KR20170079908A - 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치 - Google Patents

연속처리식 음식물쓰레기 처리장치 Download PDF

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KR20170079908A KR1020150190954A KR20150190954A KR20170079908A KR 20170079908 A KR20170079908 A KR 20170079908A KR 1020150190954 A KR1020150190954 A KR 1020150190954A KR 20150190954 A KR20150190954 A KR 20150190954A KR 20170079908 A KR20170079908 A KR 20170079908A
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Abstract

본 발명은 내부에 투입 저장되는 음식물쓰레기를 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루에 의해 교반되게 하여 숙성처리하는 투입숙성부와, 투입숙성부로부터의 음식물쓰레기를 한쌍의 분쇄롤러를 통해 일정크기로 분쇄하고 분쇄된 음식물쓰레기를 이송스크루를 통해 이송시키는 분쇄이송부와, 분쇄이송부로부터의 분쇄된 음식물쓰레기를 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루에 의해 교반처리하는 다수개의 발효조를 순차적으로 거치도록 하여 발효 및 건조처리되게 하는 발효건조부와, 발효건조부의 발효조 내부의 고온다습한 공기를 흡입하여 제습처리한 후 발효조로 순환시켜 음식물쓰레기의 수분을 제거하는 제습처리부로 구성되어 있되, 상기 발효건조부는 다수개의 발효조가 선단발효조와 중간발효조와 종단발효조로 이루어지며 선단발효조는 일측 상부에 유입호퍼가 설치되고 선단발효조의 타측 상부는 중간발효조의 일측 상부와 서로 연통되며 중간발효조의 타측 상부는 종단발효조의 일측 상부와 서로 연통되어 선단발효조와 중간발효조와 종단발효조의 내부에 음식물쓰레기가 서로 연통된 부분을 통해 순차적으로 흘러넘치는 방식으로 채워지면서 가온되어 발효처리되고 수분이 제거되면서 분말상태로 종단발효조의 타측에 설치된 종단배출구를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.

Description

연속처리식 음식물쓰레기 처리장치{Food waste disposal system of continuous processing type}
본 발명은 가정이나 음식점, 학교나 군부대 등의 집단급식소에서 발생되는 대량의 음식물쓰레기를 연속적으로 숙성, 분쇄, 발효 및 건조처리하여 분말화된 상태로 배출하는 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 투입 저장되는 음식물쓰레기를 온수파이프에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루에 의해 교반되게 하여 숙성처리하는 투입숙성부와, 투입숙성부로부터의 음식물쓰레기를 한쌍의 분쇄롤러를 통해 일정크기로 분쇄하고 분쇄된 음식물쓰레기를 이송스크루를 통해 이송시키는 분쇄이송부와, 분쇄이송부로부터의 분쇄된 음식물쓰레기를 온수파이프에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루에 의해 교반처리하는 다수개의 발효조를 순차적으로 거치도록 하여 발효 및 건조처리되게 하는 발효건조부와, 발효건조부의 발효조 내부의 고온다습한 공기를 흡입하여 제습처리한 후 발효조로 순환시켜 음식물쓰레기의 수분을 제거하는 제습처리부로 구성되어 있되, 상기 발효건조부는 다수개의 발효조가 선단발효조와 중간발효조와 종단발효조로 이루어지며 선단발효조는 일측 상부에 유입호퍼가 설치되고 선단발효조의 타측 상부는 중간발효조의 일측 상부와 서로 연통되며 중간발효조의 타측 상부는 종단발효조의 일측 상부와 서로 연통되어 선단발효조와 중간발효조와 종단발효조의 내부에 음식물쓰레기가 서로 연통된 부분을 통해 순차적으로 흘러넘치는 방식으로 채워지면서 가온되어 발효처리되고 수분이 제거되면서 분말상태로 종단발효조의 타측에 설치된 종단배출구를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 국내에서 발생되는 음식물쓰레기는 가정이나 음식점, 군부대, 집단급식소 등에서 배출되는 발생량이 전체의 90%를 차지하고 있는데, 이러한 음식물쓰레기 중 극히 일부만이 가축사료 및 퇴비 등으로 재활용되고 나머지는 매립이나 소각 등에 의한 방식으로 처리되고 있다.
상기 음식물쓰레기를 매립처리하는 경우에는 침출수 등으로 인해 환경 오염을 유발함은 물론 쓰레기가 분해되면서 악취가 심하게 발생하고 병원균이 자생하여 인간의 건강 및 위생에 직접 또는 간접적인 악영향을 끼칠 뿐 아니라 상수원을 오염시키는 심각한 문제를 유발하고 있으며 늘어나는 음식물쓰레기로 인해 쓰레기 매립장의 신설이 요구되고 있으나 매립지가 제한적인 문제점이 있고, 또한 음식물쓰레기를 소각처리하는 경우에는 다양한 환경오염물질이 발생되고 소각처리비용이 크게 증대되는 문제점이 있었다.
이러한 음식물쓰레기를 처리하기 위한 종래기술로서, 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0476804호에서는 내측 공간에 음식물을 수용하는 하우징과, 상기 하우징의 개구면을 폐쇄하는 덮개부를 포함하는 본체부; 상기 하우징의 하부에 형성되어 상기 하우징을 가열하는 제1 가열부; 상기 하우징의 일측에 형성되는 배출구를 통해 상기 하우징 내부의 공기를 흡입하는 흡기부; 상기 흡입된 공기를 공급받아 가열하여 연소시키고, 가열된 공기를 상기 하우징의 일측에 형성되는 주입구를 통해 공급하는 제2 가열부; 및 상기 하우징의 내부 온도에 따라 상기 제1 가열부, 상기 흡기부 및 상기 제2 가열부 중 적어도 하나의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 제2 가열부는 원형막대의 외주면을 따라 나선형의 방열판이 형성되는 가열봉과, 원기둥 형상으로 형성되어 상기 가열봉을 내부에 수용하며, 상기 배출구를 통해 배출된 공기가 상기 주입구로 이동하도록 안내하는 유로관과, 상기 유로관을 내부에 수용하며, 일측이 상기 배출구와 연결되는 제1 보호관과, 상기 제1 보호관을 내부에 수용하며, 일측이 상기 주입구와 연결되는 제2 보호관과, 상기 제1 보호관과 상기 제2 보호관 사이에 삽입되어 상기 유로관 내부를 보온하는 단열재를 포함하는 이중 가열을 이용한 음식물 처리장치가 개시되었다.
그러나, 상기 종래기술은 음식물쓰레기 중 돼지뼈나 소뼈, 조개껍질 등을 분쇄처리하지 못하여 선별적으로 분리제거한 후 투입해야 하며, 상기 본체부에 구비된 하나의 하우징에서 건조 및 분쇄처리가 동시에 이루어지도록 되어 있고 하우징의 내부에 투입된 음식물쓰레기가 처리완료된 후 이를 하우징에서 꺼내 제거한 뒤 다시 새로운 음식물쓰레기를 투입하여 처리하도록 되어 있어 소량의 음식물쓰레기만 처리가능하고 대용량의 음식물쓰레기를 연속적으로 처리할 수 없으며, 상기 하우징이 상부에 뚜껑부가 구비된 용기형상으로 되어 있어 하우징 내부의 음식물쓰레기를 외부로 꺼내기 어렵고 잔량의 음식물쓰레기가 남아 가열과정에서 타거나 하우징의 내주면에 들러붙는 문제점이 있었다.
한편, 음식물쓰레기를 처리하기 위한 다른 형태의 종래기술로서, 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 제 20-2015-0003588호에서는 일정한 크기의 내부공간을 갖는 본체와; 상기 본체의 상부에 설치되고 음식물 쓰레기를 절단분쇄하는 절단분쇄부와; 상기 절단분쇄부에 하부에 설치되고 절단분쇄된 음식물 쓰레기를 압축하여 수분을 제거하는 압착탈수부를 포함하여 이루어지되; 상기 본체는, 사각 상자 형태로 이루어지고, 상부에는 음식물 쓰레기를 투입하기 위한 투입구가 형성되고, 일측면에는 감량화된 음식물 쓰레기가 배출되는 배출구와 음식물 쓰레기를 압착하는 과정에서 배출되는 취출수를 배수하기 위한 배수구가 형성되고; 상기 절단분쇄부는, 상기 투입구의 하부에 설치되고 원통형으로 이루어진 수직드럼과, 상기 수직드럼의 내부에 수평방향으로 회전가능하게 설치된 회전판과, 상기 회전판의 가장자리에 방사방향으로 이동가능하게 설치되어 음식물 쓰레기를 절단하는 다수 개의 칼날과, 상기 회전판을 회전시키는 제1 구동수단을 포함하여 이루어지며; 상기 압착탈수부는 격벽을 통해 구획된 두 개의 구역을 관통하여 수평으로 회전가능하게 설치되는 두 개의 스크류와, 상기 두 개의 스크류를 서로 다른 방향으로 회전시키는 제2 구동수단을 포함하여 이루어지되; 상기 스크류의 선단부는 상부를 개방시켜 상기 절단분쇄부에서 절단분쇄된 음식물쓰레기가 유입되도록 하고, 상기 스크류의 후단부는 다수의 통공이 형성된 타공망으로 감싸서 음식물 쓰레기를 수평으로 이동하면서 압착할때 발생하는 수분이 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치가 개시되었다.
