RU2214991C1 - Установка для переработки органических отходов в компост - Google Patents
Установка для переработки органических отходов в компост Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214991C1 RU2214991C1 RU2002133033/13A RU2002133033A RU2214991C1 RU 2214991 C1 RU2214991 C1 RU 2214991C1 RU 2002133033/13 A RU2002133033/13 A RU 2002133033/13A RU 2002133033 A RU2002133033 A RU 2002133033A RU 2214991 C1 RU2214991 C1 RU 2214991C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- rotation
- blades
- discharge window
- window
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для переработки органических отходов с получением удобрений. Установка содержит основание, установленный на опорных катках с возможностью вращения посредством привода цилиндрический барабан с теплоизолирующим покрытием, снабженный системой аэрации компостируемой массы и имеющий расположенные на его противоположных торцевых сторонах загрузочное и разгрузочное окна. В барабане на торцевой стенке с разгрузочным окном смонтированы лопатки для подачи готового компоста к разгрузочному окну, равномерно расположенные по окружности. Установка снабжена поворотной в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения барабана, рамой, причем привод и опорные катки с барабаном установлены на раме, последняя смонтирована на основании посредством шарнирных опор со стороны разгрузочного окна барабана и посредством подъемного силового механизма со стороны загрузочного окна барабана. Привод вращения барабана выполнен с реверсивным электродвигателем, а лопатки для подачи готового компоста к разгрузочному окну смонтированы на торцевой стенке парами с наклоном лопаток каждой пары в противоположные стороны относительно плоскости симметрии, проходящей через ось вращения барабана. Изобретение обеспечивает повышение производительности установки, расширение ее технологических возможностей с учетом вида и состава перерабатываемых органических отходов, повышение качества и ассортимента конечного продукта. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при создании безотходной технологии переработки и утилизации сельскохозяйственных, бытовых и других органических отходов с получением органических или органоминеральных удобрений, а также других товарных продуктов. Может использоваться на агропромышленных комплексах, на предприятиях по переработке сельхозпродукции, а также в фермерских хозяйствах.
Известна установка для переработки органических отходов, содержащая теплоизолированный корпус в виде вертикально установленного конуса, обращенного своим основанием вверх и сообщенного с устройством подачи исходного материала и источником подачи воздуха через воздуховод, выполненный в виде набора горизонтально установленных перфорированных патрубков. Часть готового компоста выгружается шнеком, смонтированным в нижней части конического корпуса, а соответствующая часть свежей смеси загружается пневмозагрузчиком через верхний патрубок. Отверстия перфорированных патрубков расположены под углом к их продольной оси и обращены в сторону днища корпуса, обеспечивая насыщение органической смеси кислородом воздуха (патент РФ 2170719, кл. С 05 F 3/06, 20.07.2001).
Недостатком этой установки является то, что компостируемая органическая смесь имеет большую липкость и склонность к самоуплотнению. Большой столб компостируемой массы приводит к свободообразованию внутри корпуса, а также к образованию анаэробных зон в компостируемой массе.
Известно устройство для получения органоминерального удобрения из свиного навоза и цеолита, содержащее расположенный перед бункерами для навоза бункер для цеолита, что предотвращает налипание навоза на шнековый участок транспортера, служащий для подачи смеси и ее предварительного смешения, после чего смесь поступает в термическую камеру смесителя, в которую подают горячий воздух для тепловой обработки смеси. При этом камера смесителя наклонена в сторону ее разгрузочного отверстия под углом к горизонту предпочтительно 6o, что позволяет увеличить время обработки смеси в камере посредством пересыпания смеси в обратном направлении при перемешивании ее лопастным шнеком, размещенным в камере. Лопасти шнека выполнены в виде стержней с закрепленными на их свободных концах пластинами (авт. свид. СССР 1331550, кл. С 05 F 3/06, 23.08.1987).
Указанное устройство позволяет получить удобрение с механизацией и поточным методом его производства, однако имеет ограниченные возможности в случае использования различных органических отходов и не обеспечивает требуемого качества конечного продукта.
