KR101984392B1 - 고추 분쇄장치 - Google Patents

고추 분쇄장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101984392B1
KR101984392B1 KR1020170108615A KR20170108615A KR101984392B1 KR 101984392 B1 KR101984392 B1 KR 101984392B1 KR 1020170108615 A KR1020170108615 A KR 1020170108615A KR 20170108615 A KR20170108615 A KR 20170108615A KR 101984392 B1 KR101984392 B1 KR 101984392B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
driven roller
driven
red pepper
grooves
roller
Prior art date
Application number
KR1020170108615A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190023216A (ko
Inventor
조웅조
신원균
Original Assignee
조웅조
신원균
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조웅조, 신원균 filed Critical 조웅조
Priority to KR1020170108615A priority Critical patent/KR101984392B1/ko
Publication of KR20190023216A publication Critical patent/KR20190023216A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101984392B1 publication Critical patent/KR101984392B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/40—Detachers, e.g. scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 고추 분쇄장치에 관한 것으로서, 그 목적으로는 원동롤러와 피동롤러의 산과 브이홈 다수개를 횡 방향으로 나열하면서 연결하는 구조로 만들어서 접촉면적을 확대하고, 동시에 원동롤러를 피동롤러에 비하여 2배 빠른 속도로 회전하는 구조를 실현함으로써, 고추의 분쇄 가공시간 단축에 따르는 생산성을 획기적으로 향상시키고자 하는 데에 있다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 프레임(14)에 회전 가능하게 각각 결합되는 원동롤러(6)와 피동롤러(8); 상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 하부에 각각 위치하면서 고추가루를 분리하여 낙하시키는 스크레이퍼(24); 상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 상부에 설치되는 호퍼(16); 상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 하부에 설치되어 분쇄되어 낙하하는 고추가루를 받는 수납하우징(18); 상기 수납하우징(18) 하부에 회전 가능하게 결합되면서 고추가루를 이송시키는 스크루우(20); 상기 원동롤러(6)와 스크루우(20)에 각각 체인(32,44)으로 연결되어 회전 동력을 제공하는 분쇄모터(34) 및 이송모터(46); 상기 원동축(10)과 피동축(12)의 타측에 각각 결합 되면서 서로 치차 결합하는 원동기어(38) 및 피동기어(40);로 된 것을 특징으로 한다.

