KR101878771B1 - 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법 - Google Patents

냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101878771B1
KR101878771B1 KR1020170008853A KR20170008853A KR101878771B1 KR 101878771 B1 KR101878771 B1 KR 101878771B1 KR 1020170008853 A KR1020170008853 A KR 1020170008853A KR 20170008853 A KR20170008853 A KR 20170008853A KR 101878771 B1 KR101878771 B1 KR 101878771B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
valve
refrigerant
recovery
compressor
Prior art date
Application number
KR1020170008853A
Other languages
English (en)
Inventor
심현보
Original Assignee
(주)쿨뱅크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)쿨뱅크 filed Critical (주)쿨뱅크
Priority to KR1020170008853A priority Critical patent/KR101878771B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101878771B1 publication Critical patent/KR101878771B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/003Filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/02Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/04Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for withdrawing non-condensible gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/001Charging refrigerant to a cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/002Collecting refrigerant from a cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/003Control issues for charging or collecting refrigerant to or from a cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/004Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor with several tanks to collect or charge a cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/006Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor characterised by charging or discharging valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법은 냉매 회수 후 냉매 회수 충전 장치 배관에 냉매가 남아 있지 않아 배관을 비우는 별도의 장치 없이 하나의 장치에서 다양한 종류의 냉매를 사용할 수 있어 사용이 용이한 냉매 회수 충전 장치 및 그 장치를 이용한 냉매 회수 방법에 관한 것이다.

Description

냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법{Refrigerant recovery filling apparatus and refrigerant recovery method using the same}
본 발명은 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법에 관한 것으로서, 냉매 회수 후 냉매 회수 충전 장치의 배관을 비우는 별도의 장치 없이 하나의 장치에서 다양한 종류의 냉매를 사용할 수 있는 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 에어컨은 여름에 실내 공기의 온도, 습도를 조절하는 장치로, 차량에어컨은 냉매가 압축기에 의해 흡입 압축된 후 응축기-팽창밸브-증발기-압축기의 순서로 순환되어 증발기에서 발생되는 냉기로 차량 내부의 온도를 소정 온도로 낮춰 실내를 쾌적하게 한다.
이때, 차량에어컨의 냉매는 환경오염문제로 대두됨으로써, 소각 및 처리가 불가피하여 냉매를 회수하여 재사용 가능하도록 하는 차량에어컨 냉매 회수 장치가 개발되었다. 차량에어컨 냉매 회수 장치는 차량 내에 수용되어 있는 냉매를 회수하며 회수된 냉매를 재생성하는 장치로, 도 1은 종래의 차량에어컨 냉매 회수 장치를 나타낸 개략도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 차량에어컨 냉매 회수장치(10)는 차량에 연결되는 제1배관(11)와 제2배관(12)에 각각 연결된 제1커넥터(11a) 및 제2커넥터(12a)와, 상기 제1배관(11)와 제2배관(12)에 연결되며 각각 제1, 제2개폐밸브(21,23)가 구비되고 상기 제1, 제2개폐밸브(21,23) 사이가 연결된 배관이 형성된 컨트롤밸브(20)와, 상기 컨트롤밸브(20)에 연결되는 오일사이트글라스(30)와, 상기 오일사이트글라스(30)와 연결되는 폐오일분리기(40)와, 상기 폐오일분리기(40)와 연결되는 오일분리기(50)와, 상기 오일분리기(50)와 상기 폐오일분리기(40) 사이에 연결된 컴프레서(60)와, 상기 오일분리기(50)와 연결되는 냉각콘덴서(70)와, 상기 냉각콘덴서(70)와 연결되는 회수탱크(80) 및, 상기 회수탱크(80) 하부에 설치된 전자저울(90)로 이루어진다.
상기 차량에어컨 냉매 회수장치(10)를 이용하여 차량 내부에 수용되어 있는 냉매를 회수하기 위해, 상기 제1배관(11)와 제2배관(12)을 차량에어컨에 연결하여 상기 컴프레서(60)를 작동시킨다. 상기 컴프레서(60)를 작동시키면 차량에 연결된 컨트롤밸브(20)와 오일사이트글라스(30)를 통해 폐오일분리기(40)로 냉매가 흡입된다. 상기 폐오일분리기(40)로 흡입된 냉매는 폐오일이 분리된 상태로, 상기 컴프레서(60)로 회수되는 중에 수분필터(61)에 의해 수분이 걸러진 후 냉매는 오일분리기(50)에서 다시 오일이 분리된다. 상기 오일분리기(50)의 내,외부 및 폐오일분리기(40)의 내부를 거쳐 냉각콘덴서(70)에서 냉각된 후 회수탱크(80)로 회수된다.
이때, 상기 회수탱크(80)로 회수된 냉매는 상기 전저자울(90)에 의해 측정되어 외부디스플레이(미도시)를 통해 상기 회수탱크(80)에 수용된 냉매의 중량이 출력된다. 그리고 오일사이트글라스(30)를 통해 회수되는 냉매의 색상을 육안으로 확인하여 차량에어컨의 압축기 손상 여부를 판단할 수 있다.
상기 오일분리기(50)를 통과한 기체 냉매는 상기 컴프레서(60)에서 압축되어 고온고압의 기체로 변화되고, 상기 냉각콘덴서(70)를 통과하면서 액체냉매로 변화되어 상기 회수탱크(80)에 저장된다.
차량에어컨으로부터 냉매가스의 회수 진행이 완료되면 컴프레서(60)가 정지되고, 상기 컨트롤밸브(20)가 정해진 시간 동안 작동됨으로써, 차량 내부가 진공상태로 변화된다. 냉매가스의 회수가 완료된 상태를 확인하는 방법은 냉매가스의 중량이 일정 중량에서 눈에 띄는 증가가 없거나 회수압력이 없을 때 냉매가스의 회수 진행이 완료된다.
