KR101879298B1 - 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템 - Google Patents

롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR101879298B1
KR101879298B1 KR1020170004684A KR20170004684A KR101879298B1 KR 101879298 B1 KR101879298 B1 KR 101879298B1 KR 1020170004684 A KR1020170004684 A KR 1020170004684A KR 20170004684 A KR20170004684 A KR 20170004684A KR 101879298 B1 KR101879298 B1 KR 101879298B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
unit
vitamin
winding
protective film
Prior art date
Application number
KR1020170004684A
Other languages
English (en)
Inventor
신기현
Original Assignee
주식회사 토바
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 토바 filed Critical 주식회사 토바
Priority to KR1020170004684A priority Critical patent/KR101879298B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101879298B1 publication Critical patent/KR101879298B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/59—Compounds containing 9, 10- seco- cyclopenta[a]hydrophenanthrene ring systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/70—Web, sheet or filament bases ; Films; Fibres of the matrix type containing drug
    • A61K9/7007—Drug-containing films, membranes or sheets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/70—Web, sheet or filament bases ; Films; Fibres of the matrix type containing drug
    • A61K9/7023—Transdermal patches and similar drug-containing composite devices, e.g. cataplasms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/12—Organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/54—Controlling or regulating the coating process
    • C23C14/548—Controlling the composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템은 유동성을 확보하는 소재를 다수의 롤로 형성된 이송장치에 의하여 공급시키는 공급부와, 상기 공급부에 의하여 공급되는 상기 소재의 상부에 진공 상태로 비타민 원료를 증착하는 증착부와, 상기 증착부에서 건조된 상기 소재를 이송하여 상기 소재의 상부에 증착된 상기 비타민 원료의 상부에 보호필름을 코팅하는 코팅부와, 상기 코팅부에서 상기 보호필름이 코팅된 상기 소재를 권취시키는 마감부와, 상기 소재를 상기 공급부에서 상기 마감부로 이송하는 이송부와, 상기 소재의 공정 속도 및 레지스트리 에러를 제어하기 위한 제어부를 포함할 수 있다.

Description

롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템{Vitamin Deposition System using Roll-To-Roll}
본 발명은 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤투롤을 활용하여 액상의 비타민 원료를 소재에 증착시켜 패치로 형성할 수 있는 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 비타민 D는 항구루병(anti－rachitis) 활성이 높은 비타민 D2(에르고칼시페롤(ergocalciferol))와 비타민 D3(콜레칼시페롤(cholecalciferol))을 가리킨다. 비타민 D는 간장, 신장에서 그 분자 구조가 변화되어(수산화), 생리 활성이 높은 활성형 비타민 D가 되는데, 비타민 D 자체에도 약하지만 어떤 활성이 있다고 고려되고 있다.
그리고 비타민 D는 비타민 D의 전구체로서 자외선을 조사함으로써 프리비타민(Previtamin) D3로 변환되는 프로비타민(Provitamin) D3가 구비될 수 있다.
이와 같은 비타민 D는 약품 및 음식에 의하여 주로 섭취할 수 있으나 흡수율이 낮은 단점이 있다. 그에 반해, 비타민 D를 팩과 같이 피부에 부착시켜 체내에 흡수할 경우 약품 및 음식에 의하여 섭취되는 것보다 흡수율이 높다.
이러한 비타민 D를 패치로 증착하는 기술이 다수 개발되어지고 있다.
그 결과, 원자층 증착(ALD: Atomic Layer Deposition)과 같이 얇은 두께로 비타민 원료를 증착시킬 수 있는 기술이 개발되어 있고 있으나, 이러한 원자층 증착은 우수한 단차 피복성과 고품질의 박막의 성장이 가능하다는 장점을 갖는 반면, 낮은 생산성이라는 문제점을 가지고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 롤투롤에 의하여 이송되는 소재에 액상의 비타민 원료를 증착하는 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 소재의 상부에 증착되는 액상의 비타민 원료를 건조 및 자외선을 침투시켜 경화시킬 수 있는 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템은 유동성을 확보하는 소재를 다수의 롤로 형성된 이송장치에 의하여 공급시키는 공급부와, 상기 공급부에 의하여 공급되는 상기 소재의 상부에 진공 상태로 비타민 원료를 증착하는 증착부와, 상기 증착부에서 건조된 상기 소재를 이송하여 상기 소재의 상부에 증착된 상기 비타민 원료의 상부에 보호필름을 코팅하는 코팅부와, 상기 코팅부에서 상기 보호필름이 코팅된 상기 소재를 권취시키는 마감부와, 상기 소재를 상기 공급부에서 상기 마감부로 이송하는 이송부와, 상기 소재의 공정 속도 및 레지스트리 에러를 제어하기 위한 제어부를 포함할 수 있다.
