KR101918941B1 - 수소흡장방법 - Google Patents

수소흡장방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101918941B1
KR101918941B1 KR1020147014910A KR20147014910A KR101918941B1 KR 101918941 B1 KR101918941 B1 KR 101918941B1 KR 1020147014910 A KR1020147014910 A KR 1020147014910A KR 20147014910 A KR20147014910 A KR 20147014910A KR 101918941 B1 KR101918941 B1 KR 101918941B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hydrogen
pressure
pressure value
value
absorbing alloy
Prior art date
Application number
KR1020147014910A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140099467A (ko
Inventor
나오키 우치야마
토모미 카나이
카즈미 하라다
Original Assignee
가부시키가이샤 아쯔미테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 아쯔미테크 filed Critical 가부시키가이샤 아쯔미테크
Publication of KR20140099467A publication Critical patent/KR20140099467A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101918941B1 publication Critical patent/KR101918941B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/0005Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
    • C01B3/001Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes characterised by the uptaking medium; Treatment thereof
    • C01B3/0084Solid storage mediums characterised by their shape, e.g. pellets, sintered shaped bodies, sheets, porous compacts, spongy metals, hollow particles, solids with cavities, layered solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/0005Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
    • C01B3/001Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes characterised by the uptaking medium; Treatment thereof
    • C01B3/0031Intermetallic compounds; Metal alloys; Treatment thereof
    • C01B3/0042Intermetallic compounds; Metal alloys; Treatment thereof only containing magnesium and nickel; Treatment thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/24Electrodes for alkaline accumulators
    • H01M4/242Hydrogen storage electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/383Hydrogen absorbing alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/46Alloys based on magnesium or aluminium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/32Hydrogen storage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

대기 중의 압력을 상승시키면서 수소흡장 합금을 수소화하는 수소화 공정 및 대기 중의 압력을 하강시키면서 수소화 된 수소흡장 합금을 탈수소화하는 탈수소화 공정을 구비하고, 상기 수소화 공정에서, 상기 수소흡장 합금과 수소의 원자량비로 산출되는 수소 흡장 속도를 이론값으로 미리 구하고, 상기 수소흡장 합금이 상기 수소를 상기 이론값까지 흡장했을 때의 압력을 제 1 압력값으로 설정하고 상기 제 1 압력값의 10 배 이상의 압력 값을 제 2 압력값으로 설정하며, 상기 제 2 압력값까지 압력을 상승시키고, 상기 탈수소화 공정에서 상기 제 2 압력값에서 상기 제 1 압력값 이하까지 상기 압력을 하강시키면서 상기 수소화 공정 및 상기 탈수소화 공정을 반복한다.

Description

수소흡장방법{Method for hydrogen occlusion}
본 발명은 수소흡장 합금, 특히 박막화된 수소흡장 합금을 이용한 수소흡장 방법에 관한 것이다.
수소 센서는 특허문헌 1에 개시되어 있다. 수소를 흡장하기 위해서 상기 수소 센서에 사용된 합금은 박막 형태이다. 그리고 상기 수소 센서는 수소가 흡장되면 합금의 광학적 반사율이 변화하는 것을 이용하여 수소흡장을 감지할 수 있다.
수소를 흡장할 수 있는 이러한 합금은 센서뿐만 아니라 수소 축전지의 전극으로도 사용할 수 있다. 상기 합금이 전극으로 이용된 경우 상기 합금은 가능한 한 많은 수소를 흡장할 수 있어야 바람직하다. 그러나, 수소흡장 합금은 수소가 합금에 흡장될 수 있는 비율로 나타내는 이론값이 있고, 수소흡장 합금이 이론값의 양보다 초과하여 수소를 흡장할 수 있는 것은 일반적으로 알려져 있지 않다.
일본 특개 2010-210242호 공보
본 발명은 상기 종래 기술의 관점을 고려해 만들어졌고, 상기 본 발명의 목적은 수소흡장 합금이 일반적으로 알려진 이론값을 초과한 최대 수소흡장 양까지 수소를 흡장하는 수소흡장 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적 달성을 위해 본 발명에서는,
대기 중의 압력을 상승시키면서 수소흡장 합금을 수소화하는 수소화공정;
대기의 압력을 하강시키면서 수소화된 수소흡장 합금을 탈수소화하는 탈수소화하는 공정;
상기 수소화하는 공정에서, 상기 수소흡장 합금과 수소간 원자량비로 산출된 수소흡장 비율을 미리 이론값으로 구하고, 상기 수소흡장 합금이 상기 수소를 상기 이론값까지 흡장한 압력을 제 1 압력값으로 설정하고, 상기 제 1 압력값보다 10배 이상 압력값을 제 2 압력으로 설정하고, 대기 중 압력을 제 2 압력값까지 상승시키는 공정;
상기 탈수소화 공정에서, 상기 대기 중 압력이 상기 제 2 압력값에서 상기 제 1 압력값까지 하강시키는 공정 및
상기 수소화 공정 및 탈수소화 공정을 반복적으로 수행하는 공정을 특징으로 하는 수소흡장 방법을 제공하는 것이다.
또한, 상기 수소흡장 합금은 nm단위의 입경인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 수소화 공정 및 탈수소화 공정을 반복하여 수소흡장 합금에 이론값을 초과하여 수소가 흡장될 수 있다.
또한, nm단위, 구체적으로는 5nm이하의 입경인 수소흡장 합금을 사용하여, 제 1 압력값을 낮출 수 있기 때문에 이에 따라 제 2 압력값이 낮아져, 수소흡장을 위한 과도한 압력이 불필요해진다.
도 1은 본 발명에 따른 수소흡장 방법의 수행동안 수소흡장 양과 압력간의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 1은 수소흡장 합금으로 Mg6Ni를 사용한 예를 보여준다. 구체적으로는, 150mm x 150mm아라미드 필름 기판 각각의 양면에 Mg6Ni가 스퍼터(sputter)된 수소흡장 합금 4개가 준비된다. 상기 수소흡장 합금이 30℃에서 수소 대기에 노출되고 수소화 공정과 탈수소화 공정이 반복된다. 상기 수소화 공정은 대기에서 압력을 상승시키면서 행하여지고(도 1의 실선), 상기 탈수소화 공정은 대기에서 압력을 하강시키면서 행하여진다(도 1의 점선).
본 발명은, 수소화 공정에서 제 1 압력값과 제 2 압력값을 설정한다. 상기 제 1 압력값을 설정하기 위해, 수소흡장 합금이 수소를 흡장할 수 있는 이론값을 미리 구한다. 상기 이론값은 수소 및 상기 수소흡장 합금간 원자량비로 계산될 수 있다. 예를 들어, 상기 수소흡장 합금이 Mg2Ni 인 경우 이론적으로는 H를 4개 흡장하기 때문에 반응식은 다음과 같다.
Mg2Ni + 2H2 → Mg2NiH4
Mg의 원자량은 24.3050이고, Ni의 원자량은 58.6934이며, H의 원자량은 1.00794이다. 따라서, Mg2NiH4 중에서 Mg2Ni와 수소의 원자량 비는, ((1.00794 × 4)/(24.3050 × 2) + 58.6934) × 100 으로 나타낼 수 있고, 그 값은 3.76(wt%)가 된다. 이 같은 방법으로, 사용된 수소흡장 합금에 따른 수소흡장비를 상기 이론값으로 미리 구하여 둔다.
또한, 수소흡장 합금이 Mg6Ni인 경우 반응식은 하기와 같다.
Mg6Ni + 6H2 → Mg2NiH12
따라서, Mg2NiH12 중에서 Mg6Ni와 수소의 원자량비는,
((1.00794 × 12)/(24.3050 × 6) + 58.6934) × 100으로 나타낼 수 있고, 그 값은 5.91(wt%)가 된다.
상기 이론값까지 수소가 흡장될 때의 압력이 제 1 압력값으로 설정된다. 도 1에서 이론값이 4.5wt%일 때 압력은 0.1MPa이다. 이것이 제 1 압력값이 된다. 제 2 압력값을 제 1 압력값의 10배 이상의 값으로 설정된다. 도 1의 예에서는 제 1 압력값의 20배인 2MPa를 제 2 압력값으로 설정하고 있다.
상기 제 2 압력값까지 대기 압력을 상승시킨다. 구체적으로는 상기 제 1 압력값을 초과하면, 이론값보다 더 수소가 흡장되고, 소정의 압력값(도 1의 예에서는 0.3MPa정도)에서 수소흡장비가 거의 일정하게 된다(도 1의 예에서는 약 6.2wt%). 이 상태에서 다시 제 2 압력값까지 증가시킨다.
상기 제 2 압력값까지 승압한 후 탈수소화 공정을 실시한다. 구체적으로는, 대기 압력을 상기 제 2 압력값에서 제 1 압력값 이하까지 압력을 강압시킨다. 도 1의 예에서는 제 1 압력값의 1/10인 0.01MPa까지 강압시키고 있다. 여기에서 주목해야 할 점은, 상기 제 1 압력값 미만에서 수소가 다시 흡장되어있다는 점이다. 그래서 최종적으로 감압된 0.01MPa에서 약 4.5wt%의 수소가 흡장되어 있다.
이후 다시 상기 수소화 공정을 반복하면 상기 수소흡장 합금에 수소가 더 흡장된다. 두 번째 수소화 공정에서도 제 2 압력 값까지 승압시키고, 두 번째 탈수소화 공정에서도 상기 1차 탈수소화 공정과 같은 압력까지 강압시킨다. 이를 반복하면, 점차 수소가 수소흡장 합금에 흡장되어 최종적으로 안정된 그래프 궤적을 그리게 된다. 즉, 수소화 공정에서의 수소 흡장 비율과 압력과의 관계를 나타내는 그래프가 탈수소화 공정에서의 그래프와 대략 일치한다. 이 때 대기를 상기 제 1 압력값으로하면 약 20wt%의 수소를 흡장할 수 있다.
즉, 본 발명에 의하면, 수소화 공정과 탈수소화 공정을 반복하여 이론값보다 더 수소흡장 합금에 수소가 흡장될 수 있으며, 상기 실험에서 확인할 수 있었다.
또한, 본 실험에서는 수소흡장 합금으로 nm단위의 입경으로 구성된 것을 사용하였다. 구체적으로는, 5nm이하의 입경인 수소흡장 합금을 사용하였다. 이와 같이 입경을 작게하여, 제 1 압력값을 낮출 수 있기 때문에 이에 따라 제 2 압력값도 낮아지고, 따라서 수소 흡장을 위한 과도한 압력이 불필요해진다(저압 환경에서의 수소 흡장의 실현을 달성할 수 있다). 또한 대기의 온도도 낮게 설정할 수 있다. 또한, 흡장하기 위한 시간도 단축할 수 있다. 구체적으로는, 기존 120분 내지 160분이 걸리던 수소화 공정 및 탈수소화 공정을 90분 정도로 모두 끝낼 수 있다.

Claims (2)

  1. 대기의 압력을 상승시키면서 수소흡장 합금을 수소화하는 수소화 공정과,
    대기의 압력을 하강시키면서 수소화된 수소흡장 합금을 탈수소화하는 탈수소화 공정을 구비하고,
    상기 수소화 공정에서, 상기 수소흡장 합금과 수소간 원자량비로 산출된 수소흡장 비율을 미리 이론값으로 구하고, 상기 수소흡장 합금이 상기 수소를 상기 이론값까지 흡장한 때의 압력을 제 1 압력값으로 설정하고, 상기 제 1 압력값보다 10배 이상의 압력값을 제 2 압력값으로 설정하며, 대기 중 압력을 상기 제 2 압력값까지 상승시키고;
    상기 탈수소화 공정에서, 상기 제 2 압력값으로부터 상기 제 1 압력값까지 상기 압력을 하강시켜;
    상기 수소화 공정 및 상기 탈수소화 공정을 반복하는 것을 특징으로 하는 수소흡장 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 수소흡장 합금은 nm 단위의 입경인 것을 특징으로 하는 수소흡장 방법.
KR1020147014910A 2011-11-08 2012-10-25 수소흡장방법 KR101918941B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2011-244373 2011-11-08
JP2011244373A JP5731953B2 (ja) 2011-11-08 2011-11-08 水素吸蔵方法
PCT/JP2012/077534 WO2013069464A1 (ja) 2011-11-08 2012-10-25 水素吸蔵方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140099467A KR20140099467A (ko) 2014-08-12
KR101918941B1 true KR101918941B1 (ko) 2018-11-15

Family

ID=48289846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147014910A KR101918941B1 (ko) 2011-11-08 2012-10-25 수소흡장방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9334163B2 (ko)
EP (1) EP2759515B1 (ko)
JP (1) JP5731953B2 (ko)
KR (1) KR101918941B1 (ko)
CN (1) CN103917486B (ko)
CA (1) CA2853608C (ko)
WO (1) WO2013069464A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6288667B2 (ja) * 2013-10-24 2018-03-07 一般財団法人電力中央研究所 水素濃集装置及び水素の濃集方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003193166A (ja) 2001-12-27 2003-07-09 Toyota Motor Corp Mg系水素吸蔵合金及びその製造方法
JP2007046119A (ja) 2005-08-10 2007-02-22 Riyuukoku Univ Mg2Ni合金の製造方法およびその利用

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5199972A (en) * 1982-12-22 1993-04-06 Studiengesellschaft Kohle G.M.B.H. Method of preparing active magnesium-hydride or magnesium hydrogen-storer systems
JPH11343524A (ja) * 1998-05-29 1999-12-14 Toyota Motor Corp 水素吸蔵合金の製造方法およびその合金
US6835490B1 (en) * 1999-03-29 2004-12-28 Tohoku Techno Arch Co., Ltd. Alloy for hydrogen storage, method for absorption and release of hydrogen using the alloy, and hydrogen fuel cell using the method
TWI315344B (en) * 2005-03-23 2009-10-01 Chih Kang Shih Hydrogen storage alloy
JP5150533B2 (ja) 2009-03-06 2013-02-20 株式会社アツミテック 水素センサ
CN101693973B (zh) * 2009-09-27 2012-03-28 上海大学 一种微波烧结制备Nd-Mg-Ni储氢合金的方法及其装置
TWI401208B (zh) 2010-10-26 2013-07-11 Iner Aec Executive Yuan 動態儲氫的裝置及其方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003193166A (ja) 2001-12-27 2003-07-09 Toyota Motor Corp Mg系水素吸蔵合金及びその製造方法
JP2007046119A (ja) 2005-08-10 2007-02-22 Riyuukoku Univ Mg2Ni合金の製造方法およびその利用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103917486B (zh) 2016-12-07
EP2759515B1 (en) 2019-07-03
KR20140099467A (ko) 2014-08-12
JP5731953B2 (ja) 2015-06-10
CN103917486A (zh) 2014-07-09
US9334163B2 (en) 2016-05-10
EP2759515A1 (en) 2014-07-30
US20140286856A1 (en) 2014-09-25
WO2013069464A1 (ja) 2013-05-16
EP2759515A4 (en) 2015-06-17
JP2013100193A (ja) 2013-05-23
CA2853608C (en) 2020-02-18
CA2853608A1 (en) 2013-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Luo et al. Enhanced hydrogen storage properties of MgH2 co-catalyzed with NbF5 and single-walled carbon nanotubes
JP5409348B2 (ja) 水素の貯蔵のためのナノ結晶化合物
JP2017525644A5 (ko)
KR101918941B1 (ko) 수소흡장방법
EP1249508A1 (en) Hydrogen storage alloy
CN110147008A (zh) 制造液晶显示器用阵列基板的方法
JP5449989B2 (ja) 水素吸蔵合金及びその製造方法、並びに、水素貯蔵装置
TWI526396B (zh) 儲氫複合材料及其形成方法
KR0144594B1 (ko) Ti-Mn계 수소저장합금
JP6367477B2 (ja) 水素発生材料のCaMg2系合金水素化物およびその調製方法、並びにその応用
CN115074578B (zh) 一种Y-Mg-Ni基储氢合金及其制备方法
JP5839754B2 (ja) ポリヒドロキシ不飽和炭化水素系重合体水素化物の製造方法
JP5527768B2 (ja) 高容量水素吸蔵合金
RU2558326C1 (ru) Сплав для абсорбции и десорбции водорода
JP5704087B2 (ja) 水素吸蔵合金
KR100361908B1 (ko) 수소 저장용 Ti-Zr계 라베스 상 합금
JP2004277829A (ja) 水素吸蔵合金
CN116904817A (zh) 一种无锆无钒低成本ab2型钛锰系储氢合金及其制备方法
KR20170074038A (ko) 지르코늄을 포함하는 상온저압용 수소저장합금
JP2009019251A (ja) 水素吸蔵合金
RU2536616C1 (ru) Сплав, аккумулирующий водород
CN116162836A (zh) 一种储氢合金及其制备方法
KR20170074044A (ko) 바나듐을 포함하는 상온저압용 수소저장합금
JP2015537119A5 (ko)
JP2002105511A (ja) 耐久性に優れた水素吸蔵合金とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right