KR101907033B1 - 재봉기의 밑실 감지 장치 - Google Patents

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KR101907033B1
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남영숙
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(주)썬테크
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    • D05B59/00Applications of bobbin-winding or -changing devices; Indicating or control devices associated therewith
    • D05B59/02Devices for determining or indicating the length of thread still on the bobbin

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Abstract

본 발명에 따른 재봉기의 밑실 감지 장치는, 재봉기 본체에 회전 가능하게 설치되고, 보빈이 탈착 가능하게 장착되는 보빈 와인더; 상기 재봉기의 보빈 와인더 근방에 설치되고 상기 보빈 와인더에서 상기 보빈에 밑실을 감을 때 보빈의 회전에 의한 실 감김 회전수를 감지하도록 형성되는 제1 센서; 상기 재봉기 본체의 하부에 설치되고, 상기 보빈이 탈착 가능하게 장착되는 밑실 장착부; 상기 밑실 장착부와 인접되도록 상기 재봉기 본체에 설치되고, 상기 보빈에서 밑실이 풀릴 때 보빈의 회전에 의한 실 풀림 회전수를 감지하도록 형성되는 제2 센서; 및 상기 제1 센서의 정보가 입력되고, 상기 보빈의 실 풀림 회전수가 작업자에 의해 일정한 회전수로 설정되며, 상기 보빈에서 실이 풀릴 때 설정된 회전수 정보와 상기 제2 센서로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우, 상기 재봉기 본체의 작동을 정지하도록 제어하는 컨트롤러;를 포함하며, 보빈 와인더에 장착된 보빈에 밑실을 감을 때 실 감김 회전수를 감지하고, 작업시 밑실 장착부에 장착된 보빈에서 밑실이 풀릴 때 실 풀림 회전수를 감지함으로써, 재봉 작업시 실, 작업물의 종류에 상관없이 밑실의 소비량을 정확하게 감지하여 재봉기 본체의 작동을 정지시킴과 동시에 경고음을 발생시킴으로써 헛박음질을 방지할 수 있고, 작업자에게 밑실의 소비에 따른 보빈의 교체시기를 편리하게 알려줄 수 있다.

Description

재봉기의 밑실 감지 장치{Apparatus for detecting remaining thread of a sewing machine}
본 발명은 재봉기의 밑실 감지 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 보빈 와인더에서 보빈에 실을 감을 때 실 감김 회전수를 감지하고, 작업시 밑실 장착부에 장착된 보빈의 실 풀림 회전수를 체크할 수 있는 재봉기의 밑실 감지 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 재봉기는 외부로부터 동력을 전달받아 전달된 동력으로 바늘을 상하로 운동시켜 원단을 재봉하기 위한 기계이다.
통상 홀치기식 박음질을 하는 재봉기에 있어서는 밑실을 사용하게 된다. 이와 같은 밑실은 밑실케이스 유니트로부터 공급된다. 즉, 구동원에 연결되어 회전되는 회전축의 일단부에는 윗실을 밑실에 한바퀴 감아주도록 회전하는 가마가 구비된다. 가마의 내부에는 밑실케이스 고정체가 안착되어 있고, 밑실케이스 고정체에는 그 내부에 밑실이 감겨져 있는 밑실케이스가 고정 설치된다. 밑실케이스의 내부에 감겨져 있는 밑실과 바늘에 의해 공급되는 윗실에 의해 재봉질이 이루어지는 것은 다음과 같다.
즉, 바늘에 의해 안내되어 공급되는 윗실은 원단을 뚫고 원단의 하단으로 전달되어 루프모양을 형성하면 가마가 윗실을 포착하여 끌어당기면서 밑실이 감겨져 있는 밑실케이스 고정체의 외부 둘레를 회전하여 윗실과 밑실을 얽어매게 된다. 그리고 실채기 작용에 의해 매듭을 만들게 되고 최종적으로, 이송이 작용하여 연속된 땀수가 형성된다.