Description

고추 분쇄장치{shatter system for pepper}
본 발명은 고추 분쇄장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원동롤러와 피동롤러의 산과 브이홈 다수개를 횡 방향으로 나열하면서 연결하는 구조로 만들어서 접촉면적을 확대하고, 동시에 원동롤러를 피동롤러에 비하여 2배 빠른 속도로 회전하게 함으로써, 고추의 분쇄 가공시간 단축에 따르는 생산성을 획기적으로 향상시키고자 한 것이다.
또한, 원동롤러와 피동롤러의 산과 브이홈이 맞물리면서 마주 접하게 하고, 동시에 절삭홈을 나사선 방향으로 틀어지게 하면서 산과 브이홈의 측면을 관통시키는 구조로 만듦으로써, 건조한 고추 이외에도 수분이 많이 포함된 고추도 쉽게 파쇄할 수 있도록 한 고추 분쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로, 고추가루는 음식의 양념으로 사용되는 것으로 보통 분쇄장치를 통하여 만들게 되는데, 이러한 분쇄장치는 수분이 많이 포함된 고추를 분쇄할 경우 잘 분쇄되지 않거나 분쇄롤러에 달라 붙어서 분리되지 않는 등 가공에 어려움이 많이 있었다.
따라서, 최근에는 마른고추 이외에 수분이 많이 포함된 고추를 쉽게 분쇄할 수 있도록 하면서, 고추를 다량으로 신속히 분쇄할 수 있도록 분쇄장치의 구조를 개선하고 있는 추세에 있다.
한편, 종래의 기술인 KR 20-0393660 Y1 2005.08.17. "고추 분쇄기용 분쇄롤러"를 도 1a, 1b 에서 살펴보면, 먼저 분쇄롤러(10)의 외주면에 다수개의 고추가루끼임홈(12)이 동일한 간격을 두면서 나사선 방향으로 틀어져 형성되고, 상기 고추가루끼임홈(12) 사이에는 직사각형 모양으로된 가공부가 위치 하는데, 상기 가공부의 상단부에는 절삭날(11)이 형성되고, 상기 절삭날(11) 양측으로는 기울어진 배출경사면(13)이 형성된다.
상기와 같이 구성되는 분쇄롤러(10)는 2개가 한쌍으로 구성 되면서 평행하게 마주 접하여 설치 되는 것으로, 상기 분쇄롤러(10)의 절삭날(11)은 서로 마주 접하여 있게 된다.
상기 분쇄롤러(10)의 사이로 고추가 투입되면 절삭날(11)이 고추를 찝으면서 자르게 되고, 이때 잘려진 고추는 고추가루끼임홈(12)으로 들어가게 되며, 이후로 잘려진 고추는 회전하는 분쇄롤러(10)의 원심력에 의해 고추가루끼임홈(12)으로 부터 빠져나와 고추가루 형태로 낙하하게 된다.
상기와 같은 종래의 기술은 고추를 가공하는 부분의 접촉면적이 절삭날(11) 일부가 됨으로, 상기 분쇄롤러(10)를 이용한 고추의 분쇄 가공시간은 길게 되어 생산성이 현저히 저하되는 문제점을 지닌다.
다른 문제점으로는 고추에 수분이 많이 포함되어 있으면 종종 절삭날(11)에 찝힌 상태에서 통과하여 낙하하게 됨으로, 상기 분쇄롤러(10)를 이용한 수분이 많은 고추의 분쇄 가공은 어려움이 많이 따른다.
대한민국 실용신안등록번호 제20-0393660호 (2005.08.17. 등록)
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로써, 그 목적은 다음과 같다.
첫째, 원동롤러와 피동롤러의 산과 브이홈 다수개를 횡 방향으로 나열하면서 연결하는 구조로 만들어서 접촉면적을 확대하고, 동시에 원동롤러를 피동롤러에 비하여 2배 빠른 속도로 회전하는 구조를 실현함으로써, 고추의 분쇄 가공시간 단축에 따르는 생산성을 획기적으로 향상시키고자 하는 데에 있다.
둘째, 원동롤러와 피동롤러의 산과 브이홈이 맞물리면서 마주 접하고, 동시에 절삭홈이 나사선 방향으로 틀어지면서 산과 브이홈의 측면을 관통시키는 구조를 실현함으로써, 건조한 고추 이외에도 수분이 많이 포함된 고추도 쉽게 파쇄할 수 있도록 하는 데에 있다.
본 발명은 첫째, 원동축(10)과 피동축(12)으로 프레임(14)에 회전 가능하게 각각 결합되면서 평행하게 마주 접하는 원동롤러(6)와 피동롤러(8);
상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 하부에 각각 위치하면서 선단부를 밀착시켜서 설치되고, 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 외주면에 부착된 고추가루를 분리하여 낙하시키는 스크레이퍼(24);
상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 상부에 설치되는 호퍼(16);
상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 하부에 설치되어 분쇄되어 낙하하는 고추가루를 받는 수납하우징(18);
상기 수납하우징(18) 하부에 회전 가능하게 결합되면서 고추가루를 이송시키는 스크루우(20);
상기 원동롤러(6)와 스크루우(20)에 각각 체인(32,44)으로 연결되어 회전 동력을 제공하는 분쇄모터(34) 및 이송모터(46);
상기 원동축(10)과 피동축(12)의 타측에 각각 결합 되면서 서로 치차 결합하는 원동기어(38) 및 피동기어(40);로 된 것을 특징으로 한다.
둘째, 상기 원동기어(38)와 피동기어(40)의 피치원 지름 비율은 1 : 2 인 것을 특징으로 한다.
셋째, 상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 외주면에는 횡 방향을 따라 다수개의 브이홈(52)과 산(50)이 나열되어 서로 연결 되면서 원형 띠 모양으로 형성되고,
상기 원동롤러(6)에 형성된 산(50)과 브이홈(52)은 피동롤러(8)에 형성된 산(50)과 브이홈(52)에 맞물려서 접하며,
