WO2018216993A1 - 보안용지용 인쇄장치 - Google Patents

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WO2018216993A1
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    • H05K2201/10151—Sensor

Definitions

  • the present invention relates to a printing apparatus for a security paper, and more particularly, to a multifunction printer, a printer, a fax, and a copying machine configured to distinguish and print a security paper and a plain paper.
  • this is referred to as a printing device for security paper
  • 'printing device for security paper' is not only a multifunction printer incorporating the functions of the printer, fax, copier, scanner, but also the individual functions of the printer, fax, copier, scanner It also includes a device to implement.
  • Korean Patent Publication No. 10-1174078 discloses a technology for controlling the operation of a device by providing a pressing plate provided with a security paper sensor on top of a cassette on which printing paper is loaded to detect whether the paper is secure paper before the paper is fed from the cassette.
  • a separate structure must be installed in a commercial cassette, as well as interference between the security paper loaded in the cassette often causes problems in the operation of the sensor, and manual feeding (MT) or There was a problem that can not use the multipurpose feeder (MPT).
  • MPT multipurpose feeder
  • Patent Publication No. 10-1265900 also discloses a technology of a security paper sensor installed by a rotatable link in the cassette as in the above-described technology, as in the above-described technology has a problem that a separate structure must be installed in a commercial cassette In addition, the interference between the loaded security paper often caused problems in the operation of the sensor, and still had problems in that the manual feeding function was not used.
  • Korean Patent Publication No. 10-1278388 is also an improved technique for checking whether the uppermost sheet loaded in a cassette is a security paper, and unlike the above techniques, the sensor feed direction is not detected without detecting the magnetic field difference caused by feeding. Or it discloses a technology for checking whether the uppermost paper is a security paper while moving in the opposite direction, but there is a problem that a separate structure must be installed in a commercial cassette, as well as a need for a separate moving mechanism for the above configuration In addition, there is still no manual feed.
  • Patent Publication No. 10-1700166 also discloses a security paper identification device that can install a sensor that can detect the security paper in contact with the paper in the cassette loaded with the paper, similar to the above-described techniques, but commercially similar to the above-described technology
  • a security paper identification device that can install a sensor that can detect the security paper in contact with the paper in the cassette loaded with the paper, similar to the above-described techniques, but commercially similar to the above-described technology
  • the interference between the loaded security paper was often a problem in the operation of the sensor, and still had the problem of not using the manual feed function.
  • An object of the present invention is to provide a printing device for a security paper that solves the problems of the prior art, and more specifically, it is possible to distinguish the security paper and the plain paper without installing a separate structure in the cassette
  • An object of the present invention is to provide a printing device for a security sheet.
  • an object of the present invention is to provide a printing sheet for a security paper that can be detected by distinguishing between the security paper and plain paper even when manual feeding.
  • Security paper printing apparatus for achieving the above object is a security paper sensor installed on the paper feed path of the printing paper, and for the security paper in the process of the printing paper to be read on the paper feed path
  • the comparison value is greater than or equal to a predetermined criterion, it is determined that the paper is determined as security paper, and if less than or equal to the predetermined criterion.
  • a security paper printing apparatus is a registration roller for correcting skew of printing paper, and a paper sensor which is installed in front of the registration roller in a paper feed path.
  • a sensor for paper is installed between the registration roller and the paper-in sensor, and the first detection value is a value detected by the sensor for the paper when the paper-in sensor detects the print paper.
  • the second detection value may be a value detected by the security paper sensor for a predetermined time after the paper-in sensor detects the printing paper.
  • the printing apparatus for a security paper includes a first optical sensor installed in a paper feed path of a printing paper, and the security paper sensor is installed behind the first optical sensor in a paper feed path.
  • the detection value is the value detected by the security paper sensor when the first optical sensor does not detect the printing paper on the paper feed path but detects the printing paper
  • the second detection value is the printing paper detected by the first optical sensor. It is characterized in that the value detected by the sensor for security paper for a predetermined time after the time point.
  • the security paper printing apparatus is located on the paper feed path of the printing paper, and is fed with a first optical sensor for detecting the presence of printing paper fed along the feeding direction of the printing paper.
  • Security paper sensor installed in order to detect whether printed paper is a security paper, and a paper with a security paper sensor installed in turn, and a printing paper that should be read by the first optical sensor after the paper is not detected on the paper feed path.
  • printing can be controlled by determining whether a security sheet is provided without installing a separate structure in the cassette.
  • the present invention provides a printing apparatus for a security paper that can determine whether the security paper even in the manual feed function.
  • FIG. 1 is a view for showing a path in which printing paper is fed in the printing paper for security paper according to the present invention.
  • FIG. 2 is a view for explaining the operation of the printing paper is fed in the printing paper for security paper according to the present invention.
  • FIG. 3 is a view for explaining the printing process through the KCMY LED Head or LSU (Laser Scanner Unit) in the printing paper for security paper according to the present invention.
  • KCMY LED Head or LSU Laser Scanner Unit
  • FIG. 4 is a block diagram of a security paper sensing related configuration in the printing paper for security paper according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a block diagram of a security paper detection-related configuration in the printing paper for security paper according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view for explaining the location of the security paper sensor and the operation of detecting the security paper and general paper according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view for explaining a position of a sensor for a security paper and an operation for detecting a security paper and a general paper according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view for explaining a period for detecting the first detection value and the second detection value by the sensor for security paper according to the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view illustrating a PCB on which a sensor for security paper according to another embodiment of the present invention is installed.
  • FIG. 10 is a view for explaining a distance between the first optical sensor and the sensor for security paper according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing a path in which printing paper is fed in the printing paper for security paper according to the present invention
  • Figure 2 is a view for explaining the operation of the printing paper is fed in the printing paper for security paper according to the present invention. to be.
  • the multifunction device indicates that the functions of a printer, a fax machine, a copy machine, and a scanner can be implemented.
  • the present invention distinguishes whether a printing paper to be fed is plain paper or security paper and prints it according to the description below. It may be understood to refer to a printer, fax or copier rather than a multifunction device as it is characterized by performing (printing) operations. That is, even if it functions only as a printer or only as a copier, if the function according to the following description can be implemented in the present invention according to the printing paper is fed, it will fall within the scope of the present invention. Alternatively, a conventional multifunction machine that implements all the above functions will naturally fall within the scope of the present invention.
  • the front cover 11 of the security paper printing apparatus 100 is opened to perform manual feeding (MT), or multi-purpose paper not shown.
  • the MPT clutch 14 is turned ON after the paper feed motor 15-1 starts to rotate, thereby providing a paper feed roller of the manual feed tray. 15 is rotated, and the printing paper is fed from the manual feed tray.
  • the paper fed from the manual feed tray turns on the Paper in sensor 21, the printing paper is registered to correct the skew of the paper. Proceed further by a certain distance to hit the registration roller 17-1. Then, the registration clutch 17 is turned on to allow the registration roller 17-1 to transfer printing paper.
  • the LED head When the write sensor 22 is turned on by transporting printing paper, the LED head operates to start exposure to the OPC. The toner is attached to the exposed portion of the OPC, and the OPC is being transported while rotating. It will be transferred to printing paper. Finally, the printing paper is discharged to the printing paper outlet 13 on one side of the top cover 10.
  • the paper feed roller 15 of the cassette 12 is turned on after the paper feed motor 15-1 starts to rotate.
  • (Paper feed roller) 19 is rotated, the printing paper is the paper feed roller 19 and the separation roller (Separation)
  • the roller 19-1 is raised from the tray of the cassette 12.
  • the paper feed sensor 18 is turned on by the printing paper raised by the paper feed roller 19
  • the paper feed sensor 18 recognizes that the printing paper feeding is normally performed, and then the first clutch 16 is closed. Printing paper by turning off pick up Stop motion The printing paper is transferred to the paper-in sensor 21.
  • the printing paper conveyed from the tray of the cassette 12 turns on the sensor 21, which is the paper, the printing paper hits the registration roller 17-1 so as to correct the skew of the printing paper. Advance further by a certain distance. Then, the registration clutch 17 is turned on to allow the registration roller 17-1 to transfer printing paper.
  • the LED head operates to start exposure to the OPC. The printing paper is transported while the OPC drum rotates by attaching toner to the exposed part of the OPC drum. Will be moved to. Finally, the printing paper is discharged to the printing paper outlet 13 on one side of the top cover 10.
  • the output form of the paper-in sensor 21 is high and low voltage
  • the role of the paper-in sensor 21 is that the printing paper reaches the corresponding position from the tray of the manual feed tray or the cassette 12. If a predetermined distance is further entered to the registration roller 17-1 for registration, it is a reference point of the corresponding distance.
  • the output form of the light sensor 22 is also high and low voltage.
  • the role of the light sensor 22 is to determine whether the printing paper has reached its position, and at the same time, the LED head is exposed to the OPC drum to perform printing. It is a starting point.
  • the security paper sensor 20 is located on a paper feed path. In addition, according to an embodiment of the present invention, the security paper sensor 20 is located between the paper-in sensor 21 and the light sensor 22 in the paper feed path.
  • the security paper is printed by inserting a special material on the paper (printing paper) or using a special material, amorphous or similar amorphous (non-crystalline state or amorphous), magnetic material (alloy), nano It is a paper (printing paper) that generates a signal that can distinguish the characteristics of a material by resonating at a specific frequency using a metal wire of a size and a material of a material having magnetic resonance characteristics.
  • Such security paper is detected by an electromagnetic sensor (EM). That is, when the soft magnetic material in the security paper approaches the alternating magnetic field generated by the sensor, a change occurs in the alternating magnetic field, and the presence of the high frequency spectrum generated by the change detects whether the sheet is a security sheet.