그러나, 상기 음식물 쓰레기 처리장치의 경우 호퍼에서 투입되는 음식물쓰레기를 회전되는 다수개의 칼날에 의해 분쇄처리하도록 되어 있어 음식물쓰레기 중 돼지뼈나 소뼈, 조개껍질 등을 분쇄처리하지 못하여 선별적으로 분리제거한 후 투입해야 하며, 두개의 스크류에 의해 분쇄처리된 음식물쓰레기를 압착시켜 수분을 탈수시킨 상태로 배출시키도록 되어 있어 탈수된 음식물쓰레기를 다시 소각처리하거나 매립처리해야만 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로 투입숙성부를 통해 음식물쓰레기가 발효미생물이나 효소액과 함께 투입 저장되어 온수파이프에 의해 일정온도로 가온되면서 교반스크루에 의해 교반처리되어 숙성처리되도록 하고 숙성처리된 음식물쓰레기를 분쇄이송부를 통해 일정크기로 분쇄하여 이송스크루를 통해 상방으로 이송하며 분쇄된 음식물쓰레기를 발효건조부에 구비된 다수개의 발효조를 순차적으로 거치도록 하여 각 발효조의 내부에 설치된 온수파이프와 교반스크루에 의해 일정온도로 가온시키면서 점진적으로 발효처리되게 하고 상기 발효건조부를 거치는 과정에서 제습처리부에 의해 다수개의 발효조 내부의 고온다습한 공기를 흡입하여 제습처리한 후 발효조로 순환시켜 음식물쓰레기의 수분이 제거되어 분말상태로 배출되게 함으로써 대량의 음식물쓰레기를 연속적으로 처리하고 음식물쓰레기가 건조 분말화된 상태로 배출되어 별도의 처리공정없이 퇴비로 사용되도록 하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 내부에 투입 저장되는 음식물쓰레기를 온수파이프에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루에 의해 교반되게 하여 숙성처리하는 투입숙성부와, 상기 투입숙성부로부터의 음식물쓰레기를 한쌍의 분쇄롤러를 통해 일정크기로 분쇄하고 분쇄된 음식물쓰레기를 이송스크루를 통해 이송시키는 분쇄이송부와, 상기 분쇄이송부로부터의 분쇄된 음식물쓰레기를 온수파이프에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루에 의해 교반처리하는 다수개의 발효조를 순차적으로 거치도록 하여 발효 및 건조처리되게 하는 발효건조부와, 상기 발효건조부의 발효조 내부의 고온다습한 공기를 흡입하여 제습처리한 후 발효조로 순환시켜 음식물쓰레기의 수분을 제거하는 제습처리부로 구성된 것에 본 발명의 특징이 있다.
또한, 상기 투입숙성부는 상면부에 투입도어가 설치된 투입숙성조가 구비되고 투입숙성조의 내측 중심부에는 구동모터로부터 구동력을 전달받아 회전되는 회동축이 수직으로 설치되며 외주면을 따라 상하방향으로 교반스크루가 축설되고 투입숙성조의 내부에는 교반스크루와 일정간격 이격된 상태로 온수파이프가 코일형태로 설치되며 투입숙성조의 일측면 상부에는 숙성처리된 음식물쓰레기를 분쇄이송부로 보내기 위한 쓰레기배출관이 연결설치된 것에 본 발명의 특징이 있다.
또한, 상기 분쇄이송부는 투입숙성조의 쓰레기배출관과 연통되게 설치되는 분쇄하우징이 구비되고 분쇄하우징의 내부에는 한쌍의 분쇄롤러가 기어물림식으로 연동되게 설치되며 한쌍의 분쇄롤러 외주면에는 각각 다수개의 분쇄돌기편이 서로 엊갈린 상태로 돌출형성되어 있어 그 사이로 통과되는 음식물쓰레기를 분쇄하여 하방으로 배출시키고 분쇄하우징의 하부에는 일측이 상향경사진 상태로 내부에 이송스크루가 회전되게 설치된 이송케이싱의 타측 유입구가 연통되게 설치되며 이송케이싱의 일측 상부에는 이송스크루를 통해 이송되는 분쇄된 음식물쓰레기를 발효건조부로 보내는 유출구가 설치되어 있는 것에 본 발명의 특징이 있다.
또한, 상기 발효건조부는 다수개의 발효조가 선단발효조와 중간발효조와 종단발효조로 이루어지며 선단발효조는 일측 상부에 분쇄된 음식물쓰레기가 유입되는 유입호퍼가 설치되고 선단발효조의 타측 상부는 중간발효조의 일측 상부와 서로 연통되며 중간발효조의 타측 상부는 종단발효조의 일측 상부와 서로 연통되어 선단발효조와 중간발효조와 종단발효조의 내부에 음식물쓰레기가 서로 연통된 부분을 통해 순차적으로 흘러넘치는 방식으로 채워지면서 각 온수파이프에 의해 가온되어 발효처리되고 제습처리부에 의해 수분이 제거되어 분말상태로 종단발효조의 타측에 설치된 종단배출구를 통해 배출되는 것에 본 발명의 특징이 있다.
또한, 상기 제습처리부는 수평으로 설치되는 제습케이싱이 구비되고 제습케이싱의 일측에는 발효건조부의 발효조에 제습된 공기를 보내는 공기배출라인이 연결설치되고 타측에는 발효건조부의 발효조 내부의 고온다습한 공기를 흡입하는 공기유입라인이 연결설치되며 제습케이싱의 내부에는 다수개의 하부통기공이 천공된 제1격판과 다수개의 상부통기공이 천공된 제2격판이 순차적으로 반복되면서 다수개가 일정간격으로 설치되어 공기유입라인을 통해 제습케이싱의 내측으로 흡입된 고온다습한 공기가 다수개의 제1,2격판을 지그재그식으로 통과하면서 열교환식으로 공냉되어 습기가 제거된 상태로 공기배출라인을 통해 발효조로 보내지도록 되어 있는 것에 본 발명의 특징이 있다.
상기와 같이 본 발명에 의하면 투입숙성부를 통해 음식물쓰레기가 발효미생물이나 효소액과 함께 투입 저장되어 온수파이프에 의해 일정온도로 가온되면서 교반스크루에 의해 교반처리되어 숙성처리되고 숙성처리된 음식물쓰레기가 분쇄이송부를 통해 일정크기로 분쇄되어 이송스크루를 통해 상방으로 이송되며 분쇄된 음식물쓰레기가 발효건조부에 구비된 다수개의 발효조를 순차적으로 거치면서 각 발효조의 내부에 설치된 온수파이프와 교반스크루에 의해 일정온도로 가온되어 점진적으로 발효처리되어 발효처리효율을 높일 수 있고 상기 발효건조부를 거치는 과정에서 제습처리부에 의해 다수개의 발효조 내부의 고온다습한 공기가 흡입되어 제습처리된 후 발효조로 다시 순환되어 발효처리과정에서 발생되는 악취가 외부로 확산방지되면서 음식물쓰레기의 수분이 제거되어 분말상태로 배출됨으로써 대량의 음식물쓰레기를 연속적으로 처리할 수 있고 음식물쓰레기가 건조 분말화된 상태로 배출되어 별도의 처리공정없이 퇴비 등으로 사용될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치의 전체 사시개략도
도 2는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치를 다른 각도에서 나타낸 전체 사시개략도
도 3은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치의 정면개략도
도 4는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치의 좌측면개략도
도 5는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치의 우측면개략도
도 6은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치의 평면개략도
도 7은 도 6의 A-A'선의 단면개략도
도 8은 도 6의 B-B'선의 단면개략도
도 9는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 투입숙성부의 사시개략도
도 10은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 투입숙성부의 투입도어가 개방된 상태의 사시개략도
도 11은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 투입숙성부의 작동상태를 도시한 단면개략도
도 12는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 투입숙성부의 다른 실시예를 나타낸 단면개략도
도 13은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 분쇄이송부의 단면개략도
도 14는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 분쇄이송부의 분쇄하우징을 도시한 평면개략도
도 15는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 투입숙성부로부터의 음식물쓰레기가 분쇄이송부를 통해 분쇄처리된 후 이송되는 상태의 단면개략도
도 16은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 발효건조부의 선단발효조를 도시한 사시개략도
도 17은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 발효건조부의 중간발효조를 도시한 사시개략도
도 18은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 발효건조부의 종단발효조를 도시한 사시개략도
도 19는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 발효건조부의 종단발효조를 도시한 단면개략도
도 20은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 발효건조부의 선단발효조로부터의 음식물쓰레기가 중간발효조로 보내지는 상태의 단면개략도
도 21은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 발효건조부의 중간발효조로부터의 음식물쓰레기가 종단발효조를 거쳐 외부로 배출되는 상태의 단면개략도
도 22는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 발효건조부의 다른 실시예를 나타낸 단면개략도
도 23은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 제습처리부가 투입숙성부 및 발효건조부와 배관연결되어 내부의 고온다습한 공기를 제습처리하는 상태의 평면개략도
도 24는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 제습처리부의 분해상태를 도시한 사시개략도
도 25는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 제습처리부의 제습케이싱 내부에 다수개의 제1,2격판이 순차적으로 반복되게 설치된 상태의 사시개략도
도 26는 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 제습처리부의 조립상태를 도시한 사시개략도
도 27은 본 발명에 따른 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치에서 제습처리부의 작동상태를 도시한 단면개략도
이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치(1)는 도 1 내지 27에 도시된 바와 같이 가정이나 음식점, 학교나 군부대 등의 집단급식소에서 발생되는 대량의 음식물쓰레기를 연속적으로 숙성, 분쇄, 발효 및 건조처리하여 분말화된 상태로 배출하는 음식물쓰레기 처리장치로서, 내부에 투입 저장되는 음식물쓰레기를 온수파이프(8a)에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루(7a)에 의해 교반되게 하여 숙성처리하는 투입숙성부(2)와, 상기 투입숙성부(2)로부터의 음식물쓰레기를 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)를 통해 일정크기로 분쇄하고 분쇄된 음식물쓰레기를 이송스크루(32)를 통해 이송시키는 분쇄이송부(27)와, 상기 분쇄이송부(27)로부터의 분쇄된 음식물쓰레기를 온수파이프(8b)에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루(7b)에 의해 교반처리하는 다수개의 발효조를 순차적으로 거치도록 하여 발효 및 건조처리되게 하는 발효건조부(44)와, 상기 발효건조부(44)의 발효조 내부의 고온다습한 공기를 흡입하여 제습처리한 후 발효조로 순환시켜 음식물쓰레기의 수분을 제거하는 제습처리부(54)로 구성된다.
상기 투입숙성부(2)는 도 1 내지 7, 9, 10, 11, 12, 15, 23에 도시된 바와 같이 내부에 투입 저장되는 음식물쓰레기를 온수파이프(8a)에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루(7a)에 의해 교반되게 하여 숙성처리하는 부분으로, 상면부에 투입도어(4)가 설치된 수직으로 세워진 케이싱형태의 투입숙성조(3)가 구비되고 투입숙성조(3)의 내측 중심부에는 구동모터(5a)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 회동축(6a)이 수직으로 설치되며 회동축(6a)의 외주면에는 교반스크루(7a)가 고정설치되고 투입숙성조(3)의 내부에는 교반스크루(7a)와 일정간격 이격된 상태로 온수파이프(8a)가 코일형태로 설치되며 투입숙성조(3)의 일측면 상부에는 숙성처리된 음식물쓰레기를 분쇄이송부(27)로 보내기 위한 쓰레기배출관(9)이 연결설치되어 있다.
상기 투입숙성조(3)는 수직으로 세워진 케이싱형태로 하부가 하방으로 갈수록 점점 좁게 테이퍼져 있으며 외측면에는 다수개의 수직지지대(10a)가 하방으로 돌출되게 고정설치되어 있어 투입숙성조(3)의 하부가 지면으로부터 일정간격 이격되게 설치되고 상부 전방에는 투입호퍼(11)가 돌출형성되어 있으며 투입호퍼(11)가 형성된 부분의 상부에는 투입도어(4)가 힌지식으로 연결설치되어 개폐가능하도록 되어 있고 일측면 상부에는 쓰레기배출관(9)이 연통되게 연결설치되어 있어 도 10에 도시된 바와 같이 투입도어(4)를 통해 투입숙성조(3)의 내부에 음식물쓰레기와 일정량의 효소액이나 발효미생물이 함께 투입되어 일정기간동안 숙성 및 발효처리되도록 되어 있다.
또한, 상기 투입숙성조(3)는 도 11에 도시된 바와 같이 상면부 가운데부분에 베어링이 내장된 회동축상부파지구(12a)가 설치되고 투입숙성조(3)의 하면부 가운데부분에는 상부에 축안착홈(13a)이 형성된 회동축하부받침캡(14a)이 연결설치되어 있어 투입숙성조(3)의 내측에 수직으로 설치되는 회동축(6a)의 상부가 회동축상부파지구(12a)를 관통하여 상방으로 돌출되게 설치되고 회동축(6a)의 하부는 회동축하부받침캡(14a)의 축안착홈(13a)에 부합되게 삽입되어 수직으로 세워진 상태로 안정되게 회전되도록 되어 있으며 상기 투입숙성조(3)의 상면부에는 구동모터(5a)가 고정설치된 모터장착판(15a)이 투입숙성조(3)의 상면부와 일정간격 이격되게 고정설치되어 있어 회동축(6a)의 상부끝부분이 모터장착판(15a)을 관통하여 상방으로 돌출되게 위치되면서 회동축(6a)의 상부끝부분 외주면에 축설된 구동기어(16a)가 구동모터(5a)로부터 기어물림식이나 체인구동식으로 구동력을 전달받아 회전작동되도록 되어 있다.
또한, 상기 투입숙성조(3)는 내측에 위치된 회동축(6a)의 외주면을 따라 상하방향으로 교반스크루(7a)가 고정설치되어 있어 교반스크루(7a)의 회전작동에 따라 투입숙성조(3)의 내부에 투입된 음식물쓰레기와 효소액 또는 발효미생물이 고르게 교반 혼합되면서 음식물쓰레기가 상하방향으로 유동되며 투입숙성조(3)의 내부에 일정량의 음식물쓰레기가 채워지면 교반스크루(7a)에 의해 상하로 유동되는 음식물쓰레기가 쓰레기배출관(9)을 통해 흘러넘치는 방식으로 일정량씩 투입숙성조(3)에서 분쇄이송부(27)로 보내지도록 되어 있다.
상기와 같이 투입숙성조(3)의 내부에 일정량의 음식물쓰레기가 지속적으로 투입 저장되면서 음식물쓰레기의 양이 투입숙성조(3)의 일측면 상부와 연통설치된 쓰레기배출관(9)의 하단높이를 초과하게 되면 도 15에 도시된 바와 같이 교반스크루(7a)의 교반작동에 따라 초과되는 양의 음식물쓰레기는 자연스럽게 쓰레기배출관(9)을 통해 분쇄이송부(27)의 분쇄하우징(28)으로 흘러넘쳐 분쇄처리된 후 발효건조부(44)로 이송되도록 되어 있다.
한편, 상기 투입숙성조(3)는 다수개의 수직지지대(10a)에 의해 하면부가 지면으로부터 일정간격 이격되게 설치되고 투입숙성조(3)의 하면부에는 회동축하부받침캡(14a)이 착탈 분리가능하도록 되어 있어 내부를 세척하고자 하는 경우 상기 회동축하부받침캡(14a)을 분리하여 투입숙성조(3)의 하부가 개방되도록 한 상태에서 잔량의 음식물쓰레기 등을 개방된 하부로 배출시키면서 신속, 간편한 세척이 이루어지도록 되어 있다.
또한, 상기 투입숙성조(3)는 도 10 및 11에 도시된 바와 같이 내측 하면부에 회동축(6)을 중심으로 방사상으로 다수개의 파이프지지대(17a)가 수직상방으로 고정설치되어 있고 상기 파이프지지대(17a)의 내측면에는 상하 일정간격으로 다수개의 파이프삽입홈(18a)이 형성되어 있어 온수파이프(8a)가 다수개의 파이프지지대(17a)에 형성된 파이프삽입홈(18a)을 따라 코일형태로 배치되면서 투입숙성조(3)의 내부를 상하로 감싸는 형태로 설치되며 도 9 내지 11에 도시된 바와 같이 상기 온수파이프(8a)의 한쪽 끝단은 투입숙성조(3)의 외측면 하부를 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되면서 외부로부터 온수를 순환공급하는 보일러 등으로부터의 온수공급관(19a)과 연결되어 가온된 온수가 온수파이프(8a)를 통해 공급되고 온수파이프(8a)의 다른 한쪽 끝단은 투입숙성조(3)의 외측면 상부를 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되면서 상기 보일러 등의 온수회수관(20a)과 연결되어 일정온도로 가온된 온수가 온수파이프(8a)를 통해 순환 공급되면서 투입숙성조(3) 내부의 온도를 대략 45 ~ 60℃ 정도로 가온시켜 내부에 투입된 음식물쓰레기가 효소액 또는 발효미생물에 의해 효과적으로 숙성 및 일부 발효처리되도록 되어 있으며, 상기 투입숙성조(3)의 음식물쓰레기는 숙성 및 교반처리에 따라 수분이 다량 함유된 슬러지상태로 쓰레기배출관(9)을 통해 분쇄하우징(28)으로 흘러넘치도록 되어 있다.
한편, 상기 투입숙성조(3)는 도 23에 도시된 바와 같이 상면부에 내부의 고온다습한 공기를 제습처리부(54)로 보내기 위한 공기배출구(21a)와 상기 제습처리부(54)로부터의 제습처리된 공기를 다시 내부로 순환공급하기 위한 제습공기유입구(22a)가 설치되어 있어 음식물쓰레기의 숙성 및 발효과정에서 발생되는 습기를 지속적으로 제거하면서 음식물쓰레기로부터 발생되는 악취가 외부로 확산되는 것을 방지하도록 되어 있다.
또한, 상기 투입숙성조(3)는 내부에 온도감지센서(도시하지 않음)가 설치되어 있어 투입숙성조(3)의 내부 온도를 실시간으로 감지하여 통상의 제어부(23)로 감지된 내부 온도를 전달하도록 되어 있고 상기 제어부(23)에서는 온도감지센서로부터 전달받은 투입숙성조(3)의 온도에 따라 보일러로부터의 온수공급을 온/오프하여 투입숙성조(3)의 내부온도가 설정된 온도로 유지되게 제어하도록 되어 있다.
또한, 본 발명에 따른 투입숙성부(2)의 다른 실시예로서, 도 12에 도시된 바와 같이 내부에 투입 저장되는 음식물쓰레기를 전기히터봉(24a)에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루(7a)에 의해 교반되게 하여 숙성처리하도록 되어 있되, 상면부에 투입도어(4)가 설치된 수직으로 세워진 케이싱형태의 투입숙성조(3)가 구비되고 투입숙성조(3)의 내측 중심부에는 구동모터(5a)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 회동축(6a)이 수직으로 설치되며 회동축(6a)의 외주면을 따라 상하방향으로 교반스크루(7a)가 축설되고 투입숙성조(3)의 내부에는 교반스크루(7a)와 일정간격 이격된 상태로 하나 또는 복수개의 전기히터봉(24a)이 설치되며 투입숙성조(3)의 일측면 상부에는 숙성처리된 음식물쓰레기를 분쇄이송부(27)로 보내기 위한 쓰레기배출관(9)이 연결설치되어 있다.
상기 전기히터봉(24a)은 내부에 통상의 전열선이 내장된 일정길이를 지닌 봉형상의 전기히터로 "L"자형으로 절곡되어 있으며 투입숙성조(3)의 외측면으로부터 내측으로 관통 개재(介在)된 상태로 설치되고 전기히터봉(24a)에서 수직으로 세워진 부분은 투입숙성조(3)의 내측면에 고정설치된 히터봉지지판(25a)에 관통 개재(介在)되어 안정되게 세워진 상태로 고정설치되도록 되어 있다.
또한, 상기 회동축(6a)은 도 12에 도시된 바와 같이 외주면을 따라 상하 일정간격으로 다수개의 연결봉(26a)이 나선상으로 고정설치되고 다수개의 연결봉(26a) 끝단을 따라 교반스크루(7a)가 연결장착되면서 회동축(6a)과 교반스크루(7a) 사이가 일정간격 이격되게 설치되어 음식물쓰레기의 교반시 회동축(6a)과 교반스크루(7a) 사이의 공간부를 통해 음식물쓰레기가 유동가능하여 회동축(6a)이 과부하되는 것을 방지하도록 되어 있다.
상기 분쇄이송부(27)는 도 1 내지 7, 13, 14, 15에 도시된 바와 같이 투입숙성부(2)로부터의 음식물쓰레기를 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)를 통해 일정크기로 분쇄하고 분쇄된 음식물쓰레기를 이송스크루(32)를 통해 이송시키는 부분으로, 상기 투입숙성조(3)의 쓰레기배출관(9)과 연통되게 설치되는 분쇄하우징(28)이 구비되고 분쇄하우징(28)의 내부에는 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)가 기어물림식으로 연동되게 설치되며 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b) 외주면에는 각각 다수개의 분쇄돌기편(30a)(30b)이 서로 엊갈린 상태로 돌출형성되어 있어 그 사이로 통과되는 음식물쓰레기를 분쇄하여 하방으로 배출시키고 분쇄하우징(28)의 하부에는 일측이 상향경사진 상태로 내부에 이송스크루(32)가 회전되게 설치된 이송케이싱(31)의 타측 유입구(33)가 연통되게 설치되며 이송케이싱(31)의 일측 상부에는 이송스크루(32)를 통해 이송되는 분쇄된 음식물쓰레기를 발효건조부(44)로 보내는 유출구(34)가 설치되어 있다.
상기 분쇄하우징(28)은 상부 및 하부가 개구된 케이스형상으로 개구된 상부는 투입숙성조(3)의 쓰레기배출관(9) 하단부와 연통되게 연결설치되고 개구된 하부는 이송케이싱(31)의 유입구(33) 상단부와 연통되게 연결설치되며, 상기 분쇄하우징(28)의 내부에는 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)가 서로 나란하게 근접된 상태로 회전가능하게 설치되어 있고 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)는 각각 외주면에 방사상으로 돌출형성된 다수개의 분쇄돌기편(30a)(30b)이 전후 일정간격으로 형성되어 있되 도 14에 도시된 바와 같이 일측 분쇄롤러(29a)의 분쇄돌기편(30a)들 사이마다 타측 분쇄롤러(29b)의 분쇄돌기편(30b)이 위치되면서 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)의 분쇄돌기편(30a)(30b)들이 서로 엊갈린 상태로 배치되도록 되어 있어 음식물쓰레기가 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)의 분쇄돌기편(30a)(30b) 사이를 통과하면서 파쇄되는 방식으로 분쇄처리되어 음식물쓰레기 중 돼지뼈나 소뼈, 조개껍질 등을 잘게 분쇄처리가능하게 된다.
또한, 상기 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)는 전,후방끝부분이 각각 분쇄하우징(28)의 전,후방을 관통하여 외측으로 돌출된 상태로 후방끝부분 외주면에는 각각 연결기어(35a)(35b)가 축설된 상태로 서로 기어물림되어 있고 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b) 중 어느 하나의 전방끝부분 외주면에는 연동스프로킷(36)이 축설되어 있어 분쇄구동모터(37)와 체인이나 벨트 등으로 연결되어 구동력을 전달받아 일측 분쇄롤러(29a)는 타측방향으로 회전되고 타측 분쇄롤러(29b)는 일측방향으로 회전되어 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)가 서로 반대방향으로 회전되며, 이에 따라 분쇄하우징(28)의 개구된 상부를 통해 투입되는 투입숙성조(3)의 쓰레기배출관(9)으로부터의 숙성처리된 슬러지상태의 음식물쓰레기가 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b) 사이를 통과하면서 다수개의 분쇄돌기편(30a)(30b)에 의해 작은 크기로 분쇄처리되고 분쇄하우징(28)의 개구된 하부를 통해 이송케이싱(31)의 유입구(33)로 보내지도록 되어 있다.
또한, 상기 이송케이싱(31)은 발효건조부(44)의 선단발효조(45) 일측 상부에 설치된 유입호퍼(48)로 분쇄처리된 슬러지상태의 음식물쓰레기를 이송하여 투입하기 위해 일측방향으로 상향경사지게 설치된 원통형의 관형상으로 되어 있으며 일측 상부 외측면에는 유출구(34)가 내부와 연통되게 형성되어 있고 타측 하부 외측면에는 유입구(33)가 내부와 연통되게 형성되어 있으며, 상기 이송케이싱(31)의 내측 중심부분에는 스크루축(38)이 회전가능하게 설치되고 스크루축(38)의 외주면을 따라 이송스크루(32)가 축설되어 있어 도 15에 도시된 바와 같이 이송케이싱(31)의 유입구(33)를 통해 유입되는 분쇄처리된 음식물쓰레기가 이송스크루(32)에 의해 상방으로 이송되면서 유출구(34)를 통해 발효건조부(44)로 보내지도록 되어 있다.
또한, 상기 이송케이싱(31)은 가운데부분에 점검구(39)가 설치되어 있어 음식물쓰레기의 과량 이송 등에 따른 과부하로 이송스크루(32)의 작동정지 및 고장시 점검구(39)를 통해 내부의 음식물쓰레기를 제거한 후 이송스크루(32)를 점검가능하도록 되어 있고, 상기 이송케이싱(31)의 일측끝단은 지면으로부터 수직으로 세워진 수직거치프레임(40)의 상부에 일체로 구비된 연결장착판(41)에 연결되어 일측이 일정각도로 상향경사진 상태로 고정설치되며 스크루축(38)은 연결장착판(41)을 관통하여 외측으로 돌출되면서 스크루축(38)의 상부끝부분 외주면에 축설된 스크루축구동기어(42)가 연결장착판(41)에 고정설치된 스크루구동모터(43)로부터 기어물림식이나 체인구동식으로 구동력을 전달받아 회전작동되도록 되어 있다.
