KR101929128B1 - 보안 용지용 인쇄 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 보안 용지용 인쇄 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅되도록 구성된 복합기, 프린터, 팩스, 복사기에 관한 것이다. 본 발명은 인쇄용지의 급지 경로 상에 위치 가능하며, 인쇄용지의 급지 방향을 따라 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 제1광센서와 급지된 인쇄용지가 보안용지인지 여부를 감지하는 보안용지용 센서가 차례로 설치된 PCB와, 급지경로 상에서 인쇄용지가 감지되지 않다가 제1광센서에 의해 판독되어야 하는 인쇄용지가 감지되는 시점에 보안용지용 센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교 값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

보안 용지용 인쇄 장치 {PRINTER FOR SECURITY PAPER}
본 발명은 보안용지용 인쇄 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅 되도록 구성된 복합기, 프린터, 팩스, 복사기에 관한 것이다. 본 발명에서 이를 보안용지용 인쇄장치라 통칭하며, 본 발명에서 '보안용지용 인쇄장치'란 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너의 기능을 통합한 복합기뿐만 아니라, 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너 개별 기능만을 구현하는 장치도 포함한다.
등록특허공보 10-1174078는 인쇄용지가 적재된 카세트의 상부에 보안용지감지센서가 설치된 누름판을 제공하여 카세트로부터 보안 용지가 급지되기 전에 보안용지인지 여부를 검출하여 기기의 작동을 제어하는 기술을 개시하고 있는데, 상용 카세트에 별도의 구조물을 설치해야 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 카세트에 적재된 보안 용지 사이의 간섭이 센서의 작동에 문제를 일으키는 경우가 많았고, 수동 급지(MP) 또는 다목적 급지(MPT) 기능을 이용하지 못하는 문제점이 있었다.
등록특허공보 10-1265900도 역시 전술한 기술과 마찬가지로 카세트에 회동 가능한 링크에 의해 설치되는 보안용지 감지센서의 기술을 개시하고 있는데, 전술한 기술과 마찬가지로 상용 카세트에 별도의 구조물을 설치해야 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 적재된 보안 용지 사이의 간섭이 센서의 작동에 문제를 일으키는 경우가 많았고, 수동 급지 기능을 이용하지 못하는 문제점을 여전히 갖고 있었다.
등록특허공보 10-1278388도 역시 전술한 기술들과 비슷하게 카세트에 적재된 최상 단 용지가 보안용지인지를 확인하기 위한 개량 기술로 이상의 기술들과 달리 급지되면서 발생하는 자기장 차이를 검출하지 않고 센서를 급지 방향 혹은 그 반대 방향으로 이동시키면서 최상단 용지가 보안 용지인지 여부를 확인하는 기술을 개시하고 있으나, 상용 카세트에 별도의 구조물을 설치해야 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 이상의 구성을 위한 별도의 이동기구가 필요한 문제점이 있을 뿐만 아니라 여전히 수동 급지 기능을 이용하지 못한다.
등록특허공보 10-1700166도 전술한 기술들과 마찬가지로 용지가 적재된 카세트에 용지와 비접촉식으로 보안 용지를 검출할 수 있는 센서를 설치할 수 있는 보안 용지 식별 장치를 개시하고 있으나, 상술한 기술과 마찬가지로 상용 카세트에 별도의 구조물을 설치해야 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 적재된 보안 용지 사이의 간섭이 센서의 작동에 문제를 일으키는 경우가 많았고, 수동 급지 기능을 이용하지 못하는 문제점을 여전히 갖고 있었다.
등록특허공보 10-1174078 등록특허공보 10-1265900 등록특허공보 10-1278388 등록특허공보 10-1700166
본 발명은 종래 기술이 갖는 문제점을 해결한 보안용지용 인쇄장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 더욱 구체적으로는 카세트에 별도의 구조물을 설치하지 않고도, 보안용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅 할 수 있는 보안 용지용 인쇄장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 수동 급지시에도 보안용지와 일반 용지를 구별하여 검지할 수 있는 보안용지용 인쇄장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치는 인쇄용지의 급지 경로 상에 위치 가능하며, 인쇄용지의 급지 방향을 따라 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 제1광센서와 급지된 인쇄용지가 보안용지인지 여부를 감지하는 보안용지용 센서가 차례로 설치된 PCB와, 급지경로 상에서 인쇄용지가 감지되지 않다가 제1광센서에 의해 판독되어야 하는 인쇄용지가 감지되는 시점에 보안용지용 센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교 값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 종래 기술의 갖는 문제점을 가지지 않으면서, 상용 복합기에 쉽게 적용할 수 있게 된다.
