KR101951563B1 - 라미네이터 - Google Patents

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KR101951563B1 KR1020170112390A KR20170112390A KR101951563B1 KR 101951563 B1 KR101951563 B1 KR 101951563B1 KR 1020170112390 A KR1020170112390 A KR 1020170112390A KR 20170112390 A KR20170112390 A KR 20170112390A KR 101951563 B1 KR101951563 B1 KR 101951563B1
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Abstract

본 발명은 라미네이터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하부롤러의 일측 부분에 일정 두께를 갖는 접촉부를 형성하여 사용함으로써, 실리콘커버가 덮여있는 하부롤러의 온도와 외부로 노출되고 열감지부에 의해 센싱되는 하부롤러의 일측 온도 차이가 거의 없도록 하여 실리콘커버가 덮여있는 하부롤러의 중앙 부분이 과열되는 것을 방지할 수 있도록 하는 라미네이터에 관한 것이다.
본 발명에 따른 라미네이터는 프레임; 상기 프레임에 설치되고, 피착물에 열을 가하는 히팅롤러; 상기 히팅롤러와 이격되게 상기 프레임에 설치되고, 상기 히팅롤러와 기어로 연결되며, 상기 히팅롤러에서 열이 가해진 피착물을 가압하는 가압롤러; 상기 가압롤러의 일측에 설치되고, 상기 가압롤러에 회전 동력을 전달하는 구동부; 및 상기 프레임에 설치 고정되고, 상기 히팅롤러에서 발생하는 열을 감지하는 열감지부;를 포함하되, 상기 히팅롤러는; 상기 프레임에 회전 가능하도록 설치된 제1회전부와, 상기 제1회전부 내부에 삽입된 제1히터와, 상기 제1회전부의 외주면에 끼움 고정된 제1실리콘커버로 구성된 상부롤러; 상기 제1회전부의 하부에 설치된 제2회전부와, 상기 제2회전부 내부에 삽입된 제2히터와, 상기 제2회전부의 외주면에 끼움 고정된 제2실리콘커버로 구성된 하부롤러; 및 상기 제2회전부의 일측에 형성되고, 상기 제2실리콘커버가 위치하는 상기 제2회전부의 중앙 부분과 외부로 노출된 일측 부분에서 발생되는 온도 편차가 줄어들도록 함과 동시에 상기 열감지부에서 온도 측정이 가능하도록 하는 접촉부;를 포함할 수 있다.

Description

라미네이터{LAMINATOR}
본 발명은 라미네이터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하부롤러의 일측 부분에 일정 두께를 갖는 접촉부를 형성하여 사용함으로써, 실리콘커버가 덮여있는 하부롤러의 온도와 외부로 노출되고 열감지부에 의해 센싱되는 하부롤러의 일측 온도 차이가 거의 없도록 하여 실리콘커버가 덮여있는 하부롤러의 중앙 부분이 과열되는 것을 방지할 수 있도록 하는 라미네이터에 관한 것이다.
일반적으로 라미네이터는 필름, 종이, 플라스틱, 시트 등을 이송시켜 롤과 롤 사이로 일정한 속도 및 압력으로 통과시키며 상호 압착되도록 하는 기계를 말하는 것이다.
이러한 라미네이터는 다수개의 롤이 구비된 장치를 구비하여 구성됨으로써, 롤 사이로 압착하고자 하는 필름, 종이, 플라스틱, 시트 등을 이송시켜 열을 가함으로써 상호 접착될 수 있도록 하는 것이다.
그러나 위와 같은 종래의 라미네이터는 라미네이팅되는 중앙 부분보다 외부로 노출된 일측 부분의 온도가 낮게 측정되어 라미네이팅에 적정 온도임에도 불구하고, 낮게 측정되어 중앙 부분의 과열로 인해 라미네이팅되는 부분이 울게 되는 문제점이 있고, 이러한 문제점을 해결하기 위해 히팅롤러의 두께를 두껍게 제작하면 되는데, 이러한 방법으로 제작될 경우 라미네이터의 크기가 커지고, 무거워지므로 제작하기에 어려움이 있다.
(문헌 1) : 국내등록실용신안 제20-0313634호(2003년 05월 06일 등록) (문헌 2) : 국내등록실용신안 제20-0260251호(2001년 12월 27일 등록)
본 발명은 하부롤러의 일측 부분에 일정 두께를 갖는 접촉부를 형성하여 사용함으로써, 실리콘커버가 덮여있는 하부롤러의 온도 변화의 정도와 외부로 노출되고 열감지부에 의해 센싱되는 하부롤러의 일측 온도 변화의 정도의 차이가 거의 없도록 하여 실리콘커버가 덮여있는 하부롤러의 중앙 부분이 과열되는 것을 방지할 수 있도록 하는 라미네이터를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 라미네이터는 프레임; 상기 프레임에 설치되고, 피착물에 열을 가하는 히팅롤러; 상기 히팅롤러와 이격되게 상기 프레임에 설치되고, 상기 히팅롤러와 기어로 연결되며, 상기 히팅롤러에서 열이 가해진 피착물을 가압하는 가압롤러; 상기 가압롤러의 일측에 설치되고, 상기 가압롤러에 회전 동력을 전달하는 구동부; 및 상기 프레임에 설치 고정되고, 상기 히팅롤러에서 발생하는 열을 감지하는 열감지부;를 포함하되, 상기 히팅롤러는; 상기 프레임에 회전 가능하도록 설치된 제1회전부와, 상기 제1회전부 내부에 삽입된 제1히터와, 상기 제1회전부의 외주면에 끼움 고정된 제1실리콘커버로 구성된 상부롤러; 상기 제1회전부의 하부에 설치된 제2회전부와, 상기 제2회전부 내부에 삽입된 제2히터와, 상기 제2회전부의 외주면에 끼움 고정된 제2실리콘커버로 구성된 하부롤러; 및 상기 제2회전부의 일측에 형성되고, 상기 제2실리콘커버가 위치하는 상기 제2회전부의 중앙 부분과 외부로 노출된 일측 부분에서 발생되는 온도 편차를 줄여 상기 제2회전부의 중앙 부분이 과열되는 것을 방지할 수 있도록 하는 접촉부;를 포함할 수 있다.
상기 접촉부는; 상기 제2실리콘커버 부분을 제외한 외부로 노출된 상기 제2회전부의 일측에 형성되되, 상기 제2회전부의 지름보다 큰 지름의 일체로 형성된 돌출부를 더 포함할 수 있다.
상기 접촉부는; 일정 두께를 갖는 링 형태로 형성되고, 상기 제2회전부의 일측에 끼움 고정되도록 탈부착 가능한 고정링을 더 포함할 수 있다.
상기 열감지부는; 상기 프레임에 체결 고정되는 고정부; 상기 고정부의 일측에 체결 고정되어 상기 접촉부에 밀착되도록 탄성력을 갖는 탄성판; 및 상기 탄성판에 체결 고정되고, 제어부와 연결되며, 상기 접촉부에 밀착되어 상기 접촉부의 온도를 측정하는 센서;를 포함할 수 있다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 라미네이터는 하부롤러의 일측 부분에 일정 두께를 갖는 접촉부를 형성하여 사용함으로써, 실리콘커버가 덮여있는 하부롤러의 온도 변화의 정도와 외부로 노출되고 열감지부에 의해 센싱되는 하부롤러의 일측 온도 차이가 거의 없도록 하여 실리콘커버가 덮여있는 하부롤러의 중앙 부분이 과열되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 라미네이터의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 라미네이터의 결합 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 라미네이터의 정면도이다.
도 4는 도 3의 A-A선을 따라 절단된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 라미네이터에서 열감지부가 접촉부에 접촉된 상태를 확대하여 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 라미네이터에서 접촉부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다. 예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 라미네이터에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 라미네이터의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 라미네이터의 결합 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 라미네이터의 정면도이고, 도 4는 도 3의 A-A선을 따라 절단된 상태를 보여주는 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 라미네이터에서 열감지부가 접촉부에 접촉된 상태를 확대하여 보여주는 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 라미네이터에서 접촉부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 라미네이터(10)는 프레임(100), 히팅롤러(200), 가압롤러(300), 열감지부(500) 및 구동부(400)를 포함할 수 있다.
프레임(100)은 바닥에 고정되는 바닥프레임(110)과, 바닥프레임(110)의 상부 양측에 구비되고 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300)가 회전 가능하도록 설치되는 측벽프레임(120)이 형성될 수 있다.
히팅롤러(200)는 외부에서 공급되는 필름 및 종이에 열을 가하기 위하여 구비될 수 있다. 히팅롤러(200)는 상부롤러(210), 하부롤러(220) 및 접촉부(230)를 포함할 수 있다.
상부롤러(210)는 제1회전부(211), 제1히터(212) 및 제1실리콘커버(213)를 포함할 수 있다.
제1회전부(211)는 일정 길이를 갖는 파이프 관 형태로 형성되고, 측벽프레임(120) 사이에 회전 가능하게 체결되며, 제1히터(212)에서 발생하는 열을 전달받아 제1실리콘커버(213)로 전달하기 위하여 구비될 수 있다.
제1히터(212)는 제1회전부(211) 내부에 삽입되고, 측벽프레임(120) 사이에 고정되며, 제어부로부터 전원을 공급받아 열이 발생하여 제1회전부(211)로 열을 전달할 수 있다.
제1실리콘커버(213)는 제1회전부(211)의 외측면에 끼움 고정되고, 가열된 제1회전부(211)에서 열을 전달받아 필름 및 종이의 상면에 밀착되어 열을 전달하기 위하여 구비될 수 있다.
하부롤러(220)는 제2회전부(221), 제2히터(222) 및 제2실리콘커버(223)를 포함할 수 있다.
제2회전부(221)는 제1회전부(211)와 동일한 형태로 제1회전부(211)의 하부에 위치하고, 측벽프레임(120) 사이에 회전 가능하게 체결되며, 제2히터(222)에서 발생하는 열을 전달받아 제2실리콘커버(223)로 전달하기 위하여 구비될 수 있다.
제2히터(222)는 제2회전부(221) 내부에 삽입되고, 측벽프레임(120) 사이에 고정되며, 제어부로부터 전원을 공급받아 열이 발생하여 제2회전부(221)로 열을 전달할 수 있다.
제2실리콘커버(223)는 제2회전부(221)의 양측 일부분을 제외한 외측면에 끼움 고정되고, 가열된 제2회전부(221)에서 열을 전달받아 필름 및 종이의 하면에 밀착되어 열을 전달하기 위하여 구비될 수 있다.
한편, 제2회전부(221)는 두께가 2mm로 형성될 수 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
접촉부(230)는 제2회전부(221)의 일측에 형성되고, 열감지부(500)와 접촉되어 제2회전부(221)의 열을 감지함과 동시에 제2회전부(221)에서 발생되는 열의 편차를 줄이도록 하기 위하여 형성될 수 있다.
예로 들면, 열감지부(500)와 접촉되는 부분을 일정 두께로 형성되도록 제2회전부(221)의 지름보다 두껍게 형성하게 되면 열이 천천히 냉각됨으로 제2회전부(221)의 중앙 부분과 온도차를 최소로 줄일 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 접촉부(230)는 다양하게 변형될 수 있다. 상기 다양하게 변형될 수 있는 변형 예에 대하여 설명하기로 한다. 본 발명에 따른 접촉부(230)는 제2회전부(221)에 끼움 고정된 제2실리콘커버(223) 부분을 제외한, 외부로 노출된 부분에 일정 두께를 갖도록 일체형으로 돌출부(231)로 형태로 형성되거나 또는 제2회전부(221)에 끼움 고정되는 고정링(232) 형태로 형성될 수 있다.
돌출부(231)는 열감지부(500)와 접촉되는 제2회전부(221)의 일측 부분에 제2회전부(221)의 지름보다 더 큰 지름으로 형성되고, 제2회전부(221)에 끼움 고정된 제2실리콘커버(223) 부분의 열과 제2회전부(221)의 일측 부분과 온도 편차를 줄여 제2회전부의 중앙 부분이 과열되는 것을 방지하기 위하여 형성될 수 있다.
예로 들면, 제2회전부(221)의 온도가 높게 측정되며 라미네이팅되는 필름 및 종이가 서로 접착되는 과정에서 주름이 생기게 되어 제어부에서 전원공급을 차단하고, 전원공급이 차단된 상태에서 제2회전부(221)에 끼움 고정된 제2실리콘커버(223)에 의해 제2회전부(221)의 중앙 부분의 온도가 보온 되어 높은 상태로 유지되는 반면, 외부로 노출된 제2회전부(221) 일측 부분의 온도는 빨리 낮아져 온도 편차가 생기게 되는데, 이때, 열감지부(500)와 접촉되는 돌출부(231)를 일정 두께로 두껍게 형성하게 되면, 제2회전부(221)의 중앙 부분과 일측 부분의 온도 편차를 줄여 제2회전부(221)의 중앙 부분이 과열되는 것을 방지되게 한다.
즉, 히팅롤러(200)가 일정 온도에 도달하게 되면 제어부에서 전원을 차단시켜 라미네이팅을 하게되고, 일정 시간이 지나게 되면, 히팅롤러(200)가 천천히 냉각되게 시작하는데, 이때, 히팅롤러(200)의 중앙 부분과 일측 부분의 냉각 속도가 달라 일측 부분이 중앙 부분 보다 온도가 빨리 낮아지게되는데, 이때, 히팅롤러(200)의 중앙 부분은 제2실리콘커버(223)에 의해 충분한 온도임에도 불구하고, 히팅롤러(200)에 전원을 공급하여 열이 과잉공급되어 온도가 높아지는 문제점이 발생하게 되는데, 이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 제2회전부(221)의 일측에 일정 두께를 갖는 돌출부(231)를 형성하여 히팅롤러(200)의 중앙 부분과 외부로 노출된 일측 부분의 온도 편차줄여 히팅롤러(200)에 열이 과잉공급되는 것을 차단한다.
고정링(232)은 일정 두께를 갖는 링 형태로 형성되고, 제2회전부(221)의 일측에 끼움 고정되며, 열감지부(500)와 접촉되어 제2회전부(221)의 열을 감지하여 제2회전부(221)의 중앙 부분과 온도편차를 줄일 수 있도록 하기 위하여 구비될 수 있다.
또한, 고정링(232)은 제2회전부(221)에 끼움 고정된 제2실리콘커버(223)의 외측 지름과 동일한 크기로 형성될 수 있다.
예로 들면, 제2회전부(221)에 제2실리콘커버(223)를 끼워 고정시킨 다음, 제2실리콘커버(223)와 근접한 부분에 고정링(232)을 끼워 고정시키는데, 이때, 제2실리콘커버(223)의 지름과 고정링(232)의 지름을 동일하게 한다.
특히, 위와 같은 고정링(232)의 두께를 다르게 하여 사용자가 작업 환경에 맞게 선택적으로 탈부착 가능하도록 사용하게 되면, 라미네이팅되는 피착물에 따라 용이하게 사용할 수 있는 장점이 있다.
예로 들면, 높은 온도로 라미네이팅하는 경우 두께가 두꺼운 고정링(232)을 끼워 사용하고, 낮은 온도로 라미네이팅하는 경우 높은 온도에서 사용하는 고정링(232)의 두께보다 낮은 두께를 갖는 고정링(232)을 사용하여 보다 정밀하게 온도 편차를 줄일 수 있다.
가압롤러(300)는 히팅롤러(200)와 이격되게 프레임(100)의 타측에 위치하고, 측벽프레임(120) 사이에 회전 가능하도록 체결되며, 구동부(400)와 체인으로 연결되어 구동부(400)의 작동에 의해 축의 중심을 기준으로 회전될 수 있다. 한편, 가압롤러(300)는 히팅롤러(200)에서 열 접착된 필름 및 종이를 가압하면서 외부로 인출하기 위하여 구비될 수 있다.
또한, 가압롤러(300)는 상부 가압롤러와 하부 가압롤러로 구성될 수 있는데, 특히, 하부 가압롤러의 일단에는 기어박스가 구비되어 구동부(400)에서 제공하는 회전동력을 전달받아 상부 가압롤러를 회전시키고, 회전 동력을 전달받은 상부 가압롤러는 다시 히팅롤러(200)로 회전동력이 전달하여 히팅롤러(200)를 회전시킬 수 있다. 즉, 가압롤러(300)에 구비된 기어박스와 히팅롤러(200)에 구비된 기어박스가 서로 맞물려 회전되도록 한다.
구동부(400)는 외부전원과 전기적으로 연결되고, 가압롤러(300)에 구비된 기어박스에 연결되며, 가압롤러(300)에 회전 동력을 제공하기 위하여 구비될 수 있다. 예로 들면, 구동부(400)가 작동되며, 구동부에서 발생된 회전 동력이 가압롤러(300)에 구비된 기어박스에 전달되어 가압롤러(300)가 회전되고, 가압롤러(300)가 회전되면, 가압롤러(300)에 맞물린 히팅롤러(200)의 기어박스가 회전되면서 히팅롤러(200)가 회전하게 된다.
열감지부(500)는 바닥프레임(110)에 체결 고정되는 고정부(510), 고정부(510)의 일측에 체결 고정되는 탄성판(520) 및 접촉부(230)에 접촉되어 온도를 측정하는 센서(530)를 포함할 수 있다.
고정부(510)는 사각 판 형태로 형성되고, 중앙이 상부 방향으로 일정 각도 기울어진 형태를 하며, 탄성판(520)을 고정 지지하기 위하여 구비될 수 있다.
탄성판(520)은 일정 탄성을 갖도록 얇은 철판 형태로 형성되고, 고정부(510)에 볼트 등으로 체결 고정되며, 센서(530)를 고정한 상태에서 탄성력에 의해 접촉부(230)에 밀착되도록 하기 위하여 구비될 수 있다.
센서(530)는 제어부와 연결되고, 접촉부(230)와 밀착된 상태에서 접촉부(230)에서 발생한 온도를 측정하여 제어부로 전송하기 위하여 구비될 수 있다. 한편, 센서(530)는 열을 측정하는 열센서로 이루어질 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10; 라미네이터 100; 프레임
110; 바닥프레임 120; 측벽프레임
200; 히팅롤러 210; 상부롤러
211; 제1회전부 212; 제1히터
213; 제1실리콘커버 220; 하부롤러
221; 제2회전부 222; 제2히터
223; 제2실리콘커버 230; 접촉부
231; 돌출부 232; 고정링
300; 가압롤러 400; 구동부
500; 열감지부

Claims (4)

  1. 프레임;
    상기 프레임에 설치되고, 피착물에 열을 가하는 히팅롤러;
    상기 히팅롤러와 이격되게 상기 프레임에 설치되고, 상기 히팅롤러와 기어로 연결되며, 상기 히팅롤러에서 열이 가해진 피착물을 가압하는 가압롤러;
    상기 가압롤러의 일측에 설치되고, 상기 가압롤러에 회전 동력을 전달하는 구동부; 및
    상기 프레임에 설치 고정되고, 상기 히팅롤러에서 발생하는 열을 감지하는 열감지부;를 포함하되,
    상기 히팅롤러는;
    상기 프레임에 회전 가능하도록 설치된 제1회전부와, 상기 제1회전부 내부에 삽입된 제1히터와, 상기 제1회전부의 외주면에 끼움 고정된 제1실리콘커버로 구성된 상부롤러;
    상기 제1회전부의 하부에 설치된 제2회전부와, 상기 제2회전부 내부에 삽입된 제2히터와, 상기 제2회전부의 외주면에 끼움 고정된 제2실리콘커버로 구성된 하부롤러; 및
    상기 제2회전부의 일측에 형성되고, 상기 제2실리콘커버가 위치하는 상기 제2회전부의 중앙 부분과 외부로 노출된 일측 부분에서 발생되는 온도 편차를 줄여 상기 제2회전부의 중앙 부분이 과열되는 것을 방지할 수 있도록 하는 접촉부;를 포함하며,
    상기 접촉부는;
    상기 제2실리콘커버 부분을 제외한 외부로 노출된 상기 제2회전부의 일측에 형성되되, 상기 제2회전부의 지름보다 큰 지름의 일체로 형성된 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이터.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 접촉부는;
    일정 두께를 갖는 링 형태로 형성되고, 상기 제2회전부의 일측에 끼움 고정되도록 탈부착 가능한 고정링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 열감지부는;
    상기 프레임에 체결 고정되는 고정부;
    상기 고정부의 일측에 체결 고정되어 상기 접촉부에 밀착되도록 탄성력을 갖는 탄성판; 및
    상기 탄성판에 체결 고정되고, 제어부와 연결되며, 상기 접촉부에 밀착되어 상기 접촉부의 온도를 측정하는 센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이터.
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