KR102032422B1 - 화재 방지용 샌드위치 판넬 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화재 방지용 샌드위치 판넬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 외면 양측에 이격 배치되는 제1판재 및 제2판재와, 상기 제1판재 및 제2판재 사이에 충진되는 폼 소재를 포함하고, 상기 폼 소재에 매립되며, 제1판재 및 제2판재에 밀착되되 제1판재 및 제2판재의 진행방향과 직각되는 방향으로 형성되는 차단프레임;을 포함하여 구성된다.
이에 따르면, 내부에 충진되는 폼 소재에 차단부재를 매립하여 화염의 이동을 차단하도록 함으로써 화재사고시 화염의 이동을 촉발하는 연통 역할(굴뚝 형성)을 하였던 기존 샌드위치 판넬의 취약점을 극복할 수 있고, 아울러 내부에 충진된 폼 소재에 난연 및 불연성능을 부가하여 안전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

화재 방지용 샌드위치 판넬 및 그 제조방법{Sandwich Panel for prevent fire and thereof manufacture method}

본 발명은 화재 방지용 샌드위치 판넬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가건물의 외장이나 기타 건축물등의 외벽 또는 내, 외장재로 사용되는 샌드위치 판넬에 관한 것이다.

일반적으로 건축물에 사용되는 내, 외장재는 건축물의 내외부, 벽 또는 천정 등에 설치하여 건축물에 방음, 방수, 단열 및 미려함과 건물 보호 등의 기능을 수행하는 것이다.

하지만, 통상적으로 사용되고 있는 내, 외장재로서의 판넬은 샌드위치(sand witch)형을 취하는 겹판형상으로서, 중앙으로는 스티로폼이 형성되고 상기 스티로폼의 양측으로는 불연성 판재인 박판의 철판을 접착하여 형성하였다.

종래 샌드위치 판넬은 일정크기의 블럭으로 형성된 스치로폼을 롤형상으로 형성된 철판이나 알루미늄판재를 상하부에 배치하고, 그 사이에 스치로폼을 공급하고, 상하 롤러를 통과하면서 적정 두께로 압착된 후 경화시켜 생산된다.

그러나 상기와 같은 종래의 샌드위치 판넬은 화재발생시 내부의 스치로폼이 쉽게 연소되고, 양측의 판재에 의해 연통과 같은 기능을 하게 되어 화염이 상부로 급격히 상승하게 되어 화재를 크게 번지게 하는 문제점이 있었다.

또한 스치로폼의 연소시 발생되는 유독 가스에 의해 질식사를 유발하는 문제점이 있었다.

한국 특허출원 10-2000-00004097호

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 내부에 충진되는 폼 소재에 차단부재를 매립하여 화염의 이동을 차단하도록 함으로써 화재사고시 화염의 이동을 촉발하는 연통 역할을 하였던 기존 샌드위치 판넬의 취약점을 극복할 수 있고, 아울러 내부에 충진된 폼 소재에 난연 및 불연성능을 부가하여 안전성을 향상시킬 수 있는 샌드위치 판넬 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 샌드위치 판넬에 있어서, 외면 양측에 이격 배치되는 제1판재 및 제2판재와, 상기 제1판재 및 제2판재 사이에 충진되는 폼 소재를 포함하고, 상기 폼 소재에 매립되며, 제1판재 및 제2판재에 밀착되되 제1판재 및 제2판재의 진행방향과 직각되는 방향으로 형성되는 차단프레임;을 포함하여 이루어진다.

상기한 본 발명의 목적은, 전술한 샌드위치 판넬의 제조방법에 있어서, 제1판재 및 제2판재가 수납된 제1,2드럼로부터 제1판재 및 제2판재가 각기 인출되고, 상기 인출되는 제1판재 및 제2판재가 상하부에 이격되게 배치되어 인출되도록 하는 1단계; 이격된 제1판재 및 제2판재 사이에 폼 소재가 공급되어 1차 조립체가 형성되고, 상기 1차 조립체가 가압히팅로울러 사이를 통과하면서 두께가 축소되어 2차 조립체가 형성되도록 하는 2단계; 2단계의 2차 조립체를 일정 간격으로 절단하여 제품을 완성하는 3단계;를 포함하되,상기 2단계는, 가압히팅로울러에 1차 조립체가 진입하기 전에 측면으로부터 차단프레임을 삽입하는 차단프레임 삽입공정을 포함한다.

본 발명에 따르면, 내부에 충진되는 폼 소재에 차단부재를 매립하여 화염의 이동을 차단하도록 함으로써 화재사고시 화염의 이동을 촉발하는 연통 역할(굴뚝 형성)을 하였던 기존 샌드위치 판넬의 취약점을 극복할 수 있고, 아울러 내부에 충진된 폼 소재에 난연 및 불연성능을 부가하여 안전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 샌드위치 판넬의 제조 장치를 예시한 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬의 제조 장치를 예시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬의 제조공정을 나타낸 흐름도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.

또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

여기서, 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로서, 각 구성요소가 실제의 크기와 정확하게 일치하는 것은 아니다.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 샌드위치 판넬의 제조 장치를 예시한 정면도, 도 2는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬의 제조 장치를 예시한 평면도, 도 3은 본 발명에 따른 샌드위치 판넬을 나타낸 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 샌드위치 판넬의 제조공정을 나타낸 흐름도이다.

도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시태양에 따른 샌드위치 판넬(A)은, 외면 양측에 이격 배치되는 제1판재(100) 및 제2판재(200)와, 제1판재(100) 및 제2판재(200) 사이에 충진되는 폼 소재(300)를 포함하고, 폼 소재(300)에 매립되며, 제1판재(100) 및 제2판재(200)에 밀착되되 제1판재(100) 및 제2판재(200)의 진행방향과 직각되는 방향으로 형성되는 차단프레임(400);을 포함하여 이루어진다.

폼 소재(300)는 스치로폼, 올레핀 발포체 등이 사용된다.

폼 소재(300)에는 난연성 소재가 혼합된다. 일 예에 따르는 난연성 소재는 세라믹재 또는 진흙이다.

바람직하게는 상기 폼 소재(300) 100 중량부를 기준으로 진흙이 1~30중량부가 혼합된다.

진흙이 1중량부 이하로 혼합되면 난연 성능을 기대하기 어렵고, 30중량부 이상으로 혼합되면 무게가 무거워지고 폼 소재(300)가 쉽게 부서지는 단점이 발생될 우려가 있다.

한편 상기한 본 발명에 따르는 샌드위치 판넬의 제조방법에 대해 도 3을 토대로 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따르는 샌드위치 판넬의 제조방법은, 제1판재(100) 및 제2판재(200)가 수납된 제1,2드럼(R1,R2)로부터 제1판재(100) 및 제2판재(200)가 각기 인출되고, 상기 인출되는 제1판재(100) 및 제2판재(200)가 상하부에 이격되게 배치되어 인출되도록 하는 1단계(S1); 상기 이격된 제1판재(100) 및 제2판재(200) 사이에 폼 소재(300)가 공급되어 1차 조립체(500)가 형성되고, 상기 1차 조립체(500)가 가압히팅로울러(600) 사이를 통과하면서 두께가 축소되어 2차 조립체(520)가 형성되도록 하는 2단계(S2); 상기 2단계(S2)의 2차 조립체(520)를 일정 간격으로 절단하여 제품(P)을 완성하는 3단계(S3);를 포함하여 이루어진다.

상기 1단계(S1)는 제1판재(100) 및 제2판재(200)가 권취된 제1,2드럼(R1,R2)을 준비한다.

제1,2드럼(R1,R2) 사이에는 폼 소재 공급부(F)를 배치한다. 폼 소재(300)는 스치로폼, 올레핀 발포체 등이 사용된다.

상기 2단계(S2)는 제1판재(100) 및 제2판재(200)를 공급하고, 그 사이에 폼 소재(300)를 공급하여 1차 조립체(500)가 형성되도록 한다.

1차 조립체(500)는 상하에 배치된 가압히팅로울러(600) 사이를 통과하면 압착 및 가열되어 두께가 50% 이하로 납작하게 축소되어 2차 조립체(520)가 수득된다.

가압히팅로울러(600)의 양측에는 길이방향으로 가이드벽(700)이 형성된다.

따라서 가압 과정에서 측면으로 폼 소재(300)가 흘러나오지 않도록 가이드벽(700)이 차단하게 됨으로써 적정한 두께를 갖도록 성형된다.

여기서 상기 가압히팅로울러(600)에 1차 조립체(500)가 진입하기 전에 측면으로부터 차단프레임(400)을 삽입하는 차단프레임 삽입공정(S2-2)을 포함한다.

상기 차단프레임 삽입공정(S2-2)은 1차 조립체(500)의 이송 방향에 대해 차단프레임(400)을 비스듬히 삽입되도록 하는 것이다.

또한 상기 차단프레임(400)의 삽입 속도는 1차 조립체(500)의 이송 속도 대비 1/3~2/3의 속도로 삽입되는 것이다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 차단프레임(400)을 측면에서 비스듬히 삽입하되 저속으로 삽입함으로써 폼 소재(300)의 뭉침이나 끊김을 방지하여 내부에 공백이 생기는 폐단을 방지할 수 있고 아울러 폼 부재(300)의 이송 압력으로 인해 차단프레임(400)이 휘어질 위험성을 방지하면서 삽입할 수 있게 된다.

