KR101980992B1

KR101980992B1 - 해충 기피성 스테인리스 강판 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR101980992B1
Application number: KR1020177023810A
Authority: KR
Inventors: 하루키 아리요시; 요오이치로오 야스다; 도시유키 다나카
Original assignee: 닛폰 스틸 앤드 스미킨 스테인레스 스틸 코포레이션
Priority date: 2015-03-06
Filing date: 2016-03-02
Publication date: 2019-05-21
Also published as: TWI596216B; TW201636438A; KR20170105620A; JPWO2016143628A1; WO2016143628A1; JP6496807B2

Abstract

이 해충 기피성 스테인리스 강판은, 스테인리스 강판 원판과, 스테인리스 강판 원판의 적어도 한쪽 면에 마련된 화성 처리층을 구비하고, 화성 처리층은, 합성 피레트로이드계 화합물을 포함하는 해충 기피제 및 실란 커플링제를 함유하고, 실란 커플링제의 함유량 100질량부에 대한 해충 기피제의 함유 비율이 10 내지 50질량부이며, 화성 처리층의 부착량이 0.10g/m² 이상이다.

Description

해충 기피성 스테인리스 강판 및 그 제조 방법

본 발명은, 해충 기피성을 갖는 스테인리스 강판 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

본원은, 2015년 3월 6일에, 일본에 출원된 일본 특허 출원 제2015-044643호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.

스테인리스 강판은, 스테인리스 특유의 미려한 금속 광택을 살린 고급스런 느낌이 있는 외관이 얻어진다(예를 들어, 특허문헌 1, 2 참조). 그 때문에, 가정용, 업무용을 막론하고 전기 제품의 하우징이나 내장재, 표장재에 널리 사용되고 있다. 또한, 스테인리스 강판은, 그 고급스런 외관뿐만 아니라, 내식성이 우수하기 때문에, 가정용 또는 업무용 주방이나 주방에 설치되는 전기 제품에 있어서도 널리 사용되고 있다.

그런데, 부엌이나 주방 등의 물 주위 부분에 있어서는, 바퀴 등의 해충이 모여들기 쉬운 경향이 있기 때문에, 해충 대책이 요구된다. 특히, 냉장고나 취반기 등의 생활 가전류의 대부분은 그의 기구 상, 열을 발한다. 발열된 생활 가전은, 바퀴 등의 해충의 온상이 되기 쉽기 때문에, 생활 가전류에 사용되는 소재에는 해충 기피성을 갖는 것이 요구되고 있다.

일반적으로, 해충 기피제로서는, 접촉 기피형과 휘산 기피형의 2종류가 알려져 있다. 접촉 기피형 해충 기피제는, 도막의 표층부에 농화되어 편재됨으로써, 직접적으로 해충에 접촉된 경우에 기피 효과를 발휘하는 것이다. 접촉 기피형 해충 기피제는, 그 자체는 변질되는 일이 없기 때문에, 장기적인 지속 효과를 기대할 수 있다. 그러나, 접촉 기피형 해충 기피제가 도막의 표층부에 편재되지 않는 경우에는, 효과가 낮아진다.

휘산 기피형 해충 기피제는, 그 자체가 서서히 휘산함으로써, 해충을 다가오지 않게 하는 것이며, 해충을 기피시키는 범위를 넓게 할 수 있는 이점을 갖는다. 그러나, 휘산 기피형 해충 기피제는 휘발에 의해 서서히 소실되어 가기 때문에, 기피 효과의 지속성에 어려움이 있다.

생활 가전류 등에서는, 구입하고 나서 폐기할 때까지의 동안에, 도장을 다시 칠하거나, 부품을 교환하거나 하는 일은 드물다. 그 때문에, 생활 가전류에 해충 기피성을 부여할 때에는, 효과를 지속시키기 쉬운 접촉 기피형이 선택된다.

그러나, 접촉 기피형 해충 기피제는, 상기한 바와 같이 표층부에 존재하는 것만이 해충 기피 효과를 나타내기 때문에, 해충 기피성을 향상시키는 것이 용이하지 않았다. 또한, 해충 기피성을 향상시키면서도, 저비용으로 할 것이 요구되고 있었다.