  • EM electromagnetic sensor
  • Such a sensor controls a transmission coil for generating an alternating magnetic field, a reception coil for detecting a change in the alternating magnetic field generated by the transmission coil, an alternating magnetic field generated for the transmission coil, and processes a signal received by the reception coil. It may include an electronic system.
  • the security paper may include a plurality of conductive fine metal pieces scattered irregularly throughout the paper, which may be any kind of metal so long as it has conductivity to generate an induced current in a magnetic field.
  • the metal pieces contained in the paper may have a size that is fine enough to be not easily identified by the user.
  • the metal pieces may have a thickness of 0.1 to 3 ⁇ m, a length of 0.3 to 4 cm, and a width of 0.1 to 0.5 mm.
  • the security paper in which the conductive fine metal pieces are scattered induces an eddy current in the fine metal piece of the paper to which the primary magnetic field generated from the inductive sensor is fed, and the magnetic field generated by the eddy current secondary is inductance. It affects the primary magnetic field generated by the TV sensor and changes its intensity. Therefore, the inductive sensor transmits the security paper detection signal to a sensing unit and a controller which will be described later, depending on whether or not the intensity of the magnetic field is generated.
  • FIG. 3 is a view for explaining the printing process through the KCMY LED Head or LSU (Laser Scanner Unit) in the printing device for security paper according to the present invention.
  • FIG. 3A is a view for explaining a charging and exposure process. Referring to FIG. 3A, a voltage is applied to a charging roller 202 so that an OPC drum ( The surface of the OPC drum 201 is electrically charged. At this time, the toner is not adhered to the charged surface. When the charged portion reaches the position of the KCMY LED Head 70 (or LSU 70) while the OPC drum 201 rotates, the KCMY LED Head 70 emits light corresponding to an image to be printed.
  • LSU Layer Scanner Unit
  • 3 (b) is a view for explaining a development process.
  • the toner of the toner container is buried in a sponge roller 205 and charged by voltage.
  • the toner deposited on the developing roller 204 and buried in the developing roller 204 adheres only to the electrostatic latent image formed on the surface of the OPC drum 201 by the exposure of the KCMY LED head 70, and the rest is transferred to the toner container. It is recovered.
  • 3 (c) is a view for explaining a transfer process. Referring to FIG.
  • toner buried in the OPC drum 201 is transported by a potential difference with a transfer roller 207. It is transferred to the printing paper 200 on the transport belt 206 to form an image on the printing paper 200.
  • 3 (d) is a view for explaining a fusing process. Referring to FIG. 3 (d), the toner on the printing paper 200 is placed on a heat roller 210 heated to a high temperature. As a result, the printing paper 200 is fused and the printing is completed.
  • FIG. 4 is a block diagram of a security paper detection related configuration in a printing paper for security paper according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a security paper detection related in the printing paper for security paper according to another embodiment of the present invention
  • Block diagram for the configuration. 6 is a view for explaining the position of the security paper sensor and the detection of security paper and general paper according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a security paper detection, according to another embodiment of the present invention Figures for explaining the position of the sensor and the operation of detecting the security paper and general paper.
  • 8 is a view for explaining a section in which the sensor for security paper according to the present invention detects the first detection value and the second detection value.
  • the sensor for security paper 20 is connected to the sensing unit 30 and the control unit 40
  • the control unit 40 is a paper-in sensor 21, It is connected to the light sensor 22 and the paper feed sensor 18.
  • the control unit 40 is connected to the first optical sensor 21-1 and the second optical sensor 22-1. How to distinguish the security paper in the printing paper printing apparatus according to the present invention by connecting with them will be described later.
  • the security paper sensor 20 is installed on a paper feed path, and the control unit 40 is located around the security paper sensor 20 in the process of transferring the printing paper to read the security paper on the paper feed path.
  • control unit 40 turns on / off the connection with the KCMY LED Head 70 or the LSU 70 according to the detection value of the sensor for security paper 20, and the printing process will be described later.
  • a signal of the printed paper fed is transmitted to the printer engine controller 80, and thus the KCMY LED Head 70 or the LSU.
  • printing printing is performed.
  • the printing paper fed according to the detection value of the sensor for security paper 20 is distinguished whether the security paper or plain paper, and the connection with the KCMY LED Head 70 or LSU 70 On / Off will allow printing to proceed normally or not at all. That is, when detected as a security paper, the connection to the KCMY LED Head (70) or LSU (70) is made so that the printing operation proceeds normally, and when detected as a plain paper, the connection to the KCMY LED Head (70) or LSU (70) is made Do not allow printing to proceed.
  • the control unit 40 distinguishes whether the printing paper to be fed is a security paper or a plain paper according to the detection value of the sensor for security paper 20, and the light sensor 22. By turning on / off the signal to the printer engine controller 80 from), the printing operation is normally performed or not at all. That is, when it is detected as a security paper, the control unit 40 turns on the switch 27 to normally send a signal from the light sensor 22 to the printer engine controller 80 to allow the printing operation to proceed normally. Is detected, the switch 27 is turned off so that a signal from the light sensor 22 to the printer engine controller 80 is not sent to output a blank paper or the printer engine controller 80 turns the BLDC motor 90 on. Stop and jam to prevent printing.
  • a registration roller 17-1 for correcting skew of printing paper, and a registration roller 17-17 in the paper feed path of the printing paper 1
  • It includes a paper-in sensor 21 installed in front.
  • the security paper sensor 20 is located behind the paper-in sensor 21, and the security paper sensor 20 may be installed between the registration roller 17-1 and the paper-in sensor 21.
  • the first detection value may be a value detected by the security paper sensor 20 at the time when the sensor 21, which is a paper, detects the printing paper
  • the second detection value is a paper, which is detected by the sensor 21, which is paper. It may be a value detected by the security paper sensor 20 for a predetermined time after the time point. do.
  • A may be an output value of the paper-in sensor 21, and when printing paper enters and the output value of the paper-in sensor 21 changes, that is, when waveform A changes from high to low in FIG. 8.
  • the paper sensor 20 detects the first detection value, and then, the security paper sensor 20 detects the second detection value for the printing paper while the printing paper passes for a predetermined time.
  • the light sensor 22 may be installed behind the registration roller 17-1 in the paper feed path, the second detection value is secured until the light sensor 22 detects the printing paper. It may be a value detected by the sheet sensor 20.
  • the security paper sensor 20 may be located between the paper-in sensor 21 and the light sensor 22.
  • B may be an output value of the light sensor 22, and the second The detection value may be a value detected by the security paper sensor 20 until the light sensor 22 detects the printing paper.
  • the sensor 20 for the security paper will detect a change in the magnetic field caused by passing the front portion of the printing paper.
  • the sensor for security paper 20 transmits the detected analog signal to the sensing unit 30, and the sensor 30 converts the analog signal received from the sensor for security paper 20 into a digital signal to the control unit 40. send.
  • the control unit 40 compares the first detection value with one or more second detection values detected by the sensor for security paper 20, and determines that the comparison value is greater than or equal to a predetermined criterion, and determines that it is a security paper. Judging by. When it is determined that the paper is secured, the control unit 40 turns on the KCMY head enable switch 60 by the KCMY head enable switch control 50 to turn on the KCMY head in. Printing is performed by connecting the KCMY Head Enable to the KCMY LED Head 70 or the LSU 70. On the contrary, when it is determined to be plain paper, the KCMY Head Enable Switch Control 50 controls the KCMY Head Enable Switch (KCMY Head Enable).
  • KCMY Head Enable is not connected to KCMY LED Head (70) or LSU (70) so that printing does not proceed. Pages that are judged to be plain paper will not be printed, so there may be a hassle to reprint the unprinted pages, but the user will be warned that they must print on secure paper. In addition, when it is determined as plain paper, it can be notified separately by means of an alarm (sound, lamp, etc.), or a networked server can record which user attempted to print using plain paper.
  • the signal from the light sensor 22 may be controlled to be turned on / off according to security paper or general paper without turning on / off the connection with the KCMY LED Head 70 or the LSU 70.
  • the paper sheet enters and the paper-in sensor 21 is turned on the paper is detected by the security paper sensor 20 while the printing paper passes until the light sensor 22 is turned on.
  • the first detection value and the second detection value are transmitted to the detection unit 30 as an analog signal, and the detection unit 30 converts the analog signal received from the security paper sensor 20 into a digital signal and controls the control unit ( 40).
  • the control unit 40 compares the first detection value with one or more second detection values detected by the sensor for security paper 20, and determines that the comparison value is greater than or equal to a predetermined criterion, and determines that it is a security paper. Judging by.
  • the control unit 40 When judged to be a security sheet, the control unit 40 causes the signal from the light sensor 22 passing behind to be turned on, and accordingly, a series of printings ranging from charging, exposure, development, transfer, fixing, cleaning and static elimination The process proceeds, but when judged to be plain paper, the controller 40 turns off the switch 27 to turn off the signal from the light sensor 22 to the printer engine controller 80 to output a blank paper. Alternatively, the printer engine controller 80 stops the BLDC motor 90 so that the jam is jammed so that printing does not proceed.
  • a first optical sensor 21-1 is installed in an arbitrary paper feed path of a printing sheet, and is used for security paper behind the first optical sensor 21-1.
  • the sensor 20 is installed.
  • A may be an output value of the first optical sensor 21-1, and when printing paper enters and the output value of the first optical sensor 21-1 is changed, that is, waveform A is high in FIG. 8.
  • the sensor for the sensor paper 20 detects the first detection value, and then, in the process of passing the print paper for a predetermined time, the sensor for paper 20 is secured to the print paper. 2 Detect detected value.
