KR101927341B1 - 도전접착필름 부착장치 - Google Patents
도전접착필름 부착장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101927341B1 KR101927341B1 KR1020160144529A KR20160144529A KR101927341B1 KR 101927341 B1 KR101927341 B1 KR 101927341B1 KR 1020160144529 A KR1020160144529 A KR 1020160144529A KR 20160144529 A KR20160144529 A KR 20160144529A KR 101927341 B1 KR101927341 B1 KR 101927341B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- conductive adhesive
- adhesive film
- cutting
- target substrate
- disposed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
- G02F1/13452—Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
Abstract
대상기판;
상기 대상기판을 하부에서 지지하며 고정하는 지지부;
상기 지지부의 상부 일측 이격된 위치에서 공급롤러를 가지고 배치되는 공급부;
상기 지지부의 상부 타측에서 상기 공급부와 이격된 위치를 가지고 배치되는 회수롤러를 포함하는 회수부;
상기 대상기판에 도전접착필름부가 대향되도록 배치되고 상기 대향되는 부분의 반대측에 보호필름부가 부착되어 있으며, 일측이 상기 공급롤러에 연결되고 타측에는 회수롤러에 연결되어 설정된 이동거리를 상기 공급부에서 상기 회수부로 이동하는 도전접착필름;
상기 공급부와 상기 지지부의 이격된 위치 사이에 배치되고, 일방향과 타방향으로 기설정된 회전을 하는 회전체에 연결되되 적어도 중심이 상기 회전체에 연결되지 않은 상태로 회전연결되어 직선의 상,하 운동을 하여 적어도 보호필름부는 커팅하지 않은 커팅부; 및
상기 도전접착필름의 상부에 배치되어 직선의 움직임으로 상기 도전접착필름을 상기 대상기판 방향으로 가압하는 가압부
를 포함하는 도전접착필름 부착장치가 개시된다.
상기 대상기판을 하부에서 지지하며 고정하는 지지부;
상기 지지부의 상부 일측 이격된 위치에서 공급롤러를 가지고 배치되는 공급부;
상기 지지부의 상부 타측에서 상기 공급부와 이격된 위치를 가지고 배치되는 회수롤러를 포함하는 회수부;
상기 대상기판에 도전접착필름부가 대향되도록 배치되고 상기 대향되는 부분의 반대측에 보호필름부가 부착되어 있으며, 일측이 상기 공급롤러에 연결되고 타측에는 회수롤러에 연결되어 설정된 이동거리를 상기 공급부에서 상기 회수부로 이동하는 도전접착필름;
상기 공급부와 상기 지지부의 이격된 위치 사이에 배치되고, 일방향과 타방향으로 기설정된 회전을 하는 회전체에 연결되되 적어도 중심이 상기 회전체에 연결되지 않은 상태로 회전연결되어 직선의 상,하 운동을 하여 적어도 보호필름부는 커팅하지 않은 커팅부; 및
상기 도전접착필름의 상부에 배치되어 직선의 움직임으로 상기 도전접착필름을 상기 대상기판 방향으로 가압하는 가압부
를 포함하는 도전접착필름 부착장치가 개시된다.
Description
본 기술은 도전접착필름 부착장치에 관한 것이다.
특히 기설정된 회전을 하는 회전체와 적어도 중심이 연결되지 않은 상태로 회전연결되어 직선의 상, 하 운동을 하여 커팅을 수행하는 커팅부를 포함하여 정밀하게 커팅을 하는 도전접착필름 부착장치에 관한 것이다.
국내 공개특허 등록번호 "10-1011178"에는 "ACF 부착 장치 및 플랫 디스플레이 장치"가 개시되어 있다.
또한, 국내 공개특허 공개번호 "10-1998-0003726"에는 "LCD 패널의 전극 접속을 위한 이방성 전도막 부착방법 및 그 장치"가 개시되어 있다.
ACF는 Anisotropic Conductive Film의 약자로서, 한쪽 방향으로만 전기를 통하게 하는 이방성 도전 필름(이하 "도전접착필름")을 의미한다. 미세 도전 입자를 접착수지(일반적으로 열경화성 접착수지)에 혼합시켜서 필름의 형태로 만들어지며, 상기 미세 도전 입자로는 Ni, carbon, solder ball 등이 주로 사용된다.
그리고, 도전접착필름은 대상기판에 부착되는 도전접착필름부와 도전접착필름부를 보호하는 보호필름부로 구성된다.
도전접착필름은 일반적으로 LCD 또는 OLED 등을 대표로 하는 다양한 분야의 생산공정에 있어서 대상기판과 다른 기판을 사이에 부착되어 대상기판과 다른 기판을 전기적으로 연결하는데 사용된다.
일반적으로 롤러 형태로 제공되는 도전접착필름을 대상기판과 다른 기판을 연결시키기 위하여 상기 롤러 형태의 도전접착필름을 내장하여 필요에 따라 이를 인출하여 대상기판에 접착시키는 도전접착필름 부착장치가 요구된다.
