KR101933405B1 - 코일 부품 및 그 실장 기판 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세라믹 본체; 및 상기 세라믹 본체의 일면에 형성된 제1, 제8 외부 전극, 상기 세라믹 본체의 일면과 인접한 2면에 각각 형성된 제2, 제3 외부전극과 제6, 제7 외부전극 및 상기 본체의 일면과 마주보는 타면에 형성된 제4, 제5 외부 전극;을 포함하고, 상기 세라믹 본체는 상부 및 하부 기판과 상기 상부 및 하부 기판 사이에 배치되며, 절연막으로 둘러싸인 제1 내지 제4 코일부를 포함하며, 제1 내지 제4 코일부는 각각 동일 평면상에서 나란하게 자속이 반대 방향으로 형성되도록 감겨진 커플링 코일을 가지고, 상기 커플링 코일은 제1 내지 제8 코일로 구성되며, 상기 제1 내지 제8 코일은 각각 상기 제1 내지 제8 외부전극과 접속되는 코일 부품을 제공한다.

Description

코일 부품 및 그 실장 기판{Coil component and and board for mounting the same}
본 발명은 코일 부품 및 그 실장 기판에 관한 것으로, 구체적으로는 자속이 상쇄되며, 동일한 커플링 계수(Coupling Coefficient)를 구현할 수 있는 코일 부품 및 그 실장 기판에 관한 것이다.
디지털 TV, 스마트 폰, 노트북 컴퓨터 등 전자 제품의 고주파 대역에서의 데이터 송수신의 기능이 널리 사용되고 있으며, 향후에도 이러한 IT 전자 제품이 하나의 기기 뿐만 아니라 상호 간에 USB, 기타 통신 포트를 연결하여 다기능, 복합화로 활용 빈도가 높을 것으로 예상된다.
그런데 이러한 데이터 송수신을 빠르게 진행하기 위하여는 예전의 MHz 대역의 주파수 단에서 GHz 대역의 고주파 대역으로 이동하여 보다 많은 양의 내부의 신호 라인을 통하여 데이터를 주고 받게 된다.
많은 양의 데이터를 주고 받기 위해 메인 기기와 주변 기기 간의 GHz 대역의 고주파 대역의 송수신시 신호의 지연 및 기타 방해로 인하여 원활한 데이터를 처리하는데 문제가 발생하고 있다. 특히 디지털 TV와 같이 통신, 영상, 음량 신호 라인 등의 다양한 포트 투 포트(port to port) 간의 연결 사용시 내부 신호 라인 지연과 송수신 왜곡과 같은 문제점이 보다 빈번하게 발생할 수 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 IT 와 주변 기기의 연결 주위에 EMI 대책 부품을 배치하고 있다.
기존에 사용하고 있는 EMI 대책 부품으로서는 파워인덕터를 주로 사용하고 있다.
요즘의 전자 제품은 슬림화, 소형화, 복합화, 다기능화로 전환됨으로써 이러한 기능에 부합하는 EMI 대책 부품들이 요구된다.
이에 따라 파워인덕터 어레이 제품이 나오고 있으나, 이 경우 코일 간의 자속의 차이 및 커플링 계수(Coupling Coefficient)의 차이로 인하여 리플(ripple) 노이즈가 문제되며, 이로 인한 전자 부품의 효율이 떨어지는 문제가 있다.
한국공개특허 2005-0011090
본 발명은 자속이 상쇄되며, 동일한 커플링 계수(Coupling Coefficient)를 구현할 수 있는 코일 부품 및 그 실장 기판에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시 형태는 세라믹 본체; 및 상기 세라믹 본체의 일면에 형성된 제1, 제8 외부 전극, 상기 세라믹 본체의 일면과 인접한 2면에 각각 형성된 제2, 제3 외부전극과 제6, 제7 외부전극 및 상기 세라믹 본체의 일면과 마주보는 타면에 형성된 제4, 제5 외부 전극;을 포함하고, 상기 세라믹 본체는 상부 및 하부 기판과 상기 상부 및 하부 기판 사이에 배치되며, 절연막으로 둘러싸인 제1 내지 제4 코일부를 포함하며, 제1 내지 제4 코일부는 각각 동일 평면상에서 나란하게 자속이 반대 방향으로 형성되도록 감겨진 커플링 코일을 가지고, 상기 커플링 코일은 제1 내지 제8 코일로 구성되며, 상기 제1 내지 제8 코일은 각각 상기 제1 내지 제8 외부전극과 접속되는 코일 부품일 수 있다.
