KR101984395B1 - 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 상부 일측에 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 투입하기 위한 하나 또는 두개의 투입구와, 하부 중앙에 퇴비화된 퇴비를 배출시키기 위한 배출구가 형성된 발효탱크와; 상기 발효탱크 내부에 수직방향으로 평행하게 배치되며 각각 회전하도록 설치되는 한쌍의 교반스크류와; 상기 발효탱크 내부 원주면을 따라 코일형태로 배치되며 상기 발효탱크 내의 상기 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 균일하게 가열하도록 설치되는 히터파이프;를 포함하여 구성되는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치에 관한 것으로, 축산분뇨, 농수산 부산물 및 남은 음식물의 1종 이상의 원료를 혼합 교반 발효하여 유기질 비료인 퇴비를 신속하면서도 효율적으로 발효생산할 수 있도록 하고, 발효탱크 내부의 혼합물에 균일한 발효온도가 유지되도록 하며, 발효탱크 내의 교반장치를 이중으로 설치하여 교반효율을 높임과 동시에 퇴비의 생산량에 따라 교반장치를 선택적으로 가동함으로써 에너지를 절감하도록 한 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 축산분뇨, 농수산 부산물 및 남은 음식물의 1종 이상의 원료를 혼합 교반 발효하여 유기질 비료인 퇴비를 신속하면서도 효율적으로 발효생산할 수 있도록 하고, 발효탱크 내부의 혼합물에 균일한 발효온도가 유지되도록 하며, 발효탱크 내의 교반장치를 이중으로 설치하여 교반효율을 높임과 동시에 퇴비의 생산량에 따라 교반장치를 선택적으로 가동함으로써 에너지를 절감하도록 한 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치에 관한 것이다.
일반적으로 비료는 토지를 기름지게 하면서 농작물의 생육을 촉진할 수 있는 기능을 갖는 물질로서, 토양 또는 식물에 투입하는 영양물질로부터 직접적으로 작물의 생육에 도움을 주거나 토양의 물리적 화학성 등을 개선하고 유용한 미생물들을 증진시키면서 유독성 물질의 독성을 저감시키는 등 간접적으로 작물의 생육에 도움을 주기 위한 물질로서 무기질을 합성한 화학비료와 유기질을 발효시켜 생산하는 유기질 비료로 크게 대별할 수 있으며, 토지 또는 농작물의 상황에 맞게 비료를 선택하여 사용하고 있다.
상기 화학비료는 여러 무기질을 원료로 화학적 처리방법으로 생산된 비료로서, 화학비료를 장시간 사용하게 되면 토양의 산성화로 유익한 미생물의 파괴는 물론, 토양의 비옥도를 저하시키고, 질산염의 유출로 인해 수질오염 등 주변환경에 악영향을 미치게 된다는 문제가 있었다.
반면, 유기질 비료는 비료성분이 유기화합물의 형태로 함유되어 있는 비료로서, 유기물질이 토양 속에서 미생물에 의하여 분해되는 동안에 에너지가 발생되고 영양분과 미량요소, 아미노산, 유기산, 중합인산 등이 생성공급되어 농작물의 생장을 촉진시키되 토양의 산성토착화를 저하시켜 최근 농가에서 주로 사용하고 있다.
이러한 유기질 비료는 동식물의 생체성분 및 배설물, 농수산 부산물 및 남은 음식물 등 다양한 원료를 건조하는 전처리 공정을 거쳐 톱밥과 같이 발효매개물과 혼합하여 교반하면서 고온의 공기를 주입하여 발효시키고, 발효된 비료를 숙성하는 후숙공정을 거쳐서 생산하게 된다.