상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 각각의 외주면에는 고추가루를 자르는 절삭홈(54) 다수개가 동일한 간격을 두면서 나사선 방향으로 틀어져서 형성되고,
상기 절삭홈(54)은 산(50)과 브이홈(52)에 대하여 측면 방향으로 교차하면서 관통하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 효과는 다음과 같다.
첫째, 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52) 다수개가 횡 방향으로 나열되면서 연결되는 구조로 만들어져 있어서 접촉면적이 확대되고, 동시에 원동롤러(6)가 피동롤러(8)에 비하여 2배 빠른 속도로 회전하는 구조로 되어 있는 관계로, 고추의 분쇄 가공시간이 단축됨에 따르는 생산성은 획기적으로 향상되는 효과가 있다.
둘째, 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52)이 맞물리면서 마주 접하고, 동시에 절삭홈(54)이 나사선 방향으로 틀어지면서 산(50)과 브이홈(52)의 측면을 관통하는 구조로 되어 있는 관계로, 건조한 고추 이외에도 수분이 많이 포함된 고추도 쉽게 파쇄할 수 있는 효과가 있다.
도 1a, 1b 는 종래의 기술인 분쇄롤러의 상태도.
도 2 는 본 발명의 실시예가 설치된 분쇄장치의 정면도.
도 3 은 본 발명의 실시예가 설치된 분쇄장치의 배면도.
도 4 는 본 발명의 실시예인 분쇄롤러의 평면 상태도.
도 5 는 도 4 의 "A" 부분 확대 사시도.
도 6 은 도 4 의 "B" 부분 확대도.
도 7 은 본 발명의 실시예인 스크레이퍼 사시도.
도 8a 내지 8c 는 고추의 분쇄과정을 나타낸 상태도.
본 발명은 다량의 고추를 단시간에 분쇄하여 고추가루를 생산하는 분쇄장치(2)에 관한 것으로, 그 구조를 도 2 내지 도 7 에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 분쇄롤러부(4)에는 원동롤러(6)와 피동롤러(8)가 원동축(10)과 피동축(12)을 각각 결합하면서 구성되고, 상기 원동축(10)과 피동축(12)은 평행하게 배치 되면서 프레임(14)에 회전 가능하게 결합된다.
상기 분쇄롤러부(4)의 상부에는 고추가 투입되는 호퍼(16)가 위치하면서 프레임(14)에 고정 설치되고, 상기 분쇄롤러부(4)의 하부에는 분쇄되어 낙하하는 고추가루를 받는 수납하우징(18)이 설치된다.
상기 수납하우징(18)은 분쇄롤러부(4)의 지름 폭 보다는 작은 형태로 형성되면서 상부를 개방하고, 상기 수납하우징(18)의 하부에는 고추가루를 이송시키는 스크루우(20)가 위치하며, 상기 스크루우(20)는 중심부에 위치한 회전축(22)을 수납하우징(18)의 양측에 관통시켜서 결합된다.
이때, 상기 스크루우(20)와 원동롤러(6)와 피동롤러(8)는 수평으로 평행하게 배치되고, 상기 수납하우징(18)의 일측단부에는 미 도시한 배출관이 연결되어 있어서 고추가루가 외부로 이송될 수 있도록 되어 있다.
그리고, 상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 하부 각각에는 고추가루를 분리하여 낙하시키는 스크레이퍼(24)가 설치 되는데, 상기 스크레이퍼(24)에는 횡 방향을 따라 톱니부(26)가 전방향을 향하여 형성되어 있고, 상기 톱니부(26)는 고정바아(28)에 나사로 조립되어 고정되며, 상기 고정바아(28)는 프레임(14)에 양측이 고정되어 있게 된다.
상기와 같이 설치되는 톱니부(26)는 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 하부에서 수직으로 설치 되지만, 상기 톱니부(26)는 필요에 따라서 기울어지게 설치할 수도 있음으로 한정하지는 않는다.
계속하여, 상기 원동축(10)의 일측에는 피동스프로킷(30)이 결합되면서 체인(32)으로 분쇄모터(34)의 축에 결합된 원동스프로킷(36)에 연결되고, 상기 원동축(10)과 피동축(12)의 타측에는 원동기어(38)와 피동기어(40)가 각각 결합 되면서 서로 치차 결합 되는데, 이때 상기 원동기어(38)와 피동기어(40)의 피치원지름 비율은 1 : 2 로 형성하지만 한정하지는 않는다.
그리고, 상기 스크루우(20)의 회전축(22) 일측에는 피동스프로킷(42)이 결합되면서 체인(44)으로 이송모터(46)의 축에 결합된 원동스프로킷(48)에 연결된다.
한편, 상기 분쇄롤러부(4)를 구성하는 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 외주면에는 다수개의 산(50)과 브이홈(52)이 횡 방향으로 나열되어 서로 연결 되면서 원형 띠 모양으로 형성되고, 동시에 상기 원동롤러(6)에 형성된 산(50)과 브이홈(52)은 피동롤러(8)에 형성된 산(50)과 브이홈(52)에 맞물려서 접한다.
상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 각각의 외주면에는 고추가루를 자르는 절삭홈(54) 다수개가 동일한 간격을 두면서 형성 되는데, 이때 절삭홈(54)은 중심축 에서 길이 방향을 따라 나사선 방향으로 틀어져서 형성되고, 동시에 상기 절삭홈(54)은 산(50)과 브이홈(52)에 대하여 측면 방향으로 교차하면서 관통한다.
이때, 상기 절삭홈(54)은 산(50) 끝단부에서 부터 브이홈(52) 아래를 통과하여 중심쪽으로 6mm 깊이 만큼 형성되며, 상기 스크레이퍼(24)의 선단부에 형성된 톱니부(26)는 원동롤러(6) 또는 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52)에 맞물려져 접하여 있게 된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 분쇄모터(34)가 작동하면 회전동력을 체인(32)으로 피동스프로킷(30)에 전달하여 원동축(10)과 원동롤러(6)를 정 방향으로 회전시키면, 상기 원동축(10)에 결합된 원동기어(38)는 함께 회전하면서 치차 결합된 피동기어(40)를 동시에 역 방향으로 회전시키게 되는데, 이때 상기 피동기어(40)를 결합한 피동축(12)과 피동롤러(8)가 함께 회전하게 된다.
상기와 같이 작용하는 원동기어(38)와 피동기어(40)의 피치원 지름 비율은 1 : 2 인 관계로, 상기 원동기어(38)가 2 회전 하면 피동기어(40)는 1 회전하게 되며, 동시에 상기 원동롤러(6)의 산(50)과 브이홈(52)은 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52)에 각각 맞물려져 있게 된다.
그리고, 상기 이송모터(46)가 작동하면 회전동력을 체인(44)으로 피동스프로킷(42)에 전달하여 회전축(22)과 스크루우(20)를 회전시키게 된다.
상기와 같은 상태에서 호퍼(16)에 고추를 투입하면 도 8a 에 도시된 바와 같이 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 사이의 위로 낙하하게 되고, 이후로 고추는 도 8b 에 도시된 바와 같이 원동롤러(6)의 산(50)과 브이홈(52) 그리고 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52)이 맞물리는 부분에 위치한 절삭홈(54)으로 일부가 잘려져 들어가게 되고, 일부 고추는 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52) 사이에 찝혀져 있게 된다.
동시에, 상기 고추의 나머지 부분은 맞물리지 않은 원동롤러(6)의 산(50)과 브이홈(52) 그리고 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52) 위에 들뜬 상태로 잔류하여 있게 된다.
상기 이후로, 계속 회전하는 원동롤러(6)의 산(50)과 브이홈(52) 그리고 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52)의 맞물리는 부분에 위치한 절삭홈(54)에 의해 고추의 다른 부분이 계속 잘려져 들어가게 된다.
따라서, 상기와 같이 연속 회전하는 원동롤러(6)와 피동롤러(8)에 의해 고추는 절삭홈(54)으로 연속 잘려져 들어가게 되고, 상기 호퍼(16)로 투입된 다른 고추는 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 상부에 위치하면서 순차적으로 전술한 바와 같이 절삭홈(54)으로 잘려져 들어가게 된다.
상기 이후로, 연속 회전하는 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52)이 맞물리는 위치로 부터 벗어나면, 상기 절삭홈(54)으로 잘려져 들어간 고추는 도 8c 에 도시된 바와 같이 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 원심력에 의해 이탈하면서 고추가루 형태로 수납하우징(18)으로 낙하하여 쌓이게 된다.
이때, 상기 절삭홈(54)에 있는 잘려진 고추 일부가 완전히 이탈하지 않고 잔류하면서 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 원심력에 의해 외주면으로 돌출하여 있게 되는데, 이러한 잘려진 고추는 스크레이퍼(24)에 있는 톱니부(26)에 의해 강제 분리되어 수납하우징(18)으로 낙하하게 된다.
상기 이후로, 수납하우징(18)으로 쌓이는 고추는 회전하는 스크루우(20)에 의해 외부로 빠져나가게 된다.
상기와 같이 원동롤러(6)와 피동롤러(8)에 형성된 산(50)과 브이홈(52)은 지그재그 형태로 배치되어 있어서 전체적으로 접촉 면적이 확대되게 되고, 이러한 상태에서 절삭홈(54)이 산(50)과 브이홈(52)을 측면 방향으로 교차하여 관통하게 됨으로, 상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 위로 투입된 고추는 확대된 접촉면적으로 인하여 다량으로 신속히 파쇄되면서 고추가루 형태로 빠져 나가게 된다.
이때, 상기 브이홈(52)과 절삭홈(54)의 깊이를 달리하는 정도에 따라 고추가루의 입자 크기가 달라지게 되며, 또한 고추의 파쇄시간 단축에도 영향을 주게 된다.
그리고, 상기 원동롤러(6)가 피동롤러(8)에 비하여 2배 빠른 속도로 회전하게 됨으로 고추의 분쇄 시간은 단축되게 되고, 또한 산(50)과 브이홈(52)과 절삭홈(54)의 구성으로 인하여 건조한 고추 이외에도 수분이 많이 포함된 고추도 쉽게 파쇄할 수 있게 된다.
상기와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있을 것이다.
2:분쇄장치 4:분쇄롤러부
6:원동롤러 8:피동롤러
10:원동축 12:피동축
14:프레임 16:호퍼
18:수납하우징 20:스크루우
22:회전축 24:스크레이퍼
26:톱니부 28:고정바아
30,42:피동스프로킷 32,44:체인
34:분쇄모터 36,48:원동스프로킷
38:원동기어 40:피동기어
46:이송모터 50:산
52:브이홈 54:절삭홈

Claims (5)

  1. 원동축(10)과 피동축(12)으로 프레임(14)에 회전 가능하게 각각 결합되면서 평행하게 마주 접하는 원동롤러(6)와 피동롤러(8);
    상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 하부에 각각 위치하면서 선단부를 밀착시켜서 설치되고, 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 외주면에 부착된 고추가루를 분리하여 낙하시키는 스크레이퍼(24);
    상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 상부에 설치되는 호퍼(16);
    상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 하부에 설치되어 분쇄되어 낙하하는 고추가루를 받는 수납하우징(18);
    상기 수납하우징(18) 하부에 회전 가능하게 결합되면서 고추가루를 이송시키는 스크루우(20);
    상기 원동롤러(6)와 스크루우(20)에 각각 체인(32,44)으로 연결되어 회전 동력을 제공하는 분쇄모터(34) 및 이송모터(46);
    상기 원동축(10)과 피동축(12)의 타측에 각각 결합 되면서 서로 치차 결합하는 원동기어(38) 및 피동기어(40);로 형성되되,
    상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8)의 외주면에는 횡 방향을 따라 다수개의 브이홈(52)과 산(50)이 나열되어 서로 연결되면서 원형 띠 모양으로 형성되고,
    상기 원동롤러(6)에 형성된 산(50)과 브이홈(52)은 피동롤러(8)에 형성된 산(50)과 브이홈(52)에 맞물려서 접하며,
    상기 원동롤러(6)와 피동롤러(8) 각각의 외주면에는 고추가루를 자르는 절삭홈(54) 다수개가 동일한 간격을 두면서 나사선 방향으로 틀어져서 형성되고,
    상기 절삭홈(54)은 산(50)과 브이홈(52)에 대하여 측면 방향으로 교차하면서 관통하여 형성되되, 산(50) 끝단부에서 부터 브이홈(52) 아래를 통과하여 중심쪽으로 6mm 깊이만큼 형성된 것을 특징으로 한 고추 분쇄장치.
  2. 청구항 1 에 있어서,
    상기 원동기어(38)와 피동기어(40)의 피치원 지름 비율은 1 : 2 인 것을 특징으로 하는 고추 분쇄장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1 에 있어서,
    상기 스크레이퍼(24)의 선단부에는 톱니부(26)가 형성되고, 상기 톱니부(26)는 원동롤러(6) 또는 피동롤러(8)의 산(50)과 브이홈(52)에 맞물려져 접하며, 상기 톱니부(26)는 원동롤러(6) 또는 피동롤러(8)로부터 고추가루를 긁어서 탈락시키는 것을 특징으로 한 고추 분쇄장치.
KR1020170108615A 2017-08-28 2017-08-28 고추 분쇄장치 KR101984392B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170108615A KR101984392B1 (ko) 2017-08-28 2017-08-28 고추 분쇄장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170108615A KR101984392B1 (ko) 2017-08-28 2017-08-28 고추 분쇄장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190023216A KR20190023216A (ko) 2019-03-08
KR101984392B1 true KR101984392B1 (ko) 2019-05-30