  • the distance between the first optical sensor 21-1 and the security paper sensor 20 is preferably smaller than the distance between the printing paper and the printing paper following the printing paper in the paper feed path. The reason is that the first detection value should be detected when there is no print paper at the position of the sensor paper 20. However, if the first detection value is larger than the gap between the end of the preceding print paper and the end of the following print paper, the first detection value is detected. When it is possible to detect when there is print paper, it is impossible to accurately determine whether the paper is secure.
  • the first optical sensor 21-1 may be a paper feed sensor 18, and the security paper sensor 20 is located behind the paper feed sensor 18.
  • the second optical sensor 22-1 may be installed behind the security paper sensor 20 in the paper feeding path, and in FIG. 8, B denotes an output value of the second optical sensor 22-1.
  • the second detection value may be a value detected by the security paper sensor 20 until the second optical sensor 22-1 detects the printing paper.
  • the sensor 20 for the security paper will detect a change in the magnetic field caused by passing the front portion of the printing paper.
  • the sensor for security paper 20 transmits the detected analog signal to the sensing unit 30, and the sensor 30 converts the analog signal received from the sensor for security paper 20 into a digital signal to the control unit 40. send.
  • the controller 40 compares the first detection value with one or more second detection values detected by the sensor for security paper, and determines that the comparison value is a security paper if the comparison value is greater than or equal to a predetermined criterion, and if it is less than or equal to the predetermined criterion, it is determined as general paper. .
  • the control unit 40 turns on the KCMY head enable switch 60 by the KCMY head enable switch control 50 to turn on the KCMY head in. Printing is performed by connecting the KCMY Head Enable to the KCMY LED Head 70 or the LSU 70.
  • the KCMY Head Enable Switch 50 is controlled by the KCMY Head Enable Switch Control 50.
  • KCMY Head Enable is not connected to KCMY LED Head (70) or LSU (70) so that printing does not proceed. Pages that are judged to be plain paper will not be printed, so there may be a hassle to reprint the unprinted pages, but the user will be warned that they must print on secure paper. In addition, when it is determined as plain paper, it can be notified separately by means of an alarm (sound, lamp, etc.), or a networked server can record which user attempted to print using plain paper.
  • the signal from the light sensor 22 is turned on / off according to security paper or general paper without turning on / off the connection with the KCMY LED Head 70 or the LSU 70. Can be controlled.
  • the first and second sensing values sensed by the security paper sensor 20 are described as described above.
  • the analog signal is transmitted to the sensing unit 30, and the sensing unit 30 converts the analog signal received from the security paper sensor 20 into a digital signal and transmits the digital signal to the control unit 40.
  • the control unit 40 compares the first detection value with one or more second detection values detected by the sensor for security paper 20, and determines that the comparison value is greater than or equal to a predetermined criterion, and determines that it is a security paper. Judging by.
  • the control unit 40 When judged to be a security sheet, the control unit 40 causes the signal from the light sensor 22 passing behind to be turned on, and accordingly, a series of printings ranging from charging, exposure, development, transfer, fixing, cleaning and static elimination Although the process proceeds, if it is judged to be plain paper, the control unit 40 turns off the switch 27 to turn off a signal from the light sensor 22 to the printer engine controller 80 to output a blank paper. Alternatively, the printer engine controller 80 stops the BLDC motor 90 so that the jam is jammed so that printing does not proceed.
  • a separate sensor for detecting the printing paper is installed in front of the sensor for the security paper, but the sensor for the security paper 20 is located at any place on the paper feed path without a separate sensor for detecting the printing paper.
  • the control unit 40 is a security paper sensor 20 at the time when there is no corresponding printing paper around the security paper sensor 20 in the process of printing the paper to read the security paper on the paper feed path Compares the first sensed value detected by the at least one second sensed value sensed by the security paper sensor 20 with respect to the print paper to be read on the paper feed path, so that the comparison value reads the security paper.
  • an embodiment in which it is determined that the paper is more than the predetermined standard is determined as the security paper, and in which the paper is determined as the plain paper, which is less than the predetermined standard.
  • the printing paper is fed from the manual feeding (MT) or multipurpose feeding (MPT) as well as the cassette, it is possible to distinguish between the security paper and the plain paper to enable or disable printing.
  • MT manual feeding
  • MPT multipurpose feeding
  • FIG. 9 is a plan view illustrating a PCB on which a sensor for security paper according to another embodiment of the present invention is installed. 10 is a view for explaining a distance between the first optical sensor and the sensor for security paper according to an embodiment of the present invention.
  • the first optical sensor 23 is installed on the PCB 25 to detect the presence or absence of the printing paper fed along the feeding direction of the printing paper.
  • Security paper sensor 20 for detecting whether the printed paper is a security paper is installed in sequence.
  • the security paper sensor 20 detects the first detection value at the time when the printing paper is not detected but the printing paper to be read by the first optical sensor 23 is detected, and then the paper feed path for a predetermined time. Detect one or more second detection values for the printing paper to be read on the screen.
  • A is an output value of the first optical sensor 23, and when printing paper enters and the output value of the first optical sensor 23 changes, the waveform A changes from high to low.
  • the security paper sensor 20 detects the first detection value. Then, the security paper sensor 20 detects the second detection value for the printing paper in the course of passing the printing paper for a predetermined time.
  • the distance between the first optical sensor 23 and the security paper sensor 20 is preferably smaller than the distance between the printing paper and the printing paper following the printing paper in the paper feed path. The reason is that the first detection value should be detected when there is no print paper at the position of the sensor paper 20. However, if the first detection value is larger than the gap between the end of the preceding print paper and the end of the following print paper, the first detection value is detected. When it is possible to detect when there is print paper, it is impossible to accurately determine whether the paper is secure.
  • the PCB 25 may include one or more holes, and the first optical sensor 23 may be installed in one of the holes in consideration of the interval of printing paper continuously fed from the printing apparatus.
  • the PCB 25 includes one or more holes, and the first optical sensor 23 is installed in each of the holes, so that the PCB 25 is spaced apart along the feeding direction of printing paper.
  • the first optical sensor 23 may be included.
  • the control unit 40 detects the presence or absence of the printing paper fed from the two or more first optical sensors 23. ), The control sheet for the security paper 20 to detect the first detection value when the printing paper to be read by the selected first optical sensor 23 is detected.
  • the security paper sensor 20 installed on the PCB 25 may be in the form of a rod installed perpendicular to the feeding direction of the printing paper, and in this case, a wide surface in the horizontal direction of the printing paper in a short time. Can be detected, thereby increasing the accuracy of detecting security paper.
  • the PCB 25 may use the FPCB 25, and the printing paper contact portion of the FPCB 25 may further include a ground metal pattern 26 contacting the printing paper to remove static electricity.
  • the second optical sensor 24 may be installed on the PCB 25 behind the security paper sensor 20 in the paper paper feeding path. In FIG. 8, B may be an output value of the second optical sensor 24, in which case the security paper sensor 20 detects the second detection value until the second optical sensor 24 detects the printing paper. .
  • the sensor 20 for the security paper will detect a change in the magnetic field caused by passing the front portion of the printing paper.
  • the sensor for security paper 20 transmits the detected analog signal to the sensing unit 30, and the sensor 30 converts the analog signal received from the sensor for security paper 20 into a digital signal to the control unit 40. send.
  • the control unit 40 compares the first detection value with one or more second detection values detected by the sensor for security paper 20, and determines that the comparison value is greater than or equal to a predetermined criterion, and determines that it is a security paper. Judging by. When it is determined that the paper is secured, the control unit 40 turns on the KCMY head enable switch 60 by the KCMY head enable switch control 50 to turn on the KCMY head in.
  • Printing is carried out by connecting the KCMY Head Enable to the KCMY LED Head 70 or the LSU 70, and conversely, if it is determined to be plain paper, the KCMY Head Enable Switch 50 is controlled by the KCMY Head Enable Switch Control 50. 60) is OFF so that KCMY Head Enable is not connected to KCMY LED Head (70) or LSU (70) so that printing does not proceed. Pages that are judged to be plain paper will not be printed, so you may have the trouble of reprinting the unprinted pages, but you will be warned that you must print on secure paper. In addition, when it is determined as plain paper, it can be notified separately by means of an alarm (sound, lamp, etc.), or a networked server can record which user attempted to print using plain paper.
  • an alarm sound, lamp, etc.
  • the signal from the light sensor 22 is turned on / off according to security paper or general paper without turning on / off the connection with the KCMY LED Head 70 or the LSU 70. Can be controlled.
  • the first sensing value and the second sensing value detected by the security paper sensor 20 are described above.
  • the analog signal is transmitted to the sensing unit 30, and the sensing unit 30 converts the analog signal received from the security sheet sensor 20 into a digital signal and transmits the digital signal to the control unit 40.
  • the control unit 40 compares the first detection value with one or more second detection values detected by the sensor for security paper 20, and determines that the comparison value is greater than or equal to a predetermined criterion, and determines that it is a security paper. Judging by.
  • the control unit 40 When judged to be a security sheet, the control unit 40 causes the signal from the light sensor 22 passing behind to be turned on, and accordingly, a series of printings ranging from charging, exposure, development, transfer, fixing, cleaning and static elimination Although the process proceeds, if it is judged to be plain paper, the control unit 40 turns off the switch 27 to turn off a signal from the light sensor 22 to the printer engine controller 80 to output a blank paper. Alternatively, the printer engine controller 80 stops the BLDC motor 90 so that the jam is jammed so that printing does not proceed.