한편, 상기와 같이, 동식물의 생체성분 및 배설물, 농수산 부산물 및 남은 음식물 등 다양한 원료를 건조하는 전처리 공정을 거쳐 톱밥과 같이 발효매개물과 혼합하여 교반하면서 고온의 공기를 주입하여 발효시키는 장치에 관한 종래기술을 살펴 보면, 한국등록특허공고 특1995-0005370(1995년05월23일)에 발효탱크(1)의 주입구(2)로 슬러지를 투여하여 발효탱크(1)가 처리할 수 있는 적정량에 이르게 되면 센서(3)가 감지하여 슬러지 투입을 차단케하고 동시에 부저(4) 및 시그날(5)이 10초간 작동하도록 되어 있고, 이때 모타(6)를 구동시키면 체인기어(7)로 연결된 주축(8)은 9∼10RPM으로, 그리고 체인기어(7')로 연결된 보조축(8')은 16∼18RPM으로 각각 회전구동되어 주축(8)상의 고정대(9)(9') 및 메인임페라(10)를 회전시키며, 동시에 보조축(8')상의 보조임페라(10')가 공전 및 자전하도록 구성되어 있으며, 발효탱크(1)의 주연 내면에는 전기히팅코일(13)이, 그리고 그 외면에는 평열판히타(14)가 각각 설치되어 있고, 노즐(16)를 통하여 분당 체적 15% 산소공급이 강제유입되도록 되어 있으며, 배출구(18)에는 실린더형 개폐문(19)이 장치되어 있고 그 직하방에는 패트콘베어(20)가, 그리고 그 측면으로 로타리밸브(21)가 설치되어 있는 분뇨 및 가축분의 이동식 퇴비화 처리장치가 공지되어 있다.
또한, 한국등록특허 10-0798818(2008년01월22일)에는 상부 일측에 가축분뇨의 투입을 위한 투입구(110)가 구비되고, 내부에 가축분뇨가 채워지는 수용부(120)가 구비되며, 하부 타측에 퇴비화된 가축분뇨를 배출시키는 배출구(130)가 구비된 본체케이스(100)와; 상기 본체케이스(100)의 수용부(120) 일부가 연통되는 통로(140)가 형성되도록 수용부(120) 상,하부측에 상호 엇갈리게 구비되어 세 구간으로 구분하는 격벽(200)과; 상기 격벽(200)과 수직을 이루도록 수용부(120) 중앙을 가로지르고, 내부가 관통되며 표면에는 다수의 에어분사홀(310)을 구비한 회전축(300)과; 상기 회전축(300)의 일측에 구비되어 에어를 공급하는 에어공급부(400)와; 상기 본체케이스(100) 외측에 구비되어 회전축(300)의 타측을 회전시키는 구동모터(500)와; 상기 회전축(300)에 상하로 순환교반 되도록 사선방향의 경사면을 이루고 일측면에 분쇄날(611)을 구비한 날개면(610)과, 상기 날개면(610)의 중심 일측면에 구비되어 날개면(610)를 지지하고 표면에 다수의 에어분사홀(310)을 구비하여 회전축(300)과 연통되는 지지바(620)로 구비되어 상기 가축분뇨를 교반하면서 이송시키는 이송체(600)와; 상기 본체케이스(100)의 외주면에 수용부(120)를 구분하는 격벽(200)에 맞추어 단열벽(710)을 구비하고, 단열벽(710) 사이에는 각 구간마다 다른 온도를 제공하는 열선(720)을 구비하는 단열부재(700)와; 상기 본체케이스(100)의 상측면에 가스나 수증기가 배출되는 배출공(150)을 구비하고 상기 배출공(150)에는 가스 및 악취를 흡입하여 제거하는 탈취수단(810)을 갖춘 덕트(800)와; 상기 본체케이스(100) 상부 일측에 구비되어 가축분뇨투입량(910), 온도(920), 습도(930), 회전축속도(940), 공기주입량(950), 탈취수단온(on)/오프(off)(960)를 제어 및 디스플레이하는 제어부(900);를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가축분뇨를 이용한 퇴비제조장치가 공지되어 있다.