종래의 일반적인 도전접착필름 부착장치는 도전접착필름을 공급하는 공급부와 회수하는 회수부가 이격되어 위치되고 이 이격되어 위치된 사이에 도전접착필름의 부착대상인 대상기판 및 도전접착필름을 압박하여 대상기판과 도전접착필름을 부착하는 가압부 및 도전접착필름을 커팅하는 커팅부가 형성되어 있었다.
종래의 도전접착필름 부착장치가 작업을 진행하는 순서를 살펴보면, 커팅부가 도전접착필름을 커팅한 후 가압부가 도전접착필름을 가압하여 대상기판과 도전접착필름을 가압한 후 회수부를 통하여 도전접착필름을 회수하는 방식으로 작업이 진행되는데, 이러한 작업이 연속적으로 끊이지 않고 진행되려면 커팅부가 도전접착필름의 도전접착필름부만을 절단하고 보호필름부를 절단하지 않아야 한다.
그러나 종래의 도전접착필름 부착장치는 커팅부가 도전접착필름의 보호필름부까지 절단하는 문제점이 지속적으로 발생하여서 작업이 지속되지 않고, 작업이 중단되어 끊어진 도전접착필름을 회수부로 연결한 후 다시 작업을 진행하여야 하였다.
이에 종래의 도전접착필름 부착장치의 전술한 문제점을 극복하고자 도전접착필름의 도전접착필름부만을 커팅하고 보호필름부는 커팅하지 않는 정교한 커팅부를 포함하는 도전접착필름 부착장치가 요구되는 실정이다.
본 발명은 도전접착필름의 도전접착필름부만을 커팅하고 보호필름부는 커팅하지 않는 정교하게 조작되는 커팅부를 포함하는 도전접착필름 부착장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 커팅부를 정교하게 직선운동 가능하도록 가이드부를 포함하는 도전접착필름 부착장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 커팅날의 위치를 정교하게 캐치하여 커팅날의 움직임을 제어할 수 있는 센서를 포함하는 도전접착필름 부착장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일실시예에 의한 도전접착필름 부착장치는 대상기판에 도전접착필름을 부착하는 장치이다.
본 발명의 일실시예에 의한 도전접착필름은 대상기판을 하부에서 지지하며 고정하는 지지부; 상기 지지부의 상부 일측 이격된 위치에서 공급롤러를 가지고 배치되는 공급부; 상기 지지부의 상부 타측에서 상기 공급부와 이격된 위치를 가지고 배치되는 회수롤러를 포함하는 회수부; 상기 대상기판에 도전접착필름부가 대향되도록 배치되고 상기 대향되는 부분의 반대측에 보호필름부가 부착되어 있으며, 일측이 상기 공급롤러에 연결되고 타측에는 회수롤러에 연결되어 설정된 이동거리를 상기 공급부에서 상기 회수부로 이동하는 도전접착필름; 상기 공급부와 상기 지지부의 이격된 위치 사이에 배치되고, 일방향과 타방향으로 기설정된 회전을 하는 회전체에 연결되되 적어도 중심이 상기 회전체에 연결되지 않은 상태로 회전연결되어 직선의 상,하 운동을 하여 적어도 보호필름부는 커팅하지 않은 커팅부; 및 상기 도전접착필름의 상부에 배치되어 직선의 움직임으로 상기 도전접착필름을 상기 대상기판 방향으로 가압하는 가압부를 포함한다.
상기 도전접착필름 부착장치에서 제1실시예에 의한 커팅부는 샤프트를 가지고 회전하는 모터와 상기 샤프트에 회전 연결되되, 적어도 중심이 상기 샤프트에 연결되지 않은 매개회전체와 상기 매개회전체의 외측면이 단부와 맞닿도록 연결되되 상부에 커팅날이 형성되어 직선의 상, 하 운동을 하는 커팅체를 포함한다.
상기 도전접착필름 부착장치에서 제2실시예에 의한 커팅부는 매개회전체와 상기 커팅체는 링크로 연결되는 것을 특징으로 포함한다.
상기 도전접착필름 부착장치에서 제3실시예에 의한 커팅부의 매개회전체는 적어도 외측면에 라운딩하게 돌출된 돌출부가 포함되어 형성된 것을 특징으로 포함한다.
여기서, 커팅부에는 상기 커팅부가 직선의 움직임을 하도록 상기 커팅부를 둘러싸는 형태의 가이드부가 형성된 것을 특징으로 포함한다.
여기서, 다른 실시예에 의한 본 발명의 도전접착필름 부착장치는 가이드부에는 제1센서가 형성되어 있고, 상기 커팅부에는 제2센서가 형성되어서, 상기 제1센서와 제2센서를 통하여 상기 커팅부의 직선의 상, 하 운동의 거리를 조정하는 것을 특징으로 포함한다.
여기서, 또 다른 실시예에 의한 본 발명의 도전접착필름 부착장치의 지지부는 길이방향을 따라서 형성된 커팅부배치부가 형성되고, 상기 커팅부배치부의 일측은 개방되거나 폐쇄될 수 있는 것을 특징으로 포함한다.
