KR101901295B1 - Apparatus for draw-outing copper coil being wound to iron core of motor - Google Patents

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KR101901295B1 KR1020180040084A KR20180040084A KR101901295B1 KR 101901295 B1 KR101901295 B1 KR 101901295B1 KR 1020180040084 A KR1020180040084 A KR 1020180040084A KR 20180040084 A KR20180040084 A KR 20180040084A KR 101901295 B1 KR101901295 B1 KR 101901295B1
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이병호
이광희
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주식회사 대광금속
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for withdrawing a copper coil wound around an iron core of a motor for withdrawing and separating the copper coil wound around the iron core inside the motor, including: a main body frame including a first holder, a second holder and a winding hooking device installation block; an air cylinder composed of a cylinder and a piston and moving a clamping member backward and forward; the clamping member mounted in front of the air cylinder to move backward and forward and gripping and withdrawing the copper core wound around the iron core; a winding hooking device installed on the winding hooking device installation block to include a withdrawing unit of the copper coil and preventing a phenomenon that the iron core is attached when the copper coil is pulled out; a winding lifting device including a roller to receive the iron core on an upper side thereof and vertically moving the roller to place the iron core in the withdrawing unit of the copper coil; and a lifting device installation block whose upper side is installed on the lower side of the winding lifting device and lower side is installed on the lower side of the main body frame to support the winding lifting device. Accordingly, the present invention can maximize the convenience and efficiency of a coil separation operation.

Description

모터 철심에 감긴 동선 인출장치{Apparatus for draw-outing copper coil being wound to iron core of motor}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a copper wire wound around a motor core,

본 발명은 모터 철심에 감긴 동선 인출장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모터, 특히 폐모터 내부의 철심(iron)에 권선된 동선(copper coil)을 재활용하기 위하여 폐모터로부터 용이하게 인출하여 분리시키기 위한 모터 철심에 감긴 동선 인출장치에 관한 것이다. The present invention relates to a wire drawing apparatus wound around a motor iron core, and more particularly, to a wire drawing apparatus for drawing a copper wire wound around a motor, in particular, an iron inside a waste motor, Which is wound around a motor iron core.

일반적으로 압축기, 펌프 등의 산업설비나 TV, 냉장고, 세탁기, 에어컨 등의 생활가전 등의 폐기 처리시 많은 양의 폐모터가 배출된다.Generally, a large amount of waste motors are discharged in industrial facilities such as compressors, pumps, and household appliances such as TVs, refrigerators, washing machines, and air conditioners.

이러한 폐모터의 내부 중앙에는 회전자가 구성되고 그 회전자를 감싸는 형태로 고정자가 구성되어 회전자는 고정자 내에서 회전된다.At the center of the inside of the waste motor, a rotor is constituted, and a stator is formed in a manner of enclosing the rotor so that the rotor is rotated in the stator.

이때, 고정자의 내부 원주에 일정한 간격이면서 축길이 방향으로 돌기와 슬롯을 구성하고 있고, 그 슬롯의 내부에 코일을 권선하여 자기장을 유도하도록 이루어져 있는바, 상기 코일은 귀중한 자원의 하나인 동으로 되어있어 자원의 재활용 측면에서 상기 코일을 고정자로부터 분리하여 다시 사용될 수 있도록 하고 있다.At this time, protrusions and slots are formed in the axial direction of the stator with a predetermined distance therebetween, and a coil is wound inside the slot to induce a magnetic field. The coil is one of valuable resources The coil can be separated from the stator and reused for reuse of resources.

이를 위해 통상적으로 폐모터를 절단부로 양분한 후, 절단된 폐모터의 일측으로부터 코일을 분리하게 되는데, 종래에는 이와 같은 코일을 분리하는 별도의 장치가 없어 플라이어와 같은 공구를 이용하여 작업자의 수작업에 의해 코일의 분리작업이 이루어져 왔다.For this purpose, a conventional motor is separated from a waste motor by cutting the waste motor with a cutting portion. In the prior art, there is no separate device for separating such a coil. Therefore, a tool such as a pliers is used to manually The separation operation of the coil has been performed.

