KR101575152B1 - 이차전지의 전극필름 커팅장치 - Google Patents

이차전지의 전극필름 커팅장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101575152B1
KR101575152B1 KR1020140025544A KR20140025544A KR101575152B1 KR 101575152 B1 KR101575152 B1 KR 101575152B1 KR 1020140025544 A KR1020140025544 A KR 1020140025544A KR 20140025544 A KR20140025544 A KR 20140025544A KR 101575152 B1 KR101575152 B1 KR 101575152B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutter
electrode film
horizontal
block
motion block
Prior art date
Application number
KR1020140025544A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150103904A (ko
Inventor
강전영
전윤석
장영덕
Original Assignee
주식회사 디에이테크놀로지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 디에이테크놀로지 filed Critical 주식회사 디에이테크놀로지
Priority to KR1020140025544A priority Critical patent/KR101575152B1/ko
Publication of KR20150103904A publication Critical patent/KR20150103904A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101575152B1 publication Critical patent/KR101575152B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04Processes of manufacture in general
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

본 발명은 전극필름의 이송 방향을 따라 수평하게 왕복 이동하면서 전극필름을 일정한 길이로 절단 가공함으로써 전극필름을 정지시키지 않고 절단 가공을 수행할 수 있는 이차전지의 전극필름 커팅장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 이차전지의 전극필름 커팅장치는, 일방향으로 수평하게 이동하는 전극필름을 일정한 길이로 절단하는 이차전지의 전극필름 커팅장치에 있어서, 베이스프레임과; 상기 베이스프레임에 전극필름의 이동 방향과 나란하게 설치되는 수평 가이드레일과; 상기 수평 가이드레일을 따라 수평하게 이동하도록 설치된 수평운동블록과; 상기 수평운동블록을 전극필름의 이동 속도와 동일한 속도로 일정 거리만큼 수평 왕복 운동시키는 수평구동유닛과; 상기 수평운동블록에 상하로 승강 운동 가능하게 설치되어 수평운동블록의 하부를 통과하는 전극필름을 절단하는 상부커터와; 상기 수평운동블록이 일방향으로 수평 이동하는 도중에 상기 상부커터를 수평운동블록에 대해 상하방향으로 승강 운동시키는 커터구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

이차전지의 전극필름 커팅장치{Apparatus for Cutting Electrode Film for Secondary Battery}
본 발명은 이차전지의 전극필름을 제조하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2차 전지의 폴리머 전극필름의 무지부 부분을 전단 가공하여 전극 탭을 형성한 후 전극필름을 정지시키지 않고 일정한 속도로 이송하면서 전극필름을 설정된 길이로 절단할 수 있도록 한 이차전지의 전극필름 커팅장치에 관한 것이다.
일반적으로, 2차 전지의 폴리머 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공하는 노칭(notching) 시스템은 롤형태로 감겨 있는 폴리머 전극용 필름을 풀어주는 로더부(unwinder)와, 프레스 기계를 이용하여 폴리머 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공해주는 노칭가공부, 그리고 가공된 전극이 정상적으로 가공되었는지를 검사하는 비전검사부와, 가공된 전극을 롤형태로 다시 감아주는 리와인더부(rewinder) 등으로 구성된다.
통상의 전극 노칭시스템은 상기 로더부와 노칭가공부, 비전검사부, 리와인더부를 인라인(in-line)으로 배치하고, 상기 리와인더부에서 전극필름을 감아들이는 방식으로 전극필름을 일정 피치로 이송하여 전극 노칭 공정을 수행한다.
그런데, 이러한 종래의 전극 노칭시스템은 전극필름을 일정 피치로 이송한 후 각각의 공정 위치에서 정지시킨 상태에서 프레스금형에 의한 전단 가공, 와인딩 가공, 커팅 가공 등 정해진 공정 작업을 수행하기 때문에 작업 속도가 느려 생산성이 저하되는 문제가 있다.
예를 들어 전극필름을 일정한 길이로 절단하는 공정을 수행할 때, 전극필름을 커터의 하측에 정지시켜 장력을 인가하며 지지한 상태에서 커터을 하강 또는 상승시켜 전극필름을 절단하는 작업을 수행하게 되므로 커팅 공정에 수행되는 시간이 많이 소요되는 문제가 있다.
1. 대한민국 공개특허 제2013-0098740호(공개일자 2013년09월05일) "필름절단장치 및 필름절단방법" 2. 대한민국 등록특허 제1337226호(등록일자 2013년11월29일) "전지 전극용 절단장치"
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 전극필름의 이송 방향을 따라 수평하게 왕복 이동하면서 전극필름을 일정한 길이로 절단 가공함으로써 전극필름을 정지시키지 않고 절단 가공을 수행할 수 있는 이차전지의 전극필름 커팅장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이차전지의 전극필름 커팅장치는, 일방향으로 수평하게 이동하는 전극필름을 일정한 길이로 절단하는 이차전지의 전극필름 커팅장치에 있어서, 베이스프레임과; 상기 베이스프레임에 전극필름의 이동 방향과 나란하게 설치되는 수평 가이드레일과; 상기 수평 가이드레일을 따라 수평하게 이동하도록 설치된 수평운동블록과; 상기 수평운동블록을 전극필름의 이동 속도와 동일한 속도로 일정 거리만큼 수평 왕복 운동시키는 수평구동유닛과; 상기 수평운동블록에 상하로 승강 운동 가능하게 설치되어 수평운동블록의 하부를 통과하는 전극필름을 절단하는 상부커터와; 상기 수평운동블록이 일방향으로 수평 이동하는 도중에 상기 상부커터를 수평운동블록에 대해 상하방향으로 승강 운동시키는 커터구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 상부커터가 전극필름의 이동 속도와 동일한 속도로 이동하면서 하강 운동하여 전극필름을 절단할 수 있으므로 전극필름의 멈춤없이 지속적인 절단 작업이 이루어질 수 있게 된다. 따라서 기존에 비하여 절단 가공 속도를 대폭 향상시킬 수 있으며, 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극필름 커팅장치를 나타낸 정면도이다.
도 2는 도 1의 전극필름 커팅장치의 측면도이다.
도 3은 도 1의 전극필름 커팅장치의 상부커터 및 하부커터의 구성을 나타낸 요부 단면도이다.
도 4는 도 1의 전극필름 커팅장치의 상부커터 및 하부커터를 나타낸 정면도이다.
도 5a 및 도 5b는 도 1의 전극필름 커팅장치의 상부커터 및 하부커터의 작동례를 나타낸 요부 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 이차전지의 전극필름 커팅장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명의 이해를 돕기 위해 이하의 설명에서 장치의 전방 및 후방은 전극필름의 이동 방향을 기준으로 하며, 도면상 좌측부가 장치의 전방에 해당하고 도면상 우측부가 장치의 후방에 해당한다.
먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지의 전극필름 커팅장치는, 베이스프레임(10)과, 상기 베이스프레임(10)에 전극필름(F)의 이동 방향과 나란하게 설치되는 수평 가이드레일(11)과, 상기 수평 가이드레일(11)을 따라 수평하게 이동하도록 설치된 수평운동블록(30)과, 상기 수평운동블록(30)을 전극필름(F)의 이동 속도와 동일한 속도로 일정 거리만큼 수평 왕복 운동시키는 수평구동유닛(20)과, 상기 수평운동블록(30)에 상하로 승강 운동 가능하게 설치되어 수평운동블록(30)의 하부를 통과하는 전극필름(F)을 절단하는 상부커터(40)와, 상기 수평운동블록(30)의 하단부에 고정되게 설치되어 상기 상부커터(40)가 하강하여 전극필름(F)을 절단할 때 상기 전극필름(F)의 하부를 지지하면서 상기 상부커터(40)와 협응하여 전극필름(F)을 절단하는 하부커터(45)와, 상기 수평운동블록(30)의 하단부에 클램프 액츄에이터(53)에 의해 상하로 벌어졌다 오므려지는 운동이 가능하도록 설치되어 전극필름(F)을 파지할 수 있도록 된 상부 클램프(51) 및 하부 클램프(52)와, 상기 수평운동블록(30)이 일방향으로 수평 이동하는 도중에 상기 상부커터(40)를 수평운동블록(30)에 대해 상하방향으로 승강 운동시키는 커터구동부를 포함한 구성으로 이루어진다.
상기 전극필름(F)은 베이스프레임(10)의 바로 하측에 설치되는 필름이송용 컨베이어(미도시)에 의해 일방향(도면상 좌측 방향, X축 방향)으로 수평하게 이송된다.
상기 수평 가이드레일(11)은 베이스프레임(10)에 전극필름(F)의 이송 방향과 나란하게, 즉 X축 방향으로 연장되게 설치된다. 이 실시예에서 상기 수평 가이드레일(11)은 2개가 설치되었지만, 단 1개만 설치되거나, 3개 이상이 설치될 수도 있을 것이다.
상기 수평구동유닛(20)은 상기 수평운동블록(30)을 수평 가이드레일(11)을 따라 이동시키는 구동장치로서, 이 실시예에서는 상기 2개의 수평 가이드레일(11) 사이에 수평 가이드레일(11)과 나란하게 설치되는 리니어모터로 구성된다. 물론 수평구동유닛(20)으로서 리니어모터 이외에 볼스크류와 모터, 복수개의 풀리와 벨트 및 모터로 구성된 선형 구동장치 등 공지의 선형 구동장치를 이용하여 구성될 수 있다.
상기 상부커터(40)는 상기 수평운동블록(30)에 상하로 이동 가능하게 설치되는 커터승강블록(68)에 설치되어, 커터승강블록(68)과 함께 상하로 이동하면서 전극필름(F)을 절단한다. 여기서, 상기 상부커터(40)는 상기 커터승강블록(68)에 수평한 커터힌지축(42)을 중심으로 회전 가능하게 설치된 커터프레임(41)의 하단부에 설치되며, 상기 커터승강블록(68)에는 상기 상부커터(40)가 하강 동작할 때 상기 커터프레임(41)을 커터힌지축(42)을 중심으로 회전시켜 상부커터(40)의 하단 에지(edge)가 하부커터(45)의 쪽으로 편향되면서 하부커터(45)에 대해 전극필름(F)을 가압하면서 절단 작업을 수행하도록 하는 커터틸팅유닛(43)이 설치된다. 이 실시예에서 상기 커터틸팅유닛(43)은 커터프레임(41)의 상부에 X축 방향으로 미는 힘을 가하는 공압실린더가 사용된다. 상기 커터프레임(41)의 일측에는 상기 커터프레임(41)이 기울어지면서 전극필름(F)을 절단한 후, 커터프레임(41)이 원래의 위치로 복귀하도록 수평운동블록(30)에 대해 커터프레임(41)을 탄력적으로 지탱하는 리턴스프링(44)이 설치된다.
상기 상부커터(40)의 하단부 에지(edge)는 수평면에 대해 일정 각도(θ)로 기울어지게 형성되어, 상부커터(40)가 하강하면서 전극필름(F)을 절단할 때 전극필름(F)의 일측 끝단부에서부터 타측으로 절단이 진행되도록 하여 더욱 원활한 절단 작업이 이루어질 수 있도록 되어 있다. 즉, 상부커터(40)의 하단부 에지가 일정 각도로 기울어짐으로써 상부커터(40)가 가위처럼 전극필름(F)을 일측 끝단부터 절단하는 효과를 얻게 되는 것이다.
상기 하부커터(45)는 양단부가 수평운동블록(30)의 하단부에 연결되며, 상단부에는 전극필름(F)이 통과하는 개구부(45a)가 오목하게 형성되어 있다.
상기 수평운동블록(30)의 하단부에서 상기 하부커터(45)의 바로 전방측에는 필름가이드(60)가 상하로 일정 거리 이격되게 설치된다.
상기 상부 클램프(51) 및 하부 클램프(52)는 상기 하부커터(45)의 바로 후방에 상하로 벌어졌다 오므려지는 운동이 가능하도록 설치되어 상부커터(40) 및 하부커터(45)에 의한 전극필름(F)의 절단 작업시 전극필름(F)을 파지하여 지지하는 작용을 수행함과 함께 절단된 전극필름(F)을 커팅장치 바로 후방측에 배치되는 필름 이송장치까지 안전하게 이송하는 작용을 한다.
클램프 액츄에이터(53)는 상기 수평운동블록(30) 또는 커터승강블록(68)에 설치되어 상기 상부 클램프(51)를 상하로 일정 거리 왕복 이동시키는 작용을 수행한다. 상기 클램프 액츄에이터(53)로는 공압실린더 등을 적용할 수 있다.
한편, 상기 상부커터(40)는 상기 베이스프레임(10)의 일측 상부에 설치되는 커터구동부에 의해 상하로 승강 운동한다. 이 실시예에서 상기 커터구동부는 상기 베이스프레임(10)의 상측에 상하방향으로 연장되게 설치된 제1승강가이드레일(66)과, 상기 제1승강가이드레일(66)을 따라 상하로 승강 운동하는 승강플레이트(65)와, 상기 베이스프레임(10)의 상측에 구동모터(61)에 의해 수평한 축을 중심으로 회전하도록 설치된 구동축(62)과, 상기 구동축(62)의 일단부에 편심 결합되어 편심 회전하는 편심캠(63)과, 하단이 상기 승강플레이트(65)에 연결되고 상단에 상기 편심캠(63)이 회전 가능하게 연결되는 캠수용홈(64a)이 형성되어 편심캠(63)의 회전 운동에 의해 상하로 운동하는 캠팔로워(64)와, 상기 수평운동블록(30)에 상하방향으로 연장되게 설치되는 제2승강가이드레일(69)과, 상기 제2승강가이드레일(69)을 따라 상하로 이동하도록 설치되며 상기 상부커터(40)가 결합되어 있는 커터승강블록(68)과, 상기 커터승강블록(68)의 상단부를 상기 승강플레이트(65)에 대해 수평하게 상대 이동가능하게 연결하는 링크유닛(67)을 포함한다.
상기 링크유닛(67)은, 상기 승강플레이트(65)의 하부에 돌출되게 형성된 수평링크블록(67a)과, 상기 커터승강블록(68)에 상측으로 연장되게 형성된 수직링크블록(67b)과, 상기 수직링크블록(67b)에 상하방향으로 일정 거리 이격되게 설치되며 상기 수평링크블록(67a)의 상부면과 하부면을 따라 구름 운동하도록 된 한 쌍의 링크롤러(67c)를 포함한다. 상기와 같이 링크유닛(67)이 구성됨에 따라 상기 커터승강블록(68)은 승강플레이트(65)가 상하로 이동할 때에는 수평링크블록(67a)과 링크롤러(67c)의 작용에 의해 상하로 함께 이동하게 되고, 수평운동블록(30) 및 커터승강블록(68)이 수평 이동할 때에는 링크롤러(67c)가 수평링크블록(67a)에 대해 구름 이동하면서 커터승강블록(68)이 승강플레이트(65)에 대해 수평 이동할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 전극필름 커팅장치는 다음과 같이 작동한다.
전극필름(F)은 베이스프레임(10)의 전방부 하측에 설치되어 있는 필름 이송용 컨베이어(미도시)에 의해 베이스프레임(10)의 하부에서 X축 방향으로 수평하게 이동한다. 이 때, 전극필름(F)은 필름가이드(60)의 상하로 이격된 공간과 하부커터(45)의 상단 개구부(45a), 상부 클램프(51) 및 하부 클램프(52) 사이를 차례로 통과하게 된다.
그리고 상기 상부 클램프(51)는 클램프 액츄에이터(53)의 작동에 의해 하측으로 일정 거리 이동하여 하부 클램프(52)와 함께 전극필름(F)을 파지한다. 이 상태에서 수평구동유닛(20)인 리니어모터의 작용에 의해 수평운동블록(30)이 전극필름(F)의 이동 속도와 동일한 속도로 수평 가이드레일(11)을 따라 후방으로 수평 이동하게 된다.
상기 수평운동블록(30)이 수평 이동하여 설정된 위치(절단위치)에 도달하면, 커터구동부의 구동모터(61)가 동작하여 구동축(62) 및 편심캠(63)이 회전하게 되고, 편심캠(63)이 캠팔로워(64)의 캠수용홈(64a) 내측에서 회전 운동함에 따라 캠팔로워(64)가 하강 운동하여 승강플레이트(65)가 제1승강 가이드레일(66)을 따라 하강하게 된다. 이에 따라 상기 링크유닛(67)을 매개로 승강플레이트(65)에 연결되어 있는 커터승강블록(68)이 수평운동블록(30)에서 하강하게 된다. 이 때, 상기 커터틸팅유닛(43)이 동작하여 커터프레임(41)이 커터힌지축(42)을 중심으로 회전하여 전방으로 기울어지면서 상부커터(40)의 하단부가 하부커터(45) 쪽으로 편향되고, 이에 따라 상부커터(40)가 하부커터(45)에 대해 전극필름(F)을 가압하면서 절단작업을 수행하게 되므로 전극필름(F)이 원활하게 절단될 수 있게 된다(도 5a 및 도 5b 참조).
상기 상부커터(40)가 전극필름(F)을 절단한 직후, 상부커터(40)는 상기 커터구동부의 작동에 의해 상승하게 된다.
이어서, 수평운동블록(30)은 소정 거리만큼 더 이동하여 절단된 전극필름(F)을 커팅장치 바로 후방의 필름 이송장치(미도시)가 절단된 전극필름(F)을 받을 수 있는 위치(최종위치)까지 이송한다. 그리고, 이 위치에서 클램프 액츄에이터(53)의 작동에 의해 상부 클램프(51)가 상승하여 전극필름(F)의 파지 상태가 해제되고, 필름 이송장치(미도시)가 하부 클램프(52)에 얹혀진 전극필름(F)을 파지하여 후방으로 이송한다.
이와 동시에 수평운동블록(30)은 수평구동유닛(20)의 작용에 의해 이전과는 반대 방향인 전방으로(도 1의 좌측 방향) 수평 이동하여 원래 위치로 복귀하고, 전술한 과정을 다시 반복하면서 전극필름(F)을 절단한다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 상부커터(40)가 전극필름(F)의 이동 속도와 동일한 속도로 이동하면서 하강 운동하여 전극필름(F)을 절단할 수 있으므로 전극필름(F)의 멈춤없이 지속적인 절단 작업이 이루어질 수 있게 된다. 따라서 기존에 비하여 절단 가공 속도를 대폭 향상시킬 수 있으며, 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
10 : 베이스프레임 11 : 수평 가이드레일
20 : 수평구동유닛 30 : 수평운동블록
40 : 상부커터 41 : 커터프레임
42 : 커터힌지축 43 : 커터틸팅유닛
44 : 리턴스프링 51 : 상부 클램프
52 : 하부 클램프 60 : 필름가이드
61 : 구동모터 62 : 구동축
63 : 편심캠 64 : 캠팔로워
65 : 승강플레이트 66 : 제1승강가이드레일
67 : 링크유닛 68 : 커터승강블록
69 : 제2승강가이드레일 F : 전극필름

Claims (9)

  1. 일방향으로 수평하게 이동하는 전극필름(F)을 일정한 길이로 절단하는 이차전지의 전극필름 커팅장치에 있어서,
    베이스프레임(10)과;
    상기 베이스프레임(10)에 전극필름(F)의 이동 방향과 나란하게 설치되는 수평 가이드레일(11)과;
    상기 수평 가이드레일(11)을 따라 수평하게 이동하도록 설치된 수평운동블록(30)과;
    상기 수평운동블록(30)을 전극필름(F)의 이동 속도와 동일한 속도로 일정 거리만큼 수평 왕복 운동시키는 수평구동유닛(20)과;
    상기 수평운동블록(30)에 상하로 승강 운동 가능하게 설치되어 수평운동블록(30)의 하부를 통과하는 전극필름(F)을 절단하는 상부커터(40)와;
    상기 수평운동블록(30)이 일방향으로 수평 이동하는 도중에 상기 상부커터(40)를 수평운동블록(30)에 대해 상하방향으로 승강 운동시키는 커터구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극필름 커팅장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 수평운동블록(30)의 하단부에 고정되게 설치되어, 상기 상부커터(40)가 하강하여 전극필름(F)을 절단할 때 상기 전극필름(F)의 하부를 지지하면서 상기 상부커터(40)와 협응하여 전극필름(F)을 절단하는 하부커터(45)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극필름 커팅장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 상부커터(40)는 상기 수평운동블록(30)에 상하로 이동 가능하게 설치되는 커터승강블록(68)에 수평한 커터힌지축(42)을 중심으로 회전 가능하게 설치된 커터프레임(41)의 하단부에 설치되며, 상기 커터승강블록(68)에는 상기 상부커터(40)가 하강 동작할 때 커터프레임(41)을 커터힌지축(42)을 중심으로 회전시켜 상부커터(40)의 하단 에지(edge)가 전극필름(F)을 하부커터(45)에 대해 가압하면서 절단 작업을 수행하도록 하는 커터틸팅유닛(43)이 설치된 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극필름 커팅장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 커터프레임(41)의 일측에 설치되어 상기 커터프레임(41)이 기울어지면서 전극필름(F)을 절단한 후, 커터프레임(41)이 원래의 위치로 복귀하도록 수평운동블록(30)에 대해 커터프레임(41)을 탄력적으로 지탱하는 리턴스프링(44)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극필름 커팅장치.
  5. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 상부커터(40)의 하단부 에지(edge)는 수평면에 대해 일정 각도(θ)로 기울어지게 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극필름 커팅장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 수평운동블록(30)의 하단부에 상하로 벌어졌다 오므려지는 운동이 가능하도록 설치되어 수평운동블록(30)이 이동하는 도중에 전극필름(F)을 파지할 수 있도록 된 상부 클램프(51) 및 하부 클램프(52)와, 상기 상부 클램프(51)를 하부 클램프(52)에 대해 상하로 이동시켜 상부 클램프(51) 및 하부 클램프(52)에 의한 전극필름(F)의 파지 또는 해제를 수행하는 클램프 액츄에이터(53)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극필름 커팅장치.
  7. 제2항에 있어서, 상기 수평운동블록(30)의 하단부에서 상기 하부커터(45)의 바로 전방측에 상하로 일정 거리 이격되게 설치된 필름가이드(60)를 더 포함하여, 상기 전극필름(F)이 상기 필름가이드(60)의 이격된 공간을 통과하면서 하부커터(45) 쪽으로 안내되는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극필름 커팅장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 커터구동부는,
    상기 베이스프레임(10)의 상측에 상하방향으로 연장되게 설치된 제1승강가이드레일(66)과;
    상기 제1승강가이드레일(66)을 따라 상하로 승강 운동하는 승강플레이트(65)와;
    상기 베이스프레임(10)의 상측에 구동모터(61)에 의해 수평한 축을 중심으로 회전하도록 설치된 구동축(62)과;
    상기 구동축(62)의 일단부에 편심 결합되어 편심 회전하는 편심캠(63)과;
    하단이 상기 승강플레이트(65)에 연결되고, 상단에 상기 편심캠(63)이 회전 가능하게 연결되는 캠수용홈(64a)이 형성되어 편심캠(63)의 회전 운동에 의해 상하로 운동하는 캠팔로워(64)와;
    상기 수평운동블록(30)에 상하방향으로 설치되는 제2승강가이드레일(69)과;
    상기 제2승강가이드레일(69)을 따라 상하로 이동하도록 설치되며 상기 상부커터(40)가 결합되어 있는 커터승강블록(68)과;
    상기 커터승강블록(68)의 상단부를 상기 승강플레이트(65)에 대해 수평하게 상대 이동가능하게 연결하는 링크유닛(67)을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극필름 커팅장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 링크유닛(67)은, 상기 승강플레이트(65)의 하부에 돌출되게 형성된 수평링크블록(67a)과, 상기 커터승강블록(68)에 상측으로 연장되게 형성된 수직링크블록(67b)과, 상기 수직링크블록(67b)에 상하방향으로 일정 거리 이격되게 설치되며 상기 수평링크블록(67a)의 상부면과 하부면을 따라 구름 운동하도록 된 한 쌍의 링크롤러(67c)를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 전극필름 커팅장치.
KR1020140025544A 2014-03-04 2014-03-04 이차전지의 전극필름 커팅장치 KR101575152B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140025544A KR101575152B1 (ko) 2014-03-04 2014-03-04 이차전지의 전극필름 커팅장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140025544A KR101575152B1 (ko) 2014-03-04 2014-03-04 이차전지의 전극필름 커팅장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150103904A KR20150103904A (ko) 2015-09-14
KR101575152B1 true KR101575152B1 (ko) 2015-12-07

Family

ID=54243903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140025544A KR101575152B1 (ko) 2014-03-04 2014-03-04 이차전지의 전극필름 커팅장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101575152B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190068060A (ko) 2017-12-08 2019-06-18 주식회사 테크아이 이차전지 전극 노칭 시스템
KR20200071915A (ko) 2018-12-11 2020-06-22 주식회사 테크아이 가공 정밀도 향상을 위한 노칭 시스템
WO2021112553A1 (ko) * 2019-12-06 2021-06-10 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체 제조장치와, 이를 통해 제조된 전극 조립체 및 이차전지
WO2021112551A1 (ko) * 2019-12-06 2021-06-10 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체 제조장치와, 이를 통해 제조된 전극 조립체 및 이차전지
KR102363870B1 (ko) 2020-11-13 2022-02-18 주식회사 디에이테크놀로지 이차전지의 전극 커팅장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101927341B1 (ko) * 2016-11-01 2018-12-10 에이피시스템 주식회사 도전접착필름 부착장치

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190068060A (ko) 2017-12-08 2019-06-18 주식회사 테크아이 이차전지 전극 노칭 시스템
KR20200071915A (ko) 2018-12-11 2020-06-22 주식회사 테크아이 가공 정밀도 향상을 위한 노칭 시스템
WO2021112553A1 (ko) * 2019-12-06 2021-06-10 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체 제조장치와, 이를 통해 제조된 전극 조립체 및 이차전지
WO2021112551A1 (ko) * 2019-12-06 2021-06-10 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체 제조장치와, 이를 통해 제조된 전극 조립체 및 이차전지
KR102363870B1 (ko) 2020-11-13 2022-02-18 주식회사 디에이테크놀로지 이차전지의 전극 커팅장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150103904A (ko) 2015-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101575152B1 (ko) 이차전지의 전극필름 커팅장치
KR101569798B1 (ko) 이차전지의 전극 노칭장치
KR101342711B1 (ko) 이차전지의 전극 노칭장치
CN105347031A (zh) 一种全自动油边机
KR20130073326A (ko) 이차전지의 전극 노칭시스템용 필름 이송장치
US20140174305A1 (en) Multi-step process press system
KR102365098B1 (ko) 기판 가공 장치
CN205555495U (zh) 一种全自动油边机
KR101818551B1 (ko) 인라인 포밍장치 및 인라인 롤 포밍장치용 스택커
JP6655337B2 (ja) 帯鋸盤
CN109795906B (zh) 薄膜材料匀速移送装置
KR101480814B1 (ko) 이차전지의 전극필름 성형용 프레스장치
KR101685330B1 (ko) 승강식 평각선 권취장치
KR20150115396A (ko) 바아형 부재용 트랜스퍼 유닛 및 바아형 부재용 트랜스퍼 장치
US9238261B2 (en) Sheet loading system with first and second transfer feeders
CN109890603B (zh) 冲压装置以及冲压装置的控制方法
JP6588842B2 (ja) 長尺物用コンベア装置
CN109894660A (zh) 极耳裁切装置及电芯极耳加工系统
KR20190063399A (ko) 기판 반송 장치 및 기판 가공 장치
CN105329701B (zh) 自动送线器的送线控制装置
JP2014217851A (ja) プレスブレーキによるワークの折曲げ加工方法及びプレスブレーキ
KR20180117796A (ko) 연속 컷팅 장치
CN215393284U (zh) 用于激光切割机的自动上料机构
CN110884902B (zh) 一种铝棒自动分隔系统
CN214870945U (zh) 一种纸板模切机的可调限位装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181120

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191126

Year of fee payment: 5