JP2020029487A

JP2020029487A - 害虫防除性ハードコート組成物及び害虫防除性ハードコート塗膜を有する床材

Info

Publication number: JP2020029487A
Application number: JP2018154582A
Authority: JP
Inventors: 井上　剛; Takeshi Inoue; 剛井上; 永野　裕幸; Hiroyuki Nagano; 裕幸永野
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 2018-08-21
Filing date: 2018-08-21
Publication date: 2020-02-27

Abstract

【課題】床面に対して施工が簡便で、得られる塗膜の耐擦り傷性が極めて優れ、かつ、害虫防除性のあるハードコート塗膜を有する床材を得ることができるハードコート組成物を提供すること【解決手段】薬剤（ａ）と、アルコキシシリル基、エポキシ基及びシロキサン結合を有するエポキシシランオリゴマー（ｂ）と、硬化触媒（ｃ）と、溶媒（ｄ）と、を含み、薬剤（ａ）の含有量が、組成物の全配合成分の合計質量に対して０．０５〜２０質量％である、床用の害虫防除性ハードコート組成物及び該害虫防除性ハードコート組成物からなる害虫防除性ハードコート塗膜を有する床材。【選択図】なし

Description

本発明は、害虫に対する防除効力と歩行等に対する耐擦り傷性を併せ持つ、床用の害虫防除性ハードコート組成物及び床材に関する。

従来、建築物の床面は、耐擦り傷性や艶の向上を目的に水性のエマルション系樹脂を主成分とした樹脂ワックスが塗装されている。しかしながら、前記樹脂ワックスは、歩行や台車での資材運搬等により塗膜表面に多数の傷や汚れが付き易く、光沢も比較的短期間で低下してしまうため、年に数回再塗装をする作業が必要となり、メンテナンスコストや耐久性に問題があった。このことから、擦り傷や光沢等に対して高い耐久性を有するコーティング剤が望まれていた。

さらに、医薬品や食品を取り扱う建築物では、出入口から飛び込んでくる害虫（例えば、蚊など）や床面から侵入する害虫（例えば、ゴキブリなど）を防止することも重要であり、各種薬剤を配合した組成物が提案されている。

特許文献１にはワックス成分にピレスロイド系の防虫忌避成分を特定量添加し、床ワックスとしての性能（光沢、耐水性等）を発揮しつつ、ゴキブリを極めて高い忌避率で忌避させることができることが開示されている。しかしながら前述の通り、ワックスは長期耐久性に乏しく何度も塗りなおす必要がある。

特許文献２には、合成ピレスロイド系化合物と脂肪酸二塩基酸エステル、可塑剤、テルペノイド類を配合した害虫防除性塗料が開示されているが、可塑剤の影響で塗装後歩行可能となるまでの時間がかかったり、ヒール汚れが付きやすかったりするなどの問題があった。

一方、特許文献３には耐擦り傷性が良好な床材被覆用活性エネルギー線硬化性組成物とその積層体が開示されている。しかしながら、活性エネルギー線の照射により薬剤が分解するか又はその恐れがあり、十分な害虫防除効力が得られないという課題があった。

特許文献４には、アルキルシリケート系無機ワニスに殺虫成分、殺菌成分の一方又は双方を配合した殺虫・殺菌被膜剤が開示されている。このアルキルシリケート系無機ワニスは、空気中の水分との反応による脱アルコール反応によりシロキサン分子が巨大化して耐磨耗性の良い被膜を与えることが記載されているが、耐クラック性の点から問題があった。

特開平４−３７０１７７号公報特開平１１−３５４０５号公報特開２０１５−２１８２４４号公報特公平６−８１８２５号公報

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、床面に対して施工が簡便で、長期にわたって耐擦り傷性及び高外観（仕上がり性、艶感）かつ、害虫防除性を発揮可能な塗膜を形成するのに適する床用のハードコート組成物及び床材を提供することである。

かかる状況の下、本発明者らは鋭意研究した結果、床面上に、特定のエポキシシランオリゴマー及び硬化触媒をバインダー成分とし、薬剤を特定量含む害虫防除性ハードコート組成物からなるハードコート硬化塗膜を最上層に形成することによって、上記課題を解決できることを見出した。

従って本発明は、下記の態様を包含する。

項１．薬剤（ａ）と、アルコキシシリル基、エポキシ基及びシロキサン結合を有するエポキシシランオリゴマー（ｂ）と、硬化触媒（ｃ）と、溶媒（ｄ）と、を含み、
薬剤（ａ）の含有量が、組成物の全配合成分の合計質量に対して０．０５〜２０質量％である、床面塗布用の害虫防除性ハードコート組成物。

項２．前記エポキシシランオリゴマー（ｂ）が、重量平均分子量５００〜２００００の範囲内のものである項１記載の床用の害虫防除性ハードコート組成物。

項３．前記溶媒（ｄ）が、グリコールエーテル系溶剤の中から選ばれる少なくとも１種の有機溶剤（ｄ１）を含む項１又は項２に記載の床用の害虫防除性ハードコート組成物。

項４．さらにコロイダルシリカ（ｅ）を含有し、該コロイダルシリカ（ｅ）に含まれるシリカ微粒子の平均一次粒子径が１〜１００ｎｍの範囲内である項１〜項３のいずれか１項に記載の床用の害虫防除性ハードコート組成物。

項５．さらに反応性基を有するシランカップリング剤（ｆ）を含有する項１〜４のいずれか１項に記載の床用の害虫防除性ハードコート組成物。

項６．被塗物上に、項１〜５のいずれか１項に記載の害虫防除性ハードコート組成物からなるハードコート硬化塗膜（Ｉ）を最上層に設けた床材であって、面積１ｍ^２あたりの薬剤（ａ）の含有量が０．０５〜１０．０ｇ／ｍ^２であることを特徴とする害虫防除性ハードコート塗膜を有する床材。

項７．前記被塗物となる床が、塩化ビニル樹脂系タイル、セラミックス系タイル及び天然石系タイルから選ばれる少なくとも１種である、項６に記載の害虫防除性ハードコート塗膜を有する床材。

項８．前記床材において、害虫防除性ハードコート組成物からなるハードコート硬化塗膜（Ｉ）の下にプライマー塗膜（ＩＩ）を設けてなる項６又は項７に記載の害虫防除性ハードコート塗膜を有する床材。