또한, 한국등록특허 10-0893588(2009년04월08일)에는 지지프레임과, 축분을 저장하여 발효 및 건조시키기 위한 것으로 상기 지지프레임에 수평방향으로 설치되며 상부에 뚜껑으로 개폐가능한 입구를 형성하고 일측 하부에 제1 출구 및 제2 출구를 형성한 원통형상의 발효조와, 상기 발효조 내부에 수평방향으로 배치되어 양끝단이 양측벽에 회전자유롭게 지지된 중공축과, 상기 중공축에 설치되어 발효조내의 축분을 상기 제1 및 제2 출구측으로 수평이동시키면서 균일하게 교반하는 복수개의 교반봉과, 상기 지지프레임에 설치되어 교반봉을 회전구동시키는 교반구동수단과, 상기 지지프레임에 설치되어 발효조 내부로 공기를 공급하기 위한 공기공급수단과, 상기 제1 출구에 연통하여 설치되고 제1 출구로 배출되는 발효축분을 고형화하여 배출하는 고형물성형부와, 상기 제2 출구에 연통하여 설치되고 제2 출구로 발효처리가 완료된 발효축분을 배출하는 발효축분배출부를 포함하며, 상기 고형물성형부는, 발효조의 제1 출구에 연통된 성형통체와, 상기 성형통체의 일측에 결합되어 발효축분을 압축하고 고형화하여 배출하는 고형물성형부재와, 상기 성형통체 내에 회전가능하게 설치되어 발효축분을 고형물성형부재쪽으로 이동시키는 이동스크류와, 상기 이동스크류를 회전구동하기 위한 구동수단과, 상기 이동스크류의 끝단에 연이어 형성되고 고형물성형부재의 중앙에 위치하여 고형물에 중공부를 형성하는 성형축봉으로 구성됨을 특징으로 하는 수평 교반식 축분자원의 연료 및 퇴비화 장치가 공지되어 있다.
또한, 한국등록특허 10-1029764(2011년04월11일)에는 축분과 하수슬러지의 혼합으로 조성된 발효퇴비원료를 투입하는 호퍼(10)와, 발효퇴비원료를 건조하기 위해 열풍을 발효장치(1) 내부로 분사하도록 구성된 열풍분사장치(20)와, 상기 열풍분사장치(20)에서 분사된 열풍과 함께 발효퇴비원료와 토양미생물을 교반 혼합하는 교반장치(30)와, 상기 교반장치(30)의 저부에 건조처리된 발효퇴비원료를 배출하기 위해 구비된 반출장치(40)와, 상기 발효장치 내부에서 발생한 수증기와 분진이 외부로 빠져나갈 수 있도록 구비된 배기통(50)으로 이루어진 발효장치(1)에 있어서, 상기 교반장치(30)는 회전축(31)을 중심으로 1 ~ 1.5m 간격으로 교반날개(33)가 1사이클을 이루는 스크루형태를 갖는 것으로, 상기 회전축(31)과 교반날개(33) 사이의 각 θ1은 10 ~ 12.5°이고, 상기 교반날개(33)의 끝단에 형성된 날의 각 θ2는 30 ~ 50°를 이루어, 회전속도 10 ~ 30rpm를 유지하여 교반하는 것임을 특징으로 하는 축산분뇨, 하수슬러지를 토양미생물을 이용하여 발효시키는 장치가 공지되어 있다.