그러나, 종래의 냉매 회수 장치는 냉매 회수 후 장치의 배관 내에 냉매가 남아있어 다양한 냉매를 사용하지 못하고 같은 종류의 냉매만 사용해야 되므로 다른 종류의 냉매를 사용할 때는 다른 냉매 회수 장치를 사용하거나 냉매 회수 장치의 배관을 비우는 별도의 장치를 구비해야 하므로 사용이 불편한 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허공보 10-2015-0128637(2015.11.18)
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 냉매 회수 후 장치의 배관 내에 냉매가 남아 있지 않아 배관을 비우는 별도의 장치 없이 하나의 장치에서 다양한 종류의 냉매를 사용할 수 있어 사용이 용이한 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치는 일단에 연결단자를 가지며 제1밸브가 구비된 제1배관과, 일단에 연결단자를 가지며 제2밸브가 구비된 제2배관과, 양단이 상기 제1배관의 타단과 제2배관의 타단에 각각 연결된 제3배관과, 일단은 상기 제2배관과 제3배관의 연결부의 일단에 연결되며 제3밸브가 구비된 제4배관과, 일단은 상기 제4배관의 타단에 연결되고 타단은 폐오일분리기에 연결된 제5배관과, 일단은 상기 폐오일분리기에 연결되고 타단은 수분필터에 연결된 제6배관과, 일단은 상기 수분필터에 연결되고 타단은 컴프레서에 연결된 제7배관과, 일단은 상기 컴프레서에 연결된 제8배관과, 일단은 상기 제8배관의 타단에 연결된 제9배관과, 일단은 상기 제9배관의 타단에 연결되고 타단은 기액분리기에 연결되며 제4밸브가 구비된 제10배관과, 일단은 상기 기액분리기에 연결되고 타단은 상기 폐오일분리기 내부에 구비된 냉각관에 연결된 제11배관과, 일단은 상기 냉각관에 연결된 제12배관과, 일단은 상기 제12배관의 타단에 연결되며 제5밸브가 구비된 제13배관과, 일단은 상기 제13배관의 타단에 연결되고 타단은 제1회수탱크에 연결된 제14배관과, 일단은 상기 기액분리기에 연결되고 타단은 상기 컴프레서에 연결되며 제6밸브가 구비된 제15배관과, 일단은 상기 제8배관과 제9배관의 연결부에 연결되는 제16배관과, 일단은 상기 제16배관의 타단에 연결되고 타단은 상기 제13배관과 제14배관의 연결부에 연결되며 제7밸브가 구비된 제17배관과, 일단은 폐오일분리기에 연결되며 제8밸브가 구비된 제18배관과, 일단은 상기 제18배관의 타단에 연결되고 타단은 폐오일탱크에 연결된 제19배관과, 일단은 상기 제1배관과 제3배관의 연결부의 타단에 연결되며 제9밸브가 구비된 제20배관과, 일단은 상기 제20배관의 타단에 연결되고 타단은 진공펌프에 연결된 제21배관과, 일단은 상기 제20배관과 제21배관의 연결부에 연결되고 타단은 상기 제9배관과 제10배관의 연결부에 연결되며 제10밸브가 구비된 제22배관과, 일단은 진공펌프에 연결되는 제23배관과, 일단은 상기 제23배관의 타단에 연결되고 타단은 상기 제4배관과 제5배관의 연결부에 연결되며 제11밸브가 구비된 제24배관과, 일단은 상기 제23배관과 제24배관의 연결부에 연결되고 타단은 상기 제18배관과 제19배관의 연결부에 연결된 제25배관으로 이루어지며; 상기 컴프레서가 작동되어 냉매가 회수되는 것을 특징으로 하는 냉매 회수 충전 장치를 제공한다.
상기에서, 제어부를 더 포함하며; 상기 제1밸브와, 제2밸브와, 제3밸브와, 제4밸브와, 제5밸브와, 제6밸브와, 제7밸브와, 제8밸브와, 제9밸브와 제10밸브와 제11밸브와, 컴프레서와, 진공펌프는 제어부에 연결되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 제2회수탱크가 더 구비되어; 일단은 상기 제12배관과 제13배관의 연결부에 연결되며 제12밸브가 구비된 제26배관과, 일단은 상기 제26배관의 타단에 연결되고 타단은 상기 제16배관과 제17배관의 연결부에 연결되며 제13밸브를 가지는 제27배관과, 일단은 제26배관과 제27배관의 연결부에 연결되고 타단은 제2회수탱크에 연결된 제28배관이 더 구비되며; 상기 제12밸브와 제13밸브는 제어부에 연결되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명은 냉매 회수 충전 장치에 의한 회수 방법에 있어서; 상기 컴프레서가 작동되어 냉매가 회수되는 제1회수단계와, 상기 회수단계 후 냉매 회수 충전 장치의 배관에 잔류된 냉매가 회수되는 제1배관비움단계로 이루어지며; 상기 제1회수단계는 제1밸브와 제2밸브와 제3밸브와 제4밸브와 제5밸브가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 컴프레서가 작동되어 냉매가 흡입되고, 흡입된 냉매는 상기 폐오일분리기와 수분필터와 기액분리기를 통과하게 되어 냉매의 수분과 오일이 분리되며, 수분과 오일이 분리된 냉매는 상기 냉각관을 통과하여 열교환되어 상기 제1회수탱크로 수집되는 단계로 이루어지며; 상기 제1배관비움단계는 상기 제6밸브와 제7밸브가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 컴프레서에 의하여 냉매 회수 충전 장치의 배관에 잔류된 냉매가 흡입되어 상기 제1회수탱크로 수집되는 것을 특징으로 하는 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법을 제공한다.
상기에서, 제1배관비움단계 후 냉매 회수 충전 장치의 배관에 잔류된 냉매가 추가로 회수되는 제2배관비움단계가 더 포함되며; 상기 제2배관비움단계는 상기 제4밸브와, 제6밸브와, 제8밸브와, 제10밸브가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 진공펌프에 의하여 냉매 회수 충전 장치의 배관에 잔류된 냉매가 흡입되어 상기 폐오일탱크로 수집되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 제1배관비움단계 이전에 제2회수단계가 더 포함되며; 상기 제2회수단계는 상기 제1밸브와 제2밸브와 제9밸브와 제11밸브와 제4밸브와 제5밸브가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 진공펌프가 작동되어 냉매가 흡입되고, 흡입된 냉매는 상기 폐오일분리기와 수분필터와 기액분리기를 통과하게 되어 냉매의 수분과 오일이 분리되며, 수분과 오일이 분리된 냉매는 상기 냉각관을 통과하여 열교환되어 상기 제1회수탱크로 수집되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 냉매 회수 충전 장치에 제2회수탱크와, 일단은 상기 제15배관과 제16배관의 연결부에 연결되며 제12밸브가 구비된 제26배관과, 일단은 상기 제26배관의 타단에 연결되고 타단은 상기 제21배관과 제22배관의 연결부에 연결되며 제13밸브를 가지는 제27배관과, 일단은 제26배관과 제27배관의 연결부에 연결되고 타단은 제2회수탱크에 연결된 제28배관이 더 구비되고; 상기 제12밸브와 제13밸브는 제어부에 연결되며; 상기 제1회수단계에서 상기 제5밸브가 닫히고 제12밸브가 더 열린 상태에서 컴프레서로 인하여 상기 제2회수탱크로 수집되는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 제1배관비움단계에서 흡입된 냉매는 상기 제7밸브가 닫히고 제13밸브가 더 열린 상태에서 컴프레서로 인하여 상기 제2회수탱크로 수집되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 냉매 회수 충전 장치에 제2회수탱크와, 일단은 상기 제15배관과 제16배관의 연결부에 연결되며 제12밸브가 구비된 제26배관과, 일단은 상기 제26배관의 타단에 연결되고 타단은 상기 제21배관과 제22배관의 연결부에 연결되며 제13밸브를 가지는 제27배관과, 일단은 제26배관과 제27배관의 연결부에 연결되고 타단은 제2회수탱크에 연결된 제28배관이 더 구비되고; 상기 제12밸브와 제13밸브는 제어부에 연결되며; 상기 제2회수단계에서 상기 제5밸브가 닫히고 제12밸브가 더 열린 상태에서 컴프레서로 인하여 상기 제2회수탱크로 수집되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법은 냉매 회수 후 냉매 회수 충전 장치의 배관 내에 잔류되는 냉매가 없어 배관을 비우는 별도의 장치 없이 하나의 장치에서 다양한 종류의 냉매를 사용할 수 있어 사용이 용이한 효과가 있다.