상기 발효건조부(44)는 도 1 내지 8, 16 내지 23에 도시된 바와 같이 분쇄이송부(27)로부터의 분쇄된 음식물쓰레기를 온수파이프(8b)에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루(7b)에 의해 교반처리하는 다수개의 발효조를 순차적으로 거치도록 하여 발효 및 건조처리되게 하는 부분으로, 상기 다수개의 발효조는 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)로 이루어지며 상기 선단발효조(45)는 일측 상부에 분쇄된 음식물쓰레기가 유입되는 유입호퍼(48)가 설치되고 선단발효조(45)의 타측 상부는 중간발효조(46)의 일측 상부와 서로 연통되며 중간발효조(46)의 타측 상부는 종단발효조(47)의 일측 상부와 서로 연통되어 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부에 음식물쓰레기가 서로 연통된 부분을 통해 순차적으로 흘러넘치는 방식으로 채워지면서 각각 온수파이프(8b)에 의해 가온되어 발효처리되고 제습처리부(54)에 의해 수분이 제거되어 분말상태로 종단발효조(47)의 타측에 설치된 종단배출구(49)를 통해 배출되도록 되어 있다.
상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 좌우 일렬로 인접되게 설치되도록 되어 있고 각각 수직으로 세워진 케이싱형태로 하부가 하방으로 갈수록 점점 좁게 테이퍼져 있으며 외측면에는 다수개의 수직지지대(10b)가 하방으로 돌출되게 고정설치되어 있어 하부가 지면으로부터 일정간격 이격되게 설치되도록 되어 있고, 상기 선단발효조(45)의 일측 상부에는 도 16에 도시된 바와 같이 유입호퍼(48)가 전방으로 돌출되게 형성되어 있어 이송케이싱(31)의 유출구(34) 하부와 유입호퍼(48)가 상하 연통되게 연결설치되면서 이송스크루(32)에 의해 이송되는 분쇄처리된 음식물쓰레기가 유입호퍼(48)를 통해 선단발효조(45)의 내부로 투입저장되도록 되어 있다.
또한, 상기 선단발효조(45)는 타측 상부에 제1연통공간부(50a)가 형성되어 있고 중간발효조(46)의 일측 상부에는 제1연통공간부(50b)가 형성되어 있어 선단발효조(45)와 중간발효조(46)의 제1연통공간부(50a)(50b)가 서로 부합되는 높이와 크기로 형성되면서 선단발효조(45)에 제1연통공간부(50a)의 하단높이를 초과하는 양의 음식물쓰레기가 채워지면 도 20에 도시된 바와 같이 제1연통공간부(50a)(50b)를 통해 자연스럽게 흘러넘쳐 중간발효조(46)로 유입되도록 되어 있고, 상기 중간발효조(46)는 타측 상부에 제2연통공간부(51a)가 형성되고 종단발효조(47)의 일측 상부에는 제2연통공간부(51b)가 형성되어 있어 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 제2연통공간부(51a)(51b)가 서로 부합되는 높이와 크기로 형성되면서 중간발효조(46)에 제2연통공간부(51a)의 하단높이를 초과하는 양의 음식물쓰레기가 채워지면 도 21에 도시된 바와 같이 제2연통공간부(51a)(51b)를 통해 자연스럽게 흘러넘쳐 종단발효조(47)로 유입되도록 되어 있되, 상기 제2연통공간부(51a)(51b)는 하단부의 높이가 제1연통공간부(50a)(50b)의 하단부보다 낮은 높이로 형성되어 있어 중간발효조(46)의 음식물쓰레기가 선단발효조(45)로 역류되지 않도록 되어 있다.
또한, 상기 종단발효조(47)는 타측에 종단배출구(49)가 연통되게 설치되어 있어 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)를 순차적으로 거치면서 점차적으로 발효처리되고 일정량의 수분이 제거되어 일정하게 건조되어 분말화된 음식물쓰레기가 종단배출구(49)가 연통된 부분의 하단높이를 초과하는 양으로 채워지면 도 21에 도시된 바와 같이 종단배출구(49)를 통해 자연스럽게 넘쳐 외부로 배출되도록 되어 있되, 상기 종단배출구(49)는 종단발효조(47)의 타측과 연통되는 부분의 하단높이가 제2연통공간부(51a)(51b)의 하단보다 낮은 높이로 설치되어 있어 종단발효조(47)의 음식물쓰레기가 중간발효조(46)로 역류되지 않도록 되어 있으며, 상기 종단배출구(49)의 끝단에는 힌지식으로 개폐되는 개폐판(52)이 연결설치되어 있어 분말화된 음식물쓰레기가 배출되지 않는 경우에는 상기 개폐판(52)에 의해 종단배출구(49)가 차단된 상태로 유지되어 내부의 악취가 외부로 확산되지 않도록 되어 있다.
한편, 필요에 따라 상기 중간발효조(46)는 복수개가 선단발효조(45)와 종단발효조(47) 사이에 좌우 일렬로 연결설치되어 더욱 많은 량의 음식물쓰레기를 연속적으로 처리가능하도록 할 수 있다.
또한, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 도 8, 20, 21에 도시된 바와 같이 각각 내측 중심부에 구동모터(5b)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 회동축(6b)이 수직으로 설치되며 회동축(6b)의 외주면을 따라 상하방향으로 교반스크루(7b)가 축설되고 내부에는 교반스크루(7b)와 일정간격 이격된 상태로 온수파이프(8b)가 코일형태로 설치되도록 되어 있되, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 상면부 가운데부분에는 각각 베어링이 내장된 회동축상부파지구(12b)가 설치되고 하면부 가운데부분에는 상부에 축안착홈(13b)이 형성된 회동축하부받침캡(14b)이 연결설치되어 있어 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내측에 각각 수직으로 설치되는 회동축(6b)의 상부가 회동축상부파지구(12b)를 관통하여 상방으로 돌출되게 설치되고 회동축(6b)의 하부는 회동축하부받침캡(14b)의 축안착홈(13b)에 부합되게 삽입되어 수직으로 세워진 상태로 안정되게 회전되도록 되어 있으며, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 상면부에는 각각 구동모터(5b)가 고정설치된 모터장착판(15b)이 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 상면부와 일정간격 이격되게 고정설치되어 있어 회동축(6b)의 상부끝부분이 모터장착판(15b)을 관통하여 상방으로 돌출되게 위치되면서 회동축(6b)의 상부끝부분 외주면에 축설된 구동기어(16b)가 구동모터(5b)로부터 기어물림식이나 체인구동식으로 구동력을 전달받아 회전작동되도록 되어 있다.
또한, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 내측에 위치된 회동축(6b)의 외주면에 상하로 교반스크루(7b)가 고정설치되어 있어 교반스크루(7b)의 회전작동에 따라 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부에 투입된 음식물쓰레기가 고르게 교반 혼합되면서 음식물쓰레기가 상하방향으로 유동되며 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부에 각각 일정량의 음식물쓰레기가 채워지면 교반스크루(7b)에 의해 상하로 유동되는 음식물쓰레기가 제1연통공간부(50a)(50b)와 제2연통공간부(51a)(51b)와 종단배출구(49)를 통해 흘러넘치는 방식으로 일정량씩 선단발효조(45)에서 중간발효조(46)를 거쳐 종단발효조(47)로 순차적으로 보내져 배출되도록 되어 있다.
한편, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 각각 상면부에 상부뚜껑(53)이 설치되어 내부를 점검가능하도록 되어 있으며 다수개의 수직지지대(10b)에 의해 하면부가 지면으로부터 일정간격 이격되게 설치되고 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 하면부에는 각각 회동축하부받침캡(14b)이 착탈 분리가능하도록 되어 있어 내부를 세척하고자 하는 경우 상기 회동축하부받침캡(14b)을 분리하여 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 하부가 개방되도록 한 상태에서 잔량의 음식물쓰레기 등을 개방된 하부로 배출시키면서 신속, 간편한 세척이 이루어지도록 되어 있다.
또한, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 각각 도 8, 16, 17, 19, 20, 21에 도시된 바와 같이 내측 하면부에 회동축(6b)을 중심으로 방사상으로 다수개의 파이프지지대(17b)가 수직상방으로 고정설치되어 있고 상기 파이프지지대(17b)의 내측면에는 상하 일정간격으로 다수개의 파이프삽입홈(18b)이 형성되어 있어 온수파이프(8b)가 다수개의 파이프지지대(17b)에 형성된 파이프삽입홈(18b)을 따라 코일형태로 배치되면서 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부를 각각 상하로 감싸는 형태로 설치되며 각 온수파이프(8b)의 한쪽 끝단은 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 외측면 하부를 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되면서 외부로부터 온수를 순환 공급하는 보일러 등으로부터의 온수공급관(19b)과 연결되고 각 온수파이프(8b)의 다른 한쪽 끝단은 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 외측면 상부를 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되면서 상기 보일러 등의 온수회수관(20b)과 연결되어 일정온도로 가온된 온수가 온수파이프(8b)를 통해 순환 공급되면서 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부의 온도를 대략 45 ~ 60℃ 정도로 가온시켜 내부에 저장된 음식물쓰레기가 효소액 또는 발효미생물에 의해 효과적으로 발효처리되도록 되어 있다.