本発明の害虫防除性ハードコート組成物によって形成されるハードコート硬化塗膜は、長期にわたって極めて優れた耐擦り傷性及びその床面の外観（仕上り性、艶感）を維持し、且つ、害虫防除性を有する。また、本発明を構成する害虫防除性ハードコート組成物は、施工が簡便で、かつ常温での乾燥性、硬化性に優れる。硬化過程において特別な装置を必要とすることがなく、施工が簡便であり塗布作業性に優れる。

本発明の床用の害虫防除性ハードコート組成物は、薬剤（ａ）と、アルコキシシリル基、エポキシ基及びシロキサン結合を有するエポキシシランオリゴマー（ｂ）と、硬化触媒（ｃ）と、溶媒（ｄ）と、を含み、薬剤（ａ）を特定量含むことを特徴とする。

＜害虫防除性ハードコート組成物＞
・（ａ）薬剤
本発明の害虫防除性ハードコート組成物は、薬剤（ａ）を含有する。薬剤（ａ）としては害虫防除性を有する薬剤であれば特に限定されるものではないが、例えば、殺虫剤、防虫剤、共力剤、忌避剤、昆虫成長抑制剤等が挙げられる。

薬剤（ａ）成分としては、例えば、ピレトリン、プラレトリン、イミプロトリン、フタルスリン、アレスリン、トランスフルトリン、レスメトリン、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリン、サイパーメスリン、エトフェンプロックス、シフルスリン、デルタメスリン、ビフェントリン、フェンプロパスリン、メトフルトリン、プロフルトリン等のピレスロイド系化合物；マラソン、パラチオン、フェニトロチオン、ダイアジノン、ピリダフェンチオン、プロチオホス、ホキシム、クロルピリホス、ジクロルボス等の有機リン系化合物；カルバリル、プロポクスル（プロポクスル）、フェノブカーブ、チオジカルブ等のカーバメート系化合物；メトキサジアゾン等のオキサジアゾール系化合物；アミドフルメト等のスルホンアミド系化合物；フィプロニル、ピリプロール等のフェニルピラゾール系化合物；ジノテフラン、アセタミプリド、イミダクロプリド、クロチアニジン等のネオニコチノイド系化合物；インドキサカルブ等のオキサジアジン系化合物；クロルフルアズロン、ビストリフルロン、トリフルムロン等のベンゾイル尿素系化合物；ピペロニルブトキシド等の共力剤；メトプレン、ハイドロプレン、ピリプロキシフェン等の昆虫成長抑制剤等が挙げられる。これらの薬剤は、１種のみで用いてもよいし、２種以上を組み合わせて使用してもよい。

中でも環境安全性、防除効力の持続性の点からピレスロイド系化合物が好ましい。また、ピレスロイド系化合物の中には光学異性体や幾何異性体が存在する化合物もあるが、これらの異性体も薬剤（ａ）成分に含まれる。

本発明の害虫防除性ハードコート組成物に含まれる薬剤（ａ）の質量は、防除効力、塗膜の仕上り性、耐擦り傷性、耐クラック性などの点から害虫防除性ハードコート組成物の全配合成分の合計質量に対して０．０５〜２０質量％であり、０．１〜１５質量％の範囲内、さらに０．３〜１０質量％の範囲内であることがより好ましい。

・（ｂ）エポキシシランオリゴマー
エポキシシランオリゴマー（ｂ）は、分子内にアルコキシシリル基、エポキシ基及びシロキサン結合を有する化合物であり、後述の硬化触媒（ｃ）の作用により乾燥後、ハードコート硬化塗膜中にアルコキシシリル基及びエポキシ基由来の反応による結合を有する架橋塗膜を形成するものことができる化合物である。具体的に例えば、下記一般式（Ｉ）で表されるエポキシ基含有加水分解性シランの加水分解縮合物（ｂ１）、及び／又は、該エポキシ基含有加水分解性シランとエポキシ基を有さない下記一般式（ＩＩ）で表される加水分解性シランとの混合物の加水分解縮合物（ｂ２）であることができる。

[式（Ｉ）中、Ｒ^１はエポキシ基を含有する有機基であり、Ｘは、加水分解性基であり、ａは１〜３の整数である。]
前記Ｘは加水分解性基であり、例えば、アルコキシ基、アセトキシ基、オキシム基、アミノキシ基、ハロゲン原子などが挙げられるが、入手しやすい炭素数１〜６のアルコキシ基が好ましく、加水分解縮合の反応速度の点から、メトキシ基が好ましい。

前記一般式（Ｉ）で表される加水分解性シランとしては、例えば、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルジメトキシシランなどが挙げられる。

[式（ＩＩ）中、Ｒ^２はエポキシ基を有さない有機基であり、Ｘは同一又は異なっても良い加水分解性基、ａは０〜３の整数を示す]。

前記一般式（ＩＩ）で表される加水分解性シランとして具体的には、例えば、前記ａが０〜３の整数であり、単官能性、２官能性、３官能性又は４官能性の加水分解性シランが挙げられる。具体的には、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラフェノキシシランなどのテトラアルコキシシラン又はテトラクロロシランなどの４官能性の加水分解性シラン；メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、ヘプタデカトリフルオロデシルトリメトキシシラン等の３官能性加水分解性シラン；ジメチルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジフェニルジエトキシシランなどの２官能性加水分解性シラン；トリメチルメトキシシランなどのトリアルキルアルコキシシランなどの単官能性加水分解性シランが挙げられる。

単官能性、２官能性、３官能性又は４官能性の加水分解性シランは、必要に応じて２種以上を組み合わせて使用してもよい。

前記エポキシシランオリゴマー（ｂ）の重量平均分子量は、乾燥性と耐クラック性の点から、５００〜２００００であり、好ましくは８００〜１００００の範囲内が好適である。

前記エポキシシランオリゴマー（ｂ）のエポキシ当量は、水希釈安定性と硬化性の点から、通常１３０（ｇ／ｅｑ）以上であり、１５０（ｇ／ｅｑ）以上が好ましく、２００（ｇ／ｅｑ）以上がさらに好ましく、また、１０００（ｇ／ｅｑ）以下が好ましく、８００（ｇ／ｅｑ）以下がさらに好ましい。

本明細書において、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）を用いて測定した保持時間（保持容量）を、同一条件で測定した分子量既知の標準ポリスチレンの保持時間（保持容量）によりポリスチレンの分子量に換算して求めた値である。具体的には、ゲルパーミエーションクロマトグラフ装置として、「ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ」（商品名、東ソー社製）を使用し、カラムとして、「ＴＳＫｇｅｌＧ４０００ＨＸＬ」、「ＴＳＫｇｅｌＧ３０００ＨＸＬ」、「ＴＳＫｇｅｌＧ２５００ＨＸＬ」及び「ＴＳＫｇｅｌＧ２０００ＨＸＬ」（商品名、いずれも東ソー社製）の計４本を使用し、検出器として、示差屈折率計を使用し、移動相：テトラヒドロフラン、測定温度：４０℃、流速：１ｍＬ／ｍｉｎの条件下で測定することができる。

該エポキシシランオリゴマー（ｂ）の含有量は、耐クラック性、乾燥性の点から、害虫防除性ハードコート組成物の全配合成分の合計質量に対して１０〜８０質量％の範囲内、好ましくは１０〜６０質量％の範囲内である。

・（ｃ）硬化触媒
硬化触媒（ｃ）としては、アルコキシシリル基などの加水分解性基を加水分解縮合させて硬化性を促進させうるものであれば、その種類は特に制限はないが、中でも、乾燥性や耐擦り傷性、水希釈安定性の点からリン酸化合物、有機錫化合物が好ましい。

上記リン酸化合物としては、例えば、オルトリン酸、メタリン酸、ピロリン酸、亜リン酸、ポリリン酸、ホスホン酸、メタンホスホン酸、ベンゼンホスホン酸、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、ホスフィン酸、リン酸トリメチル；これらのリン酸化合物のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩などが挙げられる。

上記有機錫化合物としては、例えば、ジアセチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート、ジオクチル錫ジラウレート、ジアセチル錫ジオクトエート、オクチル酸錫、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジオクチレートなどが挙げられる。

硬化触媒（ｃ）の含有量としては、乾燥性の点から、害虫防除性ハードコート組成物の全配合成分の合計質量に対して、０．１〜３０質量％、好ましくは０．３〜１５質量％となる範囲内で調整されることが望ましい。

・（ｄ）溶媒
害虫防除性ハードコート組成物は、溶媒（ｄ）を含有することが好ましい。溶媒（ｄ）は、組成物の粘度、塗布性の調整のための希釈、床材への濡れ性向上等の目的に応じて適宜組み合わせて使用することができる。

溶媒（ｄ）としては、有機溶剤及び水が挙げられる。有機溶剤としては、具体的には、メタノール、エタノール、ブタノール、メチルイソブチルカルビノール、２−エチルヘキサノール、ベンジルアルコール等のアルコール系溶剤；アセトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、安息香酸メチル、プロピオン酸メチル等のエステル系溶剤；エチルエーテル、プロピルエーテル、ブチルエーテル、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶剤；エチレングリコール、プロピレングリコール、イソプロピレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル（別名：メチルセロソルブ）、エチレングリコールモノエチルエーテル（別名：エチルセロソルブ）、エチレングリコールモノブチルエーテル（別名：ブチルセロソルブ）、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル（別名：ｔｅｒｔ−ブチルセロソルブ）、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノイソブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノイソブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル（ＴＰｎＢと略すことがある）トリプロピレングリコールモノイソブチルエーテル；エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールモノイソブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、エチルセロソルブアセテート、ブチルセロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、トリプロピレングリコールモノイソブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールジアセテート、２，２，４−トリメチルペンタンジオール−１，３−モノイソブチレート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３−メトキシブチルアセテート、１−メトキシプロピル−２−アセテート、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール等のグリコールエーテル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤、脂肪族炭化水素類系溶剤が挙げられる。

特に、前記薬剤（ａ）と、水及びエポキシシランオリゴマー（ｂ）とを混合しやすくする点及び防除性の点から、グリコールエーテル系溶剤の中から選ばれる少なくとも１種の有機溶剤（ｄ１）を含むことが好ましい。

前記（ｄ１）の中でも、仕上がり性と硬化性、塗布作業性と相溶性の点から、グリコールエーテル系溶剤の中から選ばれる少なくとも１種の水溶性有機溶剤が好ましく、特に３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテルの中から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましい。

本発明では各配合成分混合中に凝集物が発生するのを抑制する観点から、前記薬剤（ａ）を予め、上記溶媒（ｄ１）に溶解させる工程を含むことが特に好ましい。薬剤（ａ）を予め溶解させておくことにより、仕上り性及び防除性を向上させることができる。

本発明の害虫防除性ハードコート組成物は、さらに、塗布作業性及び各成分の相溶性調整の観点から、水（ｄ２）を含有することが好ましい。害虫防除性ハードコート組成物の粘度を適宜調整し、塗布作業性を調整することができるだけでなく、害虫防除性ハードコート組成物中の有効成分量を調整することができ、塗膜形成時の膜厚を制御することができる。

水としては、任意のものを用いることができ、例えば、水道水、イオン交換水、および純水が好ましく用いられるが、例えば、原材料（例えば、水を分散媒として含むコロイダルシリカ（後述）に含まれる水であっても良い。

本発明の害虫防除性ハードコート組成物は、組成物中に水を含むことが可能であると共に、塗布段階の希釈作業において、有機溶剤ではなく水を用いることができるため、屋内作業においても、作業者の健康や周辺の衛生環境を損なう恐れが少なく安全性が高い。

溶媒（ｄ）の含有量としては、害虫防除性ハードコート組成物の全配合成分の合計質量に対して、１〜６０質量％、好ましくは５〜５０質量％となる範囲内で調整されることが望ましい。

溶媒（ｄ）のうち、水を含有する場合には、害虫防除性ハードコート組成物の全配合成分の合計質量に対して、０．１〜５０質量％好ましくは３〜３０質量％となる範囲で調整することができる。

・（ｅ）コロイダルシリカ
本発明ではハードコート組成物がコロイダルシリカ（ｅ）を含むことが好ましい。これにより、形成されるハードコート硬化塗膜の無機比率が向上し、害虫防除性及び耐擦り傷の持続性がより一層向上する場合があり特に好ましい。