일례로, 한국등록특허 제10-0518915호(2005.09.27 등록)는 구동틀을 정밀하게 구동할 수 있도록 하는 재봉기에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 재봉기의 테이블상에 적치되는 구동틀과, 이 구동틀을 재봉기의 전후방 향으로 구동하는 동시에 재봉기의 좌우방향에 간격을 두고 배치된 최소한 2개의 Y방향 구동기구를 갖춘 재봉기에 있어서, 테이블 위에 가설된 위프레임을 갖추며, 모든 Y방향 구동기구는 위프레임에 마련된 재봉기의 전후방향으로 뻗는 레일과, 이 레일에 재봉기의 전후방향으로 슬라이드할 수 있도록 마련됨과 동시에 구동틀에 연결된 가동부와, 이 가동부를 재봉기의 전후방향으로 구동하는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 한국등록특허 제10-1237912호(2013.02.21 등록)는 보빈의 회전량을 측정하여 밑실의 잔사량을 측정하기 위한 밑실 잔량 감지 장치에 관하여 기재되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 밑실 보빈에 밑실을 권취하는 밑실권취수단에 구비되어 상기 밑실 보빈에 권취되는 밑실의 권취량을 측정하는 밑실권취량 측정부; 재봉기에 공급되는 윗실의 풀림량을 측정하는 윗실풀림량 측정부; 및 상기 윗실의 풀림량을 상기 밑실의 풀림량으로 간주하여 상기 밑실 보빈에 권취된 밑실의 잔량을 산출하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 종래의 재봉기는 밑실의 잔사량을 감지할 수 없기 때문에 헛박음질을 하게 되어 제조원가를 상승시키고 품질에 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
근래에는, 봉제 공정 도중에 밑실이 소진되는 경우, 재봉기(혹은 재봉틀, 미싱) 하부에 장착되는 밑실의 잔량을 측정하여 헛박음질을 방지할 수 있도록 한국등록특허 제690193호 "재봉기용 밑실 검출장치", 등록특허 제0713589호 "바코드를 이용한 재봉기용 북실 끝점 감지 장치 및 그 방법", 등록실용신안 제433052호 "다구획에 권취된 재봉기용 밑실" 등 다수 공개되어 있다.
상기 열거된 선행기술들은 방식과 구성상의 차이는 있으나, 광학센서를 기반으로 구현된다는 것에 공통점이 있다. 그런데 이들 선행기술은 작업환경의 특성을 간과하고 있다. 봉제 작업환경은 각종 원단, 실 등에서 발생하는 다량의 먼지에 노출되어 있다. 따라서 광학센서는 먼지들로 인한 오작동에서 자유롭지 못하다. 더욱이 밑실은 재봉기 하부의 밑실 장착부에 구비되는데, 재봉기의 하부는 앞에서 언급한 먼지는 물론이고 윤활유 등의 기름 찌꺼기에 노출되어 있음을 참작하면 광학센서의 작동 신뢰성이 더욱 저하될 수 있는 문제점이 있다.
또한 실의 굵기, 원단의 두께 등에 따라 계산치와 실제 잔사의 오차가 심한 문제가 있다.
한편, 상기 선행기술들은 재봉기의 하부에 위치하는 밑실 장착부에 대한 구조적인 변경을 요하므로 사용 중인 재봉기에 적용하기가 쉽지 않은 문제점도 있다.
본 발명의 기술적 과제는, 보빈 와인더에 장착된 보빈에 밑실을 감을 때 실 감김 회전수를 감지하고, 작업시 밑실 장착부에 장착된 보빈에서 밑실이 풀릴 때 실 풀림 회전수를 체크함으로써 실, 작업물의 종류에 상관없이 정확한 감지가 가능할 수 있는 재봉기의 밑실 감지 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 기술적 과제는, 보빈의 실 풀림 회전수가 임의의 세팅값으로 설정되고, 작업시 보빈의 실 풀림 회전수가 세팅값과 일치되는 경우 경고음을 발생시킴과 동시에 재봉기의 작동을 정지시킬 수 있는 재봉기의 밑실 감지 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제는, 재봉기 본체에 회전 가능하게 설치되고, 보빈이 탈착 가능하게 장착되는 보빈 와인더; 상기 재봉기 본체에 설치되고 상기 보빈 와인더에서 상기 보빈에 밑실을 감을 때 보빈의 회전에 의한 실 감김 회전수를 감지하도록 형성되는 제1 센서; 상기 재봉기 본체의 하부에 설치되고, 상기 보빈이 탈착 가능하게 장착되는 밑실 장착부; 상기 밑실 장착부와 인접되도록 상기 재봉기 본체에 설치되고, 상기 보빈에서 밑실이 풀릴 때 보빈의 회전에 의한 실 풀림 회전수를 감지하도록 형성되는 제2 센서; 및 상기 제1 센서의 정보가 입력되고, 상기 보빈의 실 풀림 회전수가 작업자에 의해 일정한 회전수로 설정되며, 상기 보빈에서 실이 풀릴 때 상기 제2 센서로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보와 설정된 회전수를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우, 또는 설정된 값과 일치하는 경우 상기 재봉기 본체의 작동을 정지하도록 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기의 밑실 감지 장치에 의해 달성된다.