상기 제1 내지 제4 코일부에 있어서 서로 인접하는 코일부 사이의 거리를 d1 내지 d4라 하면 d1=d2=d3=d4를 만족할 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일에 있어서 상기 커플링 코일을 형성하는 2개의 코일 각각의 중심 사이의 거리는 서로 동일할 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일에 있어서 상기 세라믹 본체의 중심부를 기준으로 서로 대향하며, 자속이 반대 방향인 코일 사이의 거리를 g1 내지 g4라 하면 g1=g2=g3=g4를 만족할 수 있다.
상기 세라믹 본체의 두께는 1.2 mm 이하일 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일은 다각형, 원형, 타원형 또는 불규칙 형태일 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일은 금, 은, 백금, 구리, 니켈, 팔라듐 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 상부 및 하부 기판은 자성체 기판일 수 있다.
상기 절연막은 감광성 폴리머 절연 재료를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 형태는 상부에 복수개의 전극 패드를 갖는 인쇄회로기판; 및 상기 인쇄회로기판 위에 설치된 코일 부품;을 포함하며, 상기 코일 부품은, 세라믹 본체와 상기 세라믹 본체의 일면에 형성된 제1, 제8 외부 전극, 상기 세라믹 본체의 일면과 인접한 2면에 각각 형성된 제2, 제3 외부전극과 제6, 제7 외부전극 및 상기 세라믹 본체의 일면과 마주보는 타면에 형성된 제4, 제5 외부 전극을 포함하고, 상기 세라믹 본체는 상부 및 하부 기판과 상기 상부 및 하부 기판 사이에 배치되며, 절연막으로 둘러싸인 제1 내지 제4 코일부를 포함하며, 제1 내지 제4 코일부는 각각 동일 평면상에서 나란하게 자속이 반대 방향으로 형성되도록 감겨진 커플링 코일을 가지고, 상기 커플링 코일은 제1 내지 제8 코일로 구성되며, 상기 제1 내지 제8 코일은 각각 상기 제1 내지 제8 외부전극과 접속되는 코일 부품의 실장 기판일 수 있다.
상기 제1 내지 제4 코일부에 있어서 서로 인접하는 코일부 사이의 거리를 d1 내지 d4라 하면 d1=d2=d3=d4를 만족할 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일에 있어서 상기 커플링 코일을 형성하는 2개의 코일 각각의 중심 사이의 거리는 서로 동일할 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일에 있어서 상기 세라믹 본체의 중심부를 기준으로 서로 대향하며, 자속이 반대 방향인 코일 사이의 거리를 g1 내지 g4라 하면 g1=g2=g3=g4를 만족할 수 있다.
상기 세라믹 본체의 두께는 1.2 mm 이하일 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일은 다각형, 원형, 타원형 또는 불규칙 형태일 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일은 금, 은, 백금, 구리, 니켈, 팔라듐 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 상부 및 하부 기판은 자성체 기판일 수 있다.
상기 절연막은 감광성 폴리머 절연 재료를 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면 자속이 상쇄되며, 동일한 커플링 계수(Coupling Coefficient)를 구현할 수 있어, 로스(Loss)가 줄고 효율이 우수한 코일 부품 및 그 실장 기판을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 코일 부품의 사시도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 코일 부품 내의 코일이 대칭 구조인 것을 나타내는 모식도이다.
도 5는 도 1의 X-X' 에 따른 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 및 비교예에 따른 전압과 전류의 파형을 나타내는 그래프이다.
도 7은 도 1의 코일 부품이 인쇄회로기판에 실장된 모습을 도시한 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 다만, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 실시 형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
코일 부품
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 코일 부품의 사시도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 코일 부품 내의 코일이 대칭 구조인 것을 나타내는 모식도이다.