한편 상기 1차 조립체(500)는 이송과 정지 작동을 일정 시간 간격으로 반복하도록 설정될 수 있다.

따라서 상기 차단프레임(400)은 1차 조립체(500)의 이송이 일시 정지된 상태에 실시된다.

이때에는 비교적 빠른 삽입속도로 신속하게 차단프레임(400)을 삽입할 수 있다. 차단프레임(400)의 삽입은 작업자에 의한 수동방식 또는 자동공급장치에 의한 자동방식을 취할 수 있다.

여기서 상기 2단계(S2)는 상기 폼 소재(300)에 혼합되는 난연성 소재를 더 포함할 수 있다.

상기 난연성 소재는 세라믹재 또는 진흙이다.

바람직하게는 상기 폼 소재(300) 100 중량부를 기준으로 진흙이 1~30중량부가 혼합된다.

진흙이 1중량부 이하로 혼합되면 난연 성능을 기대하기 어렵고, 30중량부 이상으로 혼합되면 무게가 무거워지고 폼 소재가 쉽게 부서지는 단점이 발생될 우려가 있다.

상기 2차 조립체(520)는 냉각로울러(650)를 통과하면서 냉각된다.

이후 커팅기(670)에 의해 일정 길이로 절단되어 최종 샌드위치 판넬(P)이 완성된다.

따라서 본 발명의 샌드위치 판넬(P)은 제1판재(100) 및 제2판재(200) 사이에 등간격으로 다수의 차단프레임(400)이 직각방향으로 삽입됨으로써 내부의 폼 소재(300)를 구역별로 분할할 수 있고, 화재로 인한 연소시 분할된 구역내에서 타 구역으로 화염의 이동을 방지할 수 있어 방염성능이 월등히 향상될 수 있다.

한편, 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지 변형과 응용이 가능함은 물론 구성요소의 치환 및 균등한 타실시 예로 변경할 수 있으므로 본 발명의 특징에 대한 변형과 응용에 관계된 내용은 본 발명의 범위 내에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 제1판재 200 : 제2판재
300 ; 폼 소재 400 : 차단프레임
R1,R2 : 제1,2드럼 600 : 가압히팅로울러
650 : 냉각로울러 670 : 커팅기

Claims (11)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 외면 양측에 이격 배치되는 제1판재 및 제2판재와, 상기 제1판재 및 제2판재 사이에 충진되는 폼 소재를 포함하고, 상기 폼 소재에 매립되며, 제1판재 및 제2판재에 밀착되되 제1판재 및 제2판재의 진행방향과 직각되는 방향으로 형성되는 차단프레임; 을 포함하여 이루어진 샌드위치 판넬의 제조방법에 있어서,
   제1판재 및 제2판재가 수납된 제1,2드럼로부터 제1판재 및 제2판재가 각기 인출되고, 상기 인출되는 제1판재 및 제2판재가 상하부에 이격되게 배치되어 인출되도록 하는 1단계;
   상기 이격된 제1판재 및 제2판재 사이에 폼 소재가 공급되어 1차 조립체가 형성되고, 상기 1차 조립체가 가압히팅로울러 사이를 통과하면서 두께가 축소되어 2차 조립체가 형성되도록 하는 2단계;
   상기 2단계의 2차 조립체를 일정 간격으로 절단하여 제품을 완성하는 3단계;를 포함하되,
   상기 2단계는 가압히팅로울러에 1차 조립체가 진입하기 전에 측면으로부터 차단프레임을 삽입하는 차단프레임 삽입공정을 포함하고,
   상기 차단프레임 삽입공정은 1차 조립체의 이송 방향에 대해 차단프레임을 비스듬히 삽입되도록 하되, 상기 차단프레임의 삽입 속도는 1차 조립체의 이송 속도 대비 1/3~2/3의 속도로 삽입되게 한 것을 특징으로 하는 샌드위치 판넬의 제조방법.
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 제 5항에 있어서,
   상기 2단계는
   상기 폼 소재에 혼합되는 난연성 소재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 샌드위치 판넬의 제조방법.
10. 제 9항에 있어서,
    상기 난연성 소재는 세라믹재인 것을 특징으로 하는 샌드위치 판넬의 제조방법.
11. 제 9항에 있어서,
    상기 폼 소재 100 중량부를 기준으로 진흙이 1~30중량부가 혼합되는 것을 특징으로 하는 샌드위치 판넬의 제조방법.
    

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