그러나, 상기 한국등록특허 10-0893588(2009년04월08일) 및 한국등록특허 10-1029764(2011년04월11일)는 발효온도를 확보하기 위해, 발효장치 내부로, 버너를 점화하여 발생된 열풍을 열풍배출구를 통하여 주입함으로써, 발효장치의 내부온도를 가온시키거나, 발효조 외부에 면상발열체를 부착하여 가온하고 있으므로 전체적으로 혼합물을 균일하게 가온 할 수 없는 단점이 있고, 상기 한국등록특허공고 특1995-0005370(1995년05월23일) 및 한국등록특허 10-0798818(2008년01월22일)에는 발효조 외주에 가열코일을 구비하여 가농하고 있으나, 역시 혼합물을 균일하게 가온 할 수 없는 단점이 있을 뿐만 아니라 퇴비생산량을 고려하지 않고 가동됨에 다라 에너지가 불필요하게 소비되는 단점이 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여, 축산분뇨, 농수산 부산물 및 남은 음식물의 1종 이상의 원료를 혼합 교반 발효하여 유기질 비료인 퇴비를 신속하면서도 효율적으로 발효생산할 수 있도록 하고, 발효탱크 내부의 혼합물에 균일한 발효온도가 유지되도록 하며, 발효탱크 내의 교반장치를 이중으로 설치하여 교반효율을 높임과 동시에 퇴비의 생산량에 따라 교반장치를 선택적으로 가동함으로써 에너지를 절감하도록 한 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 상부 일측에 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 투입하기 위한 하나 또는 두개의 투입구와, 하부 중앙에 퇴비화된 퇴비를 배출시키기 위한 배출구가 형성된 발효탱크와; 상기 발효탱크 내부에 수직방향으로 평행하게 배치되며 각각 회전하도록 설치되는 한쌍의 교반스크류와; 상기 발효탱크 내부 원주면을 따라 코일형태로 배치되며 상기 발효탱크 내의 상기 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 균일하게 가열하도록 설치되는 히터파이프;를 포함하여 구성되는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치를 과제의 해결수단으로 한다.
상기 한쌍의 교반스크류는 상기 발효탱크 상하부 양측벽에 자유롭게 회전되도록 축으로 지지되며, 구동수단에 의하여 각각 정회전 또는 역회전되어 상기 발효탱크내의 원료를 상하로 교반하도록 설치되는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 히터파이프는 열매체유 탱크에서 온도 100~200℃로 가열된 열매체유가 순환되는 히터파이프인 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 발효탱크에는 내부에서 발생된 가스 및 악취를 배출하기 위한 가스배출구 및 압력밸브가 구비되고, 상기 가스배출구 및 압력밸브를 통하여 배출된 가스 및 악취를 처리하는 덕트와 연결되는 것을 과제의 해결수단으로 한다
상기 한쌍의 교반스크류 사이에는 원료를 균일하게 가열하도록 1개 이상의 히터봉이 설치되되, 상기 히터봉은 상기 열매체유 탱크에서 온도 100~200℃로 가열된 열매체유가 순환되는 파이프히터봉인 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 한쌍의 교반스크류 사이에는 상기 발효탱크를 두개의 구역으로 구분하여 폐쇄하도록 격벽히 설치되어 퇴비의 생산량에 따라 하나의 구역에서 하나의 교반스크류만 가동하도록 선택하는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 발효탱크는 좌우측 어느 하나의 벽면은 상하전후면에 고정되고, 좌우측 어느 하나의 벽면은 상하전후면으로부터 탈부착되도록 구성되며, 상기 격벽은 상기 상하전후면에 고정되는 벽면 내면에 직각으로 일단의 엣지부가 용접 접합되는 제1격벽과, 상기 상하전후면으로부터 탈부착되는 벽면 내면에 직각으로 일단의 엣지부가 용접 접합되는 제2격벽과, 상기 제1격벽 및 제2격벽 사이에 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부에 테두리부가 중첩되어 면상 연결되는 제3격벽으로 구성되되, 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부와 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부와 중첩되어 면상 연결되는 제3격벽의 테두리부에는 상기 히터파이프가 관통되도록 등간격으로 관통공이 형성되며, 중첩 면상 연결되도록 복수의 볼트체결공이 형성되는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 발효탱크에는 발효탱크 내부의 온도, 습도, 압력을 검출하는 온도계, 습도계, 압력계를 각각 구비하는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
본 발명의 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치는 축산분뇨, 농수산 부산물 및 남은 음식물의 1종 이상의 원료를 혼합 교반 발효하여 유기질 비료인 퇴비를 신속하면서도 효율적으로 발효생산할 수 있도록 하고, 발효탱크 내부의 혼합물에 균일한 발효온도가 유지되도록 하며, 발효탱크 내의 교반장치를 이중으로 설치하여 교반효율을 높임과 동시에 퇴비의 생산량에 따라 교반장치를 선택적으로 가동함으로써 에너지를 절감할 수 있는 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 퇴비화장치를 나타내는 내면 사시도
도 2는 본 발명의 퇴비화장치의 발효탱크 구역 및 격벽을 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 퇴비화장치의 발효탱크 구역 및 격벽을 나타내는 사시도
본 발명은, 상부 일측에 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 투입하기 위한 하나 또는 두개의 투입구와, 하부 중앙에 퇴비화된 퇴비를 배출시키기 위한 배출구가 형성된 발효탱크와; 상기 발효탱크 내부에 수직방향으로 평행하게 배치되며 각각 회전하도록 설치되는 한쌍의 교반스크류와; 상기 발효탱크 내부 원주면을 따라 코일형태로 배치되며 상기 발효탱크 내의 상기 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 균일하게 가열하도록 설치되는 히터파이프;를 포함하여 구성되는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치를 기술구성의 특징으로 한다.