그러나, 상술한 바와 같은 수작업에 의한 코일 분리작업은 작업자의 안전사고의 위험이 크고, 상당한 노동력이 요구되어 작업능률이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.However, the above-described manual coil separating operation has a problem that the risk of safety accidents of the operator is large, a considerable labor force is required, and the efficiency of operation is remarkably deteriorated.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 종래에는 대한민국 등록실용신안공제20-0349442호에 개시된 바와 같이, 프레임의 상단 상면에서 각각 수평실린더의 작동에 의해 동일선상을 수평 왕복 운동하는 좌우 수평왕복대의 상면에 설치되고, 각 선단부에 첨단을 갖는 다수 개의 교합치가 상호 교합되도록 형성된 좌우 교지판과; 상협하광의 형상이 되도록 선단면이 소정의 기울기로 경사를 이루고, 상기 각 교지판의 상면에 승강 가능하게 설치되는 좌우 분리편과; 프레임의 하단 상면에서 수직실린더의 작동에 의해 수직 왕복 운동하는 수직왕복대의 양측 상면에서 가이드레일에 의해 안내되어 좌우로 이동 가능하게 설치된 좌우 슬라이딩편과; 상단부가 상기 수평왕복대 및 교지판을 관통하여 상기 각 분리편과 결합되고, 하단부가 상기 각각의 슬라이딩편과 결합되는 수직봉;으로 구성된 모터 고정자 권선코일 분리 장치 등이 이용되고 있는 것을 볼 수 있다. 되어 있다.In order to solve the above-mentioned problems, conventionally, as disclosed in Korean Registered Utility Model No. 20-0349442, in the upper surface of the frame, the upper surface of the left and right horizontal shuttlecycles horizontally reciprocating in the same line by the operation of the horizontal cylinder, A left and right chalks formed so that a plurality of occlusal teeth having tip ends at respective tip ends are interlocked with each other; A left and right separating piece having a front end surface inclined at a predetermined slope so as to be in a shape of underside; Left and right sliding pieces provided on both upper surfaces of the vertical reciprocating unit, which are vertically reciprocatingly moved by the operation of the vertical cylinder, on the lower upper surface of the frame, guided by the guide rails and movable left and right; And a vertical rod through which the upper end passes through the horizontal reciprocating plate and the teaching plate and is engaged with each of the separating pieces and the lower end of which is engaged with each of the sliding pieces is used as the motor stator winding coil separating device . .

그러나, 상기와 같은 권선코일 분리 장치는 좌우 교지판에 형성되어 상호 교합되는 다수 개의 교합치의 사이 간격이 일정하게 구성됨에 따라 권선 코일의 분리 작업 시 코일이 교합치의 사이에 끼게 되거나, 또는 교합치 선단부의 요홈에 박히게 되어 코일의 원활한 분리 작업이 이루어 지지 못하는 문제점이 있었고, 이로 인해 교합치의 교합면에 끼거나 요홈에 박힌 코일을 사용자가 직접 제거해야 함으로써 그 작업이 용이하지 못하고, 작업에 소요되는 시간 또한 증가하게 되는 등의 문제점이 있었다.However, in the winding coil separating apparatus as described above, since the intervals between the plurality of interlocking teeth formed in the right and left chopping plates are constant, the coils are interposed between the interlocking teeth during the separation operation of the winding coils, So that the coil can not be separated smoothly. Therefore, the user must manually remove the coil inserted in the occlusal surface or the occlusal surface of the occlusal tooth, so that the operation is not easy and the time required for the operation And there is a problem that it is increased.

그리고 그 구조상 수직왕복대의 승강 시 흔들림이 발생되어 정밀한 작업이 진행되지 못하는 문제점이 있었고, 분리장치를 작동시키기 위한 유압 설비 장치가 따로 분리 설치된 구조로 구성됨에 따라 전체적인 구조가 복잡하고, 설치비용이 증가하게 되며, 협소한 공간에서의 설치 및 사용이 용이하지 못한 등 여러 가지의 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the vertical reciprocating unit is shaken up and down due to its structure, so that a precise operation can not be performed. Further, since the hydraulic equipment for operating the separating device is separately installed, the overall structure is complicated, And it is difficult to install and use in a narrow space.

[선행기술문헌][Prior Art Literature]

1. 대한민국 등록실용신안공보 제20-0349442호1. Korean Utility Model Registration No. 20-0349442

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 목적은, 모터, 특히 폐모터 내부의 철심(iron)에 권선된 동선(copper coil)을 재활용하기 위하여 폐모터로부터 용이하게 인출하여 분리시키되, 권선 코일의 분리 작업 시 코일이 교합치의 사이에 끼거나, 교합치의 선단부 요홈에 박히지 않고, 원활하게 배출될 수 있는 구조를 가지게 하고, 수직왕복대의 승강 시 흔들림을 최대한 억제하여 정밀한 코일 분리 작업을 진행할 수 있고, 전체적인 구조를 간단하게 구성하여 협소한 공간에서도 설치 및 사용이 가능한 모터 철심에 감긴 동선 인출장치를 제공하는 데에 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a motor, especially a copper coil wound around an iron core inside a waste motor, The coil can be smoothly discharged without being caught in the interlocking teeth or being stuck in the front end groove of the engaging teeth during the separation operation of the winding coils, And to provide a copper wire drawing device wound around a motor iron core that can be installed and used even in a narrow space by simply constructing the entire structure.