Известно устройство для обработки биологических отходов, преимущественно бытовых, содержащее загрузочное устройство с шнековым транспортером, подающим отходы в камеру компостирования в виде вращающегося барабана, привод вращения барабана, разгрузочное устройство с сепаратором для отделения компостированных отходов, часть которых возвращают во вращающийся барабан через загрузочное устройство (международная заявка WO 85/02172, кл. С 05 F 3/06, 23.05.1985).
Недостатками устройства являются его ограниченные возможности для переработки широкого диапазона различных органических отходов, невысокая производительность, недостаточно высокое качество и потребительские свойства получаемой продукции.
Известна компостоприготовительная установка, представляющая собой технологическую линию для получения компоста с использованием навоза. Линия включает навозосборник, ферментатор барабанного типа, отсасывающий вентилятор и систему промывки и дезодорации газообразного аммиака. Органические отходы в процессе работы непрерывно загружаются в горизонтально установленный вращающийся барабан, оборудованный системой обогрева. Загруженный материал медленно продвигается к разгрузочному концу барабана с помощью смесителя с лопатками, расположенными по винтообразной линии. При этом происходит ферментация массы, сопровождающаяся испарением влаги и выделением газов (заявка Японии 03080173, кл. С 05 F 3/06, опубликована 04.04.1991 г.).
Недостатком этой установки являются высокие энергетические затраты для обеспечения устойчивой работы ферментатора в термофильном режиме в холодное время года в связи с низкой температурой материала.
Известна установка для переработки органических отходов в компост, содержащая основание, установленный на опорных катках с возможностью вращения посредством привода цилиндрический барабан с теплоизолирующим покрытием, снабженный системой аэрации компостируемой массы и имеющий расположенные на его противоположных торцевых сторонах загрузочное и разгрузочное окна, а также смонтированные в барабане на торцевой стенке с разгрузочным окном лопатки для подачи готового компоста к разгрузочному окну, равномерно расположенные по окружности (патент РФ 2164905, кл. С 05 F 3/06, 10.04.1991). Эта установка является ближайшим аналогом предлагаемой установки.
Недостатками указанной установки является невысокая производительность, определенная сложность конструкции, обусловленная использованием в схеме технологического процесса еще одного биореактора в виде вращающегося барабана, ограниченные возможности регулирования технологического процесса в зависимости от используемого для переработки сырья.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности процесса переработки органических отходов.
Ожидаемый технический результат - повышение производительности установки, расширение ее технологических возможностей с учетом вида и состава перерабатываемых органических отходов, повышение качества и ассортимента конечного продукта.
Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что установка для переработки органических отходов в компост, содержащая основание, установленный на опорных катках с возможностью вращения посредством привода цилиндрический барабан с теплоизолирующим покрытием, снабженный системой аэрации компостируемой массы и имеющий расположенные на его противоположных торцевых сторонах загрузочное и разгрузочное окна, а также смонтированные в барабане на торцевой стенке с разгрузочным окном лопатки для подачи готового компоста к разгрузочному окну, равномерно расположенные по окружности, при этом согласно изобретению установка снабжена поворотной в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения барабана, рамой, привод и опорные катки с барабаном установлены на раме, последняя смонтирована на основании посредством шарниров со стороны разгрузочного окна барабана и посредством подъемного силового механизма со стороны загрузочного окна барабана, причем привод вращения барабана выполнен с реверсивным электродвигателем, а лопатки для подачи готового компоста к разгрузочному окну смонтированы на торцевой стенке парами с наклоном лопаток каждой пары в противоположные стороны относительно плоскости симметрии, проходящей через ось вращения барабана.
Угол поворота рамы в вертикальной плоскости относительно горизонтальной плоскости составляет величину от 0o до 7o.
Кроме этого, согласно изобретению, в каждой паре лопатки образуют между собой угол с общей вершиной на торцевой стенке, при этом угол между лопатками каждой пары составляет 6o-60o.
Кроме этого, система аэрации компостируемой массы выполнена в виде расположенного вдоль оси вращения барабана перфорированного трубопровода с рядом смонтированных с равными интервалами по его длине и закрепленных своими концами на внутренней поверхности барабана поочередно перпендикулярно друг другу диагонально расположенных перфорированных патрубков.