상기 보빈은, 중공 형상으로 형성되는 축부; 및 상기 축부의 양측에 서로 대응되도록 형성되는 커버를 포함하며, 상기 커버의 일측에는, 상기 제1 센서와 제2 센서에 의해 보빈의 회전수를 감지할 수 있도록 서로 다른 색으로 분할 형성되는 감지부가 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 감지부는, 스티커 또는 인쇄물로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 보빈에서 밑실이 풀릴 때 상기 제2 센서로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보와 설정된 회전수를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우, 상기 컨트롤러의 제어신호에 따라 경고음을 발생시키도록 형성되는 경고음 발생부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 센서와 제2 센서는, 포토 센서 또는 레이저 센서로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 보빈 와인더에 장착된 보빈에 밑실을 감을 때 실 감김 회전수를 감지하고, 작업시 밑실 장착부에 장착된 보빈에서 밑실이 풀릴 때 실 풀림 회전수를 감지함으로써, 재봉 작업시 실, 작업물의 종류에 상관없이 밑실의 소비량을 정확하게 감지하여 재봉기 본체의 작동을 정지시킴으로써 헛박음질을 방지할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.
또한, 보빈에서 밑실이 풀릴 때 작업자에 의해 입력된 설정된 회전수 정보와 제2 센서로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우 컨트롤러에 의해 경고음 발생장치를 제어하여 일정한 경고음을 발생시킴으로써, 작업자에게 밑실의 소비에 따른 보빈의 교체시기를 편리하게 알려줄 수 있게 되므로 사용상의 편의성을 향상시킬 수 있는 유용한 효과도 갖는다.
또한 보빈에 감긴 횟수를 알고 있기 때문에 작업 특성에 따라 남기고 싶은 길이를 마음대로 설정할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 재봉기의 밑실 감지 장치의 보빈 와인더를 보인 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 보빈 와인더에서 보빈에 실을 감는 상태를 보인 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 밑실 감지 장치의 밑실 장착부를 보인 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 재봉기의 밑실 감지 장치의 보빈에서 실 감김 및 풀림을 감지하는 원리를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 재봉기의 밑실 감지 장치의 보빈을 보인 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 보빈에 결합되는 스티커 형상의 감지부를 보인 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
본 발명에 따른 재봉기의 밑실 감지 장치는, 재봉기 본체(100)에 상부에 회전 가능하게 설치되고 보빈(170)이 탈착 가능하게 장착되는 보빈 와인더(110)와, 재봉기 본체(100)에 설치되고 보빈 와인더(110)에서 보빈(170)에 밑실(10)을 감을 때 보빈(170)의 회전에 의한 실 감김 회전수를 감지하도록 형성되는 제1 센서(120)와, 재봉기 본체(100)의 하부에 설치되고 보빈(170)이 탈착 가능하게 장착되는 밑실 장착부(130)와, 밑실 장착부(130)와 인접되도록 재봉기 본체(100)에 설치되고 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 보빈(170)의 회전에 의한 실 풀림 회전수를 감지하도록 형성되는 제2 센서(140)와, 그리고 제1 센서(120)의 정보가 입력되고 보빈(170)의 실 풀림 회전수가 작업자에 의해 일정한 회전수로 설정되며 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 설정된 회전수 정보와 제2 센서(140)로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우, 재봉기 본체(100)의 작동을 정지하도록 제어하는 컨트롤러(150)를 포함한다.
재봉기 본체(100)는 천, 가죽, 종이, 비닐 등을 실로 엮는 데 사용되는 구성이다. 이러한 재봉기 본체(100)의 구성 및 작동은 본 발명의 출원 전에 당업자에 의해 널리 실시되고 있는 공지된 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
보빈 와인더(110)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 재봉기 본체(100)의 상부에 회전 가능하게 장착되는 구성이다. 이러한 보빈 와인더(110)는 재봉기 본체(100)에 내장된 모터에 의해 회전되며, 밑실(10)이 감기는 보빈(170)이 탈착 가능하게 장착된다.
즉, 본 실시예에서 제시되는 보빈 와인더(110)는 보빈(170)을 일정한 속도로 회전시켜 외부로부터 공급되는 밑실(10)을 보빈(170)에 감을 수 있는 구조로 된 것이다.
제1 센서(120)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 재봉기 본체(100)의 상부에 보빈 와인더(110)와 인접하도록 설치되는 구성이다. 이러한 제1 센서(120)는 보빈 와인더(110)에서 보빈(170)에 밑실을 감을 때 보빈(170)의 회전에 의한 실 감김 회전수를 감지하도록 형성된다. 이를 위해서, 제1 센서(120)는 포토 센서로 구성될 수 있다. 즉, 포토 센서는 컨트롤러(150)의 제어에 따라 일정한 빛을 발광하여 보빈(170)으로 조사하고, 보빈(170)에서 반사되는 빛을 수광하여 컨트롤러(150)로 전송하며, 이에 따라 컨트롤러(150)는 보빈(170)에 밑실(10)을 감을 때 실 감김 회전수를 감지할 수 있게 되는 것이다.
여기서 포토 센서는 광을 발광하고 수광하는 복합형식의 센서로 포토커플러가 일례로 제시될 수 있으며, 발광소자로서는 GaAs, GaAsP 등의 LED, 네온관, 텅스텐 램프가 사용되고, 수광소자로서는 포토다이오드, 포토트랜지스터, CdS셀 등을 사용될 수 있다.
또한, 제1 센서(120)는 구조의 간소화를 통해 다양한 보인 와인더(110), 예를 들어서 암 부착형 보인 와인더, 벨트형 보빈 와인더 및 전용 보빈 와인더에 장착 가능하다.
밑실 장착부(130)는 도 3에 도시된 바와 같이, 재봉기 본체(100)의 하부에 설치되는 구성이다. 즉, 밑실 장착부(130)에는 보빈 와인더(110)에서 밑실(10)이 완전히 감긴 보빈(170)이 탈착 가능하게 장착된다. 이러한 밑실 장착부(130)는 재봉기 본체(100)의 작동시 보빈(170)에 감긴 밑실(10)을 바늘로 공급하는 구조로 된 것이다.
제2 센서(140)는 도 3에 도시된 바와 같이, 밑실 장착부(130)와 인접되도록 재봉기 본체(100)에 설치되는 구성이다. 이러한 제2 센서(140)는 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 보빈(170)의 회전에 따라 실 풀림 회전수를 감지하도록 형성된다. 이를 위해서, 제2 센서(140)는 제1 센서(120)와 마찬가지로 포토 센서로 구성될 수 있다. 즉, 제2 센서(140)는 컨트롤러(150)의 제어에 따라 작동되고 밑실 장착부(130)에서 보빈(170)에 감긴 밑실이 풀릴 때 보빈(170)의 회전에 의한 실 풀림 회전수를 감지하여 컨트롤러(150)에 전송하며, 이에 따라 컨트롤러(150)는 밑실의 풀림 회전수를 감지할 수 있게 되는 것이다.
컨트롤러(150)는 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 센서(120)에서 감지한 보빈(170)의 실 감김 회전수가 입력되고, 작업시 보빈(170)의 실 풀림 회전수가 작업자에 의해 일정한 회전수로 설정되는 구성이다. 이러한 컨트롤러(150)는 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 설정된 회전수 정보와 제2 센서(140)로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우, 재봉기 본체(100)의 작동을 정지할 수 있도록 제어하는 구조로 된 것이다.
또한, 컨트롤러(150)는 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 제2 센서(140)로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보와 작업자에 의해 입력되는 설정된 회전수 정보를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우, 일정한 경고음 신호를 발생시킨다. 이를 위해서, 본 발명의 재봉기의 밑실 감지 장치는 컨트롤러(150)의 제어신호에 따라 일정한 경고음을 발생시킬 수 있는 경고음 발생부(160)를 더 포함한다.
여기서 경고음 발생부(160)는 컨트롤러(150)의 제어에 따라 일정한 경고음을 지속적으로 또는 설정된 시간 동안 발생시킬 수 있는 스피커 등으로 구성될 수 있다.
보빈(170)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 밑실(10)이 감기거나 또는 풀릴 수 있도록 형성되는 구성이다. 이를 위해서, 보빈(170)은 중공 형상으로 형성되는 축부(172)와, 그리고 축부(172)의 양측에 서로 대응되도록 형성되는 커버부(174)를 포함한다.
즉, 보빈(170)은 축부(172)을 매개로 보빈 와인더(110) 또는 밑실 장착부(130)에 탈착 가능하게 장착되어 밑실(10)을 감거나 풀을 수 있도록 회전되는 구조로 된 것이다.
또한, 보빈(170)의 커버부 일측에는 제1 센서(120)와 제2 센서(140)에 의해 보빈(170)의 회전수를 감지할 수 있도록 검정색과 흰색에 의해 1/2로 분할 형성되는 감지부(176)가 결합된다. 이때, 감지부(176)는 스티커로 형성되어 보빈(170)의 커버부(174) 일측에 일체화되도록 결합된다. 이러한 감지부(176)는 제1 센서(120)와 제2 센서(140)가 보빈(170)에 밑실(10)을 감거나 또는 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 보빈(170)의 회전수를 감지하기 위한 것이다.
즉, 제1 센서(120)와 제2 센서(140)는 빛의 발광과 수광시 감지부(176)의 검정색과 흰색에서 반사되어 수광되는 빛의 량을 토대로 보빈(170)의 회전수를 감지하게 되는 것이다.
여기서 감지부(176)는 별도의 스티커로 형성되어 보빈(170)의 커버부(174)에 일체화되게 결합되나, 본 발명의 다른 실시예로써 감지부(176)는 보빈(170)의 커버부(174)에 인쇄되어 형성되거나 또는 도료에 의해 도포되도록 형성될 수도 있다.
이하, 본 발명에 따른 재봉기의 밑실 감지 장치의 작용을 설명한다.
먼저, 재봉기 본체(100)의 상부에 설치된 보빈 와인더(110)에 보빈(170)을 장착하고 외부로부터 공급되는 밑실(10)을 보빈(170)에 감는 공정이 선행된다. 이때, 보빈 와인더(110)에서 보빈(170)에 밑실을 감을 때 보빈(170)의 회전수는 제1 센서(120)에 의해 감지되어 컨트롤러(150)로 전송되게 된다. 즉, 제1 센서(120)는 보빈(170)에 밑실(10)을 감을 때 보빈(170)의 커버부(174) 일측에 결합된 감지부(176)에 의해 보빈(170)의 회전에 의한 실 감김 회전수를 감지하여 컨트롤러(150)로 전송하게 되며, 이에 따라 컨트롤러(150)는 제1 센서(120)로부터 전송되는 정보를 저장하게 되는 것이다.
이후, 작업자는 재봉 공정을 위해 보빈 와인더(110)에서 밑실(10)이 완전히 감긴 보빈(170)을 재봉기 본체(100)의 밑실 장착부(130)에 장착하게 되고, 컨트롤러(150)에 의해 보빈(170)의 실 풀림 회전수를 설정하게 된다.
이후, 작업자가 재봉기 본체(100)로 재봉 공정을 수행하게 되면, 제2 센서(140)는 밑실 장착부(130)에 장착된 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 실 풀림 회전수를 감지하여 컨트롤러(150)로 전송하게 된다. 즉, 제2 센서(140)는 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 보빈(170)의 커버부(174) 일측에 결합된 감지부(176)에 의해 보빈(170)의 회전에 의한 실 풀림 회전수를 감지하여 컨트롤러(150)로 전송하게 되며, 이에 따라 컨트롤러(150)는 제1 센서(120)로부터 전송되는 정보를 저장하게 된다.
이후, 컨트롤러(150)는 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 작업자에 의해 입력되는 설정된 회전수 정보와 제2 센서(140)로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우, 재봉기 본체(100)의 작동을 정지함으로써 헛박음질을 방지할 수 있게 되는 것이다.
또한, 컨트롤러(150)는 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 작업자에 의해 입력되는 설정된 회전수 정보와 제2 센서(140)로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우에 경고음 발생부(160)를 제어하여 일정한 경고음을 발생시킴으로써, 작업자에게 밑실(10)의 소비에 의한 보빈(170)의 교체시기를 알려줄 수 있게 된다.
예를 들어서, 보빈 와인더(110)에서 보빈(170)에 밑실(10)을 감을 때 작업자가 수동으로 보빈(170)에 밑실(10)을 수회 감아준 상태에서, 보빈 와인더(110)에 의해 보빈(170)에 200회전의 실을 감고, 200회전의 밑실(10)이 감긴 보빈(170)을 밑실 장착부(130)에 장착하고 컨트롤러(150)에 보빈(170)의 밑실(10)이 200회전 풀리도록 설정하여 재봉 작업을 수행하는 경우, 보빈(170)의 밑실(10)이 200회전 풀리게 되면, 컨트롤러(150)는 재봉기 본체(100)의 작동을 정지시킴과 동시에 경고음 발생부(160)를 통해 경고음을 발생시킴으로써 작업자에게 보빈(170)의 교체시기를 알려줄 수 있게 되는 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 재봉기의 밑실 감지 장치는, 보빈 와인더(110)에 장착된 보빈(170)에 밑실(10)을 감을 때 실 감김 회전수를 감지하고, 작업시 밑실 장착부(130)에 장착된 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 실 풀림 회전수를 감지함으로써, 재봉 작업시 실, 작업물의 종류에 상관없이 밑실(10)의 소비량을 정확하게 감지하여 재봉기 본체(100)의 작동을 정지시킴으로써 헛박음질을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 재봉기의 밑실 감지 장치는, 보빈(170)에서 밑실(10)이 풀릴 때 작업자에 의해 입력된 설정된 회전수 정보와 제2 센서(140)로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우 컨트롤러(150)에 의해 경고음 발생부(160)를 제어하여 일정한 경고음을 발생시킴으로써, 작업자에게 밑실(10)의 소비에 따른 보빈(170)의 교체시기를 알려줄 수 있게 되므로 사용상의 편의성을 향상시킬 수 있다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 보빈에 실이 감기는 횟수와 풀리는 횟수를 감지한다는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
100: 재봉기 본체
110: 보빈 와인더
120: 제1 센서
130: 밑실 장착부
140: 제2 센서
150: 컨트롤러
160: 경고음 발생부
170: 보빈
172: 축부
174: 커버부
176: 감지부

Claims (5)

  1. 재봉기 본체(100)에 회전 가능하에 설치되고, 보빈(170)이 탈착 가능하게 장착되는 보빈 와인더(110);
    상기 보빈 와인더(110) 근방에 설치되고, 상기 보빈 와인더(110)에서 상기 보빈(170)에 밑실을 감을 때 보빈(170)의 회전에 의한 실 감김 회전수를 감지하도록 형성되는 제1 센서(120);
    상기 재봉기 본체(100)의 하부에 설치되고, 상기 보빈 와인더(110)에서 밑실(10)이 완전히 감긴 보빈(170)이 탈착 가능하게 장착되는 밑실 장착부(130);
    상기 밑실 장착부(130)와 인접되도록 설치되고, 상기 보빈(170)에서 밑실이 풀릴 때 보빈(170)의 회전에 의한 실 풀림 회전수를 감지하도록 형성되는 제2 센서(140);
    상기 제1 센서(120)의 정보가 입력되고, 상기 보빈(170)의 실 풀림 회전수가 작업자에 의해 일정한 회전수로 설정되며, 상기 보빈(170)에서 밑실이 풀릴 때 설정된 회전수 정보와 상기 제2 센서(140)로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우, 상기 재봉기 본체(100)의 작동을 정지하도록 제어하는 컨트롤러(150)를 포함하되,
    상기 보빈(170)은,
    중공 형상으로 형성되는 축부(172); 및
    상기 축부(172)의 양측에 서로 대응되도록 형성되는 커버부(174)를 포함하며,
    상기 커버부(174)의 일측에는,
    상기 제1 센서(120)와 제2 센서(140)에 의해 보빈(170)의 회전수를 감지할 수 있도록 스티커 또는 인쇄를 이용하여 서로 다른 색에 의해 분할 형성되는 감지부(176)가 결합되는 것을 특징으로 하는 재봉기의 밑실 감지 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 보빈(170)에서 밑실이 풀릴 때 상기 제2 센서(140)로부터 실시간으로 전송되는 회전수 정보와 설정된 회전수를 비교 분석하여 상호 일치하는 경우, 상기 컨트롤러(150)의 제어신호에 따라 경고음을 발생시키도록 형성되는 경고음 발생부(160)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉기의 밑실 감지 장치.
  5. 삭제
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