상기 공급부는 상기 소재가 권취된 권취롤의 중심에 구비되어 상기 권취롤을 회전하며 상기 소재를 공급하는 풀림롤과, 상기 풀림롤에서 공급되는 상기 소재가 상기 권취롤에서 원활히 풀려 상기 이송부에 의하여 이송되도록 상기 소재의 이송 속도를 조절하는 구동롤과, 상기 구동롤에서 이송되는 상기 소재의 위치를 조절하여 상기 소재의 상부에 상기 비타민 원료가 정확히 증착되도록 조절하기 위한 공급제어롤과, 상기 공급제어롤에 의하여 이송되는 상기 소재에 상기 비타민 원료가 원활히 증착되도록 상기 소재의 온도를 높이기 위한 예열롤을 구비할 수 있다.
상기 이송부는 상기 공급부에서 상기 마감부까지 상기 소재를 이송시키는 다수의 이송롤과, 다수의 상기 이송롤 사이에 구비되어 상기 소재가 이송될 때 발생하는 장력을 판단하는 적어도 하나 이상의 장력측정롤을 구비할 수 있다.
상기 증착부는 진공 상태로 상기 비타민 원료를 상기 소재에 증착하기 위하여 상기 공급부에 의하여 공급되는 상기 소재가 유입되는 진공부와, 상기 공급부에 의하여 공급되는 상기 소재 상부에 비타민 원료를 도포하여 증착하는 도포부와, 상기 비타민 원료가 증착된 상기 소재를 이송하여 상기 비타민 원료를 건조시키는 건조부와, 상기 건조부에 의하여 건조된 상기 비타민 원료의 속성을 변환하기 위한 변환부를 구비할 수 있다.
상기 도포부는 상기 공급부에 의하여 공급되는 상기 소재의 상부에 나이프에지(Knife-edge), 슬롯다이(Slot-die), 스프레이(Spray) 중 적어도 하나 이상의 도포장치를 활용하여 액상의 상기 비타민 원료를 도포할 수 있다.
상기 건조부는 상기 도포부에서 이송되는 상기 소재의 상부에 도포된 액상의 상기 비타민 원료가 열에 의하여 경화되도록 상기 소재의 상부와 하부에 각각 구비되어 열기를 공급하는 건조장치를 구비할 수 있다.
상기 변환부는 상기 도포부에서 도포하는 프로비타민D로 형성된 상기 비타민 원료의 상부에 자외선램프를 활용하여 자외선을 침투시켜 프로비타민(Provitamin) D를 프리비타민(Previtamin) D로 변환시킬 수 있다.
상기 코팅부는 상기 보호필름이 권취된 필름권취롤의 중심에 구비되어 상기 필름권취롤을 회전시키며 상기 보호필름을 공급하는 필름풀림롤과, 상기 필름풀림롤에서 이송되는 상기 보호필름의 위치를 조절하여 상기 보호필름이 상기 소재의 상부에 정확히 코팅되도록 조절하기 위한 필름제어롤을 구비할 수 있다.
상기 마감부는 상기 증착부에서 상기 비타민 원료가 증착된 상기 소재 상부에 상기 코팅부에서 공급되는 상기 보호필름을 배치시켜 압착하는 압착롤과, 상기 압착롤에서 상기 보호필름이 압착된 상기 소재의 위치를 조절하여 상기 소재의 상부가 정확한 위치에서 권취되도록 조절하기 위한 권취제어롤과, 상기 권취제어롤에서 이송된 상기 소재를 권취시켜 권취롤의 형태로 감는 권취부를 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템에 의하면, 다수의 롤로 형성된 이송부를 통해 이송되는 소재의 상부에 비타민 원료를 증착할 수 있는 것이다.