상기 한쌍의 교반스크류는 상기 발효탱크 상하부 양측벽에 자유롭게 회전되도록 축으로 지지되며, 구동수단에 의하여 각각 정회전 또는 역회전되어 상기 발효탱크내의 원료를 상하로 교반하도록 설치되는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 히터파이프는 열매체유 탱크에서 온도 100~200℃로 가열된 열매체유가 순환되는 히터파이프인 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 발효탱크에는 내부에서 발생된 가스 및 악취를 배출하기 위한 가스배출구 및 압력밸브가 구비되고, 상기 가스배출구 및 압력밸브를 통하여 배출된 가스 및 악취를 처리하는 덕트와 연결되는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 한쌍의 교반스크류 사이에는 원료를 균일하게 가열하도록 1개 이상의 히터봉이 설치되되, 상기 히터봉은 상기 열매체유 탱크에서 온도 100~200℃로 가열된 열매체유가 순환되는 파이프히터봉인 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 한쌍의 교반스크류 사이에는 상기 발효탱크를 두개의 구역으로 구분하여 폐쇄하도록 격벽히 설치되어 퇴비의 생산량에 따라 하나의 구역에서 하나의 교반스크류만 가동하도록 선택하는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 발효탱크는 좌우측 어느 하나의 벽면은 상하전후면에 고정되고, 좌우측 어느 하나의 벽면은 상하전후면으로부터 탈부착되도록 구성되며, 상기 격벽은 상기 상하전후면에 고정되는 벽면 내면에 직각으로 일단의 엣지부가 용접 접합되는 제1격벽과, 상기 상하전후면으로부터 탈부착되는 벽면 내면에 직각으로 일단의 엣지부가 용접 접합되는 제2격벽과, 상기 제1격벽 및 제2격벽 사이에 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부에 테두리부가 중첩되어 면상 연결되는 제3격벽으로 구성되되, 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부와 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부와 중첩되어 면상 연결되는 제3격벽의 테두리부에는 상기 히터파이프가 관통되도록 등간격으로 관통공이 형성되며, 중첩 면상 연결되도록 복수의 볼트체결공이 형성되는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 발효탱크에는 발효탱크 내부의 온도, 습도, 압력을 검출하는 온도계, 습도계, 압력계를 각각 구비하는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 바람직한 도면을 통하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 도면에 한정되지 않는다.
먼저, 본 발명의 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치는 상부 일측에 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 투입하기 위한 하나 또는 두개의 투입구와, 하부 중앙에 퇴비화된 퇴비를 배출시키기 위한 배출구가 형성된 발효탱크와; 상기 발효탱크 내부에 수직방향으로 평행하게 배치되며 각각 회전하도록 설치되는 한쌍의 교반스크류와; 상기 발효탱크 내부 원주면을 따라 코일형태로 배치되며 상기 발효탱크 내의 상기 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 균일하게 가열하도록 설치되는 히터파이프;를 포함하여 구성된다.