상기한 바와 같은 목적을 성취하기 위한 본 발명의 실시예에 따른, 모터 내부의 철심에 권선된 동선(copper coil)을 인출하여 분리시키기 위한 모터 철심에 감긴 동선 인출장치는, 중앙 상부에 상향 개방된 오목홈이 형성되어 있는 제1 거치대와, 후방 중앙에 상향 돌출형성된 지지대가 장착된 제2 거치대와, 중앙 하부에 원호형상의 두 개의 홈이 소정의 간격으로 이격되게 형성되어서 상기 철심으로부터의 동선 인출을 안내하는 권선걸이장치 설치대를 구비한 본체프레임; 실린더의 전방은 상기 제1 거치대에 거치되게 하고 후방은 상기 제2 거치대에 거치되게 하되 피스톤이 상기 제1 거치대의 상기 오목홈에 이동가능하게 삽설되어 있는 에어실린더; 상기 에어실린더의 전방에 전후방으로 이동가능하도록 장착되고, 상기 지지대에 설치된 스프링을 통해 원위치로 복원되도록 장착되어서 상기 철심에 권선된 동선을 잡아서 인출하는 집게부재; 상기 동선의 인출부를 구비하여 상기 권선걸이장치 설치대에 설치되어서 상기 동선을 뺄 때 상기 철심이 딸려가는 현상을 방지하는 권선걸이장치; 상기 철심이 안착되게 하는 로울러를 상부에 구비하여 상기 철심이 상기 동선의 인출부에 오도록 상기 로울러를 상하 이동시키는 권선승하강장치; 및 상부는 상기 권선승하강장치의 하부에 설치되고 하부는 상기 본체프레임의 하부에 설치되어서 상기 권선승하강장치를 지지하는 승하강장치 설치대;를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, a copper wire drawing device wound around a motor iron core for drawing and separating a copper coil wound around an iron core inside a motor is provided with an upwardly open A second cradle on which a support stand protruded upwardly at the center of the rear is mounted, and two grooves of an arc shape spaced apart from each other at a predetermined interval, A main body frame having a winding hook device mounting base for guiding the main body frame; An air cylinder in which the front of the cylinder is mounted on the first cradle and the rear side is mounted on the second cradle, the piston being movably inserted in the concave groove of the first cradle; A clamp member mounted to move forward and backward in front of the air cylinder and installed to be restored to its original position through a spring provided on the support member and gripping and drawing a copper wire wound on the iron core; A winding hook device provided on the winding hooking device mounting block to prevent the phenomenon that the iron core is attached when the copper wire is pulled out; A pulley descending device having a roller for causing the iron core to be seated on the upper portion thereof so as to move the roller up and down so that the iron core comes to the lead portion of the copper wire; And a lifting / lowering device mounting part installed at a lower part of the winding down device and a lower part installed at a lower part of the main frame to support the winding down device.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 집게부재는, 하부 집게는 고정되고 상부 집게는 상하 이동가능하게 설치되어서 상기 동선을 잡아서 인출하는 집게와, 하부는 상기 에어실린더의 피스톤 전방에 전후방 이동가능하도록 장착되고 상부는 상기 스프링의 전방에 원위치 복원가능하도록 장착되어서 절곡 유동하여 상기 집게가 상기 동선을 잡아 인출하도록 안내하는 절곡 유동격자와, 상기 상부 집게에 장착되되 상하 이동을 조작하게 하는 손잡이와, 상기 손잡이에 장착되되 상기 절곡 유동격자를 전후방 이동시키는 상기 에어실린더의 구동을 제어하는 실린더 구동스위치로 구성된다.According to the embodiment of the present invention, the clamping member includes a clamp which is fixed to the lower clamp, and the upper clamp is vertically movably installed to grip the copper wire, and the lower part is mounted so as to be movable forward and backward in front of the piston of the air cylinder A folding flow grid mounted on the upper portion of the spring so as to be restored in place and bent so as to guide the gripper to grip the copper wire; a handle mounted on the upper gripper for manipulating up and down movement; And a cylinder drive switch which is mounted on the cylinder block and controls the driving of the air cylinder to move the bending flow grid forward and backward.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 에어실린더의 피스톤의 전방에 장착되고 상기 본체프레임의 상부에 이동가능하게 장착되어서 상기 피스톤의 하향 처짐을 방지하는 처짐방지부재가 추가로 구비된다.According to an embodiment of the present invention, there is further provided a sag preventing member mounted on the front of the piston of the air cylinder and movably mounted on the upper portion of the main frame to prevent downward sagging of the piston.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 권선걸이장치는 두 개로 분할되어 상기 권선걸이장치 설치대에 설치되되, 두 개 중 하나는 축이 되게 하고 다른 하나는 좌우 이동가능하게 하여 상기 철심의 크기에 대응하여 상기 동선의 인출부 크기가 조절되게 한다According to the embodiment of the present invention, the winding hook device is divided into two parts, and is installed in the winding hook device mounting block, one of the two is axially movable and the other is movable left and right to correspond to the size of the iron core The size of the lead portion of the copper wire is adjusted

상기한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치를 이용하여 폐모터 내부의 철심(iron)에 권선된 동선(copper coil)을 인출하여 분리시키는 작업을 할 경우, 교합치의 교합면이 외측으로 볼록하게 만곡된 형상으로 형성됨에 따라 코일의 분리 작업시 코일이 교합치의 사이에 끼지않고, 원활하게 배출됨으로써 코일 분리작업의 편리성과 효율성을 극대화 할 수 있고, 수직왕복대의 승강 시 발생되는 흔들림 및 유동을 최대한 억제시킴으로써 코일의 분리작업을 더욱 더 정밀하게 할 수 있으며, 실린더를 구동시키기 위한 구동부와 본체프레임을 일체형으로 제작함으로써 전체적인 구조가 간단해지고, 협소한 공간에서도 설치 및 사용이 가능한 등 여러 가지의 효과가 있는 매우 유용한 발명인 것이다.When a copper coil wound around an iron core inside a waste motor is pulled out and separated by using a copper wire drawing device wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention as described above, Since the coil is formed so as to be curved outwardly convexly, the coils are smoothly discharged without being caught between the engaging teeth during the coil separating operation, thereby maximizing the convenience and efficiency of the coil separating operation. By suppressing the shaking and flow as much as possible, it is possible to further precisely separate the coil. Further, since the driving part for driving the cylinder and the body frame are integrally formed, the overall structure is simplified, and installation and use in a narrow space is possible It is a very useful invention with various effects.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치를 보인 분해사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치를 보인 결합사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치를 보인 결합단면도.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치의 실시예를 보인 사용상태도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치에 처짐방지부재가 구비된 상태를 보인 사시도.1 is an exploded perspective view showing a copper wire drawing apparatus wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a perspective view showing a wire drawing device wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention. FIG.
3 is a cross-sectional view showing a copper wire drawing device wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 4 to 6 are explanatory views showing an embodiment of a copper wire drawing apparatus wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention. FIG.
7 is a perspective view showing a state in which a slack preventing member is provided in a copper wire drawing apparatus wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다. 여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 또 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다. 다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 공식적인 의미로 해석되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. Also, the singular forms used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly mean the opposite. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like. Unless otherwise defined, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Commonly used predefined terms are further construed to have meanings consistent with the relevant technical literature and the present disclosure and are not to be construed as ideal or official unless defined otherwise.

사시도를 참조하여 설명된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예들은 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 예를 들면, 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 거칠거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다. 또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.The embodiments of the present invention described with reference to the perspective views illustrate ideal embodiments of the present invention. As a result, various variations of the illustration, for example variations in the manufacturing method and / or specification, are expected. Thus, the embodiments are not limited to any particular form of the depicted area, including variations in form, for example, by manufacture. For example, the regions shown or described as being flat may have characteristics that are generally coarse / rough and nonlinear. Also, the portion shown as having a sharp angle may be rounded. Thus, the regions shown in the figures are merely approximate, and their shapes are not intended to depict the exact shape of the regions, nor are they intended to limit the scope of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치에 대한 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면들을 참조로 하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a wire drawing apparatus wound around a motor iron core according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치를 보인 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치를 보인 결합사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치를 보인 결합단면도이고, 도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치의 실시예를 보인 사용상태도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치에 처짐방지부재가 구비된 상태를 보인 사시도이다.FIG. 1 is an exploded perspective view showing a copper wire drawing apparatus wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an assembled perspective view showing a copper wire drawing apparatus wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention, FIGS. 4 to 6 are use state diagrams showing an embodiment of a wire drawing apparatus wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 Is a perspective view showing a state in which a slack preventing member is provided in a copper wire drawing apparatus wound around a motor iron core according to an embodiment of the present invention.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.First, in the drawings, it is noted that the same components or parts are denoted by the same reference numerals as possible. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

