CN108094967A - 一种人造槟榔及其制备方法 - Google Patents

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陈海明
王海灿
曾毅
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Abstract

本发明属于食品制造技术领域，公开了一种人造槟榔及其制备方法，所述人造槟榔的制备方法干燥纤维与所得的槟榔汁混合、入味；调好味的产品与胶黏剂混合压膜；干燥纤维/浓缩汁/粘合剂为1：0.3‑1.2：0.0001‑0.2。本发明以槟榔纤维，椰衣，甘蔗渣，剑麻纤维为材料，经压榨、机械研磨、水浴软化、抽提、膨化、干燥、组分重组、入味、压模、上胶、干燥、切片制备的一种人造槟榔；具有原料来源广，尺寸、口味、槟榔碱含量和柔软度容易调节，受槟榔成熟度影响较小等特点。

Description

一种人造槟榔及其制备方法
技术领域
本发明属于食品制造技术领域，尤其涉及一种人造槟榔及其制备方法。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是这样的：槟榔(Areca catechu L.)，是棕榈科(Palmae)、槟榔属(Areca)常绿乔木，茎秆高大直立，表面有明显的叶痕；叶片羽状分裂，环状包被生长于茎杆顶部；雌雄同株，肉穗花序；果实卵圆形，未成熟时绿色，成熟后变为橙黄色。成熟的槟榔果实经干燥后成为槟榔(Arecanut)，又名槟榔子、榔玉、大腹子、宾门、橄榄子、仁频和青仔等。槟榔果实既可入药，又可食用，同时还具有重要的观赏价值，2007年，我国槟榔年产量为13.45万吨，占世界总产量的13.84％。槟榔是一种重要的经济作物，在我国台湾、海南、广东、广西、云南、福建等省份均有种植。在海南和台湾，槟榔是重要性仅次于橡胶和稻谷的重要经济作物。槟榔在亚太地区、非洲、欧洲和北美等很多宗教性国家和地区是一种很常见阻嚼物，据估计，槟榔嚼食者大约占全世界人口总数的10％，超过6亿人。在泰国、澳大利亚和一些欧美国家，嚼食槟榔的人数还在不断的增加，槟榔已成为仅次于尼古丁、乙醇和咖啡因的世界第四大嗜好物品。我国湖南省不种植槟榔，却是我国槟榔消费的主要地区之一，海南省99％以上的槟榔都供应湖南食用槟榔企业加工成食用槟榔产品。湖南地区的食用槟榔是以优质的槟榔干果为主要材料，经过浸绩、煮制等炮制过程、切片、配以由石灰、抬糖、香精、香料、人工甜味剂等添加物熬制而成的卤水进行点卤以及干燥后包装等主要工序加工制作而成，形成了具有湖南地方特色的休闲食品。食用槟榔起源于湖南湘潭地区，数年前，食用槟榔的生产加工主要以传统的家庭手工作坊和门店形式存在，槟榔的消费也仅局限在湘潭地区。目前，湖南省食用槟榔产业规模空前壮大，消费范围也逐渐扩大到全省乃至全国。湖南省槟榔加工及相关领域从业人数已近20万人，2009年全省槟榔行业的年生产总值超过40亿元，成为湖南省食品加工制造行业的一大支柱产业。食用槟榔导致口腔病变的原因是多方面的，主要是由于长期嚼食槟榔的过程中粗硬的槟榔纤维对口腔组织的机械损伤。槟榔纤维由大量的纤维素以及不同含量的半纤维素、木质素、果胶和半果胶组成，因而槟榔具有较高的硬度。为了减少嚼食槟榔过程中干硬的槟榔纤维对口腔的机械损伤，国内外开展了槟榔软化的研究。目前，槟榔软化处理方法主要包括水浸泡、蒸润、砂润、酶解法等。低浓度NaOH溶液浸泡、高压、反复冷冻以及微波等预处理方法，以及纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶3种酶处理，均能有效地促进槟榔的软化；槟榔经髙压预处理后，在温度50℃、pH 4.8、纤维素酶30FIU/g条件下酶解5h，槟榔纤维水解效果最好；利用两种真菌P.Chrysosporium和Phanerochaete sp.分解木质素的能力处理槟榔，结果表明槟榔纤维的抗张性能和拉伸率都有不同程度的增加，达到对槟榔纤维软化的效果。但是，现有槟榔软化方法均是在原果基础上施加一定处理，因槟榔纤维素与木质素、半纤维素、果胶以及多酚等成分交织在一起，软化非常困难，并且程度有限。
综上所述，现有技术存在的问题是：现有的槟榔加工均需在原有槟榔鲜果的基础上深加工，加工工艺复杂，软化困难，软化效果有限，另外，也受到季节、自然灾害等条件的限制。如能打破现有加工模式中的纤维状态，使其从原果中分离开来，将大大降低其加工难度，彻底实现槟榔加工多样化。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种人造槟榔及其制备方法。
本发明是这样实现的，一种人造槟榔的制备方法，所述人造槟榔的制备方法干燥纤维与所得的槟榔汁混合、入味；调好味的产品与胶黏剂混合压膜；干燥纤维/槟榔浓缩汁/食品胶黏剂为1：0.3-1.2：0.0001-0.2(质量比)。
进一步，所述干燥纤维与所得的槟榔汁混合、入味之前需要：
步骤一，将新鲜采摘的植物组织用去离子水洗净；
步骤二，植物组织进行压榨，固液分离；
步骤三，纤维进行机械研磨，然后将纤维进行水浴软化；
步骤四，软化纤维抽提、膨化、干燥；
进一步，纤维组织是槟榔纤维，椰衣，甘蔗渣，剑麻纤维。
进一步，压榨采用滚轮压榨(压强：1～300MPa；时间：1～60分钟)，压榨后纤维的水分含量为10％-50％(质量分数)。
进一步，浴软化温度为50-100℃，固液比10:1～1:1。
进一步，膨化采用真空膨化技术(真空度：0.01～0.1MPa，时间：5～60分钟)。
进一步，膨化纤维干燥采用减压冷冻干燥技术(真空度：0.01～0.1MPa，时间：2～48小时)。
进一步，浓缩槟榔汁的固形物含量为20％-60％。
进一步，所述调好味的产品与胶黏剂混合压膜之后需要产品上胶、烘制、切片。
本发明的另一目的在于提供一种由所述人造槟榔的制备方法制备的槟榔。
本发明以槟榔纤维，椰衣，甘蔗渣，剑麻纤维为材料，经压榨、机械研磨、水浴软化、抽提、膨化、干燥、组分重组、入味、压模、上胶、干燥、切片制备的一种人造槟榔；与现有槟榔加工技术相比，具有原料来源广，尺寸、口味、槟榔碱含量和柔软度容易调节，并且受槟榔成熟度影响较小等特点。
附图说明
图1是本发明实施例提供的人造槟榔的制备方法流程图。
图2是本发明所制备的不同形状、色泽、口味、槟榔碱含量、柔软度的样品。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供的人造槟榔的制备方法包括以下步骤：
S101：将新鲜采摘的植物组织用去离子水洗净；
S102：植物组织进行压榨，固液分离；
S103：纤维进行机械研磨，然后将纤维进行水浴软化；
S104：软化纤维抽提、膨化、干燥；
S105：干燥纤维与所得的槟榔汁混合、入味；
S106：调好味的产品与胶黏剂混合压膜；
S107：产品上胶、烘制、切片。
在本发明的优选实施例中，纤维组织可以是槟榔纤维，椰衣，甘蔗渣，剑麻纤维等。
在本发明的优选实施例中，压榨采用滚轮压榨，压榨后纤维的水分含量为10％-50％。
在本发明的优选实施例中，水浴软化温度为50-100℃。
