KR102013100B1 - 공작기계용 연마 완충장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 공작기계용 연마 완충장치는, 연마부재를 고정하는 연삭척을 수용하며, 주축 스핀들에 연결되는 공구홀더; 상기 공구홀더를 부분적으로 수용하는 외부케이싱; 상기 외부케이싱의 일면 및 내부에 마련되어 상기 연마부재에 가해지는 외력을 전달하는 슬라이딩부; 및 상기 공구홀더 및 상기 슬라이딩부의 슬라이딩 이동을 완충시키는 완충부를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 공작기계용 연마 완충장치는, 연마 과정 중 연마부재가 결합된 주축 스핀들에 심한 외력(예컨대, 축심방향으로 충격 등)이 가해지더라도 슬라이딩부 및 완충부가 이들 외력을 완충시킴으로써 연마부재가 파손됨을 저지하고 주축 스핀들에 피로 누적이 최소화될 수 있으며 이로 인해 연마 공정의 택트 타임의 감소 및 생산성 향상될 수 있다.
본 발명에 의한 공작기계용 연마 완충장치는, 연마 과정 중 연마부재가 결합된 주축 스핀들에 심한 외력(예컨대, 축심방향으로 충격 등)이 가해지더라도 슬라이딩부 및 완충부가 이들 외력을 완충시킴으로써 연마부재가 파손됨을 저지하고 주축 스핀들에 피로 누적이 최소화될 수 있으며 이로 인해 연마 공정의 택트 타임의 감소 및 생산성 향상될 수 있다.
Description
본 발명은 공작기계용 연마 완충장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 NC 또는 CNC 머시닝센터의 연마 과정 중 주축에 가해지는 충격을 완충시킬 수 있는 공작기계용 연마 완충장치에 관한 것이다.
일반적으로, 공작기계라 함은 각종 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속의 공작물을 적당한 공구를 이용하여 원하는 형상 및 치수로 가공할 목적으로 사용하는 기계를 말한다.
이러한 공작기계로는 일반적으로 수치제어(CNC: Computerized Numerical Control) 선반이나 반자동 타입인 NC 머신 또는 머시닝 센터 등이 있으며, 주로 금속 부재를 이용하여 절삭 가공이나 연마 또는 연삭 가공이 대표적이다.
그 중, 연삭기는 크게, 연삭숫돌이 장착되는 주축 스핀들과, 피연마물이 고정 및 회전되는 고정척으로 구성될 수 있다. 고정척에 피연마물을 고정시키고 회동시킨 다음, 연삭숫돌 등으로 대표되는 연마부재를 공구로 사용하여 피연마물을 정밀하게 다듬는 과정이 수행될 수 있다.
그러나, 연마 과정 중 연마부재가 결합된 주축 스핀들에 심한 외력(예컨대, 축심방향으로 충격 등)이 가해지게 되면 경도가 큰 연마부재가 파손되거나 주축 스핀들에 피로 누적이 가해지는 문제점이 있다.
또한, 연마부재를 자주 교체하거나 장치 수리가 빈번히 발생되고 결국 연마 공정의 택트 타임 증가 및 생산성 저하가 초래되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 연마 과정 중 연마부재가 결합된 주축 스핀들에 심한 외력(예컨대, 축심방향으로 충격 등)이 가해지더라도 슬라이딩부 및 완충부가 이들 외력을 완충시킴으로써 연마부재가 파손됨을 저지하고 주축 스핀들에 피로 누적이 최소화될 수 있으며 이로 인해 연마 공정의 택트 타임의 감소 및 생산성 향상될 수 있는 공작기계용 연마 완충장치를 제공한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 공작기계용 연마 완충장치는, 연마부재를 고정하는 연삭척을 수용하며, 주축 스핀들에 연결되는 공구홀더; 상기 공구홀더를 부분적으로 수용하는 외부케이싱; 상기 외부케이싱의 일면 및 내부에 마련되어 상기 연마부재에 가해지는 외력을 전달하는 슬라이딩부; 및 상기 공구홀더 및 상기 슬라이딩부의 슬라이딩 이동을 완충시키는 완충부를 포함할 수 있다.
상기 공구홀더와 상기 외부케이싱 사이에는 고정베어링부가 개재될 수 있다.
상기 완충부는, 상기 공구홀더 측에 연결되는 어퍼블록; 상기 고정베어링부와 연결되는 로우블록; 상기 어퍼블록과 로우블록 사이에 개재되는 완충스프링; 및 상기 어퍼블록과 상기 로우블록 사이에 마련되어 상기 완충스프링의 휨을 방지하는 휨방지부재를 포함할 수 있다.