본 발명에 따르면, 카세트에 별도의 구조물을 설치하지 않고도, 보안 용지 여부를 판별하여 인쇄를 제어할 수 있다.
또한 본 발명은 수동 급지 기능에서도 보안용지 여부를 판별할 수 있는 보안용지용 인쇄장치를 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 경로를 보여주기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 KCMY LED Head 또는 LSU(Laser Scanner Unit)를 통한 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 보안용지 감지 관련 구성에 대한 블록 다이아그램이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 보안용지 감지 관련 구성에 대한 블록 다이아그램이다.
도 6은 본 발명에 따른 보안용지용 센서가 설치된 PCB를 도시한 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 제1광센서와 보안용지용 센서 사이의 간격을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 보안용지용 센서가 제1감지값을 감지하는 시점과 제2감지값을 감지하는 구간을 설명하기 위한 도면이다.
이하에서, 첨부한 도면에 기초하여 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치의 구성을 설명한다. 아래의 설명은 본 발명의 바람직한 일례를 설명하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 경로를 보여주기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
일반적으로 복합기는 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너의 기능을 모두 구현할 수 있는 것을 가리키나, 본 발명은 후술하는 설명으로부터 확인되는 바와 같이 급지되는 인쇄용지가 일반 용지인지 보안 용지인지를 구별하여 그에 따라 인쇄(프린팅) 작업을 수행하는 것을 특징으로 하므로, 복합기가 아닌 프린터, 팩스 혹은 복사기를 가리키는 것으로 이해되어도 될 것이다. 즉, 프린터로만 기능하거나 복사기로만 기능하더라도 급지되는 인쇄용지에 따라 본 발명에서 아래의 설명에 의한 기능이 구현될 수 있다면, 본 발명의 범주에 속할 것이다. 다르게는 이상의 모든 기능을 구현하는 통상의 복합기도 당연히 본 발명의 범주에 속할 것이다.
도 1과 도 2를 참조하면 수동급지(MT) 또는 다목적급지(MPT)의 경우 보안용지용 인쇄장치(100)의 프론트 커버(11)를 열고 수동급지(MT)를 하거나, 미 도시된 다목적급지(MPT)로 인쇄용지를 급지하면 페이퍼 피드 모터(Paper feed motor)(15-1)가 회전을 시작한 뒤에 MPT 클러치(14)가 온(ON)되어 수동급지 트레이의 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)(15)가 회전하게 되고, 인쇄용지는 수동급지 트레이로부터 피딩되어 들어 오게 된다. 수동급지 트레이에서 이송된 인쇄용지가 페이퍼인센서(Paper in sensor)(21)를 온(ON)시키면 인쇄용지의 스큐(Skew)를 보정하기 위하여 인쇄용지를 레지스트레이션 롤러(Registration roller)(17-1)를 칠 정도로 특정거리만큼 더 진행시킨다. 그리고 레지스트레이션 클러치(Registration clutch)(17)를 온(ON)시켜 상기 레지스트레이션 롤러(17-1)가 인쇄용지를 이송하게 하도록 한다. 인쇄용지의 이송에 의해 라이트 센서(Write sensor)(22)가 온(ON)되면 LED 헤드가 동작하여 OPC에 노광을 시작하게 되며, OPC의 노광된 부분에 토너가 붙어 OPC가 회전 하면서 이송되고 있는 인쇄용지로 옮겨지게 된다. 최종적으로 인쇄용지는 탑커버(10) 일측의 인쇄용지출구(13)로 배출되게 된다.