  • the printing paper is fed from the manual feeding (MT) or the multipurpose feeding (MPT) as well as the cassette, it is possible to distinguish between the security paper and the plain paper to enable or disable printing.
  • MT manual feeding
  • MPT multipurpose feeding
  • According to the present invention can solve the problem of the conventional security paper identification device, and can perform the printing operation by distinguishing the security paper and the general paper in the commercial multifunction machine without installing a separate structure in the cassette of the commercial multifunction device.
  • Manual Feed or Multi Purpose Feeding There is an advantage available.
  • top cover 20 security paper sensor
  • printer engine controller 90 BLDC motor
  • OPC drum (OPC drum) 202 Charging roller
  • Thermostat 209 First thermistor
  • Fuser belt 214 Second thermistor

Landscapes

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Abstract

본 발명은 보안용지용 인쇄장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅되도록 구성된 복합기, 프린터, 팩스, 복사기에 관한 것이다. 본 발명은 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는 보안용지용 센서와, 판독되어야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지용 센서 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지용 센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교 값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

보안용지용 인쇄장치
본 발명은 보안용지용 인쇄장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅 되도록 구성된 복합기, 프린터, 팩스, 복사기에 관한 것이다. 본 발명에서 이를 보안용지용 인쇄장치라 통칭하며, 본 발명에서 '보안용지용 인쇄장치'란 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너의 기능을 통합한 복합기뿐만 아니라, 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너 개별 기능만을 구현하는 장치도 포함한다.
등록특허공보 10-1174078는 인쇄용지가 적재된 카세트의 상부에 보안용지감지센서가 설치된 누름판을 제공하여 카세트로부터 보안 용지가 급지되기 전에 보안용지인지 여부를 검출하여 기기의 작동을 제어하는 기술을 개시하고 있는데, 상용 카세트에 별도의 구조물을 설치해야 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 카세트에 적재된 보안 용지 사이의 간섭이 센서의 작동에 문제를 일으키는 경우가 많았고, 수동 급지(MT) 또는 다목적 급지(MPT) 기능을 이용하지 못하는 문제점이 있었다.
등록특허공보 10-1265900도 역시 전술한 기술과 마찬가지로 카세트에 회동 가능한 링크에 의해 설치되는 보안용지 감지센서의 기술을 개시하고 있는데, 전술한 기술과 마찬가지로 상용 카세트에 별도의 구조물을 설치해야 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 적재된 보안 용지 사이의 간섭이 센서의 작동에 문제를 일으키는 경우가 많았고, 수동 급지 기능을 이용하지 못하는 문제점을 여전히 갖고 있었다.
등록특허공보 10-1278388도 역시 전술한 기술들과 비슷하게 카세트에 적재된 최상단 용지가 보안용지인지를 확인하기 위한 개량 기술로 이상의 기술들과 달리 급지되면서 발생하는 자기장 차이를 검출하지 않고 센서를 급지 방향 혹은 그 반대 방향으로 이동시키면서 최상단 용지가 보안 용지인지 여부를 확인하는 기술을 개시하고 있으나, 상용 카세트에 별도의 구조물을 설치해야 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 이상의 구성을 위한 별도의 이동기구가 필요한 문제점이 있을 뿐만 아니라 여전히 수동 급지 기능을 이용하지 못한다.
등록특허공보 10-1700166도 전술한 기술들과 마찬가지로 용지가 적재된 카세트에 용지와 비접촉식으로 보안 용지를 검출할 수 있는 센서를 설치할 수 있는 보안 용지 식별 장치를 개시하고 있으나, 상술한 기술과 마찬가지로 상용 카세트에 별도의 구조물을 설치해야 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라 적재된 보안 용지 사이의 간섭이 센서의 작동에 문제를 일으키는 경우가 많았고, 수동 급지 기능을 이용하지 못하는 문제점을 여전히 갖고 있었다.
(선행기술문헌)
(특허문헌)
등록특허공보 10-1174078
등록특허공보 10-1265900
등록특허공보 10-1278388
등록특허공보 10-1700166
본 발명은 종래 기술이 갖는 문제점을 해결한 보안용지용 인쇄장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 더욱 구체적으로는 카세트에 별도의 구조물을 설치하지 않고도, 보안용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅 할 수 있는 보안 용지용 인쇄장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 수동 급지시에도 보안용지와 일반 용지를 구별하여 검지할 수 있는 보안용지용 인쇄장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치는 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는 보안용지용 센서와, 판독되어야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지용 센서 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지용 센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 실시예에 따라, 보안용지용 인쇄장치는 인쇄용지의 스큐(skew)을 보정하기 위한 레지스트레이션 롤러(registration roller)와, 인쇄용지의 급지 경로에서 레지스트레이션 롤러 앞에 설치되는 페이퍼인 센서(paper-in sensor)를 포함하고, 보안용지용 센서가 레지스트레이션 롤러와 페이퍼인 센서 사이에 설치되고, 제1감지값은 페이퍼인 센서가 인쇄용지를 감지하는 시점에 보안용지용 센서에 의해 감지된 값이고, 제2감지값은 페이퍼인 센서가 인쇄용지를 감지하는 시점 이후 소정 시간동안 보안용지용 센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 실시예에 따라, 보안용지용 인쇄장치는, 인쇄용지의 급지 경로에 설치되는 제1광센서를 포함하고, 보안용지용 센서가 급지경로에서 제1광센서 뒤에 설치되고, 제1감지값은 제1광센서가 급지 경로상에서 인쇄용지가 감지되지 않다가 인쇄용지를 감지하는 시점에 보안용지용 센서에 의해 감지된 값이고, 제2감지값은 제1광센서가 인쇄용지를 감지하는 시점 이후 소정 시간동안 보안용지용 센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 실시예에 따라, 보안용지용 인쇄장치는 인쇄용지의 급지 경로 상에 위치 가능하며, 인쇄용지의 급지 방향을 따라 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 제1광센서와 급지된 인쇄용지가 보안용지인지 여부를 감지하는 보안용지용 센서가 차례로 설치된 PCB와, 급지경로 상에서 인쇄용지가 감지되지 않다가 제1광센서에 의해 판독되어야 하는 인쇄용지가 감지되는 시점에 보안용지용 센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 종래 기술의 갖는 문제점을 가지지 않으면서, 상용 복합기에 쉽게 적용할 수 있게 된다.
본 발명에 따르면, 카세트에 별도의 구조물을 설치하지 않고도, 보안 용지 여부를 판별하여 인쇄를 제어할 수 있다.
또한 본 발명은 수동 급지 기능에서도 보안용지 여부를 판별할 수 있는 보안용지용 인쇄장치를 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 경로를 보여주기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 KCMY LED Head 또는 LSU(Laser Scanner Unit)를 통한 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 보안용지 감지 관련 구성에 대한 블록 다이아그램이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 보안용지 감지 관련 구성에 대한 블록 다이아그램이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지용 센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용지용 센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 보안용지용 센서가 제1감지값을 감지하는 시점과 제2감지값을 감지하는 구간을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보안용지용 센서가 설치된 PCB를 도시한 평면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1광센서와 보안용지용 센서 사이의 간격을 설명하기 위한 도면이다.
이하에서, 첨부한 도면에 기초하여 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치의 구성을 설명한다. 아래의 설명은 본 발명의 바람직한 일례를 설명하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 경로를 보여주기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 인쇄용지가 피딩되는 동작을 설명하기 위한 도면이다.
일반적으로 복합기는 프린터, 팩스, 복사기, 스캐너의 기능을 모두 구현할 수 있는 것을 가리키나, 본 발명은 후술하는 설명으로부터 확인되는 바와 같이 급지되는 인쇄용지가 일반 용지인지 보안 용지인지를 구별하여 그에 따라 인쇄(프린팅) 작업을 수행하는 것을 특징으로 하므로, 복합기가 아닌 프린터, 팩스 혹은 복사기를 가리키는 것으로 이해되어도 될 것이다. 즉, 프린터로만 기능하거나 복사기로만 기능하더라도 급지되는 인쇄용지에 따라 본 발명에서 아래의 설명에 의한 기능이 구현될 수 있다면, 본 발명의 범주에 속할 것이다. 다르게는 이상의 모든 기능을 구현하는 통상의 복합기도 당연히 본 발명의 범주에 속할 것이다.
도 1과 도 2를 참조하면 수동급지(MT) 또는 다목적급지(MPT)의 경우 보안용지용 인쇄장치(100)의 프론트 커버(11)를 열고 수동급지(MT)를 하거나, 미도시된 다목적급지(MPT)로 인쇄용지를 급지하면 페이퍼 피드 모터(Paper feed motor)(15-1)가 회전을 시작한 뒤에 MPT 클러치(14)가 온(ON)되어 수동급지 트레이의 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)(15)가 회전하게 되고, 인쇄용지는 수동급지 트레이로부터 피딩되어 들어 오게 된다. 수동급지 트레이에서 이송된 인쇄용지가 페이퍼인센서(Paper in sensor)(21)를 온(ON)시키면 인쇄용지의 스큐(Skew)를 보정하기 위하여 인쇄용지를 레지스트레이션 롤러(Registration roller)(17-1)를 칠 정도로 특정거리만큼 더 진행시킨다. 그리고 레지스트레이션 클러치(Registration clutch)(17)를 온(ON)시켜 상기 레지스트레이션 롤러(17-1)가 인쇄용지를 이송하게 하도록 한다. 인쇄용지의 이송에 의해 라이트 센서(Write sensor)(22)가 온(ON)되면 LED 헤드가 동작하여 OPC에 노광을 시작하게 되며, OPC의 노광된 부분에 토너가 붙어 OPC가 회전하면서 이송되고 있는 인쇄용지로 옮겨지게 된다. 최종적으로 인쇄용지는 탑커버(10) 일측의 인쇄용지출구(13)로 배출되게 된다.
