KR101960531B1 - 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 용이하게 감기 위한 보조도구 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체는, 휠 수 있는 시트; 상기 시트에 평행하게 부착된 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브;를 포함하고, 상기 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브는 공기압 포설용 파이버(air blown fiber)을 포설하기 위한 것인 것을 특징으로 한다.

Description

공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 용이하게 감기 위한 보조도구 {AUXILIARY INSTRUMENT FOR EASY WINDING AIR-BLOWN FIBER TUBE ASSEMBLY}

본 발명은, 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체에 관한 것으로서, 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브를 현장에 설치할 때 운반을 용이하게 하면서도 현장에서 용이하게 설치할 수 있도록 하기 위한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체에 관한 것이다.

광통신망을 시설하는데 있어서, 공기압을 이용하여, 튜브(덕트 혹은 마이트로덕트) 내부에 에어 블론 파이버(air blown fiber) 또는 에어 블론 케이블(air blown cable)을 포설하는 기술이 현재 널리 사용되고 있다.

특허문헌 1에 기재된 공기압 포설용 광케이블은 그러한 기술의 예이다.

이때 다수의 튜브(관)를 일체화한 케이블이 많이 사용되고 있고, 다수의 튜브(관)을 일체화시키면, 제조 공장에서 설치 현장으로 옮길 때 원형으로 감아서 출고하게 된다. 이때 드럼에 감는 부분(드럼 코아)의 직경이 충분히 크지 않으면 튜브의 변형에 의한 손상이 발생하게 되므로, 일체형 케이블을 감는 부분을 충분하게 크게 해야 하고, 그 결과 일체형 케이블의 부피가 커지고 운반에 어려움이 생긴다.또한 드럼의 감는 부분의 직경이 커짐에 따라 하나의 드럼에 감을 수 있는 케이블의 길이가 짧아져 운송 효율성이 떨어지게 되거나, 더 큰 드럼을 사용하여야 하므로 포장 비용이 증가하게 된다.

따라서 다수의 튜브(관)을 튜브 별로 운반한 후 다수의 튜브를 설치현장에서 합쳐서 설치하는 경우도 있으나, 이 경우 긴 거리를 포설하게 되면튜브가 꼬여서 튜브가 직선이 아닌 형태가 될 위험성이 있으며, 직선이 유지되지 않게 되면 광섬유 케이블을 공기압으로 불어 넣을 때 튜브 내벽과의 마찰 저항이 증가하여 포설 거리가 단축되기도 한다. 또한 현장 설치시 작업량이 많아지므로 인건비도 더 들 수 있다.

한국 공개특허공보 10-2002-0048670 A (공개일: 2004.02.25.)

본 발명의 목적은, 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브를 현장에 설치할 때 그 공기압 포설용 파이버 튜브의 운반을 용이하게 하면서도 현장에서 용이하게 설치할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체는, 휠 수 있는 시트; 상기 시트에 평행하게 부착된 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브;를 포함하고, 상기 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브는 공기압 포설용 파이버(air blown fiber)을 포설하기 위한 것인 것을 특징으로 한다.

상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체는, 상기 시트의 한쪽 측면에 접착제가 도포되어 있어서, 상기 시트가 상기 다수의 튜브를 감싼 상태로 고정할 수 있는 것일 수 있다.

상기 시트에는 상기 공기압 포설용 파이버 튜브를 식결하기 위한 색줄이 형성되어 있는 것일 수 있다.

상기 시트에 공기압 포설용 파이버 튜브을 부착할 때 접착 구간과 비접착 구간이 교대로 형성되는 것일 수 있다.

본 발명의 의한 보조도구는, 입구는 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 펼쳐진 형상이지만, 출구는 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 감겨진 형상으로 만들어져 있어서, 상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 통과시키면 상기 상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 자동적으로 감겨진 형상으로 만들어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체는, 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브를 현장에 설치할 때 그 공기압 포설용 파이버 튜브의 운반을 용이하게 하면서도 현장에서 용이하게 설치할 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 1의 사시도
도 2는 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 1의 정면도
도 3은 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 2의 사시도
도 4는 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 2의 정면도
도 5는 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 2의 감은 후의 사시도
도 6은 본 발명에 의한 보조도구의 하나의 실시예에 의한 사시도
도 7은 보조도구를 이용하여 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 감는 예의 사시도

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

(실시예 1)

도 1은 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 1의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 1의 정면도이다.

실시예 1에서는 시트(100)에 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브(200)가 부착되어 있다.

시트는 비닐, 천 등과 같이, 평평한 면과 같은 형상을 가지고 있는 것을 의미한다. 실시예 1의 시트(100)는 쉽게 휠 수 있는 재질로 되어 있다.

공기압 포설용 파이버 튜브(200)는 공기압 포설용 파이버(air blown fiber)을 포설하기 위한 튜브이다.

상기 시트(100)에 상기 공기압 포설용 파이버 튜브(200)를 부착하는 방법은 접착제에 의한 방법, 열융착에 의한 방법 등 종래에 알려진 다양한 방법이 사용될 수 있다.

실시예 1의 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체는 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브를 일체화시킨 케이블보다 굽히기가 용이하므로, 감아서 운반하기가 편리하다.

그리고 현장에서 설치할 때는 시트(100)가 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브(200)를 감싸는 형상이 되도록 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브(200)를 결합하면, 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브(200)가 꼬이지 않게 결합된다.

실시예 1의 공기압 포설용 파이버 튜브(200)가 결합한 상태를 유지하도록 주변에 테이프 등을 감아서 고정할 수 있다.

(실시예 2)

도 3은 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 2의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 2의 정면도이다.

실시예 2에서는 시트(100) 한쪽 면을 더 연장한 후 접착제(110)을 도포하여,하여 시트(100)가 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브(200)를 감싼 후, 접착제(110)을 이용하여 고정할 수 있다.

도 5는 본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체의 실시예 2의 감은 후의 사시도이다.

접착제(110)는 이형 필름으로 덮어 두었다가 필요한 순간에 이형 필름을 제거한 후, 접착제(110)가 부착된 부분을 도 5와 같이 고정할 수 있다.

그리고 공기압 포설용 파이버 튜브(200)의 재료는 폴리엔틸렌, 폴리프로필렌 등이 될 수 있고, 공기압 포설용 파이버 튜브(200)의 내부는 코팅이 되어 있을 수 있다.

상기 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브(200)는 다른 크기일 수도 있고, 시트에 붙어있는 간격이 동일하지 않을 수도 있다.

시트(100)와 공기압 포설용 파이버 튜브(200)가 부착될 때 부착되는 면적을 증가시키기 위해시트를 튜브의 외부 곡선을 따라 밀착시켜 결합할 수도 있다.

시트(100)가 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브(200)를 감싸는 형상으로 만드는 것을 용이하게 하기 위하여, 보조도구를 이용할 수 있다. 상기 보조도구의 입구는 도 2 또는 도 4와 같이 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 펼쳐진 형상이지만, 출구는 도 5와 같이 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 감겨진 형상으로 만들 수 있다. 따라서 상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 상기 보조도구에 통과시키면 자동적으로 감겨진 형상으로 만들어져서, 시트(100)가 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브(200)를 감싸는 형상으로 만드는 것을 용이하게 할 수 있다.

도 6은 본 발명에 의한 보조도구의 하나의 실시예에 의한 사시도이다.

도 6의 보조도구(300)의 보조도구 출구(320)은 나선형으로 되어 있고, 보조도구(300)의 보조도구 입구(310)은 직사각형으로 되어 있다.

따라서 평면의 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 보조도구(300)의 보조도구 입구(310)로 넣고 보조도구(300)의 보조도구 출구(320)로 나오도록 하면 자동적으로 감긴 모양이 된다.

도 7은 보조도구를 이용하여 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 감는 예의 사시도이다.

즉 도 6의 보조도구는, 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 용이하게 감기 위한 보조도구로서, 입구는 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 펼쳐진 형상이지만, 출구는 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 감겨진 형상으로 만들어져 있다.

따라서 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 통과시키면 상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 자동적으로 감겨진 형상으로 만들어진다.

따라서 작업자는 감겨진 형상을 고정하기만 하면 되므로, 작업량이 즐어들고, 작업능률이 향상된다.

다수의 튜브를 집합하여 제조하는 측면에서 본다면, 구조 안정성을 위하여 최대한 원형에 가깝게 구성하는 것이 바람직하다. 그렇지 않은 경우에는 현장에서의 설치 도중 구부림과 비틀림에 의해 피복 내부의 튜브들이 이동하게 되어 배열이 쉽게 흐트러지게 된다. 튜브의 접속 등을 위해서는 정해진 배열 순서에 따라 각 튜브를 식별하게 되는데 흐트러진 경우에는 일일이 현장에서 확인하는데 더 많은 시간과 노력이 필요하다.

본 발명에서는 직경이 다른 튜브도 서로 섞어서 제조할 수 있으므로 다양한 제품 구성을 할 수 있는 장점이 있다. 기존의 방식에서는 원형성 유지를 위하여 혼용 가능한 배열에 제한이 있을 수 있다.