Кроме этого, согласно изобретению, перфорированный трубопровод системы аэрации соединен с неподвижным трубопроводом подачи воздуха посредством соединительной буксы, при этом неподвижный трубопровод подачи воздуха снабжен золотниковым распределителем, соединенным с трубопроводом подачи пара и трубопроводом подачи воды.
Кроме этого, участок цилиндрической поверхности барабана перед разгрузочным окном выполнен перфорированным с охватывающим его с зазором кожухом для сбора образующейся в процессе компостирования жидкой фракции.
Также согласно изобретению, барабан имеет длину L и диаметр D, удовлетворяющие соотношению L:D=4:6.
На фиг.1 показан общий вид установки, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1, на фиг. 3 - узел I на фиг.1, на фиг.4 - узел II на фиг.1, на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.1.
Установка содержит цилиндрический барабан 1 с теплоизолирующим покрытием 2, опирающийся своими бандажами 3 на опорные катки 4, которые посредством подшипниковых опор 5 смонтированы на раме 6, установленной на основании 7 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения барабана 1, посредством шарнирных опор 8 и подъемного силового механизма 9. Барабан 1 имеет торцевые стенки 10 и 11 и расположенные на его противоположных торцевых сторонах загрузочное окно 12 с откидной крышкой 13 и разгрузочное окно 14 в торцевой стенке 11, имеющее съемную крышку 15. Установка имеет систему аэрации компостируемой массы (описано далее). На раме 6 установлен привод вращения барабана 16 с реверсивным электродвигателем, имеющий зубчатое колесо 17, приводящее барабан 1 во вращение через его зубчатый обод 18. Шарнирные опоры 8 крепления рамы 6 на основании 7 расположены со стороны разгрузочного окна 14, а подъемный силовой механизм 9 - со стороны загрузочного окна 12.
В барабане 1 на торцевой стенке 11 с разгрузочным окном 14 смонтированы лопатки 19 для подачи готового компоста при вращении барабана к разгрузочному окну 14. Лопатки 19 равномерно расположены по окружности цилиндрического корпуса барабана 1 и смонтированы на торцевой стенке 11 парами с наклоном лопаток каждой пары в противоположные стороны относительно плоскости симметрии, проходящей через ось вращения барабана.
Угол поворота рамы в вертикальной плоскости относительно горизонтальной плоскости может составлять величину от 0o до 7o.
В каждой паре лопатки образуют между собой угол с общей вершиной на торцевой стенке 11, причем величина угла определяется видом и составом перерабатываемых отходов, влажностью конечного продукта и может составлять от 6o до 60o (фиг.5).
Барабан 1 снабжен системой аэрации компостируемой массы 20, выполненной в виде расположенного вдоль оси вращения барабана 1 перфорированного трубопровода 21 с рядом смонтированных с равными интервалами по его длине и закрепленных своими концами на внутренней поверхности барабана диагонально расположенных перфорированных патрубков 22. Патрубки 22 закреплены на трубопроводе 21 поочередно перпендикулярно друг другу и имеют отверстия 23 (перфорации), оси которых параллельны оси вращения барабана - с целью уменьшения возможности засорения их компостируемым материалом.
Отверстия 24 (перфорации) центрального трубопровода 21 расположены произвольно.
Вращающийся перфорированный трубопровод 21 системы аэрации соединен с неподвижным трубопроводом подачи воздуха 25 посредством соединительной буксы 26, при этом неподвижный трубопровод подачи воздуха 25 снабжен золотниковым распределителем 27, соединенным с трубопроводом подачи пара 28 и трубопроводом подачи воды 29.
Участок 30 цилиндрической поверхности барабана 1 перед разгрузочным окном выполнен перфорированным и снабжен охватывающим его с зазором кожухом 31 для сбора образующейся в процессе компостирования жидкой фракции, для отвода которой в сборник 32 предусмотрен герметично сопряженный с кожухом 31 патрубок 33. На фиг.5 показаны отверстия 34 перфорированного участка цилиндрической поверхности барабана.
Барабан 1 имеет длину L и диаметр D, удовлетворяющие соотношению L:D= 4-6.
Установка работает следующим образом.