카세트(12)에서 인쇄용지가 급지되는 경우는 페이퍼 피드 모터(Paper feed motor)(15-1)가 회전을 시작한 뒤에 제1클러치(16)가 온(ON)되어 카세트(12)의 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)(19)가 회전하게 되고, 인쇄용지는 상기 페이퍼 피드 롤러(19)와 세퍼레이션 롤러(Separation roller)(19-1)에 의해 카세트(12)의 트레이로부터 올라 오게 된다. 이때 페이퍼 피드 센서(Paper feed sensor)(18)가 상기 페이퍼 피드 롤러(19)에 의해서 올라온 인쇄용지에 의해 온(ON)되면 인쇄용지 피딩이 정상적으로 이루어졌음을 인지하고 상기 제1클러치(16)를 오프(OFF)시켜 인쇄용지 픽업 동작을 중지하고 인쇄용지를 페이퍼인센서(21)까지 이송시킨다. 상기 카세트(12)의 트레이에서 이송된 인쇄용지가 상기 페이퍼인 센서(21)를 온(ON)시키면 인쇄용지의 스큐(Skew)를 보정하기 위하여 인쇄용지를 레지스트레이션 롤러(17-1)를 칠 정도로 특정거리만큼 더 진행시킨다. 그리고 레지스트레이션 클러치(17)를 온(ON)시켜 상기 레이스트레이션 롤러(17-1)가 인쇄용지를 이송하게 하도록 한다. 인쇄용지의 이송에 의해 라이트 센서(22)가 온(ON)되면 LED 헤드가 동작하여 OPC에 노광을 시작하게 되며, OPC 드럼의 노광된 부분에 토너가 붙어 OPC 드럼이 회전하면서 이송되고 있는 인쇄용지로 옮겨지게 된다. 최종적으로 인쇄용지는 탑커버(10) 일측의 인쇄용지출구(13)로 배출되게 된다. 여기에서 페이퍼인센서(21)의 출력형태는 하이(High), 로우(Low) 전압이며 페이퍼인센서(21)의 역할은 수동급지 트레이 또는 카세트(12)의 트레이로부터 인쇄용지가 해당 위치까지 도달했는가에 대한 판단을 하며, 레지스트레이션(Registration)을 위하여 레지스트레이션 롤러(17-1)까지 일정거리를 더 진입시킬 때 해당거리의 기준점이 된다. 라이트 센서(22)의 출력형태도 하이(High), 로우(Low) 전압이며, 역할은 인쇄용지가 해당 위치에 도달했는가를 판단하는 기준임과 동시에 OPC 드럼에 LED 헤드로 하여금 노광을 시켜 인쇄를 시작하는 기준점이 된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 보안용지용 센서(20)가 인쇄용지의 급지 경로에 위치한다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따르면 보안용지용 센서(20)가 인쇄용지의 급지 경로에서 페이퍼인센서(21)와 라이트 센서(22)의 사이에 위치한다.
본 발명에서, 보안용지란 용지(인쇄용지)에 특수물질을 삽입하거나 특수물질을 사용하여 인쇄되어진 것으로, 아모르퍼스나 그와 유사한 비정질(non-crystalline state 또는 amorphous), 자성물질(합금), 나노 사이즈의 금속와이어, 자기공명의 특성을 가진 소재의 물질을 사용하여 특정주파수에 공진하여 물질의 특성을 구별할 수 있는 신호를 발생하는 용지(인쇄용지)를 말한다.
이러한 보안용지는, 전자기 방식(EM, Electromagnetic)의 센서에 의해 검출된다. 즉 센서에 의해 발생된 교류 자기장에 보안용지내의 연자성 물질이 접근하게 되면 교류 자기장에 변화가 발생하고, 이러한 변화로 발생되는 고주파의 스펙트럼을 검출하여 보안용지 여부를 검출하게 된다. 이러한 센서는 교류 자기장을 발생시키는 송신코일과, 상기 송신코일에 의해 발생한 교류 자기장의 변화를 감지하는 수신코일과, 상기 송신코일에서 발생하는 교류 자기장을 제어하고, 상기 수신코일에서 수신하는 신호를 처리하는 전자시스템을 포함할 수 있다.
다르게는 보안용지는 용지 전체에 걸쳐 불규칙적으로 산포된 다수의 도전성의 미세 금속편을 포함할 수 있는데, 이 미세 금속편은 도전성을 가져 자기장 속에서 유도전류를 발생시키는 것이면 어떠한 종류의 금속이더라도 가능할 것이다. 일례로 용지에 함유된 금속편이 사용자에게 육안으로 쉽게 식별되지 않을 정도로 미세한 크기를 가질 수 있는데, 예컨대, 두께 0.1~3㎛, 길이 0.3~4㎝, 폭 0.1~0.5㎜의 금속 세편일 수도 있다. 이와 같이 전도성 미세 금속편들이 산포된 보안용지는 인덕티브 센서로부터 발생된 1차 자기장이 급지되는 용지의 미세 금속편에 와전류(eddy current)를 유도시키고, 이 와전류에 의해 2차적으로 발생되는 자기장은, 인덕티브 센서에 의해 발생된 1차 자기장에 영향을 미쳐 그 세기를 변화시키게 된다. 따라서, 인덕티브 센서는, 자신이 발생시킨 자기장의 세기의 변화 유무에 따라 보안용지 검출신호를 후술하는 감지부 및 제어부로 전송하게 된다.
도 3은 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치기에서 KCMY LED Head 또는 LSU(Laser Scanner Unit)를 통한 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 3의 (a)는 대전(Charging) 및 노광(Exposure) 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 (a)를 참조하면, 대전 롤러(Charging roller)(202)에 전압을 인가하여 OPC 드럼(OPC drum)(201)의 표면을 전기적으로 대전시킨다. 이때 대전된 표면에는 토너(Toner)가 붙지 않게 된다. 그리고 OPC 드럼(201)이 회전하면서 대전된 부분이 KCMY LED Head(70)(또는 LSU(70))의 위치에 도달하면 KCMY LED Head(70)가 인쇄하려고 하는 이미지(Image)에 해당되는 빛을 OPC 드럼(201)의 대전된 표면에 주사하게 됨에 따라 이미지와 같은 형태의 정전잠상(electrostatic latent image)이 형성된다. 도 3의 (b)는 현상(Development) 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 (b)를 참조하면, 토너통의 토너는 스펀지 롤러(Sponge roller)(205)에 묻어서 전압에 의해 대전된 현상 롤러(Developing roller)(204)로 옮겨지게 되고 현상 롤러(204)에 묻어 있는 토너는 KCMY LED head(70)의 노광에 의해 OPC 드럼(201)의 표면에 형성된 정전잠상에만 붙게 되고 나머지는 토너통으로 회수가 된다. 도 3의 (c)는 전사 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 (c)를 참조하면 OPC 드럼(201)에 묻어 있는 토너는 트랜스퍼 롤러(Transfer roller)(207)와의 전위차에 의해 트랜스포트 벨트(Transport belt)(206)위의 인쇄용지(200)로 옮겨져 인쇄용지(200)위에 이미지를 형성하게 된다. 도 3의 (d)는 정착(Fusing) 과정을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 (d)를 참조하면, 인쇄용지(200)위의 토너는 고온으로 달궈진 히트 롤러(Heat roller)(210)에 의해 인쇄용지(200)에 융착이 되어 인쇄가 완료된다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 보안용지 감지 관련 구성에 대한 블록 다이아그램이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 보안용지 감지 관련 구성에 대한 블록 다이아그램이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른, 보안용지 감지센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이며, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른, 보안용지 감지센서의 위치 및 보안용지와 일반용지를 감지하는 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 8은 본 발명에 따른 보안용지용 센서가 제1감지값과 제2감지값을 감지하는 구간을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 도 4에 보인 블록 다이아그램에서 확인되는 바와 같이, 보안용지용 센서(20)는 감지부(30) 및 제어부(40)와 연결되며, 제어부(40)는 페이퍼인센서(21), 라이트 센서(22) 및 페이퍼 피드 센서(18)와 연결된다. 또한 실시예에 따라, 제어부(40)는 제1광센서(21-1), 제2광센서(22-1)와 연결된다. 이들과의 연결에 의해 본 발명에 따른 보안용지용 인쇄장치에서 어떻게 보안 용지를 구별하게 되는지는 후술될 것이다.
보안용지용 센서(20)는 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는데, 제어부(40)는 보안용지 여부를 판독해야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지용 센서(20) 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 제1감지값과 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교값이 보안용지를 판독하기 위해 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고, 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다.
또한 제어부(40)는 보안용지용 센서(20)의 감지값에 따라 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결을 온/오프(On/Off) 하게되며, 인쇄 작업의 진행은, 후술하는 바와 같이 급지된 인쇄용지가 페이퍼인센서(21) 및 라이트 센서(22)를 지나면서 급지되는 인쇄용지의 신호가 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 전송되고, 그에 따라 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결이 온(ON)되면서 프린팅(인쇄) 작업이 진행된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 보안용지용 센서(20)의 감지값에 따라 급지되는 인쇄용지가 보안 용지인지 일반 용지인지를 구별하여, KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결을 온/오프(On/Off)하게 되므로 프린팅이 정상적으로 진행되게 하거나 아예 진행되지 않게 한다. 즉, 보안 용지로 감지되면 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)로의 연결이 이루어져서 프린팅 작업이 정상적으로 진행되게 하고, 일반 용지로 감지되면 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)로의 연결이 이루어지지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않도록 한다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에서, 제어부(40)는 보안용지용 센서(20)의 감지값에 따라 급지되는 인쇄용지가 보안 용지인지 일반 용지인지를 구별하여, 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 온/오프(On/Off)함으로써 프린팅 작업이 정상적으로 진행되게 하거나 아예 진행되지 않게 한다. 즉, 보안 용지로 감지되면 제어부(40)는 스위치(27)를 온(On)시켜서 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 정상적으로 보내서 프린팅 작업이 정상적으로 진행되게 하고, 일반 용지로 감지되면 스위치(27)를 오프(Off)시켜서 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 보내지 않도록 해서 백지를 출력하게 하거나 프린터 엔진 콘트롤러(80)가 BLDC모터(90)를 정지시켜 잼(Jam)이 걸리도록 하여 프린팅 작업이 진행되지 않도록 한다.