상기 슬라이딩부는, 상기 외부케이싱의 일면에 배치되어 내부로 이물질의 유입을 차단하는 차폐캡; 이동베어링부; 및 상기 이동베어링부에 연결되는 내부연결부재를 포함할 수 있다.
상기 차폐캡에는 내부로 돌출되는 내측플랜지가 마련되며, 상기 내측플랜지 단부가 상기 이동베어링부를 가압하여 상기 이동베어링부가 슬라이딩 이동될 수 있다.
상기 외부케이싱은, 제1 및 제2 덮개를 포함하며, 상기 제1, 제2 덮개에는 각각 이동베어링부 및 고정베어링부와 접촉 및 지지되는 제1 및 제2 접촉지지단턱이 마련될 수 있다.
상기 공구홀더에는 제1 및 제2 단차부가 마련되며, 제1 단차부에는 이동베어링부가 걸림 결합되고, 제2 단차부에는 완충부가 걸림 결합될 수 있다.
본 발명에 의한 공작기계용 연마 완충장치는, 연마 과정 중 연마부재가 결합된 주축 스핀들에 심한 외력(예컨대, 축심방향으로 충격 등)이 가해지더라도 슬라이딩부 및 완충부가 이들 외력을 완충시킴으로써 연마부재가 파손됨을 저지하고 주축 스핀들에 피로 누적이 최소화될 수 있으며 이로 인해 연마 공정의 택트 타임의 감소 및 생산성 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 전체 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 분해된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 완충부의 정면도 및 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 좌측 부분의 확대도이다.
도 5는 도 4에서 외력에 의해 슬라이딩부의 이동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 분해된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 완충부의 정면도 및 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 좌측 부분의 확대도이다.
도 5는 도 4에서 외력에 의해 슬라이딩부의 이동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 공작기계용 연마 완충장치의 일 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 전체 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 분해된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 완충부의 정면도 및 측면도이다.
본 발명에 의한 공작기계용 연마 완충장치(100)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 연마부재를 고정하는 연삭척(미도시)을 수용하며, 주축 스핀들에 연결되는 공구홀더(100); 상기 공구홀더(100)를 부분적으로 수용하는 외부케이싱(300); 상기 외부케이싱(300)의 일면 및 내부에 마련되어 상기 연마부재에 가해지는 외력을 전달하는 슬라이딩부(400); 및 상기 공구홀더(100) 및 상기 슬라이딩부(400)의 슬라이딩 이동을 완충시키는 완충부(200)를 포함할 수 있다.
도 1을 주로 참조하면, 연삭척이 공구홀더(100)의 좌측에 연결될 수 있다. 연삭척에는 연삭숫돌을 포함한 각종 연마부재가 결합될 수 있다.
이러한 공구홀더(100)의 오른편에는 주축 스핀들과 연결되어 공구홀더(100)의 회전이 가능할 수 있다.
상기 공구홀더(100)에는 제1 및 제2 단차부(101, 102)가 마련되며, 제1 단차부(101)에는 이동베어링부(420)가 걸림 결합되고, 제2 단차부(102)에는 완충부(200)가 걸림 결합될 수 있다.
공구홀더(100)의 외면에는 주로 도1 및 도 2에 도시된 바와 같이 외부케이싱(300)이 마련될 수 있다. 외부케이싱(300)은 공구홀더(100)의 외면 대부분을 감싸도록 마련되며, 상기 공구홀더(100)와 상기 외부케이싱(300) 사이에는 고정베어링부(110)가 개재되어 외부케이싱(300)에 대한 공구홀더(100)의 회전이 가능할 수 있다.
외부케이싱(300)의 좌측 단부에는 제1 덮개(310)가 마련되고, 우측 단부에는 제2 덮개(320)가 마련될 수 있다. 상기 제1, 제2 덮개(310, 320)에는 각각 이동베어링부(420) 및 고정베어링부(110)와 접촉 및 지지되는 제1 및 제2 접촉지지단턱(311, 321)이 마련될 수 있다.
완충부(200)는 공구홀더(100)에 가해지는 순간적인 외력을 실질적으로 완충시키는 부분으로서, 고정베어링부(110)에 면접하게 배치될 수 있다.
상기 완충부(200)는 주로 도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 공구홀더(100) 측에 연결되는 어퍼블록(210); 상기 고정베어링부(110)와 연결되는 로우블록(220); 상기 어퍼블록(210)과 로우블록(220) 사이에 개재되는 완충스프링(230); 및 상기 어퍼블록(210)과 상기 로우블록(220) 사이에 마련되어 상기 완충스프링(230)의 휨을 방지하는 휨방지부재(240)를 포함할 수 있다.
어퍼블록(210)의 일면은 공구홀더(100)의 제2 단차부(102)와 직접 맞닿게 배치되며, 내부연결부재(430)와도 접촉되게 배치될 수 있다.
로우블록(220)의 일면은 고정베어링부(110)와 면접하게 배치될 수 있다.
어퍼블록(210)과 로우블록(220) 사이에는 완충스프링(230)이 배치되어 완충력을 제공할 수 있다. 또한, 휨방지부재(240)는 완충스프링(230)을 관통되게 배치시키도록 마련되어 완충스프링(230)의 휨을 방지할 수 있다.
상기 슬라이딩부(400)는 연마부재 및 공구홀더(100)로 인입된 외력을 완충부(200)로 전달시키는 부분이다. 이를 위해 슬라이딩부(400)는 주로 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 외부케이싱(300)의 일면에 배치되어 내부로 이물질의 유입을 차단하는 차폐캡(410); 이동베어링부(420); 및 상기 이동베어링부(420)에 연결되는 내부연결부재(430)를 포함할 수 있다.
상기 차폐캡(410)에는 내부로 돌출되는 내측플랜지(411)가 마련되며, 상기 내측플랜지(411) 단부가 상기 이동베어링부(420)를 가압하여 상기 이동베어링부(420)가 외부케이싱(300)에 대해 상대 슬라이딩 이동될 수 있다.
이러한 차폐캡(410)은 외부에서 발생되는 각종 먼지나 이물질의 외부케이싱(300) 내부로의 유입을 원천 차단하는 역할을 한다.
이동베어링부(420)는 공구홀더(100)의 좌측 구역에 배치될 수 있다. 이동베어링부(420)는 외부케이싱(300)에 대해 공구홀더(100)를 회동가능하게 지지하는 역할을 한다.
내부연결부재(430)는 중공 타입으로 마련되어 이동베어링부(420)와 완충부(200)를 상호 연결시키는 부분이다.
즉, 내부연결부재(430)에 접촉되고 있는 어퍼블록(210)에 외력이 직접 전달되고, 이로써 완충부(200)가 압축되면서 외력이 완충될 수 있다. 한편, 완충부(200)는 고정베어링부(110)에 의해 지지되고 있기 때문에 완충이 가능할 수 있다.
이와 같은 구성을 통해, 연마 과정 중 연마부재가 결합된 주축 스핀들에 심한 외력(예컨대, 주축 스핀들의 축심방향으로 충격 등)이 가해지더라도 슬라이딩부(400) 및 완충부(200)가 이들 외력을 완충시킴으로써 연마부재가 파손됨을 저지하고 주축 스핀들에 피로 누적이 최소화될 수 있으며 이로 인해 연마 공정의 택트 타임의 감소 및 생산성 향상될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치의 좌측 부분의 확대도이고, 도 5는 도 4에서 외력에 의해 슬라이딩부의 이동 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 공작기계용 연마 완충장치를 이용한 외력을 완충시키는 과정을 도 1 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명한다.
연삭척(미도시)이 공구홀더(100)의 좌측에 연결될 수 있다. 연삭척에는 연삭숫돌을 포함한 각종 연마부재가 결합될 수 있다. 이러한 공구홀더(100)의 오른편에는 주축 스핀들과 연결되어 공구홀더(100)의 회전이 가능할 수 있다.
도 4에서처럼 연마 공정 중 순간적인 수평 외력이 작용되게 되면, 도 5에서와 같이 먼저 공구홀더(100) 및 차폐캡(410)이 밀려들어간다.
상기 차폐캡(410)의 내측플랜지(411) 단부가 상기 이동베어링부(420)를 가압하여 상기 이동베어링부(420)가 외부케이싱(300)에 대해 상대 슬라이딩 이동될 수 있다. 이때, 제1 단차부(101)에 이동베어링부(420)가 걸려있기 때문에 이동베어링부(420)의 이동거리와 공구홀더(100)의 이동거리는 실질적으로 동일할 수 있다.
다음으로, 도 5와 같이 이동베어링부(420)가 이동됨에 따라 이동베어링부(420)에 직접 접촉되어 있는 내부연결부재(430)가 외부케이싱(300)에 대해 상대 이동될 수 있다.
도 3을 주로 참조하면 내부연결부재(430)에 접촉되고 있는 어퍼블록(210)에 외력이 직접 전달되고, 이로써 완충부(200)가 압축되면서 외력이 완충될 수 있다. 한편, 완충부(200)는 도 1 및 도 2에 도시된 고정베어링부(110) 및 제2 덮개(320)에 의해 외부케이싱(300)에 의해 지지되고 있다.
외력이 소멸하게 되면, 다시 전술한 단계의 역순으로 완충부(200)가 원래 길이로 늘어나고, 이에 따라 슬라이딩부(400)가 원래 위치로 복귀할 수 있게 된다. 이때, 이동베어링부(420)와, 제1 덮개(310)의 제1 접촉지지단턱(311)이 상호 접촉되어 이동베어링부(420)의 원래 위치로의 복귀를 보조할 수 있다.
이와 같은 단계를 통해, 연마 과정 중 연마부재가 결합된 주축 스핀들에 심한 외력(예컨대, 축심방향으로 충격 등)이 가해지더라도 슬라이딩부(400) 및 완충부(200)가 이들 외력을 완충시킴으로써 연마부재가 파손됨을 저지하고 주축 스핀들에 피로 누적이 최소화될 수 있으며 이로 인해 연마 공정의 택트 타임의 감소 및 생산성 향상될 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
100 : 공구홀더101 : 제1 단차부
102 : 제2 단차부110 : 고정베어링부
200 : 완충부210 : 어퍼블록
220 : 로우블록230 : 완충스프링
240 : 휨방지부재
300 : 외부케이싱310,320 : 제1 및 제2 덮개
400 : 슬라이딩부410 : 차폐캡
411 : 내측플랜지420 : 이동베어링부
430 : 내부연결부재
102 : 제2 단차부110 : 고정베어링부
200 : 완충부210 : 어퍼블록
220 : 로우블록230 : 완충스프링
240 : 휨방지부재
300 : 외부케이싱310,320 : 제1 및 제2 덮개
400 : 슬라이딩부410 : 차폐캡
411 : 내측플랜지420 : 이동베어링부
430 : 내부연결부재
Claims (7)
- 연마부재를 고정하는 연삭척을 수용하며, 주축 스핀들에 연결되는 공구홀더;
상기 공구홀더를 부분적으로 수용하는 외부케이싱;
상기 외부케이싱의 일면 및 내부에 마련되어 상기 연마부재에 가해지는 외력을 전달하는 슬라이딩부; 및
상기 공구홀더 및 상기 슬라이딩부의 슬라이딩 이동을 완충시키는 완충부를 포함하며,
상기 공구홀더와 상기 외부케이싱 사이에는 고정베어링부가 개재되며,
상기 완충부는,
상기 공구홀더 측에 연결되는 어퍼블록;
상기 고정베어링부와 연결되는 로우블록;
상기 어퍼블록과 로우블록 사이에 개재되는 완충스프링; 및
상기 어퍼블록과 상기 로우블록 사이에 마련되어 상기 완충스프링의 휨을 방지하는 휨방지부재를 포함하며,
상기 슬라이딩부는,
상기 외부케이싱의 일면에 배치되어 내부로 이물질의 유입을 차단하는 차폐캡;
이동베어링부; 및
상기 이동베어링부에 연결되는 내부연결부재를 포함하며,
상기 차폐캡에는 내부로 돌출되는 내측플랜지가 마련되며,
상기 내측플랜지 단부가 상기 이동베어링부를 가압하여 상기 이동베어링부가 슬라이딩 이동되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 연마 완충장치.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 외부케이싱은, 제1 및 제2 덮개를 포함하며,
상기 제1, 제2 덮개에는 각각 이동베어링부 및 고정베어링부와 접촉 및 지지되는 제1 및 제2 접촉지지단턱이 마련되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 연마 완충장치.
- 제1항에 있어서,
상기 공구홀더에는 제1 및 제2 단차부가 마련되며,
상기 제1 단차부에는 이동베어링부가 걸림 결합되고,
상기 제2 단차부에는 완충부가 걸림 결합되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 연마 완충장치.
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KR1020190029030A KR102013100B1 (ko) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 공작기계용 연마 완충장치 |
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KR1020190029030A KR102013100B1 (ko) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 공작기계용 연마 완충장치 |
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