コロイダルシリカ（ｅ）は、シリカ微粒子が、分散媒中にコロイド状で存在する態様をいう。シリカ微粒子としては特に制限されるものではないが、耐擦り傷性の向上、透明性、硬度、害虫防除性の点から平均一次粒子径が１〜１００ｎｍの範囲内のものが好ましく、８〜５０ｎｍがさらに好ましく、１０〜５０ｎｍがとくに好ましい。

ここで、シリカ微粒子の平均一次粒子径は、例えば、硬化塗膜断面の透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）等の電子顕微鏡により観察される粒子によって測定することができる。あるいは、特定の粒子径が表示された市販品を用いてもよい。本発明においては、シリカ微粒子の平均一次粒径は、透過型電子顕微鏡で撮影し、無作為に引いた直線上にある微粒子２０個を一次粒子として観察し、画像解析により最大径の数平均径として測定値を算出して得られた値である。この時、シリカ微粒子が円形でない場合には、同一面積の円相当の直径を求め、これをシリカ微粒子の直径とした。

ハードコート組成物がコロイダルシリカ（ｅ）を含有する場合の含有量は、害虫防除性及び耐擦り傷の持続性の点から、害虫防除性ハードコート組成物の全配合成分の合計質量に対して２０〜８０質量％の範囲内、さらに３０〜７０質量％の範囲内が好ましい。

コロイダルシリカ（ｅ）を害虫防除性ハードコート組成物に適用する際は、シリカ微粒子を分散媒に分散させた状態で使用することが好ましい。この場合シリカ微粒子の含有量としてはコロイダルシリカ（ｅ）中に１０〜６０質量％、特に１５〜５０質量％の範囲内であることができる。

分散媒としては、水；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、イソブタノール、ｎ−ブタノール等のアルコール系溶剤；エチレングリコール等の多価アルコール系溶剤；エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル等の多価アルコール誘導体；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジアセトンアルコール等のケトン系溶剤；２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート等のモノマーがある。中でも、水、メタノール、エタノール等の水溶性溶剤、特に水を分散媒として含むものであることが害虫防除性ハードコート組成物に適用した際の安定性の点から好ましい。

水を分散媒として含むコロイダルシリカとしては、例えば、酸性コロイダルシリカ、塩基性コロイダルシリカ等が挙げられる。

酸性コロイダルシリカとしては、特に限定されないが、例えば、市販品としてスノーテックスＡＫ、スノーテックスＯ、スノーテックスＯ−４０、スノーテックスＯＬ、スノーテックスＯＵＰ、スノーテックスＯＸＳ、スノーテックスＯＹＬ（以上、商品名、日産化学工業社製、スノーテックスは登録商標）、アデライトＡＴ−２０Ｑ（商品名、ＡＤＥＫＡ社製、アデライトは登録商標）等が挙げられる。

塩基性コロイダルシリカとしては、特に限定されないが、例えば、市販品としてスノーテックスＣ、スノーテックスＮ、スノーテックスＮＸＳ（以上、商品名、日産化学工業社製、スノーテックスは登録商標）、アデライトＡＴ−２０、アデライトＡＴ−２０Ｎ（以上、商品名、ＡＤＥＫＡ社製、アデライトは登録商標）等が挙げられる。

水溶性溶剤を分散媒とするコロイダルシリカとしては、特に限定されないが、例えば、市販品としてＭＡ−ＳＴ−Ｍ、ＩＰＡ−ＳＴ、ＥＧ−ＳＴ、ＰＧＭ−ＳＴ（以上、商品名、日産化学工業社製）等が挙げられる。

中でも、前記コロイダルシリカ（ｅ）は、害虫防除性ハードコート組成物の安定性、塗膜外観から酸性コロイダルシリカが好適に使用できる。

前記コロイダルシリカは単独で用いても、２種以上を併用してもよい。２種以上のコロイダルシリカを併用する方法としては、具体的には例えば、平均一次粒子径が１０〜１５ｎｍの酸性コロイダルシリカと平均一次粒子径が２０〜２５ｎｍの酸性コロイダルシリカとを、質量比（前者／後者）が、好ましくは１０／９０〜７０／３０の範囲内となるように併用する方法、平均一次粒子径が２０〜２５ｎｍの酸性コロイダルシリカと平均一次粒子径が５０〜８０ｎｍの酸性コロイダルシリカとを、質量比（前者／後者）が、好ましくは１０／９０〜６０／４０となるように併用する方法が挙げられる。

さらに、コロイダルシリカ（ｅ）には、アルミナゾル、チタニアゾル、セリアゾル等のシリカ微粒子以外の無機質微粒子を含有させることもできる。

・（ｆ）シランカップリング剤
本発明の害虫防除性ハードコート組成物は、シランカップリング剤（ｆ）を含有してもよい。シランカップリング剤（ｆ）を含有することにより、害虫防除性ハードコート組成物中の前記コロイダルシリカ（ｅ）に含まれるシリカ微粒子の分散性が向上し、かつ均一な被膜となりうることから、耐擦り傷性と光沢度等の塗膜外観が向上する場合があり特に好ましい。シランカップリング剤（ｆ）としては、特に制限されることはないが、反応性基を有するシランカップリング剤が好適である。

反応性基は、害虫防除性ハードコート組成物に凝集が発生せず、常温で反応し得る官能基が好ましく、具体的には、エポキシ基、水酸基、アミノ基、ウレイド基、メルカプト基、ビニル基、（メタ）アクリロイル基又はイソシアネート基等を挙げることができる。

シランカップリング剤（ｆ）の具体例としては、例えば、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン等のグリシドキシ基含有シランカップリング剤、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルトリエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチルジメトキシシラン等の（３，４−エポキシシクロヘキシル）基含有シランカップリング剤等のエポキシ基含有シランカップリング剤；３−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−２（アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２（アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン等のアミノ基含有シランカップリング剤；３−ウレイドプロピルトリアルコキシシラン等のウレイド基含有シランカップリング剤；３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等のメルカプト基含有シランカップリング剤；ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリス（メトキシエトキシ）シラン等のビニル基含有シランカップリング剤；３−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、３−（メタ）アクリロイルオキシプロピルジメトキシメチルシラン等の（メタ）アクリロイル基含有シランカップリング剤；３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等のイソシアネート基含有シランカップリング剤等が挙げられる。

シランカップリング剤（ｆ）としては、害虫防除性ハードコート組成物の安定性、耐擦り傷性の点からウレイド基含有シランカップリング剤及びグリシドキシ基含有シランカップリング剤から選ばれる少なくとも１種が特に好ましい。

シランカップリング剤（ｆ）を害虫防除性ハードコート組成物に含有させる場合、その含有率としては、塗膜外観、耐擦り傷性の点から、害虫防除性ハードコート組成物の全配合成分の合計質量に対して、１〜２０質量％、さらに３〜１５質量％の範囲内が好ましい。

・その他
本発明において前記ハードコート組成物には、着色顔料、体質顔料、艶消し剤、光輝材（例えば、アルミニウム粉、パール顔料、ガラスフレーク等）が含まれてもよい。また、形成されるハードコート硬化塗膜の表面の光沢や外観を調整する目的で樹脂ビーズが含まれてもよい。また、その他、前記硬化触媒（ｃ）以外のその他の硬化触媒、ＲＴＶゴム、、染料、骨材、樹脂粒子、表面調整剤、粘度調整剤、消泡剤、抗菌剤、防カビ剤、難燃剤、防曇剤、可塑剤、スリップ剤、脱水剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、金属酸化物微粒子、金属粉、酸化防止剤、界面活性剤、造膜助剤、増粘剤、帯電防止剤、撥水性付与剤、繊維類等の添加剤；イソシアネート化合物、ポリアミン化合物やメラミン樹脂等の架橋剤；ワックス等の；アクリル樹脂、フッ素樹脂、各種有機変性シリコーンオイル等の改質用樹脂などを適宜配合することができる。

ただし、上記成分は、形成されるハードコート硬化塗膜の硬度や仕上り性を損なわない範囲で含まれることが適している。上記その他の成分を含有する場合、その場合の含有量としては、害虫防除性ハードコート組成物の全配合成分の合計質量に対して２０質量％以下、０．１〜１８．０質量％が好ましく、０．１〜１０．０質量部であることがより好ましい。

その他の硬化触媒としては、加水分解性基を有する化合物を加水分解縮合させて硬化性を促進させうるものが好ましく具体的に例えば、有機アルミニウム化合物；有機チタン化合物；有機ジルコニウム化合物；ナフテン酸亜鉛等の有機亜鉛化合物；有機コバルト化合物；ホウ酸化合物等；アルカリ金属水酸化物；水酸化アンモニウム塩；フッ化アンモニウム塩；強塩基３級アミン化合物；が挙げられる。

＜害虫防除性ハードコート組成物の形態及び調整方法＞
本発明の害虫防除性ハードコート組成物は、一液型組成物であってもよいし、二液以上の多液型組成物であってもよい。

多液型とする場合は、例えば、前記薬剤（ａ）、溶媒（ｄ）、及びエポキシシランオリゴマー（ｂ）を第１成分に、硬化触媒（ｃ）を第２成分にし、それ以外のその他成分をいずれかに振り分ける方法を挙げることができる。

貯蔵安定性及び塗布作業性の観点から、害虫防除性ハードコート組成物が前記コロイダルシリカ（ｅ）を含む場合は、例えば、薬剤（ａ）と溶媒（ｄ）を含む第一液、エポキシシランオリゴマー（ｂ）を含む第二液、硬化触媒（ｃ）を含む第三液及び、コロイダルシリカ（ｅ）を含む第四液を個別に作製し、使用直前に全液を混合して使用することができる。

シランカップリング剤（ｆ）を含有する場合には、シランカップリング剤（f）と前記コロイダルシリカ（ｅ）とを予め分散せしめてから硬化触媒（ｃ）を混合することで相溶性が向上する場合があり好ましい。

＜害虫防除性ハードコート塗膜（Ｉ）を有する床材＞
本発明の床材は、前記被塗物上に害虫防除性ハードコート組成物を塗布し、硬化させて、該ハードコート硬化塗膜（Ｉ）を最上層に有するものである。

本発明でいう害虫とは、特に限定されず、例えば、アカイエカ、ヒトスジシマカ等の蚊類；イエバエ等のハエ類；ユスリカ類；ブユ類；チョウバエ類；等の飛翔害虫、アリ類；ノミ類；ゴキブリ類；シロアリ類；ダニ類；クモ類；ダンゴムシ類；ムカデ類；ヤスデ類等の匍匐害虫等を挙げることができる。

＜被塗物＞
本発明の害虫防除性ハードコート組成物が適用される被塗物の素材としては、床材用として用いることのできる素材が挙げられ、例えば、陶磁器、磁器タイルなどのセラミックス系；鉄、アルミニウム等の金属系；天然木、合板等の木質系；塩化ビニル樹脂等の合成樹脂系；御影石、大理石等の石材系；これらの素材を複合した被塗物等を挙げることができる。表面に保護シールや旧塗膜が設けられたものであってもよい。被塗物の形状、大きさは特に制限されず、タイル状、シート状などが挙げられる。新設又は既設の床材どちらであっても良い。特に、塩化ビニル樹脂系タイル、セラミックス系タイル及び天然石系タイル系から選ばれる少なくとも１種であることが利便性、意匠性、本発明の害虫防除性ハードコート塗膜の付着性の点から好ましい。

・塗布
前記害虫防除性ハードコート組成物は、それ自体既知の塗布手段を用いて塗布することができるが、例えば、上記害虫防除性ハードコート組成物を床面にモップ、スポンジ、クロス等によって塗り広げる方法が挙げられる。その他、ローラー、エアスプレー、エアレススプレー、リシンガン、万能ガン、ハケ、ディップコート、ロールコーター、刷毛塗り等、塗装法から基材の種類、用途等に応じて適宜選択して使用することができる。

また、本発明の害虫防除性ハードコート組成物は、塗膜外観を損なわない範囲で複数回塗り重ねることもできる。さらに必要に応じて塗布後の余剰分を拭き取ることもできる。

塗布後の乾燥は、常温乾燥で行うことができるが、使用した組成物の組成や塗布環境等に応じて、加熱乾燥又は強制乾燥してもよい。

常温乾燥では、例えば５〜４５℃の環境下で乾燥することにより塗膜を得ることができる。塗布時における相対湿度（以下ＲＨと略すことがある）は７０％以下、特に６０％以下が好ましい。常温乾燥の乾燥時間としては、１時間以上、好ましくは１日以上、さらには３日以上が好ましい。また、歩行可能となるまでの時間は、３日未満、好ましくは２４時間未満、さらには３時間未満が好ましい。

