KR101293999B1 - 접착필름 커팅장치, 이를 갖는 접착필름 부착설비 및 이를이용한 접착필름 커팅 및 부착방법 - Google Patents

접착필름 커팅장치, 이를 갖는 접착필름 부착설비 및 이를이용한 접착필름 커팅 및 부착방법 Download PDF

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Abstract

커팅 얼라인 미스를 방지한 접착필름 커팅장치, 이를 갖는 접착필름 부착설비 및 이를 이용한 접착필름 커팅 및 부착방법이 개시된다. 접착필름 커팅장치는 롤필름 흡착유닛 및 접착필름 커팅유닛을 포함한다. 롤필름 흡착유닛은 접착필름 및 이형필름의 2중층으로 이루어진 롤필름을 흡착한다. 접착필름 커팅유닛은 접착필름을 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단한다. 이와 같이, 롤필름에서 접착필름을 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단함으로써, 접착필름을 절단할 때 발생되는 커팅 얼라인 미스를 방지할 수 있다.
Figure R1020060115648
접착필름 커팅장치, 롤필름 흡착유닛, 접착필름 커팅유닛, 접착필름 제거유닛

Description

접착필름 커팅장치, 이를 갖는 접착필름 부착설비 및 이를 이용한 접착필름 커팅 및 부착방법{ADHESIVE FILM CUTTING MACHINE, ADHESIVE FILM STICKING EQUIPMENT HAVING THE CUTTING MACHINE AND ADHESIVE FILM CUTTING ＆ STICKING METHOD BY USING THE CUTTING MACHINE}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착필름 부착설비를 개념적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 접착필름 부착설비에서 기판 지지대 및 가압유닛 부위를 확대해서 도시한 도면이다.
도 3은 도 1의 접착필름 부착설비에서 가압유닛이 롤필름을 가압하는 상태를 개념적으로 도시한 도면이다.
도 4는 도 3에서 가압유닛이 롤필름을 가압하는 상태를 자세하게 도시한 도면이다.
도 5는 도 4에서 가압유닛이 롤필름을 가압한 후의 상태를 자세하게 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 접착필름 부착설비 중 접착필름 커팅장치를 도시한 측면도이다.
도 7은 도 6의 접착필름 커팅장치 중 접착필름 커팅유닛이 접착필름을 절단 하는 상태를 도시한 측면도이다.
도 8은 도 7의 접착필름 커팅유닛이 접착필름을 절단하는 상태를 도시한 정면도이다.
도 9는 도 6의 접착필름 커팅장치 중 접착필름 제거유닛이 접착필름의 절단부분을 이형필름으로부터 분리시키는 상태를 도시한 측면도이다.
도 10은 도 9의 접착필름 제거유닛이 접착필름의 절단부분을 이형필름으로부터 분리시킨 상태를 도시한 정면도이다.
도 11은 도 10에서 분리된 접착필름의 절단부분을 이동시키는 상태를 도시한 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 이형필름 20 : 접착필름
30 : 롤필름 50 : 기판
100 : 롤필름 공급롤러 200 : 롤필름 수납롤러
300 : 접착필름 커팅장치 310 : 롤필름 흡착유닛
320 : 접착필름 커팅유닛 321 : 필름 커팅부
322 : 커팅로드 지지부 323 : 수평 이송부
324 : 수평 가이드부 325 : 커팅 가이드부
326 : 수직간격 조절부 327 : 수직간격 탄성부
328 : 수직밀착 탄성부 330 : 접착필름 제거유닛
400 : 기판 지지대 500 : 가압유닛
600 : 보조롤러 700 : 지지롤러
1000 : 접착필름 부착설비
본 발명은 접착필름 커팅장치, 이를 갖는 접착필름 부착설비 및 이를 이용한 접착필름 커팅 및 부착방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 커팅 얼라인 미스를 방지한 접착필름 커팅장치, 이를 갖는 접착필름 부착설비 및 이를 이용한 접착필름 커팅 및 부착방법에 관한 것이다.
일반적으로 액정 표시장치는 두께가 얇고 무게가 가벼우며 전력소모가 낮은 장점이 있어, 모니터, 노트북, 휴대폰 등에 주로 사용된다. 이러한 액정 표시장치는 액정의 광투과율을 이용하여 영상을 표시하는 액정 표시패널, 및 상기 액정 표시패널의 하부에 배치되어 상기 액정 표시패널로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리를 포함한다.
상기 액정 표시패널은 박막 트랜지스터 및 화소전극이 형성된 제1 기판과, 상기 제1 기판과 대향하며 컬러필터 및 공통전극이 형성된 제2 기판과, 상기 제1 및 제2 기판 사이에 개재된 액정층과, 상기 제1 기판과 전기적으로 연결되어 상기 박막 트랜지스터를 제어하는 연성회로기판을 포함한다.
일반적으로, 상기 연성회로기판의 패드부는 도전볼이 포함된 이방성 도전필름을 이용하여 상기 제1 기판의 패드부와 전기적으로 연결된다. 구체적으로, 이방 성 도전필름 부착설비에 의해 상기 이방성 도전필름이 상기 제1 기판의 패드부 상에 부착된 후에, 상기 이방성 도전필름 상에 상기 연성회로기판의 패드부가 부착된다.
한편, 상기 이방성 도전필름은 일반적으로 일면에 이형필름이 부착된 상태로 롤 형태로 감겨서 제공된다. 따라서, 상기 이방성 도전필름을 상기 제1 기판의 패드부 상에 부착시키기 위해서는 상기 이방성 도전필름을 절단하여 일부분을 제거할 필요가 있다. 즉, 상기 이방성 도전필름 부착설비는 상기 이방성 도전필름 커팅장치를 포함하여야 한다.
종래의 상기 이방성 도전필름 커팅장치는 필름커터가 상기 이방성 도전필름에 수직한 방향으로 이동하여 상기 이방성 도전필름을 절단하는 방법을 채용하였다. 이때, 상기 이방성 도전필름 커팅장치는 상기 필름커터가 상기 이형필름을 절단하지 않고 상기 이방성 도전필름만을 선택적으로 절단할 수 있도록 도와주는 스토퍼 유닛을 일반적으로 더 필요로 한다.
