CN216808532U - 一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粪便回收领域，公开了一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，包括相互连通的过滤装置和搅拌装置，过滤装置内部安装有过滤板；搅拌装置包括搅拌箱和安装在搅拌箱内的多个搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和搅拌电机，搅拌轴的一端穿过搅拌箱与搅拌电机通过联轴器连接，搅拌轴上安装有搅拌扇叶，搅拌扇叶的自由端呈倾斜面，相邻两个搅拌器中的搅拌扇叶的倾斜面能够相互贴合，搅拌轴为中空结构，搅拌轴上开设有多个喷气孔，喷气孔与搅拌轴内部连通；搅拌轴的另一端穿过搅拌箱连接有通气管。本实用新型能够减少粪便中水分的影响，使粪便在发酵过程中搅拌均匀，并且在搅拌过程中，从搅拌轴中通入氧气，加大氧气与粪便的接触面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪便回收技术领域，尤其涉及一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐。
背景技术
畜禽粪便中含有大量的有机物及丰富的氮、磷、钾等营养物质，是农业可持续发展的宝贵资源，因此对粪便进行好氧堆肥是目前广泛使用的处理方式。根据粪便原料和辅料的特性，根据堆肥要求的碳氮比和水分含量，对粪便和辅料按一定比例混合，并对堆体中氧气和温度进行适当控制，使粪便快速发酵生产有机肥。这种方法处理粪便的优点在于最终产物臭气少，且较干燥，容易包装、施用，可作为土壤改良剂或有机肥料应用于农业生产。
所以为了减少粪便对环境的污染，对其进行在回收处理，制作成有机肥，循环使用。在现有技术中，使用的常见好氧发酵装置为搅拌发酵器，其搅拌效果差，进气不均匀，导致发酵效果差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，使粪便进入发酵罐中后，搅拌装置可以搅拌均匀，使其充分与氧气接触。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种禽畜类好氧发酵罐，包括相互连通的过滤装置和搅拌装置，所述过滤装置内部安装有过滤板；所述搅拌装置包括搅拌箱和安装在搅拌箱内的多个搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴的一端穿过搅拌箱与搅拌电机通过联轴器连接，所述搅拌轴上安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的自由端呈倾斜面，相邻两个搅拌器中的搅拌扇叶的倾斜面能够相互贴合，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴上开设有多个喷气孔，所述喷气孔与搅拌轴内部连通；所述搅拌轴的另一端穿过搅拌箱连接有通气管。
进一步，所述过滤装置于过滤板的下方设置有排粪口，所述排粪口与搅拌箱之间通过管道连通，且所述管道上安装有阀门，
进一步，所述搅拌箱的底部内壁以及两侧侧壁中均安装有加热管。
进一步，所述搅拌箱的两侧内壁中的加热管之间安装有温湿感应器。
在搅拌箱中安装有温湿感应器，可以时刻监督搅拌箱中的温度与湿度情况，然后调节加热器与花洒，保持温湿度的最佳平衡状态。
进一步，所述搅拌箱的顶部内壁上均匀安装有外连接水管的花洒。
进一步，所述搅拌箱的顶部内壁上均匀设有散气孔。
在本实用新型中，在搅拌装置之前安装有过滤装置，其中过滤板采用的弧形制作，其中过滤板上过滤孔，粪便中多余的水分，可以从过滤孔中流出，经过管道，从排液口排出，尽量减少粪便中的水分。当粪便进行发酵过程中，微生物进行有氧发酵时，要补充充足的氧气外，还需要保持透气性，在搅拌箱的顶部设有散气孔，可以将箱中微生物发酵产生的废气排出。
在搅拌装置中安装有加热棒。加热棒可以对整个搅拌箱进行加热，在粪便发酵过程中，可以提供合适的温度，增加发酵的效率。