・膜厚
本発明の床材において、ハードコート硬化塗膜（Ｉ）の乾燥膜厚は適用基材や塗布環境によって適宜調整できるが十分な耐擦り傷性が得られるには一般に０．５〜１，０００μｍ、好ましくは５〜５００μｍがよい。

前記ハードコート硬化塗膜（Ｉ）は、害虫防除性ハードコート組成物を塗布し、乾燥して床材の最上層に形成される硬化塗膜であり、該害虫防除性ハードコート組成物が、薬剤（ａ）と、アルコキシシリル基、エポキシ基及びシロキサン結合を有するエポキシシランオリゴマー（ｂ）と、硬化触媒（ｃ）と、を含有することを特徴とするものである。

このハードコート硬化塗膜（Ｉ）は、床面の表面に単層で形成されるか、複数積層されていても構わない。

・塗布量
ハードコート組成物の塗布量としては、特に制限されるものではないが、本発明の床材が害虫防除性の機能を十分に発揮するためには、床材の面積１ｍ^２あたりの薬剤（ａ）の含有量が０．０５〜１０．０ｇ／ｍ^２、より好ましくは０．１〜８．０ｇ／ｍ^２となるような範囲に害虫防除性ハードコート組成物の塗布量若しくは塗布回数を調整することが適当である。

＜プライマー塗膜（ＩＩ）＞
本発明では床面に対して害虫防除性ハードコート硬化塗膜（Ｉ）を形成する前に予め、プライマー塗料組成物を塗布し、プライマー塗膜（ＩＩ）を形成する工程を含むことが好ましい。ハードコート塗膜（Ｉ）の下にプライマー塗膜（ＩＩ）を設けることにより、床面に対する害虫防除性ハードコート塗膜（Ｉ）の付着性が向上するに伴い、最終的に得られる複層塗膜の耐久性及び耐クラック性が向上する場合があり、特に好ましい。

プライマー塗料組成物としては、特に制限なく使用することができ、床材表面の種類や状態等に応じて適宜選択することができ、例えば、アクリル系樹脂、アクリルシリコーン系樹脂、フッソ系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、メラミン系樹脂、生分解性樹脂等を樹脂バインダーとして含んでなる塗料や本発明以外の無機系コーティング剤等であってもよい。これらの塗料やコーティング剤は無溶剤、水系又は溶剤系のいずれであってもよいが、特に作業者の健康や周辺の衛生環境の配慮する観点から、水系の樹脂を含んでなる水性塗料を使用することが好ましい。

また、中でも、水酸基含有樹脂及びポリイソシアネート化合物を含有する、常温乾燥型２液ウレタン硬化型のプライマー塗料組成物が好ましい。

上記プライマー塗料組成物の塗装は、それ自体既知の塗装手段を用いて行うことができ、例えば、モップ、スポンジ、クロス等によって塗り広げる方法が挙げられる。ローラー、エアスプレー、エアレススプレー、リシンガン、万能ガン、ハケ、ロールコーター等の塗装法から基材の用途等に応じて適宜選択して使用することができる。

塗装回数は特に制限されることなく、１回又は複数回塗り重ねても良い。乾燥膜厚としては、被塗物の状態や塗装環境によって異なるが、一般には１回あたり３〜５０μｍ、好ましくは７〜３０μｍの範囲内とすることができる。プライマー塗膜のトータルの厚さとしては、ハードコート組成物塗布時の仕上がり性及び耐ワレ性の点から、０．５〜１，０００μｍ、好ましくは５〜１，０００μｍが好ましい。

形成されるプライマー塗膜（ＩＩ）の乾燥は、常温乾燥が最も好ましいが、プライマー塗料組成物の種類や塗装環境等に応じて、加熱乾燥又は強制乾燥を行うことができる。必要に応じてブロアー等を用いて風乾燥を併用してもよい。

常温乾燥では、例えば５〜４５℃の環境下で乾燥することにより塗膜を得ることができる。塗装時における相対湿度（以下ＲＨと略すことがある）は、８０％以下、特に７０％以下が好ましい。

風乾燥を併用する場合は、例えば、常温環境下、サーキュレーター等を設置し、１０〜６０分好ましくは１５〜５５分換気をすることにより、乾燥を促進させ、かつ、硬化状態が均一な塗膜を得ることができる。

以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。尚、「部」及び「％」は、特記しない限り「質量部」及び「質量％」を示す。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。

エポキシ当量とは、ＪＩＳＫ７２３６：２００１に準拠した方法により測定した１グラム当量のエポキシ基を含む樹脂のグラム数である。

（実施例１）害虫防除性ハードコート組成物Ｎｏ．Ａ−１
エポキシシランオリゴマー（Ｂ−１）溶液（注４）５４部（有効成分として４３．２部）、硬化触媒としてリン酸トリメチル３部、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール４１部及びｃｉｓ−ペルメトリン標準物質２部を混合し、ディスパーで均一になるまで撹拌することにより害虫防除性ハードコート組成物Ｎｏ．Ａ−１を得た。

（実施例２〜８及び比較例１〜６）
実施例１において、各成分の配合を表１に示す配合に変更する以外は実施例１と同様にして、害虫防除性ハードコート組成物Ｎｏ．（Ａ−２）〜（Ａ−１４）を得た。尚、表１の配合量は、各成分の質量比であり、水、溶媒などの揮発成分も含む質量である。

表中の注は下記を示す。また、表中の「-」又は空欄はその成分が配合されていないことを示す。

（注１）薬剤Ｎｏ．１：ｃｉｓ−ペルメトリン標準物質：試薬、和光純薬工業株式会社、ピレスロイド系殺虫剤、有効成分１００質量％。

（注２）薬剤Ｎｏ．２：プロポクスル：試薬、メルク株式会社、カーバメート系殺虫剤、有効成分１００質量％
（注３）溶媒：トリプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル（別名：トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、略称：ＴＰｎＢ）、グリコールエーテル系有機溶剤。