모터, 득히 폐모터(미도시) 내부의 철심(1, iron)에 권선된 동선(2, copper coil)을 재활용하기 위하여 폐모터로부터 용이하게 인출하여 분리시키기 위한 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치는, 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 본체프레임(10), 에어실린더(20), 집게부재(30), 권선걸이장치(40), 권선승하강장치(50) 및 승하강장치 설치대(60)를 구성하고, 도 7에 도시된 바와 같이 추가로 처짐방지부재(70)를 구성하여 이루어진다. A motor core 2 according to an embodiment of the present invention for easily withdrawing and separating copper coils wound on an iron core 1 inside a motor, particularly a waste motor (not shown) 1 to 3, the copper wire take-up device is wound around the main body frame 10, the air cylinder 20, the clamping member 30, the winding hook device 40, the winch descending device 50, Up and down device mounting base 60, and further constitutes a deflection preventing member 70 as shown in Fig.

상기 본체프레임(10)은 지면에 설치되어서 동선 인출장치의 각 구성요소들을 지지해주는 역할을 하는 것으로, 제1 거치대(11), 제2 거치대(12) 및 권선걸이장치 설치대(13)를 구비한다.The main body frame 10 is installed on the ground to support the respective components of the copper wire drawing device and includes a first cradle 11, a second cradle 12 and a winding hooking device mounting base 13 .

상기 제1 거치대(11)는 본체프레임(10)의 상부에 구비되되 중앙 상부에는 상향 개방되어서 피스톤(22)이 이동가능하게 안착되는 오목홈(16)이 형성되어 있다. The first cradle 11 is provided on the upper portion of the main body frame 10 and has a recessed groove 16 opened upwardly at an upper center thereof to allow the piston 22 to be movably seated.

상기 제2 거치대(12)는 본체프레임(10)의 상부에 구비되되 후방 중앙에 상향 돌출형성되어서 스프링(35)을 지지하는 지지대(14)가 장착된다.The second cradle 12 is mounted on the upper portion of the main body frame 10 and is supported by a support frame 14 which is protruded upwards at the rear center and supports the spring 35.

상기 권선걸이장치 설치대(13)는 본체프레임(10)의 상부의 전방부에 구비되되 중앙 하부에 원호형상의 두 개의 홈(15)이 소정의 간격으로 이격되게 형성되어서 철심(1)으로부터의 동선(2) 인출을 안내하는 역할을 한다.The winding hooking device mounting base 13 is provided on a front portion of an upper portion of the main body frame 10 and has two grooves 15 in an arc shape spaced apart from each other at a predetermined interval, (2) It serves to guide the withdrawal.

상기 에어실린더(20)는 실린더(21)와 피스톤(22)으로 구성되어서 집게부재(30)의 전후방 이동을 유도하는 역할을 한다.The air cylinder 20 is constituted by a cylinder 21 and a piston 22 and serves to guide the front and rear movement of the grip member 30.

여기서, 상기 실린더(21)의 전방은 제1 거치대(11)에 거치되게 하고 후방은 제2 거치대(12)에 거치되게 하며, 피스톤(22)은 상술한 바와 같이 제1 거치대(11)의 오목홈(16)에 이동가능하게 삽설되어 있다.Here, the front of the cylinder 21 is placed on the first cradle 11 and the rear on the second cradle 12. The piston 22 is supported by the concave portion of the first cradle 11, And is movably inserted into the groove 16.

상기 집게부재(30)는 에어실린더(20)의 전방에 전후방으로 이동가능하도록 장착되고, 상기 지지대(14)에 설치된 스프링(35)을 통해 원위치로 복원되도록 장착되어서 철심(1)에 권선된 동선(2)을 잡아서 인출하는 역할을 한다. The clamping member 30 is mounted on the front side of the air cylinder 20 so as to be movable forward and backward and restored to its original position through a spring 35 provided on the support base 14. The clamping member 30 is wound around the iron cylinder 1, (2).

여기서, 상기 집게부재(30)는 작업자가 수동으로 조작하게 하거나 또는 자동으로 작동하도록 하는 적절한 장치를 구성하여 이용하는 일도 가능하다.Here, the clamping member 30 may be configured to be manually operated by an operator or may be constituted by a suitable device for automatically operating the clamping member.

상기와 같은 집게부재(30)는, 도면에 도시된 바와 같이, 집게(31), 절곡 유동격자(32), 손잡이(33) 및 실린더 구동스위치(34)로 구성된다. The clamping member 30 as described above is constituted by a clamp 31, a bending flow grid 32, a handle 33 and a cylinder drive switch 34 as shown in the figure.

상기 집게(31)는 하부 집게(31-1)와 상부 집게(31-2)로 이루어지되, 하부 집게(31-1)는 고정되고 상부 집게(31-2)는 상하 이동가능하게 설치되어서 동선(2)을 잡아서 인출시키는 역할을 한다.The upper and lower tongues 31-1 and 31-2 are fixed to the upper and lower tongues 31-1 and 31-2, respectively, (2).