도 1은 종래의 차량에어컨 냉매 회수 장치를 도시한 개략도이고,
도 2는 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 도시한 개략도이며,
도 3은 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제1회수단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이며,
도 4는 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제2회수단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이며,
도 5는 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제1배관비움단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이고,
도 6은 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제2배관비움단계의 흡입단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이며,
도 7은 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제2배관비움단계의 배출단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이고,
도 8은 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법을 도시한 순서도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법을 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 도시한 개략도이며, 도 3은 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제1회수단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이며, 도 4는 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제2회수단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이며, 도 5는 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제1배관비움단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제2배관비움단계의 흡입단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이며, 도 7은 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법의 제2배관비움단계의 배출단계를 설명하기 위하여 도시한 개략도이고, 도 8은 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법을 도시한 순서도이다.
본 발명의 본 실시 예에 따른 냉매 회수 충전 장치는 차량에어컨 내에 수용되어 있는 냉매를 회수하며, 회수된 냉매를 재생성하여 차량에 충전하는 장치로, 냉매는 차량에어컨에 수용된 냉매이다. 상기 차량에어컨 이외에 다른 장치에 적용될 수 있음을 밝혀둔다.
이하 설명에서, 냉매 회수 충전 장치에서 냉매 회수 방법에 필요한 장치와 냉매 회수 방법에 대해서만 설명하고 이하 내용은 생략한다.
본 발명의 냉매 회수 충전 장치는 배관부와, 밸브부와, 제어부와, 컴프레서(300)와, 폐오일분리기(400)와, 수분필터(500)와, 기액분리기(600)와, 폐오일탱크(700)와, 제1회수탱크(800)와, 진공펌프(900)로 이루어진다.
상기 배관부는 복수의 배관으로 이루어진다. 상기 배관부는 제1배관(210)과, 제2배관(230)과, 제3배관(250)과, 제4배관(290)과, 제5배관(410)과, 제6배관(430)과, 제7배관(510)과, 제8배관(310)과, 제9배관(330)과, 제10배관(370)과, 제11배관(610)과, 제12배관(490)과, 제13배관(810)과, 제14배관(830)과, 제15배관(630)과, 제16배관(350)과, 제17배관(850)과, 제18배관(450)과, 제19배관(460)과, 제20배관(270)과, 제21배관(280)과, 제22배관(970)과, 제23배관(910)과, 제24배관(930)과, 제25배관(950)과, 제26배관(870)과, 제27배관(890)과, 제28배관(880)으로 이루어진다.
상기 밸브부는 복수의 밸브로 이루어진다. 상기 밸브부를 이루는 밸브는 솔레노이드밸브로 이루어질 수 있다. 상기 밸브부는 상기 제어부와 연결되어 제어부의 명령에 따라 작동된다. 상기 밸브부는 제1밸브(211)와, 제2밸브(231)와, 제3밸브(291)와, 제4밸브(371)와, 제5밸브(811)와, 제6밸브(631)와, 제7밸브(851)와, 제8밸브(451)와, 제9밸브(271)와 제10밸브(971)와 제11밸브(931)와, 제12밸브(871)와 제13밸브(891)로 이루어진다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1배관(210)은 일단에 연결단자가 구비된다. 상기 제1배관(210)에 제1밸브(211)가 구비된다. 상기 제1배관(210)의 연결단자는 차량에어컨과 연결된다.
상기 제2배관(230)은 일단에 연결단자가 구비된다. 상기 제2배관(230)에 제2밸브(231)가 구비된다. 상기 제2배관(230)의 연결단자는 차량에어컨과 연결된다.
상기 제3배관(250)은 양단이 상기 제1배관(210)의 타단과 제2배관(230)의 타단에 각각 연결되어 구비된다.
상기 제4배관(290)은 일단이 상기 제2배관(230)과 제3배관(250)의 연결부의 일단에 연결되어 구비된다. 상기 제4배관(290)에 제3밸브(291)가 구비된다.
상기 제5배관(410)은 일단이 상기 제4배관(290)의 타단에 연결되고 타단은 폐오일분리기(400)에 연결되어 구비된다.
상기 제6배관(430)은 일단이 상기 폐오일분리기(400)에 연결되고 타단은 수분필터(500)에 연결되어 구비된다.
상기 제7배관(510)은 일단이 상기 수분필터(500)에 연결되고 타단은 컴프레서(300)에 연결되어 구비된다.
상기 제8배관(310)은 일단이 상기 컴프레서(300)에 연결되어 구비된다.
상기 제9배관(330)은 일단이 상기 제8배관(310)의 타단에 연결되어 구비된다.
상기 제10배관(370)은 일단이 상기 제9배관(330)의 타단에 연결되고 타단은 기액분리기(600)에 연결되어 구비된다. 상기 제10배관(370)에 제4밸브(371)가 구비된다.
상기 제11배관(610)은 일단이 상기 기액분리기(600)에 연결되고 타단은 상기 폐오일분리기(400) 내부에 구비된 냉각관(470)에 연결되어 구비된다.
상기 제12배관(490)은 일단이 상기 냉각관(470)에 연결되어 구비된다.
상기 제13배관(810)은 일단이 상기 제12배관(490)의 타단에 연결되어 구비된다. 상기 제13배관(810)에 제5밸브(811)가 구비된다.
상기 제14배관(830)은 일단이 상기 제13배관(810)의 타단에 연결되고 타단은 제1회수탱크(800)에 연결되어 구비된다.
상기 제15배관(630)은 일단이 상기 기액분리기(600)에 연결되고 타단은 상기 컴프레서(300)에 연결되어 구비된다. 상기 제15배관(630)에 제6밸브(631)가 구비된다.
상기 제16배관(350)은 일단이 상기 제8배관(310)과 제9배관(330)의 연결부에 연결되어 구비된다.
상기 제17배관(850)은 일단이 상기 제16배관(350)의 타단에 연결되고 타단은 상기 제13배관(810)과 제14배관(830)의 연결부에 연결되어 구비된다. 상기 제17배관(850)에 제7밸브(851)가 구비된다.
상기 제18배관(450)은 일단이 폐오일분리기(400)에 연결되어 구비된다. 상기 제18배관(450)에 제8밸브(451)가 구비된다.
상기 제19배관(460)은 일단이 상기 제18배관(450)의 타단에 연결되고 타단은 폐오일탱크(700)에 연결되어 구비된다.
상기 제20배관(270)은 일단이 상기 제1배관(210)과 제3배관(250)의 연결부의 타단에 연결되어 구비된다. 상기 제20배관(270)에 제9밸브(271)가 구비된다.