도 5는 도 1의 X-X' 에 따른 단면도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 형태인 코일 부품은 세라믹 본체(10); 및 상기 세라믹 본체(10)의 일면에 형성된 제1, 제8 외부 전극(31, 38), 상기 세라믹 본체(10)의 일면과 인접한 2면에 각각 형성된 제2, 제3 외부전극(32, 33)과 제6, 제7 외부전극(36, 37) 및 상기 세라믹 본체(10)의 일면과 마주보는 타면에 형성된 제4, 제5 외부 전극(34, 35);을 포함하고, 상기 세라믹 본체(10)는 상부 및 하부 기판(12, 13)과 상기 상부 및 하부 기판(12, 13) 사이에 배치되며, 절연막(14)으로 둘러싸인 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)를 포함하며, 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)는 각각 동일 평면상에서 나란하게 자속이 반대 방향으로 형성되도록 감겨진 커플링 코일((21a, 21b), (22a, 22b), (23a, 23b), (24a, 24b))을 가지고, 상기 커플링 코일((21a, 21b), (22a, 22b), (23a, 23b), (24a, 24b))은 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)로 구성되며, 상기 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)은 각각 상기 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)과 접속될 수 있다.
본 실시 형태에 있어서 “제1” 내지 “제8”이라는 한정은 그 대상을 구분하기 위한 것에 지나지 않으며, 상기 순서에 제한되는 것은 아니다.
세라믹 본체(10)는 육면체일 수 있으며, “L 방향”을 “길이 방향”, “W 방향”을 “폭 방향”, “T 방향”을 “두께 방향”이라 할 수 있다.
세라믹 본체(10)는 상부 기판(12), 하부 기판(13), 상부 기판(12)과 하부 기판(13) 사이에 배치되며, 절연막(14)으로 둘러싸인 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)를 포함할 수 있다.
이하에서는 도 1 내지 도 3을 참조하여, 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)와 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)에 대하여 설명하도록 한다.
제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)는 각각 동일 평면상에서 나란하게 자속이 반대 방향으로 형성되도록 감겨진 커플링 코일((21a, 21b), (22a, 22b), (23a, 23b), (24a, 24b))을 가지고, 상기 커플링 코일((21a, 21b), (22a, 22b), (23a, 23b), (24a, 24b))은 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)로 구성될 수 있다.
즉, 상기 제1 코일부(21)는 동일 평면상에서 나란하게 자속이 반대 방향으로 형성되도록 감겨진 제1 및 제2 코일(21a, 21b)로 구성된 커플링 코일의 형태를 가질 수 있다.
또한, 상기 제2 내지 제4 코일부(22, 23, 24)도 상기 제1 코일부(21)와 유사하게 각각 동일 평면상에서 나란하게 자속이 반대 방향으로 형성되도록 감겨진 제3 내지 제8 코일(22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)로 구성된 커플링 코일(순서대로, (22a, 22b), (23a, 23b), (24a, 24b))의 형태를 가질 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)에 있어서, 상기 커플링 코일을 형성하는 2개의 코일 각각의 중심 사이의 거리는 서로 동일할 수 있다.
상기 제1 코일부(21)는 커플링 코일로서 제1 및 제2 코일(21a, 21b)로 구성되며, 상기 제1 코일과 제2 코일은 서로 반대 방향으로 감겨져 있어 서로 자속이 반대 방향일 수 있다.
즉, 상기 제1 코일과 제2 코일 사이의 간격이 동일하므로, 상기 반대되는 자속은 서로 상쇄(Negatively coupled)될 수 있다.
즉, 상기 제1 코일과 제2 코일은 서로 반대 방향으로 감겨져 있기 때문에 전류가 흐를 경우, 반대되는 자속이 발생하고, 서로 동일한 크기와 간격 사이에서 발생한 자속은 서로 상쇄(Negatively coupled)될 수 있는 것이다.
이러한 자속이 상쇄(Negatively coupled)되는 특징은 상기 제2 내지 제4 코일부(22, 23, 24)도 유사하게 발생할 수 있다.
또한, 후술하는 바와 같이 상기 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)에 있어서 서로 인접하는 코일부 사이의 거리와 상기 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)에 있어서 상기 세라믹 본체(10)의 중심을 기준으로 서로 대향하는 코일 사이의 거리가 동일하므로, 커플링 계수(Coupling Coefficient)가 동일할 수 있다.
상기와 같이 커플링 계수(Coupling Coefficient)가 동일함으로 인하여 리플(ripple) 노이즈가 저감되어, 이로 인한 전자 부품의 효율이 향상될 수 있다.