도 6에 일례를 보인 본 발명의 일 실시예에 따르면, 인쇄용지의 스큐(skew)를 보정하기 위한 레지스트레이션 롤러(registration roller)(17-1)와, 인쇄용지의 급지 경로에서 레지스트레이션 롤러(17-1) 앞에 설치되는 페이퍼인 센서(paper-in sensor)(21)를 포함한다. 보안용지용 센서(20)가 페이퍼인센서(21) 뒤에 위치하며, 보안용지 감지센서(20)는 레지스트레이션 롤러(17-1)와 페이퍼인 센서(21) 사이에 설치될 수 있다. 제1감지값은 페이퍼인 센서(21)가 인쇄용지를 감지하는 시점에 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 값일 수 있고, 제2감지값은 페이퍼인 센서(21)가 인쇄용지를 감지하는 시점 이후 소정 시간동안 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 값일 수 있다. 한다. 도 8에서 A는 페이퍼인센서(21)의 출력값일 수 있으며, 인쇄용지가 진입하여 페이퍼인센서(21)의 출력값이 변동되는 시점, 즉 도 8에서 파형A가 하이에서 로우로 바뀌는 시점에서 보안용지용 센서(20)가 제1감지값을 감지하고 그 후, 소정 시간동안 인쇄용지가 지나가는 과정에서 보안용지용 센서(20)가 인쇄용지에 대해 제2감지값을 감지한다.
또한 보안용지용 복합기는, 인쇄용지의 급지 경로에서 레지스트레이션 롤러(17-1) 뒤에 라이트 센서(22)를 설치할 수 있으며, 제2감지값은 라이트 센서(22)가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지 감지센서(20)에 의해 감지된 값일 수 있다.
또한 실시예에 따라 보안용지용 센서(20)가 페이퍼인센서(21)와 라이트 센서(22) 사이에 위치할 수 있으며, 도 8에서 B는 라이트 센서(22)의 출력값일 수 있으며, 제2감지값은 라이트 센서(22)가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 값일 수 있다. 결과적으로 진입되는 인쇄용지의 앞쪽 부분이 지나가면서 일으키는 자기장 변화를 보안용지용 센서(20)가 검출하게 될 것이다. 보안용지용 센서(20)는 검출한 아날로그신호를 감지부(30)로 전송하고 감지부(30)에서는 보안용지용 센서(20)으로부터 전송받은 아날로그신호를 디지털신호로 변환하여 제어부(40)로 전송한다. 제어부(40)에서는 제1감지값과 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다. 보안용지로 판단되면 제어부(40)는 KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤(KCMY Head Switch Control)(50)에 의해 KCMY 헤드 인에이블 스위치(KCMY Head Enable Switch)(60)를 온(ON)시켜 KCMY 헤드 인에이블(KCMY Head Enable)을 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와 연결되도록 하여 인쇄가 진행되고, 반대로 일반 용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤(50)에 의해 KCMY 헤드 인에이블 스위치(60)를 오프(OFF)시켜 KCMY Head Enable을 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와 연결 되지 않도록 하여 인쇄가 진행되지 않도록 한다. 일반 용지로 판단된 페이지에는 인쇄가 되지 않으므로 인쇄되지 않은 해당 페이지를 재인쇄해야 하는 번거로움이 있을 수 있으나, 사용자가 반드시 보안용지에 인쇄를 해야 한다는 경고를 주게 될 것이다. 더불어 일반 용지로 판단되는 순간, 별도로 알람(소리, 램프 등) 수단으로 알릴 수도 있고, 네트워크로 연결된 서버를 통해 어떤 사용자가 일반용지를 이용해서 인쇄를 시도했는지를 기록하게 할 수도 있다.
위와 같이 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결을 온/오프하지 않고, 보안용지 혹은 일반용지에 따라 라이트 센서(22)로부터의 신호가 온/오프되도록 제어할 수도 있다. 인쇄용지가 진입하여 페이퍼인센서(21)가 온(ON)이 된 후, 라이트 센서(22)가 온(ON)될 때까지 인쇄용지가 지나가는 과정에서 보안용지용 센서(20)가 감지한 제1감지값과 제2감지값을 상술한 바와 같이 아날로그신호로 감지부(30)에 전송하고 감지부(30)에서는 보안용지용 센서(20)으로부터 전송받은 아날로그신호를 디지털신호로 변환하여 제어부(40)로 전송한다. 제어부(40)에서는 제1감지값과 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다.
보안용지로 판단되면 제어부(40)는 그 뒤에 지나게 되는 라이트 센서(22)로부터의 신호가 온(ON)이 되도록 하고 그에 따라 대전 - 노광 - 현상 - 전사 - 정착 - 크리닝 및 제전에 이르는 일련의 인쇄 과정이 진행되지만, 일반용지로 판단되면 제어부(40)는 스위치(27)를 오프(off)시켜서 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 오프(Off)시켜서 백지를 출력하게 하거나 프린터 엔진 콘트롤러(80)가 BLDC모터(90)를 정지시켜 잼(Jam)이 걸리도록 하여 프린팅 작업이 진행되지 않도록 한다.
도 7에 일례를 보인 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 인쇄용지의 임의의 급지 경로에 제1광센서(21-1)가 설치되고, 상기 제1광센서(21-1) 뒤에 보안용지용 센서(20)가 설치된다. 도 8에서 A는 제1광센서(21-1)의 출력값일 수 있으며 인쇄용지가 진입하여 제1광센서(21-1)의 출력값이 변동되는 시점, 즉 도 8에서 파형A가 하이(High)에서 로우(Low)로 바뀌는 시점에서 보안용지용 센서(20)가 제1감지값을 감지하고 그 후, 소정 시간동안 인쇄용지가 지나가는 과정에서 보안용지용 센서(20)가 인쇄용지에 대해 제2감지값을 감지한다. 상기 제1광센서(21-1)와 보안용지용 센서(20)와의 간격은 급지 경로에서 인쇄용지와 그 인쇄용지를 뒤따르는 인쇄용지 사이의 간격보다 작은 것이 바람직하다. 그 이유는 제1감지값은 보안용지용 센서(20) 위치에 인쇄용지가 없을 때 감지해야 하나 앞선 인쇄용지의 끝단과 뒤따라오는 인쇄용지의 선단사이의 간격보다 클 경우 제1감지값을 감지할 때 인쇄용지가 있을 때 감지할 수 있어서 보안용지 여부를 정확히 판단할 수 없다.
실시예에 따라 제1광센서(21-1)는 페이퍼 피드 센서(18)일 수 있으며, 보안용지용 센서(20)는 페이퍼 피드 센서(18) 뒤에 위치한다. 또한, 실시예에 따라 인쇄용지의 급지 경로에서 보안용지용 센서(20) 뒤에 제2광센서(22-1)를 설치할 수 있으며, 도 8에서 B는 제2광센서(22-1)의 출력값일 수 있으며, 제2감지값은 제2광센서(22-1)가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 값일 수 있다. 결과적으로 진입되는 인쇄용지의 앞쪽 부분이 지나가면서 일으키는 자기장 변화를 보안용지용 센서(20)가 검출하게 될 것이다. 보안용지용 센서(20)는 검출한 아날로그신호를 감지부(30)로 전송하고 감지부(30)에서는 보안용지용 센서(20)으로부터 전송받은 아날로그신호를 디지털신호로 변환하여 제어부(40)로 전송한다. 제어부(40)에서는 제1감지값과 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다. 보안용지로 판단되면 제어부(40)는 KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤(KCMY Head Switch Control)(50)에 의해 KCMY 헤드 인에이블 스위치(KCMY Head Enable Switch)(60)를 온(ON)시켜 KCMY 헤드 인에이블(KCMY Head Enable)을 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와 연결 되도록 하여 인쇄가 진행되고, 반대로 일반 용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤(50)에 의해 KCMY 헤드 인에이블 스위치(60)를 오프(OFF)시켜 KCMY Head Enable을 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와 연결 되지 않도록 하여 인쇄가 진행되지 않도록 한다. 일반 용지로 판단된 페이지에는 인쇄가 되지 않으므로 인쇄되지 않은 해당 페이지를 재인쇄해야 하는 번거로움이 있을 수 있으나, 사용자가 반드시 보안용지에 인쇄를 해야 한다는 경고를 주게 될 것이다. 더불어 일반 용지로 판단되는 순간, 별도로 알람(소리, 램프 등) 수단으로 알릴 수도 있고, 네트워크로 연결된 서버를 통해 어떤 사용자가 일반용지를 이용해서 인쇄를 시도했는지를 기록하게 할 수도 있다.
위와 같이 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결을 온/오프(On/Off)하지 않고, 보안용지 혹은 일반용지에 따라 라이트 센서(22)로부터의 신호가 온/오프(On/Off)되도록 제어할 수도 있다. 인쇄용지가 진입하여 제1광센서(21-1)가 온(ON)이 된 후, 보안용지용 센서(20)가 감지한 제1감지값과 제2감지값을 상술한 바와 같이 아날로그신호로 감지부(30)에 전송하고 감지부(30)에서는 보안 용지 감지센서(20)로부터 전송받은 아날로그신호를 디지털신호로 변환하여 제어부(40)로 전송한다. 제어부(40)에서는 제1감지값과 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다.
보안용지로 판단되면 제어부(40)는 그 뒤에 지나게 되는 라이트 센서(22)로부터의 신호가 온(ON)이 되도록 하고 그에 따라 대전 - 노광 - 현상 - 전사 - 정착 - 크리닝 및 제전에 이르는 일련의 인쇄 과정이 진행되지만, 일반용지로 판단되면 제어부(40)는 스위치(27)를 오프(Off)시켜서 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 오프(Off)시켜서 백지를 출력하게 하거나 프린터 엔진 콘트롤러(80)가 BLDC모터(90)를 정지시켜 잼(Jam)이 걸리도록 하여 프린팅 작업이 진행되지 않도록 한다.
상기 실시예에서는 보안용지용 센서(20) 앞에 인쇄용지를 감지하는 별도의 센서를 설치했으나, 인쇄용지를 감지하는 별도의 센서없이도 인쇄용지의 급지 경로 상의 임의의 장소에 보안용지용 센서(20)를 설치하고, 제어부(40)는 보안용지 여부를 판독해야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지용 센서(20) 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 제1감지값과 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교값이 보안용지를 판독하기 위해 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고, 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 실시예도 가능함은 전술한 바와 같다. 또한, 상기 실시예들에 따르면, 인쇄용지가 카세트뿐만 아니라 수동급지(MT) 또는 다목적 급지(MPT)에서 급지되는 경우에도 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 인쇄를 가능 혹은 불능케 할 수 있게 된다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 보안용지용 센서가 설치된 PCB를 도시한 평면도이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1광센서와 보안용지용 센서 사이의 간격을 설명하기 위한 도면이다.
도 9에 일례를 보인 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, PCB(25)에는 인쇄용지의 급지 방향을 따라 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 제1광센서(23)가 설치되고, 급지된 인쇄용지가 보안용지인지 여부를 감지하는 보안용지용 센서(20)가 차례로 설치된다. 보안용지용 센서(20)는 인쇄용지가 감지되지 않다가 제1광센서(23)에 의해 판독되어야 하는 인쇄용지가 감지되는 시점에서 제1감지값을 감지하고, 그 후, 소정시간동안 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 하나 이상의 제2감지값을 감지한다. 도 8을 참조하면 A는 제1광센서(23)의 출력값이며 인쇄용지가 진입하여 제1광센서(23)의 출력값이 변동되는 시점, 파형A가 하이(High)에서 로우(Low)로 바뀌는 시점에서 보안용지용 센서(20)가 제1감지값을 감지하고 그 후, 소정시간동안 인쇄용지가 지나가는 과정에서 보안용지용 센서(20)가 인쇄용지에 대해 제2감지값을 감지한다. 도 10을 참조하면 상기 제1광센서(23)와 보안용지용 센서(20)와의 간격은 급지 경로에서 인쇄용지와 그 인쇄용지를 뒤따르는 인쇄용지 사이의 간격보다 작은 것이 바람직하다. 그 이유는 제1감지값은 보안용지용 센서(20) 위치에 인쇄용지가 없을 때 감지해야 하나 앞선 인쇄용지의 끝단과 뒤따라오는 인쇄용지의 선단사이의 간격보다 클 경우 제1감지값을 감지할 때 인쇄용지가 있을 때 감지할 수 있어서 보안용지 여부를 정확히 판단할 수 없다. 실시예에 따라 상기 PCB(25)에는 한 개 이상의 홀을 포함하여, 해당 인쇄장치의 연속 급지되는 인쇄용지의 간격을 고려하여 그 중 하나의 홀에 제1광센서(23)를 설치할 수도 있다. 또한 실시예에 따라 상기 PCB(25)에는 한 개 이상의 홀을 포함하며, 상기 각각의 홀에 제1광센서(23)를 설치하여 상기 PCB(25)에는 인쇄용지의 급지 방향을 따라 이격된 두개 이상의 제1광센서(23)를 포함할 수 있다. 이 경우 사용되는 인쇄장치에서 연속 급지되는 인쇄용지 사이의 간격을 고려하여, 제어부(40)는 두개 이상의 제1광센서(23) 중 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 제1광센서(23)를 선정하여, 선정된 제1광센서(23)에 의해 판독되어야 하는 인쇄용지가 감지되는 시점에서 보안용지용 센서(20)가 제1감지값을 감지하도록 제어한다. 실시예에 따라, 상기 PCB(25)에 설치되는 보안용지용 센서(20)는 인쇄용지의 급지방향과 수직으로 설치되는 막대 형태일 수 있으며, 이경우에 짧은 시간에 인쇄용지의 가로방향으로 넓은 면을 감지할 수 있어서, 보안용지를 감지하는데 정확도를 높일 수 있다. 상기 PCB(25)는 FPCB(25)를 사용할 수 있으며, 상기 FPCB(25)의 인쇄용지 접촉부에는 인쇄용지에 접촉하여 정전기를 제거하는 접지 금속 패턴(26)을 추가로 포함할 수 있다. 실시예에 따라 상기 PCB(25)에는 인쇄용지의 급지 경로에서 보안용지용 센서(20) 뒤에 제2광센서(24)를 설치할 수 있다. 도 8에서 B는 제2광센서(24)의 출력값일 수 있으며, 이 경우 보안용지용 센서(20)는 제2광센서(24)가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 제2감지값을 감지한다.
결과적으로 진입되는 인쇄용지의 앞쪽 부분이 지나가면서 일으키는 자기장 변화를 보안용지용 센서(20)가 검출하게 될 것이다. 보안용지용 센서(20)는 검출한 아날로그신호를 감지부(30)로 전송하고 감지부(30)에서는 보안용지용 센서(20)으로부터 전송받은 아날로그신호를 디지털신호로 변환하여 제어부(40)로 전송한다. 제어부(40)에서는 제1감지값과 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다. 보안용지로 판단되면 제어부(40)는 KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤(KCMY Head Switch Control)(50)에 의해 KCMY 헤드 인에이블 스위치(KCMY Head Enable Switch)(60)를 온(ON)시켜 KCMY 헤드 인에이블(KCMY Head Enable)을 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와 연결 되도록 하여 인쇄가 진행되고, 반대로 일반용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤(50)에 의해 KCMY 헤드 인에이블 스위치(60)를 오프(OFF)시켜 KCMY Head Enable을 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와 연결 되지 않도록 하여 인쇄가 진행되지 않도록 한다. 일반용지로 판단된 페이지에는 인쇄가 되지 않으므로 인쇄되지 않은 해당 페이지를 재인쇄해야 하는 번거로움이 있을 수 있으나, 사용자가 반드시 보안용지에 인쇄를 해야 한다는 경고를 주게 될 것이다. 더불어 일반 용지로 판단되는 순간, 별도로 알람(소리, 램프 등) 수단으로 알릴 수도 있고, 네트워크로 연결된 서버를 통해 어떤 사용자가 일반용지를 이용해서 인쇄를 시도했는지를 기록하게 할 수도 있다.
위와 같이 KCMY LED Head(70) 또는 LSU(70)와의 연결을 온/오프(On/Off)하지 않고, 보안용지 혹은 일반용지에 따라 라이트 센서(22)로부터의 신호가 온/오프(On/Off)되도록 제어할 수도 있다. 인쇄용지가 진입하여 제1광센서(23)가 온(ON)이 된 후, 보안용지용 센서(20)가 감지한 제1감지값과 제2감지값을 상술한 바와 같이 아날로그신호로 감지부(30)에 전송하고 감지부(30)에서는 보안 용지 감지센서(20)으로부터 전송받은 아날로그신호를 디지털신호로 변환하여 제어부(40)로 전송한다. 제어부(40)에서는 제1감지값과 보안용지용 센서(20)에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여 비교값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단한다.
보안용지로 판단되면 제어부(40)는 그 뒤에 지나게 되는 라이트 센서(22)로부터의 신호가 온(ON)이 되도록 하고 그에 따라 대전 - 노광 - 현상 - 전사 - 정착 - 크리닝 및 제전에 이르는 일련의 인쇄 과정이 진행되지만, 일반용지로 판단되면 제어부(40)는 스위치(27)를 오프(Off)시켜서 라이트 센서(22)로부터 프린터 엔진 콘트롤러(80)로 가는 신호를 오프(Off)시켜서 백지를 출력하게 하거나 프린터 엔진 콘트롤러(80)가 BLDC모터(90)를 정지시켜 잼(Jam)이 걸리도록 하여 프린팅 작업이 진행되지 않도록 한다.
상기 실시예들에 따르면, 인쇄용지가 카세트뿐만 아니라 수동급지(MT) 또는 다목적 급지(MPT)에서 급지되는 경우에도 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 인쇄를 가능 혹은 불능케 할 수 있게 된다.
본 발명에 따르면 종래의 보안 용지 식별 장치의 문제점을 해결할 수 있고, 상용 복합기의 카세트에 별도의 구조물을 설치하지 않으면서 상용 복합기에서 보안 용지와 일반 용지를 구별하여 프린팅 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 수동급지 또는 다목적급지를 이용할 수 있는 장점이 있다.
(부호의 설명)
100 : 보안용지용 인쇄장치 200 : 인쇄용지
10 : 탑커버 20 : 보안용지용 센서
30 : 감지부 40 : 제어부
50 : KCMY 헤드 인에이블 스위치 콘트롤 (KCMY Head Enable Switch Control)
60 : KCMY 헤드 인에이블 스위치 (KCMY Head Enable Switch)
70 : KCMY LED Head, LSU(Laser Scanner Unit)
80 : 프린터 엔진 콘트롤러 90 : BLDC모터
11 : 프론트커버 12 : 카세트
13 : 인쇄용지출구 14 : MPT 클러치
15, 19 : 페이퍼 피드 롤러(Paper feed roller)
15-1 : 페이퍼 피드 모터(Paper feed motor)
16 : 제1클러치
17 : 레지스트레이션 클러치(Registration clutch)
17-1 : 레지스트레이션 롤러(Registration roller)
18 : 페이퍼 피드 센서(Paper feed sensor)
19-1 : 세퍼레이션 롤러(Separation roller)
21 : 페이퍼인센서(Paper in sensor)
21-1, 23 : 제1광센서
22 : 라이트 센서(Write sensor) 22-1, 24 : 제2광센서
25 : PCB, FPCB 26 : 접지 금속 패턴
27 : 스위치
201 : OPC 드럼 (OPC drum) 202 : 대전 롤러(Charging roller)
203 : 파워 서플라이 유닛(Power supply unit)
204 : 현상 롤러(Developing roller)
205 : 스펀지 롤러(Sponge roller)
206 : 트랜스포트 벨트(Transport belt)
207 : 트랜스퍼 롤러(Transfer roller)
208 : 서모스탯(Thermostat) 209 : 제1 서미스터(Thermistor)
210 : 히트 롤러(Heat roller) 212 : 팻(Pat)
213 : 퓨저 벨트(Fuser belt) 214 : 제2 서미스터(Thermistor)

Claims (27)

  1. 인쇄용지의 급지 경로 상에 설치되는 보안용지용 센서와,
    판독되어야 하는 인쇄용지가 급지 경로 상에 이송되는 과정에서 보안용지용 센서 주변에 해당 인쇄용지가 없는 시점에서 보안용지용 센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교 값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  2. 제1항에 있어서,
    인쇄장치는, 인쇄용지의 스큐(skew)을 보정하기 위한 레지스트레이션 롤러(registration roller)와, 인쇄용지의 급지 경로에서 레지스트레이션 롤러 앞에 설치되는 페이퍼인 센서(paper-in sensor)를 포함하고,
    보안용지용 센서가 레지스트레이션 롤러와 페이퍼인 센서 사이에 설치되고, 제1감지값은 페이퍼인 센서가 인쇄용지를 감지하는 시점에 보안용지용 센서에 의해 감지된 값이고, 제2감지값은 페이퍼인 센서가 인쇄용지를 감지하는 시점 이후 소정 시간동안 보안용지용 센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  3. 제2항에 있어서,
    인쇄장치는, 인쇄용지의 급지 경로에서 레지스트레이션 롤러 뒤에 설치되는 라이트 센서(WR sensor)를 포함하고,
    제2감지값은 라이트 센서가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지용 센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    제어부는 보안용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 온(ON)시켜서 KCMY LED Head 와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시켜 프린팅 작업이 진행되게 제어하고, 일반용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 오프(OFF)시켜서 KCMY LED Head와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시키지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    제어부는 보안용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 온(ON)시켜서 LSU(Laser Scanner Unit)와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시켜 프린팅 작업이 진행되게 제어하고, 일반용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 오프(OFF)시켜서 LSU(Laser Scanner Unit)와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시키지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  6. 제3항에 있어서,
    제어부는 일반용지로 판단되면 라이트 센서로부터 프린터 엔진 콘트롤러로가는 신호를 오프(OFF)시켜서 백지를 출력하게 하거나 프린터 엔진 콘트롤러가 BLDC모터를 정지시켜서 잼(jam)을 발생하게 하여 프린팅 작업이 진행되지 않는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  7. 제3항에 있어서,
    제어부는 일반용지로 판단되면 알람을 발생하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  8. 제1항에 있어서,
    인쇄장치는, 인쇄용지의 급지 경로에 설치되는 제1광센서를 포함하고,
    보안용지용 센서가 급지경로에서 제1광센서 뒤에 설치되고, 제1감지값은 제1광센서가 급지 경로상에서 인쇄용지가 감지되지 않다가 인쇄용지를 감지하는 시점에 보안용지용 센서에 의해 감지된 값이고, 제2감지값은 제1광센서가 인쇄용지를 감지하는 시점 이후 소정 시간동안 보안용지용 센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  9. 제8항에 있어서,
    제1광센서는 페이퍼 피드 센서인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제1광센서와 보안용지용 센서와의 간격은 급지 경로에서 제1인쇄용지와 그를 뒤따르는 제2인쇄용지 사이의 간격보다 작은 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    인쇄장치는, 인쇄용지의 급지 경로에서 보안용지용 센서 뒤에 설치된 제2광센서를 포함하고, 제2감지값은 제2광센서가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지용 센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  12. 제11항에 있어서,
    제어부는 보안용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 온(ON)시켜서 KCMY LED Head 와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시켜 프린팅 작업이 진행되게 제어하고, 일반용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 오프(OFF)시켜서 KCMY LED Head와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시키지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  13. 제11항에 있어서,
    제어부는 보안용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 온(ON)시켜서 LSU(Laser Scanner Unit)와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시켜 프린팅 작업이 진행되게 제어하고, 일반용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 오프(OFF)시켜서 LSU(Laser Scanner Unit)와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시키지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  14. 제11항에 있어서,
    제어부는 일반용지로 판단되면 라이트 센서로부터 프린터 엔진 콘트롤러로가는 신호를 오프(OFF)시켜서 백지를 출력하게 하거나 프린터 엔진 콘트롤러가 BLDC모터를 정지시켜서 잼(Jam)을 발생하게 하여 프린팅 작업이 진행되지 않는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  15. 제11항에 있어서,
    제어부는 일반용지로 판단되면 알람을 발생하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  16. 인쇄용지의 급지 경로 상에 위치 가능하며, 인쇄용지의 급지 방향을 따라 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 제1광센서와 급지된 인쇄용지가 보안용지인지 여부를 감지하는 보안용지용 센서가 차례로 설치된 PCB와,
    급지경로 상에서 인쇄용지가 감지되지 않다가 제1광센서에 의해 판독되어야 하는 인쇄용지가 감지되는 시점에 보안용지용 센서에 의해 감지된 제1감지값과, 급지 경로상에서 해당 판독되어야 하는 인쇄용지에 대해 보안용지용 센서에 의해 감지된 하나 이상의 제2감지값을 비교하여, 비교 값이 미리 정해진 기준 이상이면 보안용지로 판단하고 미리 정해진 기준 이하이면 일반용지로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  17. 제16항에 있어서,
    제1광센서와 보안용지용 센서의 급지 방향으로의 거리는 연속 급지되는 인쇄 용지 사이의 간격보다 작은 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  18. 제17항에 있어서,
    PCB에는 인쇄용지의 급지 방향을 따라 한 개 이상의 홀을 포함하고, 그 중 하나의 홀에 제1광센서가 설치되는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  19. 제17항에 있어서,
    PCB에는 인쇄용지의 급지 방향을 따라 이격된 두 개 이상의 제1광센서가 설치되고, 연속 급지되는 인쇄용지 사이의 간격에 따라 두 개 이상의 제1광센서 중 어느 하나에 의해 급지된 인쇄용지의 존재 유무를 감지하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  20. 제16항에 있어서,
    보안용지용 센서는 인쇄용지의 급지방향과 수직으로 설치되는 막대 형태인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  21. 제16항 내지 제20항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    PCB는 FPCB이고, 보안용지용 센서는 급지 경로상의 인쇄용지 면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  22. 제21항에 있어서,
    FPCB의 인쇄용지 접촉부에는 인쇄용지에 접촉하여 정전기를 제거하는 접지 금속 패턴을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  23. 제16항에 있어서,
    인쇄장치는, 인쇄용지의 급지 경로에서 보안용지용 센서 뒤에 설치되는 제2광센서를 포함하고,
    제2감지값은 제2광센서가 인쇄용지를 감지하는 시점까지 보안용지용 센서에 의해 감지된 값인 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  24. 제16항 또는 제23항에 있어서,
    제어부는 보안용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 온(ON)시켜서 KCMY LED Head 와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시켜 프린팅 작업이 진행되게 제어하고, 일반용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 오프(OFF)시켜서 KCMY LED Head와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시키지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  25. 제16항 또는 제23항에 있어서,
    제어부는 보안용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 온(ON)시켜서 LSU(Laser Scanner Unit)와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시켜 프린팅 작업이 진행되게 제어하고, 일반용지로 판단되면 KCMY 헤드 인에이블 스위치를 오프(OFF)시켜서 LSU(Laser Scanner Unit)와 프린터 엔진 콘트롤러를 연결시키지 않아서 프린팅 작업이 진행되지 않게 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  26. 제16항 또는 제23항에 있어서,
    제어부는 일반용지로 판단되면 라이트 센서로부터 프린터 엔진 콘트롤러로가는 신호를 오프(OFF)시켜서 백지를 출력하게 하거나 프린터 엔진 콘트롤러가 BLDC모터를 정지시켜서 잼(jam)을 발생하게 하여 프린팅 작업이 진행되지 않는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
  27. 제16항 또는 제23항에 있어서,
    제어부는 일반용지로 판단되면 알람을 발생하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 보안용지용 인쇄장치.
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