[도 1] 내지 [도 2]를 참조하여 설명하면, 본 발명의 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치는 상부 일측에 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 투입하기 위한 하나 또는 두개의 투입구(101)와, 하부 중앙에 퇴비화된 퇴비를 배출시키기 위한 배출구(102)가 형성된 발효탱크(100)와; 상기 발효탱크(100) 내부에 수직방향으로 평행하게 배치되며 각각 회전하도록 설치되는 한쌍의 교반스크류(103)와; 상기 발효탱크(100) 내부 원주면을 따라 코일형태로 배치되며 상기 발효탱크(100) 내의 상기 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 균일하게 가열하도록 설치되는 히터파이프(104);를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 한쌍의 교반스크류(103)는 상기 발효탱크(100) 상하부 양측벽에 자유롭게 회전되도록 축으로 지지되며, 구동수단(105)에 의하여 각각 정회전 또는 역회전되어 상기 발효탱크(100)내의 원료를 상하로 교반하도록 설치된다.
즉, 상기 한쌍의 교반스크류(103)중 어느 하나의 교반스크류가 상향 회전 교반되도록 가동될 경우, 다른 어느 하나의 교반스크류는 하향 회전 교반되도록 가동되어 교반 난류에 의하여 교반효율을 극대화하게 된다.
상기 히터파이프(104)는 전기로 가열되는 히터파이프를 사용해도 되나, 과열방지, 전기절약 및 열효율을 위해 며, 본 발명에서는 열매체유 탱크(106)에서 온도 100~200℃로 가열된 열매체유가 순환되는 히터파이프(104)로 구성하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 발효탱크(100)에는 내부에서 발생된 가스 및 악취를 배출하기 위한 가스배출구 및 압력밸브가 구비되고, 상기 가스배출구 및 압력밸브를 통하여 배출된 가스 및 악취를 처리하는 덕트(110)와 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 한쌍의 교반스크류(103) 사이에는 원료를 균일하게 가열하도록 1개 이상의 히터봉(미도시)이 설치되되, 상기 히터봉은 상기 열매체유 탱크(106)에서 온도 100~200℃로 가열된 열매체유가 순환되는 파이프히터봉으로 구성하는 것도 가능하다.
한편, 상기 한쌍의 교반스크류(103) 사이에는 상기 발효탱크(100)를 두개의 구역으로 구분하여 폐쇄하도록 격벽(107)이 설치되어 퇴비의 생산량에 따라 하나의 구역에서 하나의 교반스크류만 가동하도록 선택하는 것이 본 발명의 또 다른 핵심적 기술구성이다.
즉, [도 2]를 참조하면, 상기 발효탱크(100)는 좌우측 어느 하나의 벽면(201)은 상하전후면에 고정되고, 좌우측 어느 하나의 벽면(202)은 상하전후면으로부터 탈부착되도록 구성되며, 상기 격벽(107)은 상기 상하전후면에 고정되는 벽면 내면에 직각으로 일단의 엣지부가 용접 접합되는 제1격벽(107-1)과, 상기 상하전후면으로부터 탈부착되는 벽면 내면에 직각으로 일단의 엣지부가 용접 접합되는 제2격벽(107-2)과, 상기 제1격벽 및 제2격벽 사이에 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부에 테두리부가 중첩되어 면상 연결되는 제3격벽(107-3)으로 구성되되, 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부와 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부와 중첩되어 면상 연결되는 제3격벽의 테두리부에는 상기 히터파이프(104)가 관통되도록 등간격으로 관통공(108)이 형성되며, 중첩 면상 연결되도록 복수의 볼트체결공(109)이 형성된다.
도시되지는 않았지만, 상기 발효탱크에는 발효탱크 내부의 온도, 습도, 압력을 검출하는 온도계, 습도계, 압력계를 각각 구비하는 것도 가능하다.