그리고, 액상의 비타민 원료인 프로비타민 D3를 건조부와 자외선을 제공하는 자외선램프를 활용하여 프리비타민 D3로 변환할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템을 나타낸 개념도.
도 2는 도 1에 도시된 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템을 나타낸 블록도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 공급부를 나타낸 개념도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 증착부를 나타낸 개념도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 도포장치를 나타낸 개념도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코팅부를 나타낸 개념도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 마감부를 나타낸 개념도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템을 나타낸 개념도이고, 도 2는 도 1에 도시된 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템을 나타낸 블록도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템은 유동성을 확보하는 소재(10)를 다수의 롤로 형성된 이송장치에 의하여 공급시키는 공급부(100)와, 상기 공급부(100)에 의하여 공급되는 상기 소재(10)의 상부에 진공 상태로 비타민 원료(30)를 증착하는 증착부(200)와, 상기 증착부(200)에서 건조된 상기 소재(10)를 이송하여 상기 소재(10)의 상부에 증착된 상기 비타민 원료(30)의 상부에 보호필름(40)을 코팅하는 코팅부(300)와, 상기 코팅부(300)에서 상기 보호필름(40)이 코팅된 상기 소재(10)를 권취시키는 마감부(500)와, 상기 소재(10)를 상기 공급부(100)에서 상기 마감부(500)로 이송하는 이송부(400)와, 상기 소재(10)의 공정 속도 및 레지스트리 에러를 제어하기 위한 제어부(600)를 구비할 수 있다.
상기 공급부(100)는 소재(10)가 권취된 권취롤(20)을 다수의 롤로 형성된 이송장치에 의하여 공급하여 소재(10)의 상부에 비타민 원료(30)가 증착될 수 있다.
또한, 상기 공급부(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 소재(10)가 권취된 권취롤(20)의 중심에 구비되어 상기 권취롤(20)을 회전하며 상기 소재(10)를 공급하는 풀림롤(110)과, 상기 풀림롤(110)에서 공급되는 상기 소재(10)가 상기 권취롤(20)에서 원활히 풀려 상기 이송부(400)에 의하여 이송되도록 조절하는 구동롤(120)과, 상기 구동롤(120)에서 이송되는 상기 소재(10)의 위치를 조절하여 상기 소재(10)의 상부에 상기 비타민 원료(30)가 정확히 증착되도록 조절하기 위한 공급압착롤(510)과, 상기 공급압착롤(510)에 의하여 이송되는 상기 소재(10)에 상기 비타민 원료(30)가 원활히 증착되도록 상기 소재(10)의 온도를 높이기 위한 예열롤(140)을 구비할 수 있다.
이러한 상기 권취롤(20)은 상기 풀림롤(110)에 의하여 회전하며 풀릴 수 있으며 롤투롤 장치에서 이송될 수 있도록 유동성이 확보되어 유연하며 얇은 재질로 형성될 수 있다. 그리고 상기 소재(10)는 소정의 길이로 형성되거나 길게 형성되어 상기 롤투롤 장치에서 끊기지 않고 이동하며 형성될 수 있다.
상기 구동롤(120)은 상기 풀림롤(110)에 의하여 권취된 권취롤(20)의 단부가 상기 이송부(400)에 의하여 이송될 때 상기 소재(10)가 원활히 풀리며 겹치거나 파손되지 않도록 상기 소재(10)가 원활히 풀리도록 할 수 있다.
이 때, 상기 구동롤(120)은 이송부(400)와의 회전 속도를 조절할 수 있는데, 상기 이송부(400)와 상기 구동롤(120)의 회전속도는 제어부(600)에 의하여 조절되어 상기 소재(10)의 상부에 증착되는 원료가 소재(10)에 원활히 증착되도록 공정 속도를 조절할 수 있다.
그리고 상기 이송부(400)는 상기 공급부(100)에서 상기 마감부(500)로 진행되는 소재(10)를 이송시키기 위하여 상기 소재(10)의 하부에 다수가 구비될 수 있으며, 이송장치는 롤 또는 레일로 형성될 수 있다.