在本发明的优选实施例中，膨化采用真空膨化技术。
在本发明的优选实施例中，膨化纤维干燥采用冷冻干燥技术。
在本发明的优选实施例中，浓缩槟榔汁的固形物含量为20％-60％。
在本发明的优选实施例中，干燥纤维/浓缩汁/粘合剂为1：(0.3-1.2)：(0.0001-0.2)。
下面结合具体实施例对本发明的应用原理作进一步的描述。
实施例1
将新鲜采摘的植物组织用去离子水洗净；然后将洗净的植物组织进行压榨，固液分离，压榨后纤维的水分含量为10％；将压榨后的纤维进行机械研磨，然后将纤维进行水浴软化(50℃)；将软化的纤维抽提、真空膨化、冷冻干燥；混入0.3倍(与槟榔纤维相比)的槟榔汁入味；然后将调好味的产品与0.0001倍胶黏剂(与槟榔纤维相比)混合压膜上胶、烘制、切片。
实施例2
将新鲜采摘的植物组织用去离子水洗净；然后将洗净的植物组织进行压榨，固液分离，压榨后纤维的水分含量为50％；将压榨后的纤维进行机械研磨，然后将纤维进行水浴软化(100℃)；将软化的纤维抽提、真空膨化、冷冻干燥；混入1.2倍(与槟榔纤维相比)的槟榔汁入味；然后将调好味的产品与0.2倍胶黏剂(与槟榔纤维相比)混合压膜上胶、烘制、切片。
实施例3
将新鲜采摘的植物组织用去离子水洗净；然后将洗净的植物组织进行压榨，固液分离，压榨后纤维的水分含量为20％；将压榨后的纤维进行机械研磨，然后将纤维进行水浴软化(60℃)；将软化的纤维抽提、真空膨化、冷冻干燥；混入0.5倍(与槟榔纤维相比)的槟榔汁入味；然后将调好味的产品与0.001倍胶黏剂(与槟榔纤维相比)混合压膜上胶、烘制、切片。
实施例4
将新鲜采摘的植物组织用去离子水洗净；然后将洗净的植物组织进行压榨，固液分离，压榨后纤维的水分含量为40％；将压榨后的纤维进行机械研磨，然后将纤维进行水浴软化(80℃)；将软化的纤维抽提、真空膨化、冷冻干燥；混入1.0倍(与槟榔纤维相比)的槟榔汁入味；然后将调好味的产品与0.1倍胶黏剂(与槟榔纤维相比)混合压膜上胶、烘制、切片。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种人造槟榔的制备方法，其特征在于，所述人造槟榔的制备方法干燥纤维与所得的槟榔汁混合、入味；调好味的产品与胶黏剂混合压膜；干燥纤维/浓缩汁/粘合剂为1：0.3-1.2：0.0001-0.2。
2.如权利要求1所述的人造槟榔的制备方法，其特征在于，所述干燥纤维与所得的槟榔汁混合、入味之前需要：
步骤一，将新鲜采摘的植物组织用去离子水洗净；
步骤二，植物组织进行压榨，固液分离；
步骤三，纤维进行机械研磨，然后将纤维进行水浴软化；
步骤四，软化纤维抽提、膨化、干燥。
3.如权利要求2所述的人造槟榔的制备方法，其特征在于，纤维组织是槟榔纤维，椰衣，甘蔗渣，剑麻纤维。
4.如权利要求2所述的人造槟榔的制备方法，其特征在于，压榨采用滚轮压榨，压榨后纤维的水分含量为10％-50％。
5.如权利要求2所述的人造槟榔的制备方法，其特征在于，浴软化温度为50-100℃。
6.如权利要求2所述的人造槟榔的制备方法，其特征在于，膨化采用真空膨化技术。
7.如权利要求2所述的人造槟榔的制备方法，其特征在于，膨化纤维干燥采用冷冻干燥技术。
8.如权利要求2所述的人造槟榔的制备方法，其特征在于，浓缩槟榔汁的固形物含量为20％-60％。
9.如权利要求1所述的人造槟榔的制备方法，其特征在于，所述调好味的产品与胶黏剂混合压膜之后需要产品上胶、烘制、切片。
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