상기 자속이 상쇄(Negatively coupled)되는 특징과 커플링 계수(Coupling Coefficient)가 동일한 특징에 대한 자세한 설명은 후술하도록 한다.
상기 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)은 금, 은, 백금, 구리, 니켈, 팔라듐 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)은 코일에 도전성을 부여할 수 있는 재료로 이루어지면 족하며, 상기 나열된 금속에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)은 다각형, 원형, 타원형 또는 불규칙 형태일 수 있으며, 그 형태에 있어서 특별한 제한은 없다.
상기 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)은 각각 인출 단자(미도시)를 통하여 상기 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)에 접속될 수 있다.
도 1 및 2를 참조하면, 제1 코일부(21)의 제1 및 제2 코일(21a, 21b)는 제1 및 제2 외부 전극(31, 32)에 접속되고, 제2 코일부(22)의 제3 및 제4 코일(22a, 22b)은 제3 및 제4 외부 전극(33, 34)에 접속될 수 있다.
마찬가지로, 제3 코일부(23)의 제5 및 제6 코일(23a, 23b)는 제5 및 제6 외부 전극(35, 36)에 접속되고, 제4 코일부(24)의 제7 및 제8 코일(24a, 24b)은 제7 및 제8 외부 전극(37, 38)에 접속될 수 있다.
상기 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24) 중 이웃하는 코일부의 코일이 감겨진 방향은 서로 반대일 수 있다.
도 1 및 2를 참조하면, 제1 코일부(21)의 제1 코일(21a)의 경우 중심에서 밖으로 나오면서 시계 방향으로 회전하지만, 제2 코일(21b)의 경우 밖에서 중심 방향에 대해 시계 반대 방향으로 회전할 수 있다.
이렇게 함으로써 코일을 흐르는 전류로 인하여 발생하는 자속의 방향이 반대가 될 수 있다.
상기의 특징은 상기 제2 내지 제4 코일부(22, 23, 24)에서도 유사하게 적용될 수 있다.
외부 전극은 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)을 포함할 수 있다.
상기 제1, 제8 외부 전극(31, 38)은 상기 세라믹 본체(10)의 일면(S2)에 형성될 수 있으며, 상기 제2, 제3 외부전극(32, 33)과 제6, 제7 외부전극(36, 37)은 상기 세라믹 본체(10)의 일면(S2)과 인접한 2면(S3, S6)에 각각 형성될 수 있으며, 상기 제4, 제5 외부 전극(34, 35)이 상기 세라믹 본체(10)의 일면(S2)과 마주보는 타면(S5)에 형성될 수 있다.
도 1 및 도 2에서는 외부전극이 8개인 것으로 도시되어 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)은 세라믹 본체(10)의 두께 방향(“T 방향”)으로 연장되어 형성될 수 있다.
상기 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)은 서로 이격되어 배치되어 전기적으로 분리되어 있을 수 있다.
상기 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)은 본체(10)의 상면(S1) 및 하면(S4)의 일부로 연장되어 형성될 수 있다.
상기 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)과 세라믹 본체(10)의 접합 부분은 앵글 형상을 가지므로 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)과 세라믹 본체(10)의 고착력은 향상될 수 있으며, 외부 충격 등에 대하여 견디는 성능이 향상될 수 있다.
상기 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)을 구성하는 금속은 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)에 전기 전도성을 부여할 수 있는 금속이면 특별히 제한되지 않는다.
구체적으로 제1 내지 제8 외부 전극은 금, 은, 백금, 구리, 니켈, 팔라듐 및 이들의 합금으로부터 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
금, 은, 백금, 팔라듐은 값이 비싸지만 안정적이라는 장점이 있고, 구리, 니켈은 값은 싸지만 소결 중에 산화되어 전기 전도성을 저하시킬 수 있는 단점이 있다.
상기 제1 내지 제8 외부전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)은 교대로 서로 다른 극성을 가질 수 있다.
예를 들어, 제1, 3, 5 및 7 외부전극이 (+) 극성을 가질 경우 나머지 외부전극은 (-) 극성을 가질 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 코일 부품의 상기 세라믹 본체의 두께는 1.2 mm 이하일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 다양한 두께로 제작될 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)에 있어서 서로 인접하는 코일부 사이의 거리를 d1 내지 d4라 하면 d1=d2=d3=d4를 만족할 수 있다.
즉, 상기 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)에 있어서 서로 인접하는 코일부 사이의 거리가 동일하므로, 커플링 계수(Coupling Coefficient)가 동일할 수 있다.
상기와 같이 커플링 계수(Coupling Coefficient)가 동일함으로 인하여 리플(ripple) 노이즈가 저감되어, 이로 인한 전자 부품의 효율이 향상될 수 있다.
또한, 상기 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)에 있어서 상기 세라믹 본체(10)의 중심부를 기준으로 서로 대향하며, 자속이 반대 방향인 코일 사이의 거리를 g1 내지 g4라 하면 g1=g2=g3=g4를 만족할 수 있다.
즉, 상기 제1 내지 제8 코일(21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b)에 있어서 상기 세라믹 본체(10)의 중심부를 기준으로 서로 대향하며, 자속이 반대 방향인 코일 사이의 거리가 동일하므로, 커플링 계수(Coupling Coefficient)가 동일할 수 있다.
상기와 같이 커플링 계수(Coupling Coefficient)가 동일함으로 인하여 리플(ripple) 노이즈가 저감되어, 이로 인한 전자 부품의 효율이 향상될 수 있다.
도 5를 참조하면, 상기 상부 및 하부 기판(12, 13)은 자성체 기판일 수 있으며, 자성체는 니켈-아연-구리 페라이트를 포함할 수 있다.
상기 절연막(14)은 감광성 폴리머 절연 재료를 포함할 수 있다. 또한 이웃하는 코일층 사이에는 감광성 절연 재료가 개재되어 있고, 이웃하는 코일층은 비아 홀에 의하여 접속될 수 있다.
상기 상부 및 하부 기판(12, 13) 사이에 절연막(14)으로 둘러싸인 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)를 형성하기 위하여 절연 기판(11)의 일면과 반대면에 상기 제1 내지 제4 코일부(21, 22, 23, 24)를 형성할 수 있다.
상부 및 하부 코일층(20)은 비아 도체에 의하여 접속되도록 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예 및 비교예에 따른 전압과 전류의 파형을 나타내는 그래프이다.
도 6에서, 실선으로 표시된 그래프는 본 발명의 일 실시형태에 따라 자속이 상쇄(Negatively coupled)되며, 동일한 커플링 계수(Coupling Coefficient)를 갖도록 코일을 배치한 실시예의 경우이고, 점선으로 표시된 부분은 자속이 상쇄되지 않은 비교예를 의미한다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따라 자속이 상쇄(Negatively coupled)되며, 동일한 커플링 계수(Coupling Coefficient)를 갖도록 코일을 배치한 실시예의 경우 자속이 상쇄되지 않은 비교예에 비하여 정상 상태에서 전류 리플(ripple)이 작고, 이로 인하여 손실(loss)이 줄어 코일 부품의 효율이 더 우수한 것을 알 수 있다.
코일 부품의 실장 기판
도 7은 도 1의 코일 부품이 인쇄회로기판에 실장된 모습을 도시한 사시도이다.
도 7을 참조하면, 본 실시 형태에 따른 코일 부품의 실장 기판(200)은 코일 부품이 수평하도록 실장되는 인쇄회로기판(210)과, 인쇄회로기판(210)의 상면에 서로 이격되게 형성된 복수 개의 전극 패드(220)를 포함한다.
이때, 코일 부품은 제1 내지 제8 외부 전극(31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38)이 각각 전극 패드(220) 위에 접촉되게 위치한 상태에서 솔더링(230)에 의해 인쇄회로기판(210)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기의 설명을 제외하고 상술한 본 발명의 일 실시형태에 따른 코일 부품의 특징과 중복되는 설명은 여기서 생략하도록 한다.
