KR102053121B1 - 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법 - Google Patents

저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 수삼주의 제조 방법에 있어서, (1) 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계; (2) 상기 단계 (1)에서 전처리된 수삼을, 알코올과 혼합하여 혼합물을 얻는 단계; 및 (3) 상기 단계(2)에서 얻어진 혼합물을 숙성시키는 단계를 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
본 발명에서 제안하고 있는 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에 따르면, 저온진공 건조 방식의 전처리 과정을 거침으로써 알코올과 혼합되어 숙성되는 동안 세포벽이 무너지지 않고 유지되어 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주를 제공할 수 있다.

Description

저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법{THE METHOD FOR MANUFACTURING GINSENG WINE WITH GREATLY ENHANCED EXTRACTION OF NATIVE INGREDIENTS OF FRESH GINSENG THROUGH PRETREATMENT OF LOW TEMPERATURE VACUUM DRYING METHOD}
본 발명은 수삼주의 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에 관한 것이다.
인삼(人參)은 두릅나무과에 속하는 약용식물로서, 한국 법령은 “오갈피나무과(科) 인삼속(人蔘屬) 식물”로 정의한다(인삼산업법 제2조 제1호). 약용하는 뿌리가 꼭 사람처럼 생겼기 때문에 인삼(人蔘)이라는 이름이 붙었으며, 영어로는 ginseng이며, 학명은 Panax ginseng이다.
인삼은 생육환경, 산지 및 가공유형 등에 따라 구분할 수 있다. 먼저, 생육환경에 따라 구분하면, 재배삼(栽培參), 장뇌삼(長腦參), 산삼(山蔘)으로 구분할 수 있으며, 산지에 따라 구분하면, 고려인삼(高麗人參), 화기삼(花旗參), 전칠삼(田七參), 죽절삼(竹節參)으로 구분할 수 있다. 또한, 가공유형에 따라 구분하면, 수삼(水參), 홍삼(紅蔘), 백삼(白參), 태백삼(太極參)으로 구분할 수 있다. 여기서, 수삼(水參)이란, 재배한 인삼을 경작지에서 수확한 후 특별히 가공하지 아니한 상태의 인삼을 말하며, 건조하지 않았기 때문에 생삼(生參)이라고도 한다. 수삼은 약효가 순수하게 보존되어 인기가 높으며, 인삼 고유의 성분이 그대로 들어 있어 그냥 생으로 먹어도 좋으나, 갈아서 꿀이나 우유에 타 생음료로 마시거나 각종 요리의 재료로 사용한다. 그러나 약 70%의 수분이 있어 오래 저장하기가 어려워 가공하여 이용한다. 도 1은 선별된 수삼들의 모습을 나타내는 사진이다.
수삼주(水蔘酒)는 수삼뿌리를 우려내어 담근 술을 말한다. 기존의 일반적인 수삼주 제조 방법에 따르면, 세척된 수삼을 40% 이상의 알코올과 혼합한 후, 일정 기간 숙성하여 제조하였다. 이와 같은 방법으로 제조된 수삼주의 경우, 수삼주를 제조하는 과정에서 세포벽이 대부분 파괴되어 그 결과 제조된 수삼주에서 수삼 고유성분이 대부분 손실되어 제대로 추출되기 어렵다는 문제점이 있었다.
수삼주 또는 인삼주의 제조 방법과 관련된 종래기술로는, 특허 제10-1202249호(발명의 명칭: 비타민 C를 이용한 인삼주의 제조방법, 2012. 11. 12. 등록), 특허 제10-1201197호(발명의 명칭: 인삼 발효용 균주에 의해 얻은 인삼 발효물을 이용한 인삼주의 제조방법, 2012. 11. 08. 등록) 등이 개시된 바 있다.
본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 저온진공 건조 방식의 전처리 과정을 거침으로써 알코올과 혼합되어 숙성되는 동안 세포벽이 무너지지 않고 유지되어 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주를 제조할 수 있는, 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른, 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법은,
수삼주의 제조 방법에 있어서,
(1) 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계;
(2) 상기 단계 (1)에서 전처리된 수삼을, 알코올과 혼합하여 혼합물을 얻는 단계; 및
(3) 상기 단계(2)에서 얻어진 혼합물을 숙성시키는 단계를 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 단계 (1) 이전에,
(0) 수삼을 선별하고 세척하는 단계를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 단계 (1)에서,
상기 저온진공 건조 방식은, 감압 하에서 가열 온도를 낮게 하여 건조시키는 방식일 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 단계 (1)에서,
(1-1) 제1 압력, 제1 온도에서, 제1 시간동안 1차 건조하는 단계;
(1-2) 상기 제1 압력보다 감압된 제2 압력 및 상기 제1 온도보다 감온된 제2 온도에서, 제2 시간동안 2차 건조하는 단계; 및
(1-3) 상기 제2 압력 및 상기 제2 온도보다 감온된 제3 온도에서, 수삼의 수분 ?유량이 미리 지정된 함유량까지 도달하도록 3차 건조하는 단계를 포함할 수 있다.
더더욱 바람직하게는, 상기 단계 (1)에서,
(1-1) 90㎪, 90℃에서, 6시간동안 1차 건조하는 단계;
(1-2) 50~90㎪ 및 35~55℃에서, 19시간동안 2차 건조하는 단계; 및
(1-3) 20℃에서, 수삼의 수분 ?유량이 5%까지 도달하도록 3차 건조하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 단계 (2)에서,
상기 알코올은 40% 이상의 농도일 수 있다.
바람직하게는, 상기 단계 (3)에서,
상기 혼합물을 3개월~1년 동안 숙성시킬 수 있다.
바람직하게는,
상기 수삼주의 제조 방법에 의해 제조된 수삼주는, 알코올과 혼합되어 숙성되는 동안 세포벽이 무너지지 않고 유지되어 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진될 수 있다.
본 발명에서 제안하고 있는 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에 따르면, 저온진공 건조 방식의 전처리 과정을 거침으로써 알코올과 혼합되어 숙성되는 동안 세포벽이 무너지지 않고 유지되어 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주를 제공할 수 있다.
도 1은 선별된 수삼들의 모습을 나타내는 사진.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법의 흐름을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에서, 수삼을 선별하고 세척하는 단계를 더 포함하는 흐름을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에서, 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계(S100)의 세부 흐름을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에서, 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계(S100)의 세부 흐름을 보다 구체적으로 도시한 도면.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일 또는 유사한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 ‘포함’한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법의 흐름을 도시한 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법은, 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계(S100); 단계 S100에서 전처리된 수삼을, 알코올과 혼합하여 혼합물을 얻는 단계(S200); 및 단계 S200에서 얻어진 혼합물을 숙성시키는 단계(S300)를 포함하여 구성될 수 있다. 실시예에 따라서는, 단계 S100 이전에, 수삼을 선별하고 세척하는 단계(S000)를 더 포함할 수 있다. 도 3은, 이와 같이 수삼을 선별하고 세척하는 단계(S000)를 더 포함하는, 본 발명의 다른 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법의 흐름을 도시한 도면이다.
이하에서는, 본 발명에서 제안하고 있는 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법을 구성하는 각각의 단계들에 대하여, 보다 상세하게 설명하기로 한다.
단계 S000에서는, 수삼을 선별하고 세척한다. 수삼의 선별은, 수삼의 대편, 중편, 하편 중에서 대편(750g에 6~7편) 크기의 수삼을 선별하여 사용하는 것이 바람직하다. 이때, 수삼의 최고 직경이 일정하도록 균일화하는 것이 좋다. 이렇게 선별된 수삼을, 세척기에 넣고 노즐 타입 고압세척 회전 원통 방식으로 이물질과 흙 등을 세척할 수 있다. 세척이 완료된 수삼은 20℃ 정도의 그늘에서 24시간동안 건조하는 것이 좋다. 이는 세척 후 물기를 제거하는 과정으로, 햇빛보다는 그늘에서 자연 건조함으로써 수삼 표피를 강하게 하여 건조 중 일어나는 변화 상황에서 수삼이 원형을 잘 유지하는데 필요한 과정이다. 본 단계에서 설명된, 수삼을 선별, 세척, 건조하는 방법은 하나의 실시예일 뿐으로서, 본 발명에서 수삼을 선별하고 세척하는 단계가 상기 실시예만으로 제한되는 것은 아니다.
단계 S100에서는, 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리한다. 이때, 저온진공 건조 방식은, 감압 하에서 가열 온도를 낮게 하여 건조시키는 방식을 의미한다. 본 발명에서의 저온진공 건조 방식의 수삼의 전처리 과정은, 제1 압력, 제1 온도에서, 제1 시간동안 1차 건조하는 단계(S110); 제1 압력보다 감압된 제2 압력 및 상기 제1 온도보다 감온된 제2 온도에서, 제2 시간동안 2차 건조하는 단계(S120); 및 제2 압력 및 제2 온도보다 감온된 제3 온도에서, 수삼의 수분 ?유량이 미리 지정된 함유량까지 도달하도록 3차 건조하는 단계(S130)를 포함하여 구성될 수 있다. 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에서, 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계(S100)의 앞서 설명한 바와 같은 세부 흐름을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에서, 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계(S100)의 세부 흐름을 보다 구체적으로 도시한 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에서, 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계(S100)는, 90㎪, 90℃에서, 6시간동안 1차 건조하는 단계(S110'), 50~90㎪ 및 35~55℃에서, 19시간동안 2차 건조하는 단계 (S120'), 및 20℃에서, 수삼의 수분 ?유량이 5%까지 도달하도록 3차 건조하는 단계 (S130')로 구성될 수 있다. 본 발명에서는, 이와 같이 감압 하에서 가열 온도를 낮게 하여 건조시키는 방식으로 전처리 과정을 거침으로써, 추후 제조된 수삼주의 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진될 수 있도록 한다.
단계 S200에서는, 단계 S100에서 전처리된 수삼을, 알코올과 혼합하여 혼합물을 얻는다. 바람직하게는, 단계 S200에서 알코올은 40% 이상의 농도일 수 있다.
단계 S300에서는, 단계 S200에서 얻어진 혼합물을 숙성시킨다. 바람직하게는, 본 단계에서는 단계 S200에서 얻어진 혼합물을 3개월~1년 동안 숙성시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에서 제안하고 있는 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법에 따르면, 저온진공 건조 방식의 전처리 과정을 거침으로써 알코올과 혼합되어 숙성되는 동안 세포벽이 무너지지 않고 유지되어 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주를 제공할 수 있다.
이상 설명한 본 발명은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이나 응용이 가능하며, 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
S000: 수삼을 선별하고 세척하는 단계
S100: 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계
S110: 제1 압력, 제1 온도에서, 제1 시간동안 1차 건조하는 단계
S120: 제1 압력보다 감압된 제2 압력 및 상기 제1 온도보다 감온된 제2 온도에서, 제2 시간동안 2차 건조하는 단계
S130: 제2 압력 및 제2 온도보다 감온된 제3 온도에서, 수삼의 수분 ?유량이 미리 지정된 함유량까지 도달하도록 3차 건조하는 단계
S200: 단계 S100에서 전처리된 수삼을, 알코올과 혼합하여 혼합물을 얻는 단계
S300: 단계 S200에서 얻어진 혼합물을 숙성시키는 단계

Claims (8)

  1. 수삼주의 제조 방법에 있어서,
    (1) 저온진공 건조 방식으로 수삼을 전처리하는 단계;
    (2) 상기 단계 (1)에서 전처리된 수삼을, 알코올과 혼합하여 혼합물을 얻는 단계; 및
    (3) 상기 단계(2)에서 얻어진 혼합물을 숙성시키는 단계를 포함하며,
    상기 단계 (0)에서는,
    수삼의 대편, 중편, 하편 중에서 대편 크기의 수삼을 선별하되, 수삼의 최고 직경이 일정하도록 균일화하며, 선별된 수삼을 세척기에 넣고 노즐 타입 고압세척 회전 원통 방식으로 세척하고, 세척이 완료된 수삼은 그늘에서 24시간동안 자연 건조하여, 수삼 표피를 강하게 하여 상기 단계 (1)의 전처리 중 일어나는 변화 상황에서 수삼이 원형을 잘 유지하도록 하며,
    상기 단계 (1)에서,
    상기 저온진공 건조 방식은, 감압 하에서 가열 온도를 낮게 하여 건조시키는 방식이고,
    상기 단계 (1)에서,
    (1-1) 90㎪, 90℃에서, 6시간동안 1차 건조하는 단계;
    (1-2) 50~90㎪ 및 35~55℃에서, 19시간동안 2차 건조하는 단계; 및
    (1-3) 20℃에서, 수삼의 수분 ?유량이 5%까지 도달하도록 3차 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 상기 단계 (2)에서,
    상기 알코올은 40% 이상의 농도인 것을 특징으로 하는, 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 단계 (3)에서,
    상기 혼합물을 3개월~1년 동안 숙성시키는 것을 특징으로 하는, 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 수삼주의 제조 방법에 의해 제조된 수삼주는, 알코올과 혼합되어 숙성되는 동안 세포벽이 무너지지 않고 유지되어 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 것을 특징으로 하는, 저온진공 건조 방식의 전처리를 통해 수삼 고유성분의 추출이 대폭 증진된 수삼주의 제조 방법.
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KR101212635B1 (ko) 2012-05-07 2012-12-14 주식회사 원광바이오 저온 진공공법을 이용한 홍삼의 제조방법

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