그러나, 상기 필름커터가 상기 수직한 방향으로 이동하여 상기 이방성 도전필름을 절단할 때, 상기 스토퍼 유닛은 상기 이방성 도전필름을 고정시킨 고정판에 일반적으로 충돌된다. 이러한 상기 스토퍼 유닛 및 상기 고정판 사이의 충돌은 상기 스토퍼 유닛를 마모시키거나 위치를 변경시킬 수 있고, 그로 인해 상기 필름커터에 의한 상기 이방성 도전필름의 커팅깊이를 변경시켜 커팅 어라인 미스를 발생시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 제1 목적은 충돌에 의해 발생되는 커팅 얼라인 미스를 방지한 접착필름 커팅장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 제2 목적은 상기한 접착필름 커팅장치를 갖는 접착필름 부착설비를 제공하는 것이다.
본 발명의 제3 목적은 상기한 접착필름 커팅장치를 이용한 접착필름 커팅방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 제4 목적은 상기한 접착필름 커팅설비를 이용한 접착필름 부착방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 제1 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 접착필름 커팅장치는 롤필름 흡착유닛 및 접착필름 커팅유닛을 포함한다.
상기 롤필름 흡착유닛은 접착필름 및 이형필름의 2중층으로 이루어진 롤필름을 흡착한다. 상기 접착필름 커팅유닛은 상기 접착필름을 상기 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단한다.
상기 접착필름 커팅유닛은 일 방향으로 길게 형성된 커팅로드 및 상기 커팅로드의 단부에 결합된 필름커터를 갖는 필름 커팅부와, 상기 커팅로드와 결합되어 상기 커팅로드를 지지하는 커팅로드 지지부와, 상기 커팅로드 지지부와 결합되고, 상기 필름커터에 의해 접착필름이 절단되도록 상기 필름 커팅부를 상기 접착필름을 향하여 이송시키는 수평 이송부를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 필름 커팅부는 상 기 접착필름이 두 곳에서 동시에 절단되도록 한 쌍이 평행하게 배치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 접착필름 커팅유닛은 상기 접착필름의 일면과 평행한 가이드면을 갖는 수평 가이드부와, 상기 커팅로드 지지부와 결합되고 상기 일 방향으로 길게 형성된 가이드 로드, 및 상기 가이드 로드에 결합되고 상기 가이드면에 접촉되도록 회전하여 상기 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 가이드하는 가이드 롤러를 갖는 커팅 가이드부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 접착필름 커팅유닛은 상기 커팅로드에 결합되어 상기 커팅로드 및 상기 가이드 로드 사이의 간격을 조절하는 수직간격 조절부와, 상기 커팅로드 및 상기 가이드 로드 사이에 배치되어, 상기 커팅로드 및 상기 가이드 로드로 탄성력을 제공하는 수직간격 탄성부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 접착필름 커팅유닛은 상기 커팅로드 지지부 및 상기 수평 이송부 사이에 배치되어, 상기 가이드 롤러가 상기 가이드면에 밀착되도록 상기 커팅로드 지지부로 탄성력을 제공하는 수직밀착 탄성부를 더 포함할 수 있다.
상기한 본 발명의 제2 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 접착필름 부착설비는 롤필름 공급롤러, 롤필름 수납롤러, 접착필름 커팅장치, 기판 지지대 및 가압유닛을 포함한다.
상기 롤필름 공급롤러는 접착필름 및 이형필름의 2중층으로 이루어진 롤필름을 공급한다. 상기 롤필름 수납롤러는 상기 롤필름 공급롤러부터 이격되어 상기 롤필름을 수납한다. 상기 접착필름 커팅장치는 상기 롤필름 공급롤러 및 상기 롤필름 수납롤러 사이에 배치되고, 상기 롤필름을 흡착하는 롤필름 흡착유닛 및 상기 접착필름을 상기 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단하는 접착필름 커팅유닛을 포함한다. 상기 기판 지지대는 상기 접착필름 커팅장치 및 상기 롤필름 수납롤러 사이에 배치되고, 상기 롤필름과 대향하는 면에 기판이 배치된다. 상기 가압유닛은 상기 롤필름을 사이로 상기 기판 지지대와 대응되게 배치되고, 상기 절단된 접착필름을 상기 기판에 부착되도록 상기 롤필름을 상기 기판에 가압한다.
또한, 상기 접착필름 부착설비는 상기 롤필름이 처지는 것을 방지하기 위해 상기 롤필름 공급롤러 및 상기 롤필름 수납롤러 사이에 배치된 보조롤러를 더 포함할 수 있다.
상기한 본 발명의 제3 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 접착필름 커팅방법은 접착필름 및 이형필름의 2중층으로 이루어진 롤필름을 배치시키는 단계와, 상기 접착필름을 접착필름 커팅유닛을 이용하여 상기 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단하는 단계를 포함한다.
선택적으로, 상기 접착필름 커팅방법은 상기 접착필름의 절단된 일부분을 접착필름 제거유닛을 이용하여 상기 이형필름으로부터 분리시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기한 본 발명의 제4 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 접착필름 부착방법은 이형필름 및 접착필름의 2중층으로 이루어진 롤필름 중 상기 접착필름을 접착필름 커팅유닛을 이용하여 상기 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단하는 단계와, 상기 접착필름의 절단된 일부분을 접착필름 제거유닛을 이용하여 상 기 이형필름으로부터 분리시키는 단계와, 상기 이형필름에 남겨진 상기 접착필름의 다른 부분을 가압유닛을 이용하여 기판에 부착시키는 단계를 포함한다.
여기서, 상기 접착필름 커팅유닛은 일 방향으로 길게 형성된 커팅로드 및 상기 커팅로드의 단부에 결합되어 상기 접착필름을 절단하는 필름커터를 포함한다고 할 때, 상기 필름커터는 회전하지 않도록 상기 커팅로드에 고정된 원형커터인 것이 바람직하다.