여기서, 본 발명의 도전접착필름 부착장치의 제4실시예에 의한 커팅부는 샤프트를 가지고 회전하는 모터와, 상기 샤프트가 관통되어 설치되는 길이매개회전체와 상기 길이매개회전체의 회전에 따라 상, 하로 이동하고 상부에는 커팅날이 형성된 커팅체를 포함하되, 상기 길이매개회전체와 커팅체 중 어느 하나에는 설정된 경사를 가지는 경사홈이 형성되고, 나머지 하나에는 상기 경사홈과 결합되어 경사홈을 따라서 슬라이딩 이동될 수 있는 결합돌기가 형성된 것을 특징으로 포함한다.
여기서, 본 발명의 도전접착필름의 지지부에는 상기 대상기판이 고정될 수 있는 고정지그가 설치된 것을 특징으로 포함한다.
여기서, 본 발명의 도전접착필름 부착장치는 상기 도전접착필름부와 상기 보호필름부 사이를 박리하는 박리부가 형성된 것을 특징으로 포함한다.
전술한 구성을 통하여 제조되는 본 발명의 일실시예에 의한 도전접착필름 부착장치는 중심이 적어도 모터의 샤프트와 연결되지 않도록 모터의 샤프트와 연결되어서 정교하게 조작되어 도전접착필름의 도전접착필름부만 커팅하고 보호필름부는 절단하지 않아서 작업의 연속성을 보장하는 도전접착필름 부착장치를 구현할 수 있다.
전술한 구성을 통하여 제조되는 본 발명의 일실시예에 의한 도전접착필름 부착장치는 커팅부의 직선 이동을 보장하는 가이드부를 포함하는 바, 정교하게 직선 운동을 하여 도전접착필름의 도전접착필름부만 커팅하고 보호필름부를 절단하지 않아서 작업의 연속성을 보장하는 도전접착필름 부착장치를 구현할 수 있다.
전술한 구성을 통하여 제조되는 본 발명의 일실시예에 의한 도전접착필름 부착장치는 제1센서와 제2센서의 센싱작용을 통하여 커팅날이 움직이는 위치를 정교하게 파악하여 커팅날의 위치를 정교하게 파악하여서 도전접착필름의 도전접착필름부만 커팅하고 보호필름부를 절단하지 않아서 작업의 연속성을 보장하는 도전접착필름 부착장치를 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 도전접착필름 부착장치를 도시한 도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 4는 본 발명의 제3실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 5는 본 발명의 제4실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 센서가 설치된 도전접착필름 부착장치를 도시한 도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 커팅부설치부가 개폐 가능한 지지부를 포함하는 도전접착필름 부착장치를 도시한 도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 4는 본 발명의 제3실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 5는 본 발명의 제4실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 센서가 설치된 도전접착필름 부착장치를 도시한 도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 커팅부설치부가 개폐 가능한 지지부를 포함하는 도전접착필름 부착장치를 도시한 도이다.
이하, 본 발명의 일실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 그러나 이는 본 발명의 범위를 한정하려고 의도된 것은 아니다.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐이고, 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 도전접착필름 부착장치를 도시한 도이다.
본 발명의 일실시예에 의한 도전접착필름(500) 부착장치는 지지부(400), 공급부(200), 회수부(300), 커팅부(600) 및 가압부(100)를 포함하여 구성된다.
본 발명의 도전접착필름(500) 부착장치는 대상기판(10)에 도전접착필름(500)을 부착하는 장치로 대상기판(10)은 지지부(400)에 의해 지지되고 도전접착필름(500)은 공급부(200)와 회수부(300)에 연결되어 공급부(200)에서 회수부(300) 방향으로 이동되며 대상기판(10)에 부착된다.
즉, 도전접착필름(500)은 공급부(200)의 공급롤러(210)에 권취된 형태로 배치되고 권취되지 않은 일측이 회수부(300)의 회수롤러에 권선된 형태로 각각 공급부(200)와 회수부(300)에 연결될 수 있다.
공급부(200)와 회수부(300)는 도전접착필름(500)이 텐션이 가해진 상태로, 가압부(100)와 대상기이 배치되는 지지부(400) 사이에 위치하여야 하므로 공급부(200)와 회수부(300)는 지지부(400)와 이격된 위치에 배치됨은 당연하다.
도전접착필름(500)은 도전접착필름부(510)와 보호필름부(520)로 구성된다.
도전접착필름(500)의 도전접착필름부(510)는 열에 의하여 대상기판(10)과 다른 기판을 부착할 수 있는 접착부와 그러한 접착부 내에서 대상기판(10)과 다른 기판을 전기적으로 연결할 수 있는 도전볼이 복수개 배치된다.
도전볼은 레이저 또는 핫플레이트에 의하여 파괴되며 대상기판(10)과 다른 기판을 전기적으로 연결할 수 있다.
도전접착필름(500)의 도전접착필름부(510)는 대상기판(10)에 부착되어야 하는바 대상기판(10)에 대향되도록 배치된다.
도전접착필름부(510)가 대상기판(10)과 대향하는 그 반대측면에는 보호필름부(520)가 부착되어 있다.
