CN216657275U - 一种具有锁紧功能的新型数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域，涉及一种具有锁紧功能的新型数控机床，其中，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有减震器，所述减震器顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一壳体。其有益效果是，该具有锁紧功能的新型数控机床，通过设置减震器，能够对装置在工作时产生的震东进行减缓，保障装置的稳定性和安全性，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够包装挡板在移动时的稳定性，通过卡圈向限位块移动，限位块会因为卡圈的推动，借助第二转轴旋转，然后当卡圈移动至限位块后方时，限位块会因为弹簧的弹力，回弹至原来位置，对挡板进行限位。

Description

一种具有锁紧功能的新型数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种具有锁紧功能的新型数控机床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

但现如今的数控车床多数未设置锁紧，容易产生加工偏差影响加工精度，同时多数未设置减震器，无法对装置工作时产生的震动进行减缓，容易对装置造成损伤，导致精度降低，影响装置使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有锁紧功能的新型数控机床，其解决了加工精度低、稳定差、安全性差和无法保障装置的使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁紧功能的新型数控机床，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有减震器，所述减震器顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体一侧固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内均固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块一侧固定连接有卡圈，所述第二固定板一侧固定连接有限位组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括第三固定块，所述第三固定块固定连接在第二固定板一侧，所述第三固定块内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接有第二壳体，所述第二壳体内部一侧固定连接有弹簧，所述第二壳体内部通过轴承A套接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有限位块，所述限位块固定连接在弹簧一侧，所述限位块和卡圈之间相卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一壳体内部一侧设置有加工装置，所述第一壳体内部底部固定连接有第二固定块，所述第一壳体一侧固定连接有电机架，所述电机架内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承B套接在第二固定块一侧，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部固定连接有夹持装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一壳体内部一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一壳体内部底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接在夹持装置底部，所述第一壳体内开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块一侧固定连接有限位板，所述限位板固定连接在第一电动推杆一侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡板表面设置有观察窗，所述挡板表面固定连接有把手，所述底板和支撑板之间固定连接有防尘套。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一壳体一侧固定连接有操控面板。所述操控面板与驱动电机、加工装置，夹持装置、第一电动推杆和第二电动推杆均通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有锁紧功能的新型数控机床，通过设置减震器，能够对装置在工作时产生的震东进行减缓，保障装置的稳定性和安全性，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够包装挡板在移动时的稳定性，通过卡圈向限位块移动，限位块会因为卡圈的推动，借助第二转轴旋转，然后当卡圈移动至限位块后方时，限位块会因为弹簧的弹力，回弹至原来位置，对挡板进行限位，通过第二电动推杆工作，带动第二壳体移动，将限位块移动至一定位置，然后拉动把手，可打开挡板，方便加工。

2、该具有锁紧功能的新型数控机床，通过驱动电机工作，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套和夹持装置移动，通过夹持装置的移动，带动工件的移动，方便对装置的上料和加工，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够保障夹持装置在移动时的稳定性，保障了装置的稳定性，通过第一电动推杆工作，带动限位板移动，实现对第三滑块的限位固定，进而实现对夹持装置的限位固定，通过设置观察窗，能够对第一壳体内部进行观察，方便加工操作，通过设置防尘套，能够对减震器进行保护，保障减震的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图1中第一壳体的正视结构示意图；

图4为图3中第一壳体的俯视剖面结构示意图；

图5为图1中限位组件的结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、底板；3、减震器；4、支撑板；5、第一固定板；6、第一滑块；7、第一挡板；8、观察窗；9、第一壳体；10、把手；11、第一固定块；12、卡圈；13、限位组件；131、第二电机推杆；132、第二壳体；133、弹簧；134、限位块；135、第二转轴；136、第三固定块；14、第一滑槽；15、防尘套；16、加工装置；17、第二固定块；18、第一转轴；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第二固定板；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、电机架；25、驱动电机；26、夹持装置；27、限位板；28、第三滑槽；29、第三滑块；30、第一电动推杆；31、操控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有锁紧功能的新型数控机床，包括支撑腿1，所述支撑腿1顶部固定连接有底板2，所述底板2顶部固定连接有减震器3，通过设置减震器3，能够对装置在工作时产生的震东进行减缓，保障装置的稳定性和安全性，所述减震器3顶部固定连接有支撑板4，所述支撑板4顶部固定连接有第一壳体9，所述第一壳体9一侧固定连接有第一固定板5和第二固定板21，所述第一固定板5和第二固定板21内均固定连接有第一滑槽14，所述第一滑槽14内滑动连接有第一滑块6，通过设置第一滑槽14和第一滑块6，能够包装挡板7在移动时的稳定性，所述第一滑块6一侧固定连接有挡板7，所述挡板7一侧固定连接有第一固定块11，所述第一固定块11一侧固定连接有卡圈12，所述第二固定板21一侧固定连接有限位组件13。

具体的，所述限位组件13包括第三固定块136，所述第三固定块136固定连接在第二固定板21一侧，所述第三固定块136内固定连接有第二电动推杆131，所述第二电动推杆131一端固定连接有第二壳体132，所述第二壳体132内部一侧固定连接有弹簧133，所述第二壳体132内部通过轴承A套接有第二转轴135，所述第二转轴135表面固定连接有限位块134，所述限位块134固定连接在弹簧133一侧，所述限位块134和卡圈12之间相卡接，通过卡圈12向限位块134移动，限位块134会因为卡圈12的推动，借助第二转轴135旋转，然后当卡圈12移动至限位块134后方时，限位块134会因为弹簧133的弹力，回弹至原来位置，对挡板7进行限位，通过第二电动推杆131工作，带动第二壳体132移动，将限位块134移动至一定位置，然后拉动把手10，可打开挡板7，方便加工。

具体的，所述第一壳体9内部一侧设置有加工装置16，所述第一壳体9内部底部固定连接有第二固定块17，所述第一壳体9一侧固定连接有电机架24，所述电机架24内固定连接有驱动电机25，所述驱动电机25输出轴一端固定连接有螺纹杆22，所述螺纹杆22一端固定连接有第一转轴18，所述第一转轴18通过轴承B套接在第二固定块17一侧，所述螺纹杆22表面螺纹连接有螺纹套23，所述螺纹套23顶部固定连接有夹持装置26，通过驱动电机25工作，带动螺纹杆22转动，从而带动螺纹套23和夹持装置26移动，通过夹持装置26的移动，带动工件的移动，方便对装置的上料和加工。

具体的，所述第一壳体9内部一侧固定连接有第一电动推杆30，所述第一壳体9内部底部开设有第二滑槽19，所述第二滑槽19内滑动连接有第二滑块20，通过设置第二滑槽19和第二滑块20，能够保障夹持装置26在移动时的稳定性，保障了装置的稳定性，所述第二滑块20固定连接在夹持装置26底部，所述第一壳体9内开设有第三滑槽28，所述第三滑槽28内滑动连接有第三滑块29，所述第三滑块29一侧固定连接有限位板27，所述限位板27固定连接在第一电动推杆30一侧，通过第一电动推杆30工作，带动限位板27移动，实现对第三滑块29的限位固定，进而实现对夹持装置26的限位固定。

具体的，所述挡板7表面设置有观察窗8，所述挡板7表面固定连接有把手10，所述底板2和支撑板4之间固定连接有防尘套15，通过设置观察窗8，能够对第一壳体9内部进行观察，方便加工操作，通过设置防尘套15，能够对减震器3进行保护，保障减震的效果。

具体的，所述第一壳体9一侧固定连接有操控面板31。所述操控面板31与驱动电机25、加工装置16，夹持装置26、第一电动推杆30和第二电动推杆131均通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先，将工件卡接在夹持装置26中，然后通过操控面板31控制驱动电机25工作，带动螺纹杆22转动，从而带动螺纹套23和夹持装置26移动，进而带动工件移动，然后将工件移动至加工位置，然后通过操控面板31控制第一电动推杆30工作，带动限位板27前后移动，对第二滑块20进行限位固定，从而对加工装置16进行夹持锁紧；

S2、之后，通过拉动把手10，带动挡板7移动，当卡圈12向限位块134移动时，限位块134会因为卡圈12的推动，借助第二转轴135旋转，然后当卡圈12移动至限位块134后方时，限位块134会因为弹簧133的弹力，回弹至原来位置，之后通过操控面板31控制加工装置16工作，对工件进行加工，期间，可通过观察窗8对第一壳体9内部进行观察即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种具有锁紧功能的新型数控机床，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部固定连接有减震器(3)，所述减震器(3)顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部固定连接有第一壳体(9)，所述第一壳体(9)一侧固定连接有第一固定板(5)和第二固定板(21)，所述第一固定板(5)和第二固定板(21)内均固定连接有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)一侧固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)一侧固定连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)一侧固定连接有卡圈(12)，所述第二固定板(21)一侧固定连接有限位组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的新型数控机床，其特征在于：所述限位组件(13)包括第三固定块(136)，所述第三固定块(136)固定连接在第二固定板(21)一侧，所述第三固定块(136)内固定连接有第二电动推杆(131)，所述第二电动推杆(131)一端固定连接有第二壳体(132)，所述第二壳体(132)内部一侧固定连接有弹簧(133)，所述第二壳体(132)内部通过轴承A套接有第二转轴(135)，所述第二转轴(135)表面固定连接有限位块(134)，所述限位块(134)固定连接在弹簧(133)一侧，所述限位块(134)和卡圈(12)之间相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的新型数控机床，其特征在于：所述第一壳体(9)内部一侧设置有加工装置(16)，所述第一壳体(9)内部底部固定连接有第二固定块(17)，所述第一壳体(9)一侧固定连接有电机架(24)，所述电机架(24)内固定连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)输出轴一端固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)一端固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)通过轴承B套接在第二固定块(17)一侧，所述螺纹杆(22)表面螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)顶部固定连接有夹持装置(26)。

4.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的新型数控机床，其特征在于：所述第一壳体(9)内部一侧固定连接有第一电动推杆(30)，所述第一壳体(9)内部底部开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)内滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)固定连接在夹持装置(26)底部，所述第一壳体(9)内开设有第三滑槽(28)，所述第三滑槽(28)内滑动连接有第三滑块(29)，所述第三滑块(29)一侧固定连接有限位板(27)，所述限位板(27)固定连接在第一电动推杆(30)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的新型数控机床，其特征在于：所述挡板(7)表面设置有观察窗(8)，所述挡板(7)表面固定连接有把手(10)，所述底板(2)和支撑板(4)之间固定连接有防尘套(15)。

6.根据权利要求1所述的一种具有锁紧功能的新型数控机床，其特征在于：所述第一壳体(9)一侧固定连接有操控面板(31)，所述操控面板(31)与驱动电机(25)、加工装置(16)，夹持装置(26)、第一电动推杆(30)和第二电动推杆(131)均通过导线电性连接。

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