Family

ID=65800556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170108615A KR101984392B1 (ko) 2017-08-28 2017-08-28 고추 분쇄장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101984392B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111701655A (zh) * 2020-06-23 2020-09-25 广州沐风信息科技有限公司 一种化妆品原料研磨机
CN112138766A (zh) * 2020-09-16 2020-12-29 中山诺顿科研技术服务有限公司 一种中药研磨设备

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111570002B (zh) * 2020-05-15 2021-06-18 饶平县新才建材有限公司 一种混凝土制备原料制取加工工艺
CN112221662B (zh) * 2020-09-24 2021-09-03 安徽中允项目管理有限公司 一种基于环保理念的建筑废料充分破碎装置
CN112809972A (zh) * 2020-12-21 2021-05-18 江苏立一新材料科技有限公司 一种环氧树脂加工用原料研磨装置
CN113117809B (zh) * 2021-04-22 2022-07-19 日照润泰混凝土有限公司 一种掺杂废弃混凝土块的再生混凝土制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200264697Y1 (ko) * 2001-10-15 2002-02-20 한승진 고추 분쇄기

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200393660Y1 (ko) 2005-06-01 2005-08-24 류수희 고추분쇄기용 분쇄롤러
KR101565773B1 (ko) * 2013-04-22 2015-11-06 한국식품연구원 비접촉 압축식 고추분쇄롤 및 이를 이용한 고추분쇄방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200264697Y1 (ko) * 2001-10-15 2002-02-20 한승진 고추 분쇄기

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111701655A (zh) * 2020-06-23 2020-09-25 广州沐风信息科技有限公司 一种化妆品原料研磨机
CN111701655B (zh) * 2020-06-23 2021-08-31 广州远想生物科技有限公司 一种化妆品原料研磨机
CN112138766A (zh) * 2020-09-16 2020-12-29 中山诺顿科研技术服务有限公司 一种中药研磨设备

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190023216A (ko) 2019-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101984392B1 (ko) 고추 분쇄장치
US4134556A (en) Tire shredder
KR960007110Y1 (ko) 고추분쇄기
KR20200087586A (ko) 폐지류 파쇄장치
FR2508345A1 (ko)
KR20080006634U (ko) 칡 분쇄장치
KR20120006052U (ko) 수평형 고추분쇄기
JP2009189354A (ja) 果実・野菜類搾汁装置
KR101078385B1 (ko) 고추분쇄기
KR20060058224A (ko) 뿌리 파쇄장치
KR101710352B1 (ko) 생강 절단장치
CN211190477U (zh) 一种中草药研磨装置
JP3142322U (ja) 果実・野菜類搾汁装置
CN209238103U (zh) 一种粘性物料破碎装置
US3041749A (en) Disintegrating and feeding means for snow blowers
KR20130051557A (ko) 수평형 고추분쇄기
CN202921363U (zh) 刀锤式破碎机
KR200204228Y1 (ko) 고추 분쇄기
JP3115853B2 (ja) 粗大物破砕装置
KR200375858Y1 (ko) 뿌리 파쇄장치
KR20110008624U (ko) 경량 잡고체 폐기물 분쇄기
KR20160003863U (ko) 음식물쓰레기 분쇄장치
KR200219303Y1 (ko) 고추 분쇄기
CN110214960A (zh) 用于芭蕉芋的筛泥装置
CN104785336A (zh) 一种煤泥滤饼破碎装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right