이러한 형태로 배치된 도전접착필름(500)은 일측이 공급롤러(210)에 연결되고 타측이 회수롤러(310)에 연결되어 설정된 거리를 이동한다.
여기서, 도전접착필름(500)이 이동하는 설정된 거리는 커팅부(600)에 의하여 설정된 간격을 두고 커팅된 도전접착필름부(510)가 대상기판(10)에 부착될 수 있는 거리를 의미한다.
즉, 도전접착필름(500)은 설정된 거리를 이동하고 잠시 멈췄다가 대상기판(10)에 부착된 후 다시 설정된 거리를 이동하는 형태로 이동될 수 있다.
지지부(400)는 적어도 일측면이 평평한 플랫한 형태로 형성된다. 이 지지부(400)의 플랫한 형태로 형성된 일측면에는 대상기판(10)이 배치될 수 있다.
지지부(400)는 대상기판(10)을 하부에서 지지하며 고정한다.
지지부(400)에는 고정지그가 설치될 수 있다.
고정지그는 대상기판(10)이 안착되며 루프형태로 제조되어 회전되며 이동될 수 있다.
따라서, 고정지그를 통하여 도전접착필름(500)이 부착된 대상기판(10)은 자동으로 이동될 수 있다.
지지부(400)는 설정된 두께를 가지고 형성되며, 지지부(400)의 설정된 두께에는 각종 장치가 설치될 수 있는 공간이 형성될 수 있다.
일실시예로 지지부(400)의 설정된 두께에는 직선방향으로 커팅부(600)가 설치될 수 있다.
공급부(200)는 지지부(400)의 상부 일측 이격된 위치에서 공급롤러(210)를 가지고 배치될 수 있다.
공급부(200)는 일실시예로 공급롤러(210), 제1중간롤러(210), 제1가이드롤러(220)를 포함하여 구성될 수 있다.
공급롤러(210)는 도전접착필름(500)이 권취되어 배치되는 롤러이다.
제1중간롤러(210)와 제1가이드롤러(220)는 공급롤러(210)에 권취되어 있지 않고 길게 늘어져 있는 도전접착필름(500)과 일부분이 맞닿으며 텐션을 가하는 롤러이다.
도 1를 통하여 공급부(200)를 살펴보면 공급롤러(210)에 이격된 위치를 두고 하부 좌측에 제1중간롤러(210)가 설치되며, 이 제1중간롤러(210)에 이격된 위치를 두고 하부 우측에 제1가이드롤러(220)가 설치될 수 있다.
회수부(300)는 지지부(400)의 상부 타측에서 공급부(200)와 이격된 위치를 가지며 배치되는 회수롤러(310)를 한다.
회수부(300)는 일실시예로 회수롤러(310), 제2중간롤러(320), 제2가이드롤러(330)를 포함하여 구성될 수 있다.
회수롤러(310)는 도전접착필름(500)의 도전접착필름부(510)가 대상기판(10)에 접착된 후 보호필름부(520)만이 남아있는 도전접착필름(500)이 권취될 수 있다.
제2중간롤러(320)와 제2가이드롤러(330)는 지지부(400)와 회수롤러(310) 사이에 배치되어 도전접착필름(500)의 도전접착필름부(510)가 대상기판(10)에 접착된 후 회수롤러(310)에 권취되기 전 도전접착필름부(510)와 일부분이 맞닿아서 텐션을 가한다.
가압부(100)는 도전접착필름(500)의 상부에 배치되어 직선의 움직임으로 도전접착필름(500)을 대상기판(10) 방향으로 가압한다.
가압부(100)는 도전접착필름(500)을 가압할 수 있는 플레이트와 플레이트를 직선으로 이동시킬 수 있는 피스톤을 포함하여 구성된다.
도 1을 기준으로 가압부(100)의 정확한 위치를 살펴보면 가압부(100)의 바로 하부에는 도전접착필름(500)이 배치될 수 있으며, 도전접착필름(500)의 바로 하부에는 대상기판(10)이 배치된다.
가압부(100)는 피스톤을 통하여 직선 방향으로 움직여 도전접착필름(500)을 직선의 방향으로 가압한다.
여기서, 가압부(100)의 이동의 동력이 되는 것은 피스톤으로 한정되지 않으며 일방향에 플레이트가 설치되고 그 플레이트를 일방향으로 이동하여 설정된 압력으로 도전접착필름(500)을 가압할 수 있는 가압력을 가할 수 있는 장치이면 그 종류여하는 문제되지 않는다.
박리부(20)는 도 1을 기준으로 수평방향으로 설정된 간격을 이동할 수 있다.
박리부(20)는 도전접착필름(500)의 도전접착필름부(510)가 대상기판(10)에 부착된 후 도전접착필름부(510)와 보호필름부(520)를 박리하는 역할을 한다.
커팅부(600)는 공급부(200)와 지지부(400) 사이에 배치된다.
즉, 커팅부(600)는 공급부(200)와 지지부(400)의 이격된 위치 사이에 배치된다.
커팅부(600)는 일방향과 타방향으로 기설정된 회전을 하는 회전체에 연결되어 적어도 중심이 회전체에 연결되지 않은 상태로 회전연결되어 직선의 상, 하 운동을 하여 적어도 도전접착필름(500)의 도전접착필름부(510)만을 커팅하고 보호필름부(520)는 커팅하지 않는다.
전술한 내용 중 회전체는 샤프트(620)를 가지고 회전하는 모터(610)일 수 있다.
여기서, 모터(610)는 일예시적으로 설정된 회전간격을 가지고 일방향과 타방향으로 회전할 수 있는 서보모터(610)일 수 있다.
이러한 모터(610)는 미도시되어 있지만 제어부에 의하여 제어신호를 통하여 회전할 수 있다.
커팅부(600)는 모터(610)의 샤프트(620)에 적어도 중심이 샤프트(620)와 연결되지 않은 매개회전체(630)를 포함한다.
여기서, 커팅부(600)의 매개회전체(630)의 외측면은 커팅체의 일부분과 맞닿도록 설정된다.
여기서, 커팅체는 몸체(710)와 커팅날(720)로 형성된다.
커팅체는 설정된 길이를 가지는 몸체(710)와 이러한 몸체(710)에 연결되어 설치된 커팅날(720)로 형성된다.
커팅체는 중심이 샤프트(620)와 연결되지 않은 매개회전체(630)의 외측면과 적어도 일부분이 맞닿도록 형성되는바, 매개회전체(630)의 회전에 따라 일방향으로 직선의 상, 하 운동을 할 수 있다.
커팅체는 본 발명의 일실시예에서는 지지부(400)의 일측에 배치되어 직선의 상, 하 운동을 하는 내용으로 후술하겠으나, 이러한 배치에 한정되지 않고 지지부(400) 이외의 장소에 설치되어 도전접착필름(500)의 도전접착필름부(510)만을 커팅하고, 보호필름부(520)를 커팅하지 않으면 문제되지 않는다.
가이드부(660)는 커팅부(600)가 직선의 상, 하 운동을 하도록 가이드하는 역할을 한다.
가이드부(660)를 도 1을 기준으로 설명하자면, 가이드부(660)는 지지부(400)의 일측에 형성된다.
가이드부(660)는 커팅체의 외측면을 둘러싸는 형태로 설치되며 적어도 커팅체의 수직길이보다 작지 않게 형성되고 수평길이보다 적어도 작지 않게 형성된다.
가이드부(660)는 커팅체가 회전매개체에 의하여 상, 하로 이동하는 경우, 직선으로 이동되도록 커팅체의 몸체(710)를 가이드한다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 지지부(400)의 일측에 커팅부(600)가 설치된다.
도 2를 통하여 본 발명의 제1실시예에 의한 커팅부(600)를 살펴보면, 샤프트(620)를 포함하는 모터(610)와 샤프트(620)에 적어도 중심이 일치되지 않도록, 즉, 편심되도록 연결된 매개회전체(630)와 이러한 매개회전체(630)의 외측면과 단부가 맞닿도록 형성된 커팅체의 몸체(710)와 몸체(710)에 연결되는 커팅날(720)을 확인할 수 있다.
커팅부(600)의 동적을 살펴보면 모터(610)는 샤프트(620)를 설정된 방향과 회전간격으로 회전시킨다.
이러한 모터(610)의 회전에 따라 샤프트(620)에 연결된 매개회전체(630)도 회전하고 이 회전을 통하여 커팅체는 가이드부(660)에 의하여 직선의 움직임이 가이드 되며 상, 하로 설정된 움직임을 갖는다.
즉, 일실시예적으로 매개회전체(630)가 시계방향으로 회전하면, 커팅체는 상부로 이동하고, 매개회전체(630)가 반시계방향으로 회전하면 커팅체는 하부로 이동한다.
여기서 모터(610)는 미도시된 제어부에 의하여 제어신호를 받으며 회전할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
도 3을 통하여 제2실시예에 의한 커팅부(600)를 살펴보면 제2실시예에 의한 커팅부(600)는 매개회전체(630)와 커팅체가 링크(730)로 연결됨을 확인할 수 있다.
전술하여 설명한 대로, 매개회전체(630)는 역시 그 중심이 편심되어 모터(610)의 샤프트(620)와 연결된다.
그러나 제2실시예에 의하는 경우에는 제1실시예와는 다르게 매개회전체(630)의 중심이 반드시 제1실시예와 일치될 필요는 없다.
제2실시예에 의한 커팅부(600)도 제1실시예에 커팅부(600)와 마찬가지로 일실시예적으로 매개회전체(630)가 시계방향으로 회전하면 링크(730)를 통하여 매개회전체(630)와 연결된 커팅체는 상부로 이동하고, 매개회전체(630)가 반시계방향으로 회전하면 커팅체는 하부로 이동한다.
도 4는 본 발명의 제3실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
제3실시예에 의하는 커팅부(600)는 회전매개체에 돌출부(670)가 형성되어 있다.
돌출부(670)는 회전매개체에 포함되어 형성되며 라운딩하게 일측으로 돌출되며 형성된다.