본 발명에서는 튜브를 배열하고 시트와 결합한 후 그 상태로(필요하다면 한두 번 겹쳐서) 드럼에 감게 되고 현장에서 도구를 사용하거나 인력으로 말아 설치하게 되므로 배열의 흐트러짐이 생기지 않는다. 또한 드럼의 코아 직경은 포함된 튜브 중 가장 큰 직경의 것을 기준하여 선정하게 되므로 기존 방식으로 제조된 튜브 다발보다 훨씬 작아지게 되고, 따라서 같은 크기의 드럼이라면 더 많은 길이를 감아서 운송할 수 있게 된다.

상기 시트에는 상기 공기압 포설용 파이버 튜브를 식별하기 위한 색줄이 형성되어 있도록 할 수 있다. 색줄을 형성하는 방법의 예로는 색줄을 인쇄하거나 색줄을 넣어서 제조하는 것이다.

또한, 각각의 공기압 포설용 파이버 튜브에 색줄을 형성하거나 식별번호를 형성할 수도 있다.

또한, 각 튜브와 결합되는 부분에 잉크젯 프린터 등으로 튜브의 번호 등을 인쇄할 수 있다. 튜브를 접속하거나 단말 처리할 때에는 튜브 번호를 식별하여야 하는데, 기본의 방식에서는 원형인 튜브의 외부에 일정 간격으로 인쇄된 숫자 등을 확인하게 되지만 본 발명에서는 평면인 시트의 외부에 나란히 인쇄된 숫자(그리고 색줄이 들어가 있다면 그것도 함께)를 보면서 판별하면 되므로 작업성이 향상된다(시트가 부착된 부분은 일정한 방향이 있으므로 인쇄면을 신속히 확인할 수 있지만, 원형의 튜브 표면에 인쇄된 것은 비틀어 돌려보면서 인쇄된 부분을 확인해야 하므로 작업 효율에 차이가 있다).

시트에 공기압 포설용 파이버 튜브를 부착할 때, 접착제에 의한 접착, 열접착에 의한 접착 등 다양한 방법을 사용할 수 있는데, 튜브의 길이 방향으로 비접착 구간과 접착 구간이 교대로 나타나도록 제조할 수도 있다.

공기압 포설용 파이버 튜브를 커넥터 등으로 연결할 때 점착테이프로 붙인 것은 떼어내면 되지만 열접착된 것은 붙어있는 시트를 칼 등으로 제거해야 하는데, 제거 후에 튜브 외부가 고르지 않게 깎여 나가서 원형이 유지되지 않으면 커넥터 접속불량이 발생할 수 있고, 이 부분을 통해 공기 누설이 발생하여 공기압 포설 거리가 단축되거나 또는 설치 후에 물이 유입되어 광케이블의 성능 저하나 함께 들어오는 진흙의 퇴적 등으로 인한 장기 신뢰성의 문제가 생길 수 있다. 따라서 열접착이 안 되어 있는, 즉 외표면이 손상되지 않은 비접착 구간에서 커넥터 접속을 할 수 있도록 한다면, 상기 문제를 해결할 수 있으므로, 비접착 구간과 접착 구간이 교대로 나타나도록 제조하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체와 그 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 용이하게 감기 위한 보조도구는 하나의 세트로 제공되어 판매될 수도 있다.

본 발명에 의한 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체와 그 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 용이하게 감기 위한 보조도구에서,

상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체는, 휠 수 있는 시트; 상기 시트에 평행하게 부착된 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브;를 포함하고,상기 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브는 공기압 포설용 파이버(air blown fiber)을 포설하기 위한 것인 것일 수 있고,

상기 보조도구는, 입구는 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 펼쳐진 형상이지만, 출구는 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 감겨진 형상으로 만들어져 있어서, 상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 통과시키면 상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 자동적으로 감겨진 형상으로 만들어지는 것일 수 있다.

100: 시트
110: 접착제
200: 공기압 포설용 파이버 튜브
300: 보조도구
310: 보조도구 입구
320: 보조도구 출구

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5. 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 용이하게 감기 위한 보조도구로서,
   입구는 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 펼쳐진 형상이지만, 출구는 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 감겨진 형상으로 만들어져 있어서,
   상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체를 통과시키면 상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체가 자동적으로 감겨진 형상으로 만들어지고,
   상기 공기압 포설용 파이버 튜브 결합체는,
   휠 수 있는 시트;
   상기 시트에 평행하게 부착된 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브;
   를 포함하고,
   상기 다수의 공기압 포설용 파이버 튜브는 공기압 포설용 파이버(air blown fiber)을 포설하기 위한 것인 것을 특징으로 하는 보조도구.

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