상기 제21배관(280)은 일단이 상기 제20배관(270)의 타단에 연결되고 타단은 진공펌프(900)에 연결되어 구비된다.
상기 제22배관(970)은 일단이 상기 제20배관(270)과 제21배관(280)의 연결부에 연결되고 타단은 상기 제9배관(330)과 제10배관(370)의 연결부에 연결되어 구비된다. 상기 제22배관(970)에 제10밸브(971)가 구비된다.
상기 제23배관(910)은 일단이 진공펌프(900)에 연결되어 구비된다.
상기 제24배관(930)은 일단이 상기 제23배관(910)의 타단에 연결되고 타단은 상기 제4배관(290)과 제5배관(410)의 연결부에 연결되어 구비된다. 상기 제24배관(930)에 제11밸브(931)가 구비된다.
상기 제25배관(950)은 일단이 상기 제23배관(910)과 제24배관(930)의 연결부에 연결되고 타단은 상기 제18배관(450)과 제19배관(460)의 연결부에 연결되어 구비된다.
상기 제26배관(870)은 일단이 상기 제12배관(490)과 제13배관(810)의 연결부에 연결되어 구비된다. 상기 제26배관(870)에 제12밸브(871)가 구비된다.
상기 제27배관(890)은 일단이 상기 제26배관(870)의 타단에 연결되고 타단은 상기 제16배관(350)과 제17배관(850)의 연결부에 연결되어 구비된다. 상기 제27배관(890)에 제13밸브(891)가 구비된다.
상기 제28배관(880)은 일단이 제26배관(870)과 제27배관(890)의 연결부에 연결되고 타단은 제2회수탱크(800a)에 연결되어 구비된다.
상기 폐오일분리기(400)는 중공체로 구비된다. 상기 폐오일분리기(400)에 상기 제5배관(410)과, 제6배관(430)과, 제18배관(450)이 연결된다. 차량에어컨으로부터 흡입된 오일은 상기 제5배관(410)을 통하여 폐오일분리기(400)로 유입된다. 상기 폐오일분리기(400)에서 유입된 오일은 폐오일과 냉매로 분리된다. 상기 분리된 폐오일은 상기 폐오일분리기(400)의 내부에 축적되고, 분리된 냉매는 제6배관(430)으로 이동된다. 상기 폐오일분리기(400) 내부에는 냉각관(470)이 구비된다.
상기 냉각관(470)에 제11배관(610)과 제12배관(490)이 연결된다. 상기 냉각관(470)은 관체로 형성되며 나선형 형상으로 구비된다. 상기 냉각관(470)을 통해 상기 폐오일분리기(400)의 내부를 통과되면서 열교환되어 냉매의 온도가 낮아진다.
상기 수분필터(500)에 상기 제6배관(430)과 제7배관(510)이 연결된다. 상기 수분필터(500)에서 냉매의 수분이 흡입된다.
상기 컴프레서(300)에 상기 제7배관(510)과 제8배관(310)과 제15배관(630)이 연결된다. 상기 컴프레서(300)에서 냉매는 고압상태가 되어 상기 기액분리기(600)에서 용이하게 오일과 냉매가 분리된다.
상기 기액분리기(600)에 상기 제10배관(370)과 제11배관(610)과 제15배관(630)이 연결된다. 상기 기액분리기(600)로 유입된 냉매는 냉매에 남아있는 미량의 오일이 분리된다.
상기 폐오일탱크(700)에 상기 제19배관(460)이 연결된다. 상기 폐오일분리기(400) 내부에 축적된 폐오일이 상기 폐오일탱크(700)로 회수된다.
상기 제1회수탱크(800)에 상기 제14배관(830)이 연결된다. 상기 제1회수탱크(800)는 상기 냉각관(470)으로 인해 온도가 낮아진 냉매가 수집된다. 상기 제1회수탱크(800)에 무게센서(801)가 구비되어 제1회수탱크(800)의 무게가 측정된다.
상기 제2회수탱크(800a)에 상기 제28배관(880)이 연결된다. 상기 제2회수탱크(800a)는 상기 냉각관(470)으로 인해 온도가 낮아진 냉매가 수집된다. 상기 제2회수탱크(800a)에 무게센서(801a)가 구비되어 제2회수탱크(800a)의 무게가 측정된다.
상기 진공펌프(900)에 상기 제21배관(280)과 제23배관(910)이 연결된다. 상기 진공펌프(900)로 인하여 냉매가 흡입된다.
상기 제어부는 상기 제1밸브(211)와, 제2밸브(231)와, 제3밸브(291)와, 제4밸브(371)와, 제5밸브(811)와, 제6밸브(631)와, 제7밸브(851)와, 제8밸브(451)와, 제9밸브(271)와 제10밸브(971)와 제11밸브(931)와, 제12밸브(871)와, 제13밸브(891)와, 컴프레서(300)와, 진공펌프(900)와, 무게센서(801,801a)가 연결되어 진행 과정에 따라 동작을 제어한다.
각 배관에 연결되는 하나 이상의 압력계가 구비된다. 상기 제어부는 압력계와 연결되어 압력계에서 측정된 배관의 압력 변화에 따라 제어된다.
이제, 첨부된 도 3 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법을 설명한다.
차량에어컨에 수용된 냉매를 회수하기 위해, 상기 제1배관(210)과 제2배관(230)은 연결단자를 통하여 차량에어컨에 연결된다. 그리고 제1회수탱크(800)와 제2회수탱크(800a)에서 냉매가 회수될 하나의 회수탱크를 선택한다. 상기 제어부는 제1회수탱크(800)와 제2회수탱크(800a)에 따라 제어된다.
상기 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법은 제1회수단계(ST-110)와, 제2회수단계(ST-120)와, 제1배관비움단계(ST-130)와, 제2배관비움단계(ST-140)로 이루어진다.
도 3 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1회수단계(ST-110)는 상기 컴프레서(300)가 작동되어 냉매가 회수된다.
상기 제1회수탱크(800)를 선택한 제1회수단계(ST-110)에서는 상기 제어부로부터 제1밸브(211)와 제2밸브(231)와 제3밸브(291)와 제4밸브(371)와 제5밸브(811)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 컴프레서(300)가 작동되도록 제어된다.
그리고 상기 제2회수탱크(800a)를 선택한 제1회수단계(ST-110)에서는 상기 제어부로부터 제1밸브(211)와 제2밸브(231)와 제3밸브(291)와 제4밸브(371)와 제12밸브(871)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 컴프레서(300)가 작동되도록 제어된다.
상기 제어부는 회수탱크에 따라 각 밸브를 개폐한 후 상기 컴프레서(300)가 작동되어, 차량에어컨에 연결된 제1배관(210)과 제2배관(230)을 통해 차량에어컨에 수용된 냉매가 흡입된다(ST-111).
흡입된 냉매는 상기 제3배관(250)과 제4배관(290)과 제5배관(410)을 지나 폐오일분리기(400)로 유입된다. 유입된 냉매는 페오일분리기(400)에서 혼합되어 있던 오일이 분리된다(ST-112).
상기 폐오일분리기(400)를 통과한 냉매는 상기 제6배관(430)으로 유입되며 상기 수분필터(500)를 통과하여 냉매에 존재하는 수분이 제거된다(ST-113).
상기 수분필터(500)를 통과한 냉매는 제7배관(510)을 통하여 상기 컴프레서(300)로 이동된다. 상기 컴프레서(300)를 통과한 냉매는 고압상태가 된다.
상기 컴프레서(300)를 통과한 냉매는 상기 제8배관(310)과 제9배관(330)과 제10배관(370)을 지나 기액분리기(600)로 유입된다. 상기 기액분리기(600)에서는 냉매에 남아있는 미량의 오일이 분리된다(ST-114).
상기 기액분리기(600)를 통과한 냉매는 상기 제11배관(610)을 통하여 상기 냉각관(470)으로 이동된다. 상기 냉각관(470)에 의해 상기 폐오일분리기(400)의 내부를 통과하며 열교환되어 냉매의 온도가 낮아진다(ST-115).
상기 냉각관(470)을 통해 온도가 낮아진 냉매는 제1회수탱크(800)가 선택되었을 때 상기 제12배관(490)과 제13배관(810)과 제14배관(830)을 통하여 제1회수탱크(800)로 수집되고, 상기 제2회수탱크(800a)가 선택되었을 때는 제12배관(490)과 제26배관(870)과 제28배관(880)을 통하여 제2회수탱크(800a)로 수집된다(ST-116).
도 4 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1회수단계(ST-110) 후 상기 제2회수단계(ST-120)가 시작된다. 상기 제2회수단계(ST-120)는 상기 진공펌프(900)가 작동되어 냉매가 회수된다. 상기 제2회수단계(ST-120)는 생략될 수 있다.
상기 제1회수탱크(800)를 선택한 제2회수단계(ST-120)에서는 상기 제어부로부터 상기 제1밸브(211)와 제2밸브(231)와 제9밸브(271)와 제11밸브(931)와 제4밸브(371)와 제5밸브(811)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 진공펌프(900)가 작동되도록 제어된다.
그리고 상기 제2회수탱크(800a)를 선택한 제2회수단계(ST-120)에서는 상기 제어부로부터 상기 제1밸브(211)와 제2밸브(231)와 제9밸브(271)와 제11밸브(931)와 제4밸브(371)와 제12밸브(871)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 진공펌프(900)가 작동되도록 제어된다.
상기 제어부는 회수탱크에 따라 각 밸브를 개폐한 후 상기 진공펌프(900)가 작동되어, 차량에어컨에 연결된 제1배관(210)과 제2배관(230)을 통해 차량에어컨에 수용된 냉매가 흡입된다(ST-121).
이때, 상기 진공펌프(900)는 컴프레서(300)보다 낮은 압력으로 냉매를 흡입되어 컴프레서(300)보다 냉매의 흡입력이 향상된다. 상기 제2회수단계(ST-120)에서 상기 진공펌프(900)와 컴프레서(300)가 같이 작동될 수 있다.
흡입된 냉매는 제3배관(250)과 제20배관(270)과 제21배관(280)과 제23배관(910)과 제24배관(930)과 제5배관(410)을 지나 폐오일분리기(400)로 유입된다. 유입된 냉매는 페오일분리기(400)에서 혼합되어 있던 오일이 분리된다(ST-122).
상기 폐오일분리기(400)를 통과한 냉매는 제6배관(430)으로 유입되어 상기 수분필터(500)를 통과하며 냉매에 존재하는 수분이 제거된다(ST-123).
상기 수분필터(500)를 통과한 냉매는 제7배관(510)을 통하여 상기 컴프레서(300)로 이동된다. 상기 컴프레서(300)를 통과한 냉매는 상기 제8배관(310)과 제9배관(330)과 제10배관(370)을 지나 기액분리기(600)로 유입된다. 상기 기액분리기(600)에서는 냉매에 남아있는 미량의 오일이 분리된다(ST-124).
상기 기액분리기(600)를 통과한 냉매는 상기 제11배관(610)을 통하여 상기 냉각관(470)으로 이동된다. 상기 냉각관(470)에 의해 상기 폐오일분리기(400)의 내부를 통과하며 열교환되어 냉매의 온도가 낮아진다(ST-125).
상기 냉각관(470)을 통해 온도가 낮아진 냉매는 제1회수탱크(800)가 선택되었을 때 상기 제12배관(490)과 제13배관(810)과 제14배관(830)을 통하여 제1회수탱크(800)로 수집되고, 상기 제2회수탱크(800a)가 선택되었을 때는 제12배관(490)과 제26배관(870)과 제28배관(880)을 통하여 제2회수탱크(800a)로 수집된다(ST-126).
도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제2회수단계(ST-120) 후, 상기 제1배관비움단계(ST-130)가 시작된다. 상기 제2회수단계(ST-120)가 생략되어 상기 제1회수단계(ST-110) 후, 상기 제1배관비움단계(ST-130)가 시작될 수 있다. 상기 제1배관비움단계(ST-130)는 상기 컴프레서(300)로 인하여 냉매 회수 충전 장치의 배관에 잔류된 냉매가 흡입된다.
상기 제1배관비움단계(ST-130)에서는 상기 제어부로부터 상기 제6밸브(631)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 컴프레서(300)가 작동되도록 제어된다. 각 밸브가 개폐된 후 상기 컴프레서(300)가 작동되어, 냉매 회수 충전 장치의 배관 내에 잔류된 냉매가 흡입된다(ST-131).
상기 제5배관(410)과 연통되는 부분의 제4배관(290)과, 제5배관(410)과, 폐오일분리기(400)에 잔류된 냉매는 제6배관(430)과 수분필터(500)와 제7배관(510)을 통과하여 컴프레서(300)로 흡입된다. 또한, 상기 기액분리기(600)과 연통되는 부분의 제10배관(370)과 기액분리기(600)에 잔류된 냉매는 제15배관(630)을 통하여 컴프레서(300)로 흡입된다. 또한, 상기 제12배관(490)과 연통되는 부분의 제13배관(810) 및 제26배관(870)과, 제12배관(490)과 냉각관(470)에 잔류된 냉매는 제11배관(610)을 통하여 기액분리기(600)로 유동되고 제15배관(630)을 통하여 컴프레서(300)로 흡입된다.
이때, 상기 제4배관(290)의 제5배관(410)과 연통되는 부분에 연결된 압력계(PS2)로부터 압력이 측정된다. 냉매가 흡입되는 과정에 있어서, 상기 제어부는 압력계(PS2)로부터 측정되는 압력의 변화가 없으면 회수탱크에 따라 각 밸브가 개폐되어 선택된 회수탱크로 냉매가 수집된다.
상기 제1회수탱크(800)가 선택된 제1배관비움단계(ST-130)에서는 상기 제어부로부터 제7밸브(851)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 컴프레서(300)가 작동되도록 제어된다. 각 밸브가 개폐된 후, 흡입된 냉매는 상기 컴프레서(300)로 인하여 상기 제8배관(310)과 제16배관(350)과 제17배관(850)과 제14배관(830)을 통하여 상기 제1회수탱크(800)으로 수집된다(ST-132).
또는, 상기 제2회수탱크(800a)가 선택된 제1배관비움단계(ST-130)에서는 상기 제어부로부터 제13밸브(891)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 컴프레서(300)가 작동되도록 제어된다. 각 밸브가 개폐된 후, 흡입된 냉매는 상기 컴프레서(300)로 인하여 상기 제8배관(310)과 제16배관(350)과 제27배관(890)과 제28배관(880)을 통하여 상기 제2회수탱크(800a)으로 수집된다(ST-132).
이때, 상기 제1회수탱크(800)에 구비되는 무게센서(801) 또는 상기 제2회수탱크(800a)에 구비되는 무게센서(801a)에서 회수탱크의 무게가 측정된다. 냉매를 수집하는 과정에 있어서, 상기 제어부는 무게센서(801,801a)로부터 측정되는 무게의 변화가 없으면 제1배관비움단계(ST-130)가 종료된다.
도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1배관비움단계(ST-130) 후, 상기 제2배관비움단계(ST-140)가 시작된다. 상기 제2배관비움단계(ST-140)는 상기 진공펌프(900)로 인하여 냉매 회수 충전 장치의 배관 내에 잔류된 냉매가 추가로 회수된다.
상기 제2배관비움단계(ST-140)에서는 상기 제어부로부터 상기 제4밸브(371)와, 제6밸브(631)와, 제10밸브(971)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 진공펌프(900)가 작동되도록 제어된다. 각 밸브가 개폐된 후 상기 진공펌프(900)로 인하여 냉매 회수 충전 장치의 배관 내에 잔류된 냉매가 흡입된다(ST-141).
이때, 상기 진공펌프(900)는 컴프레서(300)보다 낮은 압력으로 냉매를 흡입되어 컴프레서(300)보다 냉매의 흡입력이 향상된다.
상기 제5배관(410)과 연통되는 부분의 제4배관(290)과, 제5배관(410)과, 폐오일분리기(400)에 잔류된 냉매는 제6배관(430)과 수분필터(500)와 제7배관(510)을 통과하여 컴프레서(300)로 유동되어 상기 제8배관(310)과 제9배관(330)과 제22배관(970)을 통하여 진공펌프(900)로 흡입되거나, 상기 컴프레서(300)에서 상기 제15배관(630)과 기액분리기(600)와 제10배관(370)과 제22배관(970)을 통하여 진공펌프(900)로 흡입된다. 또한, 상기 제12배관(490)과 연통되는 부분의 제13배관(810) 및 제26배관(870)과, 제12배관(490)과 냉각관(470)에 잔류된 냉매는 제11배관(610)을 통하여 기액분리기(600)로 유동되어 제10배관(370)과 제22배관(970)을 통하여 진공펌프(900)로 흡입된다. 또한, 상기 제16배관(350)과 연동되는 부분의 제17배관(850) 및 제27배관(890)과 제16배관(350)과 컴프레서(300)에 잔류된 냉매는 상기 제9배관(330)과 제22배관(970)을 통하여 진공펌프(900)로 흡입된다. 또한, 제21배관(280)과 연통되는 부분의 제20배관(270)과 제21배관(280)에 잔류된 냉매는 진공펌프(900)로 흡입된다.
상기 진공펌프(900)로 인하여 냉매가 흡입되는 과정에 있어서, 상기 제어부는 압력계(PS2)로부터 측정되는 압력의 변화가 없으면, 제8밸브(451)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 진공펌프(900)가 작동되도록 제어된다.
상기 진공펌프(900)로 흡입된 냉매는 제23배관(910)과 제25배관(950)과 제19배관(460)을 통하여 상기 폐오일탱크(700)로 배출된다. 또한, 상기 폐오일분리기(400) 내에 잔류된 페오일도 제18배관(450)과 제19배관(460)을 통하여 함께 상기 폐오일탱크(700)로 배출된다(ST-142).
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법은 제1회수단계(ST-110)와 제2회수단계(ST-120)와 제1배관비움단계(ST-130)인 세 번의 냉매 회수단계를 거치게 되어 기존의 냉매 회수보다 회수율이 향상된다.
또한, 제1배관비움단계(ST-130)뿐만이 아니라 제2배관비움단계(ST-140)를 거치므로 냉매 회수 충전 장치의 배관 내에 잔류된 냉매가 거의 회수된다. 따라서 별도의 배관을 비우는 장치가 필요 없이 하나의 냉매 회수 충전 장치에서 다양한 종류의 냉매를 사용하여도 냉매가 섞이지 않고 용이하게 사용할 수 있게 된다.
지금까지 본 발명에 따른 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
300 : 컴프레서 400 : 폐오일분리기
500 : 수분필터 600: 기액분리기
700 : 폐오일탱크 900 : 진공펌프
800 : 제1회수탱크 800a : 제2회수탱크

Claims (9)

  1. 일단에 연결단자를 가지며 제1밸브(211)가 구비된 제1배관(210)과, 일단에 연결단자를 가지며 제2밸브(231)가 구비된 제2배관(230)과, 양단이 상기 제1배관(210)의 타단과 제2배관(230)의 타단에 각각 연결된 제3배관(250)과, 일단은 상기 제2배관(230)과 제3배관(250)의 연결부의 일단에 연결되며 제3밸브(291)가 구비된 제4배관(290)과, 일단은 상기 제4배관(290)의 타단에 연결되고 타단은 폐오일분리기(400)에 연결된 제5배관(410)과, 일단은 상기 폐오일분리기(400)에 연결되고 타단은 수분필터(500)에 연결된 제6배관(430)과, 일단은 상기 수분필터(500)에 연결되고 타단은 컴프레서(300)에 연결된 제7배관(510)과, 일단은 상기 컴프레서(300)에 연결된 제8배관(310)과, 일단은 상기 제8배관(310)의 타단에 연결된 제9배관(330)과, 일단은 상기 제9배관(330)의 타단에 연결되고 타단은 기액분리기(600)에 연결되며 제4밸브(371)가 구비된 제10배관(370)과, 일단은 상기 기액분리기(600)에 연결되고 타단은 상기 폐오일분리기(400) 내부에 구비된 냉각관(470)에 연결된 제11배관(610)과, 일단은 상기 냉각관(470)에 연결된 제12배관(490)과, 일단은 상기 제12배관(490)의 타단에 연결되며 제5밸브(811)가 구비된 제13배관(810)과, 일단은 상기 제13배관(810)의 타단에 연결되고 타단은 제1회수탱크(800)에 연결된 제14배관(830)과, 일단은 상기 기액분리기(600)에 연결되고 타단은 상기 컴프레서(300)에 연결되며 제6밸브(631)가 구비된 제15배관(630)과, 일단은 상기 제8배관(310)과 제9배관(330)의 연결부에 연결되는 제16배관(350)과, 일단은 상기 제16배관(350)의 타단에 연결되고 타단은 상기 제13배관(810)과 제14배관(830)의 연결부에 연결되며 제7밸브(851)가 구비된 제17배관(850)과, 일단은 폐오일분리기(400)에 연결되며 제8밸브(451)가 구비된 제18배관(450)과, 일단은 상기 제18배관(450)의 타단에 연결되고 타단은 폐오일탱크(700)에 연결된 제19배관(460)으로 이루어지며; 제어부를 더 포함하며, 상기 제1밸브(211)와, 제2밸브(231)와, 제3밸브(291)와, 제4밸브(371)와, 제5밸브(811)와, 제6밸브(631)와, 제7밸브(851)와, 제8밸브(451)와, 컴프레서(300)는 제어부에 연결되는 냉매 회수 충전 장치에 의한 냉매 회수 방법에 있어서;
    상기 컴프레서(300)가 작동되어 냉매가 회수되는 제1회수단계(ST-110)와, 상기 제1회수단계(ST-110) 후 냉매 회수 충전 장치의 배관에 잔류된 냉매가 회수되는 제1배관비움단계(ST-130)로 이루어지며;
    상기 제1회수단계(ST-110)는 제1밸브(211)와 제2밸브(231)와 제3밸브(291)와 제4밸브(371)와 제5밸브(811)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 컴프레서(300)가 작동되어 냉매가 흡입되고, 흡입된 냉매는 상기 폐오일분리기(400)와 수분필터(500)와 기액분리기(600)를 통과하게 되어 냉매의 수분과 오일이 분리되며, 수분과 오일이 분리된 냉매는 상기 냉각관(470)을 통과하여 열교환되어 상기 제1회수탱크(800)로 수집되는 단계로 이루어지며;
    상기 제1배관비움단계(ST-130)는 상기 제6밸브(631)와 제7밸브(851)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 컴프레서(300)에 의하여 냉매 회수 충전 장치의 배관에 잔류된 냉매가 흡입되어 상기 제1회수탱크(800)로 수집되는 것을 특징으로 하는 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1 항에 있어서, 상기 냉매 회수 충전 장치는 일단이 상기 제1배관(210)과 제3배관(250)의 연결부의 타단에 연결되며 제9밸브(271)가 구비된 제20배관(270)과, 일단은 상기 제20배관(270)의 타단에 연결되고 타단은 진공펌프(900)에 연결된 제21배관(280)과, 일단은 상기 제20배관(270)과 제21배관(280)의 연결부에 연결되고 타단은 상기 제9배관(330)과 제10배관(370)의 연결부에 연결되며 제10밸브(971)가 구비된 제22배관(970)과, 일단은 진공펌프(900)에 연결되는 제23배관(910)과, 일단은 상기 제23배관(910)의 타단에 연결되고 타단은 상기 제4배관(290)과 제5배관(410)의 연결부에 연결되며 제11밸브(931)가 구비된 제24배관(930)과, 일단은 상기 제23배관(910)과 제24배관(930)의 연결부에 연결되고 타단은 상기 제18배관(450)과 제19배관(460)의 연결부에 연결된 제25배관(950)을 더 포함하고;
    상기 제9밸브(271)와, 제10밸브(971)와, 제11밸브(931)와, 진공펌프(900)는 제어부에 연결되어 제어되며;
    상기 제1배관비움단계(ST-130) 후 냉매 회수 충전 장치의 배관에 잔류된 냉매가 추가로 회수되는 제2배관비움단계(ST-140)가 더 포함되며;
    상기 제2배관비움단계(ST-140)는 상기 제4밸브(371)와, 제6밸브(631)와, 제8밸브(451)와, 제10밸브(971)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 진공펌프(900)에 의하여 냉매 회수 충전 장치의 배관에 잔류된 냉매가 흡입되어 상기 폐오일탱크(700)로 수집되는 것을 특징으로 하는 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법.
  6. 제5 항에 있어서, 상기 제1배관비움단계(ST-130) 이전에 제2회수단계(ST-120)가 더 포함되며;
    상기 제2회수단계(ST-120)는 상기 제1밸브(211)와 제2밸브(231)와 제9밸브(271)와 제11밸브(931)와 제4밸브(371)와 제5밸브(811)가 열리고 나머지 밸브는 닫힌 상태에서 상기 진공펌프(900)가 작동되어 냉매가 흡입되고,
    흡입된 냉매는 상기 폐오일분리기(400)와 수분필터(500)와 기액분리기(600)를 통과하게 되어 냉매의 수분과 오일이 분리되며,
    수분과 오일이 분리된 냉매는 상기 냉각관(470)을 통과하여 열교환되어 상기 제1회수탱크(800)로 수집되는 것을 특징으로 하는 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 냉매 회수 충전 장치는 제2회수탱크(800a)와, 일단은 상기 제12배관(490)과 제13배관(810)의 연결부에 연결되며 제12밸브(871)가 구비된 제26배관(870)과, 일단은 상기 제26배관(870)의 타단에 연결되고 타단은 상기 제16배관(350)과 제17배관(850)의 연결부에 연결되며 제13밸브(891)를 가지는 제27배관(890)과, 일단은 제26배관(870)과 제27배관(890)의 연결부에 연결되고 타단은 제2회수탱크(800a)에 연결된 제28배관(880)이 더 구비되고; 상기 제12밸브(871)와 제13밸브(891)는 제어부에 연결되며;
    상기 제1회수단계(ST-110)에서 상기 제5밸브(811)가 닫히고 제12밸브(871)가 더 열린 상태에서 컴프레서(300)의 작동으로 상기 제2회수탱크(800a)로 수집되는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법.
  8. 제7 항에 있어서, 상기 제1배관비움단계(ST-130)에서 흡입된 냉매는 상기 제7밸브(851)가 닫히고 제13밸브(891)가 더 열린 상태에서 컴프레서(300)로 인하여 상기 제2회수탱크(800a)로 수집되는 것을 특징으로 하는 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법.
  9. 제6 항에 있어서, 냉매 회수 충전 장치에 제2회수탱크(800a)와, 일단은 상기 제12배관(490)과 제13배관(810)의 연결부에 연결되며 제12밸브(871)가 구비된 제26배관(870)과, 일단은 상기 제26배관(870)의 타단에 연결되고 타단은 상기 제16배관(350)과 제17배관(850)의 연결부에 연결되며 제13밸브(891)를 가지는 제27배관(890)과, 일단은 제26배관(870)과 제27배관(890)의 연결부에 연결되고 타단은 제2회수탱크(800a)에 연결된 제28배관(880)이 더 구비되고; 상기 제12밸브(871)와 제13밸브(891)는 제어부에 연결되며;
    상기 제2회수단계(ST-120)에서 상기 제5밸브(811)가 닫히고 제12밸브(871)가 더 열린 상태에서 컴프레서(300)의 작동으로 상기 제2회수탱크(800a)로 수집되는 것을 특징으로 하는 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법.
KR1020170008853A 2017-01-18 2017-01-18 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법 KR101878771B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170008853A KR101878771B1 (ko) 2017-01-18 2017-01-18 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170008853A KR101878771B1 (ko) 2017-01-18 2017-01-18 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101878771B1 true KR101878771B1 (ko) 2018-07-16

Family

ID=63048319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170008853A KR101878771B1 (ko) 2017-01-18 2017-01-18 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101878771B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102146497B1 (ko) * 2019-12-27 2020-09-07 주식회사 유니테크21 차량에어컨 냉매의 회수, 재생 및 충전장치
CN112856864A (zh) * 2021-01-16 2021-05-28 北海职业学院 一种制冷剂净化系统

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4938031A (en) * 1987-11-04 1990-07-03 Kent-Moore Corporation Refrigerant recovery and purification system
US4939905A (en) * 1989-12-04 1990-07-10 Kent-Moore Corporation Recovery system for differing refrigerants
US5172562A (en) * 1990-07-20 1992-12-22 Spx Corporation Refrigerant recovery, purification and recharging system and method
EP0329321B1 (en) * 1988-02-19 1993-08-04 Spx Corporation Refrigerant recovery, purification and recharging system
JPH08136090A (ja) * 1994-11-08 1996-05-31 Nippon Oil Co Ltd 空調機器用フロンの回収・再生・充填装置
KR20030075827A (ko) * 2002-03-21 2003-09-26 (주)두영에너지 자동차 에어컨 시스템의 냉매 회수 및 충전장치와냉동오일 주입방법
WO2004063645A1 (ja) * 2003-01-08 2004-07-29 Nippon Oil Corporation 空調機器用フロンの回収・再生・充填装置及び空調機器潤滑用オイルの補充方法
KR20090044614A (ko) * 2007-11-01 2009-05-07 주식회사 에어-텍 차량에어컨용 냉매의 회수, 재생 및 충전장치
KR101083369B1 (ko) * 2009-08-11 2011-11-14 우성진공기술(주) 액화회수장치 및 액화회수방법
KR101558251B1 (ko) * 2014-04-28 2015-10-13 (주)쿨뱅크 잔류 가스 제거부를 갖는 에어컨 가스 주입 및 회수 겸용장비
KR20150128637A (ko) 2015-10-30 2015-11-18 고선미 차량에어컨 냉매의 회수, 재생 및 충전장치
KR101570388B1 (ko) * 2014-04-28 2015-11-27 (주)쿨뱅크 듀얼 가스탱크를 구비한 에어컨 가스 주입 및 회수 겸용장비
KR101575829B1 (ko) * 2011-12-16 2015-12-08 고선미 차량에어컨 냉매의 회수, 재생 및 충전장치

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4938031A (en) * 1987-11-04 1990-07-03 Kent-Moore Corporation Refrigerant recovery and purification system
EP0329321B1 (en) * 1988-02-19 1993-08-04 Spx Corporation Refrigerant recovery, purification and recharging system
US4939905A (en) * 1989-12-04 1990-07-10 Kent-Moore Corporation Recovery system for differing refrigerants
US5172562A (en) * 1990-07-20 1992-12-22 Spx Corporation Refrigerant recovery, purification and recharging system and method
JPH08136090A (ja) * 1994-11-08 1996-05-31 Nippon Oil Co Ltd 空調機器用フロンの回収・再生・充填装置
KR20030075827A (ko) * 2002-03-21 2003-09-26 (주)두영에너지 자동차 에어컨 시스템의 냉매 회수 및 충전장치와냉동오일 주입방법
WO2004063645A1 (ja) * 2003-01-08 2004-07-29 Nippon Oil Corporation 空調機器用フロンの回収・再生・充填装置及び空調機器潤滑用オイルの補充方法
KR20090044614A (ko) * 2007-11-01 2009-05-07 주식회사 에어-텍 차량에어컨용 냉매의 회수, 재생 및 충전장치
KR101083369B1 (ko) * 2009-08-11 2011-11-14 우성진공기술(주) 액화회수장치 및 액화회수방법
KR101575829B1 (ko) * 2011-12-16 2015-12-08 고선미 차량에어컨 냉매의 회수, 재생 및 충전장치
KR101558251B1 (ko) * 2014-04-28 2015-10-13 (주)쿨뱅크 잔류 가스 제거부를 갖는 에어컨 가스 주입 및 회수 겸용장비
KR101570388B1 (ko) * 2014-04-28 2015-11-27 (주)쿨뱅크 듀얼 가스탱크를 구비한 에어컨 가스 주입 및 회수 겸용장비
KR20150128637A (ko) 2015-10-30 2015-11-18 고선미 차량에어컨 냉매의 회수, 재생 및 충전장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102146497B1 (ko) * 2019-12-27 2020-09-07 주식회사 유니테크21 차량에어컨 냉매의 회수, 재생 및 충전장치
CN112856864A (zh) * 2021-01-16 2021-05-28 北海职业学院 一种制冷剂净化系统
CN112856864B (zh) * 2021-01-16 2023-07-21 北海职业学院 一种制冷剂净化系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103438629B (zh) 一种多功能冷媒机
US6434953B2 (en) Filling device for motor vehicle air-conditioning systems
US5353603A (en) Dual refrigerant recovery apparatus with single vacuum pump and control means
KR101878771B1 (ko) 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법
CN104508401A (zh) 回收和再生来自a/c设备的制冷剂的装置和方法
KR101785415B1 (ko) 냉매 회수 충전 장치를 이용한 냉매 회수 방법
WO2017063549A1 (zh) 自动抽气系统、具有该系统的制冷机组及自动抽气方法
KR102048389B1 (ko) 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법
KR101785418B1 (ko) 냉매 회수 충전 장치 및 이를 이용한 냉매 회수 방법
CN105209839B (zh) 改型的软管冲刷装置及方法
CN108224858A (zh) 一种制冷剂回收系统
US5090215A (en) Apparatus for the disposal of cooling agent of absorption-type refrigerating systems
KR101953107B1 (ko) 차량용 에어컨 냉매 회수 시스템
WO2004008051A1 (ja) 冷凍装置及び冷凍装置の冷媒充填方法
CN105102100A (zh) 抽气装置
KR102413485B1 (ko) 차량에어컨의 냉매 회수 및 충전장치
JP2524820Y2 (ja) 冷媒回収装置
CN106642418A (zh) 中央空调水系统
CN210510487U (zh) 一种根据压差及定时控制的螺旋集污阀
CN208108569U (zh) 一种制冷剂回收系统
CN205383821U (zh) 一种制冷空调多功能维修小车抽真空系统
KR102445735B1 (ko) 정량 주입되는 차량에어컨의 냉매 회수 및 충전장치
CN201416746Y (zh) 一种加注及回收装置
JP2006210523A (ja) 変圧器の抜油システム
JPH0715340B2 (ja) フロンガス回収装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant