KR101922210B1 - 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 상처에 접하는 세균 흡착 드레싱재 및 그 제조방법에 대한 것으로서, 본 발명의 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재는, 폴리에스테르계 섬유를 지지체로 포함하는 직물층; 및 상기 직물층 상에 형성된, 인산 이산화티타늄을 포함하는 무광촉매 코팅층;을 포함한다.
Description
본 발명은 상처에 접하는 상처 드레싱재 및 그 제조방법에 대한 것으로, 보다 상세하게는 친수성 무광촉매 코팅층을 포함하는 세균 흡착 드레싱재 및 그 제조방법에 대한 것이다.
현재 상처 드레싱재는 상처의 형태 및 필요한 환경에 따라 다양한 제품을 요구하고 있다. 상처 드레싱재 제품 중 하이드로콜로이드, 폼, 알지네이트, 하이드로파이버와 같은 커버드레싱 및 흡수드레싱은 상처가 깊고 진물이 많은 곳에 적용되고 있으며, 파우더와 페이스트와 같은 충진드레싱은 깊은 상처나 진물이 적은 곳에 사용되고 있다.
한편 이러한 상처 드레싱에 있어서 주요 인자는 습윤 환경, 감염, 이물, 괴사조직, 온도, 산소농도, pH 등을 들 수 있다. 그리고 이상적인 드레싱재 요건은 상처와의 접촉면에서 적당한 습기의 유지 능력, 삼출액의 흡수 능력, 상처에 대한 부착과 제거의 용이성, 외부와의 가스ㆍ수증기 전달 능력, 외부로부터의 단열성, 박테리아의 침입에 대한 방어력, 인체에 대한 방어력, 인체에 무독성, 경제성 등과 또 다른 중요한 요소인 세균의 활성도 저하 및 세균 흡착의 정도 등을 들 수 있다.
이에 대하여 다양한 방법을 이용하여 상기 주요 인자들의 성능을 개선하고자 하는 연구들이 수행되어 왔다. 그럼에도 그 성능 개선의 정도는 시장의 요구를 충족하고 있지 못한 상태로 남아있었다. 특히, 세균 흡착에 주목하여 높은 흡착도를 보이는 상처 드레싱재에 대한 연구는 미비한 실정이었다.
한편, 최근에는 건축 분야 등에서 광촉매의 광활성을 이용하여 오염물질을 제거하는 방법이 제안되고 있는데, 광촉매는 상온에서 광에너지를 화학에너지로 변환시키는 환경친화형 재료이다. 주택관련, 가전제품, 생활용품, 차량, 도로, 대기처리, 수처리 및 농업분야 등 아주 폭넓은 분야에서 이러한 광촉매가 널리 응용되어 실용화되고 있다.
이러한 광촉매는, 공기 정화 기능, 방오 기능, 수질 정화 기능, 탈취 기능, 미세먼지 제거 기능 외에 최근에는 세균 흡착 기능에 있어서도 주목 받고 있다. 본 발명자는, 이러한 광촉매의 종류 중 하나인, 무광 환경에서도 그 기능을 수행할 수 있는 무광 촉매에 주목하였으며, 이러한 무광 촉매의 세균 흡착성에 주목하고 이를 드레싱재에 적용하여 신개념의 드레싱재를 제조하는 기술을 착안하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명은 우수한 세균 흡착 특성을 지닌 인산 이산화티타늄을 포함하는 무광촉매를 이용한 드레싱재에 대한 것으로서, 빛이 없는 환경 속에서도 무광촉매가 기능을 발휘하여 세균 흡착 특성이 효과적으로 유지되는 미세 다공질의 무광촉매 코팅층을 포함하는 드레싱재를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재는 폴리에스테르계 섬유를 지지체로 포함하는 직물층; 및 상기 직물층 상에 형성된, 인산 이산화티타늄을 포함하는 무광촉매 코팅층;을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 직물층의 상기 무광촉매 코팅층과 접하는 면의 반대쪽 면 상에 텐셀계 부직포를 포함하는 지지층; 및 레이온계 부직포를 포함하는 흡수층;을 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 무광촉매 코팅층은, 친수성이고 산화반응으로 소수성 세균을 흡착하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 인산 이산화티타늄은 입자의 입경이 6 nm 내지 15 nm 인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 무광촉매 코팅층의 두께는 10 ㎛ 내지 20 ㎛ 인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 무광촉매 코팅층은, 미세 다공질 표면층을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 직물층은, 제올라이트, 인산칼슘 인산지르코늄 및 실리카겔로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 무기 항균 물질을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 흡수층의 두께는 500 ㎛ 내지 2000 ㎛ 