따라서 돌출부(670)를 포함하는 회전매개체의 외측면과 맞닿는 커팅체는 제1실시예, 제2실시예에 의한 커팅부(600)보다 설정된 범위 내에서는 더욱 급격하게 상, 하로 이동될 수 있다.
여기서, 회전매개체는 제1실시예, 제2실시예와 마찬가지로 모터(610)의 샤프트(620)와 중심이 일치되지 않도록 연결된다.
즉, 제3실시예에 의한 회전매개체는 모터(610)의 샤프트(620)와 편심되어 연결된다.
그러나 제3실시예에 의한 회전매개체는 제2실시예와 마찬가지로 반드시 모터(610)의 샤프트(620)와 반드시 편심되어 연결될 필요는 없다.
여기서, 제3실시예에 의한 커팅부(600)는 전술한 제1실시예에 의한 커팅부(600)와 제2실시예에 의한 커팅부(600)와 마찬가지로 회전매개체가 시계방향으로 회전하면 커팅체가 회전매개체의 돌출부(670)와 맞닿아서 상부로 이동하고, 회전매개체가 반시계방향으로 회전하면 돌출부(670)와 맞닿으면서 하부로 이동된다.
도 5는 본 발명의 제4실시예에 의한 커팅부를 도시한 도이다.
제4실시예에 의한 커팅부(600)는 제1 내지 제3실시예에 의한 커팅부(600)와는 다르게 길이매개회전체(640)를 포함하여 형성된다.
길이매개회전체(640)에는 경사홈(650)이 형성되어 있다.
경사홈(650)은 경사진 형태로 길이매개회전체(640)에 설정된 경사를 가지고 형성되며 반드시 직선의 형상으로 형성될 필요는 없으며 일실시예적으로 "S"의 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 커팅체는 결합돌기(715)가 형성된다.
제4실시예에 의한 커팅부(600)는 모터(610)의 샤프트(620)가 길이매개회전체(640)의 중심을 관통하며 형성된다.
따라서 길이매개회전체(640)는 모터(610)의 샤프트(620)가 회전하는 경우, 동일한 방향으로 회전할 수 있다.
여기서, 모터(610)의 샤프트(620)는 설정된 회전간격을 일방향으로 회전하고 타방향으로 회전할 수 있는 바, 길이매개회전체(640)도 그러한 회전에 맞추어 회전한다.
여기서, 커팅체의 결합돌기(715)는 길이매개회전체(640)의 홈에 삽입되어 길이매개회전체(640)의 회전에 따라 홈을 슬라이등하는 형태로 이동될 수 있다.
이러한 방식을 통하여 커팅체는 상, 하로 이동될 수 있다.
즉, 도 5를 기준으로 길이매개회전체(640)가 시계방향으로 회전하면 커팅체의 결합돌기(715)는 길이매개회전체(640)의 홈을 따라서 하방향으로 이동되고, 반시계방향으로 회전하면 커팅체의 결합돌기(715)는 길이매개회전체(640)의 홈을 따라서 상방향으로 이동될 수 있다.
여기서, 도 5에서는 길이매개회전체(640)에 경사홈(650)이 형성되고, 커팅체에 결합돌기(715)가 형성되었지만 커팅체의 외측면에 경사홈(650)이 형성되고 길이매개회전체(640)에 결합돌기(715)가 형성될 수 있다.
전술한 내용과 각 구성의 내용이 동일하나 길이매개회전체(640)에 결합돌기(715)가 형성되고 커팅체의 외측면에 경사홈(650)이 형성되어 길이매개회전체(640)가 모터(610)의 샤프트(620)의 회전에 따라 일방향과 타방향으로 회전하는 경우, 결합돌기(715)가 결합홈을 따라서 커팅체를 상, 하로 이동시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 센서가 설치된 도전접착필름 부착장치를 도시한 도이다.
다른 실시예에 의한 도전접착필름(500) 부착장치는 가이드부(660)에 제1센서(800)가 형성되고 상, 하로 이동하는 커팅체의 몸체(710)에 제2센서(900)가 형성될 수 있다.
여기서 제1센서(800)와 제2센서(900)는 센싱작용을 하여 커팅체의 스트로크, 즉, 설정된 상, 하 운동을 미도시된 제어부에 전달하게 되고 미도시된 제어부는 제1센서(800)와 제2센서(900)의 센싱된 값에 따라 모터(610)의 회전 정도를 제어하는 제어신호를 모터(610)에 출력하게된다.
따라서, 제어된 모터(610)의 회전에 따라 커팅부(600)는 더욱 정교하게 상, 하 운동을 하게된다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 커팅부설치부가 개폐 가능한 지지부를 포함하는 도전접착필름 부착장치를 도시한 도이다.
또 다른 실시예에 의한 경우, 지지부(400)에서 커팅부(600)가 설치된 커팅부설치부(410)는 개폐될 수 있다.
즉, 필요에 따라서 커팅부(600)가 상, 하로 이동하는 그 입구부(420)를 개방하거나 폐쇄할 수 있다.