상기 절곡 유동격자(32)는 그의 하부가 상기 에어실린더(20)의 피스톤(22) 전방에 전후방 이동가능하도록 장착되게 하고 상부는 스프링(31)의 전방에 원위치 복원가능하도록 장착되어서 절곡 유동하여 집게(31)가 동선(2)을 잡아 인출하도록 안내하는 역할을 한다. The lower portion of the bending flow grid 32 is mounted on the front side of the piston 22 of the air cylinder 20 so as to be movable forward and backward. The upper portion of the bending flow grid 32 is mounted on the front side of the spring 31, (31) grips and draws the copper wire (2).

즉, 상기 절곡 유동격자(32)는 전방으로 이동시 접혀져서 상부 집게(31-2)가 하강이동하여 하부 집게(31-1)와 맞물려지는 상태에서 동선(2)을 잡아 뽑아지게 하고, 후방으로 이동시에는 펼쳐져서 상부 집게(31-2)가 하부 집게(31-1)로부터 벗어나 집게(31)가 벌려진 상태로 되게 한다. That is, the bending flow grid 32 is folded when it is moved forward, so that the upper tongue 31-2 is moved down and engaged with the lower tongue 31-1, The upper tongue 31-2 is released from the lower tongue 31-1 and the tongue 31 is opened.

상기 손잡이(33)는 상부 집게(31-2)에 장착되되 작업자가 상부 집게(31-2)의 상하 이동을 조작할 수 있게 한다.The handle 33 is mounted on the upper gripper 31-2 so that the operator can manipulate the upper gripper 31-2 to move up and down.

상기 실린더 구동스위치(34)는 손잡이(33)에 장착되되 절곡 유동격자(32)를 전후방 이동시키는 에어실린더(20)의 구동을 제어하는 역할을 한다.The cylinder drive switch 34 is mounted on the handle 33 and serves to control the driving of the air cylinder 20 that moves the bending flow grid 32 forward and backward.

따라서, 작업자는 손잡이(33)를 잡음과 동시에 실린더 구동스위치(34)를 조작하여 피스톤(22)이 전후방으로 이동되게 하고 그에 따라 절곡 유동격자(32)가 전후방으로 이동하게 된다. Accordingly, the operator operates the cylinder drive switch 34 to move the piston 22 in the forward and backward directions while simultaneously gripping the handle 33, and accordingly the bending flow grid 32 is moved forward and backward.

상기 권선걸이장치(40)는 동선(2)의 인출부(41)를 구비하여 권선걸이장치 설치대(13)에 설치되어서 동선(2)을 뺄 때 철심(1)이 딸려가는 현상을 방지하는 역할을 한다.The winding hooking device 40 has a lead portion 41 of a copper wire 2 and is installed in the wire hooking device mounting base 13 so as to prevent the iron core 1 from being attached when the copper wire 2 is pulled out .

여기서, 상기 권선걸이장치(40)는 두 개로 분할되어 권선걸이장치 설치대(13)에 설치되되, 두 개 중 하나는 축(42)이 되게 하고 다른 하나는 좌우 이동가능하게 하여 철심(1)의 크기에 대응하여, 즉 철심(1)이 걸려 딸려가지 않도록 하게 동선(2)의 인출부(41) 크기가 조절되게 한다. In this case, the winding hooking device 40 is divided into two parts, and is installed in the winding hooking device mounting base 13, one of the two being the shaft 42 and the other being movable left and right, The size of the lead-out portion 41 of the copper wire 2 is adjusted so as to correspond to the size, that is, the iron core 1 is not caught.

상기 권선승하강장치(50)는 철심(1)이 안착되게 하는 로울러(51)를 상부에 구비하여 철심(1)이 동선(2)의 인출부(41)에 오도록 로울러(51)를 상하 이동시키는 역할을 한다.The pulley descending device 50 is provided with a roller 51 for allowing the iron core 1 to be seated thereon so that the roller 51 is moved up and down so that the iron core 1 comes to the withdrawing portion 41 of the copper wire 2. [ .

상기 승하강장치 설치대(60)는, 그의 상부가 권선승하강장치(50)의 하부에 설치되게 하고 하부는 본체프레임(10)의 하부에 설치되어서 권선승하강장치(50)를 지지해 주는 역할을 한다.The upper and lower lifting and lowering devices 60 and 60 are installed at the lower portion of the winding apparatus 50 and the lower portion is provided at the lower portion of the body frame 10 to support the winding and lowering apparatus 50 .

추가로 구성된 처짐방지부재(70)는, 에어실린더(20)의 피스톤(22)의 전방에 장착되고 본체프레임(10)의 상부에 이동가능하게 장착되어서 피스톤(22)이 전방으로 이동할 때 하향 처짐 현상을 방지해 주는 역할을 한다.The deflection preventing member 70 further configured is mounted in front of the piston 22 of the air cylinder 20 and is movably mounted on the upper portion of the main body frame 10 so that when the piston 22 is moved forward, It prevents the phenomenon.

상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 모터 철심에 감긴 동선 인출장치에 대한 작동상태를 도 4 내지 도 6을 통해서 간략하게 살펴보면 다음과 같다. The operating state of the wire drawing apparatus wound on the motor iron core according to the embodiment of the present invention having the above-described configuration will be briefly described with reference to FIGS. 4 to 6. FIG.

먼저, 폐모터의 철심(1)으로부터 동선(2)을 뽑아 인출시키기 위한 작업자는, 도 4에 도시된 바와 같이, 철심(1)을 권선승하강장치(50)의 로울러(51)의 상부에 올려 놓는다. First, as shown in Fig. 4, the operator for pulling out the copper wire 2 from the iron core 1 of the waste motor is provided with the iron core 1 at the upper portion of the roller 51 of the winding down apparatus 50 I put it.

그 다음, 작업자는 권선걸이장치(40)의 인출부(41)를 철심(1)의 크기에 대응하여 철심(1)이 빠져나가지 않은 크기로 조절한 다음 권선승하강장치(50)의 로울러(51)와 철심(1)을 상향 이동시켜서 철심(1)이 인출부(41)의 전방에 오도록 한다. The operator then adjusts the withdrawing portion 41 of the winding hook device 40 to a size that does not allow the iron core 1 to escape in accordance with the size of the iron core 1, 51 and the iron core 1 are moved upward so that the iron core 1 comes to the front of the draw-out portion 41.

상기와 같이 철심(1)이 인출부(41)의 전방에 오게 되면, 작업자는 도 5에 도시된 바와 같이, 집게부재(30)의 손잡이(33)를 잡고 실린더 구동스위치(34)를 조작하여 피스톤(22)을 전방으로 이동되게 함과 동시에 절곡 유동격자(32) 및 집게(31)가 전방으로 이동되게 하고, 집게(31)가 철심(1)으로부터 약간 돌출된 동선(2)을 꽉 잡게 한다.5, when the iron core 1 comes to the front of the lead-out portion 41 as described above, the operator grips the handle 33 of the grip member 30 and operates the cylinder drive switch 34 The piston 22 is moved forward and the bending flow grid 32 and the tongue 31 are moved forward and the tongue 31 grips the copper wire 2 slightly protruding from the iron core 1 do.

상기 집게(31)가 철심(1)을 꽉 잡게 되면 작업자는 실린더 구동스위치(34)를 조작하여 피스톤(220을 후방으로 이동시켜서 철심(1)으로부터 동선(2)이 뽑아지게 하고, 그 다음 손잡이(33)를 놓아 집게부재(30)가 스프링(35)을 통해서 원위치로 복원되게 한다.When the tongue 31 is held tightly by the tongue 1, the operator operates the cylinder drive switch 34 to move the piston 220 backward to pull the tongue 2 from the iron core 1, (33) so that the claw member (30) is restored to its original position via the spring (35).

1: 철심 2: 동선
10: 본체프레임 11: 제1 거치대
12: 제2 거치대 13: 권선걸이장치 설치대
14: 지지대 15: 홈
16: 오목홈
20: 에어실린더 21: 실린더
22: 피스톤
30: 집게부재 31: 집게
31-1: 하부 집게 31-2: 상부 집게
32: 절곡 유동격자 33: 손잡이
34: 실린더 구동스위치 35: 스프링
40: 권선걸이장치 41: 인출부
42: 축
50: 권선승하강장치 51: 로울러
60: 승하강장치 설치대 70: 처짐방지부재1: iron core 2: copper wire
10: main body frame 11: first holder
12: 2nd stand 13: Winder stand
14: Support 15: Home
16: concave groove
20: air cylinder 21: cylinder
22: Piston
30: Tongue member 31: Tongs
31-1: Lower tongue 31-2: Upper tongue
32: bending flow lattice 33: handle
34: cylinder drive switch 35: spring
40: winding hook device 41:
42: Axis
50: a winding descent device 51: a roller
60: lifting / lowering device mounting block 70: deflection preventing member

Claims (4)

중앙 상부에 상향 개방된 오목홈(16)이 형성되어 있는 제1 거치대(11)와, 후방 중앙에 상향 돌출형성된 지지대(14)가 장착된 제2 거치대(12)와, 중앙 하부에 원호형상의 두 개의 홈(15)이 소정의 간격으로 이격되게 형성되어서 철심(1)으로부터의 동선(2) 인출을 안내하는 권선걸이장치 설치대(13)를 구비한 본체프레임(10)과, 실린더(21)의 전방은 상기 제1 거치대(11)에 거치되게 하고 후방은 상기 제2 거치대(12)에 거치되게 하되 피스톤(22)이 상기 제1 거치대(11)의 상기 오목홈(16)에 이동가능하게 삽설되어 있는 에어실린더(20)와, 상기 에어실린더(20)의 전방에 전후방으로 이동가능하도록 장착되어 철심(1)에 권선된 동선(2)을 잡아서 인출하는 집게부재(30)와, 상기 동선(2)의 인출부(41)를 구비하여 상기 권선걸이장치 설치대(13)에 설치되어서 상기 동선(2)을 뺄 때 상기 철심(1)이 딸려가는 현상을 방지하는 권선걸이장치(40)와, 상기 철심(1)이 안착되게 하는 로울러(51)를 상부에 구비하여 상기 철심(1)이 상기 동선(2)의 인출부(41)에 위치하도록 상기 로울러(51)를 상하 이동시키는 권선승하강장치(50)와, 상부는 상기 권선승하강장치(50)의 하부에 설치되고 하부는 상기 본체프레임(10)의 하부에 설치되어서 상기 권선승하강장치(50)를 지지하는 승하강장치 설치대(60)를 포함하여 모터 내부의 철심(1)에 권선된 동선(2, copper coil)을 인출하여 분리시킬 수 있도록 하기 위한 모터 권선기의 동선 인출장치에 있어서,
상기 집게부재(30)의 집게(31)는 절곡 유동격자(32)에 설치되되 하부 집게(31-1)는 고정되고 상부 집게(31-2)는 상하 이동가능하게 하며,
상기 상부 집게(31-2)의 상단에 장착되어 상부 집게(31-2)의 상하 이동을 조작하기 위한 손잡이(33)가 형성되고,
상기 손잡이(33)에는 절곡 유동격자(32)를 전후방 이동시키기 위한 에어실린더(20)의 구동을 제어하는 실린더 구동스위치(34)가 구비되며,
상기 절곡 유동격자(32)는 절곡 유동되도록 하되, 하부는 상기 에어실린더(20)의 피스톤(22) 전방에 전후방 이동가능하도록 장착되고 상부는 스프링(35)에 의해 원위치 복원가능하도록 장착됨을 특징으로 하는 모터 권선기의 동선 인출장치. A second cradle 12 to which a support base 14 with a protruding upwardly protruding portion at the center of the rear is mounted; A main body frame 10 having two grooves 15 spaced apart at predetermined intervals and having a winding hook device mounting base 13 for guiding the drawing of the copper wire 2 from the iron core 1; And the piston 22 is moved to the concave groove 16 of the first mount 11 so that the front side of the first mount 11 is mounted on the first mount 11 and the mount on the second mount 12 A clamping member 30 mounted on the front side of the air cylinder 20 so as to be movable back and forth and gripping and drawing a copper wire 2 wound on the iron core 1; (41) of the wire harness (2) and is provided on the winding hooking device mounting base (13), and when the copper wire (2) A winding hook device 40 for preventing the iron core 1 from being attached to the iron core 1 and a roller 51 for allowing the iron core 1 to be seated thereon are provided at an upper portion of the iron core 1, And a lower portion of the main body frame 10 is provided at a lower portion of the main body frame 10. The upper portion of the lower portion of the main body frame 10 is connected to the lower portion of the main body frame 10, For lifting and separating copper coils (2) wound on an iron core (1) inside the motor, including a lifting and lowering device mounting base (60) installed on the lifting and lowering device In the copper wire drawing device of the motor winding machine,
The clamp 31 of the clamp 30 is installed in the bending flow grid 32 while the lower clamp 31-1 is fixed and the upper clamp 31-2 is vertically movable,
A handle 33 mounted on the upper end of the upper gripper 31-2 for manipulating up and down movement of the upper gripper 31-2 is formed,
The handle 33 is provided with a cylinder drive switch 34 for controlling the driving of the air cylinder 20 for moving the bending flow grid 32 forward and backward,
The lower portion of the bending flow grid 32 is mounted on the front of the piston 22 of the air cylinder 20 so as to be movable forward and backward while the upper portion of the air cylinder 20 is installed to be restored to its original position by a spring 35 Of the motor winding machine. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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