KR102024341B1 - 콘크리트부재 연결장치 및 이를 이용한 구조물 연결방법 - Google Patents
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Abstract
서로 분리된 콘크리트부재의 내부철근을 서로 연결시킨 후, 콘크리트부재의 이격된 틈새를 마감시켜 콘크리트부재를 서로 연결하는 콘크리트부재 연결장치 및 이를 이용한 구조물 연결방법에 대한 것으로서, 상기 콘크리트 연결장치는 내부철근에 체결되어 콘크리트부재에 중공부가 노출되도록 매립 형성된 매립슬리브; 상기 매립슬리브에 체결된 내부철근과 연결되는 콘크리트부재의 내부철근에 체결되지 않고 단순 관통 설치되는 것으로서, 외주면에 나사부가 형성되어 매립슬리브에 회전 체결되는 소켓체결볼트; 상기 매립슬리브에 체결된 내부철근과 연결되는 콘크리트부재의 내부철근에 체결되도록 내주면에 나사부가 형성되는 것으로서, 매립슬리브에 체결되지 않고 단순 삽입되어 저면에 안착되는 소켓지지너트;를 포함한다.
Description
본 발명은 콘크리트부재 연결장치 및 이를 이용한 구조물 연결방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 서로 분리된 콘크리트부재의 내부철근을 서로 연결시킨 후, 콘크리트부재의 이격된 틈새를 마감시켜 콘크리트부재를 서로 연결하는 콘크리트부재 연결장치 및 이를 이용한 구조물 연결방법에 관한 것이다.
도 1은 종래 콘크리트부재 연결장치로서 스플라이스 슬리브(10)를 도시한 것이다.
서로 마주보도록 형성된 콘크리트부재(20,30) 즉, 시간 및 장소를 달리하여 제작된 철근콘크리트부재 서로를 연결 시공해야 할 경우가 사용된다.
예컨대, 하부 콘크리트부재(20)가 옹벽의 저판이고, 상부 콘크리트부재(30)가 프리캐스트 방식으로 제작된 옹벽의 벽체라고 한다면, 서로를 연결할 때 종래 많이 사용되는 것이 스플라이스 슬리브(10)를 사용하게 된다.
이러한 스플라이스 슬리브(10) 사용방법을 살펴보면, 도 1과 같이 상부 콘크리트부재(30)를 제작할 때 내부철근(31)에 미리 스플라이스 슬리브(10)가 연결 및 매설되도록 하되 연결면(B)에 상기 스플라이스 슬리브(10)의 중공부가 노출되도록 세팅시키게 된다.
다음으로는 상기 스플라이스 슬리브(10)의 중공부에 하부 콘크리트부재(20)의 내부철근(21)이 삽입되도록 하여 콘크리트부재(20,30)가 서로 연결되도록 세팅시켜 놓게 된다.
이때 상기 세팅상태는 하부 콘크리트부재(20)의 내부철근이 단순히 스플라이스 슬리브(10)의 내부중공부에 삽입된 상태이므로 아직 상부 및 하부 콘크리트부재(20,30)가 서로 일체화가 되지 않은 불안정한 상태이다.
이에 이러한 불안정한 상태를 안정적인 상태로 만들기 위하여 버팀대등과 같은 전도방지수단(40)등이 이용된다.
이에 전도방지수단(40)으로 안정적인 작업 세팅이 가능하도록 한 상태 또는 인양장치로 상부 콘크리트부재(30)의 인양을 유지한 상태에서 스플라이스 슬리브(10)에 형성되어 있는 주입홀(11)과 에어홀(12)이 외부로 노출되도록 하게 된다.
이에 주입재가 스플라이스 슬리브(10) 주입홀을 통해 내부로 주입되면 내부철근(21,31)들이 서로 주입재 경화에 의하여 일체화되고, 최종 상부 및 하부 콘크리트부재(20,30)의 틈새를 마감시켜 상부 및 하부 콘크리트부재(20,30)의 일체화가 이루어지게 된다.