进一步，所述搅拌箱底部具有出料口，所述搅拌箱于出料口位置安装有出料阀门。
进一步，所述喷气孔的孔径从搅拌轴内部到搅拌轴外部由大变小。
粪便中可能存在各种杂草、树枝等物料，所以将搅拌器的扇叶的自由端呈倾斜面，并且搅拌器之间的扇叶交错安装，可以相互贴合。当两个搅拌器之间进行运动时，扇叶旋转，缠绕在搅拌器扇叶上的物料被切割，避免扇叶的运动受到影响。
在搅拌轴中设计为中空结构，可以在搅拌电机的相对位置安装有通气管，将氧气通入到搅拌轴中，然后从喷气孔喷出，进入到搅拌箱中。搅拌轴不停的转动，将通入的氧气充入到搅拌箱的各个角落。粪便最初为半凝固状态时，粘性较大，所以容易将孔洞堵塞。为了避免粪便将喷气孔堵住，喷气孔的孔径从搅拌轴内部到搅拌轴外部由大变小。当氧气从下方喷出时，可以将堵塞物喷出。
本实用新型好氧发酵罐采用过滤装置与搅拌装置结合，将搅拌器之间的尖刀型扇叶交错的形式，可以将进入的粪便搅拌均匀，并且将粪便中连接的物料进行切割，使粪便搅拌均匀。在搅拌的过程中，搅拌轴为中空结构，并且搅拌轴与通气管相互连接。通气管中的氧气可以从喷气孔中喷出，在搅拌轴的作用下，将氧气充入到粪便中，加大粪便与氧气的接触面积，增加粪便的发酵效率。在搅拌装置前安装有过滤装置，可以减少粪便中的水分；搅拌装置中安装有加热器，维持搅拌箱中微生物的最适合发酵温度。喷气孔的孔径从搅拌轴内部到搅拌轴外部由大变小，喷出时的气压较高，可以避免喷气孔被粪便堵塞的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型好氧发酵罐的结构示意图；
图2是本实用新型过滤装置的结构示意图；
图3是本实用新型发酵装置的内部俯视图；
图4是本实用新型发酵装置的底部示意图；
图5是本实用新型发酵装置的顶部结构示意图；
图6是本实用新型搅拌器的内部结构示意图；
图7是本实用新型喷气孔的结构示意图；
其中，1、过滤装置；2、搅拌装置；11、过滤板；12、排便口；13、排液口；14、进粪口；15、阀门；20、搅拌箱；21、花洒；22、散气孔；23、加热管；24温湿传感器；25搅拌扇叶；26、搅拌轴；27、出料阀门；28、出料口；29、通气管；30、搅拌电机；32、喷气孔。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
如图1所示，本实用新型的一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，包括过滤装置1和搅拌装置2。搅拌装置2处于过滤装置1的下方，过滤装置1和搅拌装置2之间通过管道连接。过滤装置1和搅拌装置2之间的管道上安装有阀门15。
如图1-2所示，过滤装置1中的顶部具有进粪口14，过滤装置1的底部具有排液口13和排粪口12，其中排液口13、排粪口12分别位于过滤装置1的相对两边。排液口13连接有排水管，排水管将过滤装置1中产生的污水排放到污水处理处。排粪口12与搅拌装置2的进料口通过管道连接。
在过滤装置1内部安装有过滤板11，过滤板11的上端位于进粪口14处，过滤板11的下端位于排粪口12处。其中过滤板11为下凹的弧形面板，过滤板11上均匀布满有若干过滤小孔，粪便中的污水可以通过过滤孔流下，并从排液口13排出。粪便在重力的条件下，从过滤板11的上方往下滑落，通过排粪口12进入搅拌装置2中。
如图1、4、5所示，搅拌装置2包括搅拌箱20和安装在搅拌箱20内的搅拌器，搅拌箱20的两边内侧壁中均安装有三根加热棒23和两个温湿感应器24，三根加热棒23等距离安装在内壁中，温湿感应器24安装在加热棒之间。温湿感应器24的感应探头伸出搅拌箱20的内壁，用于检测搅拌箱20内部的温湿度。在搅拌箱20下方的内壁中还安装有四根加热棒23。搅拌箱20的底部具有出料口28，为了让粪便更好的排出，出料口28设置有三个，搅拌箱20于出料口28的位置安装有出料阀门27，出料阀门27与加热棒23间隔设置。在搅拌箱20的顶部内壁上安装有四个花洒21，还开设有多个散气孔22。
如图3-6所示，搅拌器包括搅拌轴26、搅拌电机30，搅拌电机30安装在搅拌箱20上，搅拌轴26的一端穿过搅拌箱20与搅拌电机30通过联轴器连接。搅拌轴26为中空结构，搅拌轴26的另一端与搅拌箱20的外侧通过轴承连接有通气管29，通气管29与外部的氧气输送装置连接。
搅拌轴26上均匀开设有多个喷气孔，喷气孔与搅拌轴26的内部连通，用于喷出氧气。搅拌轴26上安装有搅拌扇叶25。其中搅拌轴上安装有搅拌扇叶，搅拌扇叶的自由端呈倾斜面，相邻两个搅拌器中的搅拌扇叶的倾斜面能够相互贴合。
如图7所示，搅拌轴26上开设有喷气孔32，喷气孔32的孔径从搅拌轴内部到搅拌轴外部由大变小，增加氧气的压强。
本实用新型的使用方法如下：
当粪便从进粪口14进入到过滤装置1中，粪便掉落到过滤板11上，粪便中的污水经过过滤板11，从排液口13流出。剩余的固体粪便在重力的作用下，通过排粪口12，打开阀门15让粪便进入搅拌装置2中。开启搅拌电机30，搅拌轴26开始旋转，带动搅拌扇叶25进行转动，对进入的粪便进行搅拌。
向搅拌器中通入氧气，氧气通过通气管29进入到搅拌轴26中，从喷气孔32进入到搅拌箱20内部。在搅拌器的转动过程中，让粪便与氧气充分接触，进行发酵反应。发酵产生的气体从散气孔22中排出。
搅拌过程中温湿感应器24时刻监测搅拌箱20中的温湿度，若是温度降低，调节加热棒23的温度进行加热；当搅拌箱20中的湿度较低时，开启花洒21，加入水分，增加搅拌箱20中的湿度。
当发酵结束后，开启出料阀门27，粪便从出料口28排出。本实用新型的发酵罐在进行发酵处理之前，对粪便进行过滤水分与烘干处理，去除粪便中带入的大量水分，加快粪便的发酵速度，提高了粪便的发酵效果。并且在搅拌箱中，在搅拌轴中通入氧气，氧气在搅拌轴的旋转过程中，向四周扩散，并且在搅拌扇叶的作用下增加了氧气与粪便的接触面积。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于：包括相互连通的过滤装置和搅拌装置，所述过滤装置内部安装有过滤板；所述搅拌装置包括搅拌箱和安装在搅拌箱内的多个搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴的一端穿过搅拌箱与搅拌电机通过联轴器连接，所述搅拌轴上安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的自由端呈倾斜面，相邻两个搅拌器中的搅拌扇叶的倾斜面能够相互贴合，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴上开设有多个喷气孔，所述喷气孔与搅拌轴内部连通；所述搅拌轴的另一端穿过搅拌箱连接有通气管。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于：所述过滤装置于过滤板的下方设置有排粪口，所述排粪口与搅拌箱之间通过管道连通，且所述管道上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于：所述搅拌箱的底部内壁以及两侧侧壁中均安装有加热管。
4.根据权利要求3所述的一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于：所述搅拌箱的两侧内壁中的加热管之间安装有温湿感应器。
5.根据权利要求4所述的一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于：所述搅拌箱的顶部内壁上均匀安装有外连接水管的花洒。
6.根据权利要求5所述的一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于：所述搅拌箱的顶部内壁上均匀设有散气孔。
7.根据权利要求6所述的一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于：所述搅拌箱底部具有出料口，所述搅拌箱于出料口位置安装有出料阀门。
8.根据权利要求1所述的一种禽畜类粪便回收利用的好氧发酵罐，其特征在于：所述喷气孔的孔径从搅拌轴内部到搅拌轴外部由大变小。
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