일본 특허 공개 평02-111865호 공보 일본 특허 공개 제2002-143764호 공보

본 발명의 과제는, 해충 기피성이 높고, 게다가 저비용인 해충 기피성 스테인리스 강판 및 그 제조 방법을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 일 형태에 관한 해충 기피성 스테인리스 강판은, 스테인리스 강판 원판과, 상기 스테인리스 강판 원판의 적어도 한쪽 면에 마련된 화성 처리층을 구비하고, 상기 화성 처리층은, 합성 피레트로이드계 화합물을 포함하는 해충 기피제 및 실란 커플링제를 함유하고, 상기 실란 커플링제의 함유량 100질량부에 대한 상기 해충 기피제의 함유 비율이 10 내지 50질량부이며, 상기 화성 처리층의 부착량이 0.10g/m² 이상이다.

본 발명의 일 형태에 관한 해충 기피성 스테인리스 강판의 제조 방법은, 스테인리스 강판 원판의 적어도 한쪽 면에 화성 처리액을 도포하고, 건조시켜, 화성 처리층을 형성하는 공정을 갖고, 상기 화성 처리액은, 합성 피레트로이드계 화합물을 포함하는 해충 기피제와 실란 커플링제와 용제를 함유하고, 상기 실란 커플링제의 함유량 100질량부에 대한 상기 해충 기피제의 함유 비율이 10 내지 50질량부이며, 상기 화성 처리액의 건조 도포 시공량을 0.10g/m² 이상으로 한다.

본 발명의 일 형태에 관한 해충 기피성 스테인리스 강판은, 해충 기피성이 높고, 게다가 저비용이다.

본 발명의 일 형태에 관한 해충 기피성 스테인리스 강판의 제조 방법에 의하면, 해충 기피성이 높고, 게다가 저비용인 해충 기피성 스테인리스 강판을 용이하게 제조할 수 있다.

도 1은 해충 기피성을 평가할 때에 사용하는 시험용 커버를 나타내는 상면도이다.
도 2는 해충 기피성을 평가할 때에 사용하는 시험체를 나타내는 사시도이다.
도 3은 해충 기피성의 평가 방법을 설명하는 평면도이다.

<해충 기피성 스테인리스 강판>

본 실시 형태의 해충 기피성 스테인리스 강판은, 스테인리스 강판 원판과, 상기 스테인리스 강판 원판의 적어도 한쪽 면에 마련된 화성 처리층을 구비한다. 본 실시 형태의 해충 기피성 스테인리스 강판은, 클리어 도막 등의 톱 코팅을 구비하지 않고, 화성 처리층이 최표층이 된다.

(스테인리스 강판 원판)

본 실시 형태에 사용되는 스테인리스 강판 원판으로서는, 페라이트계, 오스테나이트계, 마르텐사이트계 등, 일반적으로 사용되는 스테인리스 강판을 들 수 있다.

또한, 스테인리스 강판 원판의 표면은 각종 연마 방법으로 연마되어도 된다. 연마 방법으로서는, 예를 들어, JIS 규격으로 규정된 No.4 연마, HL 연마 등을 들 수 있다.

(화성 처리층)

화성 처리층은, 스테인리스 강판 원판의 보호를 위해 마련되는 층이다. 통상의 스테인리스 강판은, 화성 처리층을 구비한다.

본 실시 형태에 있어서의 화성 처리층은, 실란 커플링제 및 해충 기피제를 함유하고, 임의 성분으로서 수지를 포함해도 상관없다. 통상, 스테인리스 강판용 화성 처리제로서, 크로메이트 처리액이 사용된다. 화성 처리층이 실란 커플링제를 함유하면, 크로메이트 처리액을 사용할 필요가 없다. 이 때문에, 크로메이트 프리로 할 수 있고, 환경에 대한 부하를 억제할 수 있다.