이러한 본 발명에 따르면, 필름커터가 롤필름에서 접착필름만을 선택적으로 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단함으로써, 접착필름 절단시의 충격에 의해 발생되는 커팅 얼라인 미스를 방지할 수 있다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
<접착필름 부착설비의 실시예>
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착필름 부착설비를 개념적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 접착필름 부착설비에서 기판 지지대 및 가압유닛 부위를 확대해서 도시한 도면이며, 도 3은 도 1의 접착필름 부착설비에서 가압유닛이 롤필름을 가압하는 상태를 개념적으로 도시한 도면이고, 도 4는 도 3에서 가압유닛이 롤필름을 가압하는 상태를 자세하게 도시한 도면이며, 도 5는 도 4에서 가압유닛이 롤필름을 가압한 후의 상태를 자세하게 도시한 도면이다.
도 1, 도 2, 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예에 의한 접착필름 부착설비(1000)는 롤필름 공급롤러(100), 롤필름 수납롤러(200), 접착필름 커팅장 치(300), 기판 지지대(400) 및 가압유닛(500)을 포함하고, 선택적으로 보조롤러(600)를 더 포함할 수 있다.
롤필름 공급롤러(100)는 이형필름(10) 및 접착필름(20)의 2중층으로 이루어진 롤필름(30)이 감겨져 있고, 접착필름(20)을 기판(50)으로 부착시키는 필요한 롤필름(30)을 공급한다.
여기서, 접착필름(20)은 일례로, 접착물질 내에 복수의 도전볼(22)들이 개재되어 있는 이방성 도전필름(Anisotropic Conductive Film)이다. 이형필름(10)은 접착필름(20)으로부터 쉽게 분리되는 성질을 갖고, 분리시 발생되는 정전기를 방지하기 위해 정전기 방지층을 포함하는 것이 바람직하다. 한편, 이형필름(10)의 두께는 약 50μm이고, 접착필름(20)의 두께는 약 45μm인 것이 바람직하다.
롤필름 수납롤러(200)는 롤필름 공급롤러(100)부터 이격되어, 롤필름 공급롤러(100)로부터 공급되는 롤필름(30)을 수납한다. 즉, 롤필름 공급롤러(100)는 일 방향으로 회전하여 롤필름(30)을 공급하고, 롤필름 수납롤러(200)는 상기 일 방향으로 회전하여, 이미 사용되어진 롤필름(30)을 회수하기 위해 수납한다.
접착필름 커팅장치(300)는 롤필름 공급롤러(100) 및 롤필름 수납롤러(200) 사이에 배치된다. 접착필름 커팅장치(300)는 롤필름(30) 중 접착필름(20)만을 선택적으로 절단하고, 접착필름(20)의 절단된 일부분을 이형필름으로부터 분리시켜 제거한다. 그 결과, 접착필름(20)에는 절단홈(24)이 형성된다.
구체적으로, 접착필름 커팅장치(300)는 접착필름(20)을 접착필름(20)의 일측면에서 타측면 방향으로 절단하여 제거한다. 바람직하게, 접착필름 커팅장치(300) 는 롤필름(30)의 길이방향에 수직한 방향으로 접착필름(20)을 절단하여 제거한다. 한편, 접착필름 커팅장치(300)에 보다 자세한 설명은 별도의 도면들을 이용하여 후술하기로 한다.
기판 지지대(400)는 접착필름 커팅장치(300) 및 롤필름 수납롤러(200) 사이에 배치되고, 일례로 롤필름(30)의 하측에 배치된다. 기판 지지대(400)는 롤필름(30)과 대향하는 면에 기판(50)이 배치된다. 이때, 기판(50)은 기판 이송유닛(미도시)에 의해 기판 지지대(400) 상에 로딩되거나 언로딩되는 것이 바람직하다.
가압유닛(500)은 롤필름(30)을 사이로 기판 지지대(400)와 대응되게 배치된다. 일례로, 가압유닛(500)은 기판 지지대(400)와 대응되게 롤필름(30)의 상측에 배치된다. 가압유닛(500)은 롤필름(30)을 기판 지지대(400)를 향하여 가압하여, 접착필름(20)의 남겨진 다른부분(20b)을 기판 지지대(400)에 배치된 기판(50)에 부착시킨다. 그 결과, 접착필름(20)의 다른부분(20b)은 기판(50)의 패드부(52) 상에 부착된다.
보조롤러(600)는 롤필름(30)이 처지는 것을 방지하기 위해 롤필름 공급롤러(100) 및 롤필름 수납롤러(200) 사이에 배치된다. 즉, 보조롤러(600)는 롤필름(30)에 장력(tension)을 제공하여 롤필름(30)이 무게에 의해 처지는 것을 방지한다.
보조롤러(600)는 공급측 보조롤러(610) 및 수납측 보조롤러(620)를 포함한다. 공급측 보조롤러(610)는 롤필름 공급롤러(100) 및 접착필름 커팅장치(300) 사이에 배치되고, 복수개가 평행하게 배치되는 것이 바람직하다. 수납측 보조롤 러(620)는 기판 지지대(400) 및 롤필름 수납롤러(200) 사이에 배치되고, 복수개가 평행하게 배치되는 것이 바람직하다.
한편, 접착필름 부착설비(1000)는 접착필름 커팅장치(300) 및 기판 지지대(400) 사이에 배치된 지지롤러(700)를 더 포함할 수도 있다. 지지롤러(700)는 접착필름 커팅장치(300) 및 기판 지지대(400) 사이에 배치되어, 롤필름(30)이 하측으로 처지는 것을 방지한다.
도 6은 도 1의 접착필름 부착설비 중 접착필름 커팅장치를 도시한 측면도이고, 도 7은 도 6의 접착필름 커팅장치 중 접착필름 커팅유닛이 접착필름을 절단하는 상태를 도시한 측면도이며, 도 8은 도 7의 접착필름 커팅유닛이 접착필름을 절단하는 상태를 도시한 정면도이고, 도 9는 도 6의 접착필름 커팅장치 중 접착필름 제거유닛이 접착필름의 절단부분을 이형필름으로부터 분리시키는 상태를 도시한 측면도이며, 도 10은 도 9의 접착필름 제거유닛이 접착필름의 절단부분을 이형필름으로부터 분리시킨 상태를 도시한 정면도이고, 도 11은 도 10에서 분리된 접착필름의 절단부분을 이동시키는 상태를 도시한 측면도이다.
도 6, 도 7, 도 8, 도 9, 도 10 및 도 11을 참조하면, 본 실시예에 의한 접착필름 커팅장치(300)는 롤필름 흡착유닛(310), 접착필름 커팅유닛(320) 및 접착필름 제거유닛(330)을 포함한다.
롤필름 흡착유닛(310)은 롤필름 공급롤러(100) 및 기판 지지대(400) 사이에 배치되어, 이형필름(10) 및 접착필름(20)의 2중층으로 이루어진 롤필름(30)을 흡착한다. 이때, 롤필름 흡착유닛(310)은 롤필름(30) 중 이형필름(10)과 접촉되어 이형 필름(10)을 흡착한다.
롤필름 흡착유닛(310)에는 롤필름(30)을 흡착하기 위한 흡입홀(312)이 형성된다. 즉, 롤필름 흡착유닛(310)의 흡입홀(312)을 통해 공기를 흡입함으로써, 롤필름(30)은 롤필름 흡착유닛(310)의 일면(310a)에 흡착된다.
한편, 롤필름 흡착유닛(310)은 가이드 돌기(314), 제1 가이드 롤러(316) 및 제2 가이드 롤러(318)를 포함할 수 있다.
가이드 돌기(314)는 롤필름 흡착유닛(310)의 일면(310a)으로부터 하측으로 돌출되어, 롤필름(30)이 상기 일면(310a)의 중심에 배치되도록 가이드한다. 제1 가이드 롤러(316) 및 제2 가이드 롤러(318)는 서로 마주보도록 롤필름 흡착유닛(310)의 양단부에 배치되어, 롤필름(30)이 원활하게 이동되도록 가이드한다.
접착필름 커팅유닛(320)은 롤필름 흡착유닛(310)의 일면(310a)에 배치된 롤필름(30) 중 접착필름(20)만을 선택적으로 절단한다. 접착필름 커팅유닛(320)은 접착필름(20)의 일측면에서 타측면 방향으로 절단하고, 바람직하게 롤필름(30)의 길이방향에 수직한 방향으로 접착필름(20)을 절단한다.
이와 같이, 접착필름 커팅유닛(320)이 접착필름(20)의 일정구간을 절단함에 따라, 접착필름(20)은 제거될 일부분(20a) 및 남겨질 다른 부분(20b)으로 구분될 수 있다. 이때, 접착필름(20)의 제거될 일부분(20a)의 길이는 약 2mm인 것이 바람직하다. 한편, 접착필름 커팅유닛(320)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
접착필름 제거유닛(330)은 접착필름(20) 중 제거될 일부분(20a)을 이형필름(10)으로부터 분리시킨다. 구체적으로, 접착필름 제거유닛(330)은 수직 이동몸 체(332) 및 박리 테이프(334)를 포함한다.
수직 이동몸체(332)는 롤필름 흡착유닛(310)의 하측에 배치되고, 롤필름 흡착유닛(310)의 일면에 배치된 롤필름(30)을 향하여 수직하게 왕복 이동한다.
박리 테이프(334)는 롤필름(30)과 마주보는 수직 이동몸체(332)의 일면을 감싸도록 배치된다. 박리 테이프(334)는 수직 이동몸체(332)가 롤필름(30)을 향하여 수직하게 왕복 이동할 때, 이형필름(10)으로부터 접착필름(20)의 일부분(20a)을 분리시킨다. 또한, 박리 테이프(334)는 접착필름(20)의 일부분(20a)을 이동시키기 위해 수직 이동몸체(332)를 기준으로 일측으로 이동하는 것이 바람직하다.
이어서, 접착필름 커팅유닛(320)에 대하여 자세하게 설명하기로 한다.
본 실시예에 의한 접착필름 커팅유닛(320)은 필름 커팅부(321), 커팅로드 지지부(322), 수평 이송부(323), 수평 가이드부(324), 커팅 가이드부(325), 수직간격 조절부(326), 수직간격 탄성부(327) 및 수직밀착 탄성부(328)를 포함한다.
필름 커팅부(321)는 접착필름(20)의 일측면에서 타측면 방향으로 이동하여 접착필름(20)을 절단한다. 구체적으로, 필름 커팅부(321)는 일 방향으로 길게 형성된 커팅로드(321a) 및 커팅로드(321a)의 단부에 결합된 필름커터(321b)를 포함한다.
필름 커팅부(321)는 접착필름(20)이 두 곳에서 동시에 절단되도록 한 쌍이 평행하게 배치된 것이 바람직하다. 여기서, 한 쌍의 필름 커팅부(321)들이 접착필름(20)의 두 지점을 동시에 절단할 경우, 접착필름(20)은 제거될 일부분(20a) 및 남겨질 다른 부분(20b)으로 구분될 수 있다. 반면, 이와 다르게 필름 커팅부(321) 하나가 2번 왕복 이동되어 접착필름(20)의 두 지점을 절단할 수도 있다.
필름커터(321a) 및 롤필름 흡착유닛(310) 사이의 수직 이격거리(T)는 접착필름(20)이 완전히 두 부분으로 분리되도록 이형필름(10)의 두께와 동일하거나 작은 것이 바람직하다. 일례로, 상기 수직 이격거리(T)는 약 50μm 이하이다.
필름커터(321a)는 일례로, 원형커터이고, 이러한 원형커터는 회전하지 않도록 커팅로드(321b)에 고정되어 있는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 원형커터가 회전할 수도 있지만, 상기 원형커터가 회전하게 되면 필름커터(321a) 및 롤필름 흡착유닛(310) 사이의 수직 이격거리(T)가 변동되어, 접착필름(20)이 완벽하게 절단되어지지 않을 수 있기 때문이다.
한편, 필름커터(321a)는 원형커터일 경우, 일정한 각도로 회전시켜 재활용성을 높일 수 있다. 즉, 상기 원형커터가 접착필름(20)을 여러 번 절단하게 되면, 상기 원형커터의 일부 칼날이 무뎌지게 된다. 이럴 때 상기 원형커터를 일정한 각도로 회전시키면, 무뎌지지 않은 상기 원형커터의 다른 칼날이 접착필름(20)을 절단하는 데 사용될 수 있다.
커팅로드 지지부(322)는 커팅로드(321a)와 결합되어 커팅로드(321a)를 지지한다. 커팅로드 지지부(322)는 커팅로드(321a)의 길이방향에 수직한 방향으로 커팅로드(321a)와 결합되는 것이 바람직하고, 일례로 결합 나사 등에 의해 커팅로드(321a)와 결합된다.
수평 이송부(323)는 커팅로드 지지부(322)와 결합되어, 필름 커팅부(321)를 접착필름(20)을 향하여 이송시킨다. 구체적으로 예를 들어 설명하면, 수평 이송 부(323)는 이동을 위한 동력을 제공하는 이송모터(미도시)를 포함하고, 상기 이송모터에 의해 수평 이송부(323)는 필름 커팅부(321)를 접착필름(20)을 향하거나 그 반대방향으로 이송시킨다. 그로 인해, 필름 커팅부(321)의 필름커터(321b)는 접착필름(20)을 절단시킬 수 있다.
수평 가이드부(324)는 커팅로드(321a)와 마주보도록 평행하게 배치되며, 접착필름(20)의 일면과 평행한 가이드면(324a)을 갖는다. 즉, 수평 가이드부(324)의 가이드면(324a)은 롤필름(30)이 배치된 롤필름 흡착유닛(310)의 일면(310a)과 평행하고, 바람직하게, 평행도가 10μm 이하인 것이 바람직하다. 한편, 수평 가이드부(324)는 롤필름 흡착유닛(310) 또는 그 이외 구성요소와 결합되어 움직이지 않도록 고정된다.
커팅 가이드부(325)는 커팅로드 지지부(322)와 결합되고 가이드면(324a)을 따라 이동하여, 필름 커팅부(321)가 접착필름(20)의 일면과 평행한 방향으로 이동하도록 가이드한다. 구체적으로, 커팅 가이드부(325)는 가이드 로드(325a) 및 가이드 롤러(325b)를 포함한다.
가이드 로드(325a)는 커팅로드(321a)와 이격되도록 커팅로드 지지부(322)와 결합되고, 커팅로드(321a)의 길이방향으로 길게 형성된다.
가이드 롤러(325b)는 가이드 로드(325a)에 결합되어 가이드면(324a)에 접촉되도록 회전한다. 즉, 가이드 롤러(325b)가 가이드면(324a)을 따라 회전함에 따라, 필름 커팅부(321)는 접착필름(20)의 일면과 평행한 방향으로 이동하도록 가이드된다. 가이드 롤러(325b)는 필름커터(321b)와 대응되는 가이드 로드(325a)의 일단에 결합되는 것이 바람직하다.
한편, 필름커터(321b) 및 커팅로드 지지부(322) 사이의 제1 이격거리(L1)는 가이드 롤러(325b) 및 커팅로드 지지부(322) 사이의 제2 이격거리(L2)보다 길다. 바람직하게, 제1 이격거리(L1)는 제2 이격거리(L2)보다 접착필름(20)의 폭 이상 길다.
수직간격 조절부(326)는 커팅로드(321a)에 결합되어 커팅로드(321a) 및 가이드 로드(325a) 사이의 간격(D)을 조절한다. 일례로, 수직간격 조절부(326)는 커팅로드(321a) 및 가이드 로드(325a) 사이의 간격(D)을 정밀하게 조절할 수 있는 마이크로미터(micrometer)인 것이 바람직하다.
한편, 수직간격 조절부(326)가 커팅로드(321a) 및 가이드 로드(325a) 사이의 간격(D)을 변경시킬 때, 커팅로드(321a)가 커팅로드 지지부(322)의 결합 나사를 기준으로 회전 이동하거나 또는 커팅로드(321a) 전체가 가이드 로드(325a)로부터 멀어지거나 가까워질 수 있다.
또한, 수직간격 조절부(326)가 커팅로드(321a)에 결합되어 커팅로드(321a) 및 가이드 로드(325a) 사이의 간격(D)을 조절하는 것을 일례로 설명하였으나, 이와 다르게 수직간격 조절부(326)는 가이드 로드(325a)에 결합되어 커팅로드(321a) 및 가이드 로드(325a) 사이의 간격(D)을 조절할 수도 있다.
수직간격 탄성부(327)는 커팅로드(321a) 및 가이드 로드(325a) 사이에 배치되어, 커팅로드(321a) 및 가이드 로드(325a)로 탄성력을 제공한다. 즉, 수직간격 탄성부(327)는 커팅로드(321a) 및 가이드 로드(325a) 사이의 간격(D)이 유지되도록 커팅로드(321a) 및 가이드 로드(325a)로 탄성력을 제공한다. 일례로, 수직간격 탄성부(327)는 스프링인 것이 바람직하다.
한편, 수직간격 탄성부(327)는 수직간격 조절부(326)의 반대측에 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 수직간격 조절부(326)가 커팅로드 지지부(322)를 기준으로 일측에 배치된다고 할 때, 수직간격 탄성부(327)는 상기 일측에 반대측인 타측에 배치되는 것이 바람직하다.
수직밀착 탄성부(328)는 커팅로드 지지부(322) 및 수평 이송부(323) 사이에 배치되고, 가이드 롤러(325b)가 수평 가이드부(324)의 가이드면(324b)에 밀착되도록 커팅로드 지지부(322)로 탄성력을 제공한다. 일례로, 수직밀착 탄성부(328)는 스프링인 것이 바람직하다.
이와 같이 본 실시예에 따르면, 필름 커팅부(321)의 필름커터(321b)가 접착필름(20)의 일면에 대하여 수평한 방향으로 이동하여, 롤필름(30)에서 접착필름(20)만을 선택적으로 절단함으로써, 접착필름(20)을 절단할 때 발생되는 충격을 최소화하여 커팅 얼라인 미스를 방지할 수 있고, 또한 필름커터(321b)의 사용시간을 보다 연장할 수 있다. 특히, 필름커터(321b)가 원형커터인 경우, 필름커터(321b)의 사용시간이 더욱 연장될 수 있다.
<접착필름 부착방법의 실시예>
도 1 내지 도 11을 다시 참조하여 본 실시예에 의한 접착필름 부착방법을 설명하고자 한다.
우선, 도 1 및 도 2를 참조하면, 롤필름 공급롤러(100)를 일측에 롤필름 수 납롤러(200)를 타측에 배치한다. 이어서, 롤필름 공급롤러(100) 내의 롤필름(30)을 보조롤러(600) 및 지지롤러(700)를 경유하여 롤필름 수납롤러(200)에 결합시킨다. 이때, 보조롤러(600) 및 지지롤러(700)는 롤필름(30)이 하중에 의해 처지는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 롤필름(30)은 이형필름(10) 및 접착필름(20)의 2중층으로 이루어지고, 접착필름(20)은 일례로, 도전볼(22)을 포함하는 이방성 도전필름이다.
한편, 롤필름 공급롤러(100) 및 롤필름 수납롤러(200)가 회전할 경우, 롤필름(30)은 롤필름 공급롤러(100)에서 롤필름 수납롤러(200)로 이동된다.
이어서, 도 6, 도 7 및 도 8을 참조하면, 롤필름(30) 중 접착필름(20)을 접착필름 커팅유닛(320)을 이용하여 접착필름(20)의 일면에 수평한 방향, 즉 접착필름(20)의 일측면에서 타측면 방향으로 절단한다.
여기서, 접착필름(20)에 수평한 방향으로 절단하는 단계는 롤필름(30)을 롤필름 흡착유닛(310)에 흡착시켜 배치시키는 단계와, 흡착된 접착필름(20)을 접착필름 커팅유닛(310)을 이용하여 접착필름(20)의 일면에 수평한 방향으로 절단하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로 설명하면, 우선 롤필름 공급롤러(100)로부터 제공된 롤필름(30)은 롤필름 수납롤러(200)로 이동되는 중에 롤필름 흡착유닛(310)에 흡착된다. 이때, 롤필름 흡착유닛(310)에는 롤필름(30)을 흡입하여 롤필름 흡착유닛(310)의 일면(310a)에 부착시키기 위한 흡입홀(312)이 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 롤필름 흡착유닛(310)은 롤필름(30)이 롤필름 흡착유닛(310)의 일면(310a)의 중앙에 가이드되도록 롤필름 흡착유닛(310)의 일면(310a)의 양단부에 형성된 가이드 돌 기(314)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
이어서, 접착필름 커팅유닛(310)은 접착필름(20)의 일측면에서 타측면 방향으로 이동하여 접착필름(20)을 절단한다. 일례로, 접착필름 커팅유닛(320)은 필름 커팅부(321), 커팅로드 지지부(322), 수평 이송부(323), 수평 가이드부(324), 커팅 가이드부(325), 수직간격 조절부(326), 수직간격 탄성부(327) 및 수직밀착 탄성부(328)를 포함하는 것이 바람직하다.
여기서, 접착필름(20)이 절단되는 구체적인 메커니즘을 간단하게 살펴보면, 수평 이송부(323)가 커팅로드 지지부(322)와 결합된 필름 커팅부(321)를 롤필름(30) 쪽으로 이송하여, 필름 커팅부(321)의 필름커터(321b)를 통해 접착필름(20)을 절단한다.
필름 커팅부(321)가 롤필름(30) 쪽으로 이동될 때, 커팅로드 지지부(322)와 결합된 커팅 가이드부(325)가 수평 가이드부(324)의 가이드면(324a)을 따라 이동함에 따라, 필름 커팅부(321)의 필름커터(321b)가 접착필름(20)의 일면과 평행한 방향으로 접착필름(20)을 절단할 수 있다.
한편, 접착필름 커팅유닛(310)을 이용하여 접착필름(20)을 절단하기 앞서서 롤필름(30)에서 접착필름(20)만을 절단되도록 필름커터(321b) 및 롤필름 흡착유닛(310)의 일면(310a) 사이의 거리를 조정하는 것이 바람직하다.
또한, 접착필름 커팅유닛(320)은 접착필름(20)의 두 지점을 동시에 절단하는 것이 바람직하다. 즉, 필름 커팅부(321)는 접착필름(20)의 두 지점을 동시에 절단하도록 한 쌍이 평행하게 배치되는 것이 바람직하다. 이와 같이, 접착필름 커팅유 닛(320)이 접착필름(20)의 일정구간을 절단함에 따라, 접착필름(20)은 제거될 일부분(20a) 및 남겨질 다른 부분(20b)으로 구분될 수 있다.
한편, 접착필름 커팅유닛(320)의 각 구성요소에 대한 그 외의 자세한 설명은 접착필름 부착설비의 실시예를 참조한다.
이어서, 도 9, 도 10 및 도 11을 참조하면, 접착필름 커팅유닛(320)이 접착필름(20)을 절단한 후, 접착필름(20) 중 제거될 일부분(20a)을 이형필름(10)으로부터 분리시켜 제거한다. 그로 인해 접착필름(20)에는 절단홈(24)이 형성된다.
접착필름(20)의 제거될 일부분(20a)을 제거하는 단계를 구체적으로 설명하면, 접착필름 커팅유닛(320)을 롤필름(30)에 대하여 반대방향으로 이동시킨 후, 접착필름 제거유닛(330)을 롤필름 흡착유닛(310)의 일면(310a)에 배치된 롤필름(30)을 향하여 상승시킨다.
이때, 접착필름 제거유닛(330)은 롤필름(30)을 향하여 수직하게 왕복 이동하는 수직 이동몸체(332) 및 롤필름(30)과 마주보는 수직 이동몸체(332)의 일면을 감싸도록 배치된 박리 테이프(334)를 포함하는 것이 바람직하다. 즉, 박리 테이프(334)는 수직 이동몸체(332)가 롤필름(30)을 향하여 수직하게 왕복 이동할 때, 접착필름(20)에 부착되어 이형필름(10)으로부터 접착필름(20)의 일부분(20a)을 분리시킨다. 이러한 박리 테이프(334)는 도 11에서와 같이 옆으로 이동하여 부착된 접착필름(20)의 일부분(20a)을 이동시킨다. 그 결과, 박리 테이프(334)는 접착필름 제거작업을 다시 수행할 수 있다.
마지막으로, 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하면, 이형필름(10)에 남겨진 접착필 름(20)의 다른 부분(20b)을 기판(50)에 부착시킨다. 즉, 접착필름(20)의 일부분(20a)이 제거된 후에 남겨진 접착필름(20)의 다른 부분(20b)을 가압유닛(500)을 이용하여 기판(50)의 패드부(52) 상에 부착시킨다.
접착필름(20)의 다른 부분(20b)을 기판(50)에 부착시키는 단계를 구체적으로 설명하면, 기판 지지대(400) 상에 기판(50)을 배치시킨 후, 가압유닛(500)을 이용하여 롤필름(30)을 기판(50) 쪽으로 가압하여, 접착필름(20)의 다른 부분(20b)을 기판(50)의 패드부(52) 상에 부착시킨다.
결국, 가압유닛(500)이 롤필름(30)을 가압하기 전 원위치로 돌아갔을 때, 접착필름(20)의 다른 부분(20b)은 이형필름(10)에서 분리되어 기판(50)의 패드부(52) 상에 부착된다. 이때, 접착필름(20)의 다른 부분(20b)이 기판(50)의 패드부(52) 상에 정확하게 부착되도록, 접착필름(20)의 다른 부분(20b)이 기판(50)의 패드부(52)에 얼라인되는 과정이 수행되는 것이 바람직하다.
한편, 접착필름(20)의 다른 부분(20b)이 부착된 기판(50)은 기판 이송유닛(미도시)에 의해 언로딩되고, 새로운 기판이 기판 지지대(400) 상에 로딩되는 것이 바람직하다.
마지막으로, 접착필름(20)의 다른 부분(20b)이 기판(50)에 부착되면, 롤필름(30)은 이형필름(10)만 남게되고, 이러한 롤필름(30)은 롤필름 수납롤러(200)로 이동하여 수납된다.
이와 같이 본 실시예에 따르면, 롤필름(30) 중 접착필름(20)을 접착필름(20)의 일측면에서 타측면 방향으로 절단함으로써, 접착필름(20)을 절단할 때 발생되는 충격을 최소화하여 커팅 얼라인 미스를 방지할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 필름 커팅부의 필름커터가 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 이동하여 롤필름 중 접착필름만을 선택적으로 절단함으로써, 접착필름을 절단할 때 발생되는 충격을 최소화하여 커팅 얼라인 미스를 방지할 수 있다.
또한, 필름커터가 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 접착필름을 절단할 경우는 필름커터가 수직한 방향으로 접착필름을 절단하는 경우보다 필름커터의 사용시간을 연장시킬 수 있고, 특히 필름커터가 원형커터인 경우, 필름커터의 사용시간을 더욱 연장시킬 수 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (30)

  1. 접착필름 및 이형필름의 2중층으로 이루어진 롤필름을 흡착하는 롤필름 흡착유닛; 및
    상기 접착필름을 상기 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단하는 접착필름 커팅유닛을 포함하고,
    상기 접착필름 커팅유닛은
    일 방향으로 길게 형성된 커팅로드 및 상기 커팅로드의 단부에 결합된 필름커터를 갖는 필름 커팅부;
    상기 커팅로드와 결합되어 상기 커팅로드를 지지하는 커팅로드 지지부; 및
    상기 커팅로드 지지부와 결합되고, 상기 필름커터에 의해 접착필름이 절단되도록 상기 필름 커팅부를 상기 접착필름을 향하여 이송시키는 수평 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 필름 커팅부는 상기 접착필름이 두 곳에서 동시에 절단되도록 한 쌍이 평행하게 배치된 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 필름커터 및 상기 롤필름 흡착유닛 사이의 수직 이격거리는 상기 이형필름의 두께와 동일하거나 작은 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 접착필름 커팅유닛은
    상기 접착필름의 일면과 평행한 가이드면을 갖는 수평 가이드부; 및
    상기 커팅로드 지지부와 결합되고 상기 일 방향으로 길게 형성된 가이드 로드, 및 상기 가이드 로드에 결합되고 상기 가이드면에 접촉되도록 회전하여 상기 일측면에서 상기 타측면 방향으로 가이드하는 가이드 롤러를 갖는 커팅 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 수평 가이드부는 상기 롤필름 흡착유닛과 결합된 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 가이드 롤러는 상기 필름커터와 대응되는 상기 가이드 로드의 일단에 결합된 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 필름커터 및 상기 커팅로드 지지부 사이의 제1 이격거리는 상기 가이드 롤러 및 상기 커팅로드 지지부 사이의 제2 이격거리보다 긴 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제1 이격거리는 상기 제2 이격거리보다 상기 접착필름 의 폭 이상 긴 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  10. 제5항에 있어서, 상기 접착필름 커팅유닛은
    상기 커팅로드에 결합되어 상기 커팅로드 및 상기 가이드 로드 사이의 간격을 조절하는 수직간격 조절부; 및
    상기 커팅로드 및 상기 가이드 로드 사이에 배치되어, 상기 커팅로드 및 상기 가이드 로드로 탄성력을 제공하는 수직간격 탄성부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 접착필름 커팅유닛은
    상기 커팅로드 지지부 및 상기 수평 이송부 사이에 배치되어, 상기 가이드 롤러가 상기 가이드면에 밀착되도록 상기 커팅로드 지지부로 탄성력을 제공하는 수직밀착 탄성부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  12. 제10항에 있어서, 상기 수직간격 조절부는 상기 커팅로드 지지부를 기준으로 일측에 배치되고,
    상기 수직간격 탄성부는 상기 일측에 반대측인 타측에 배치된 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  13. 제10항에 있어서, 상기 수직간격 조절부는 상기 커팅로드 및 상기 가이드 로 드 사이의 간격을 정밀하게 조절할 수 있는 마이크로미터(micrometer)인 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  14. 제1항에 있어서, 상기 필름커터는 원형커터인 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  15. 제1항에 있어서, 상기 접착필름 커팅유닛에 의해 절단된 상기 접착필름의 일부분을 상기 이형필름으로부터 분리시키는 접착필름 제거유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 접착필름 제거유닛은
    상기 롤필름 흡착유닛의 하부에 배치되고, 상기 롤필름을 향하여 수직하게 왕복 이동되는 수직 이동몸체; 및
    상기 롤필름과 마주보는 상기 수직 이동몸체의 일면을 감싸도록 배치되어, 상기 이형필름으로부터 상기 접착필름의 일부분을 분리하여 제거하는 박리 테이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  17. 제1항에 있어서, 상기 롤필름 흡착유닛에는 상기 롤필름을 흡착하기 위한 흡입홀이 형성된 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  18. 제1항에 있어서, 상기 접착필름은 도전볼을 포함하는 이방성 도전필름인 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅장치.
  19. 접착필름 및 이형필름의 2중층으로 이루어진 롤필름을 공급하는 롤필름 공급롤러;
    상기 롤필름 공급롤러부터 이격되어 상기 롤필름을 수납하는 롤필름 수납롤러;
    상기 롤필름 공급롤러 및 상기 롤필름 수납롤러 사이에 배치되고, 상기 롤필름을 흡착하는 롤필름 흡착유닛 및 상기 접착필름을 상기 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단하는 접착필름 커팅유닛을 갖는 접착필름 커팅장치;
    상기 접착필름 커팅장치 및 상기 롤필름 수납롤러 사이에 배치되고, 상기 롤필름과 대향하는 면에 기판이 배치되는 기판 지지대;
    상기 롤필름을 사이로 상기 기판 지지대와 대응되게 배치되고, 상기 절단된 접착필름을 상기 기판에 부착되도록 상기 롤필름을 상기 기판에 가압하는 가압유닛; 및
    상기 롤필름이 처지는 것을 방지하기 위해 상기 롤필름 공급롤러 및 상기 롤필름 수납롤러 사이에 배치된 보조롤러를 포함하는 접착필름 부착설비.
  20. 삭제
  21. 제19항에 있어서, 상기 보조롤러는
    상기 롤필름 공급롤러 및 상기 접착필름 커팅장치 사이에 배치된 공급측 보조롤러; 및
    상기 기판 지지대 및 상기 롤필름 수납롤러 사이에 배치된 수납측 보조롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 부착설비.
  22. 접착필름 및 이형필름의 2중층으로 이루어진 롤필름을 배치시키는 단계; 및
    상기 접착필름을 접착필름 커팅유닛을 이용하여 상기 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단하는 단계를 포함하고,
    상기 접착필름을 절단하는 단계는
    상기 접착필름 커팅유닛을 상기 일측면에서 상기 타측면 방향으로 이동하여 상기 접착필름을 절단하는 단계; 및
    상기 접착필름 커팅유닛을 상기 타측면에서 상기 일측면 방향으로 이동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅방법.
  23. 삭제
  24. 제22항에 있어서, 상기 접착필름 커팅유닛은
    일 방향으로 길게 형성된 커팅로드; 및
    상기 커팅로드의 단부에 결합되어 상기 접착필름을 절단하는 필름커터를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅방법.
  25. 제24항에 있어서, 상기 롤필름은 롤필름 흡착유닛에 의해 흡착되어, 상기 롤필름 흡착유닛의 일면에 배치되는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 접착필름을 절단하는 단계는
    상기 롤필름에서 상기 접착필름만을 절단되도록 상기 필름커터 및 상기 롤필름 흡착유닛의 일면 사이의 거리를 조정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅방법.
  27. 제24항에 있어서, 상기 필름커터는 회전하지 않도록 상기 커팅로드에 고정된 원형커터인 것을 특징으로 하는 접착필름 커팅방법.
  28. 제22항에 있어서, 상기 접착필름의 절단된 일부분을 접착필름 제거유닛을 이용하여 상기 이형필름으로부터 분리시키는 단계를 더 포함하는 접착필름 커팅방법.
  29. 이형필름 및 접착필름의 2중층으로 이루어진 롤필름 중 상기 접착필름을 접착필름 커팅유닛을 이용하여 상기 접착필름의 일측면에서 타측면 방향으로 절단하는 단계;
    상기 접착필름의 절단된 일부분을 접착필름 제거유닛을 이용하여 상기 이형필름으로부터 분리시키는 단계; 및
    상기 이형필름에 남겨진 상기 접착필름의 다른 부분을 가압유닛을 이용하여 기판에 부착시키는 단계를 포함하고,
    상기 접착필름을 절단하는 단계는
    상기 접착필름 커팅유닛을 상기 일측면에서 상기 타측면 방향으로 이동하여 상기 접착필름을 절단하는 단계; 및
    상기 접착필름 커팅유닛을 상기 타측면에서 상기 일측면 방향으로 이동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착필름 부착방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 접착필름은 도전볼을 포함하는 이방성 도전필름인 것을 특징으로 하는 접착필름 부착방법.
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