe2O3 18 중량%; CaO 52 중량%; SO3 0.5 중량%; MgO 5 중량%; 및 Na2O 0.5 중량%;를 함유하며,
상기 속경성 뒷채움용 고화재 조성물의 조성은,
Al2O3 14 내지 16 중량%; SiO2 18 내지 24 중량%; Fe2O3 6 내지 8 중량%; CaO 45 내지 50 중량%; SO3 6 내지 7 중량%; 및 MgO 0.01 내지 3 중량%;인 것인,
속경성 뒷채움용 고화재 조성물. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 따른 속경성 뒷채움용 고화재 조성물; 및 흙;을 포함하는 속경성 뒷채움재에 있어서,
상기 고화재 조성물은 상기 흙 전체 100 중량%에 대하여 8 내지 13 중량%로 포함되는,
뒷채움재. - 삭제
- 삭제
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CN113416031A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-09-21 | 安徽东材材料科技有限公司 | 一种矿山尾砂充填添加剂及其制备方法、充填料和充填料浆 |
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KR101402877B1 (ko) | 2013-11-25 | 2014-06-02 | 주식회사 한화건설 | 고로 슬래그를 이용한 친환경 에코 채움재 제조방법 |
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-
2019
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