Смесь навоза и/или компоста с влагопоглощающим материалом (торф, измельченная солома, опилки и т.п.) с общей влажностью 60-70% подают через загрузочное окно 12 в цилиндрический барабан 1. Загрузку барабана осуществляют на 50-70% от его объема. Объем загрузки в указанных пределах определяется конкретным составом смеси органических отходов и ее влажностью. Для обеспечения более равномерной и быстрой загрузки барабана 1 по его длине в процессе загрузки угол наклона барабана к горизонтальной плоскости с помощью подъемного силового механизма 9 устанавливают на величину 5-7o. После загрузки барабана закрывают загрузочное окно 12 крышкой 13 и включают привод 16 вращения барабана, устанавливая затем его в горизонтальное положение с помощью подъемного силового механизма 9. Затем включают подачу подогретого воздуха в перфорированный трубопровод 21 со смонтированными по его длине диагонально расположенными поочередно перпендикулярно друг другу перфорированными патрубками 22 для создания оптимальной температуры компостирования 60-70oС, обеспечивающей сохранение всех питательных элементов исходных компонентов смеси и уничтожение патогенных и болезнетворных микроорганизмов, семян сорняков, гельминтов. Таким образом исключается развитие болезнетворных грибов и бактерий - возбудителей болезней растений, человека, птиц и животных.
Для ускорения процесса разогрева компостируемой смеси в начальной стадии, особенно в случае наличия в ее составе биологически трудноразлагаемых компонентов, например древесных отходов (опилок, коры и т.п.), а также при недостаточной влажности исходной смеси органических отходов может быть использован пар посредством переключения золотникового распределителя 27 на трубопровод подачи пара 28. При достижении температуры компостируемой смеси до 60-70oС, что фиксируется датчиком температуры (на чертеже не показан), в смеси начинают активно развиваться аэробные микроорганизмы, способные самостоятельно поддерживать температуру 60-70oС. В это время при вращении барабана 1, обеспечивающем активное перемешивание компостируемой смеси, подачу подогретого воздуха по перфорированному трубопроводу 21 прекращают, периодически возобновляя ее при условии поддержания требуемой температуры смеси в пределах 60-70oС. При соблюдении условия поддержания температуры смеси в указанных пределах за счет выделения тепла в процессе переработки смеси термофильной биофлорой привод 16 вращения барабана может быть отключен с целью экономии энергии.
Описанный режим работы установки благоприятен для развития нитрофицирующих бактерий, обеспечивающих стабилизацию азота, выделяемого в процессе расщепления азотсодержащих органических соединений.
Процесс компостирования продолжается в течение 4-6 суток, причем показателем его завершения является устойчивое снижение температуры смеси до 25-30oС, что контролируется с помощью датчиков температуры.
В процессе компостирования образуется жидкая фракция, содержащая гуминовые вещества и термофильные бактерии, сбор которой осуществляется с помощью перфорированного участка 30 барабана 1 перед его разгрузочным окном 14 в охватывающий этот участок с зазором кожух 31, откуда она через герметично подвижно сопряженный с ним патрубок 33 поступает в сборник 32. Жидкая фракция используется для добавления в подготавливаемую для компостирования смесь органических отходов в качестве закваски, для обеспечения в необходимых случаях требуемой ее влажности, а также в качестве дополнительного продукта для подкормки растений.
После завершения процесса компостирования снимается крышка 15 разгрузочного окна 14, к которому подводится лоток приемного устройства (не показан), в который при вращении барабана посредством лопаток 19 подается готовый компост. При этом для ускорения процесса разгрузки барабана 1 угол его наклона к горизонтальной плоскости посредством подъемного силового механизма 9 устанавливают в пределах 6-7o.
Установка после разгрузки барабана 1 в случае некоторого интервала до начала следующего цикла его загрузки подвергается промывке водой путем переключения золотникового распределителя 27 на трубопровод подачи воды 29.
Привод 16 выполнен с реверсивным электродвигателем, что обеспечивает возможность осуществления процесса компостирования с большей эффективностью за счет интенсификации перемешивания и аэрации компостируемой смеси, а также ведение процесса со сменой направления вращения барабана, что позволяет расширить технологические возможности установки, а также снизить износ приводной и опорной системы цилиндрического барабана 1.
Для обеспечения работы установки в реверсивном режиме лопатки 19 для подачи готового компоста к разгрузочному окну смонтированы на торцевой стенке парами с наклоном лопаток каждой пары в противоположные стороны относительно плоскости симметрии, проходящей через ось вращения барабана. Угол между лопатками 19 может составлять 6-60o и имеет конкретное значение в зависимости от состава компостируемой смеси и ее влажности.
Соотношение длины L и диаметра D барабана составляет величину 4-6, что установлено опытным путем и определяется условиями оптимальной производительности и качества конечного продукта.
Управление работой установки может осуществляться вручную, а также с использованием элементов автоматики.
Предлагаемая установка позволяет повысить эффективность технологического процесса переработки органических отходов, повысить производительность при одновременном упрощении конструкции, расширяет технологические возможности за счет расширения возможностей регулирования условий и параметров процесса. Выполнение участка цилиндрической поверхности барабана в зоне разгрузки перфорированным с охватывающим его кожухом обеспечивает возможность повышения качества конечного продукта за счет снижения его влажности, а также получать дополнительный продукт в виде отделяемой жидкой фракции, являющейся жидким удобрением.
Claims (8)
1. Установка для переработки органических отходов в компост, содержащая основание, установленный на опорных катках с возможностью вращения посредством привода цилиндрический барабан с теплоизолирующим покрытием, снабженный системой аэрации компостируемой массы и имеющий расположенные на его противоположных торцевых сторонах загрузочное и разгрузочное окна, а также смонтированные в барабане на торцевой стенке с разгрузочным окном лопатки для подачи готового компоста к разгрузочному окну, равномерно расположенные по окружности, отличающаяся тем, что она снабжена поворотной в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения барабана, рамой, привод и опорные катки с барабаном установлены на раме, последняя смонтирована на основании посредством шарнирных опор со стороны разгрузочного окна барабана и посредством подъемного силового механизма со стороны загрузочного окна барабана, причем привод вращения барабана выполнен с реверсивным электродвигателем, а лопатки для подачи готового компоста к разгрузочному окну смонтированы на торцевой стенке парами с наклоном лопаток каждой пары в противоположные стороны относительно плоскости симметрии, проходящей через ось вращения барабана.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что угол поворота рамы в вертикальной плоскости относительно горизонтальной плоскости составляет величину 0 - 7o.
3. Установка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что в каждой паре лопатки образуют между собой угол с общей вершиной на торцевой стенке.
4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что угол между лопатками каждой пары составляет 6-60o.
5. Установка по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что система аэрации компостируемой массы выполнена в виде расположенного вдоль оси вращения барабана перфорированного трубопровода с рядом смонтированных с равными интервалами по его длине и закрепленных своими концами на внутренней поверхности барабана поочередно перпендикулярно друг другу диагонально расположенных перфорированных патрубков.
6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что перфорированный трубопровод системы аэрации соединен с неподвижным трубопроводом подачи воздуха посредством соединительной буксы, при этом неподвижный трубопровод подачи воздуха снабжен золотниковым распределителем, соединенным с трубопроводом подачи пара и трубопроводом подачи воды.
7. Установка по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что участок цилиндрической поверхности барабана перед разгрузочным окном выполнен перфорированным с охватывающим его с зазором кожухом для сбора образующейся в процессе компостирования жидкой фракции.