본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
10: 세라믹 본체
11: 절연 기판
12, 13: 상부 및 하부 기판 14: 절연막
20: 상부 및 하부 코일층
21, 22, 23, 24: 제1 내지 제4 코일부
(21a, 21b), (22a, 22b), (23a, 23b), (24a, 24b): 제1 내지 제8 코일 (커플링 코일)
31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38: 제1 내지 제8 외부 전극
S1~S6: 본체의 외부면

Claims (18)

  1. 세라믹 본체; 및
    상기 세라믹 본체의 일면에 형성된 제1, 제8 외부 전극, 상기 세라믹 본체의 일면과 인접한 2면에 각각 형성된 제2, 제3 외부전극과 제6, 제7 외부전극 및 상기 세라믹 본체의 일면과 마주보는 타면에 형성된 제4, 제5 외부 전극;을 포함하고,
    상기 세라믹 본체는 상부 및 하부 기판과 상기 상부 및 하부 기판 사이에 배치되며, 절연막으로 둘러싸인 제1 내지 제4 코일부를 포함하며, 제1 내지 제4 코일부는 각각 동일 평면상에서 나란하게 자속이 반대 방향으로 형성되도록 감겨진 커플링 코일을 가지고, 상기 커플링 코일은 제1 내지 제8 코일로 구성되며, 상기 제1 내지 제8 코일은 각각 상기 제1 내지 제8 외부전극과 접속되는 코일 부품.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 코일부에 있어서 서로 인접하는 코일부 사이의 거리를 d1 내지 d4라 하면 d1=d2=d3=d4를 만족하는 코일 부품.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 내지 제8 코일에 있어서 상기 커플링 코일을 형성하는 2개의 코일 각각의 중심 사이의 거리는 서로 동일한 코일 부품.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 내지 제8 코일에 있어서 상기 세라믹 본체의 중심부를 기준으로 서로 대향하며, 자속이 반대 방향인 코일 사이의 거리를 g1 내지 g4라 하면 g1=g2=g3=g4를 만족하는 코일 부품.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 세라믹 본체의 두께는 1.2 mm 이하인 코일 부품.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 내지 제8 코일은 다각형, 원형, 타원형 또는 불규칙 형태인 코일 부품.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 내지 제8 코일은 금, 은, 백금, 구리, 니켈, 팔라듐 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 코일 부품.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 기판은 자성체 기판인 박막형 코일 부품.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 절연막은 감광성 폴리머 절연 재료를 포함하는 코일 부품.
  10. 상부에 복수개의 전극 패드를 갖는 인쇄회로기판; 및
    상기 인쇄회로기판 위에 설치된 코일 부품;을 포함하며,
    상기 코일 부품은, 세라믹 본체와 상기 세라믹 본체의 일면에 형성된 제1, 제8 외부 전극, 상기 세라믹 본체의 일면과 인접한 2면에 각각 형성된 제2, 제3 외부전극과 제6, 제7 외부전극 및 상기 세라믹 본체의 일면과 마주보는 타면에 형성된 제4, 제5 외부 전극을 포함하고, 상기 세라믹 본체는 상부 및 하부 기판과 상기 상부 및 하부 기판 사이에 배치되며, 절연막으로 둘러싸인 제1 내지 제4 코일부를 포함하며, 제1 내지 제4 코일부는 각각 동일 평면상에서 나란하게 자속이 반대 방향으로 형성되도록 감겨진 커플링 코일을 가지고, 상기 커플링 코일은 제1 내지 제8 코일로 구성되며, 상기 제1 내지 제8 코일은 각각 상기 제1 내지 제8 외부전극과 접속되는 코일 부품의 실장 기판.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 코일부에 있어서 서로 인접하는 코일부 사이의 거리를 d1 내지 d4라 하면 d1=d2=d3=d4를 만족하는 코일 부품의 실장 기판.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제1 내지 제8 코일에 있어서 상기 커플링 코일을 형성하는 2개의 코일 각각의 중심 사이의 거리는 서로 동일한 코일 부품의 실장 기판.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 제1 내지 제8 코일에 있어서 상기 세라믹 본체의 중심부를 기준으로 서로 대향하며, 자속이 반대 방향인 코일 사이의 거리를 g1 내지 g4라 하면 g1=g2=g3=g4를 만족하는 코일 부품의 실장 기판.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 세라믹 본체의 두께는 1.2 mm 이하인 코일 부품의 실장 기판.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 제1 내지 제8 코일은 다각형, 원형, 타원형 또는 불규칙 형태인 코일 부품의 실장 기판.
  16. 제10항에 있어서,
    상기 제1 내지 제8 코일은 금, 은, 백금, 구리, 니켈, 팔라듐 및 이들의 합금으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 코일 부품의 실장 기판.
  17. 제10항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 기판은 자성체 기판인 코일 부품의 실장 기판.
  18. 제10항에 있어서,
    상기 절연막은 감광성 폴리머 절연 재료를 포함하는 코일 부품의 실장 기판.
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