카세트(12)에서 인쇄용지가 급지되는 경우는 페이퍼 피드 모터(15-1)가 회전을 시작한 뒤에 제1클러치(16)가 온(ON)되어 카세트(12)의 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)(19)가 회전하게 되고, 인쇄용지는 상기 페이퍼 피드 롤러(19)와 세퍼레이션 롤러(Separation roller)(19-1)에 의해 카세트(12)의 트레이로부터 올라 오게 된다. 이때 페이퍼 피드 센서(Paper feed sensor)(18)가 상기 페이퍼 피드 롤러(19)에 의해서 올라온 인쇄용지에 의해 온(ON)되면 인쇄용지 피딩이 정상적으로 이루어졌음을 인지하고 상기 제1클러치(16)를 오프(OFF)시켜 인쇄용지 픽업 동작을 중지하고 인쇄용지를 페이퍼인센서(21)까지 이송시킨다. 상기 카세트(12)의 트레이에서 이송된 인쇄용지가 상기 페이퍼인 센서(21)를 온(ON)시키면 인쇄용지의 스큐(Skew)를 보정하기 위하여 인쇄용지를 레지스트레이션 롤러(17-1)를 칠 정도로 특정거리만큼 더 진행시킨다. 그리고 레지스트레이션 클러치(17)를 온(ON)시켜 상기 레이스트레이션 롤러(17-1)가 인쇄용지를 이송하게 하도록 한다.
인쇄용지의 이송에 의해 라이트 센서(22)가 온(ON)되면 LED 헤드가 동작하여 OPC에 노광을 시작하게 되며, OPC 드럼의 노광된 부분에 토너가 붙어 OPC 드럼이 회전하면서 이송되고 있는 인쇄용지로 옮겨지게 된다. 최종적으로 인쇄용지는 탑커버(10) 일측의 인쇄용지출구(13)로 배출되게 된다. 여기에서 페이퍼인센서(21)의 출력형태는 하이(High), 로우(Low) 전압이며 페이퍼인센서(21)의 역할은 수동급지 트레이 또는 카세트(12)의 트레이로부터 인쇄용지가 해당 위치까지 도달했는가에 대한 판단을 하며, 레지스트레이션(Registration)을 위하여 레지스트레이션 롤러(17-1)까지 일정거리를 더 진입시킬 때 해당거리의 기준점이 된다. 라이트 센서(22)의 출력형태도 하이(High), 로우(Low) 전압이며, 역할은 인쇄용지가 해당 위치에 도달했는가를 판단하는 기준임과 동시에 OPC 드럼에 LED 헤드로 하여금 노광을 시켜 인쇄를 시작하는 기준점이 된다.
본 발명에서, 보안용지란 용지(인쇄용지)에 특수물질을 삽입하거나 특수물질을 사용하여 인쇄되어진 것으로, 아모르퍼스나 그와 유사한 비정질(non-crystalline state 또는 amorphous), 자성물질(합금), 나노 사이즈의 금속와이어, 자기공명의 특성을 가진 소재의 물질을 사용하여 특정주파수에 공진하여 물질의 특성을 구별할 수 있는 신호를 발생하는 용지(인쇄용지)를 말한다.
이러한 보안 용지는, 전자기 방식(EM, Electromagnetic)의 센서에 의해 검출된다. 즉 센서에 의해 발생된 교류 자기장에 보안 용지내의 연자성 물질이 접근하게 되면 교류 자기장에 변화가 발생하고, 이러한 변화로 발생되는 고주파의 스펙트럼을 검출하여 보안 용지 여부를 검출하게 된다. 이러한 센서는 교류 자기장을 발생시키는 송신코일과, 상기 송신코일에 의해 발생한 교류 자기장의 변화를 감지하는 수신코일과, 상기 송신코일에서 발생하는 교류 자기장을 제어하고, 상기 수신코일에서 수신하는 신호를 처리하는 전자시스템을 포함할 수 있다.
다르게는 보안용지는 용지 전체에 걸쳐 불규칙적으로 산포된 다수의 도전성의 미세 금속편을 포함할 수 있는데, 이 미세 금속편은 도전성을 가져 자기장 속에서 유도전류를 발생시키는 것이면 어떠한 종류의 금속이더라도 가능할 것이다. 일례로 용지에 함유된 금속편이 사용자에게 육안으로 쉽게 식별되지 않을 정도로 미세한 크기를 가질 수 있는데, 예컨대, 두께 0.1~3㎛, 길이 0.3~4㎝, 폭 0.1~0.5㎜의 금속 세편일 수도 있다. 이와 같이 전도성 미세 금속편들이 산포된 보안 용지는 인덕티브 센서로부터 발생된 1차 자기장이 급지되는 용지의 미세 금속편에 와전류(eddy current)를 유도시키고, 이 와전류에 의해 2차적으로 발생되는 자기장은, 인덕티브 센서에 의해 발생된 1차 자기장에 영향을 미쳐 그 세기를 변화시키게 된다. 따라서, 인덕티브 센서는, 자신이 발생시킨 자기장의 세기의 변화 유무에 따라 보안용지 검출신호를 후술하는 감지부 및 제어부로 전송하게 된다.
도 3은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 KCMY LED Head 또는 LSU(Laser Scanner Unit)를 통한 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 3의 (a)는 대전(Charging) 및 노광(Exposure) 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 (a)를 참조하면, 대전 롤러(Charging roller)(202)에 전압을 인가하여 OPC 드럼(OPC drum)(201)의 표면을 전기적으로 대전시킨다. 이때 대전된 표면에는 토너(Toner)가 붙지 않게 된다. 그리고 OPC 드럼(201)이 회전하면서 대전된 부분이 KCMY LED Head(70)(또는 LSU(70))의 위치에 도달하면 KCMY LED Head(70)가 인쇄하려고 하는 이미지(Image)에 해당되는 빛을 OPC 드럼(201)의 대전된 표면에 주사하게 됨에 따라 이미지와 같은 형태의 정전잠상 (electrostatic latent image)이 형성된다. 도 3의 (b)는 현상(Development) 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 (b)를 참조하면, 토너통의 토너는 스펀지 롤러(Sponge roller)(205)에 묻어서 전압에 의해 대전된 현상 롤러(Developing roller)(204)로 옮겨지게 되고 현상 롤러(204)에 묻어 있는 토너는 KCMY LED head(70)의 노광에 의해 OPC 드럼(201)의 표면에 형성된 정전잠상에만 붙게 되고 나머지는 토너통으로 회수가 된다. 도 3의 (c)는 전사 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 (c)를 참조하면 OPC 드럼(201)에 묻어 있는 토너는 트랜스퍼 롤러(Transfer roller)(207)와의 전위차에 의해 트랜스포트 벨트(Transport belt)(206)위의 인쇄용지(200)로 옮겨져 인쇄용지(200)위에 이미지를 형성하게 된다. 도 3의 (d)는 정착(Fusing) 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 (d)를 참조하면, 인쇄용지(200)위의 토너는 고온으로 달궈진 히트 롤러(Heat roller)(201)에 의해 인쇄용지(200)에 융착이 되어 인쇄가 완료된다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 보안용지 감지 관련 구성에 대한 블록 다이아그램이고, 도 5는 또 다른 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 보안용지 감지 관련 구성에 대한 블록 다이아그램이다. 도 6은 발명에 따른 보안용지용 센서가 설치된 PCB를 도시한 평면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 제1광센서와 보안용지용 센서 사이의 간격을 설명하기 위한 도면이다. 도 8은 본 발명에 따른 보안용지용 센서가 제1감지값을 감지하는 시점과 제2감지값을 감지하는 구간을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 도 4에 보인 블록 다이아그램에서 확인되는 바와 같이, 보안용지용 센서(20)는 감지부(30) 및 제어부(40)와 연결되며, 제어부(40)는 제1광센서(23), 제2광센서(24)와 연결된다. 이들과의 연결에 의해 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 어떻게 보안 용지를 구별하게 되는지는 후술될 것이다.