8. Установка по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что барабан имеет длину L и диаметр D, удовлетворяющие соотношению L: D= 4-6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002133033/13A RU2214991C1 (ru) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | Установка для переработки органических отходов в компост |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002133033/13A RU2214991C1 (ru) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | Установка для переработки органических отходов в компост |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2214991C1 true RU2214991C1 (ru) | 2003-10-27 |
Family
ID=31989514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002133033/13A RU2214991C1 (ru) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | Установка для переработки органических отходов в компост |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2214991C1 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507236C2 (ru) * | 2012-02-27 | 2014-02-20 | Лесков Сергей Петрович | Устройство для переработки органических и минеральных отходов |
CN108640727A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-12 | 东莞市碧江源环保科技有限公司 | 一种脱盐除油的餐厨垃圾堆肥装置和方法 |
RU2670588C2 (ru) * | 2016-05-26 | 2018-10-23 | Роман Алексеевич Уваров | Биоферментатор для ускоренной биоконверсии органических отходов |
RU2676133C1 (ru) * | 2017-10-27 | 2018-12-26 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Устройство по интенсификации биотермического процесса переработки органической массы с применением твердой фракции навоза |
RU186661U1 (ru) * | 2018-04-28 | 2019-01-28 | Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук | Установка компостирования с оптимизированной аэрацией |
RU2683638C1 (ru) * | 2017-11-28 | 2019-03-29 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Устройство по переработке твердой фракции навоза в подстилку для КРС при регулируемом биотермическом процессе |
RU2731064C1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-08-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Мобильный ферментатор |
RU2759055C1 (ru) * | 2020-11-17 | 2021-11-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Биоферментатор для ускоренной переработки органических отходов |
-
2002
- 2002-12-10 RU RU2002133033/13A patent/RU2214991C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507236C2 (ru) * | 2012-02-27 | 2014-02-20 | Лесков Сергей Петрович | Устройство для переработки органических и минеральных отходов |
RU2670588C2 (ru) * | 2016-05-26 | 2018-10-23 | Роман Алексеевич Уваров | Биоферментатор для ускоренной биоконверсии органических отходов |
RU2676133C1 (ru) * | 2017-10-27 | 2018-12-26 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Устройство по интенсификации биотермического процесса переработки органической массы с применением твердой фракции навоза |
RU2683638C1 (ru) * | 2017-11-28 | 2019-03-29 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Устройство по переработке твердой фракции навоза в подстилку для КРС при регулируемом биотермическом процессе |
RU186661U1 (ru) * | 2018-04-28 | 2019-01-28 | Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук | Установка компостирования с оптимизированной аэрацией |
CN108640727A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-12 | 东莞市碧江源环保科技有限公司 | 一种脱盐除油的餐厨垃圾堆肥装置和方法 |
RU2731064C1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-08-28 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Мобильный ферментатор |
RU2759055C1 (ru) * | 2020-11-17 | 2021-11-09 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Биоферментатор для ускоренной переработки органических отходов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070209417A1 (en) | Composting apparatus with internal transport system | |
US4302546A (en) | Organic waste converter | |
JP3423531B2 (ja) | 有機質物の発酵処理方法および発酵処理装置 | |
EP1555255A1 (en) | Device for utilization of organic waste material particularly animal by - products | |
KR20190015864A (ko) | 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치 | |
JP2003001228A (ja) | 有機質物の発酵処理方法及び装置 | |
KR20190033713A (ko) | 축산분뇨, 농수산 부산물 또는 남은 음식물의 혼합발효에 의한 유기질 비료 생산을 위한 퇴비화 장치 | |
RU2214991C1 (ru) | Установка для переработки органических отходов в компост | |
CN102910790A (zh) | 一种污泥快速箱式生物干化的装置及方法 | |
KR19980024969A (ko) | 유기계 폐기물 처리 장치 및 방법 | |
JP2004525743A (ja) | 生体触媒式酸化リアクター | |
KR20180087822A (ko) | 속효성 유기물 발효장치 및 이를 이용한 발효방법 | |
RU2683638C1 (ru) | Устройство по переработке твердой фракции навоза в подстилку для КРС при регулируемом биотермическом процессе | |
JP3527174B2 (ja) | 有機質物の発酵処理方法及び装置 | |
CN115650781A (zh) | 生物干化促腐熟的易腐垃圾处理装置及其工艺 | |
KR20080095445A (ko) | 유기성 폐기물의 발효장치가 구비된 비료제조장치 | |
KR100539418B1 (ko) | 수직다단식 퇴비발효장치 | |
RU2164905C2 (ru) | Установка для приготовления компоста | |
KR101057291B1 (ko) | 스크레이퍼가 구비된 유기질 비료 제조용 발효조 | |
WO2010151101A1 (en) | Novel in-vessel high rate composter | |
KR960009050B1 (ko) | 폐기물의 발효건조방법 및 장치 | |
CN221207948U (en) | Organic fertilizer granulating device | |
WO2010042700A2 (en) | Aerobic composting apparatus | |
KR101973099B1 (ko) | 속효성 유기물 발효장치의 소형 송풍장치 | |
JPH11197635A (ja) | 有機性廃棄物の分解処理方法、及び、有機性廃棄物の分解処理による植物用培土の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051211 |