실란 커플링제로서는, 아미노실란계 실란 커플링제 및 에폭시 실란계 실란 커플링제 중 적어도 한쪽이 바람직하다.

여기서, 아미노실란계 커플링제로서는, 예를 들어 N-2(아미노에틸)3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-2(아미노에틸)3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란 등을 들 수 있다.

에폭시계 실란 커플링제로서는, 예를 들어 2-(3,4에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란 등을 들 수 있다.

상기 실란 커플링제는 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.

화성 처리층의 부착량은, 해충 기피성을 확보하기 위해서, 0.10g/m² 이상으로 한다.

한편, 화성 처리층의 부착량은 0.30g/m² 이하인 것이 바람직하다. 화성 처리층의 부착량이 상기 상한값을 초과하면, 화성 처리층을 안정적으로 형성할 수 없는 경우가 있다. 또한, 화성 처리층이 두꺼워져서 스테인리스 강판의 소지가 보이기 어려워지기 때문에, 스테인리스 특유의 미관을 손상시키는 경우가 있다.

또한, 화성 처리층의 부착량은, 0.18 내지 0.30g/m²인 것이 보다 바람직하고, 0.20 내지 0.30g/m²인 것이 더욱 바람직하다.

화성 처리층의 부착량은, 이하의 수순에 의해 구한다. 먼저, 형광 X선 분석에 의해 실란 커플링제 유래의 원소 부착량을 측정하여 실란 커플링제의 부착량을 얻는다. 계속해서, 하기 식에 의해 화성 처리층의 부착량을 구한다.

화성 처리층의 부착량=형광 X선 분석에 의해 구한 실란 커플링 부착량×{(화성 처리액에 포함되는 실란 커플링제의 고형분의 양(질량)+화성 처리액에 포함되는 해충 기피제의 고형분의 양(질량))/(화성 처리액에 포함되는 실란 커플링제의 고형분의 양(질량))}

화성 처리층이 스테인리스 강판 원판의 양면에 마련되어 있는 경우, 양쪽 화성 처리층의 부착량이 동일해도 되고, 상이해도 된다.

화성 처리층에 포함되는 해충 기피제는, 접촉 기피형 해충 기피제인 합성 피레트로이드계 화합물을 포함한다. 또한, 본 실시 형태에서는, 해충 기피제는, 합성 피레트로이드계 화합물만을 포함한다.

합성 피레트로이드계 화합물로서는, 아크리나트린《화학명: S-α-시아노-3-페녹시벤질＝(Z)-(1R,3S)-2,2-디메틸-3-[2-(2,2,2-트리플루오로-1-트리플루오로메틸에톡시카르보닐)비닐]시클로프로판카르복실레이트》, 아레스린 I《화학명: 2,2-디메틸-3-(2-메틸-1-프로페닐)시클로프로판카르복실산2-메틸-4-옥소-3-(2-프로페닐)-2-시클로펜텐-1-일에스테르》, 아레스린 II《화학명: 3-(3-메톡시-2-메틸-3-옥소-1-프로페닐)-2,2-디메틸시클로프로판카르복실산2-메틸-4-옥소-3-(2-프로페닐)-2-시클로펜텐-1-일에스테르》, D-테트라메트린《화학명: (1R)-2,2-디메틸-3β-(2-메틸-1-프로페닐)시클로프로판-1β-카르복실산[(1,3,4,5,6,7-헥사히드로-1,3-디옥소-2H-이소인돌)-2-일]메틸》, 레스메트린《화학명: 2,2-디메틸-3-(2-메틸-1-프로페닐)시클로프로판카르복실산(5-벤질-3-푸릴)메틸》, 프라메트린《화학명: 2,2-디메틸-3-(2-메틸-1-프로페닐)시클로프로판카르복실산5-프로파르길푸란-2-일메틸》, 페노트린《화학명: 2,2-디메틸-3-(2-메틸-1-프로페닐)시클로프로판카르복실산m-페녹시벤질》, 페르메트린《화학명: 3-(2,2-디클로로에테닐)-2,2-디메틸시클로프로판-1-카르복실산(3-페녹시벤질)》, 시페노트린《화학명: 2,2-디메틸-3-(2-메틸-1-프로페닐)시클로프로판카르복실산시아노(3-페녹시페닐)메틸》, 부라트린《화학명: 2,2-디메틸-3-(2-메틸-1-프로페닐)시클로프로판카르복실산(6-클로로-1,3-벤조디옥솔-5-일)메틸》, 에토펜브록스《화학명: 2-(4-에톡시페닐)-2-메틸프로필＝3-페녹시벤질에테르》, 사이플루트린《화학명: 2-(2,2-디클로로비닐)-3,3-디메틸시클로프로판카르복실산α-시아노-4-플루오로-3-페녹시벤질》, 테플루트린《화학명: 2,3,5,6-테트라플루오로-4-메틸벤질＝(Z)-(1RS,3RS)-3-(2-클로로-3,3,3-트리플루오로-1-프로페닐)-2,2-디메틸시클로프로판카르복실레이트》, 비펜트린《화학명: 2-메틸비페닐-3-일메틸＝(1RS,2RS)-2-(Z)-(2-클로로-3,3,3-트리플루오로-1-프로페닐)-3,3-디메틸시클로프로판카르복실레이트》, 프로플루트린《화학명: (1R)-2,2-디메틸-3α-[(Z)-1-프로페닐]시클로프로판-1β-카르복실산-2,3,5,6-테트라플루오로-4-메틸벤질》, 메토플루트린《화학명: (1R,3R)-2,2-디메틸-3-(1-프로페닐)시클로프로판카르복실산2,3,5,6-테트라플루오로-4-(메톡시메틸)벤질》, 트랜스플루트린《화학명: (1R,3S)-3-(2,2-디클로로비닐)-2,2-디메틸시클로프로판카르복실산(2,3,5,6-테트라플루오로페닐)메틸》, 피레트린《화학명: (1R,3R)-3-[(E)-3-메톡시-2-메틸-3-옥소-1-프로페닐]-2,2-디메틸시클로프로판카르복실산(S)-2-메틸-4-옥소-3-[(Z)-2,4-펜타디에닐]-2-시클로펜텐-1-일》, 엠펜트린《화학명: (1R)-2,2-디메틸-3-(2-메틸-1-프로페닐)시클로프로판카르복실산1-에티닐-2-메틸-2-펜테닐》, 프랄레트린《화학명: 2,2-디메틸-3-(2-메틸-1-프로펜-1-일)-1-시클로프로판카르복실산2-메틸-4-옥소-3-(2-프로피닐)-2-시클로펜텐-1-일》, 이미프로트린《화학명: 2,2-디메틸-3-(2-메틸-1-프로페닐)-1-시클로프로판카르복실산[2,5-디옥소-3-(2-프로피닐)이미다졸리딘-1-일]메틸》 등을 들 수 있다. 해충 기피제로서는, 상기 화합물군에서 선택되는 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.

해충 기피제로서는, 해충 기피성이 보다 높고, 또한 내열성 및 해충 기피 효과의 지속성도 높은 점에서, 아크리나트린《화학명: S-α-시아노-3-페녹시벤질=(Z)-(1R,3S)-2,2-디메틸-3-[2-(2,2,2-트리플루오로-1-트리플루오로메틸에톡시카르보닐)비닐]시클로프로판카르복실레이트》가 바람직하다.

화성 처리층에 있어서, 실란 커플링제의 함유량을 100질량부로 했을 때, 해충 기피제의 함유 비율(함유량)은 10 내지 50질량부이며, 10 내지 25질량부인 것이 바람직하다.

해충 기피제의 함유 비율이 상기 하한값 미만이면, 해충 기피 효과가 충분히 발휘되지 않는다. 한편, 해충 기피제의 함유 비율이 상기 상한값을 초과하면, 해충 기피 효과의 향상이 한계점이 되어, 함유 비율을 증가시켜도 비용이 높아질 뿐이어서 무익하다.

화성 처리층에는, 화성 처리층의 형성 및 기능을 손상시키지 않는 범위에서, 착색제 등이 포함되어도 된다.

<해충 기피성 스테인리스 강판의 제조 방법>

본 실시 형태의 해충 기피성 스테인리스 강판의 제조 방법은, 스테인리스 강판 원판의 적어도 한쪽 면에 화성 처리액을 도포하고, 건조시켜, 화성 처리층을 형성하는 공정을 갖는다.

화성 처리액은, 합성 피레트로이드계 화합물을 포함하는 해충 기피제와 바인더와 용제를 함유하는 액이다. 또한, 본 실시 형태에서는, 해충 기피제는, 합성 피레트로이드계 화합물만을 포함한다.

화성 처리액에 포함되는 용제로서는, 특별히 제한은 없으며, 예를 들어 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논, 아세트산에틸, 아세트산부틸, 아세트산 이소부틸, 톨루엔 등을 사용할 수 있다. 상기 용제군에서 선택되는 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.

화성 처리액에는, 해충 기피성 스테인리스 강판의 의장성 부여를 위해서, 착색제가 포함되어도 된다.

화성 처리액에 있어서, 실란 커플링제의 함유량을 100질량부로 했을 때, 해충 기피제의 함유 비율(함유량)은 10 내지 50질량부이며, 10 내지 25질량부인 것이 바람직하다.

화성 처리액의 도포 방법으로서는, 특별히 제한되지 않고, 예를 들어 스프레이, 롤 코팅, 바 코팅, 커튼 플로우 코팅, 정전 도포 등을 채용할 수 있다.

또한, 화성 처리액의 도포 후에 화성 처리층을 형성할 때에는, 스테인리스 강판의 표면 도달 온도(PMT)가 60 내지 140℃가 되도록 베이킹, 건조시키는 것이 바람직하다.

<본 실시 형태의 작용 효과>

본 실시 형태의 해충 기피성 스테인리스 강판에서는, 화성 처리층이 해충 기피제를 상기 특정량으로 함유하기 때문에, 해충 기피성이 높다. 특히, 화성 처리층을 얇게 한 경우에는, 화성 처리층의 표면에 있어서의 해충 기피제의 존재량이 많아지기 때문에, 해충 기피성을 보다 높일 수 있다. 또한, 해충 기피제의 사용 효율도 높아진다.

또한, 스테인리스 강판의 제조에 있어서, 화성 처리층의 형성은 통상적인 공정이다. 이 때문에, 화성 처리층에 해충 기피제를 함유시키면, 특별한 설비나 공정을 부가하지 않고, 저비용으로, 스테인리스 강판에 해충 기피성을 부여할 수 있다.

실시예

이하에, 실시예 및 비교예에 의해 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다. 단, 본 발명은, 이하 실시예에 한정되는 것은 아니다.

(실시예 1)

스테인리스 강판 원판으로 하고, 신니테츠스미킨 스테인리스(주)제의 스테인리스 강판 SUS430/No.4 연마 마무리재를 사용하였다.

이하의 함유 비율로 아미노실란계 실란 커플링제와 아크리나트린과 용제를 함유하는 논 크로메이트계 화성 처리액을 준비하였다.

아미노실란계 커플링제의 함유 비율: 2.0질량부, 아크리나트린의 함유 비율: 0.2질량부, 용제의 함유 비율: 98.0질량부.

이러한 스테인리스 강판 원판의 양면에, 상기 논 크로메이트계 화성 처리액을, 롤 코터 사용하여, 화성 처리액의 건조 도포 시공량이 0.18g/m²가 되도록 도장하였다. 계속해서, 표면 도달 온도(PMT)가 100℃로 되도록 베이킹, 건조시킴으로써 화성 처리층을 형성하여, 스테인리스 강판을 얻었다. 아미노실란계 커플링제를 100질량부로 했을 때의 아크리나트린 함유 비율은 10.0질량부였다.

(실시예 2)

화성 처리액에 있어서의 아크리나트린의 함유 비율을 0.5질량부로 변경하고, 아미노실란계 커플링제 100질량부에 대한 아크리나트린 함유 비율을 25.0질량부로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 스테인리스 강판을 얻었다.

(실시예 3)

화성 처리액에 있어서의 아크리나트린의 함유 비율을 1.0질량부로 변경하고, 아미노실란계 커플링제 100질량부에 대한 아크리나트린 함유 비율을 50.0질량부로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 스테인리스 강판을 얻었다.

(실시예 4)

화성 처리액의 건조 도포 시공량을 0.10g/m²로 변경한 것 이외에는 실시예 2와 동일하게 하여 스테인리스 강판을 얻었다.

(실시예 5)

화성 처리액의 건조 도포 시공량을 0.13g/m²로 변경한 것 이외에는 실시예 2와 동일하게 하여 스테인리스 강판을 얻었다.

(실시예 6)

화성 처리액의 건조 도포 시공량을 0.21g/m²로 변경한 것 이외에는 실시예 2와 동일하게 하여 스테인리스 강판을 얻었다.

(실시예 7)

화성 처리액의 건조 도포 시공량을 0.24g/m²로 변경한 것 이외에는 실시예 2와 동일하게 하여 스테인리스 강판을 얻었다.

(실시예 8)

화성 처리액의 건조 도포 시공량을 0.30g/m²로 변경한 것 이외에는 실시예 2와 동일하게 하여 스테인리스 강판을 얻었다.

(비교예 1)

화성 처리액에 있어서의 아크리나트린의 함유 비율을 0.1질량부로 변경하고, 아미노실란계 커플링제 100질량부에 대한 아크리나트린 함유 비율을 5.0질량부로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 스테인리스 강판을 얻었다.

(비교예 2)

화성 처리액에 있어서의 아크리나트린의 함유 비율을 0.5질량부로 변경하고, 아미노실란계 커플링제 100질량부에 대한 아크리나트린 함유 비율을 25.0질량부로 하고, 화성 처리액의 건조 도포 시공량을 0.08g/m²로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 스테인리스 강판을 얻었다.

<평가>

얻어진 스테인리스 강판에 대해서, 해충 기피성을 하기와 같이 측정하였다. 그 결과를 표 1, 2 나타낸다.

ㆍ해충 기피성

해충 기피성은 이하의 방법으로 평가하였다.

먼저, 도 1에 도시한 바와 같이, 세로 70mm, 가로 70mm의 정사각형의 베니어판(11)의 편면에, 그 면의 각 변을 따라, 한변이 5㎜인 정사각형이고 길이가 40mm인 정사각 기둥체(12)를 설치하여, 시험용 커버(10)를 제작하였다. 계속해서, 도 2에 도시한 바와 같이, 그 시험용 커버(10)를, 각 예에서 제작한 스테인리스 강판으로 이루어지는 시험판(20a) 상에 설치하여, 시험체(1)를 제작하였다.

또한, 시험용 커버(10)를, 각 예에서 사용한 스테인리스 강판 원판(신니테츠스미킨 스테인리스(주)제의 스테인리스 강판 SUS430/No.4 연마 마무리재)(20b) 상에 부착하여, 비교용 시험체(2)를 제작하였다.

도 3에 도시한 바와 같이, 시험체(1) 및 비교용 시험체(2)를 상자(3)의 내부에 설치하고, 시험체(1)과 비교용 시험체(2) 사이에 물(4) 및 먹이(5)를 배치하였다. 그 후, 상자(3)의 내부에, 바퀴의 성충을 20마리 투입하고, 24시간 방치하였다. 방치 후, 시험체(1) 및 비교용 시험체(2)의 시험용 커버(10)를 떼어내고, 시험체(1)의 내부에 존재한 바퀴의 수, 비교용 시험체(2)의 내부에 존재한 바퀴의 수를 각각 세었다. 이 수를 바탕으로 하기 식(1)에 의해 해충 기피율을 산출하였다.

각 예의 스테인리스 강판에 대하여, 동일한 시험을 6회 행하고, 각각의 시험에서 해충 기피율을 구하였다. 얻어진 해충 기피율의 평균값을 산출하고, 평균값을 스테인리스 강판의 해충 기피율로 하였다. 이 스테인리스 강판의 해충 기피율(6회의 시험에서의 해충 기피율의 평균값)을 표 1, 2에 나타낸다. 스테인리스 강판의 해충 기피율에 의해, 기피 효과의 정도를 평가하였다.

바퀴는 어둡고 좁은 곳을 좋아하기 때문에, 통상은 시험용 커버 아래에 형성된 틈에 들어가지만, 시험용 커버 아래에 설치된 판이 해충 기피성을 갖고 있으면, 바퀴는 멀리하게 된다. 그 때문에, 시험체에 있어서의 스테인리스 강판의 해충 기피성이 높을수록, 해충 기피성을 갖고 있지 않은 비교용 시험체의 내부에 바퀴가 모이기 쉬워진다. 따라서, 시험체(1)의 내부에 존재한 바퀴의 수와, 비교용 시험체(2)의 내부에 존재한 바퀴의 수를 대비함으로써, 해충 기피성을 평가할 수 있다.

해충 기피율(％)=(1-[시험체 내에 존재한 바퀴의 수]/[비교용 시험체 내에 존재한 바퀴의 수])×100 (1)

해충 기피성 80％ 이상: 합격, 90％ 이상은 특히 우수하다.

해충 기피성 80％ 미만: 불합격

실란 커플링제 100질량부에 대한 해충 기피제의 함유 비율이 10 내지 50질량부이며, 화성 처리액의 건조 도포 시공량(화성 처리층의 부착량)이 0.10g/m² 이상인 실시예 1 내지 8의 스테인리스 강판은, 해충 기피성이 우수하였다.

실란 커플링제 100질량부에 대한 해충 기피제의 함유 비율이 10질량부 미만인 비교예 1의 스테인리스 강판은, 해충 기피성이 낮았다.

화성 처리액의 건조 도공량(화성 처리층의 부착량)이 0.10g/m² 미만인 비교예 2의 스테인리스 강판은 해충 기피성이 낮았다.

본 발명의 해충 기피성 스테인리스 강판은, 높은 해충 기피성을 가지며, 또한 저비용으로 제조할 수 있다. 이 때문에, 본 발명의 해충 기피성 스테인리스 강판은, 해충 대책이 요구되는 생활 가전류용 소재로서 적합하게 적용할 수 있다.

Claims

해충 기피성 스테인리스 강판에 있어서,
스테인리스 강판 원판과, 상기 스테인리스 강판 원판의 적어도 한쪽 면에 마련된 화성 처리층을 구비하고,
상기 해충 기피성 스테인리스 강판은 클리어 도막을 구비하지 않고, 상기 화성 처리층이 최표층으로 되고,
상기 화성 처리층은, 합성 피레트로이드계 화합물을 포함하는 해충 기피제 및 실란 커플링제를 함유하고,
상기 실란 커플링제의 함유량 100질량부에 대한 상기 해충 기피제의 함유 비율이 10 내지 50질량부이며, 상기 화성 처리층의 부착량이 0.10g/m² 이상인, 해충 기피성 스테인리스 강판.
해충 기피성 스테인리스 강판의 제조 방법에 있어서,
스테인리스 강판 원판의 적어도 한쪽 면에 화성 처리액을 도포하고, 건조시켜, 화성 처리층을 형성하는 공정을 갖고,
상기 해충 기피성 스테인리스 강판은 클리어 도막을 구비하지 않고, 상기 화성 처리층이 최표층으로 되고,
상기 화성 처리액은, 합성 피레트로이드계 화합물을 포함하는 해충 기피제와 실란 커플링제와 용제를 함유하고, 상기 실란 커플링제의 함유량 100질량부에 대한 상기 해충 기피제의 함유 비율이 10 내지 50질량부이며,
상기 화성 처리액의 건조 도포 시공량을 0.10g/m² 이상으로 하는, 해충 기피성 스테인리스 강판의 제조 방법.