또한 제어부(40)는 보안용지용 센서(20)의 감지값에 따라 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결을 온/오프 하게되며, 인쇄 작업의 진행은, 후술하는 바와 같이 급지된 인쇄용지가 페이퍼인센서(21) 및 라이트 센서(22)를 지나면서 급지되는 인쇄용지의 신호가 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 전송되고, 그에 따라 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결이 온(ON)되면서 프린팅(인쇄) 작업이 진행된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 보안용지용 센서(20)의 감지값에 따라 급지되는 인쇄용지가 보안 용지인지 일반 용지인지를 구별하여, KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결을 온/오프하게 되므로 프린팅이 정상적으로 진행되게 하거나 아예 진행되지 않게 한다. 즉, 보안 용지로 감지되면 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)로의 연결이 이루어져서 프린팅 작업이 정상적으로 진행되게 하고, 일반 용지로 감지되면 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)로의 연결이 이루어지지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않도록 한다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에서, 제어부(40)는 보안용지용 센서(20)의 감지값에 따라 급지되는 인쇄용지가 보안 용지인지 일반 용지인지를 구별하여, 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 온/오프 (On/Off)함으로써 프린팅 작업이 정상적으로 진행되게 하거나 아예 진행되지 않게 한다. 즉, 보안 용지로 감지되면 제어부(40)는 스위치(27)를 온(On)시켜서 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 정상적으로 보내서 프린팅 작업이 정상적으로 진행되게 하고, 일반 용지로 감지되면 스위치(27)를 오프(Off)시켜서 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 보내지 않도록 해서 프린터 엔진 콘트롤러(80)가 BLDC모터(90)를 정지시켜 잼(Jam)이 걸리도록 하여 프린팅 작업이 진행되지 않도록 한다.
도 6에 일례를 보인 본 발명의 일 실시예에 따르면, PCB(25)에는 인쇄용지의 급지 방향을 따라 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 제1광센서(23)가 설치되고, 급지된 인쇄용지가 보안용지인지 여부를 감지하는 보안용지용 센서(20)가 차례로 설치된다. 보안용지용 센서(20)는 인쇄용지가 감지되지 않다가 제1광센서(23)에 의해 판독되어야 하는 인쇄용지가 감지되는 시점에서 제1감지값을 감지하고, 그 후, 소정시간동안 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 하나 이상의 제2감지값을 감지한다. 도 8을 참조하면 A는 제1광센서(23)의 출력값이며 인쇄용지가 진입하여 제1광센서(23)의 출력값이 변동되는 시점, 파형A가 하이(High)에서 로우(Low)로 바뀌는 시점에서 보안용지용 센서(20)가 제1감지값을 감지하고 그 후, 소정 시간동안 인쇄용지가 지나가는 과정에서 보안용지용 센서(20)가 인쇄용지에 대해 제2감지값을 감지한다. 도 7을 참조하면 상기 제1광센서(23)와 보안용지용 센서(20)와의 간격은 급지 경로에서 인쇄용지와 그 인쇄용지를 뒤따르는 인쇄용지 사이의 간격보다 작은 것이 바람직하다. 그 이유는 제1감지값은 보안용지용 센서(20) 위치에 인쇄용지가 없을 때 감지해야 하나 앞선 인쇄용지의 끝단과 뒤따라오는 인쇄용지의 선단사이의 간격보다 클 경우 제1감지값을 감지할 때 인쇄용지가 있을 때 감지할 수 있어서 보안용지 여부를 정확히 판단할 수 없다. 실시예에 따라 상기 PCB(25)에는 한 개 이상의 홀을 포함하여, 해당 인쇄장치의 연속 급지되는 인쇄용지의 간격을 고려하여 그 중 하나의 홀에 제1광센서(23)를 설치할 수도 있다. 또한 실시예에 따라 상기 PCB(25)에는 한 개 이상의 홀을 포함하며, 상기 각각의 홀에 제1광센서(23)를 설치하여 상기 PCB에는 인쇄용지의 급지 방향을 따라 이격된 두 개 이상의 제1광센서(23)를 포함할 수 있다. 이 경우 사용되는 인쇄장치에서 연속 급지되는 인쇄용지 사이의 간격을 고려하여, 제어부(40)는 두 개 이상의 제1광센서(23) 중 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 제1광센서(23)를 선정하여, 선정된 제1광센서(23)에 의해 판독되어야 하는 인쇄용지가 감지되는 시점에서 보안용지용 센서(20)가 제1감지값을 감지하도록 제어한다. 실시예에 따라, 상기 PCB(25)에 설치되는 보안용지용 센서(20)는 인쇄용지의 급지방향과 수직으로 설치되는 막대 형태일 수 있으며, 이경우에 짧은 시간에 인쇄용지의 가로방향으로 넓은 면을 감지할 수 있어서, 보안용지를 감지하는데 정확도를 높일 수 있다. 상기 PCB(25)는 FPCB(25)를 사용할 수 있으며, 상기 FPCB(25)의 인쇄용지 접촉부에는 인쇄용지에 접촉하여 정전기를 제거하는 접지 금속 패턴을 추가로 포함할 수 있다. 실시예에 따라 상기 PCB에는 인쇄용지의 급지 경로에서 보안용지용 센서(20) 뒤에 제2광센서(24)를 설치할 수 있다. 도 8에서 B는 제2광센서(24)의 출력값이며, 이 경우 보안용지용 센서(20)는 제2광센서(24)가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 제2감지값을 감지한다.
결과적으로 진입되는 인쇄용지의 앞쪽 부분이 지나가면서 일으키는 자기장 변화를 보안용지용 센서(20)가 검출하게 될 것이다. 보안용지용 센서(20)는 검출한 아날로그신호를 감지부(30)로 전송하고 감지부(30)에서는 보안용지용 센서(20)으로부터 전송받은 아날로그신호를 디지털신호로 변환하여 제어부(40)로 전송한다. 제어부(40)에서는 제1감지값과 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다. 보안 용지로 판단되면 제어부(40)는 KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤(KCMY Head Switch Control)(50)에 의해 KCMY 헤드 인에이블 스위치(KCMY Head Enable Switch)(60)를 온(ON)시켜 KCMY 헤드 인에이블(KCMY Head Enable)을 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와 연결 되도록 하여 인쇄가 진행되고, 반대로 일반 용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤(50)에 의해 KCMY 헤드 인에이블 스위치(60)를 오프(OFF)시켜 KCMY Head Enable을 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와 연결 되지 않도록 하여 인쇄가 진행되지 않도록 한다. 일반 용지로 판단된 페이지에는 인쇄가 되지 않으므로 인쇄되지 않은 해당 페이지를 재인쇄해야 하는 번거로움이 있을 수 있으나, 사용자가 반드시 보안 용지에 인쇄를 해야 한다는 경고를 주게 될 것이다. 더불어 일반 용지로 판단되는 순간, 별도로 알람(소리, 램프 등) 수단으로 알릴 수도 있고, 네트워크로 연결된 서버를 통해 어떤 사용자가 일반용지를 이용해서 인쇄를 시도했는지를 기록하게 할 수도 있다.
위와 같이 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결을 온/오프하지 않고, 보안용지 혹은 일반용지에 따라 라이트 센서(22)로부터의 신호가 온/오프되도록 제어할 수도 있다. 인쇄용지가 진입하여 제1광센서(23)가 온(ON)이 된 후, 보안용지용 센서(20)가 감지한 제1감지값과 제2감지값을 상술한 바와 같이 아날로그신호로 감지부(30)에 전송하고 감지부(30)에서는 보안 용지 감지센서(20)으로부터 전송받은 아날로그신호를 디지털신호로 변환하여 제어부(40)로 전송한다. 제어부(40)에서는 제1감지값과 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다.
보안 용지로 판단되면 제어부(40)는 그 뒤에 지나게 되는 라이트 센서(22)로부터의 신호가 온(ON)이 되도록 하고 그에 따라 대전 - 노광 - 현상 - 전사 - 정착 - 크리닝 및 제전에 이르는 일련의 인쇄 과정이 진행되지만, 일반용지로 판단되면 제어부(40)는 스위치(27)를 오프(Off)시켜서 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 오프(Off)하고, 프린터 엔진 콘트롤러(80)가 BLDC모터(90)를 정지시켜 잼(Jam)이 걸리도록 하여 프린팅 작업이 진행되지 않도록 한다.
상기 실시예들에 따르면, 인쇄용지가 카세트 뿐만 아니라 수동급지(MT) 또는 다목적 급지(MPT)에서 급지되는 경우에도 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 인쇄를 가능 혹은 불능케 할 수 있게 된다.
본 발명에 따르면 종래의 보안 용지 식별 장치의 문제점을 해결할 수 있고, 상용 복합기의 카세트에 별도의 구조물을 설치하지 않으면서 상용 복합기에서 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 수동급지 또는 다목적급지를 이용할 수 있는 장점이 있다.