（注４）エポキシシランオリゴマーＮｏ．Ｂ−１溶液：温度計、撹拌機、還流冷却器及び窒素導入管を取り付けたセパラブルフラスコに、ＫＢＭ−４０３（注５）２３６部（１．０ｍｏｌ）とメタノール３２部（１．０ｍｏｌ）を入れ、室温下混合撹拌した。次に撹拌しながら０．０５Ｎ塩酸水１０部を３０分かけて滴下し、さらに３０分間撹拌した。その後、マントルヒーターを用いて７５℃まで昇温させ、副生したメタノールも同時に除去しながら２時間還流させた。室温まで冷却後、ろ過を行い、エポキシシランオリゴマー（Ｂ−１）溶液を得た。前記オリゴマー（Ｂ−１）溶液について、１２０℃で１時間加熱した結果、樹脂固形分は８０％であった。また、重量平均分子量は１，１００、固形分あたりのエポキシ当量は２２０ｇ／ｅｑであった。

（注５）ＫＢＭ−４０３：商品名、信越化学工業社製、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、分子量２３６．３４。

（注６）ＳｉｌｑｕｅｓｔＡ−１１６０：商品名、ＭｏｍｅｎｔｉｖｅＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅＭａｔｅｒｉａｌｓ、Ｓｉｌｑｕｅｓｔは登録商標、３−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、有効成分５０％。

（注７）３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール：溶媒、分子量：１１８．８７、グリコールエーテル系有機溶剤。

（注８）エチルシリケート４０：商品名、コルコート株式会社製、数平均分子量７４５、分子式：Ｓｉ_５Ｏ_４(ＯＥｔ)_１２、ＳｉＯ_２分４０．２％、
（注９）スノーテックスＯ−４０：商品名、日産化学工業株式会社、平均一次粒子径２３ｎｍのシリカ微粒子を含む水を分散媒とする酸性コロイダルシリカ、ｐＨ＝３、有効成分４０質量％。

（実施例９）
被塗物Ｎｏ．１として、３０５×３０５×２ｍｍのコンポジションビニル床タイル（商品名「ＰタイルＰ−６０」、タジマ製、塩化ビニル樹脂系床材）上に、プライマー塗料組成物（注１０）を乾燥膜厚が１５μｍとなるように床用モップを用いて塗装し、気温２３℃、湿度５０％ＲＨの条件下で、２４時間乾燥させた。その上に、トップコートとして実施例１において調製した害虫防除性ハードコート組成物（Ａ−１）を塗布量が３０ｇ／ｍ^２となるように床用モップを用いて塗布し、気温２３℃、湿度５０％ＲＨの条件下で７日間乾燥させ硬化させて害虫防除性ハードコート塗膜を有する床タイルを得た。これを試験板とし、各種試験項目に供して評価した。結果を表２にあわせて示す。

（実施例１０〜１６及び比較例７〜１２）
実施例９において、被塗物、プライマー塗料組成物、ハードコート組成物及び塗布量を表２に記載する以外は実施例９と同様にして、害虫防除性ハードコート塗膜を有する床タイルを得た。これを試験板とし、各種試験項目に供して評価した。結果を表２にあわせて示す。

（実施例１７）
被塗物Ｎｏ．２として、２９７×２９７×９．５ｍｍの磁器セラミックス磨き床タイル（商品名、「メトロポリスＩＩ」、ＬＩＸＩＬ社製、セラミックス系タイル）を用いた。

プライマー塗料組成物（Ｐ−１）（注１０）を乾燥膜厚が１５μｍとなるように床用モップを用いて塗装し、気温２３℃、湿度５０％ＲＨの条件下で、２４時間乾燥させた。その上に、トップコートとして実施例１において調製した害虫防除性ハードコート組成物（Ａ−１）を塗布量が３０ｇ／ｍ^２となるように床用モップを用いて塗布し、気温２３℃、湿度５０％ＲＨの条件下で７日間乾燥させ、硬化させて害虫防除性ハードコート塗膜を有する床タイルを得た。これを試験板とし、各種試験項目に供して評価した。結果を表２にあわせて示す。

表中の注は下記を示す。

（注１０）プライマー塗料組成物（Ｐ−１）：
プライマー用水酸基含有アクリル樹脂の製造：温度計、撹拌機、サーモスタット、及び滴下装置を備えた２リットルのガラス製４ツ口フラスコに、脱イオン水４００部、ニューコール７０７ＳＦ（商品名、日本乳化剤社製、ポリオキシエチレン鎖を有するアニオン性界面活性剤、不揮発分３０％）１部を仕込み、窒素気流中で撹拌混合し、撹拌しながら８５℃まで昇温させた。次いで下記組成の成分をエマルション化してなるプレエマルションの３％分及び２．５％過硫酸アンモニウム水溶液１０部を反応容器内に添加し、８５℃で２０分間保持した。
脱イオン水４４０部
スチレン１００部
メチルメタクリレート３１０部
ｎ−ブチルメタクリレート１８２部
２−ヒドロキシエチルメタクリレート１９２部
アクリル酸１６部
ニューコール７０７ＳＦ４０部
その後、残りのプレエマルションと２．５％過硫酸アンモニウム水溶液２０部とを４時間かけて反応容器内に滴下し、滴下終了後２時間熟成を行った。その後、４０℃まで冷却し、アンモニア水と脱イオン水を用いて樹脂固形分５０％、ｐＨが８．０となるように調整した。次いで、２００メッシュのナイロンクロスで濾過しながら排出し、平均粒子径１５０ｎｍ、水酸基価１０３ｍｇＫＯＨ／ｇ、ガラス転移温度４１℃の水酸基含有アクリル樹脂を得た。

硬化剤の製造：ポリイソシアネート化合物〔市販品、ヘキサメチレンジイソシアネートのヌレート体、２１．７％のＮＣＯ含有率、平均ＮＣＯ基数＝３．５（ＧＰＣによる）、モノマーＨＤＩ含有量０．１％、粘度（２３℃）３０００ｍＰａ・ｓ〕９７０ｇ（５．００ｍｏｌ）、３−（シクロヘキシルアミノ）プロパンスルホン酸３０ｇ（０．１４ｍｏｌ）、ジメチルシクロヘキシルアミン１７．４ｇ（０．１４ｍｏｌ）及び１−メトキシプロピル−２−アセテート（水酸基を有さない水溶性有機溶剤）２５４ｇを、窒素雰囲気下、８０℃で５時間撹拌することにより、固形分８０％、ＮＣＯ含有率１６．０％のプライマー用硬化剤を得た。

上記水酸基含有アクリル樹脂２００部（固形分１００部）、脱イオン水１００部、ジプロピレングリコールジメチルエーテル（水酸基を有さないグリコールエーテル系水溶性有機溶剤）３０部、「サーフロンＳ−２１１」（商品名、ＡＧＣセイミケミカル社製、パーフルオロアルキルカルボン酸系界面活性剤、有効成分５０％）１．４部（固形分０．７部）を混合し、ディスパーで１５分間撹拌することにより、主剤を製造した。次に、硬化剤として、前記、ＮＣＯ含有率１６．０％の硬化剤７５部（固形分６０部）とジオクチルスズジラウレート０．３部を加え、ディスパーを用いて混合して固形分含有率４０質量％の常温硬化型ウレタンプライマー塗料組成物を作製した。ＮＣＯ／ＯＨ比は１．２とした。

＜評価試験＞
各評価項目の試験方法及び評価基準は下記の通りである。

・試験項目１：乾燥性
各試験板の表面をＪＩＳＫ３９２０に規定される黒色標準ゴムブロックにて１０往復させ、ゴム汚れの付き方及び塗膜に破れが生じるかどうかで乾燥性を評価した。ただし、本試験項目における試験板は、各害虫防除性ハードコート組成物を塗布後、気温２３℃、相対湿度５０％ＲＨの条件下２４時間放置した直後のものとし、該試験板を試験に供した。
◎：塗膜の破れがなく、塗膜表面にゴム汚れが付かない
○：塗膜の破れがなく、塗膜表面にゴム汚れがわずかに付く
△：塗膜にごく一部破れが生じる又はゴム汚れが付く
×：塗膜に破れが生じる又はゴム汚れが著しく付く。

・試験項目２：仕上がり性
各試験板について、塗膜外観を目視にて確認し、下記基準にて評価した。
◎：白濁や分散不良のブツがなく、均一な塗膜である
○：白濁や分散不良のブツがわずかに認められる
△：白濁や分散不良のブツが認められる
×：白濁や分散不良のブツが著しく認められ、造膜していない。

・試験項目３：艶感
各試験板について、塗膜の艶感を目視にて評価した。
◎：高い艶感が認められる
○：艶感が認められる
△：わずかに艶感が認められる
×：艶感が認められない。

・試験項目４：耐擦り傷性
スチールウール＃００００を用いて、３００ｇ／ｃｍ^２荷重にて各試験板の表面を１００ｍｍの移動距離で１０往復させた後、塗膜表面を軽く水洗した。乾燥後、塗膜の傷の有無を目視にて評価した。
◎：傷が認められなかった
○：傷がわずかに認められるが、実用上問題ないレベル
△：傷が認められる
×：著しい傷付きや塗膜に破れが生じた。

・評価項目５：耐クラック性
各試験板を５０℃の乾燥機にて２時間乾燥させた後、気温２３℃、湿度５０％ＲＨの条件に戻し２時間放置するサイクルを３サイクル行った後、各試験板の塗膜外観を目視にて評価した。
◎：クラックの発生が認められない
○：塗膜の一部分に微細なクラックの発生が認められる
△：塗膜全体に微細なクラックの発生が認められる
×：塗膜全体に著しいクラックの発生が認められる。

・試験項目６：害虫防除効力
得られた各試験板を気温２７℃、湿度５０％ＲＨの条件に１日間放置した後、その条件にて各試験板上に直径９０ｍｍ、高さ２０ｍｍのポリスチレン製シャーレを置き、その中にヒトスジシマカの成虫１０匹を放虫し、ノックダウンしたヒトスジシマカの数を計測した。ヒトスジシマカのノックダウン数が半数となった時間をＫＴ５０値として評価した。
◎：ＫＴ５０値が１時間未満
○：ＫＴ５０値が１時間以上２時間未満
△：ＫＴ５０値が２時間以上４時間未満
×：ＫＴ５０値が４時間以上。

Claims

薬剤（ａ）と、アルコキシシリル基、エポキシ基及びシロキサン結合を有するエポキシシランオリゴマー（ｂ）と、硬化触媒（ｃ）と、溶媒（ｄ）と、を含み、
薬剤（ａ）の含有量が、組成物の全配合成分の合計質量に対して０．０５〜２０質量％である、床用の害虫防除性ハードコート組成物。
前記エポキシシランオリゴマー（ｂ）が、重量平均分子量５００〜２００００の範囲内のものである請求項１記載の床用の害虫防除性ハードコート組成物。
前記溶媒（ｄ）が、グリコールエーテル系溶剤の中から選ばれる少なくとも１種の有機溶剤（ｄ１）を含む請求項１又は請求項２に記載の床用の害虫防除性ハードコート組成物。
さらにコロイダルシリカ（ｅ）を含有し、該コロイダルシリカ（ｅ）に含まれるシリカ微粒子の平均一次粒子径が１〜１００ｎｍの範囲内である請求項１〜３のいずれか１項に記載の床用の害虫防除性ハードコート組成物。
さらに反応性基を有するシランカップリング剤（ｆ）を含有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の床用の害虫防除性ハードコート組成物。
被塗物上に、請求項１〜５のいずれか１項に記載の害虫防除性ハードコート組成物からなるハードコート硬化塗膜（Ｉ）を最上層に設けた床材であって、面積１ｍ^２あたりの薬剤（ａ）の含有量が０．０５〜１０．０ｇ／ｍ^２であることを特徴とする害虫防除性ハードコート塗膜を有する床材。
前記被塗物となる床が、塩化ビニル樹脂系タイル、セラミックス系タイル及び天然石系タイルから選ばれる少なくとも１種である、請求項６に記載の害虫防除性ハードコート塗膜を有する床材。
前記床材において、害虫防除性ハードコート組成物からなるハードコート硬化塗膜（Ｉ）の下にプライマー塗膜（ＩＩ）を設けてなる請求項６又は請求項７に記載の害虫防除性ハードコート塗膜を有する床材。