일예시적으로 커팅부(600)가 설치되는 커팅부설치부(410)의 입구부(420)의 하부는 래크가 형성되고 일측에는 피니언이 형성될 수 있다.
여기서, 피니언은 전술하여 설명한 매개회전체(630)와 연결되지 않은 또 다른 모터(610)와 연결될 수 있다.
따라서 모터(610)의 회전에 따라 레크와 피니언 작용에 의하여 커팅부설치부(410)의 입구부(420)가 개방되거나 폐쇄될 수 있다.
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
10 : 대상기판
20 : 박리부
100 : 가압부
200 : 공급부
210 : 공급롤러
210 : 제1중간롤러
220 : 제1가이드롤러
300 : 회수부
310 : 회수롤러
320 : 제2중간롤러
330 : 제2가이드롤러
400 : 지지부
410 : 커팅부설치부
420 : 입구부
500 : 도전접착필름
510 : 도전접착필름부
520 : 보호필름부
600 : 커팅부
610 : 모터
620 : 샤프트
630 : 매개회전체
640 : 길이매개회전체
650 : 경사홈
660 : 가이드부
670 : 돌출부
710 : 몸체
715 : 결합돌기
720 : 커팅날
730 : 링크
800 : 제1센서
900 : 제2센서
20 : 박리부
100 : 가압부
200 : 공급부
210 : 공급롤러
210 : 제1중간롤러
220 : 제1가이드롤러
300 : 회수부
310 : 회수롤러
320 : 제2중간롤러
330 : 제2가이드롤러
400 : 지지부
410 : 커팅부설치부
420 : 입구부
500 : 도전접착필름
510 : 도전접착필름부
520 : 보호필름부
600 : 커팅부
610 : 모터
620 : 샤프트
630 : 매개회전체
640 : 길이매개회전체
650 : 경사홈
660 : 가이드부
670 : 돌출부
710 : 몸체
715 : 결합돌기
720 : 커팅날
730 : 링크
800 : 제1센서
900 : 제2센서
Claims (10)
- 대상기판에 도전접착필름을 부착하는 도전접착필름 부착장치에 있어서,
상기 대상기판을 하부에서 지지하며 고정하는 지지부;
상기 지지부의 상부 일측 이격된 위치에서 공급롤러를 가지고 배치되는 공급부;
상기 지지부의 상부 타측에서 상기 공급부와 이격된 위치를 가지고 배치되는 회수롤러를 포함하는 회수부;
상기 대상기판에 도전접착필름부가 대향되도록 배치되고 상기 대향되는 부분의 반대측에 보호필름부가 부착되어 있으며, 일측이 상기 공급롤러에 연결되고 타측에는 회수롤러에 연결되어 설정된 이동거리를 상기 공급부에서 상기 회수부로 이동하는 도전접착필름;
상기 공급부와 상기 지지부의 이격된 위치 사이에 배치되고, 일방향과 타방향으로 기설정된 회전을 하는 회전체에 연결되되 적어도 중심이 상기 회전체에 연결되지 않은 상태로 회전연결되어 직선의 상,하 운동을 하여 적어도 보호필름부는 커팅하지 않은 커팅부; 및
상기 도전접착필름의 상부에 배치되어 직선의 움직임으로 상기 도전접착필름을 상기 대상기판 방향으로 가압하는 가압부; 를 포함하며,
상기 커팅부에는
상기 커팅부가 직선의 움직임을 하도록 상기 커팅부를 둘러싸는 형태의 가이드부가 형성된 것이고,
상기 가이드부에는 제1센서가 형성되어 있고,
상기 커팅부에는 제2센서가 형성되어서,
상기 제1센서와 제2센서를 통하여 상기 커팅부의 직선의 상, 하 운동의 거리를 조정하는 것
을 특징으로 포함하는 도전접착필름 부착장치.
- 제1항에 있어서,
상기 커팅부는,
샤프트를 가지고 회전하는 모터와 상기 샤프트에 회전 연결되되, 적어도 중심이 상기 샤프트에 연결되지 않은 매개회전체와 상기 매개회전체의 외측면이 단부와 맞닿도록 연결되되 상부에 커팅날이 형성되어 직선의 상, 하 운동을 하는 커팅체
를 포함하는 도전접착필름 부착장치. - 제2항에 있어서,
상기 매개회전체는
적어도 외측면에 라운딩하게 돌출된 돌출부가 포함되어 형성된 것
을 특징으로 포함하는 도전접착필름 부착장치. - 제2항에 있어서,
상기 매개회전체와 상기 커팅체는 링크로 연결되는 것
을 특징으로 포함하는 도전접착필름 부착장치. - 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 지지부는
길이방향을 따라서 형성된 커팅부배치부가 형성되고, 상기 커팅부배치부의 일측은 개방되거나 폐쇄될 수 있는 것
을 특징으로 포함하는 도전접착필름 부착장치. - 제1항에 있어서,
상기 커팅부는
샤프트를 가지고 회전하는 모터와,
상기 샤프트가 관통되어 설치되는 길이매개회전체와 상기 길이매개회전체의 회전에 따라 상, 하로 이동하고 상부에는 커팅날이 형성된 커팅체를 포함하되,
상기 길이매개회전체와 커팅체 중 어느 하나에는 설정된 경사를 가지는 경사홈이 형성되고, 나머지 하나에는 상기 경사홈과 결합되어 경사홈을 따라서 슬라이딩 이동될 수 있는 결합돌기가 형성된 것
을 특징으로 포함하는 도전접착필름 부착장치. - 제1항에 있어서,
상기 지지부에는 상기 대상기판이 고정될 수 있는 고정지그가 설치된 것
을 특징으로 포함하는 도전접착필름 부착장치. - 제1항에 있어서,
상기 도전접착필름 부착장치는
상기 도전접착필름부와 상기 보호필름부 사이를 박리하는 박리부가 형성된 것
을 특징으로 포함하는 도전접착필름 부착장치.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160144529A KR101927341B1 (ko) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 도전접착필름 부착장치 |
| PCT/KR2017/011981 WO2018084496A1 (ko) | 2016-11-01 | 2017-10-27 | 도전접착필름 부착장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160144529A KR101927341B1 (ko) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 도전접착필름 부착장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180047797A KR20180047797A (ko) | 2018-05-10 |
| KR101927341B1 true KR101927341B1 (ko) | 2018-12-10 |
Family
ID=62076986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160144529A KR101927341B1 (ko) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 도전접착필름 부착장치 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101927341B1 (ko) |
| WO (1) | WO2018084496A1 (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100731723B1 (ko) * | 2006-07-31 | 2007-06-22 | 주식회사지엠피 | 필름 절단기 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100969626B1 (ko) * | 2003-10-07 | 2010-07-14 | 엘지디스플레이 주식회사 | 필름 부착장치 및 방법 |
| KR100807346B1 (ko) * | 2006-06-21 | 2008-03-07 | 현대건설주식회사 | 조명 및 급기 시스템 |
| KR101293999B1 (ko) * | 2006-11-22 | 2013-08-07 | 삼성디스플레이 주식회사 | 접착필름 커팅장치, 이를 갖는 접착필름 부착설비 및 이를이용한 접착필름 커팅 및 부착방법 |
| KR100788327B1 (ko) * | 2006-11-28 | 2007-12-27 | 주식회사 탑 엔지니어링 | 접착 필름 커팅 장치 |
| KR101575152B1 (ko) * | 2014-03-04 | 2015-12-07 | 주식회사 디에이테크놀로지 | 이차전지의 전극필름 커팅장치 |
-
2016
- 2016-11-01 KR KR1020160144529A patent/KR101927341B1/ko active IP Right Grant
-
2017
- 2017-10-27 WO PCT/KR2017/011981 patent/WO2018084496A1/ko active Application Filing
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100731723B1 (ko) * | 2006-07-31 | 2007-06-22 | 주식회사지엠피 | 필름 절단기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20180047797A (ko) | 2018-05-10 |
| WO2018084496A1 (ko) | 2018-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8951379B2 (en) | Tape attaching device and tape attaching method | |
| JP2008242400A (ja) | Ａｃｆ貼り付け装置及びフラットディスプレイ装置 | |
| KR101842624B1 (ko) | 전자부품의 실장 장치 | |
| JP2008126400A (ja) | 接着フィルムカッティング装置、それを有する接着フィルム付着設備、並びにそれを用いた接着フィルムカッティング及び付着方法 | |
| KR101927341B1 (ko) | 도전접착필름 부착장치 | |
| KR20120026450A (ko) | 시트 첩부 장치 및 첩부 방법 | |
| JP2007165571A (ja) | 電子部品実装装置 | |
| CN203015378U (zh) | 载带的切断工具 | |
| JP2009099744A (ja) | 加圧装置および加圧方法 | |
| JP5370278B2 (ja) | テープ貼付け装置およびテープ貼付け方法 | |
| JP5605215B2 (ja) | テープ貼着装置及びテープ貼着方法 | |
| JP4694924B2 (ja) | 電子部品の実装装置 | |
| CN108838253B (zh) | 折弯机 | |
| KR20130124449A (ko) | 테이프 접착 장치 및 테이프 접착 방법 | |
| CN209215240U (zh) | 一种ffc检测切断机 | |
| KR101833883B1 (ko) | 곡면 디스플레이패널 제조 장치용 가압롤러 | |
| KR101737886B1 (ko) | 가열 접합장치 | |
| JP5370280B2 (ja) | テープ貼付け装置およびテープ貼付け方法 | |
| JP4958817B2 (ja) | 電子部品の実装装置 | |
| KR102095553B1 (ko) | 폭가변형 기판 핫프레스 장치 | |
| CN109580616A (zh) | 一种ffc检测切断机 | |
| KR102632322B1 (ko) | 트랜지스터 리드 성형장치 | |
| JP6040417B2 (ja) | Ａｃｆ貼着装置及びａｃｆ貼着方法 | |
| JP2011142139A (ja) | Ａｃｆ貼付装置 | |
| KR20030094566A (ko) | 평판디스플레이의 회로기판 및 이방전도성필름 본딩장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |