KR101849444B1 - 광학 재료 및 그 용도 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 광학 재료는, 220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제를 포함하고, 두께 2mm에서 측정한 투과율이 하기 (1)∼(3)의 특성을 만족한다. (1) 파장 440nm의 광투과율이 80% 이상이다. (2) 파장 420nm의 광투과율이 70% 이하이다. (3) 파장 410nm의 광투과율이 5% 이하이다.

Description

광학 재료 및 그 용도{OPTICAL MATERIAL AND USE THEREOF}
본 발명은, 광학 재료 및 그 용도에 관한 것이다.
종래부터, 눈이 자외선에 폭로되는 것으로 인한 악영향이, 문제시되고 있다. 또한, 최근, 자연광, 오피스 기기의 액정 디스플레이나, 스마트 폰 또는 휴대 전화 등의 휴대 기기의 디스플레이 등으로부터의 발광에 포함되는 청색광에 의해, 눈의 피로나 통증을 느끼는 등, 눈에 대한 영향이 문제가 되고 있고, 눈이, 자외선으로부터 420nm 정도의 비교적 단파장의 청색광에 폭로되는 양을 저감시키는 것이 요망되고 있다.
420nm 정도의 단파장 청색광의 눈에 대한 영향에 관해서는, 비특허문헌 1에 기재되어 있다.
이 문헌에서는, 411nm와 470nm의 피크 파장이 상이한 청색 LED광의 조사에 의한 망막신경세포(쥐(rat)의 배양 망막신경 R28 세포)에 대한 손상을 검증하고 있다. 그 결과, 411nm에 피크 파장을 가지는 청색광의 조사(4.5W/m2)는 24시간 이내에 망막신경세포의 세포사(細胞死)를 야기하는 데에 대하여, 470nm에 피크 파장을 가지는 청색광에서는, 동일한 양의 조사에서도 세포에 변화는 일어나지 않는다는 것이 나타나 있고, 400∼420nm파장의 광의 폭로를 억제하는 것이 눈의 장해 예방에 중요하다는 것이 나타나 있다.
특허문헌 1에는, 풀러렌(fullerene)류를 청색광의 흡수 성분으로서 사용한 광학 물품이 기재되어 있다.
특허문헌 2에는, 특정의 흡수 파장을 가지는 색소와 자외선 흡수제를 포함하는 방현(放眩) 광학 요소가 기재되어 있다. 해당 문헌에는, 방현 광학 요소가 단파장측 가시광역(可視光域)을 커트할 수 있다고 기재되어 있다.
특허문헌 3에는, 투명성 열가소성 수지와, 특정의 흡수 파장을 가지는 자외선 흡수제와, 산화철 미립자를 포함하는 열가소성 수지 조성물과, 해당 조성물로부터 얻어진 성형체가 기재되어 있다. 해당 문헌에는, 이 성형체가 420nm의 파장광의 흡수능이 뛰어나고, 안구 보호 효과가 뛰어나다고 기재되어 있다.
특허문헌 1 : 일본 공개특허 2007-93927호 공보 특허문헌 2 : 국제 공개 2012/165050호 팜플렛 특허문헌 3 : 국제 공개 2006/087880호 팜플렛
비특허문헌 1 : The European journal of neuroscience, vol. 34, Iss. 4,548-58, (2011)
그러나, 특허문헌 1에 기재된 기술은, 풀러렌류에 의한 넓은 가시광 흡수스펙트럼에 의해, 얻어지는 광학 물품이 유색이며 외관상의 문제가 있었다.
특허문헌 2에 기재된 기술은, 가시광 영역 중에서도 비시감도(比視感度)가 높은 450∼800nm에 큰 흡수를 가지기 때문에, 얻어지는 렌즈 등의 광학 요소는 유색이며, 외관에 개선의 여지가 있었다.
특허문헌 3에 기재된 기술은, 산화철 미립자를 첨가하는 것이라는 점에서, 성형체가 착색되는 경우가 있고, 안경 렌즈 등의 투명성이 요구되는 분야에 있어서는 외관상에 문제를 가지고 있었다. 또한, 투명성 열가소성 수지로서 폴리카보네이트 수지가 사용되고 있고, 굴절률이나 아베수 등의 광학 물성에 개선의 여지가 있었다.
본 발명은 이하에 나타낼 수 있다.
[1]　220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제를 포함하고, 두께 2mm에서 측정한 투과율이 하기 (1)∼(3)의 특성을 만족하는 광학 재료:
(1) 파장 440nm의 광투과율이 80% 이상이다.
(2) 파장 420nm의 광투과율이 70% 이하이다.
(3) 파장 410nm의 광투과율이 5% 이하이다.
[2]　상기 형광체에 대하여, 상기 자외선 흡수제를 2중량배 이상 포함하는, [1]에 기재된 광학 재료.
[3]　상기 형광체가 벤조옥사졸류 및/또는 쿠마린류를 포함하여 이루어지는, [1] 또는 [2]에 기재된 광학 재료.
[4]　상기 자외선 흡수제가, 벤조트라이아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물 및 살리실산에스터계 화합물로부터 선택되는 적어도 일종(一種)인, [1]∼[3] 중 어느 하나에 기재된 것에 기재된 광학 재료.
[5]　렌즈 기재(基材)와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비하고,
상기 형광체 및 상기 자외선 흡수제는, 상기 렌즈 기재, 상기 필름층 및 상기 코팅층 중 적어도 하나에 포함되는, [1]∼[4] 중 어느 하나에 기재된 광학 재료.
[6]　렌즈 기재와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비하고,
상기 자외선 흡수제는, 상기 렌즈 기재의 적어도 한쪽의 면의 표면 근방에 포함되는, [1], [3]∼[5] 중 어느 하나에 기재된 광학 재료.
[7]　상기 렌즈 기재 및 상기 필름층과 코팅층 중 적어도 한쪽에, 220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제와, 광학 재료용 수지 또는 중합성 화합물을 포함하는, 광학 재료용 조성물로부터 얻어지는, [5]에 기재된 광학 재료.
[8]　상기 광학 재료용 수지가, 폴리카보네이트, 폴리(메타)아크릴레이트 또는 폴리올레핀인, [7]에 기재된 광학 재료.
[9]　상기 중합성 화합물이, 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리올 화합물과의 조합, 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리싸이올 화합물의 조합, 또는 폴리에피싸이오 화합물 및/또는 폴리싸이에테인 화합물인, [7]에 기재된 광학 재료.
[10]　두께 2mm에 있어서, 파장 440nm의 광투과율이 80% 이상이고, 파장 420nm의 광투과율이 70% 이하이고, 또한 파장 410nm의 광투과율이 5% 이하인, 광학 재료.
[11]　[1]∼[10] 중 어느 하나에 기재된 광학 재료로 이루어지는 플라스틱 안경 렌즈.
[12]　220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제와, 광학 재료용 수지 또는 중합성 화합물을 포함하는, 광학 재료용 조성물.
[13]　상기 형광체에 대하여, 상기 자외선 흡수제를 2중량배 이상 포함하는, [12]에 기재된 광학 재료용 조성물.
[14]　상기 형광체가 벤조옥사졸류 및/또는 쿠마린류를 포함하여 이루어지는, [12] 또는 [13]에 기재된 광학 재료용 조성물.
[15]　상기 자외선 흡수제가, 벤조트라이아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물 및 살리실산에스터계 화합물로부터 선택되는 적어도 일종인, [12]∼[14] 중 어느 하나에 기재된 광학 재료용 조성물.
[16]　상기 광학 재료용 수지가, 폴리카보네이트, 폴리(메타)아크릴레이트 또는 폴리올레핀인, [12]∼[15] 중 어느 하나에 기재된 광학 재료용 조성물.
[17]　상기 중합성 화합물이, 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리올 화합물과의 조합, 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리싸이올 화합물의 조합, 또는 폴리에피싸이오 화합물 및/또는 폴리싸이에테인 화합물인, [12]∼[15] 중 어느 하나에 기재된 광학 재료용 조성물.
[18]　[12]∼[17] 중 어느 하나에 기재된 조성물을 경화하여 이루어지는 성형체.
[19]　[18]에 기재된 성형체로 이루어지는 광학 재료.
[20]　[18]에 기재된 성형체로 이루어지는 렌즈 기재를 구비하는, 플라스틱 안경 렌즈.
[21]　[18]에 기재된 성형체로 이루어지는 필름.
[22]　렌즈 기재 표면의 적어도 한쪽 위에, [21]에 기재된 필름으로 이루어지는 층을 구비하는, 플라스틱 안경 렌즈.
[23]　[21]에 기재된 필름의 양면 위에 렌즈 기재층을 구비하는, 플라스틱 안경 렌즈.
본 발명에 의하면, 유해한 자외선으로부터 420nm 정도인 청색광의 차단 효과가 높고, 무색 투명하고 외관이 뛰어난 광학 재료를 제공할 수 있다. 이와 같은 본 발명의 광학 재료는, 고굴절률, 고아베수 등의 광학 특성 및, 무색 투명하고 외관이 뛰어난 것과 동시에 유해광의 눈에 대한 영향이 경감되고 있기 때문에, 특히 플라스틱 안경 렌즈로서 적합하게 사용할 수 있다.
본 발명의 광학 재료는, 두께 2mm에 있어서, 파장 440nm의 광투과율이 80% 이상이고, 파장 420nm의 광투과율이 70% 이하이고, 또한 파장 410nm의 광투과율이 5% 이하이다. 이와 같은 특성을 만족함으로써, 유해한 자외선으로부터 420nm 정도인 청색광의 차단 효과가 높고, 무색 투명하고 외관이 뛰어나다.
본 발명의 광학 재료는, 상기 특성을 만족함과 동시에, 220∼500nm에 여기 파장, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제를 포함할 수 있다.
광학 재료는, 이와 같은 특성을 가지는 형광체와 자외선 흡수제를 포함함으로써, 유해한 자외선으로부터 420nm 정도인 청색광을 보다 효과적으로 커트할 수 있고, 게다가 형광체 유래의 청색 발광과의 상승 효과에 의해, 광학 재료에 대한 착색을 억제할 수 있기 때문에, 외관이 뛰어난 무색 투명한 광학 재료를 얻을 수 있다.
형광체에 대하여, 자외선 흡수제를 2중량배 이상, 바람직하게는 3중량배 이상 포함하는 것이 바람직하다. 자외선 흡수제를 상기의 양이 되도록 포함함으로써, 부자연스럽게 느껴지는 형광체 유래의 청색 발광을 억제할 수 있어, 무색 투명한 광학 재료를 얻을 수 있다. 또한, 광학 재료의 기계 강도 등에 대한 영향의 관점에서, 1500중량배 이하이다.
이하, 본 발명의 실시형태에 관하여 구체적으로 설명한다.
제1의 실시형태에 있어서는, 형광체와, 자외선 흡수제를 포함하는 광학 재료용 조성물을 사용하여 광학 재료를 조제하는 태양(態樣)을 설명하고, 제2의 실시형태에 있어서는, 형광체를 포함하는 광학 재료용 조성물을 사용하여 광학 재료를 조제하는 태양을 설명하며, 제3의 실시형태에 있어서는, 자외선 흡수제를 포함하는 광학 재료용 조성물을 사용하여 광학 재료를 조제하는 태양을 설명한다.
[제1의 실시형태]
본 실시형태의 광학 재료용 조성물은, 220∼500nm에 여기 파장, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제와, 광학 재료용 수지 또는 중합성 화합물(수지 모노머)을 함유한다. 이하, 각 성분에 관하여 상세히 설명한다.
[형광체]
본 실시형태에 사용되는 형광체는, 220∼500nm의 파장 영역에 여기 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가진다. 또한 흡수된 광은 380∼650nm의 파장 영역에 형광 발광하며, 최대 형광 파장 400∼500nm이다. 형광체는, 형광 물질을 포함하여 이루어진다. 형광체는, 형광 물질 그 자체이어도 되고, 형광 물질을 다른 물질과 혼합한 것이어도 되고, 형광 물질을 다른 입자상(粒子狀)의 물질에 부착시킨 것이어도 된다. 입자상 물질은, 특별히 한정되지 않지만, 폴리우레탄 수지, 라텍스 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리에스터 수지 등의 입자상 유기 폴리머이어도 되고, 알루미나, 실리카, 유리, 지르코니아 등의 입자상 무기물질이어도 된다.
형광 물질은, 상기 형광 특성을 만족하는 색소이면 특별히 한정되지 않지만, 4,4'-다이아미노스틸벤, 4,4'-다이스타이릴-바이페닐렌, 메틸엄벨리페론, 쿠마린류, 다이하이드로퀴놀리논, 1,3-다이아릴피라졸린, 나프탈산이미드, CH=CH 결합을 가지는 벤조옥사졸류, 벤조아이소옥사졸류, 벤조이미다졸류, 복소환에 의해 치환된 피렌 유도체 등을 들 수 있고, 조합하여 사용할 수도 있다. 특히, 형광 파장의 적합성의 관점에서, 벤조옥사졸류나 쿠마린류가 바람직하다.
[자외선 흡수제]
본 실시형태에 사용되는 자외선 흡수제는, 가시광 영역에 흡수가 없는 것이 바람직하고, 벤조트라이아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물, 살리실산에스터계 화합물 등을 들 수 있다. 이들 예로서는, 2-(2'-하이드록시-5'-메틸페닐)벤조트라이아졸, 2-(2'-하이드록시-3',5'-다이-tert-뷰틸페닐)벤조트라이아졸, 2-(2'-하이드록시-3'-tert-뷰틸-5'-메틸페닐)벤조트라이아졸, 2-(2'-하이드록시-5'-t-옥틸페닐)벤조트라이아졸, 2,4-다이하이드록시벤조페논, 2-하이드록시-4-메톡시벤조페논, 2-하이드록시-4-n-옥톡시벤조페논, 4-도데실옥시-2-하이드록시벤조페논, 2,2',4,4'-테트라하이드록시벤조페논, 2,2'-다이하이드록시-4,4'-다이메톡시벤조페논, 살리실산페닐, 살리실산메틸 등을 들 수 있다. 본 발명에 있어서는 이들 자외선 흡수제의 1종 이상을 사용하고 있는 것이 바람직하고, 다른 2종 이상의 자외선 흡수제를 함유해도 된다. 이들 중에서, 바람직한 자외선 흡수제는 벤조트라이아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물, 살리실산에스터계 화합물이며, 이들로부터 선택된 적어도 1종을 사용할 수 있다. 이들 자외선 흡수제는, 자외선 차폐 효과가 뛰어남과 동시에, 형광체의 청색 발광과의 상승 효과에 의해, 광학 재료에 대한 착색을 억제할 수 있기 때문에, 무색 투명한 광학 재료(성형체)를 얻을 수 있다.
형광체 및 자외선 흡수제는, 후술하는 렌즈 기재 중이나 광학 필름 중에 함유시킬 수 있다. 또한, 코팅층 중에 함유시켜도 된다. 이들 필름이나 코팅층은, 편광성을 가지는 것이나, 포토크로믹성을 가지는 것을 사용할 수 있다.
[광학 재료용 수지 또는 중합성 화합물]
본 실시형태에 있어서, 광학 재료용 조성물은, 광학 재료용 수지, 또는 중합성 화합물을 포함한다. 광학 재료용 수지 및 중합성 화합물로부터 얻어지는 수지(이하, 모두 간단히 「수지」라고 기재하는 경우도 있다.)는, 투명성 수지인 것이 바람직하다.
(광학 재료용 수지)
광학 재료용 수지로서 폴리카보네이트, 폴리(메타)아크릴레이트, 폴리올레핀, 환상(環狀) 폴리올레핀, 폴리알릴, 폴리우레탄유레아, 폴리엔-폴리싸이올 중합체, 개환(開環)메타세시스 중합체, 폴리에스터, 에폭시 수지를 바람직하게 사용할 수 있다. 이들 재료는 투명성이 높은 재료이며, 광학 재료 용도에 적합하게 사용할 수 있다. 또한, 이들 재료는 단독으로서도, 이들 복합재료로서도 된다.
폴리카보네이트는, 알코올과 포스겐의 반응, 또는 알코올과 클로로포메이트를 반응시키는 방법, 또는 탄산다이에스터 화합물의 에스터 교환 반응을 함으로써 얻을 수 있지만, 일반적으로 입수 가능한 시판품 폴리카보네이트 수지를 사용하는 것도 가능하다. 시판품으로서는 데이진화성 주식회사(Teijin Limited)제의 팬라이트 시리즈 등을 사용할 수 있다. 본 실시형태의 광학 재료용 조성물에는, 폴리카보네이트를 광학 재료용 수지로서 포함할 수 있다.
폴리(메타)아크릴레이트로서는, 에틸렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 프로필렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 뷰틸렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 헥실렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 트라이메틸올프로페인트라이(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메타)아크릴레이트 등의 알케인폴리올의 폴리(메타)아크릴레이트, 다이에틸렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 트라이에틸렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 다이프로필렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 폴리프로필렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 다이뷰틸렌글라이콜다이(메타)아크릴레이트, 다이펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트 등의 폴리옥시알케인폴리올폴리(메타)아크릴레이트
등을 들 수 있다.
본 실시형태의 광학 재료용 조성물에는, 폴리(메타)아크릴레이트를 광학 재료용 수지로서 포함할 수 있다.
폴리올레핀은, 지글러·나타(Ziegler·Natta) 촉매, 메탈로센 촉매나 소위 포스트 메탈로센 촉매 등의 공지된 올레핀 중합용 촉매의 존재하에서, α-올레핀으로부터 선택되는 적어도 1종의 올레핀을 중합함으로써 제조된다. α-올레핀 모노머는 단일 성분이어도, 복합 성분을 공중합시켜도 상관없다.
폴리올레핀의 제조에 있어서의 올레핀의 중합 반응은, 용액 중합, 현탁 중합, 벌크 중합법 등의 액상 중합법이나, 기상 중합법이나, 그 외 공지된 중합 방법으로 실시할 수 있다. 바람직하게는, 폴리올레핀의 제조는, 용해 중합 및 현탁 중합(슬러리 중합) 등의 액상 중합법이 사용되고, 더욱 바람직하게는 현탁 중합(슬러리 중합) 법이 사용된다. 중합의 온도나 압력 조건은, 공지된 조건을 적용할 수 있다.
본 실시형태의 광학 재료용 조성물에는, 폴리올레핀을 광학 재료용 수지로서 포함할 수 있다.
환상 폴리올레핀은, 공지된 올레핀 중합 촉매의 존재하에서 환상 올레핀으로부터 선택되는 적어도 1종의 환상 올레핀을 중합시킴으로써 제조된다. 환상 올레핀 모노머는 단일 성분이어도, 복합 성분을 공중합시켜도 상관없다. 환상 폴리올레핀으로서는, 미쓰이화학 주식회사(Mitsui Chemicals, Inc.)제 상표 아펠이 투명성이 높고, 적합하게 사용할 수 있다.
폴리알릴은, 공지된 라디칼 발생성(發生性)의 중합 촉매의 존재하에, 알릴기 함유 모노머로부터 선택되는 적어도 1종의 알릴기 함유 모노머를 중합시킴으로써 제조된다. 알릴기 함유 모노머로서는, 알릴다이글라이콜카보네이트나 다이알릴프탈레이트가 일반적으로 시판되고 있고, 이들은 적합하게 사용할 수 있다.
폴리우레탄유레아는, 폴리우레탄프레폴리머 및 다이아민 경화제에 의한 반응 정성물이며, 상표 TRIVEX로서 PPGIndustries, Inc. 로부터 판매되고 있는 것이 대표예이다. 폴리우레탄폴리유레아는 투명성이 높은 재료이며, 적합하게 사용할 수 있다.
폴리엔-폴리싸이올 중합체는, 1분자 중에 2개 이상의 에틸렌성 관능기를 가지는 폴리엔 화합물과, 1분자 중에 2개 이상의 싸이올기를 가지는 폴리싸이올 화합물로 이루어지는 부가 중합 및 에틸렌 쇄상 중합에 의한 고분자 생성물이다.
폴리엔-폴리싸이올 중합체에 있어서의, 폴리엔 화합물로서는, 알릴알코올 유도체, (메타)아크릴산과 다가 알코올과의 에스터류, 우레탄아크릴레이트 및 다이바이닐벤젠 등을 들 수 있다. 이들 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다. 알릴알코올 유도체로서는, 트라이알릴아이소사이아누레이트, 트라이알릴사이아누레이트, 다이알릴말리에이트, 다이알릴퓨말레이트, 다이알릴아디페이트, 다이알릴프탈레이트, 트라이알릴트라이멜리테이트, 테트라알릴피로멜리테이트, 글라이세린다이알릴에터, 트라이메틸올프로페인다이알릴에터, 펜타에리트리톨다이알릴에터 및 솔비톨다이알릴에터 등을 들 수 있다. (메타)아크릴산과 다가 알코올과의 에스터류 중에서, 다가 알코올로서는, 에틸렌글라이콜, 프로필렌글라이콜, 1,4-뷰테인다이올, 1,6-헥세인다이올, 글라이세린, 트라이메틸올프로페인, 펜타에리트리톨 및 솔비톨 등을 들 수 있다.
개환 메타세시스 중합체는, 촉매를 사용하여 환상 올레핀류를 개환 중합시켜서 이루어지는 고분자이다. 개환 중합시킬 수 있는 환상 올레핀류로서는, 환상 구조를 가지는 올레핀류이면 특별히 제한은 없지만, 통상은 탄소 원자수 3∼40의 단환식 사이클로알켄류, 단환식 사이클로알카다이엔류, 다환식 사이클로알켄류, 다환식 사이클로알카다이엔류를 들 수 있다. 단환식 사이클로알켄류의 구체적인 예로서는, 예를 들면, 사이클로뷰텐, 사이클로펜텐, 사이클로헥센, 사이클로옥텐 등을 들 수 있다. 단환식 사이클로알카다이엔류의 구체적인 예로서는, 예를 들면, 사이클로뷰타다이엔, 1,3-사이클로펜타다이엔, 1,3-사이클로헥사다이엔, 1,4-사이클로헥사다이엔, 1,5-사이클로옥타다이엔 등을 들 수 있다. 다환식 사이클로알켄류로서는, 예를 들면, 노보넨, 테트라사이클로[6. 2. 1. 13,6. 02,7]도데카-4-엔 등을 들 수 있다. 다환식 사이클로알카다이엔류로서는, 예를 들면, 노보나다이엔, 다이사이클로펜타다이엔 등을 들 수 있다. 이들은, 산소나 황, 할로겐 등으로 치환되어 있어도 된다. 게다가 수소화하여 사용해도 된다. 예를 들면, JSR사 ARTON(상표) 등이 적합한 예로서 들 수 있다.
폴리에스터는, 안티몬이나 게르마늄 화합물로 대표되는 루이스산 촉매나, 유기산, 무기산 등의 공지된 폴리에스터 제조 촉매의 존재하에 축합 중합된다. 구체적으로는, 다이카복실산을 포함하는 다가 카복실산 및 이들 에스터 형성성 유도체로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상과 글라이콜을 포함하는 다가 알코올로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상으로 이루어지는 것, 또는 하이드록시카복실산 및 이들 에스터 형성성 유도체로 이루어지는 것, 또는 환상 에스터로 이루어지는 것을 말한다.
다이카복실산으로서는, 옥살산, 말론산, 석신산, 글루타르산, 아디프산, 피멜산, 수베르산, 아젤라산, 세박산, 데케인다이카복실산, 도데케인다이카복실산, 테트라데케인다이카복실산, 헥사데케인다이카복실산, 1,3-사이클로뷰테인다이카복실산, 1,3-사이클로펜테인다이카복실산, 1,2-사이클로헥세인다이카복실산, 1,3-사이클로헥세인다이카복실산, 1,4-사이클로헥세인다이카복실산, 2,5-노보네인다이카복실산, 다이머산 등으로 예시되는 포화 지방족 다이카복실산 또는 이들 에스터 형성성 유도체, 프말산, 말레산, 이타콘산 등으로 예시되는 불포화 지방족 다이카복실산 또는 이들 에스터 형성성 유도체, 오쏘프탈산, 아이소프탈산, 테레프탈산, 5-(알칼리 금속)설포아이소프탈산, 다이펜산, 1,3-나프탈렌다이카복실산, 1,4-나프탈렌다이카복실산, 1,5-나프탈렌다이카복실산, 2,6-나프탈렌다이카복실산, 2,7-나프탈렌다이카복실산, 4,4'-바이페닐다이카복실산, 4,4'-바이페닐설폰다이카복실산, 4,4'-바이페닐에터다이카복실산, 1,2-비스(페녹시)에테인-p,p'-다이카복실산, 팜산, 안트라센다이카복실산 등으로 예시되는 방향족 다이카복실산 또는 이들 에스터 형성성 유도체를 들 수 있다. 이들 다이카복실산 중 테레프탈산 및 나프탈렌다이카복실산 특히 2,6-나프탈렌다이카복실산이, 얻어지는 폴리에스터의 물성 등의 점에서 바람직하고, 필요에 따라 다른 다이카복실산을 구성 성분으로 한다. 이들 다이카복실산 이외의 다가 카복실산으로서, 에테인트라이카복실산, 프로페인트라이카복실산, 뷰테인테트라카복실산, 피로멜리트산, 트라이멜리트산, 트라이메스산, 3,4,3',4'-바이페닐테트라카복실산, 및 이들 에스터 형성성 유도체 등을 들 수 있다.
글라이콜로서는 에틸렌글라이콜, 1,2-프로필렌글라이콜, 1,3-프로필렌글라이콜, 다이에틸렌글라이콜, 트라이에틸렌글라이콜, 1,2-뷰틸렌글라이콜, 1,3-뷰틸렌글라이콜, 2,3-뷰틸렌글라이콜, 1,4-뷰틸렌글라이콜, 1,5-펜테인다이올, 네오펜틸 글라이콜, 1,6-헥세인다이올, 1,2-사이클로헥세인다이올, 1,3-사이클로헥세인다이올, 1,4-사이클로헥세인다이올, 1,2-사이클로헥세인다이메탄올, 1,3-사이클로헥세인다이메탄올, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올, 1,4-사이클로헥세인다이에탄올, 1,10-데카메틸렌글라이콜, 1,12-도데케인다이올, 폴리에틸렌글라이콜, 폴리트라이메틸렌글라이콜, 폴리테트라메틸렌글라이콜 등으로 예시되는 지방족 글라이콜, 하이드로퀴논, 4,4'-다이하이드록시비스페놀, 1,4-비스(β-하이드록시에톡시)벤젠, 1,4-비스(β-하이드록시에톡시페닐)설폰, 비스(p-하이드록시페닐)에터, 비스(p-하이드록시페닐)설폰, 비스(p-하이드록시페닐)메테인, 1,2-비스(p-하이드록시페닐)에테인, 비스페놀A, 비스페놀C, 2,5-나프탈렌다이올, 이들 글라이콜에 에틸렌옥사이드가 부가된 글라이콜 등으로 예시되는 방향족 글라이콜을 들 수 있다.
이들 글라이콜 중 에틸렌글라이콜, 1,3-프로필렌글라이콜, 1,4-뷰틸렌글라이콜, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올이 바람직하다. 이들 글라이콜 이외의 다가 알코올로서, 트라이메틸올메테인, 트라이메틸올에테인, 트라이메틸올프로페인, 펜타에리트리톨, 글라이세롤, 헥세인트라이올 등을 들 수 있다.
폴리에스터로서는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리뷰틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌테레프탈레이트, 폴리(1,4-사이클로헥세인다이메틸렌테레프탈레이트), 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리뷰틸렌나프탈레이트, 폴리프로필렌나프탈레이트 및 이들의 공중합체가 바람직하다.
에폭시 수지로서는, 에폭시 화합물을 개환 중합하여 이루어지는 수지이며, 에폭시 화합물로서는, 비스페놀A글리시딜에터, 비스페놀F글라이시딜에터 등의 다가 페놀 화합물과 에피할로하이드린 화합물과의 축합 반응에 의해 얻어지는 페놀계 에폭시 화합물;
수소 첨가 비스페놀A글라이시딜에터, 수소 첨가 비스페놀F글라이시딜에터, 사이클로헥세인다이메탄올 등의 다가 알코올 화합물과 에피할로하이드린 화합물과의 축합에 의해 얻어지는 알코올계 에폭시 화합물;
3,4-에폭시사이클로헥실메틸-3',4'-에폭시사이클로헥세인카복실레이트나 1,2-헥사하이드로프탈산다이글라이시딜에스터 등의 다가 유기산 화합물과 에피할로하이드린 화합물과의 축합에 의해 얻어지는 글라이시딜에스터계 에폭시 화합물;
1급 및 2급 아민 화합물과 에피할로하이드린 화합물과의 축합에 의해 얻어지는 아민계 에폭시 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 그 외, 4-바이닐-1-사이클로헥세인다이에폭사이드 등의 바이닐사이클로헥센다이에폭사이드 등 지방족 다가 에폭시 화합물 등을 들 수 있다.
(중합성 화합물)
본 실시형태에 있어서, 광학 재료용 조성물에는 중합성 화합물을 포함할 수 있고, 그 중합성 화합물로부터 얻어지는 수지로서는, 폴리우레탄, 폴리싸이오우레탄, 폴리설파이드를 바람직하게 사용할 수 있다. 이들 재료는 투명성이 높은 재료이며, 광학 재료 용도에 적합하게 사용할 수 있다.
폴리우레탄은, 중합성 화합물인, 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리올 화합물로부터 얻어진다. 폴리싸이오우레탄은, 중합성 화합물인, 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리싸이올 화합물로부터 얻어진다. 광학 재료용 조성물에는, 이들 수지를 구성하는, 이하의 중합성 화합물을 포함할 수 있다.
폴리아이소사이아네이트 화합물로서는, 헥사메틸렌다이아이소사이아네이트, 2,2,4-트라이메틸헥세인다이아이소사이아네이트, 2,4,4-트라이메틸헥사메틸렌다이아이소사이아네이트, 라이신다이아이소사이아나토메틸에스터, 라이신트라이아이소사이아네이트, m-자일릴렌다이아이소사이아네이트, α,α,α',α'-테트라메틸자일릴렌다이아이소사이아네이트, 비스(아이소사이아나토메틸)나프탈린, 메시틸렌트라이아이소사이아네이트, 비스(아이소사이아나토메틸)설파이드, 비스(아이소사이아나토에틸)설파이드, 비스(아이소사이아나토메틸)다이설파이드, 비스(아이소사이아나토에틸)다이설파이드, 비스(아이소사이아나토메틸싸이오)메테인, 비스(아이소사이아나토에틸싸이오)메테인, 비스(아이소사이아나토에틸싸이오)에테인, 비스(아이소사이아나토메틸싸이오)에테인 등의 지방족 폴리아이소사이아네이트 화합물;
아이소포론다이아이소사이아네이트, 비스(아이소사이아나토메틸)사이클로헥세인, 다이사이클로헥실메테인다이아이소사이아네이트, 사이클로헥세인다이아이소사이아네이트, 메틸 사이클로헥세인다이아이소사이아네이트, 다이사이클로헥실다이메틸메테인아이소사이아네이트, 2,5-비스(아이소사이아나토메틸)바이사이클로-[2. 2. 1]-헵테인, 2,6-비스(아이소사이아나토메틸)바이사이클로-[2. 2. 1]-헵테인, 3,8-비스(아이소사이아나토메틸)트라이사이클로데케인, 3,9-비스(아이소사이아나토메틸)트라이사이클로데케인, 4,8-비스(아이소사이아나토메틸)트라이사이클로데케인, 4,9-비스(아이소사이아나토메틸)트라이사이클로데케인 등의 지환족 폴리아이소사이아네이트 화합물;
디페닐설파이드-4,4-다이아이소사이아네이트 등의 방향족 폴리아이소사이아네이트 화합물;
2,5-다이아이소사이아나토싸이오펜, 2,5-비스(아이소사이아나토메틸)싸이오펜, 2,5-다이아이소사이아나토테트라하이드로싸이오펜, 2,5-비스(아이소사이아나토메틸)테트라하이드로싸이오펜,3,4-비스(아이소사이아나토메틸)테트라하이드로싸이오펜, 2,5-다이아이소사이아나토-1,4-다이싸이안, 2,5-비스(아이소사이아나토메틸)-1,4-다이싸이안, 4,5-다이아이소사이아나토-1,3-다이싸이올레인, 4,5-비스(아이소사이아나토메틸)-1,3-다이싸이올레인 등의 복소환 폴리아이소사이아네이트 화합물 등을 들 수 있다.
폴리올 화합물은, 1종 이상의 지방족 또는 지환족 알코올이며, 구체적으로는, 직쇄 또는 분지쇄의 지방족 알코올, 지환족 알코올, 이들 알코올과 에틸렌옥사이드, 프로필렌옥사이드, ε-카프로락톤을 부가시킨 알코올 등을 들 수 있다.
직쇄 또는 분지쇄의 지방족 알코올로서는, 에틸렌글라이콜, 다이에틸렌글라이콜, 트라이에틸렌글라이콜, 프로필렌글라이콜, 다이프로필렌글라이콜, 트라이프로필렌글라이콜, 1,3-프로페인다이올, 2,2-다이메틸-1,3-프로페인다이올, 2,2-다이에틸-1,3-프로페인다이올, 1,2-뷰테인다이올, 1,3-뷰테인다이올, 1,4-뷰테인다이올, 3-메틸-1,3-뷰테인다이올, 1,2-펜테인다이올, 1,3-펜테인다이올, 1,5-펜테인다이올, 2,4-펜테인다이올, 2-메틸-2,4-펜테인다이올, 3-메틸-1,5-펜테인다이올, 1,6-헥세인다이올, 2,5-헥세인다이올, 글라이세롤, 다이글라이세롤, 폴리글라이세롤, 트라이메틸올프로페인, 펜타에리트리톨, 다이(트라이메틸올프로페인) 등을 들 수 있다.
지환족 알코올로서는, 1,2-사이클로펜테인다이올, 1,3-사이클로펜테인다이올, 3-메틸-1,2-사이클로펜테인다이올, 1,2-사이클로헥세인다이올, 1,3-사이클로헥세인다이올, 1,4-사이클로헥세인다이올, 4,4'-바이사이클로헥산올, 1,4-사이클로헥세인다이메탄올 등을 들 수 있다.
이들 알코올과 에틸렌옥사이드, 프로필렌옥사이드, ε-카프로락톤을 부가시킨 화합물이어도 된다. 예를 들면, 글라이세롤의 에틸렌옥사이드 부가체, 트라이메틸올프로페인의 에틸렌옥사이드 부가체, 펜타에리트리톨의 에틸렌옥사이드 부가체, 글라이세롤의 프로필렌옥사이드 부가체, 트라이메틸올프로페인의 프로필렌옥사이드 부가체, 펜타에리트리톨의 프로필렌옥사이드 부가체, 카프로락톤 변성 글라이세롤, 카프로락톤 변성 트라이메틸올프로페인, 카프로락톤 변성 펜타에리트리톨 등을 들 수 있다.
폴리싸이올 화합물로서는, 메테인다이싸이올, 1,2-에테인다이싸이올, 1,2,3-프로페인트라이싸이올, 1,2-사이클로헥세인다이싸이올, 비스(2-머캅토에틸)에터, 테트라키스(머캅토메틸)메테인, 다이에틸렌글라이콜비스(2-머캅토아세테이트), 다이에틸렌글라이콜비스(3-머캅토프로피오네이트), 에틸렌글라이콜비스(2-머캅토아세테이트), 에틸렌글라이콜비스(3-머캅토프로피오네이트), 트라이메틸올프로페인트리스(2-머캅토아세테이트), 트라이메틸올프로페인트리스(3-머캅토프로피오네이트), 트라이메틸올에테인트리스(2-머캅토아세테이트), 트라이메틸올에테인트리스(3-머캅토프로피오네이트), 펜타에리트리톨테트라키스(2-머캅토아세테이트), 펜타에리트리톨테트라키스(3-머캅토프로피오네이트), 비스(머캅토메틸)설파이드, 비스(머캅토메틸)다이설파이드, 비스(머캅토에틸)설파이드, 비스(머캅토에틸)다이설파이드, 비스(머캅토프로필)설파이드, 비스(머캅토메틸싸이오)메테인, 비스(2-머캅토에틸싸이오)메테인, 비스(3-머캅토프로필싸이오)메테인, 1,2-비스(머캅토메틸싸이오)에테인, 1,2-비스(2-머캅토에틸싸이오)에테인, 1,2-비스(3-머캅토프로필싸이오)에테인, 1,2,3-트리스(머캅토메틸싸이오)프로페인, 1,2,3-트리스(2-머캅토에틸싸이오)프로페인, 1,2,3-트리스(3-머캅토프로필싸이오)프로페인, 4-머캅토메틸-1,8-다이머캅토-3,6-다이싸이아옥테인, 5,7-다이머캅토메틸-1,11-다이머캅토-3,6,9-트라이싸이아운데케인, 4,7-다이머캅토메틸-1,11-다이머캅토-3,6,9-트라이싸이아운데케인, 4,8-다이머캅토메틸-1,11-다이머캅토-3,6,9-트라이싸이아운데케인, 테트라키스(머캅토메틸싸이오메틸)메테인, 테트라키스(2-머캅토에틸싸이오메틸)메테인, 테트라키스(3-머캅토프로필싸이오메틸)메테인, 비스(2,3-다이머캅토프로필)설파이드, 2,5-다이머캅토메틸-1,4-다이싸이안, 2,5-다이머캅토-1,4-다이싸이안, 2,5-다이머캅토메틸-2,5-다이메틸-1,4-다이싸이안, 및 이들 싸이오글라이콜산 및 머캅토프로피온산의 에스터, 하이드록시메틸설파이드비스(2-머캅토아세테이트), 하이드록시메틸설파이드비스(3-머캅토프로피오네이트), 하이드록시에틸설파이드비스(2-머캅토아세테이트), 하이드록시에틸설파이드비스(3-머캅토프로피오네이트), 하이드록시메틸다이설파이드비스(2-머캅토아세테이트), 하이드록시메틸다이설파이드비스(3-머캅토프로피오네이트), 하이드록시에틸다이설파이드비스(2-머캅토아세테이트), 하이드록시에틸다이설파이드비스(3-머캅토프로피오네이트), 2-머캅토에틸에터비스(2-머캅토아세테이트), 2-머캅토에틸에터비스(3-머캅토프로피오네이트), 싸이오다이글라이콜산비스(2-머캅토에틸에스터), 싸이오다이프로피온산비스(2-머캅토에틸에스터), 다이싸이오다이글라이콜산비스(2-머캅토에틸에스터), 다이싸이오다이프로피온산비스(2-머캅토에틸에스터), 1,1,3,3-테트라키스(머캅토메틸싸이오)프로페인, 1,1,2,2-테트라키스(머캅토메틸싸이오)에테인, 4,6-비스(머캅토메틸싸이오)-1,3-다이싸이안, 트리스(머캅토메틸싸이오)메테인, 트리스(머캅토에틸싸이오)메테인 등의 지방족 폴리싸이올 화합물;
1,2-다이머캅토벤젠, 1,3-다이머캅토벤젠, 1,4-다이머캅토벤젠, 1,2-비스(머캅토메틸)벤젠, 1,3-비스(머캅토메틸)벤젠, 1,4-비스(머캅토메틸)벤젠, 1,2-비스(머캅토에틸)벤젠, 1,3-비스(머캅토에틸)벤젠, 1,4-비스(머캅토에틸)벤젠, 1,3,5-트라이머캅토벤젠, 1,3,5-트리스(머캅토메틸)벤젠, 1,3,5-트리스(머캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,3,5-트리스(머캅토에틸렌옥시)벤젠, 2,5-톨루엔다이싸이올, 3,4-톨루엔다이싸이올, 1,5-나프탈렌다이싸이올, 2,6-나프탈렌다이싸이올 등의 방향족 폴리싸이올 화합물;
2-메틸아미노-4,6-다이싸이올-sym-트라이아진, 3,4-싸이오펜다이싸이올, 비스무싸이올, 4,6-비스(머캅토메틸싸이오)-1,3-다이싸이안, 2-(2,2-비스(머캅토메틸싸이오)에틸)-1,3-다이싸이에테인 등의 복소환 폴리싸이올 화합물 등을 들 수 있다.
본 실시형태에 있어서, 폴리우레탄 및 폴리싸이오우레탄은, 중합 촉매를 사용해도 되고, 사용하지 않아도 된다. 또한, 내부 이형제, 블루잉제 등의 임의 첨가제를 사용해도 상관없다.
폴리설파이드는, 중합성 화합물인, 폴리에피싸이오 화합물이나 폴리싸이에테인 화합물의 개환 중합에 의한 방법에 의해 얻을 수 있다. 광학 재료용 조성물에는, 이들 수지를 구성하는, 이하의 중합성 화합물을 포함할 수 있다.
폴리에피싸이오 화합물로서는, 비스(1,2-에피싸이오에틸)설파이드, 비스(1,2-에피싸이오에틸)다이설파이드, 비스(에피싸이오에틸싸이오)메테인, 비스(에피싸이오에틸싸이오)벤젠, 비스[4-(에피싸이오에틸싸이오)페닐]설파이드, 비스[4-(에피싸이오에틸싸이오)페닐]메테인 등의 에피싸이오에틸싸이오 화합물;
비스(2,3-에피싸이오프로필)설파이드, 비스(2,3-에피싸이오프로필)다이설파이드, 비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)메테인, 1,2-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)에테인, 1,2-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)프로페인, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)프로페인, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-2-메틸프로페인, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)뷰테인, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-2-메틸뷰테인, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)뷰테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)펜테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-2-메틸펜테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-3-싸이아펜테인, 1,6-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)헥세인, 1,6-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-2-메틸헥세인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,2,3-트리스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)프로페인, 2,2-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)프로페인, 2,2-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-1-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)뷰테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-2-(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3-싸이아펜테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-2,4-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3-싸이아펜테인, 1-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-2,2-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-4-싸이아헥세인, 1,5,6-트리스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-4-(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3-싸이아헥세인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-4-(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-4,5-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-4,4-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-2,5-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-2,4,5-트리스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,1,1-트리스[[2-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)에틸]싸이오메틸]-2-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)에테인, 1,1,2,2-테트라키스[[2-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)에틸]싸이오메틸]에테인, 1,11-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-4,8-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3,6,9-트라이싸이아운데케인, 1,11-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-4,7-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3,6,9-트라이싸이아운데케인, 1,11-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)-5,7-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-3,6,9-트라이싸이아운데케인 등의 쇄상 지방족의 2,3-에피싸이오프로필싸이오 화합물;
1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)사이클로헥세인, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)사이클로헥세인, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)사이클로헥세인, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)사이클로헥세인, 2,5-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-1,4-다이싸이안, 2,5-비스[[2-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)에틸]싸이오메틸]-1,4-다이싸이안, 2,5-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)-2,5-다이메틸-1,4-다이싸이안 등의 환상 지방족의 2,3-에피싸이오프로필싸이오 화합물;
1,2-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)벤젠, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)벤젠, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)벤젠, 1,2-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)벤젠, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)벤젠, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오메틸)벤젠, 비스[4-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)페닐]메테인, 2,2-비스[4-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)페닐]프로페인, 비스[4-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)페닐]설파이드, 비스[4-(2,3-에피싸이오프로필싸이오)페닐]설폰, 4,4'-비스(2,3-에피싸이오프로필싸이오)바이페닐 등의 방향족의 2,3-에피싸이오프로필싸이오 화합물;
비스(2,3-에피싸이오프로필)에터, 비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)메테인, 1,2-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)에테인, 1,2-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)프로페인, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)프로페인, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-2-메틸프로페인, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)뷰테인, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-2-메틸뷰테인, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)뷰테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)펜테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-2-메틸펜테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-3-싸이아펜테인, 1,6-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)헥세인, 1,6-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-2-메틸헥세인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,2,3-트리스(2,3-에피싸이오프로필옥시)프로페인, 2,2-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)프로페인, 2,2-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-1-(2,3-에피싸이오프로필옥시)뷰테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-2-(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3-싸이아펜테인, 1,5-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-2,4-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3-싸이아펜테인, 1-(2,3-에피싸이오프로필옥시)-2,2-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-4-싸이아헥세인, 1,5,6-트리스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-4-(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3-싸이아헥세인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-4-(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-4,5-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-4,4-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-2,5-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,8-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-2,4,5-트리스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3,6-다이싸이아옥테인, 1,1,1-트리스[[2-(2,3-에피싸이오프로필옥시)에틸]싸이오메틸]-2-(2,3-에피싸이오프로필옥시)에테인, 1,1,2,2-테트라키스[[2-(2,3-에피싸이오프로필옥시)에틸]싸이오메틸]에테인, 1,11-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-4,8-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3,6,9-트라이싸이아운데케인, 1,11-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-4,7-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3,6,9-트라이싸이아운데케인, 1,11-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)-5,7-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-3,6,9-트라이싸이아운데케인 등의 쇄상 지방족의 2,3-에피싸이오프로필옥시 화합물;
1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)사이클로헥세인, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)사이클로헥세인, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)사이클로헥세인, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)사이클로헥세인, 2,5-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-1,4-다이싸이안, 2,5-비스[[2-(2,3-에피싸이오프로필옥시)에틸]싸이오메틸]-1,4-다이싸이안, 2,5-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)-2,5-다이메틸-1,4-다이싸이안 등의 환상 지방족의 2,3-에피싸이오프로필옥시 화합물; 및,
1,2-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)벤젠, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)벤젠, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)벤젠, 1,2-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)벤젠, 1,3-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)벤젠, 1,4-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시메틸)벤젠, 비스[4-(2,3-에피싸이오프로필옥시)페닐]메테인, 2,2-비스[4-(2,3-에피싸이오프로필옥시)페닐]프로페인, 비스[4-(2,3-에피싸이오프로필옥시)페닐]설파이드, 비스[4-(2,3-에피싸이오프로필옥시)페닐]설폰, 4,4'-비스(2,3-에피싸이오프로필옥시)바이페닐 등의 방향족의 2,3-에피싸이오프로필옥시 화합물 등을 들 수 있다.
폴리싸이에테인 화합물로서는, 금속 함유 싸이에테인 화합물 또는 비금속 싸이에테인 화합물을 사용할 수 있다.
이들 폴리싸이에테인 화합물은, WO2005-95490이나 일본 공개특허 2003-327583호 공보에 개시되는 바와 같이, 분자 내에 1개 이상의 싸이에탄일기를 함유한다. 바람직하게는 싸이에탄일기를 합계 2개 이상 함유하는 화합물이다. 예를 들면, 비스싸이에탄일설파이드, 비스(3-싸이에탄일싸이오)다이설파이드, 비스(3-싸이에탄일싸이오)메테인, 3-(((3'-싸이에탄일싸이오)메틸싸이오)메틸싸이오)싸이에테인 등의 설파이드계 싸이에테인 화합물: 비스(3-싸이에탄일)다이설파이드, 비스(3-싸이에탄일)트라이설파이드, 비스(3-싸이에탄일)테트라설파이드, 비스(3-싸이에탄일)펜타설파이드 등의 폴리설파이드계 싸이에테인 화합물 등을 들 수 있다.
＜광학 재료용 조성물＞
본 실시형태의 광학 재료용 조성물은, 형광체와, 자외선 흡수제와, 광학 재료용 수지 또는 중합성 화합물(수지 모노머)을 포함한다. 또한, 그 밖의 성분으로서, 수지 개질제 등을 포함하고 있어도 된다. 광학 재료용 조성물은, 이들 성분을 소정의 방법으로 혼합함으로써 얻을 수 있다.
조성물 중의 각 성분의 혼합 순서나 혼합 방법은, 각 성분을 균일하게 혼합할 수 있으면 특별히 한정되지 않으며, 공지된 방법으로 실시할 수 있다. 공지된 방법으로서는, 예를 들면, 첨가물을 소정량 포함하는 마스터 배치를 제작하여, 이 마스터 배치를 용매에 분산·용해시키는 방법 등이 있다. 예를 들면 폴리우레탄 수지의 경우, 폴리아이소사이아네이트 화합물에 첨가제를 분산·용해시켜서 마스터 배치를 제작하는 방법 등이 있다.
본 실시형태에 있어서, 폴리우레탄 및 폴리싸이오우레탄을 얻을 때에는, 중합 촉매를 사용해도 되고, 사용하지 않아도 된다.
(그 밖의 성분)
(내부 이형제)
본 실시형태의 중합 조성물은, 성형 후에 있어서의 몰드로부터의 이형성을 개선할 목적으로, 내부 이형제를 포함할 수 있다.
내부 이형제로서는, 산성 인산에스터를 사용할 수 있다. 산성 인산에스터로서는, 인산모노에스터, 인산다이에스터를 들 수 있고, 각각 단독 또는 2 종류 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
예를 들면, STEPAN사제의 ZelecUN, 미쓰이화학사제의 MR용 내부 이형제, 죠호쿠화학공업사(Johoku Chemical Co., Ltd.)제의 JP시리즈, 토호화학공업사(TOHO Chemical Industry Co., Ltd.)제의 포스판올 시리즈, 다이하치화학공업사(Daihachi Chemical Industry Co., Ltd.)제의 AP, DP시리즈 등을 사용할 수 있다.
(수지 개질제)
또한, 본 실시형태의 중합성 조성물에는, 얻어지는 수지의 광학 물성, 내충격성, 비중 등의 제물성(諸物性)의 조절 및, 해당 조성물의 점도나 포트 라이프(port life)의 조정을 목적으로, 수지 개질제를 본 실시형태의 효과를 손상시키지 않는 범위에서 첨가할 수 있다.
수지 개질제로서는, 예를 들면, 에피설파이드 화합물, 알코올 화합물, 아민 화합물, 에폭시 화합물, 유기산 및 그 무수물, (메타)아크릴레이트 화합물 등을 포함하는 올레핀 화합물 등을 들 수 있다.
(광안정제)
광안정제로서는, 힌더드아민계 화합물을 사용할 수 있다. 힌더드아민계 화합물은, 시판품으로서 Chemtura사제의 Lowilite76, Lowilite92, BASF사제의 Tinuvin144, Tinuvin292, Tinuvin765, ADEKA사제의 아데카스타브 LA-52, LA-72, 죠호쿠화학공업사제의 JF-95 등을 들 수 있다.
(블루잉제)
블루잉제로서는, 가시광 영역 중 등색(橙色)에서 황색의 파장역에 흡수대를 가지고, 수지로 이루어지는 광학 재료의 색상을 조정하는 기능을 가지는 것을 들 수 있다. 블루잉제는, 더 구체적으로는, 청색에서 보라색을 나타내는 물질을 포함한다.
본 실시형태의 광학 재료용 조성물은, 형광체에 대하여, 자외선 흡수제를 2중량배 이상, 바람직하게는 3중량배 이상 포함할 수 있다. 자외선 흡수제를 상기의 양이 되도록 포함함으로써, 부자연스럽게 느껴지는 형광체 유래의 청색 발광을 억제할 수 있어, 무색 투명한 광학 재료를 얻을 수 있다. 또한, 광학 재료의 기계 강도 등에 대한 영향의 관점에서, 1500중량배 이하이다.
광학 재료용 조성물로부터 얻어지는 성형체는, 이와 같은 특성을 가지는 형광체와 자외선 흡수제를 포함함으로써, 유해한 자외선으로부터 420nm 정도인 청색광을 효과적으로 커트할 수 있고, 또한 형광체 유래의 청색 발광과의 상승 효과에 의해, 광학 재료에의 착색을 억제할 수 있기 때문에, 외관이 뛰어난 무색 투명한 광학 재료를 얻을 수 있다.
또한, 본원 발명의 효과의 관점에서, 형광체를, 광학 재료용 수지 또는 중합성 화합물의 총중량 100중량부에 대하여, 0.00001∼1중량부, 바람직하게는 0.0001∼0.1중량부가 되는 양으로 포함할 수 있다.
광학 재료용 조성물로부터 얻어지는 성형체에 형광체와 자외선 흡수제를 함유시키려면, 형광체와 자외선 흡수제와 중합성 화합물을 포함하는 광학 재료용 조성물을 혼합하여, 중합시키는 방법이나, 형광체와, 자외선 흡수제와, 광학 재료용 수지를 포함하는 광학 재료용 조성물을 경화시키는 방법에 의해 실시할 수 있다.
＜용도＞
본 실시형태의 광학 재료용 조성물로부터 얻어지는 성형체는, 형광체와 자외선 흡수제와 광학 재료용 수지를 포함하고, 광학 재료로서 사용할 수 있다. 광학 재료로서는, 플라스틱 안경 렌즈, 고글, 시력 교정용 안경 렌즈, 촬상 기기용 렌즈, 액정 프로젝터용 프레넬 렌즈, 렌티큘라 렌즈, 콘택트 렌즈 등의 각종 플라스틱 렌즈, 발광 다이오드(LED)용 봉지재(封止材), 광도파로, 광학 렌즈나 광도파로의 접합에 사용되는 광학용 접착제, 광학 렌즈 등에 사용되는 반사 방지막, 액정표시장치 부재(기판, 도광판, 필름, 시트 등)에 사용되는 투명성 코팅 또는 투명성 기판, 헬멧이나 차량 등의 프론트 글라스에 맞붙이는 필름이나 시트 등을 들 수 있다.
이와 같은 성형체(광학 재료)는, 두께 2mm에 있어서, 파장 440nm의 광투과율이 80% 이상, 바람직하게는 85% 이상이며, 420nm의 광투과율이 70% 이하, 바람직하게는 50% 이하이고, 또한 410nm의 광투과율이 5% 이하이며, 바람직하게는 2% 이하이다. 상기 투과율의 범위이면, 유해한 자외선으로부터 420nm 정도인 청색광의 차단 효과가 높고, 무색 투명하고 외관이 뛰어나다. 또한, 440nm의 광투과율을 80% 이상으로 함으로써, 무색 투명의 외관이 뛰어난 성형체(광학 재료)를 얻을 수 있다. 또한, 이들 수치 범위는 임의로 조합할 수 있다.
본 실시형태의 광학 재료는, 상기와 같은 특성을 가지는 형광체와 자외선 흡수제를 포함함으로써, 유해한 자외선으로부터 420nm 정도인 청색광을 효과적으로 커트할 수 있고, 무색 투명한 외관이 뛰어난 광학 재료를 얻을 수 있다. 따라서, 광학 재료(플라스틱 안경 렌즈)를 통해 청색광을 포함하는 광원을 관찰하면, 형광체와 자외선 흡수제를 포함하지 않는 플라스틱 안경 렌즈와 비교하여, 안정(眼精) 피로를 효과적으로 개선할 수 있다.
또한, 본 실시형태의 광학 재료는, 자외선 흡수제를 상기의 양이 되도록 포함함으로써, 부자연스럽게 느껴지는 형광체 유래의 발광을 억제할 수 있어, 무색 투명한 광학 재료를 얻을 수 있다.
본 실시형태의 광학 재료는, 렌즈 기재와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비하는 플라스틱 렌즈로서 적합하게 사용할 수 있다. 전술한 형광체 및 자외선 흡수제는, 상기 렌즈 기재 또는 상기 필름층 중 어느 하나에 포함되고, 상기 코팅층에 상기 형광체 및/또는 상기 자외선 흡수제를 더 포함할 수 있다. 형광체는, 상기 효과의 관점에서, 광학 재료 100중량부에 대하여, 0.00001∼1중량부, 바람직하게는 0.0001∼0.1중량부가 되는 양으로 포함할 수 있다.
본 실시형태의 플라스틱 렌즈로서는, 이하의 구성을 들 수 있다.
플라스틱 렌즈 A: 광학 재료용 조성물로 이루어지는 렌즈 기재를 구비한다.
플라스틱 렌즈 B: 렌즈 기재(광학 재료용 조성물로부터 얻어지는 렌즈 기재를 제외한다) 표면의 적어도 한쪽의 면 위에, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 층을 구비한다.
플라스틱 렌즈 C: 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름의 양면 위에, 렌즈 기재(광학 재료용 조성물로부터 얻어지는 렌즈 기재를 제외한다)가 적층되어 있다.
광학 재료는, 플라스틱 안경 렌즈에 적합하게 사용할 수 있다.
(플라스틱 렌즈 A)
광학 재료용 조성물로 이루어지는 렌즈 기재를 구비하는 플라스틱 렌즈 A를 제조하는 방법은, 특별히 한정되지 않지만, 바람직한 제조 방법으로서 렌즈 주형(注型)용 주형(鑄型)을 사용한 주형(注型) 중합을 들 수 있다. 렌즈 기재는, 폴리우레탄, 폴리싸이오우레탄, 폴리설파이드, 폴리(메타)아크릴레이트 등으로 구성될 수 있고, 형광체와, 자외선 흡수제와, 이들 광학 재료용 수지 또는 중합성 화합물을 포함하는 광학 재료용 조성물을 사용할 수 있다.
구체적으로는, 가스켓 또는 테이프 등으로 유지된 성형 몰드의 캐비티 내에 광학 재료용 조성물을 주입한다. 이 때, 얻어지는 플라스틱 렌즈에 요구되는 물성에 따라서는, 필요에 따라, 감압하에서의 탈포처리나 가압, 감압 등의 여과 처리 등을 실시하는 것이 바람직한 경우가 많다.
그리고, 조성물이 주입된 후, 렌즈 주형용 주형을 오븐 중 또는 수중(水中) 등의 가열 가능 장치 내에서 소정의 온도 프로그램으로 가열하여 경화 성형한다. 수지 성형체는, 필요에 따라, 어닐 등의 처리를 실시해도 된다.
본 실시형태에 있어서, 수지를 성형할 때에는, 상기 「그 밖의 성분」에 더하여, 목적에 따라 공지된 성형법과 동일하게, 쇄(鎖)연장제, 가교제, 산화방지제, 유용염료, 충전제, 밀착성 향상제 등의 여러 가지의 첨가제를 첨가해도 된다.
또한, 본 실시형태에 있어서의 플라스틱 렌즈 A는, 그 목적이나 용도에 맞춰, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 렌즈 기재 위에 여러 가지의 코팅층을 가지고 있어도 된다. 코팅층에는 형광체를 포함할 수 있다. 형광체 및/또는 자외선 흡수제를 포함하는 코팅층은, 형광체 및/또는 자외선 흡수제를 포함하는 코팅 재료(조성물)를 사용하여 조제할 수 있고, 또는 자외선 흡수제를 필요에 따라 포함하는 코팅층을 형성한 후, 형광체를 물 또는 용매 중에 분산시켜 얻어진 분산액에, 코팅층 부착 플라스틱 렌즈를 침지하여 형광체를 코팅층 안에 함침시킴으로써 조제할 수 있다.
(플라스틱 렌즈 B)
본 실시형태에 있어서의 플라스틱 렌즈 B는, 렌즈 기재 표면의 적어도 한쪽의 면 위에, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 층을 구비한다. 렌즈 기재는, 본 실시형태의 광학 재료용 조성물로부터 형성된 것은 아니다.
플라스틱 렌즈 B의 제조 방법으로서는, (1) 렌즈 기재를 제조하고, 이어서 해당 렌즈 기재의 적어도 한쪽의 면 위에, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 시트를 맞붙이는 방법, (2) 후술과 같은 가스켓 또는 테이프 등으로 유지된 성형 몰드의 캐비티 내에 있어서, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 시트를 몰드의 한쪽의 내벽을 따라 배치하고, 이어서 캐비티 내에 중합성 조성물을 주입하여, 경화시키는 방법 등을 들 수 있다.
상기 (1)의 방법에 있어서 사용되는, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 시트는, 특별히 한정되지 않지만, 용해 혼련이나 함침 등에 의해 얻어진 광학 재료용 조성물의 펠릿을, 종래 여러 가지의 공지된 방법, 구체적으로는, 예를 들면, 사출 성형법, 이형압출 성형법, 파이프 성형법, 튜브 성형법, 이종 성형체의 피복성형법, 인젝션 블로우 성형법, 다이렉트 블로우 성형법, T다이 시트 또는 필름 성형법, 인플레이션 필름 성형법, 프레스 성형법 등의 성형 방법에 의해 얻을 수 있다. 얻어지는 필름 또는 시트는, 폴리카보네이트, 또는 폴리올레핀 등을 포함하여 이루어진다.
렌즈 기재는, 공지된 광학용 수지로부터 얻을 수 있고, 광학용 수지로서는, (싸이오)우레탄, 폴리설파이드 등을 들 수 있다.
광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 시트를, 렌즈 기재의 면 위에 맞붙이는 방법은 공지된 방법을 이용할 수 있다.
상기 (2) 방법에 있어서의 주형 중합은, 플라스틱 렌즈 A의 방법과 동일하게 실시할 수 있고, 주형 중합에 사용하는 조성물로서는, 중합성 화합물을 포함하는 조성물(형광체 및 자외선 흡수제를 포함하지 않는다)을 들 수 있다.
또한, 본 실시형태에 있어서의 플라스틱 렌즈 B는, 그 목적이나 용도에 맞춰, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 렌즈 기재 위 또는 「필름 또는 층」 위에 여러 가지의 코팅층을 가지고 있어도 된다. 플라스틱 렌즈 A와 동일하게, 코팅층에는 형광체 및/또는 자외선 흡수제를 포함할 수 있다.
(플라스틱 렌즈 C)
본 실시형태에 있어서의 플라스틱 렌즈 C는, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름의 양면 위에, 렌즈 기재(광학 재료용 조성물로부터 얻어지는 렌즈 기재를 제외한다)가 적층되어 있다. 플라스틱 렌즈 C는, 플라스틱 편광 렌즈로서 사용할 수 있다.
플라스틱 렌즈 C의 제조 방법으로서는, (1) 렌즈 기재를 제조하여, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 시트의 양면 위에 맞붙이는 방법, (2) 가스켓 또는 테이프 등으로 유지된 성형 몰드의 캐비티 내에 있어서, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 시트를, 몰드의 내벽으로부터 이간(離間)한 상태로 배치하고, 이어서 캐비티 내에 중합성 조성물을 주입하여, 경화시키는 방법 등을 들 수 있다.
상기 (1)의 방법에 있어서 사용되는, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 시트 및 렌즈 기재는, 플라스틱 렌즈 B의 (1) 방법과 동일한 것을 사용할 수 있다. 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 시트를, 렌즈 기재의 면 위에 맞붙이는 방법은 공지된 방법을 사용할 수 있다.
상기 (2)의 방법은 구체적으로 이하와 같이 실시할 수 있다.
플라스틱 렌즈 A의 제조 방법에서 사용한, 렌즈 주형용 주형의 공간 내에, 광학 재료용 조성물로 이루어지는 필름 또는 시트를, 이 양면이, 대향하는 프론트측의 몰드 내면과 병행하게 되도록 설치한다.
이어서, 렌즈 주형용 주형의 공간 내에 있어서, 몰드와 편광 필름과의 사이의 2개의 공극부에, 소정의 주입 수단에 의해, 중합성 화합물을 포함하는 조성물(형광체 및 자외선 흡수제를 포함하지 않는다)을 주입한다.
그리고, 조성물이 주입된 후, 렌즈 주형용 주형을 오븐중 또는 수중 등의 가열 가능 장치 내에서 소정의 온도 프로그램으로 가열하여 경화 성형한다. 수지 성형체는, 필요에 따라, 어닐 등의 처리를 실시해도 된다.
또한, 본 실시형태에 있어서의 플라스틱 렌즈 C는, 그 목적이나 용도에 맞춰, 렌즈 기재 위에 여러 가지의 코팅층을 가지고 있어도 된다. 플라스틱 렌즈 A와 동일하게, 코팅층에는 형광체 및/또는 자외선 흡수제를 포함할 수 있다.
[플라스틱 안경 렌즈]
본 실시형태의 플라스틱 렌즈를 사용하여, 플라스틱 안경 렌즈를 얻을 수 있다.
본 실시형태의 플라스틱 안경 렌즈는, 옥외에서의 작업이나 오피스 워크나 스마트 폰의 조작 등 청색광을 포함하는 광원을 관찰할 때에 사용하는 것으로 안정피로를 억제할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 편면 또는 양면에 코팅층을 설치하여 사용해도 된다.
코팅층으로서, 구체적으로는, 프라이머층, 하드코트층, 반사방지층, 방담코트층, 방오염층, 발수층 등을 들 수 있다. 이들 코팅층은 각각 단독으로 사용하는 것도 복수의 코팅층을 다층화하여 사용하는 것도 가능하다. 양면에 코팅층을 설치하는 경우, 각각의 면에 동일한 코팅층을 형성해도, 다른 코팅층을 형성해도 된다.
이들 코팅층은 각각, 본 실시형태에 있어서 사용되는 형광체 및/또는 자외선 흡수제, 적외선으로부터 눈을 보호할 목적으로 적외선 흡수제, 렌즈의 내후성을 향상시킬 목적으로 광안정제나 산화방지제, 렌즈의 패션성을 높일 목적으로 염료나 안료, 또한 포토크로믹 염료나 포토크로믹 안료, 대전방지제, 그 외, 렌즈의 성능을 높이기 위한 공지된 첨가제를 병용해도 된다. 도포에 의한 코팅을 실시하는 층에 관해서는 도포성의 개선을 목적으로 한 각종 레벨링제를 사용해도 된다.
프라이머층은 통상, 후술하는 하드코트층과 렌즈 사이에 형성된다. 프라이머층은, 그 위에 형성되는 하드코트층과 렌즈와의 밀착성을 향상시키는 것을 목적으로 하는 코팅층이며, 경우에 따라 내충격성을 향상시키는 것도 가능하다. 프라이머층에는 얻어진 렌즈에 대한 밀착성이 높은 것이면 어떠한 소재이라도 사용할 수 있지만, 통상, 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리에스터계 수지, 멜라민계 수지, 폴리바이닐아세탈을 주성분으로 하는 프라이머 조성물 등이 사용된다. 프라이머 조성물은 조성물의 점도를 조정할 목적으로 렌즈에 영향을 미치지 않는 적당한 용제를 사용해도 된다. 물론, 무용제로 사용해도 된다.
프라이머층은 도포법, 건식법 중 어느 방법에 의해서도 형성할 수 있다. 도포법을 사용하는 경우, 프라이머 조성물을, 스핀 코트, 딥 코트 등 공지된 도포 방법으로 렌즈에 도포한 후, 고체화함으로써 프라이머층이 형성된다. 건식법으로 실시하는 경우는, CVD법이나 진공 증착법 등의 공지된 건식법으로 형성된다. 프라이머층을 형성할 때에, 밀착성의 향상을 목적으로 하고, 필요에 따라 렌즈의 표면은, 알칼리 처리, 플라즈마 처리, 자외선 처리 등의 전(前)처리를 실시해 두어도 된다.
하드코트층은, 렌즈 표면에 내찰과상성, 내마모성, 내습성, 내온수성, 내열성, 내후성 등 기능을 부여하는 것을 목적으로 한 코팅층이다.
하드코트층은, 일반적으로는 경화성을 가지는 유기 규소 화합물과 Si, Al, Sn, Sb, Ta, Ce, La, Fe, Zn, W, Zr, In 및 Ti의 원소군으로부터 선택되는 원소의 산화물 미립자의 1종 이상 및/또는 이들 원소군으로부터 선택되는 2종 이상의 원소의 복합 산화물로 구성되는 미립자의 1종 이상을 포함하는 하드코트 조성물이 사용된다.
하드코트 조성물에는 상기 성분 이외에 아민류, 아미노산류, 금속 아세틸아세토네이트 착체, 유기산 금속염, 과염소산류, 과염소산류의 염, 산류, 금속 염화물 및 다관능성 에폭시 화합물 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것이 바람직하다. 하드코트 조성물에는 렌즈에 영향을 미치지 않는 적당한 용제를 사용해도 되고, 무용제로 사용해도 된다.
하드코트층은, 통상, 하드코트 조성물을 스핀 코트, 딥 코트 등 공지된 도포 방법으로 도포한 후, 경화하여 형성된다. 경화 방법으로서는, 열경화, 자외선이나 가시광 등의 에너지선 조사에 의한 경화 방법 등을 들 수 있다. 간섭 무늬의 발생을 억제하기 위해, 하드코트층의 굴절률은, 렌즈와의 굴절률의 차가 ±0.1의 범위에 있는 것이 바람직하다.
반사 방지층은, 통상, 필요에 따라 상기 하드코트층 위에 형성된다. 반사 방지층에는 무기계 및 유기계가 있고, 무기계의 경우, SiO2, TiO2 등의 무기산화물을 사용하여, 진공 증착법, 스퍼터링법, 이온 도금법, 이온 빔 어시스트법, CVD법 등의 건식법에 의해 형성된다. 유기계의 경우, 유기 규소 화합물과, 내부 공동(空洞)을 가지는 실리카계 미립자를 포함하는 조성물을 사용하여, 습식에 의해 형성된다.
반사 방지층은 단층 및 다층이 있고, 단층으로 사용하는 경우는 하드코트층의 굴절률보다 굴절률이 적어도 0.1 이상 낮아지는 것이 바람직하다. 효과적으로 반사 방지 기능을 발현하기 위해서는 다층막 반사방지막으로 하는 것이 바람직하고, 그 경우, 저굴절률막과 고굴절률막을 교대로 적층한다. 이 경우도 저굴절률막과 고굴절률막과의 굴절률차는 0.1 이상인 것이 바람직하다. 고굴절률막으로서는, ZnO, TiO2, CeO2, Sb2O5, SnO2, ZrO2, Ta2O5 등의 막이 있고, 저굴절률막으로서는, SiO2막 등을 들 수 있다.
반사 방지층 위에는, 필요에 따라 방담층, 방오염층, 발수층을 형성시켜도 된다. 방담층, 방오염층, 발수층을 형성하는 방법으로서는, 반사 방지 기능에 악영향을 가져오는 것이 아니면, 그 처리 방법, 처리 재료 등에 관해서는 특별히 한정되지 않으며, 공지된 방담 처리 방법, 방오염 처리 방법, 발수 처리 방법, 재료를 사용할 수 있다. 예를 들면, 방담 처리 방법, 방오염 처리 방법에서는, 표면을 계면활성제로 덮는 방법, 표면에 친수성의 막을 부가하여 흡수성으로 하는 방법, 표면을 미세한 요철로 덮어 흡수성을 높이는 방법, 광촉매 활성을 이용하여 흡수성으로 하는 방법, 초발수성 처리를 실시하여 수적(水滴)의 부착을 방지하는 방법 등을 들 수 있다. 또한, 발수 처리 방법에서는, 불소 함유 실란 화합물 등을 증착이나 스퍼터에 의해 발수처리층을 형성하는 방법이나, 불소 함유 실란 화합물을 용매에 용해한 후, 코팅하여 발수처리층을 형성하는 방법 등을 들 수 있다.
[제2의 실시형태]
본 실시형태에 있어서는, 형광체를 포함하는 광학 재료용 조성물을 사용하여 광학 재료를 조제할 수 있다. 또한, 광학 재료용 조성물 중에, 자외선 흡수제를 포함하지 않는 이외는, 제1의 실시형태에 기재된 각종 성분을 사용할 수 있고, 동일한 구성을 채용할 수 있다. 이 태양(態樣)에 관하여 이하에 설명한다. 또한, 전술한 실시형태와 동일한 경우는 적절히 설명을 생략한다.
본 실시형태에 있어서의 광학 재료는 플라스틱 안경 렌즈로서 적합하게 사용할 수 있고, 렌즈 기재와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비한다.
본 실시형태의 플라스틱 안경 렌즈는, 예를 들면, 이하의 공정에 의해 얻을 수 있다.
공정 a: 형광체와 수지(광학 재료용 수지 또는 중합성 화합물로부터 얻어지는 수지)를 포함하는 렌즈 기재를 준비한다.
공정 b: 얻어진 렌즈 기재에, 자외선 흡수제를 함침시킨다.
공정 a는, 광학 재료용 조성물 중에 자외선 흡수제를 포함하지 않는 이외는, 제1의 실시형태에 기재된 광학 재료용 조성물을 사용할 수 있고, 제1의 실시형태와 동일하게 하여 렌즈 기재(성형체)를 얻을 수 있다.
공정 b에서는, 자외선 흡수제를 물 또는 용매 중에 분산시켜 얻어진 분산액에, 얻어진 렌즈 기재를 침지하고, 자외선 흡수제를 렌즈 기재 중에 함침시켜, 건조한다.
자외선 흡수제의 함침량은, 분산액 중의 자외선 흡수제의 농도와, 분산액의 온도, 렌즈 기재를 침지시키는 시간에 따라 원하는 함침량으로 제어할 수 있다. 농도를 높게, 온도를 높게, 침지 시간을 길게 할수록 함침량이 늘어난다. 함침량을 정밀하게 제어하고 싶은 경우는, 함침량이 적은 조건에서, 복수회 침지를 반복하는 것으로 실시한다.
본 실시형태에 있어서는, 자외선 흡수제가 함침된 렌즈 기재의 적어도 한쪽의 면에, 코팅층을 형성하는 공정을 더 포함할 수 있다.
또한, 자외선 흡수제가 함침된 렌즈 기재를, 필름의 적어도 한쪽의 면에, 바람직하게는 양면에 적층하는 공정을 포함할 수도 있다.
제2의 실시형태에 있어서, 해당 제조 방법에 의해 얻어진 광학 재료는, 렌즈 기재와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비한다. 그리고, 자외선 흡수제는, 형광체를 포함하는 렌즈 기재의 적어도 한쪽의 면의 표면 근방에 포함된다. 형광체에 대한 자외선 흡수제의 양은, 렌즈 기재의 적어도 한쪽의 면의 표면 근방에 국재(局在)되어 있으면 특별히 한정되지 않으며, 두께 2mm에서 측정한 투과율이 상기 (1)∼(3)의 특성을 만족하도록 조정된다. 이와 같은 광학 재료는, 부자연스럽게 느껴지는 형광체 유래의 발광을 효과적으로 억제할 수 있어, 플라스틱 안경 렌즈로서 적합하게 사용할 수 있다.
[제3의 실시형태]
본 실시형태에 있어서는, 자외선 흡수제를 포함하는 광학 재료용 조성물을 사용하여 광학 재료를 조제할 수 있다. 또한, 광학 재료용 조성물 중에, 형광체를 포함하지 않는 이외는, 제1의 실시형태에 기재된 각종 성분을 사용할 수 있고, 동일한 구성을 채용할 수 있다. 이 태양에 관하여 이하에 설명한다. 또한, 전술한 실시형태와 동일한 경우는 적절히 설명을 생략한다.
본 실시형태에 있어서의 광학 재료는, 렌즈 기재와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비하는 플라스틱 렌즈로서 사용할 수 있다. 형광체 또는 자외선 흡수제는, 렌즈 기재, 필름층 및 코팅층 중 적어도 하나에 포함되어 있으면 된다.
구체적으로는, 자외선 흡수제를 포함하는 (형광체를 포함하지 않는) 광학 재료용 조성물을 사용하여 성형체(렌즈 기재나 광학 필름)를 조제하고, 이어서, 형광체를 물 또는 용매 중에 분산시켜 얻어진 분산액에 해당 성형체를 침지하고 형광체를 성형체 내에 함침시켜, 건조한다. 이와 같이 하여 얻어진, 성형체를 사용하여 광학 재료를 조제할 수 있다.
형광체의 함침량은, 분산액 중의 형광체의 농도와, 분산액의 온도, 광학 재료용 수지 조성물을 침지시키는 시간에 따라 소망의 함침량으로 제어할 수 있다. 농도를 높게, 온도를 높게, 침지 시간을 길게 할수록 함침량이 늘어난다. 함침량을 정밀하게 제어하고 싶은 경우는, 함침량이 적은 조건에서, 복수회 침지를 반복하는 것으로 실시한다.
본 실시형태에 있어서는, 형광체가 함침된 렌즈 기재의 적어도 한쪽의 면에, 코팅층을 형성하는 공정을 더 포함할 수 있다.
또한, 형광체가 함침된 렌즈 기재를, 필름의 적어도 한쪽의 면에, 바람직하게는 양면에 적층하는 공정을 포함할 수도 있다.
제3의 실시형태에 있어서, 해당 제조 방법에 의해 얻어진 광학 재료는, 렌즈 기재와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비한다. 그리고, 형광체는, 자외선 흡수제를 포함하는 렌즈 기재의 적어도 한쪽의 면의 표면 근방에 포함된다.
또한, 형광체를 포함하는 코팅 재료를 사용하여 플라스틱 렌즈 등의 광학 재료상에 형광체 함유코팅층을 형성할 수도 있다.
이상, 본 발명을 실시형태에 의해 설명했지만, 본 발명은 전술한 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 본원 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위에서 여러 가지의 태양을 취할 수 있다.
실시예
이하에, 실시예에 의해 본 발명을 더 상세히 설명한다. 또한, 본 발명의 실시예에 있어서 사용한 재료·평가 방법은 이하와 같다.
형광체
· TINOPAL　OB(치바·스페셜리티·케미컬즈사(Ciba Specialty Chemicals)제, 2,5-비스(5-t-뷰틸-2-벤조옥사졸릴)싸이오펜): 여기 파장 245∼445nm, 형광 파장 390∼605nm, 극대 여기 파장 380nm, 최대 형광 파장 440nm
· 7-다이에틸아미노-4-메틸쿠마린: 여기 파장 235∼440nm, 형광 파장 380∼550nmnm, 극대 여기 파장 370nm, 최대 형광 파장 425nm
자외선 흡수제
· Viosorb 583(쿄토약품사(Kyodo Chemical Co., Ltd.)제, 2-(2'-하이드록시-5'-t-옥틸페닐)벤조트라이아졸)
· SEESORB106(시프로화성사(SHIPRO Kasei Kaisha, LTD.)제, 2,2',4,4'-테트라하이드록시벤조페논)
청색광 커트율의 측정
2mm 두께의 플라노 렌즈, 또는 2mm 두께의 수지 평판을 작성하고, 니뽄분코(JASCO Corporation)제 UV-VIS 분광계로 흡수스펙트럼을 측정한다. 380∼500nm의 평균 투과율을 구하고, 100으로부터 줄인 값을 청색광 커트율로서 산출한다.
광투과율의 측정
2mm 두께의 플라노 렌즈, 또는 2mm 두께의 수지 평판을 작성하고, 니뽄분코제 UV-VIS 분광계로 800nm∼250nm의 사이의 흡수스펙트럼을 측정하고, 각 파장에 있어서의 투과율을 측정한다.
굴절률, 아베수의 측정
시마즈제 풀프리히 굴절계 KPR-30을 이용하여, 20℃에서 측정했다.
유리 전이 온도[Tg]의 측정
TMA 페네트레이션법(50g 하중, 핀끝 0.5mmφ, 승온 속도 10℃／min)에 의해, 시마즈제 열기계 분석 장치 TMA-60으로 측정했다.
(실시예 1)
충분히 건조시킨 플라스크에 다이뷰틸주석(II)다이클로라이드 0.042g, ZelecUN(스테펀사(Stepan Company)제) 0.084g, Viosorb 583　1.05g, TINOPAL　OB　0.0124g을 정확히 넣고, 2,5(6)-비스(아이소사이아나토메틸)-바이사이클로-[2, 2, 1]헵테인 35.4g을 넣고, 25℃에서 1시간 교반하여 용해시켰다. 그 후, 이 조제액에 펜타에리트리톨테트라키스(3-머캅토프로피오네이트) 16.7g, 1,2-비스[(2-머캅토에틸)싸이오]-3-머캅토프로페인 17.9g을 넣고, 이것을 25℃에서 30분 교반한 조제액을 조제했다.
조제액을 600Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 중심 두께 2mm, 직경 80mm의 6 C의 플라노용 유리 몰드에 주입했다.
이 유리 몰드를 25℃에서 16시간 걸쳐 조금씩 승온하고, 120℃까지 상승시켜, 120℃에서 4시간 보온했다. 실온까지 냉각시키고, 유리 몰드로부터 빼내여, 플라노 렌즈를 얻었다. 청색광 커트율을 측정한 결과, 40.8%이었다. 또한, 파장 440nm의 광투과율이 88.4%이고, 420nm의 광투과율이 39.3%이며, 410nm의 광투과율이 0.5%이었다. 얻어진 렌즈의 굴절률: 1.598, 아베수: 39, Tg: 112%℃이었다.
렌즈를 NIDEK제 에징머신(edging machine)으로 적당한 형상으로 깍아내고, 안경 프레임을 장착하여 샘플 안경을 얻었다.
(실시예 2)
실시예 1에 기재된 방법에서, TINOPAL　OB 대신에 7-다이에틸아미노-4-메틸 쿠마린 0.021g을 사용하여 실시했다. 그 이외는, 실시예 1의 방법과 동일하게 실시했다. 얻어진 플라노 렌즈의 청색광 커트율은, 40.4%이었다. 또한, 파장 440nm의 광투과율이 84.6%이고, 420nm의 광투과율이 43.4%이고, 410nm의 광투과율이 3.3%이었다.
(실시예 3)
Viosorb 583을 무첨가로 한 이외는 실시예 1과 동일하게 하여 플라노 렌즈를 제조했다. SEESORB106　10.0g과 계면활성제(닛카화학사제, 선솔트 7000) 10.0g, 벤질알코올 20.0g을 물 1리터에 용해시키고, 95℃로 가온(加溫)한 자외선 흡수제 함유액 중에, 플라노 렌즈를 30분간 침지했다. 플라노 렌즈를 꺼내서, 수세, 아세톤으로 세정 후, 건조하여 플라노 렌즈를 얻었다. 자외선 흡수제는 렌즈의 표면 근방에 존재하여 있었다. 얻어진 플라노 렌즈의 청색광 커트율은 41.4%이었다. 또한, 파장 440nm의 광투과율이 88.2%이고, 420nm의 광투과율이 41.8%이며, 410nm의 광투과율이 0.8%이었다.
(비교예 1)
실시예 1의 Viorsorb583의 사용량을 0.02g으로 한 이외는, 실시예 1과 동일하게 하여 실시했다. 자외선 흡수제의 양은, 형광체에 대하여 1.6중량배이다. 청색광 커트율은 39.6%이었다. 또한, 파장 440nm의 광투과율이 87.6%이고, 420nm의 광투과율이 41.3%이며, 410nm의 광투과율이 7.2%이었다.
(비교예 2)
실시예 1에 기재된 방법에서, TINOPAL　OB를 사용하지 않고 실시했다. 그 이외는 실시예 1과 동일하게 하여 실시했다. 청색광 커트율은 31.6%이었다. 또한, 파장 440nm의 광투과율이 89.0%이고, 420nm의 광투과율이 85.1%이며, 410nm의 광투과율이 65.6%이었다.
샘플 렌즈의 평가
실시예와 비교예에서 작성한 샘플 렌즈를 장착하고, 5시간 연속하여 액정 디스플레이를 구비한 PC의 조작을 실시했다. 다음 날에 장착하지 않고 5시간 연속하여 PC의 조작을 실시했다. A∼E의 5인으로 평가하고, 샘플 렌즈를 장착하는 사람이 안정 피로를 느끼지 않았던 경우는 ○, 샘플 렌즈를 장착해도 안정 피로에 변화가 없다고 느낀 경우는 △, 장착하는 사람이 안정 피로를 느낀 경우는 ×라고 했다.
또한, 각 실시예와 비교예에서 얻어진 샘플 렌즈의 외관을 육안으로 평가했다.
Figure 112015076629134-pct00001
이상의 결과로부터, 실시예에서 얻어진 샘플 렌즈에서는, 비교예와 비교하여안정 피로가 느껴지지 않고, 또한 외관이 뛰어난 것을 알았다.
본 출원은, 2013년 2월 27일에 출원된 일본출원 특원 2013-036694호를 기초로 하는 우선권을 주장하고, 그 개시(開示)된 모두를 여기에 원용한다.
본 발명은 이하의 태양도 취할 수 있다.
(1)　220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제를 포함하고,
상기 형광체에 대하여, 상기 자외선 흡수제를 2중량배 이상 포함하는, 광학 재료.
(2) 상기 형광체가 벤조옥사졸류 및/또는 쿠마린류를 포함하여 이루어지는, (1)에 기재된 광학 재료.
(3) 상기 자외선 흡수제가, 벤조트라이아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물 및 살리실산에스터계 화합물로부터 선택되는 적어도 일종인, (1) 또는 (2)에 기재된 광학 재료.
(4) 렌즈 기재와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비하고,
상기 형광체 및 상기 자외선 흡수제는, 상기 렌즈 기재, 상기 필름층 및 상기 코팅층 중 적어도 하나에 포함되는, (1)∼(3) 중 어느 하나에 기재된 광학 재료.
(5) 상기 렌즈 기재 및 상기 필름층 중 적어도 한쪽이, 220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제와, 광학 재료용 수지 또는 수지 모노머를 포함하는, 광학 재료용 조성물로부터 얻어지는, (4)에 기재된 광학 재료.
(6) 상기 광학 재료용 수지 또는 상기 수지 모노머로부터 얻어지는 수지가, 폴리우레탄, 폴리싸이오우레탄, 폴리설파이드, 폴리카보네이트, 폴리(메타)아크릴레이트 또는 폴리올레핀인, (5)에 기재된 광학 재료.
(7) 두께 2mm에 있어서, 파장 440nm의 광투과율이 80% 이상이고, 파장 420nm의 광투과율이 70% 이하이고, 또한 파장 410nm의 광투과율이 5% 이하인, 광학 재료.
(8)　(1)∼(7) 중 어느 하나에 기재된 광학 재료로 이루어지는 플라스틱 안경 렌즈.
(9)　220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제와, 광학 재료용 수지 또는 수지 모노머를 포함하고,
상기 형광체에 대하여, 상기 자외선 흡수제를 2중량배 이상 포함하는, 광학 재료용 조성물.
(10) 상기 형광체가 벤조옥사졸류 및/또는 쿠마린류를 포함하여 이루어지는, (9)에 기재된 광학 재료용 조성물.
(11) 상기 자외선 흡수제가, 벤조트라이아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물 및 살리실산에스터계 화합물로부터 선택되는 적어도 일종인, (9) 또는 (10)에 기재된 광학 재료용 조성물.
(12) 상기 광학 재료용 수지 또는 상기 수지 모노머로부터 얻어지는 수지가, 폴리우레탄, 폴리싸이오우레탄, 폴리설파이드, 폴리카보네이트, 폴리(메타)아크릴레이트 또는 폴리올레핀인, (9)∼(11) 중 어느 하나에 기재된 광학 재료용 조성물.
(13)　(9)∼(12) 중 어느 하나에 기재된 조성물로 이루어지는 성형체.
(14)　220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제와, 광학 재료용 수지를 포함하여 이루어지는, 성형체.
(15)　(13) 또는 (14)에 기재된 성형체로 이루어지는 광학 재료.
(16)　(13) 또는 (14)에 기재된 성형체로 이루어지는 렌즈 기재를 구비하는, 플라스틱 안경 렌즈.
(17)　(13) 또는 (14)에 기재된 성형체로 이루어지는 필름.
(18) 렌즈 기재 표면의 적어도 한쪽 위에, (17)에 기재된 필름으로 이루어지는 층을 구비하는, 플라스틱 안경 렌즈.
(19)　(17)에 기재된 필름의 양면 위에 렌즈 기재층을 구비하는, 플라스틱 안경 렌즈.
(20) 두께 2mm에 있어서, 파장 440nm의 광투과율이 80% 이상이고, 420nm의 광투과율이 70% 이하이고, 또한 410nm의 광투과율이 5% 이하인, 플라스틱 안경 렌즈.

Claims (23)

  1. 220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와,
    자외선 흡수제와,
    폴리(메타)아크릴레이트 또는 폴리올레핀인 광학재료용 수지, 또는 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리올 화합물과의 조합, 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리싸이올 화합물의 조합, 또는 폴리에피싸이오 화합물 및/또는 폴리싸이에테인 화합물을 포함하는 광학재료용 조성물로부터 얻어진 수지
    를 포함하고, 두께 2mm에서 측정한 투과율이 하기 (1)∼(3)의 특성을 만족하는 광학 재료:
    (1) 파장 440nm의 광투과율이 80% 이상이다.
    (2) 파장 420nm의 광투과율이 70% 이하이다.
    (3) 파장 410nm의 광투과율이 5% 이하이다.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 형광체에 대하여, 상기 자외선 흡수제를 2중량배 이상 포함하는, 광학 재료.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 형광체가 벤조옥사졸류 및/또는 쿠마린류를 포함하여 이루어지는, 광학 재료.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 자외선 흡수제가, 벤조트라이아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물 및 살리실산에스터계 화합물로부터 선택되는 적어도 일종인, 광학 재료.
  5. 제1항에 있어서,
    렌즈 기재와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비하고,
    상기 형광체 및 상기 자외선 흡수제는, 상기 렌즈 기재, 상기 필름층 및 상기 코팅층 중 적어도 하나에 포함되는, 광학 재료.
  6. 제1항에 있어서,
    렌즈 기재와, 필요에 따라 적층되는 필름층과 코팅층을 구비하고,
    상기 자외선 흡수제는, 상기 렌즈 기재의 적어도 한쪽의 면의 표면 근방에 포함되는, 광학 재료.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 렌즈 기재 및 상기 필름층과 코팅층 중 적어도 한쪽에, 220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와, 자외선 흡수제와, 광학 재료용 수지 또는 중합성 화합물을 포함하는, 광학 재료용 조성물로부터 얻어지는, 광학 재료.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 220∼500nm에 여기 파장을 가지고, 380∼650nm에 형광 파장을 가지고, 350∼400nm에 극대 여기 파장을 가지고, 또한 400∼500nm에 최대 형광 파장을 가지는 형광체와,
    자외선 흡수제와,
    폴리(메타)아크릴레이트 또는 폴리올레핀인 광학재료용 수지, 또는 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리올 화합물과의 조합, 폴리아이소사이아네이트 화합물과 폴리싸이올 화합물의 조합, 또는 폴리에피싸이오 화합물 및/또는 폴리싸이에테인 화합물인 중합성 화합물을 포함하는, 광학 재료용 조성물.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 형광체에 대하여, 상기 자외선 흡수제를 2중량배 이상 포함하는, 광학 재료용 조성물.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 형광체가 벤조옥사졸류 및/또는 쿠마린류를 포함하여 이루어지는, 광학 재료용 조성물.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 자외선 흡수제가, 벤조트라이아졸계 화합물, 벤조페논계 화합물 및 살리실산에스터계 화합물로부터 선택되는 적어도 일종인, 광학 재료용 조성물.
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 기재된 조성물을 경화하여 이루어지는 성형체.
  19. 제18항에 기재된 성형체로 이루어지는 광학 재료.
  20. 제18항에 기재된 성형체로 이루어지는 렌즈 기재를 구비하는, 플라스틱 안경 렌즈.
  21. 제18항에 기재된 성형체로 이루어지는 필름.
  22. 렌즈 기재 표면의 적어도 한쪽 위에, 제21항에 기재된 필름으로 이루어지는 층을 구비하는, 플라스틱 안경 렌즈.
  23. 제21항에 기재된 필름의 양면 위에 렌즈 기재층을 구비하는, 플라스틱 안경 렌즈.
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