100 : 보안용지용 인쇄장치 200 : 인쇄용지
10 : 탑커버 20 : 보안용지용 센서
30 : 감지부 40 : 제어부
50 : KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤 (KCMY Head Enable Switch Control)
60 : KCMY 헤드 인에이블 스위치 (KCMY Head Enable Switch)
70 : KCMY LED Head, LSU(Laser Scanner Unit)
80 : 프린터 엔진 콘트롤러 90 : BLDC모터
11 : 프론트커버 12 : 카세트
13 : 종이출구 14 : MPT 클러치
15, 19 : 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)
15-1 : 페이퍼 피드 모터(Paper feed motor)
16 : 제1클러치
17 : 레지스트레이션 클러치(Registration clutch)
17-1 : 레지스트레이션 롤러(Registration roller)
18 : 페이퍼 피드 센서(Paper feed sensor)
19-1 : 세퍼레이션 롤러(Separation roller)
21 : 페이퍼인센서(Paper in sensor)
22 : 라이트 센서(Write sensor)
23 : 제1광센서 24 : 제2광센서
25 : PCB, FPCB 26 : 접지 금속 패턴
27 : 스위치
201 : OPC 드럼 (OPC drum) 202 : 대전 롤러(Charging roller)
203 : 파워 서플라이 유닛(Power supply unit)
204 : 현상 롤러(Developing roller)
205 : 스펀지 롤러(Sponge roller)
206 : 트랜스포트 벨트(Transport belt)
207 : 트랜스퍼 롤러(Transfer roller)
208 : 서모스탯(Thermostat) 209 : 제1 서미스터(Thermistor)
210 : 히트 롤러(Heat roller) 212 : 팻(Pat)
213 : 퓨저 벨트(Fuser belt) 214 : 제2 서미스터(Thermistor)

Claims (12)

  1. 인쇄용지가 급지되는 급지경로 상에 위치하며, 인쇄용지의 급지 방향을 따라 급지되는 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 제1광센서와, 급지되는 인쇄용지 면과 접촉하여 해당 인쇄용지가, 용지 전체에 걸쳐 다수의 도전성 미세 금속편이 불규칙하게 산포된, 보안용지인지 여부를 감지하는 보안용지용 센서가 차례로 설치된 PCB와,
    급지경로 상에서 인쇄용지가 감지되지 않다가 제1광센서에 의해 판독되어야 하는 인쇄용지가 감지되는 시점에 보안용지용 센서에 의해 감지된, 보안용지용 센서 위치에 인쇄용지가 없을 때의 감지값인, 제1감지값과, 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교 값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  2. 제1항에 있어서,
    제1광센서와 보안용지용 센서의 급지 방향으로의 거리는 연속 급지되는 인쇄 용지 사이의 간격보다 작은 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  3. 제2항에 있어서,
    PCB에는 인쇄용지의 급지 방향을 따라 한 개 이상의 홀을 포함하고, 그 중 하나의 홀에 제1광센서가 설치되는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  4. 제2항에 있어서,
    PCB에는 인쇄용지의 급지 방향을 따라 이격된 두 개 이상의 제1광센서가 설치되고, 연속 급지되는 인쇄용지 사이의 간격에 따라 두 개 이상의 제1광센서 중 어느 하나에 의해 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  5. 제1항에 있어서,
    보안용지용 센서는 인쇄용지의 급지방향과 수직으로 설치되는 막대 형태인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  6. 제1항에 있어서,
    PCB는 FPCB인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  7. 제6항에 있어서,
    FPCB는 인쇄용지에 접촉하여 정전기를 제거하는 접지 금속 패턴을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  8. 제1항에 있어서,
    인쇄장치는, 인쇄용지의 급지경로에서 보안용지용 센서 뒤에 설치되는 제2광센서를 포함하고,
    제2감지값은 제2광센서가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지용 센서에 의해 감지되는 하나 이상의 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    제어부는, 보안용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 온(ON)시켜서 KCMY LED Head 와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시켜 프린팅 작업이 진행되게 제어하고, 일반용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 오프(OFF)시켜서 KCMY LED Head와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시키지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    제어부는, 보안용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 온(ON)시켜서 LSU(Laser Scanner Unit)와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시켜 프린팅 작업이 진행되게 제어하고, 일반용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 오프(OFF)시켜서 LSU(Laser Scanner Unit)와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시키지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  11. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    제어부는, 일반용지로 판단되면 라이트 센서로부터 프린터 엔진 콘트롤러로가는 신호를 오프(OFF)시키는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  12. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    제어부는 일반용지로 판단되면 알람을 발생하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
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