이고, 중량은 60 g/m2 내지 200 g/m2 이고, 상기 지지층의 두께는 100 ㎛ 내지 500 ㎛ 이고, 중량은 20 g/m2 내지 60 g/m2 이며, 상기 흡수층과 상기 지지층은 기계적으로 결합된 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 흡수층은 에어레이드 부직포 소재를 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 직물층과 상기 흡수층 사이에, 2 ㎛ 내지 10 ㎛ 크기의 기공을 포함하는 부직포로 형성된 기공 부직포층을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재의 제조방법은, 무광촉매 용액을 준비하는 단계; 가이드바를 이용한 편직공정으로 폴리에스테르계 섬유를 포함하는 직물층을 형성하는 단계; 및 상기 직물 상에 상기 무광촉매 용액을 이용하여 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계 이후, 또는 상기 직물층을 형성하는 단계와 상기 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계 사이에 상기 직물층의 상기 무광촉매 코팅층과 접하는 면의 반대쪽 면 상에 스펀레이스 기법에 의한 텐셀계 부직포를 포함하는 지지층을 형성하는 단계; 니들펀칭 기법에 의한 레이온계 부직포를 포함하는 흡수층을 형성하는 단계; 및 상기 지지층과 상기 흡수층을 서로 기계적으로 결합하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 제공하는 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재는, 무광촉매를 이용함으로써 빛이 없이도 OH 라디칼에 의한 산화작용을 하여 활성산소를 생성할 수 있고, 유기바인더 없이도 본 발명의 직물층과 부착성이 우수하며, 세탁내구성도 높아 계속적인 세균 흡착이 가능하여 제품의 상용화가 용이한 특징이 있다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따라, 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재의 구성이 개략적으로 도시된 개념도이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따르는 무광촉매 코팅층이 활성 산소를 발생시키면서 세균을 흡착하는 과정이 도시되어 있는 모식도이다.
도 3은, 본 발명에의 일 실시예에 따르는 무광촉매 코팅층을 형성하지 않은 경우(3a) 및 형성한 경우(3b)에 세균이 흡착되는 정도를 확인할 수 있는 SEM 이미지이다.
도 4는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재 제조방법의 각 단계가 순차적으로 도시된 순서도이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따르는 무광촉매 코팅층이 활성 산소를 발생시키면서 세균을 흡착하는 과정이 도시되어 있는 모식도이다.
도 3은, 본 발명에의 일 실시예에 따르는 무광촉매 코팅층을 형성하지 않은 경우(3a) 및 형성한 경우(3b)에 세균이 흡착되는 정도를 확인할 수 있는 SEM 이미지이다.
도 4는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재 제조방법의 각 단계가 순차적으로 도시된 순서도이다.
이하에서, 본 발명의 실시예들을 상세하게 설명한다.
아래 설명하는 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있다. 아래 설명하는 실시예들은 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 이들에 대한 모든 변경, 균등 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 실시예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따라, 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재의 구성이 개략적으로 도시된 개념도이다.
본 발명의 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재는 폴리에스테르계 섬유를 지지체로 포함하는 직물층(110); 및 상기 직물층 상에 형성된, 인산 이산화티타늄을 포함하는 무광촉매 코팅층(200);을 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따르는 세균 흡착 드레싱재는 폴리에스테르계 섬유로 지지체를 형성한 직물층을 제공하고, 그 일 면 상에 인산 이산화티타늄을 포함하는 무광촉매를 이용하여 형성된 친수성 코팅층을 포함한다.
이 때, 본 발명의 일 측면에서 제공하는 인산 이산화티타늄을 포함하는 무광촉매는 광촉매와 동일한 메커니즘을 가지지만, 빛이 없이도 OH 라디칼을 생성하여 강력한 산화작용을 하면서 활성산소를 생성하여 효과적으로 세균을 흡착할 수 있다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따르는 무광촉매 코팅층이 활성 산소를 발생시키면서 세균을 흡착하는 과정이 도시되어 있는 모식도이다.
나노사이즈 크기의 인산 이산화티타늄은 상기 직물층 원단 상에 위치하면서 상기 원단 내부로 일부 침식되어 형성되는 것일 수 있다. 인산 이산화티타늄 입자는 공기중의 수분과 반응하여 세균 흡착 및 항균 효과가 있다.
일반적으로 광촉매는 층을 형성하는 과정에서 유기바인더 접착제를 사용하기 때문에 건조성이 떨어지며, 이산화티타늄 성분을 포함하더라도 빛을 받지 못하기 때문에 세균 흡착 기능을 수행하지 못할 수 있다. 그러나 본 발명의 일 측면에서 제공하는 무광촉매는 상기 유기바인더 접착제를 사용하지 않아도 우수한 접착성이 구현되고, 빛이 아닌 공기와 반응을 하여 반응을 개시하므로 암조건 하에서도 세균 흡착 기능을 발휘할 수 있는 것이다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따르는 무광촉매 코팅층을 형성하지 않은 경우(3a) 및 형성한 경우(3b)에 세균이 흡착되는 정도를 확인할 수 있는 SEM 이미지이다. 본 발명에서 제공하는 무광촉매 코팅층을 포함하여 상처 드레싱재를 제조할 경우 높은 세균 흡착력이 구현됨을 확인할 수 있다.
상기 직물층은 제품의 규격에 따라 다양하게 그 두께를 변경할 수 있으나, 본발명의 일 측면에 따르면 0.5 mm 내지 3 mm 두께로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 직물층의 상기 무광촉매 코팅층과 접하는 면의 반대쪽 면 상에 텐셀계 부직포를 포함하는 지지층(120) 및 레이온계 부직포를 포함하는 흡수층(130)을 더 포함할 수 있다.
상기 지지층은 본 발명의 세균 흡착 드레싱재를 지지하여 내구성을 확보하는 역할을 한다. 상기 흡수층은 진물을 흡수하는 기능을 수행하며, 또한 항균사를 포함하여 형성할 경우 세균을 항균하는 효과를 기대할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 무광촉매 코팅층은, 친수성이고 산화반응으로 세균을 흡착하는 것일 수 있다.
상기 무광촉매 코팅층은 Zn, Mn, Fe, Cu, Ni, Co, Cr, V, Zr, Mo, W, Pt, 및 Au로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 전이금속을 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 무광촉매 코팅층은 친수성이며 경도가 6~15 H 인 것일 수 있다. 상기 무광촉매 코팅층은 직물층 또는 부직포층(흡수층 또는 지지층) 원단과의 높은 밀착도로 인하여 세탁 내구성이 확보되고, 균이 약 85% 이상 높은 수준으로 흡착되는 효과가 있어 2차 감염방지 효과가 있다. 무광촉매 코팅층에서 흡착되지 않은 나머지 세균들은 흡수층에 흡수될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 인산 이산화티타늄은 입자의 입경이 6 nm 내지 15 nm 인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 무광촉매 코팅층의 두께는 10 ㎛ 내지 20 ㎛ 인 것일 수 있다. 코팅층이 너무 두꺼우면 원단과의 접착력이 떨어지고 제품의 두께가 증가하는 문제가 생길 수 있고, 코팅층이 너무 얇으면 세균 흡착이 효과적으로 수행되지 않는 문제가 생길 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 무광촉매 코팅층은, 미세 다공질 표면층을 포함하는 것일 수 있다.
무광촉매 코팅층의 표면층은 미세한 다공질로 형성되어 있어 세균과 접촉할수 있는 표면적이 넓게 형성되며, 이로써 세균 및 바이러스 등이 효과적으로 흡착되는 특징을 가질 수 있다. 무광촉매 코팅층의 표면층은 미세한 다공성 구조를 이루는 홀들이 형성되어 있고, 이러한 홀 주위에서 OH 라디칼 반응에 의해 세균이 끌어당겨 질 수 있는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 직물층은, 제올라이트, 인산칼슘 인산지르코늄 및 실리카겔로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 무기 항균 물질을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 흡수층의 두께는 500 ㎛ 내지 2000 ㎛ 이고, 중량은 60 g/m2 내지 200 g/m2 이고, 상기 지지층의 두께는 100 ㎛ 내지 500 ㎛ 이고, 중량은 20 g/m2 내지 60 g/m2 이며, 상기 흡수층과 상기 지지층은 기계적으로 결합된 것일 수 있다.
흡수층 및 지지층의 두께가 상기의 수치범위 내로 형성됨으로써, 흡수층 및 지지층 사이뿐 만 아니라 직물층 및 무광촉매 코팅층과의 적절한 접착성이 유지되면서 효과적인 세균 흡착 기능 및 항균 기능을 수행할 수 있다. 기계적 결합이란, 화학적인 효과에 의한 결합이 아닌, 예를 들어 니들에 의한 결합 등으로 두 층이 물리적으로 결합되는 것을 의미한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 흡수층은 에어레이드 부직포 소재를 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 직물층과 상기 흡수층 사이에, 2 ㎛ 내지 10 ㎛ 크기의 기공을 포함하는 부직포로 형성된 기공 부직포층을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 상기 흡수층(130) 상에 실리콘 겔 점착제(300)를 추가로 형성할 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 제품화 과정에서 상기 세균 흡착 드레싱재의 상면, 하면 또는 둘 다에 이형지(400)를 부착 구비할 수 있다.
도 4는, 본 발명의 일 실시예에 따라, 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재 제조방법의 각 단계가 순차적으로 도시된 순서도이다.
본 발명의 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재의 제조방법은, 무광촉매 용액을 준비하는 단계(S10); 가이드바를 이용한 편직공정으로 폴리에스테르계 섬유를 포함하는 직물층을 형성하는 단계(S20); 및 상기 직물 상에 상기 무광촉매 용액을 이용하여 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계(S30);를 포함한다.
상기 무광촉매 용액을 준비하는 단계에서는 졸 상태의 이산화티타늄과 전이금속염 수용액을 혼합하여 친수성 무광촉매 용액을 제조할 수 있다.
상기 직물층을 형성하는 단계는 복수 개의 가이드바를 이용한 편직 공정에 의해 수행될 수 있다.
무광촉매 코팅층을 형성하는 단계는 침지, 도포 및 분사 방법 중 어느 하나를 이용하여 수행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계 이후, 또는 상기 직물층을 형성하는 단계와 상기 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계 사이에 상기 직물층의 상기 무광촉매 코팅층과 접하는 면의 반대쪽 면 상에 스펀레이스 기법에 의한 텐셀계 부직포를 포함하는 지지층을 형성하는 단계; 니들펀칭 기법에 의한 레이온계 부직포를 포함하는 흡수층을 형성하는 단계; 및 상기 지지층과 상기 흡수층을 서로 기계적으로 결합하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 더 포함하는 단계들은, 직물층을 형성하는 단계 및 무광촉매 코팅층을 형성하는 각각의 단계 이후에 수행될 수도 있고, 그 전에 수행될 수도 있다.
즉, 본 발명의 일 예에 따르면, 직물층을 형성하고 무광촉매 코팅층을 형성한 뒤 상기 더 포함하는 단계들이 수행될 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 일 예에 따르면, 직물층을 형성하고 상기 더 포함하는 단계들이 수행된 후 무광촉매 코팅층을 형성할 수도 있다. 본 발명에서는 도 1에 도시된 적층 구조를 형성할 수 있는 공정이라면, 상기 더 포함하는 단계들과 직물층을 형성하는 단계 및 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계의 순서를 특별히 제한하지 않는다.
상기 기계적 결합이란, 화학적인 효과에 의한 결합이 아닌, 예를 들어 니들에 의한 결합 등으로 두 층이 물리적으로 결합되는 것을 의미한다.
한편, 본 발명에서 직물층과 부직포층을 합지할 때에는 그라비아 코팅법, 콤마 코팅법 또는 나이프 코팅법 중 어느 하나를 이용할 수 있다.
스펀레이스 기법은, 섬유에 고압의 물을 분사해서 Web을 결합시키는 방식으로 형성되는 섬유 제조 기법으로, 본 발명의 일 측면에서 스펀레이스 기법을 이용하여 제조된 부직포는 유연성과 통기성이 뛰어난 측면이 있고, 위생성이 향상되는 효과가 있다. 한편, 니들펀칭 기법은, 섬유를 특수바늘을 이용하여 물리적으로 Web을 결합시켜 제조하는 방식으로, 본 발명의 일 측면에 따르면 바늘의 펀칭 회수나 바늘의 밀도 등에 의하여 부직포층의 두께를 다양하게 형성할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 상기 지지층과 흡수층은 항균사 섬유를 포함하는 것일 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
Claims (12)
- 폴리에스테르계 섬유를 지지체로 포함하는 직물층; 및
상기 직물층 상에 형성된, 인산 이산화티타늄을 포함하는 무광촉매 코팅층;을 포함하고,
상기 무광촉매 코팅층은, Zn, Mn, Fe, Cu, Ni, Co, Cr, V, Zr, Mo, W, Pt, 및 Au로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 전이금속을 더 포함하는 것이고,
상기 직물층의 상기 무광촉매 코팅층과 접하는 면의 반대쪽 면 상에
텐셀계 부직포를 포함하는 지지층; 및
레이온계 부직포를 포함하는 흡수층;을 더 포함하는 것이고,
상기 흡수층은 에어레이드 부직포 소재를 더 포함하는 것이고 항균사로 형성된 것이고,
상기 무광촉매 코팅층의 표면은 미세 다공질 구조로 형성되는 것이고,
상기 직물층은, 인산지르코늄 및 실리카겔로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 무기 항균 물질을 포함하는 것이고,
상기 흡수층의 두께는 500 ㎛ 내지 2000 ㎛ 이고, 중량은 60 g/m2 내지 200 g/m2 이고, 상기 지지층의 두께는 100 ㎛ 내지 500 ㎛ 이고, 중량은 20 g/m2 내지 60 g/m2 이며, 상기 흡수층과 상기 지지층은 기계적으로 결합된 것인,
무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 무광촉매 코팅층은, 친수성이고 산화반응으로 세균을 흡착하는 것인,
무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재.
- 제1항에 있어서,
상기 인산 이산화티타늄은 입자의 입경이 6 nm 내지 15 nm 인 것인,
무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재.
- 제1항에 있어서,
상기 무광촉매 코팅층의 두께는 10 ㎛ 내지 20 ㎛ 인 것인,
무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 직물층과 상기 흡수층 사이에, 2 ㎛ 내지 10 ㎛ 크기의 기공을 포함하는 부직포로 형성된 기공 부직포층을 더 포함하는,
무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재.
- Zn, Mn, Fe, Cu, Ni, Co, Cr, V, Zr, Mo, W, Pt, 및 Au로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 전이금속을 더 포함하는 무광촉매 용액을 준비하는 단계;
가이드바를 이용한 편직공정으로 폴리에스테르계 섬유를 포함하고 인산지르코늄 및 실리카겔로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 무기 항균 물질을 포함하는 직물층을 형성하는 단계; 및
상기 무광촉매 용액을 이용하여 표면이 미세 다공질 구조로 형성되는 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계;
를 포함하고,
상기 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계 이후, 또는 상기 직물층을 형성하는 단계와 상기 무광촉매 코팅층을 형성하는 단계 사이에
상기 직물층의 상기 무광촉매 코팅층과 접하는 면의 반대쪽 면 상에 스펀레이스 기법에 의한 텐셀계 부직포를 포함하는 지지층을 형성하는 단계;
니들펀칭 기법에 의하여 항균사로 레이온계 부직포 및 에어레이드 부직포를 포함하는 흡수층을 형성하는 단계; 및
상기 지지층과 상기 흡수층을 서로 기계적으로 결합하는 단계;를 더 포함하는 것인,
제1항의 무광촉매를 포함하는 세균 흡착 드레싱재의 제조방법.
- 삭제
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