한편, 상기 종단발효조(47)는 도 23에 도시된 바와 같이 상면부에 내부의 고온다습한 공기를 제습처리부(54)로 배출시키기 위한 공기배출구(21b)가 설치되어 있고 상기 선단발효조(45)는 상면부에 제습처리부(54)로부터의 제습처리된 공기를 다시 내부로 순환공급하기 위한 제습공기유입구(22b)가 설치되어 있어 음식물쓰레기의 발효과정에서 발생되는 습기를 지속적으로 제거하여 점차적으로 건조처리되게 하면서 음식물쓰레기로부터 발생되는 악취가 외부로 확산되는 것을 방지하도록 되어 있다.
또한, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 각각 내부에 온도감지센서(도시하지 않음)가 설치되어 있어 내부 온도를 실시간으로 감지하여 통상의 제어부(23)로 감지된 내부 온도를 전달하도록 되어 있고 상기 제어부(23)에서는 온도감지센서로부터 전달받은 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 온도에 따라 보일러로부터의 온수공급을 온/오프하여 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부온도가 설정된 온도로 유지되게 제어하도록 되어 있다.
한편, 상기 발효건조부(44)는 다수개의 발효조를 이루는 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부에 저장되어 발효되는 음식물쓰레기가 각 발효조 당 10 내지 15일 동안 발효처리 및 건조처리되면서 슬러지상태에서 점도가 점차적으로 낮아져 분말화된 상태로 배출되도록 되어 있다.
또한, 본 발명에 따른 발효건조부(44)의 다른 실시예로서, 도 22에 도시된 바와 같이 분쇄이송부(27)로부터의 분쇄된 음식물쓰레기를 전기히터봉(24b)에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루(7b)에 의해 교반처리하는 다수개의 발효조를 순차적으로 거치도록 하여 발효 및 건조처리되도록 되어 있되, 상기 다수개의 발효조는 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)로 이루어지며 선단발효조(45)는 일측 상부에 분쇄된 음식물쓰레기가 유입되는 유입호퍼(48)가 설치되고 선단발효조(45)의 타측 상부는 중간발효조(46)의 일측 상부와 서로 연통되며 중간발효조(46)의 타측 상부는 종단발효조(47)의 일측 상부와 서로 연통되어 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부에 음식물쓰레기가 서로 연통된 부분을 통해 순차적으로 흘러넘치는 방식으로 채워지면서 내부에 각각 설치된 전기히터봉(24b)에 의해 가온되어 발효처리되고 제습처리부(54)에 의해 수분이 제거되어 분말상태로 종단발효조(47)의 타측에 설치된 종단배출구(49)를 통해 배출되도록 되어 있다.
상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 각각 내부에 교반스크루(7b)와 일정간격 이격된 상태로 하나 또는 복수개의 전기히터봉(24b)이 설치되며, 각 전기히터봉(24b)은 내부에 통상의 전열선이 내장된 일정길이를 지닌 봉형상의 전기히터로 "L"자형으로 절곡되어 있으며 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 외측면으로부터 내측으로 관통 개재(介在)된 상태로 설치되고 전기히터봉(24b)에서 수직으로 세워진 부분은 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내측면에 각각 고정설치된 히터봉지지판(25b)에 관통 개재되어 안정되게 세워진 상태로 고정설치되도록 되어 있다.
또한, 상기 회동축(6b)은 도 22에 도시된 바와 같이 외주면을 따라 상하 일정간격으로 다수개의 연결봉(26b)이 나선상으로 고정설치되고 다수개의 연결봉(26b) 끝단을 따라 교반스크루(7b)가 연결장착되면서 회동축(6b)과 교반스크루(7b) 사이가 일정간격 이격되게 설치되어 음식물쓰레기의 교반시 회동축(6b)과 교반스크루(7b) 사이의 공간부를 통해 음식물쓰레기가 유동가능하여 회동축(6b)이 과부하되는 것을 방지하도록 되어 있다.
상기 제습처리부(54)는 도 2, 4, 5, 6, 23 내지 27에 도시된 바와 같이 발효건조부(44)의 발효조 내부의 고온다습한 공기를 흡입하여 제습처리한 후 발효조로 순환시켜 음식물쓰레기의 수분을 제거하는 부분으로, 수평으로 설치되는 제습케이싱(55)이 구비되고 상기 제습케이싱(55)의 일측에는 발효건조부(44)의 발효조에 제습된 공기를 보내는 공기배출라인(56)이 연결설치되고 타측에는 발효건조부(44)의 발효조 내부의 고온다습한 공기를 흡입하는 공기유입라인(57)이 연결설치되며 제습케이싱(55)의 내부에는 다수개의 하부통기공(58)이 천공된 제1격판(59)과 다수개의 상부통기공(60)이 천공된 제2격판(61)이 순차적으로 반복되면서 다수개가 일정간격으로 설치되어 공기유입라인(57)을 통해 제습케이싱(55)의 내측으로 흡입된 고온다습한 공기가 다수개의 제1,2격판(59)(61)을 지그재그(zigasg)식으로 통과하면서 열교환식으로 공냉되고 이에 따라 다수개의 제1,2격판(59)(61)에 결로현상이 발생되어 습기가 제거된 상태로 공기배출라인(56)을 통해 발효조로 보내지도록 되어 있다.
상기 제습케이싱(55)은 상부가 개구된 좌우수평으로 긴 직육면체형 케이싱으로 되어 있고 제습케이싱(55)의 개구된 상부에는 케이싱덮개(62)가 일체로 조립장착되며 일측면에는 공기배출관(63)이 내부와 연통되게 설치되고 타측면에는 공기유입관(64)이 내부와 연통되게 설치되도록 되어 있되, 상기 공기배출관(63)은 도 23에 도시된 바와 같이 공기배출라인(56)을 통해 발효건조부(44)의 선단발효조(45)에 설치된 제습공기유입구(22b)와 연결되고 공기유입관(64)은 공기유입라인(57)을 통해 발효건조부(44)의 종단발효조(47)에 설치된 공기배출구(21b)와 연결되며 공기배출라인(56)이나 공기유입라인(57)에는 통상의 순환팬(65)이 연결설치되어 있어 순환팬(65)의 작동에 따라 발효건조부(44) 내부의 고온다습한 공기가 공기유입라인(57)을 통해 흡입되어 제습케이싱(55) 내부의 제1,2격판(59)(61)을 통과하는 과정에서 제습처리되고 공기배출라인(56)을 통해 발효건조부(44) 내부로 순환공급되도록 되어 있어 발효건조부(44)의 음식물쓰레기가 점차적으로 수분이 제거되어 건조처리되도록 되어 있다.
한편, 상기 제습케이싱(55)은 공기배출라인(56)이 투입숙성조(3)의 제습공기유입구(22a)와 함께 연결되고 공기유입라인(57)은 투입숙성조(3)의 공기배출구(21a)와 함께 연결되도록 되어 있어 순환팬(65)의 작동에 따라 투입숙성조(3) 내부의 고온다습한 공기가 공기유입라인(57)을 통해 흡입되어 제습케이싱(55) 내부의 제1,2격판(59)(61)을 통과하는 과정에서 열교환되면서 제습처리되고 공기배출라인(56)을 통해 투입숙성조(3) 내부로 순환공급되도록 되어 있어 투입숙성조(3)의 음식물쓰레기가 함께 수분제거되도록 되어 있다.
또한, 상기 제습케이싱(55)은 내주면 상부에 케이싱플랜지(66)가 내측 수평으로 돌출형성되어 있고 케이싱덮개(62)의 외주면 하부에는 덮개플랜지(67)가 외측 수평으로 돌출형성되어 있어 제습케이싱(55)의 케이싱플랜지(66) 상부에 케이싱덮개(62)의 덮개플랜지(67)가 부합되게 올려진 상태에서 도 27에 도시된 바와 같이 통상의 핫멜트계 접착제 등으로 이루어진 충진재(68)가 케이싱플랜지(66)와 덮개플랜지(67)의 연결부분을 따라 충진되어 제습케이싱(55) 내부의 공기가 외부로 유출되는 것을 차단하도록 되어 있다.
또한, 상기 제습케이싱(55)은 수직으로 세워진 다수개의 제1,2격판(59)(61)이 내측을 전후방향으로 가로막은 상태로 설치되도록 되어 있되, 상기 제습케이싱(55)의 전,후면부에는 각각 일정높이에 좌우 일정간격으로 다수개의 돌기체결공(69)이 천공되어 있고 각 제1,2격판(59)(61)은 전후양측면에 각각 하나 또는 복수개의 끼움돌기(70)가 돌출형성되어 있어 제습케이싱(55)의 돌기체결공(69)에 제1,2격판(59)(61)의 끼움돌기(70)가 부합되게 끼움결합되면서 제1,2격판(59)(61)이 좌우 일정간격을 유지한 상태로 제습케이싱(55) 내부에 조립 설치되도록 되어 있다.
상기 다수개의 제1,2격판(59)(61)은 각각 하단부에 결로수배출홈(71)이 형성되어 있고 제습케이싱(55)의 외측면 하부에는 하나 또는 복수개의 결로수배출관(72)이 연통되게 설치되어 있어 도 27에 도시된 바와 같이 다수개의 제1,2격판(59)(61)을 따라 흘러내리는 결로수가 결로수배출홈(71)을 통해 제습케이싱(55)의 결로수배출관(72)으로 배출되어 제거되도록 되어 있다.
이하 본 발명에 따른 작용은 다음과 같다.
본 발명의 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치(1)를 사용하여 가정이나 음식점, 학교나 군부대 등의 집단급식소에서 발생되는 대량의 음식물쓰레기를 연속적으로 숙성, 분쇄, 발효 및 건조처리하여 분말화된 상태로 배출하여 음식물쓰레기의 부피를 축소시키고 별도의 추가적인 처리공정없이 퇴비 등으로 재활용하고자 하는 경우에는, 상기 투입숙성부(2)에 구비된 투입숙성조(3)의 상면부에 설치된 투입도어(4)를 통해 내부에 음식물쓰레기와 일정량의 효소액 또는 발효미생물을 함께 투입 저장하여 일정기간동안 숙성 및 발효처리되도록 하되, 상기 투입숙성조(3)의 내부에 투입된 음식물쓰레기는 도 11에 도시된 바와 같이 구동모터(5a)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 회동축(6a)의 교반스크루(7a)에 의해 지속적으로 교반되어 혼합되면서 투입숙성조(3)의 내부에 코일형태로 설치된 온수파이프(8a)에 의해 일정온도로 가온된 상태로 유지되어 숙성처리되는데, 상기 온수파이프(8a)의 한쪽 끝단은 투입숙성조(3)의 외측면 하부를 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되면서 외부로부터 온수를 순환공급하는 보일러 등으로부터의 온수공급관(19a)과 연결되어 가온된 온수가 온수파이프(8a)를 통해 공급되고 온수파이프(8a)의 다른 한쪽 끝단은 투입숙성조(3)의 외측면 상부를 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되면서 상기 보일러 등의 온수회수관(20a)과 연결되어 일정온도로 가온된 온수가 온수파이프(8a)를 통해 순환 공급되면서 투입숙성조(3) 내부의 온도를 대략 45 ~ 60℃ 정도로 가온시켜 내부에 투입된 음식물쓰레기가 효소액 또는 발효미생물에 의해 효과적으로 숙성 및 일부 발효처리되도록 한다.
상기와 같이 투입숙성조(3)의 내부에 일정량의 음식물쓰레기가 지속적으로 투입 저장되어 교반 및 숙성처리되면서 음식물쓰레기의 양이 투입숙성조(3)의 일측면 상부와 연통설치된 쓰레기배출관(9)의 하단높이를 초과하게 되면 도 15에 도시된 바와 같이 교반스크루(7a)의 교반작동에 따라 초과되는 양의 음식물쓰레기는 자연스럽게 쓰레기배출관(9)을 통해 분쇄이송부(27)의 분쇄하우징(28)으로 흘러넘치게 되는데, 이 때 상기 투입숙성조(3)의 음식물쓰레기는 숙성 및 교반처리에 따라 수분이 다량 함유된 슬러지상태로 쓰레기배출관(9)을 통해 분쇄하우징(28)으로 보내진다.
한편, 상기 투입숙성조(3)는 상면부에 설치된 공기배출구(21a)를 통해 내부의 고온다습한 공기가 제습처리부(54)로 보내지고 제습공기유입구(22a)를 통해 제습처리부(54)에서 제습처리된 공기가 다시 내부로 순환공급되어 음식물쓰레기의 숙성 및 발효과정에서 발생되는 습기를 지속적으로 제거하면서 음식물쓰레기로부터 발생되는 악취가 외부로 확산되는 것을 방지하게 된다.
상기 투입숙성조(3)의 쓰레기배출관(9)으로부터 분쇄하우징(28)으로 보내진 숙성처리된 음식물쓰레기는 분쇄하우징(28)의 내부에 서로 근접되게 설치되어 기어물림식으로 연동작동되는 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b) 사이를 통과하면서 파쇄되는 방식으로 분쇄처리되어 음식물쓰레기 중 돼지뼈나 소뼈, 조개껍질 등이 잘게 분쇄처리되는데, 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)는 분쇄구동모터(37)와 체인이나 벨트 등으로 연결되어 구동력을 전달받아 일측 분쇄롤러(29a)는 타측방향으로 회전되며 타측 분쇄롤러(29b)는 일측방향으로 회전되어 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)가 서로 반대방향으로 회전되고 도 14에 도시된 바와 같이 일측 분쇄롤러(29a)의 분쇄돌기편(30a)들 사이마다 타측 분쇄롤러(29b)의 분쇄돌기편(30b)이 위치되면서 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)의 분쇄돌기편(30a)(30b)들이 서로 엊갈린 상태로 배치되어 있어 음식물쓰레기가 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)의 분쇄돌기편(30a)(30b) 사이를 통과하면서 작은 크기로 분쇄처리되고 분쇄하우징(28)의 개구된 하부를 통해 이송케이싱(31)의 유입구(33)로 보내진다.
또한, 상기 이송케이싱(31)의 유입구(33)로 유입되는 분쇄처리된 슬러지상태의 음식물쓰레기는 도 15에 도시된 바와 같이 이송케이싱(31)의 내측에 설치된 상태로 스크루구동모터(43)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 스크루축(38)의 이송스크루(32)를 따라 상방으로 이송되면서 유출구(34)를 통해 발효건조부(44)의 선단발효조(45) 일측 상부에 설치된 유입호퍼(48)로 보내진다.
상기 선단발효조(45)의 유입호퍼(48)를 통내 내측으로 유입된 음식물쓰레기는 중간발효조(46)와 종단발효조(47)를 순차적으로 거치면서 내부에 각각 설치된 교반스크루(7b)에 의해 교반되어 혼합되면서 내부에 코일형태로 설치된 온수파이프(8b)에 의해 일정온도로 가온되어 발효처리되고 이와 함께 제습처리부(54)에 의해 수분이 제거되어 분말상태로 종단발효조(47)의 타측에 설치된 종단배출구(49)를 통해 배출되는데, 각 온수파이프(8b)의 한쪽 끝단은 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 외측면 하부를 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되면서 외부로부터 온수를 순환 공급하는 보일러 등으로부터의 온수공급관(19b)과 연결되고 각 온수파이프(8b)의 다른 한쪽 끝단은 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 외측면 상부를 관통하여 외측으로 돌출되게 설치되면서 상기 보일러 등의 온수회수관(20b)과 연결되어 일정온도로 가온된 온수가 온수파이프(8b)를 통해 순환 공급되면서 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부의 온도를 대략 45 ~ 60℃ 정도로 가온시켜 내부에 저장된 음식물쓰레기가 효소액 또는 발효미생물에 의해 효과적으로 발효처리된다.
또한, 상기 선단발효조(45)의 타측 상부에 형성된 제1연통공간부(50a)와 중간발효조(46)의 일측 상부에 형성된 제1연통공간부(50b)가 서로 부합되는 높이와 크기로 형성되어 선단발효조(45)에 제1연통공간부(50a)의 하단높이를 초과하는 양의 음식물쓰레기가 채워지면 도 20에 도시된 바와 같이 제1연통공간부(50a)(50b)를 통해 자연스럽게 흘러넘쳐 중간발효조(46)로 유입되고, 상기 중간발효조(46)의 타측 상부에 형성된 제2연통공간부(51a)와 종단발효조(47)의 일측 상부에 형성된 제2연통공간부(51b)가 서로 부합되는 높이와 크기로 형성되어 중간발효조(46)에 제2연통공간부(51a)의 하단높이를 초과하는 양의 음식물쓰레기가 채워지면 도 21에 도시된 바와 같이 제2연통공간부(51a)(51b)를 통해 자연스럽게 흘러넘쳐 종단발효조(47)로 유입되며, 상기 종단발효조(47)로 보내진 음식물쓰레기는 종단발효조(47)의 타측에 연결설치된 종단배출구(49)의 하단높이를 초과하는 양으로 채워지면 도 21에 도시된 바와 같이 종단배출구(49)를 통해 자연스럽게 넘쳐 외부로 배출처리된다.
또한, 상기 발효건조부(44)의 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)를 순차적으로 통과하는 음식물쓰레기는 각 온수파이프(8a)에 의한 가온작동과 발효처리에 따라 일정온도로 가온되면서 서로 연통되게 설치된 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부에 다량의 습기를 함유한 공기를 발생시키는데, 이 때 도 23에 도시된 바와 같이 제습처리부(54)에 구비된 순환팬(65)의 작동에 따라 종단발효조(47)의 상면부에 설치된 공기배출구(21b)와 공기배출라인(56)을 통해 고온다습한 공기가 흡입되어 제습케이싱(55)의 타측면에 연결설치된 공기유입관(64)으로 보내지고 제습케이싱(55)의 내측으로 흡입된 고온다습한 공기는 도 27에 도시된 바와 같이 내부에 좌우 일정간격으로 설치된 다수개의 제1,2격판(59)(61)을 지그재그(zigasg)식으로 통과하면서 열교환식으로 공냉되며 이에 따라 다수개의 제1,2격판(59)(61)에 결로현상이 발생되어 습기가 제거된 상태로 제습케이싱(55)의 일측면에 연결설치된 공기배출관(63)과 공기배출라인(56)을 통해 선단발효조(45)의 상면부에 설치된 제습공기유입구(22b)로 제습처리된 공기를 보내 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47) 내부의 습기를 제거하여 음식물쓰레기를 점차적으로 건조처리함으로써 종단발효조(47)의 종단배출구(49)를 통해서 일정하게 건조처리된 분말상태의 음식물쓰레기가 배출되어 별도의 처리공정없이 퇴비 등의 용도로 재활용되도록 한다.
한편, 상기 발효건조부(44)의 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)를 순차적으로 거치면서 발효 및 건조처리되는 음식물쓰레기는 각 발효조 당 10 내지 15일 동안 발효처리 및 건조처리되면서 슬러지상태에서 점도가 점차적으로 낮아져 분말화된 상태로 배출된다.
또한, 상기 투입숙성조(3)와 발효건조부(44)의 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 내부에 각각 온도감지센서(도시하지 않음)가 설치되어 있어 내부 온도를 실시간으로 감지하여 통상의 제어부(23)로 감지된 내부 온도를 전달하고 상기 제어부(23)에서는 온도감지센서로부터 전달받은 투입숙성조(3)와 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 온도에 따라 보일러로부터의 온수공급을 온/오프하여 투입숙성조(3)와 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부온도가 설정된 온도로 일정하게 유지되도록 제어한다.
1. 음식물쓰레기 처리장치 2. 투입숙성부
3. 투입숙성조 4. 투입도어
5a, 5b. 구동모터 6a, 6b. 회동축
7a, 7b. 교반스크루 8a, 8b. 온수파이프
9. 쓰레기배출관 10a, 10b. 수직지지대
11. 투입호퍼 12a, 12b. 회동축상부파지구
13a, 13b. 축안착홈 14a, 14b. 회동축하부받침캡
15a, 15b. 모터장착판 16a, 16b. 구동기어
17a, 17b. 파이프지지대 18a, 18b. 파이프삽입홈
19a, 19b. 온수공급관 20a, 20b. 온수회수관
21a, 21b. 공기배출구 22a, 22b. 제습공기유입구
23. 제어부 24a, 24b. 전기히터봉
25a, 25b. 히터봉지지판 26a, 26b. 연결봉
27. 분쇄이송부 28. 분쇄하우징
29a, 29b. 분쇄롤러 30a, 30b. 분쇄돌기편
31. 이송케이싱 32. 이송스크루
33. 유입구 34. 유출구
35a, 35b. 연결기어 36. 연동스프로킷
37. 분쇄구동모터 38. 스크루축
39. 점검구 40. 수직거치프레임
41. 연결장착판 42. 스크루축구동기어
43. 스크루구동모터 44. 발효건조부
45. 선단발효조 46. 중간발효조
47. 종단발효조 48. 유입호퍼
49. 종단배출구 50a, 50b. 제1연통공간부
51a, 51b. 제2연통공간부 52. 개폐판
53. 상부뚜껑 54. 제습처리부
55. 제습케이싱 56. 공기배출라인
57. 공기유입라인 58. 하부통기공
59. 제1격판 60. 상부통기공
61. 제2격판 62. 케이싱덮개
63. 공기배출관 64. 공기유입관
65. 순환팬 66. 케이싱플랜지
67. 덮개플랜지 68. 충진재
69. 돌기체결공 70. 끼움돌기
71. 결로수배출홈 72. 결로수배출관

Claims (6)

  1. 내부에 투입 저장되는 음식물쓰레기를 온수파이프(8a)에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루(7a)에 의해 교반되게 하여 숙성처리하는 투입숙성부(2)와, 상기 투입숙성부(2)로부터의 음식물쓰레기를 한쌍의 분쇄롤러(29a)(29b)를 통해 일정크기로 분쇄하고 분쇄된 음식물쓰레기를 이송스크루(32)를 통해 이송시키는 분쇄이송부(27)와, 상기 분쇄이송부(27)로부터의 분쇄된 음식물쓰레기를 온수파이프(8b)에 의해 일정온도로 가온시키면서 중심부에 수직으로 설치된 교반스크루(7b)에 의해 교반처리하는 다수개의 발효조를 순차적으로 거치도록 하여 발효 및 건조처리되게 하는 발효건조부(44)와, 상기 발효건조부(44)의 발효조 내부의 고온다습한 공기를 흡입하여 제습처리한 후 발효조로 순환시켜 음식물쓰레기의 수분을 제거하는 제습처리부(54)로 구성되어 있되, 상기 다수개의 발효조는 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)로 이루어지며 선단발효조(45)는 일측 상부에 유입호퍼(48)가 설치되고 선단발효조(45)의 타측 상부는 중간발효조(46)의 일측 상부와 서로 연통되며 중간발효조(46)의 타측 상부는 종단발효조(47)의 일측 상부와 서로 연통되어 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부에 음식물쓰레기가 서로 연통된 부분을 통해 순차적으로 흘러넘치는 방식으로 채워지면서 가온되어 발효처리되고 수분이 제거되면서 분말상태로 종단발효조(47)의 타측에 설치된 종단배출구(49)로 배출되는 것을 특징으로 하는 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 선단발효조(45)는 타측 상부에 제1연통공간부(50a)가 형성되고 중간발효조(46)의 일측 상부에는 제1연통공간부(50b)가 형성되어 있어 선단발효조(45)와 중간발효조(46)의 제1연통공간부(50a)(50b)가 서로 부합되는 높이와 크기로 형성되고, 상기 중간발효조(46)는 타측 상부에 제2연통공간부(51a)가 형성되고 종단발효조(47)의 일측 상부에는 제2연통공간부(51b)가 형성되어 있어 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 제2연통공간부(51a)(51b)가 서로 부합되는 높이와 크기로 형성되어 있되, 상기 제2연통공간부(51a)(51b)는 하단부의 높이가 제1연통공간부(50a)(50b)의 하단부보다 낮은 높이로 형성되며, 상기 종단발효조(47)는 타측에 종단배출구(49)가 연통되게 설치되어 있으며 상기 종단배출구(49)는 종단발효조(47)의 타측과 연통되는 부분의 하단높이가 제2연통공간부(51a)(51b)의 하단보다 낮은 높이로 설치되는 것을 특징으로 하는 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 각각 수직으로 세워진 케이싱형태로 외측면에 다수개의 수직지지대(10b)가 하방으로 돌출되게 고정설치되어 하부가 지면으로부터 일정간격 이격되게 설치되고 내측 중심부에는 각각 구동모터(5b)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 회동축(6b)이 수직으로 설치되며 회동축(6b)의 외주면을 따라 상하방향으로 교반스크루(7b)가 축설되고 내부에는 교반스크루(7b)와 일정간격 이격된 상태로 온수파이프(8b)가 코일형태로 설치되는 것을 특징으로 하는 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 상면부 가운데부분에 각각 베어링이 내장된 회동축상부파지구(12b)가 설치되고 하면부 가운데부분에는 상부에 축안착홈(13b)이 형성된 회동축하부받침캡(14b)이 연결설치되어 있어 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내측에 각각 수직으로 설치되는 회동축(6b)의 상부가 회동축상부파지구(12b)를 관통하여 상방으로 돌출설치되고 회동축(6b)의 하부는 회동축하부받침캡(14b)의 축안착홈(13b)에 삽입되어 수직으로 세워진 상태로 회전되며 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 상부에는 각각 구동모터(5b)가 고정설치된 모터장착판(15b)이 설치되어 있어 회동축(6b)의 상부끝부분에 축설된 구동기어(16b)가 모터장착판(15b)을 관통하여 상방으로 돌출되게 위치되면서 구동모터(5b)로부터 기어물림식이나 체인구동식으로 구동력을 전달받아 회전작동되는 것을 특징으로 하는 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)는 각각 내측 하면부에 회동축(6b)을 중심으로 방사상으로 다수개의 파이프지지대(17b)가 수직상방으로 고정설치되고 파이프지지대(17b)의 내측면에는 상하 일정간격으로 다수개의 파이프삽입홈(18b)이 형성되어 있어 온수파이프(8b)가 다수개의 파이프지지대(17b)에 형성된 파이프삽입홈(18b)을 따라 코일형태로 배치되면서 선단발효조(45)와 중간발효조(46)와 종단발효조(47)의 내부를 각각 상하로 감싸는 형태로 설치되며 각 온수파이프(8b)의 한쪽 끝단은 외부로부터 온수를 순환 공급하는 온수공급관(19b)과 연결되고 각 온수파이프(8b)의 다른 한쪽 끝단은 온수회수관(20b)과 연결되는 것을 특징으로 하는 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 종단발효조(47)는 상면부에 내부의 고온다습한 공기를 제습처리부(54)로 보내기 위한 공기배출구(21b)가 설치되어 있고 선단발효조(45)의 상면부에는 제습처리부(54)로부터의 제습처리된 공기를 다시 내부로 순환공급하기 위한 제습공기유입구(22b)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 연속처리식 음식물쓰레기 처리장치.
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