이에 종래 스플라이스 슬리브(10)가 많이 사용되는 이유는 무수축 모르타르, 그라우트재와 같은 주입재가 스플라이스 슬리브(10) 내부에서 내부철근들을 감싸 경화됨에 따른 연결성능을 원하는 수준으로 확보할 수 있었기 때문이라 할 수 있다.
하지만 이러한 스플라이스 슬리브(10)는 콘크리트부재(20,30)의 내부철근들을 스플라이스 슬리브(10) 내부에 삽입되도록 세팅한 후, 이러한 세팅상태를 안정적으로 유지한 상태로 주입재를 주입시켜야 하기 때문에 현장에 전도방지수단(40)등이 필연적으로 요구될 수밖에 없지만,
경우에 따라서는 이러한 전도방지수단(40)등을 확보할 수 있는 공간 확보가 되지 않아 적용에 한계가 있을 수밖에 없고,
또한 콘크리트부재(20,30)의 연결부위에는 다량의 내부철근들이 배근되고 있는데 상기 스플라이스 슬리브(10) 마저 다수 배치됨에 따라 연결부위에 있어 피복두께를 확보하기가 용이하지 않다는 문제가 있었다.
이에 본 발명은 콘크리트부재의 연결부위에 있어 콘크리트부재 연결장치를 분산 배치할 수 있도록 하면서, 별도의 전도방지장치등과 같은 가시설 없이 신속하게 콘크리트부재를 기계적으로 연결시킬 수 있어 품질관리에 보다 유리한 콘크리트부재 연결장치 및 이를 이용한 구조물 연결방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 콘크리트부재 연결장치 및 이를 이용한 구조물 연결방법은, 내부철근에 체결되어 콘크리트부재에 중공부가 노출되도록 매립 형성된 매립슬리브; 상기 매립슬리브에 체결된 내부철근과 연결되는 콘크리트부재의 내부철근에 체결되지 않고 단순 관통 설치되는 것으로서, 외주면에 나사부가 형성되어 매립슬리브에 회전 체결되는 소켓체결볼트; 상기 매립슬리브에 체결된 내부철근과 연결되는 콘크리트부재의 내부철근에 체결되도록 내주면에 나사부가 형성되는 것으로서, 매립슬리브에 체결되지 않고 단순 삽입되어 저면에 안착되는 소켓지지너트;를 포함하여, 상기 소켓지지너트의 상면에는 걸림구홀이 형성되고, 걸림구홀에 삽입되는 돌출걸림구가 소켓체결볼트 저면에 형성되어 상기 소켓체결볼트를 회전시킴에 따라 돌출걸림구가 걸림구홀에 삽입되어 있어 소켓지지너트도 함께 회전되어 매립슬리브의 저면에 안착되도록 하여 콘크리트부재의 전도방지수단 없이 서로 연결될 수 있도록 하게 된다.
본 발명에 의하면 콘크리트부재 연결장치를 서로 일체화시켜야 하는 콘크리트부재에 분산 배치하기 때문에 연결부위에 과도한 공간을 차지함에 따른 피복두께 문제, 작업효율성 저하문제를 해결할 수 있게 된다.
본 발명은 주입재(무수축 모르타르등)를 주입하지 않고 소켓체결볼트와 매립슬리브에 체결시키는 방식으로 내부철근들을 서로 연결시켜 작업성 및 시공성을 확보하여 신속한 콘크리트부재 연결 시공이 가능하게 된다.
또한 본 발명에 의하면 매립슬리브에 내부철근이 충분히 삽입 연장될 수 있도록 소켓체결볼트 회전에 의하여 소켓지지너트가 매립슬리브 내측선단에 접하도록 하여 내부철근의 연결성능을 다른 수단 없이도 충분히 확인할 수 있게 된다.
또한 본 발명에 의하면 연결되어야 할 내부철근들이 서로 동일축선상에 위치하지 않더라도 서로 연결될 수 있도록 소켓체결볼트의 중앙홀은 나사체결부가 형성되지 않은 여분의 직경을 가지도록 하여 시공오차를 극복할 수 있게 된다.
도 1은 종래 콘크리트부재의 연결구성도,
도 2는 본 발명의 콘크리트부재 연결장치를 이용한 콘크리트부재의 연결도,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 콘크리트부재 연결장치를 이용한 구조물 연결방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 콘크리트부재 연결장치를 이용한 콘크리트부재의 연결도,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 콘크리트부재 연결장치를 이용한 구조물 연결방법의 순서도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
[ 본 발명의 콘크리트부재 연결장치(100) ]
도 2는 본 발명의 콘크리트부재 연결장치(100)를 이용한 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)의 연결도를 도시한 것이다.
먼저 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)는 상,하 배치된 콘크리트 기둥부재를 기준으로하고, 본 발명의 콘크리트부재 연결장치(100)는 이러한 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)를 서로 연결시키기 위한 장치이다.
이때 상기 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2) 적어도 어느 한쪽은 프리캐스트 방식으로 제작된 것이고, 또한 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2) 적어도 어느 한쪽은 이미 위치가 시공되어 고정 세팅된 상태이다.
이에 위치가 고정된 어느 한쪽에 다른 한쪽을 접근시켜 내부철근(210,220)을 콘크리트부재 연결장치(100)에 의하여 연결되도록 한 후, 틈새(S)를 마감시켜 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)를 서로 연결시키기고 있음을 알 수 있다.
도 2에 의하면 종래와 달리 스플라이스 슬리브(10)를 사용하지 않기 때문에 주입재를 사용하지 않음을 알 수 있고, 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)를 연결시키기 위한 과정에서 달리 버팀대등과 같은 전도방지수단(40)을 사용하지 않고 있음을 알 수 있으며, 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)의 상면과 저면 사이에 콘크리트부재 연결장치(100)가 위치하기 때문에 외부로 노출되지 않고 있어 종래 노출된 블럭아웃 시킨 홈을 통해 내부철근들을 커플러등으로 연결시키는 것과도 차이가 있음을 알 수 있다.
이에 상기 콘크리트부재 연결장치(100)는 도 2와 같이 매립슬리브(110), 소켓체결볼트(120), 소켓지지너트(130)를 포함하도록 형성되고 있음을 알 수 있다.
먼저 상기 매립슬리브(110)는 도 2와 같이, 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)의 연결되어야 할 내부철근(210,220)의 연결축선 상에 제 1 콘크리트부재(A1) 또는 제 2 콘크리트부재(A2) 어느 한쪽에만 배치되어 있음을 알 수 있다.
예컨대, 제 1 콘크리트부재(A1)를 기준으로 하면 매립슬리브(110)는 5개의 내부철근(210) 모두에 배치된 것이 아니라, 좌측에서 2번째와 4번째 내부철근(210)에 배치되어 있어 내부철근(210) 모두에 배치함에 따른 배치공간 확보 문제, 콘크리트 피복 확보 문제, 내부철근 직경에 따른 간격확보 문제를 극복할 수 있으며 도 1과 같이 스플라이스 슬리브(10)가 각각의 내부철근(21)에 배치되도록 하는 것과 차이가 있음을 알 수 있다.
역시 제 2 콘크리트부재(A2)를 기준으로 하면 매립슬리브(110)는 5개의 내부철근(220) 모두에 배치된 것이 아니라, 좌측에서 1번째와 3번째 내부철근(220)에 배치되어 있음을 알 수 있다.
이러한 매립슬리브(110)는 도 2와 같이, 소켓체결볼트(120)와 소켓지지너트(130)를 수용할 수 있는 단면직경을 가진 중공형소켓부(111)와 중공형소켓부(111) 보다는 작은 단면직경을 가진 철근체결부(112)가 일체로 구성되어 있음을 알 수 있다.
상기 중공형소켓부(111)는 내부에 중공부가 형성된 원통형부재로서 내측면 상단만 나사부(113)가 형성되어 있음을 알 수 있으며, 내측면 하단은 소켓지지너트(130)가 단순 삽입될수 있도록 나사부가 형성되어 있지 않게 된다.
상기 철근체결부(112)는 내부철근(210,220)이 중앙홀에 체결되도록 하는 체결부임을 알 수 있다.
이에 내부철근(210,220)에 매립슬리브(110)의 철근체결부(112)가 체결되도록 하면 내부철근(210,220)에 매립슬리브(110)를 간단하게 사전 세팅시킬 수 있게 된다.
이때 상기 중공형소켓부(111)의 상면은 콘크리트부재(A1,A2)의 상면과 저면에 맞추어 지도록 하되 중공부가 노출되도록 매립슬리브(110)가 콘크리트부재(A1,A2) 에 형성됨을 알 수 있다.
다음으로 소켓체결볼트(120)는 도 2와 같이 앞서 살펴본 매립슬리브(110)의 중공형소켓부(111) 초입부터 나사부에 회전 체결되면서 중공형소켓부(111) 하방으로 체결이동 하게 되는 체결볼트로서 중앙홀에는 상부 및 하부 콘크리트부재(A1,A2)의 내부철근(210,220)이 관통 되어 있음을 알 수 있다.
이때 상기 소켓체결볼트(120)의 중앙홀은 나사부가 형성되지 않으며, 외주면에는 나사부가 형성된 회전몸통부(122)와 확장플랜지부(123)로 형성된 체결볼트인데 확장플랜지부(123)가 중공형소켓부(111) 상면에 걸려지면서 소켓체결볼트(120)의 회전체결에 의한 이동량이 제한되도록 하여 작업자는 소켓체결볼트의 회전이동량이 얼마인지 확인하지 않아도 중공형소켓부(111) 상면에 걸려질 때까지 회전시키는 것으로 작업이 완료될 수 있도록 함으로서 품질관리가 육안으로 간단하게 확인될 수 있도록 하게 된다.
이때 상기 회전몸통부(122) 저면에는 도 2와 같이, 돌출 형성된 돌출걸림구(121)가 반원형으로 형성되어 있는데 이러한 돌출걸림구(121)는 후술되는 소켓지지너트(130)의 상면에 형성된 걸림구홀(131)에 삽입되면서 소켓체결볼트(120)가 회전하게 되면 소켓지지너트(130)도 함께 회전하면서 이동되도록 하는 역할을 하게 된다.
이로서 소켓체결볼트(120)가 회전함에 따라 매립슬리브(110)의 중공형소켓부(111)를 따라 이동하게 되면 소켓지지너트(130)도 함께 이동하게 되며, 상기 소켓지지너트(130)에 물려진 내부철근(220)도 매립슬리브(110)의 중공형소켓부(111)의 저면에 접하면서 안착될 수 있게 된다.
이는 결국 내부철근(210)을 소켓체결볼트(120)를 회전함에 따라 자연스럽게 매립슬리브(110)의 중공형소켓부(111) 저면까지 도달하여 내부철근의 연결성능을 간단하게 확보할 수 있도록 한 것이다.
이로서 작업자는 소켓체결볼트(120)의 확장플랜지부(123)가 매립슬리브(110)의 상면까지만 접하도록 회전하게 되면 내부철근(210,220)은 서로 매립슬리브(110) 내부에서 맞닿는 정도로 안착되면서 연결시킬 수 있게 된다.
이로서 본 발명의 콘크리트부재 연결장치(100)가 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)를 연결시키기 위한 과정에서 버팀대등과 같은 전도방지수단(40)을 사용하지 않기 때문에 안정적인 내부철근 연결과정을 확보하기 위하여 일측의 내부철근(210)이 타측 콘크리트부재의 내부까지 연장되어 내부철근들이 서로 연결되도록 할 필요가 있기 때문이다.
상기 소켓지지너트(130)는 도 2와 같이, 내부철근(210,220)이 관통 체결될 수 있는 중앙홀(내주면에는 나사부가 형성되어 내부철근이 체결고정됨)이 형성되어 있는 원통형 블록너트로서 상면에는 앞서 살펴본 소켓체결볼트(120)의 돌출걸림구(121)에 대응하는 걸림구홀(131)이 형성되어 있음을 알 수 있다.
이러한 소켓지지너트(130)의 외주면은 달리 나사부가 형성되어 있지 않기 때문에 매립슬리브(110)의 중공형소켓부(111) 저면까지 그대로 삽입되어 내부철근(210)을 매립슬리브(110) 내부에서 지지하는 역할을 하게 된다.
이에 내부철근(210,220)이 서로 맞닿을 정도로 세팅된 상태에서 소켓체결볼트(120)와 매립슬리브(110)와의 나사 체결력으로 결국 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)는 서로 기계적으로 연결되며, 콘크리트부재 연결장치(100)는 다수가 형성되어 있으므로 이러한 기계적 체결력으로 안착될 수 있어 안정적인 연결 시공이 가능하게 된다.
또한, 도 2와 같이, 제 1,2 콘크리트부재(A1,A2)중 어느 한쪽은 이미 시공되어 위치가 고정된 상태이므로 시공오차등에 의하여 내부철근(210,220)이 서로 동일한 중심축선상에 위치하지 않을 수 있는데, 실제 수 미리(mm) 정도의 오차가 대부분이므로 본 발명의 소켓체결볼트(120)의 중앙홀의 직경을 내부철근(210)의 직경보다 다소 크게 형성되도록 하여 이를 흡수할 수 있도록 할 수 있도록 하게 된다.
이로서 소켓체결볼트(120)와 소켓지지너트(130)의 중앙홀은 서로 동일한 크기로 연통되도록 하되 상기 중앙홀들의 직경으로 내부철근의 세팅과정에 있어 시공오차를 일부 흡수하게 하면서, 내부철근이 서로 매립슬리브 내부에 맞닿을 정도로 삽입 되도록 시공할 수 있게 됨을 알 수 있다.
[ 콘크리트부재 연결장치를 이용한 구조물 연결방법 ]
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 콘크리트부재 연결장치(100)를 이용한 구조물 연결방법의 순서도를 도시한 것이다.
도 3a와 도 3b의 차이는 콘크리트부재 연결장치(100)를 구성하는 소켓체결볼트(120)의 저면에 형성된 돌출걸림구(121)와 소켓지지너트(130)의 상면에 형성된 걸림구홀(131)의 형상 차이이다.
즉, 상기 걸림구홀(131)에 돌출걸림구(121)가 삽입되어 함께 물려지도록 하게 되므로 걸림구홀(131)의 형상은 돌출걸림구(121)가 삽입 회전될 수 있도록 하면되는데 도 3a의 경우에는 걸림구홀(131)와 돌출걸림구(121)가 반원형으로 한쌍이 형성된 경우이고, 도 3b의 경우에는 걸림구홀(131)와 돌출걸림구(121)가 십자형으로 한쌍이 형성된 경우이다.
먼저 도 3a를 기준으로 살펴보면
하부 콘크리트부재(A2)에는 매립슬리브(110)의 상면이 하부 콘크리트부재(A2) 상면과 동일한 높이로 형성되어 매립슬리브(110)의 중공부가 노출되어 있음을 알 수 있다.
이러한 매립슬리브(110)는 중공형소켓부(111)와 중공형소켓부(111) 보다 작은 단면직경을 가진 철근체결부(112)가 일체로 구성되어 있고, 철근체결부(112)에 내부철근(220)이 삽입 체결된 상태임을 알 수 있다.
상부 콘크리트부재(A1)에는 연결되어야 내부철근(220)이 저면으로부터 하방으로 돌출되어 있으며 상기 내부철근(210)에 먼저 소켓체결볼트(120)의 중앙홀을 통해 삽입되어 있음을 알 수 있다.
이러한 소켓체결볼트(120)의 중앙홀 내측면에는 나사부가 형성되어 있지 않으므로 내부철근(210)에 물려진 상태가 아니라 관통만 상태로 삽입되게 된다.
하지만 소켓지지너트(130)는 중앙홀 내측면에 나사부가 형성되어 있으므로 상기 내부철근(220)에 체결되어 고정된다.
이에 소켓체결볼트(120)는 내부철근(220)에 관통, 소켓지지너트(130)는 선단에 체결된 상태가 됨을 알 수 있다.
다음으로는 도 3a와 같이, 제 1 콘크리트부재(A1)를 하강시켜 소켓지지너트(130)가 매립슬리브(110)의 초입을 거쳐 저면을 향하도록 하면서, 소켓체결볼트(120)를 회전시켜 상기 소켓지지너트(130)가 매립슬리브의 중공부 저면에 안착되도록 하게 되며 이는 틈새(S) 공간을 이용하여 지그등으로 소켓체결볼트(120)의 확장플랜지부(123)가 매립슬리브(110)의 상면에 접하도록 회전하는 것만으로 가능하게 됨을 알 수 있다. 이에 이러한 안착상태에서 틈새(S)에 충진재를 주입하여 최종 마무리 하게 된다.
다음으로 도 3b를 기준으로 살펴보면
역시 하부 콘크리트부재(A2)에는 매립슬리브(110)의 상면이 하부 콘크리트부재(A2) 상면과 동일한 높이로 형성되어 매립슬리브(110)의 중공부가 노출되어 있음을 알 수 있고,
이러한 매립슬리브(110)는 역시 중공형소켓부(111)와 중공형소켓부(111) 보다 작은 단면직경을 가진 철근체결부(112)가 일체로 구성되어 있고, 철근체결부(112)에 내부철근(220)이 삽입 체결된 상태임을 알 수 있으며,
상부 콘크리트부재(A1)에는 역시 연결되어야 내부철근(220)이 하방으로 돌출되어 있으며 상기 내부철근(210)에 먼저 소켓체결볼트(120)의 중앙홀을 통해 삽입되어 있음을 알 수 있다.
이러한 소켓체결볼트(120)의 중앙홀 내측면에는 나사부가 형성되어 있지 않으므로 내부철근(210)에 물려진 상태가 아니라 관통만 상태로 삽입되지만 소켓지지너트(130)는 중앙홀 내측면에 나사부가 형성되어 있으므로 상기 내부철근(220)에 체결되어 고정되도록 함은 동일하다.
이에 소켓체결볼트(120)는 내부철근(220)에 관통, 소켓지지너트(130)는 선단에 체결된 상태가 됨을 알 수 있다.
다음으로는 도 3b와 같이, 제 1 콘크리트부재(A1)를 하강시켜 소켓지지너트(130)가 매립슬리브(110)의 초입을 거쳐 저면을 향하도록 하면서, 역시 소켓체결볼트(120)를 회전시켜 상기 소켓지지너트(130)가 매립슬리브의 중공부 저면에 안착되도록 하게 되며 이는 틈새(S) 공간을 이용하여 지그등을 이용하여 소켓체결볼트(120)의 확장플랜지부(123)가 매립슬리브(110)의 상면에 접하도록 회전하는 것만으로 가능하게 됨을 알 수 있다. 이에 이러한 안착상태에서 틈새(S)에 충진재를 주입하여 최종 마무리 하게 된다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 콘크리트부재 연결장치 110: 매립슬리브
111: 중공형소켓부 112: 철근체결부
120: 소켓체결볼트 121: 돌출걸림구
122: 회전몸통부 123: 확장플랜지부
130: 소켓지지너트 131: 걸림구홀
A1,A2: 콘크리트 연결부재
111: 중공형소켓부 112: 철근체결부
120: 소켓체결볼트 121: 돌출걸림구
122: 회전몸통부 123: 확장플랜지부
130: 소켓지지너트 131: 걸림구홀
A1,A2: 콘크리트 연결부재
Claims (10)
- 내부철근(210,220)에 체결되어 콘크리트부재(A1,A2)에 중공부가 노출되도록 매립 형성된 매립슬리브(110);
상기 매립슬리브(110)에 체결된 내부철근과 연결되는 콘크리트부재의 내부철근에 체결되지 않고 단순 관통 설치되는 것으로서, 외주면에 나사부가 형성되어 매립슬리브에 회전 체결되는 소켓체결볼트(120); 및
상기 매립슬리브에 체결된 내부철근과 연결되는 콘크리트부재의 내부철근에 체결되도록 내주면에 나사부가 형성되는 것으로서, 매립슬리브에 체결되지 않고 단순 삽입되어 저면에 안착되는 소켓지지너트(130);를 포함하여,
상기 소켓지지너트의 상면에는 걸림구홀(131)이 형성되고, 걸림구홀에 삽입되는 돌출걸림구(121)가 소켓체결볼트 저면에 형성되어 상기 소켓체결볼트를 회전시킴에 따라 돌출걸림구가 걸림구홀에 삽입되어 있어 소켓지지너트도 함께 회전되어 매립슬리브(110)의 저면에 안착되도록 하여 콘크리트부재의 전도방지수단 없이 서로 연결될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 콘크리트부재 연결장치. - 제 1항에 있어서,
상기 매립슬리브(110)는,
소켓체결볼트(120)와 소켓지지너트(130)를 수용할 수 있는 단면직경을 가진 중공형소켓부(111); 및 상기 중공형소켓부(111) 보다는 작은 단면직경을 가진 철근체결부(112);를 포함하여,
상기 중공형소켓부(111)와 철근체결부(112)가 일체로 형성된 것임을 특징으로 하는 콘크리트부재 연결장치. - 제 2항에 있어서,
상기 중공형소켓부(111)는 내부에 중공부가 형성된 원통형부재로서 내측면 상단만 나사부가 형성되며, 내측면 하단은 소켓지지너트(130)가 단순 삽입되도록 나사부가 형성되어 있지 않도록 하고, 상기 철근체결부(112)는 내부철근(210,220)이 중앙홀에 체결되도록 하는 체결부인 콘크리트부재 연결장치. - 제 1항에 있어서,
상기 소켓체결볼트(120)는
중앙홀은 나사부가 형성되지 않으며, 외주면에는 나사부가 형성된 회전몸통부(122)와 확장플랜지부(123)로 형성된 체결볼트로서, 상기 확장플랜지부(123)가 중공형소켓부(111) 상면에 걸려지면서 소켓체결볼트(120)의 회전체결에 의한 이동량이 제한되도록 하는 콘크리트부재 연결장치. - 제 1항에 있어서,
상기 콘크리트부재(A1,A2)는 적어도 어느 한쪽은 프리캐스트 방식으로 제작된 것이고, 또한 콘크리트부재(A1,A2)는 적어도 어느 한쪽은 이미 위치가 시공되어 고정 세팅된 상태로서, 위치가 고정된 어느 한쪽에 다른 한쪽을 접근시켜 내부철근(210,220)을 콘크리트부재 연결장치(100)에 의하여 연결되도록 한 후, 틈새(S)를 마감시켜 콘크리트부재(A1,A2)를 서로 연결되도록 하는 콘크리트부재 연결장치. - (a) 콘크리트부재 연결장치(100)를 이용하여 콘크리트부재의 내부철근들을 서로 연결시키되, 콘크리트부재의 연결부위에 형성된 매립슬리브(110)는 내부철근(210,220)의 연결축선 상에 콘크리트부재 어느 한쪽에만 배치되도록 하는 단계; 및
(b) 상기 콘크리트부재의 틈새(S)를 마감하는 단계;를 포함하며,
상기 (a) 단계의 콘크리트부재 연결장치(100)는
내부철근에 체결되어 콘크리트부재에 중공부가 노출되도록 매립 형성된 매립슬리브;
상기 매립슬리브에 체결된 내부철근과 연결되는 콘크리트부재의 내부철근에 체결되지 않고 단순 관통 설치되는 것으로서, 외주면에 나사부가 형성되어 매립슬리브에 회전 체결되는 소켓체결볼트; 상기 매립슬리브에 체결된 내부철근과 연결되는 콘크리트부재의 내부철근에 체결되도록 내주면에 나사부가 형성되는 것으로서, 매립슬리브에 체결되지 않고 단순 삽입되어 저면에 안착되는 소켓지지너트;를 포함하여, 상기 소켓지지너트의 상면에는 걸림구홀이 형성되고, 걸림구홀에 삽입되는 돌출걸림구가 소켓체결볼트 저면에 형성되어 상기 소켓체결볼트를 회전시킴에 따라 돌출걸림구가 걸림구홀에 삽입되어 있어 소켓지지너트도 함께 회전되어 매립슬리브의 저면에 안착되도록 하여 콘크리트부재의 전도방지수단 없이 서로 연결될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 콘크리트부재 연결장치를 이용한 구조물 연결방법. - 제 6항에 있어서,
상기 매립슬리브(110)는,
소켓체결볼트(120)와 소켓지지너트(130)를 수용할 수 있는 단면직경을 가진 중공형소켓부(111); 및 상기 중공형소켓부(111) 보다는 작은 단면직경을 가진 철근체결부(112);를 포함하여, 상기 중공형소켓부(111)와 철근체결부(112)가 일체로 형성되며,
상기 중공형소켓부(111)는 내부에 중공부가 형성된 원통형부재로서 내측면 상단만 나사부가 형성되며, 내측면 하단은 소켓지지너트(130)가 단순 삽입되도록 나사부가 형성되어 있지 않도록 하고, 상기 철근체결부(112)는 내부철근(210,220)이 중앙홀에 체결되도록 하는 체결부인 콘크리트부재 연결장치를 이용한 구조물 연결방법. - 제 6항에 있어서,
상기 소켓체결볼트(120)는 중앙홀은 나사부가 형성되지 않으며, 외주면에는 나사부가 형성된 회전몸통부(122)와 확장플랜지부(123)로 형성된 체결볼트로서, 상기 확장플랜지부(123)가 중공형소켓부(111) 상면에 걸려지면서 소켓체결볼트(120)의 회전체결에 의한 이동량이 제한되도록 하는 콘크리트부재 연결장치를 이용한 구조물 연결방법. - 제 6항에 있어서,
상기 콘크리트부재는
적어도 어느 한쪽은 프리캐스트 방식으로 제작된 것이고, 또한 콘크리트부재(A1,A2)는 적어도 어느 한쪽은 이미 위치가 시공되어 고정 세팅된 상태로서, 위치가 고정된 어느 한쪽에 다른 한쪽을 접근시켜 내부철근(210,220)을 콘크리트부재 연결장치(100)에 의하여 연결되도록 한 후, 틈새(S)를 마감시켜 콘크리트부재(A1,A2)를 서로 연결되도록 하는 콘크리트부재 연결장치를 이용한 구조물 연결방법. - 제 9항에 있어서,
상기 매립슬리브(110)는 콘크리트부재 제작 시 미리 매립설치되도록 하고, 상기 소켓체결볼트(120)와 소켓지지너트(130)는 현장에서 내부철근에 삽입 및 체결고정되도록 하는 콘크리트부재 연결장치를 이용한 구조물 연결방법.
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