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 발효탱크 101 : 투입구
102 : 배출구 103 : 한쌍의 교반스크류
104 : 히터파이프 105 : 구동수단
106 : 열매체유 탱크 107 : 격벽
107-1 : 제1격벽 107-2 : 제2격벽
107-3 : 제3격벽 108 : 관통공
109 : 볼트체결공 110 : 덕트
201 : 고정벽면 202 : 탈부착벽면
102 : 배출구 103 : 한쌍의 교반스크류
104 : 히터파이프 105 : 구동수단
106 : 열매체유 탱크 107 : 격벽
107-1 : 제1격벽 107-2 : 제2격벽
107-3 : 제3격벽 108 : 관통공
109 : 볼트체결공 110 : 덕트
201 : 고정벽면 202 : 탈부착벽면
Claims (8)
- 상부 일측에 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 투입하기 위한 하나 또는 두개의 투입구와, 하부 중앙에 퇴비화된 퇴비를 배출시키기 위한 배출구가 형성된 발효탱크와; 상기 발효탱크 내부에 수직방향으로 평행하게 배치되며 각각 회전하도록 설치되는 한쌍의 교반스크류와; 상기 발효탱크 내부 원주면을 따라 코일형태로 배치되며 상기 발효탱크 내의 상기 농수산 부산물 또는 남은 음식물로부터 선택되는 1종 이상의 원료를 균일하게 가열하도록 설치되는 히터파이프;를 포함하여 구성되며, 상기 한쌍의 교반스크류 사이에는 상기 발효탱크를 두개의 구역으로 구분하여 폐쇄하도록 격벽이 설치되어 퇴비의 생산량에 따라 하나의 구역에서 하나의 교반스크류만 가동하도록 선택하는 것을 특징으로 하는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치
- 제1항에 있어서,
상기 한쌍의 교반스크류는 상기 발효탱크 상하부 양측벽에 자유롭게 회전되도록 축으로 지지되며, 구동수단에 의하여 각각 정회전 또는 역회전되어 상기 발효탱크내의 원료를 상하로 교반하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치
- 제1항에 있어서,
상기 히터파이프는 열매체유 탱크에서 온도 100~200℃로 가열된 열매체유가 순환되는 히터파이프인 것을 특징으로 하는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치
- 제1항에 있어서,
상기 발효탱크에는 내부에서 발생된 가스 및 악취를 배출하기 위한 가스배출구 및 압력밸브가 구비되고, 상기 가스배출구 및 압력밸브를 통하여 배출된 가스 및 악취를 처리하는 덕트와 연결되는 것을 특징으로 하는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치
- 제3항에 있어서,
상기 한쌍의 교반스크류 사이에는 원료를 균일하게 가열하도록 1개 이상의 히터봉이 설치되되, 상기 히터봉은 상기 열매체유 탱크에서 온도 100~200℃로 가열된 열매체유가 순환되는 파이프히터봉인 것을 특징으로 하는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 발효탱크는 좌우측 어느 하나의 벽면은 상하전후면에 고정되고, 좌우측 어느 하나의 벽면은 상하전후면으로부터 탈부착되도록 구성되며, 상기 격벽은 상기 상하전후면에 고정되는 벽면 내면에 직각으로 일단의 엣지부가 용접 접합되는 제1격벽과, 상기 상하전후면으로부터 탈부착되는 벽면 내면에 직각으로 일단의 엣지부가 용접 접합되는 제2격벽과, 상기 제1격벽 및 제2격벽 사이에 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부에 테두리부가 중첩되어 면상 연결되는 제3격벽으로 구성되되, 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부와 상기 제1격벽 및 제2격벽의 타단 테두리부와 중첩되어 면상 연결되는 제3격벽의 테두리부에는 상기 히터파이프가 관통되도록 등간격으로 관통공이 형성되며, 중첩 면상 연결되도록 복수의 볼트체결공이 형성되는 것을 특징으로 하는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치
- 제1항에 있어서,
상기 발효탱크에는 발효탱크 내부의 온도, 습도, 압력을 검출하는 온도계, 습도계, 압력계를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치
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| KR1020170122204A KR101984395B1 (ko) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치 |
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