이러한 상기 이송부(400)는 상기 공급부(100)에서 상기 마감부(500)까지 상기 소재(10)를 이송시키는 다수의 이송롤(410)과, 다수의 상기 이송롤(410) 사이에 구비되어 상기 소재(10)가 이송될 때 발생하는 장력을 판단하는 적어도 하나 이상의 장력측정롤(420)을 구비할 수 있다.
상기 이송롤(410)은 다수가 구비되어 상기 소재(10)를 이송시킬 수 있으며, 다수의 상기 이송롤(410) 사이에 구비되는 상기 장력측정롤(420)에 의하여 상기 소재(10)가 이송되며 발생하는 장력을 측정하여 상기 이송부(400)의 속도를 제어할 수 있다.
상기 공급제어롤(130)은 상기 소재(10)가 구동롤(120)에서 공정 속도가 조절되며 이송되면 소재(10)의 위치를 조절하여 증착부(200)에서 상기 소재(10)의 상부에 비타민 원료(30)가 원활히 증착되도록 유도할 수 있다.
이러한 상기 공급제어롤(130)은 자기베어링(ACR:Active Control Roll)으로써 소재(10)와 상기 비타민 원료(30)가 분사되는 증착부(200)의 갭조절을 위하여 소재(10)의 높이를 능동적으로 제어하여 조절할 수 있다.
상기 공급제어롤(130)을 제어하기 위하여 공급제어부(600)에서는 소재(10)의 좌표를 측정하여 소재(10)의 위치를 판단하고 증착부(200)의 위치와 갭을 줄이기 위하여 소재(10)의 높이 및 위치를 조절할 수 있다.
이러한 공급제어롤(130)에 의하여 레스터 에러를 조절하여 소재(10)의 상부에 증착되는 비타민 원료(30)가 정확한 위치에 증착될 수 있으며 오차범위를 줄일 수 있다.
상기 예열롤(140)은 상기 소재(10)가 상기 증착부(200)로 진입하기 전 상기 소재(10)의 상부에 상기 비타민 원료(30)가 원활히 증착되어 접착되도록 상기 소재(10)의 온도를 높일 수 있다.
그리고 상기 예열롤(140)은 내부에서 별도의 열 공급장치에 의하여 열이 공급되어 표면의 온도를 높일 수 있다.
이와 같이, 상기 예열롤(140)은 액상의 비타민 원료(30)가 열에 의하여 경화되어 소재(10)에 원활히 적측되는 것을 활용하기 위하여 상기 소재(10)가 이송되어 상기 증착부(200)에 유입되어 상기 소재(10)의 상부에 액상의 상기 비타민 원료(30)가 도포되어 상기 소재(10)에 접착될 수 있도록 상기 소재(10)의 온도를 높일 수 있다.
이러한, 상기 예열롤(140)은 상기 이송부(400)에 의하여 상기 소재(10)가 이송되는 중간에 구비되어 상기 이송롤(410)과 동일하게 상기 소재(10)를 이송시키며 상기 소재(10)의 온도를 높일 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 증착부를 나타낸 개념도이다.
도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 증착부(200)는 진공 상태로 상기 비타민 원료(30)를 상기 소재(10)에 증착하기 위하여 상기 공급부(100)에 의하여 공급되는 상기 소재(10)가 유입되는 진공부(210)와, 상기 공급부(100)에 의하여 공급되는 상기 소재(10) 상부에 비타민 원료(30)를 도포하여 증착하는 도포부(220)와, 상기 비타민 원료(30)가 증착된 상기 소재(10)를 이송하여 상기 비타민 원료(30)를 건조시키는 건조부(230)와, 상기 건조부(230)에 의하여 건조된 상기 비타민 원료(30)의 속성을 변환하기 위한 변환부(240)를 구비할 수 있다.
상기 진공부(210)는 상기 공급부(100)에서 온도가 상승된 상기 소재(10)가 유입되면 진공상태로 상기 소재(10)의 상부에 비타민 원료(30)가 원활히 증착될 수 있도록 도포부(220)와 변환부(240)를 내부에 수용할 수 있다.
또한, 상기 진공부(210) 내부에서 상기 소재(10)가 이송되며 상기 비타민 원료(30)가 증착되도록 상기 진공부(210) 내부에는 다수의 상기 이송롤(410)이 구비될 수 있다.
상기 도포부(220)는 상기 예열롤(140)에 의하여 온도가 높아진 상기 소재(10)의 상부에 도포장치(221)를 활용하여 액상의 상기 비타민 원료(30)를 도포할 수 있다.
이 때, 상기 비타민 원료(30)는 자외선 및 열에 의하여 프리비타민(Previtamin) D3로 변화하는 프로비타민(Provitamin) D3일 수 있다.
이와 같은 상기 비타민 원료(30)는 일반적으로 비타민이 함유된 음식 및 약품을 섭취할 때 체내에 흡수되는 양보다 피부를 통해 흡수되는 양이 월등히 많으므로 상기 비타민 원료(30)가 상시 소재(10)에 의하여 피부에 접착되어 체온에 의하여 체내에 흡수될 수 있다.
상기 도포부(220)는 도 5를 참조하면, 액상의 상기 비타민 원료(30)를 도포하기 위하여 슬롯다이(Slot-die), 나이프에지(Knife-edge), 스프레이(Spray) 중 적어도 하나 이상의 도포장치(221)를 활용할 수 있다.
상기 슬롯다이(Slot-die) 도포장치(221a)는 별도의 펌프에 의하여 복수개의 금형판 사이로 액상의 상기 비타민 원료(30)를 공급하여 상기 소재(10)의 상부에 상기 비타민 원료(30)를 도포할 수 있다.
상기 나이프에지(Knife-edge) 도포장치(221b)는 진공부(210)로 유입되는 상시 소재(10)의 상부와의 접촉 저항을 작게 하여 액상의 상기 비타민 원료(30)를 증착하기 위하여 상기 소재(10)의 상부에 다양한 형태의 날(Knife)로 형성될 수 있다.
상기 스프레이(Spray) 도포장치(221c)는 복수개의 금형판 사이 중 일 측면에 공기가 공급되는 분사판이 구비되어 공기가 공급되면 복수개의 금형판 사이의 상기 비타민 원료(30)가 분사되며 상기 소재(10)의 상부에 상기 비타민 원료(30)를 도포할 수 있다.
상기 건조부(230)는 상기 도포부(220)에 의하여 액상의 상기 비타민 원료(30)가 도포된 상기 소재(10)가 이송되면 상기 소재(10)의 상부와 하부에 각각 구비되어 열기를 공급하는 건조장치(231)에 의하여 액상의 상기 비타민 원료(30)를 경화시킬 수 있다.
상기 변환부(240)는 상기 건조부(230)에 의하여 경화된 상기 비타민 원료(30)인 프로비타민 D3에 자외선을 침투시켜 프리비타민 D3로 변환시키기 위하여 이송되는 상기 소재(10)의 상부에 자외선램프(241)가 구비될 수 있다.
이와 같이, 상기 건조부(230)와 상기 변환부(240)에 의하여 프리비타민 D3로 변환되는 상기 비타민 원료(30)는 피부에 부착되면 체온에 의하여 체내에 흡수될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코팅부를 나타낸 개념도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 마감부를 나타낸 개념도이다.
도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템은 상기 증착부(200)에서 상기 비타민 원료(30)가 증착된 상기 소재(10)의 상부에 보호필름(40)을 부착할 수 있다.
상기 코팅부(300)는 상기 보호필름(40)이 권취된 필름권취롤(20)의 중심에 구비되어 상기 필름권취롤(20)을 회전시키며 상기 보호필름(40)을 공급하는 필름풀림롤(310)과, 상기 필름풀림롤(310)에서 이송되는 상기 보호필름(40)의 위치를 조절하여 상기 보호필름(40)이 상기 소재(10)의 상부에 정확히 코팅되도록 조절하기 위한 필름제어롤(320)을 구비할 수 있다.
상기 필름풀림롤(310)은 유동성이 확보된 다수의 보호필름(40)이 권취된 상기 필름권취롤(20)을 이송롤(410)에 의하여 보호필름(40)의 단부가 상기 소재(10)의 상부에 안착될 수 있다.
상기 보호필름(40)은 상기 소재(10)가 이송될 때 동시에 이송되며 상기 마감부(500)에 의하여 상기 소재(10) 상부에 압착되어 상기 소재(10)의 외측면을 보호할 수 있다.
상기 필름제어롤(320)은 상기 소재(10)가 상기 필름풀림롤(310)에서 공정 속도가 조절되며 이송되면 상기 보호필름(40)의 위치를 조절하여 상기 소재(10)의 상부에 원활히 증착되도록 유도할 수 있다.
상기 필름제어롤(320)을 제어하기 위하여 상기 보호필름(40)의 좌표를 측정하고 상기 보호필름(40)과 상기 소재(10)의 위치를 판단하여 상기 소재(10) 상부에 증착된 상기 비타민 원료(30)에 상기 보호필름(40)이 정확히 코팅될 수 있도록 할 수 있다.
이러한 필름제어롤(320)에 의하여 레스터 에러를 조절하여 소재(10)의 상부에 상기 보호필름(40)이 증착되도록 할 수 있으며 오차범위를 줄일 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 마감부(500)는 상기 증착부(200)에서 상기 비타민 원료(30)가 증착된 상기 소재(10) 상부에 상기 코팅부(300)에서 공급되는 상기 보호필름(40)을 배치시켜 압착하는 압착롤(510)과, 상기 압착롤(510)에서 상기 보호필름(40)이 압착된 상기 소재(10)의 위치를 조절하여 상기 소재(10)의 상부가 정확한 위치에서 권취되도록 조절하기 위한 권취제어롤(520)과, 상기 권취제어롤(520)에서 이송된 상기 소재(10)를 권취시켜 권취롤(20)의 형태로 감는 권취부(530)를 구비할 수 있다.
상기 압착롤(510)과 상기 권취제어롤(520)은 상기 공급부(100)에서 사용된 것과 동일하게 상기 소재(10)의 상부에 상기 보호필름(40)이 견고히 증착될 수 있도록 상기 권취제어롤(520)에 의하여 높이 및 위치를 조절하여 압착롤(510)로 이송될 수 있으며, 상기 압착롤(510)에 의하여 상기 소재(10)와 상기 보호필름(40)이 압착될 수 있다.
그리고 상기 소재(10)는 권취부(530)에서 상기 권취롤(20)에 권취되기 전에 이송부(400)에 의하여 상기 소재(10)가 원활히 권취될 수 있도록 장력을 제어하며 권취될 수 있다.
상기 권취부(530)는 공급부(100)에서 풀린 권취롤(20)의 상부에 비타민 원료(30)가 증착되고 상기 비타민 원료(30)를 보호하기 위한 보호필름(40)이 압착된 소재(10)를 다시 권취롤(20)로 감을 수 있다.
이 때, 권취부(530)는 소재(10)가 권취될 때 소재(10)의 손상을 막기 위하여 테이퍼(Taper)를 사용할 수 있다. 상기 테이퍼는 제어부(600)에 의하여 장력이 제어되어 권취부(530)에서 소재(10)를 권취하여 권취롤(20)로 형성할 수 있다.
상기 제어부(600)는 소재(10)에 원료가 원활히 증착될 수 있도록 다수의 레지스터 에러를 제어할 수 있다. 제어부(600)에서 제어하는 레지스터 에러에는 롤 동심도, 가공 공차, 베어링 공차 등과 같은 기구부 에러와 공정 속도 및 소재(10) 위치 에러와 건조장치(231) 온도가 있을 수 있다.
이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 소재 20: 권취롤
30: 비타민 원료 40: 보호필름
100: 공급부 110: 풀림롤
120: 구동롤 130: 공급제어롤
140: 예열롤 200: 증착부
210: 진공부 220: 도포부
230: 건조부 240: 변환부
300: 코팅부 310: 필름풀림롤
320: 필름제어롤 400: 이송부
410: 이송롤 420: 장력측정롤
500: 마감부 510: 압착롤
520: 권취제어롤 530: 권취부
600: 제어부

Claims (9)

  1. 유동성을 확보하는 소재를 다수의 롤로 형성된 이송장치에 의하여 공급시키는 공급부와,
    상기 공급부에 의하여 공급되는 상기 소재의 상부에 진공 상태로 비타민 원료를 증착하는 증착부와,
    상기 증착부에서 건조된 상기 소재를 이송하여 상기 소재의 상부에 증착된 상기 비타민 원료의 상부에 보호필름을 코팅하는 코팅부와,
    상기 코팅부에서 상기 보호필름이 코팅된 상기 소재를 권취시키는 마감부와,
    상기 소재를 상기 공급부에서 상기 마감부로 이송하는 이송부와,
    상기 소재의 공정 속도 및 레지스트리 에러를 제어하기 위한 제어부를 구비하고,
    상기 증착부는 진공 상태로 상기 비타민 원료를 상기 소재에 증착하기 위하여 상기 공급부에 의하여 공급되는 상기 소재가 유입되는 진공부와,
    상기 공급부에 의하여 공급되는 상기 소재 상부에 비타민 원료를 도포하여 증착하는 도포부와,
    상기 도포부에서 이송되는 상기 소재의 상부에 증착된 액상의 상기 비타민 원료가 열에 의하여 경화되도록 상기 소재의 상부와 하부에 각각 구비되어 열기를 공급하는 건조장치를 구비하는 건조부와,
    상기 건조부에 의하여 건조된 상기 비타민 원료의 속성을 변환하기 위한 변환부를 구비하고,
    상기 코팅부는 상기 보호필름이 권취된 필름권취롤의 중심에 구비되어 상기 필름권취롤을 회전시키며 상기 보호필름을 공급하는 필름풀림롤과,
    상기 필름풀림롤에서 이송되는 상기 보호필름의 위치를 조절하여 상기 보호필름이 상기 소재의 상부에 정확히 코팅되도록 조절하기 위한 필름제어롤을 구비하고,
    상기 도포부는 상기 공급부에 의하여 공급되는 상기 소재의 상부에 슬롯다이(Slot-die), 나이프에지(Knife-edge), 스프레이(Spray) 중 적어도 하나 이상의 도포장치를 활용하여 액상의 상기 비타민 원료를 도포하는 것을 특징으로 하는 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 공급부는 상기 소재가 권취된 권취롤의 중심에 구비되어 상기 권취롤을 회전하며 상기 소재를 공급하는 풀림롤과,
    상기 풀림롤에서 공급되는 상기 소재가 상기 권취롤에서 원활히 풀려 상기 이송부에 의하여 이송되도록 상기 소재의 이송 속도를 조절하는 구동롤과,
    상기 구동롤에서 이송되는 상기 소재의 위치를 조절하여 상기 소재의 상부에 상기 비타민 원료가 정확히 증착되도록 조절하기 위한 공급제어롤과,
    상기 공급제어롤에 의하여 이송되는 상기 소재에 상기 비타민 원료가 원활히 증착되도록 상기 소재의 온도를 높이기 위한 예열롤을 구비하는 것을 특징으로 하는 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이송부는 상기 공급부에서 상기 마감부까지 상기 소재를 이송시키는 다수의 이송롤과,
    다수의 상기 이송롤 사이에 구비되어 상기 소재가 이송될 때 발생하는 장력을 판단하는 적어도 하나 이상의 장력측정롤을 구비하는 것을 특징으로 하는 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 변환부는 상기 도포부에서 도포하는 프로비타민D로 형성된 상기 비타민 원료의 상부에 자외선램프를 활용하여 자외선을 침투시켜 프로비타민(Provitamin) D를 프리비타민(Previtamin) D로 변환시키는 것을 특징으로 하는 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템.
  8. 삭제
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 마감부는 상기 증착부에서 상기 비타민 원료가 증착된 상기 소재 상부에 상기 코팅부에서 공급되는 상기 보호필름을 배치시켜 압착하는 압착롤과,
    상기 압착롤에서 상기 보호필름이 압착된 상기 소재의 위치를 조절하여 상기 소재의 상부가 정확한 위치에서 권취되도록 조절하기 위한 권취제어롤과,
    상기 권취제어롤에서 이송된 상기 소재를 권취시켜 권취롤의 형태로 감는 권취부를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템.
KR1020170004684A 2017-01-12 2017-01-12 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템 KR101879298B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170004684A KR101879298B1 (ko) 2017-01-12 2017-01-12 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170004684A KR101879298B1 (ko) 2017-01-12 2017-01-12 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101879298B1 true KR101879298B1 (ko) 2018-07-17

Family

ID=63048712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170004684A KR101879298B1 (ko) 2017-01-12 2017-01-12 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101879298B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110216993A (zh) * 2019-07-03 2019-09-10 常州杰仕特网印机械有限公司 全自动卷料烘干机及其工作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000002055A (ko) * 1998-06-16 2000-01-15 조민호 약물 경피투여제 제조용 원판롤의 제조방법 및 그 제조장치
JP2010069693A (ja) * 2008-09-18 2010-04-02 Fujifilm Corp 積層体及びその製造装置
KR20120044825A (ko) * 2010-10-28 2012-05-08 주식회사 토바 연속공정 롤투롤 인쇄를 위한 레지스터 에러 보정 장치 및 방법
KR20140050520A (ko) * 2012-10-17 2014-04-29 주식회사 토바 비타민 필름 제조 방법, 이에 적합한 롤투롤 시스템 그리고 이에 의해 제조된 비타민 필름
KR101688645B1 (ko) * 2016-05-25 2017-01-02 씨앤텍 주식회사 건조 겔 시트로 되는 미용 팩의 제조장치와 방법, 및 이에 의해 제조되는 미용 팩

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000002055A (ko) * 1998-06-16 2000-01-15 조민호 약물 경피투여제 제조용 원판롤의 제조방법 및 그 제조장치
JP2010069693A (ja) * 2008-09-18 2010-04-02 Fujifilm Corp 積層体及びその製造装置
KR20120044825A (ko) * 2010-10-28 2012-05-08 주식회사 토바 연속공정 롤투롤 인쇄를 위한 레지스터 에러 보정 장치 및 방법
KR20140050520A (ko) * 2012-10-17 2014-04-29 주식회사 토바 비타민 필름 제조 방법, 이에 적합한 롤투롤 시스템 그리고 이에 의해 제조된 비타민 필름
KR101688645B1 (ko) * 2016-05-25 2017-01-02 씨앤텍 주식회사 건조 겔 시트로 되는 미용 팩의 제조장치와 방법, 및 이에 의해 제조되는 미용 팩

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110216993A (zh) * 2019-07-03 2019-09-10 常州杰仕特网印机械有限公司 全自动卷料烘干机及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3869328A (en) Reeling self-adhesive labels
US20150314580A1 (en) Lamination method and laminate
KR101793611B1 (ko) 다목적 점착테이프 제조장치
KR102164242B1 (ko) 선택적 입자 밀도를 구비하는 소프트 연질 라벨 시트지
CN104245335A (zh) 用于将液体直接地施涂至基材的设备
KR102128767B1 (ko) 선택적 단차와 밀도를 구비한 소프트 연질 적층 시트지 시스템
KR101879298B1 (ko) 롤투롤을 활용한 비타민 증착 시스템
KR101507067B1 (ko) 이형지가 없는 라벨 스티커 제조장치
JP2001187362A (ja) 熱硬化性ポリウレタンの連続塗工方法および熱硬化性ポリウレタンシートの製造方法
KR20170140961A (ko) 점착테이프 제조장치용 복합 코터기
JP5274342B2 (ja) 機能性フィルムの製造方法
RU2010129799A (ru) Установка для нанесения покрытий
JPS63278847A (ja) 枚葉印刷紙面の艶出し装置
KR102380140B1 (ko) 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법
US5228920A (en) Film coating unit
US20100236685A1 (en) Transfer Device and Transfer Method for Printed Sheets of Paper
KR101075630B1 (ko) 인쇄 회로 기판 제조용 레지스트 도포 장치
JP4033469B2 (ja) 連続式印刷紙面にフィルム形成面を成型する表面加工装置
JPH07314875A (ja) 印刷物製造方法及びその装置
KR101433805B1 (ko) 구조개선된 반도체 제조용 필름 코팅장치
CN205970307U (zh) 一种湿式复合设备
CN216968708U (zh) 一种双向涂布的机座及其双向涂布机
RU2392063C2 (ru) Устройство для нанесения покрытия, содержащего текучий покрывающий материал для гладких или структурированных поверхностей
CN1332810C (zh) 单张印刷纸纸面加工装置
US6464783B1 (en) Apparatus for manufacturing prepreg

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant