KR101844185B1 - 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치 - Google Patents

건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 성형제가 공급되는 공급로가 마련되며 건축부재 고정용 와셔의 형상을 가지는 캐비티(Cavity) 형성을 위하여 홈구조로 이루어진 제1성형부가 적어도 하나 이상 형성된 제1코어가 결합되는 제1코어유닛과, 제1코어에 대향되고, 제1성형부와 면접하여 건축부재 고정용 와셔의 형상을 가지는 캐비티(Cavity)를 형성하도록 제2성형부가 적어도 하나 이상 형성된 제2코어가 결합되며, 제1코어를 향하여 왕복동하도록 된 제2코어유닛을 포함하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 상기 제1성형부의 상단과 하단 중 적어도 어느 하나에 홈구조로 형성되어 상하로 인접한 제1성형부가 서로 성형제로 연결되어 연결부가 성형되게 하는 제3성형부와; 상기 제2코어의 제2성형부 하단에 인접형성되며, 제3성형부에 의해 사출성형된 연결부가 삽입되고, 제1성형부와 제2성형부에 의해 사출성형된 와셔가 삽입되게 하는 적어도 하나 이상의 고정부와; 상기 와셔가 사출성형된 직후 제2코어에 부착된 와셔들을 분리한 후 상단의 와셔를 고정부에 고정시켜 후속으로 사출성형되는 와셔의 제3성형부가 와의 연결부에 일체로 인서트사출되도록 하기 위한 와셔의 고정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 의해 달성된다.

Description

건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치{Continuous Injection Unit for Plastic Washer for Fixing Materials of Construction Use}
본 발명은 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 관한 것으로, 특히, 건축부재인 목재, 패널이나 슬레이트 등을 이용하여 건축물 축조할 때 사용되는 나사, 못 등에 결합되는 와셔가 사출성형될 때 연속적으로 사출성형될 수 있게 하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 관한 것이다.
일반적으로 목재, 패널이나 슬레이트 등과 같은 건축부재 등으로 조립식 건축물 등을 축조할 때, 건축부재를 고정하는 나사못이 결합되는 결합구멍 등을 통하여 빗물의 누수현상 등을 방지하고, 나사못을 고정 또는 체결할 때 충격에 의하여 건축부재가 파손되는 것을 방지할 목적으로 합성수지재 와셔 등이 게재된 상태에서 사용되고 있다.
상기한 바와 같은 종래의 합성수지재 와셔는 사출성형에 의하여 대량생산이 가능하게 되었으나, 사출성형에 의한 금형장치로부터 한 번에 사출성형하는 양이 정해져 있다.
따라서, 사출성형된 합성수지재 와셔는 금형장치에서 한 번 사출성형할 때마다 다수 개가 하나로 연결된 피스(piece)로 생산되고, 이렇게 생산된 제품은 금형장치에서 사출생산된 개수의 단위를 기준으로 공급되어 왔다.
이에 따라, 이들 다수 개의 와셔가 하나로 연결된 피스를 개별포장하거나, 다수 개의 와셔가 하나로 연결된 피스가 소정의 단위로 다시 한번 묶음 포장되어야 하는 불편함이 발생하였다.
한편, 이렇게 제공된 와셔를 현장에서 작업자가 사용할 때에는 하나의 피스를 꺼내어 사용한 후 하나의 피스를 전부 사용한 경우 새로운 피스를 꺼내어 사용해야 하므로, 사용상의 번거로움 뿐만 아니라 작업상 대량 소지 및 취급에 문제점이 발생하게 되었다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은 금형장치에서 사출성형되는 합성수지재 와셔가 연속적으로 연결된 상태로 사출성형될 수 있도록 함으로써, 한 번에 사출성형할 수 있는 금형장치의 개수를 넘어 그 이상의 와셔가 서로 연결된 상태를 유지하게 하고, 이에 따라, 포장과 운반을 용이하게 하며, 사용상 소지 및 취급이 용이하게 이루어지게 하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적은, 성형제가 공급되는 공급로(114)가 마련되며 건축부재 고정용 와셔(100)의 형상을 가지는 캐비티(Cavity) 형성을 위하여 홈구조로 이루어진 제1성형부(116)가 적어도 하나 이상 형성된 제1코어(112)가 결합되는 제1코어유닛(110)과, 제1코어(112)에 대향되고, 제1성형부(116)와 면접하여 건축부재 고정용 와셔(100)의 형상을 가지는 캐비티(Cavity)를 형성하도록 제2성형부(124)가 적어도 하나 이상 형성된 제2코어(122)가 결합되며, 제1코어(112)를 향하여 왕복동하도록 된 제2코어유닛(120)을 포함하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 있어서, 상기 제1성형부(116)의 상단과 하단 중 적어도 어느 하나에 홈구조로 형성되어 상하로 인접한 제1성형부(116)가 서로 성형제로 연결되어 연결부(102)가 성형되게 하는 제3성형부(117)와; 상기 제2코어(122)의 제2성형부(124) 하단에 인접형성되며, 제3성형부(117)에 의해 사출성형된 연결부(102)가 삽입되고, 제1성형부(116)와 제2성형부(124)에 의해 사출성형된 와셔(100)가 삽입되게 하는 적어도 하나 이상의 고정부(126)와; 상기 와셔(100)가 사출성형된 직후 제2코어(122)에 부착된 와셔(100)들을 분리한 후 상단의 와셔(100)를 고정부(126)에 고정시켜 후속으로 사출성형되는 와셔(100)의 제3성형부(117)가 와셔(100)의 연결부(102)에 일체로 인서트사출되도록 하기 위한 와셔(100)의 고정수단을 포함하고, 상기 와셔(100)의 고정수단은, 상기 제2코어(122)에 부착된 와셔(100)를 에어(air)로 흡착시키도록 에어공급장치에 연결된 흡착부(132)가 제2성형부(124)의 배열과 대응되도록 적어도 하나 이상 배열설치된 흡착부재(130)와; 상기 제2코어유닛(120)의 상부에 배치되어 흡착부재(130)를 수직으로 승하강시키도록 흡착부재(130)에 결합된 제1공압실린더와; 상기 제1공압실린더를 수평으로 왕복동시키도록 제1공압실린더에 결합된 제2공압실린더와; 상기 성형제가 주입되어 와셔(100)가 사출성형된 후 제2코어유닛(120)이 제1코어유닛(110)으로부터 이동하여 분리되면, 흡착부재(130)가 일정거리 수직하강되도록 제1공압실린더를 제어하고, 흡착부(132)가 와셔(100)에 밀착되도록 제1공압실린더를 수평으로 이동제어하고, 에어공급장치가 에어를 흡입시켜 와셔(100)가 흡착부(132)에 흡착되게 제어하며, 흡착부재(130)를 수평으로 이동되어 제2코어(122)와 이격되도록 제2공압실린더를 제어하고, 흡착부(132)가 제2코어(122) 하부의 고정부(126)까지 하강하도록 제1공압실린더를 제어하고, 흡착부(132)에 흡착된 와셔(100)가 고정부(126)에 삽입고정되도록 제2공압실린더를 제어하여 흡착부(132)를 고정부(126)까지 이동시키며, 고정부(126)에 와셔(100)가 삽입되면, 흡착부재(130)가 수평이동하여 제2코어(122)와 이격되도록 제2공압실린더를 제어한 후 제1공압실린더를 제어하여 흡착부재(130)를 제2코어유닛(120)의 상부위치까지 승강시키는 콘트롤러를 포함하며, 상기 흡착부재(130)에 결합고정되며, 흡착부(132)에 흡착되는 와셔(100)가 삽입되도록 홈구조로 이루어지되, 상, 하단은 연결부(102)가 삽입되도록 개방된 구조를 가지는 고정홈부(134)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 의해 달성된다.
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그리고, 상기 흡착부재(130)에 설치되며, 콘트롤러의 제어에 의해 고정부(126)에 와셔(100)가 삽입 또는 밀착되면 흡착부(132)가 고정부(126)를 향하여 전진되도록 하는 제3공압실린더(136)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제3성형부(117)에 돌출형성되어 연결부(102) 성형 시 성형제가 충진되지 않게 하여 사출성형되는 연결부(102)에 구멍구조의 고정공(104)이 형성되게 하는 제4성형부(118)와; 상기 고정부(126)의 하부에 돌출형성되어 고정부(126)에 와셔(100)가 삽입될 때 고정공(104)도 삽입되게 하는 고정돌기(128)와; 상기 고정돌기(128)가 삽입되도록 제1코어유닛(110)의 하부에 형성된 삽입공(119)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 단위 제품으로 사용되는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔가 연속적으로 사출성형되면서 모든 와셔가 계속 연결된 상태로 사출성형되게 함으로써, 다수 개의 와셔만이 연결된 상태로 사출성형됨으로써, 사용이 곤란하였고, 취급과 포장이 불편하였던 종래의 문제점을 해결하였으며, 특히, 연속적으로 사출성형되는 와셔를 어느 한쪽의 권취장치에서 권취시킴과 동시에 다른 한쪽의 권취장치에서는 권취되었던 와셔가 일정한 개수로 정량 포장될 수 있게 하는 포장용 권취장치로 공급될 수 있게 하여 일정한 개수의 와셔가 권취된 상태의 단위 포장으로 생산될 수 있게 하여 생산성을 향상시킴은 물론, 취급과 관리 및 포장을 용이하게 하고, 현장에서는 와셔 사용시 대량의 와셔를 소지한 상태에서도 용이한 작업수행을 이루게 하는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치의 제1코어유닛, 제2코어유닛, 흡착부재의 구성을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 흡착부재의 구성을 도시한 정면도 및 측면도.
도 3a 내지 도 3i는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치의 작용상태를 도시한 작용도.
도 4는 본 발명에 따른 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 의해 배출된 와셔를 이송시키는 콘베이어를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 의해 배출된 와셔를 자동권취시키는 자동권취장치를 도시한 도면.
도 6a와 도 6b는 본 발명에 따른 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 의해 배출된 와셔를 자동권취시키는 자동권취장치의 작용상태를 도시한 도면.
도 7은 도 5의 자동권취장치에 권취된 와셔를 포장용으로 재권취하기 위한 포장용 권취장치의 평면도.
도 8은 도 5의 자동권취장치에 권취된 와셔를 포장용으로 재권취하기 위한 포장용 권취장치의 사시도.
도 9는 도 5의 자동권취장치에 권취된 와셔를 포장용으로 재권취하기 위한 포장용 권취장치의 측면도.
본 발명에 따른 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치를 첨부된 도 1 내지 도 3i를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치는 제1코어유닛(110), 제2코어유닛(120) 및 흡착부재(130)으로 크게 구분할 수 있다.
상기 제1코어유닛(110)은 성형제가 공급되는 공급로(114)가 마련되며, 캐비티(C)를 형성시키기 위한 제1코어(112) 한 쌍이 고정설치된다.
상기 제1코어유닛(110)은 미도시된 사출장치와 연결됨으로써, 사출장치로부터 공급받은 유동 수지인 성형제를 공급로(114)를 통해 캐비티(C)로 공급하게 된다.
한편, 상기 제1코어유닛(110)에는 제1코어(112)가 한 쌍으로 결합되며, 공급로(114)가 한 쌍의 제1코어(112)에 형성되는 캐비티(C)로 도 3a에 도시된 바와 같이 구조된다.
여기서, 상기 제1코어(112)의 개수 및 공급로(114)의 위치 등의 구성은 와셔(100)의 성형조건에 따라 다양하게 가변 가능하다.
상기 제2코어유닛(120)은 도 1과 도 3a, 도 3b에 도시된 바와 같이 제1코어유닛(110)과 마주하여 면접함으로써, 캐비티(C)를 형성하고, 이에 따라, 제1코어(112)와 마주하는 제2코어(122)가 제2코어유닛(120)에 설치된다.
즉, 상기 제2코어(122)는 제1코어유닛(110)의 제1코어(112)와 면접하며, 제1 및 제2코어유닛(120)이 각각 제1 및 제2코어(112)(122)를 구비한 채 상호 면접됨으로써, 제1 및 제2코어(112)(122)의 사이에 캐비티(C)가 형성되는 것이다.
상기 제1코어유닛(110)과 제2코어유닛(120)에 의해 사출성형되는 와셔(100)는 도 4에 도시된 바와 같은 구조이며, 이에 따라 상기 제2코어(122)는 제2코어유닛(120)에 의해 형성되는 캐비티(C)의 구조도 와셔(100)의 구조와 대응되는 구조를 가지게 된다.
상기 제2코어(122)는 제1코어유닛(110)을 향해 가동되는 제2코어유닛(120)에 설치된 슬라이드 코어이다.
따라서, 상기 제2코어유닛(120)은 가동체(도시하지 않음)에 의해 제1코어유닛(110)을 향해 전진 또는 후진 가능하도록 양방향 가동된다. 이러한 제2코어유닛(120)의 움직임에 의해, 제1 및 제2코어(112)(122)의 사이에 형성된 캐비티(C)로 충진된 성형제가 도 4와 같은 와셔(100)로 성형되는 것이다.
참고적으로, 상기 가동체(도시하지 않음)는 도시하지 않은 모터와 같은 구동원과 연결되어 제2코어유닛(120)을 가동시키며, 이러한 구동력 연결 구성은 공지된 기술로부터 이해 가능하므로 자세한 도시 및 설명은 생략한다.
아울러, 본 발명에서는 제2코어유닛(120)만 가동되는 것으로만 도시 및 예시하나 꼭 이에 한정되지 않는다. 즉, 상기 제1코어유닛(110)도 제2코어유닛(120)에 대해 제2코어(122) 측으로 가동되는 변형예도 가능하다.
한편, 상기 제1코어유닛(110)의 제1코어(112)에는 와셔(100) 성형을 위한 캐비티(C)를 구성하기 위하여 홈구조로 이루어진 제1성형부(116)가 도 1에 도시된 바와 같이 다수 개 성형되며, 이 제1코어(112)와 면접하여 캐비티(C)를 구성하는 제2코어유닛(120)의 제2코어(122)에는 제1성형부(116)과 대응하는 구조로 제2성형부(124)가 형성된다.
아울러, 상기 제1성형부(116)의 상단과 하단 중 적어도 어느 하나에는 홈구조로 이루어진 제3성형부(117)가 형성되며, 이 제3성형부(117)는 상, 하로 인접형성된 제1성형부(116)에 연결되어 성형제가 제3성형부(117)로 주입되면 연결부(102)를 형성함으로써, 상부 제1성형부(116)와 하부 제1성형부(116)가 연결부(102)에 의해 서로 연결된 구조를 가질 수 있게 된다.
여기서, 도 1에 도시된 바와 같이 수직방향으로 배열된 다수 개의 제1성형부(116) 중 최상부에 위치한 제1성형부(116)에서부터 최하부에 위치한 제1성형부(116)까지 상, 하부에 제3성형부(117)가 형성되되, 이때, 서로 겹쳐지는 부분(어느 하나의 제1성형부(116) 하부와 그 하부에 인접하게 형성된 다른 하나의 제1성형부(116)의 상부)에는 하나의 제1성형부(116)만 형성되게 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 제2코어(122)에서 수직으로 배열형성된 다수 개의 제2성형부(124) 중 최하부에 형성된 제2성형부(124)의 하단에는 고정부(126)를 인접하게 형성하되, 상기 고정부(126)는 제3성형부(117)에 의해 사출성형되는 연결부(102) 및 제1성형부(116)와 제2성형부(124)에 의해 형성된 캐비티(C)에 성형제가 주입되어 사출성형된 와셔(100)가 삽입되도록 돌기형태로 성형된다.
본 발명에서는 상기한 바와 같이 와셔(100)가 사출성형된 직후 제2코어(122)에 부착된 와셔(100)들을 분리시킨 후 서로 연결된 와셔(100)들 중 가장 상부에 위치한 와셔(100)를 고정부(126)에 고정시켜 후속으로 사출성형되는 와셔(100)의 제3성형부(117)가 고정부(126)에 삽입된 와셔(100)의 연결부(102)에 연결된 상태에서 인서트사출되게 함으로써, 지속적으로 와셔(100)가 연결된 상태로 사출성형되어 공급배출될 수 있게 하는 와셔(100)의 고정수단을 제공한다.
상기한 와셔(100)의 고정수단은, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 와셔(100)를 에어(air)로 흡착시키도록 된 흡착부(132)가 에어공급장치(도시하지 않음)에 연결되고, 이 흡착부(132)는 제1성형부(116) 또는 제2성형부(124)의 배열에 대응되도록 흡착부재(130)에 배열하고 설치고정시킨다.
그리고, 상기 흡착부재(130)는 도 1과 도 3a에 도시된 바와 같이 제1, 제2코어유닛(110)(120)보다 높은 위치에 배치되도록 하되, 제1공압실린더(도시하지 않음)의 피스톤로드에 결합시켜 제1공압실린더에 의해 수직으로 승하강되게 한다.
이때, 상기 제1공압실린더는 제2코어유닛(120)보다 높은 위치에 설치된 설치가대에 고정설치되는 제2공압실린더의 피스톤로드에 결합되어 제2공압실린더(도시하지 않음)에 의하여 수평으로도 왕복동하게 한다.
상기한 제1공압실린더와 제2공압실린더에 의한 피스톤로드의 왕복 동작을 이용한 물체의 왕복동 매카니즘은 일반적으로 공지된 기술적 사상이므로 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 상기 와셔(100)의 고정수단에서는 콘트롤러(도시하지 않음)를 구비함으로써, 상기 에어공급장치, 제1공압실린더, 제2공압실린더를 제어하게 하고, 사출성형되어 제2성형부(124)에 부착된 상태를 유지하는 와셔(100)를 흡착시키고, 제2성형부(124)로부터 분리시킨 후, 고정부(126)에 다시 고정부(126)착시키게 제어한다.
즉, 도 3a와 도 3b와 같이 제1코어유닛(110)과 제2코어유닛(120)이 면접하게 된 후, 상기 성형제가 캐비티(C)로 주입되어 와셔(100)가 사출성형된 후 도 3c와 같이 제2코어유닛(120)이 제1코어유닛(110)으로부터 이동하여 분리되면, 콘트롤러는 제1공압실린더를 제어하여 도 3d와 같이 흡착부재(130) 및 흡착부(132)를 하강시키되, 이제 막 사출성형되어 제2성형부(124)에 밀착된 상태를 유지하고 있는 와셔(100)에 흡착부(132)가 흡착될 수 있는 위치까지 하강시킨다.
도 3d 내지 도 3i에서는 제1코어유닛(110)의 도시를 생략하였다.
상기한 바와 같이 흡착부재(130)가 하강하면, 도 3e에 도시된 바와 같이 콘트롤러는 제2공압실린더를 제어하여 흡착부재(130)의 흡착부(132)가 와셔(100)에 밀착되도록 제2공압실린더를 제어하여 흡착부재(130)와 제1공압실린더가 수평으로 이동하게 한다.
그리고, 상기한 바와 같이 흡착부재(130)와 제2공압실린더가 일정거리를 수평이동하면, 흡착부(132)가 와셔(100)에 밀착된 상태이므로, 콘트롤러는 에어공급장치를 제어하여 흡착부(132)가 에어를 흡입하게 함으로써, 제2성형부(124)에 밀착된 와셔(100)가 흡착부(132)에 흡착되게 한다.
여기서, 상기 흡착부재(130)에는 흡착부(132)에 흡착되는 와셔(100)가 삽입되도록 홈구조로 이루어지며, 상, 하단이 개방된 구조를 가지는 고정홈부(134)가 결합고정되게 함으로써, 이 고정홈부(134)의 상, 하단에는 연결부(102)도 삽입되게 하여 와셔(100)가 흡착부(132)에 흡착됨과 동시에 와셔(100)가 고정홈부(134)에 삽입되게 하여 와셔(100)가 흡착부(132)로부터 탈락되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
상기 콘트롤러는 흡착부재(130)에 배열설치된 다수 개의 흡착부(132)에 와셔(100)가 흡착되면, 도 3d에 도시된 흡착부재(130)의 위치까지 흡착부재(130)가 이동하여 복귀될 수 있도록 제2공압실린더를 제어하여 흡착부재(130)를 수평이동시키며, 도 3f에 도시된 바와 같이 제1공압실린더를 제어하여 흡착부재(130)가 제2코어유닛(120)의 하부까지 하강하게 한다.
이때, 상기 흡착부재(130)의 하강거리는 제2코어유닛(120)의 제2코어(122)에 형성된 고정부(126)가 형성된 위치까지 하강하는 것이며, 흡착부재(130)가 소망하는 위치까지 하강하면, 콘트롤러는 다시 제2공압실린더를 제어하여 흡착부재(130)를 수평이동시키되, 도 3g에 도시된 바와 같이 흡착부(132)에 흡착된 와셔(100)가 고정부(126)에 근접될 수 있는 위치까지 이동시킨다.
여기서, 상기 흡착부재(130)에는 제3공압실린더(136)를 설치되며, 이 제3공압실린더(136)의 피스톤로드(136a)가 흡착부(132) 또는 다수 개의 흡착부(132)를 하나의 묶음으로 고정시키는 브라켓(138)에 결합된 구조이다.
따라서, 상기 제3공압실린더(136)의 피스톤로드(136a)가 왕복동하면 흡착부(132) 또는 흡착부(132)들을 고정시킨 브라켓(138)이 피스톤로드와 함께 왕복동하게 된다.
상기한 브라켓(138)은 도 2에 도시된 흡착부재(130)의 측면도에서도 알 수 있듯이 흡착부(132)를 고정하고, 이 브라켓(138)은 가이드(140)에 삽입된 구조를 가지며, 제3공압실린더(136)의 피스톤로드(136a)에 결합됨으로써, 제3공압실린더(136)의 피스톤로드(136a)가 전진하면 브라켓(138)이 가이드(140)를 따라 전진이동하고, 이때, 흡착부(132)도 전진이동할 수 있게 되는 것이다.
상기한 브라켓(138)과 흡착부(132) 및 제3공압실린더(136)의 왕복동 행정을 위한 구성은 일반적인 기술적 사상이므로 얼마든지 변형설계가 가능한 것이므로, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
따라서, 상기한 바와 같이 흡착부(132)에 흡착된 와셔(100)가 고정부(126)에 근접이동하면, 콘트롤러는 제3공압실린더(136)를 제어하여 피스톤로드(136a)에 결합된 흡착부(132) 또는 다수 개의 흡착부(132)를 하나의 묶음으로 고정시키는 브라켓(138)이 고정부(126)를 향하여 도 3h에 도시된 바와 같이 근소한 거리로 이동하게 함으로써, 와셔(100)가 고정부(126)에 압입밀착되게 한다.
여기서, 상기 제3성형부(117)는 상술한 바와 같이 성형되는 상부의 와셔(100)와 하부의 와셔(100)를 연결시켜주는 연결부(102)를 성형하기 위한 것으로서, 홈형태의 구조를 가진다.
본 발명에서는 상기 제3성형부(117)의 내측에 돌기형태의 제4성형부(118)를 형성하여 구멍의 구조로 이루어진 고정공(104)이 형성되게 하는바, 제3성형부(117)에 의해 형성되는 캐비티(C)로 성형제가 주입되면, 제3성형부(117) 내측에 돌기형태로 형성된 제4성형부(118)에는 성형제가 충진되지 못하므로, 도 4에 확대 도시한 와셔(100) 및 연결부(102)와 같이 연결부(102)에는 고정공(104)이 형성된다.
상기 고정공(104)은, 도 3g와 도 3h의 과정에서 도 1의 제2코어유닛(120)의 고정부(126) 하부에 결합된 고정돌기(128)에 삽입됨으로써, 고정부(126)에 삽입된 와셔(100)의 탈락을 방지할 수 있게 된다.
상기 고정돌기(128)는 고정부(126)에 삽입된 와셔(100) 하단의 연결부(102)에 형성되는 고정공(104)과 동일한 위치에 결합되는 것이며, 도 3b와 같이 제1코어유닛(110)과 제2코어유닛(120)이 면접할 때 이 고정돌기(128)가 제1코어유닛(110)에 간섭되지 않도록 하기 위하여 제1코어유닛(110)에는 삽입공(119)을 형성하여 고정돌기(128)가 삽입공(119)으로 삽입되게 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 고정부(126)에 와셔(100)가 삽입되면, 콘트롤러는 제2공압실린더를 제어하여 흡착부재(130)를 수평이동시켜 도 3i에 도시된 바와 같이 제2코어(122)와 이격시킨 후, 제1공압실린더를 제어하여 도 3i와 같이 흡착부재(130)를 제2코어유닛(120)의 상부위치까지 승강시키고, 이때, 제1코어유닛(110)과 제2코어유닛(120)과 흡착부재(130)는 도 3a에 도시된 바와 같이 초기상태로 복귀되는 것이다.
따라서, 상기 제2코어유닛(120)이 다시 도 3a의 상태에서 도 3b의 상태로 이동하여 제1코어유닛(110)에 면접한 후 성형제가 주입되면, 고정부(126) 상부에 위치한 캐비티(C)에도 성형제가 주입되고, 이때, 고정부(126)에 삽입고정된 와셔(100) 상단의 연결부(102)는 고정부(126) 상부에 위치한 캐비티(C)에 일부 개입된 상태이므로 캐비티(C)에 주입된 성형제와 함게 일체로 인서트사출되는 효과를 얻게 됨으로써, 새롭게 사출성형되는 와셔(100)는 고정부(126)에 고정된 와셔(100) 상단의 연결부(102)에 연결된다.
결국, 도 3a 내지 도 3i에 이르는 일련의 동작들이 연속적으로 반복되면 사출성형되는 모든 와셔(100)는 연결부(102)에 의하여 도 4에 확대도시된 와셔(100)와 같이 모두 연결된 상태로 성형되어질 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명은 상기한 바와 같이 다수 개의 와셔가 서로 연결된 상태로 사출성형되어 공급된 후 자동으로 권취하는 자동권취장치와 이 자동권취장치에서 권취된 와셔를 단위제품으로 각각 포장하기 위하여 일정한 개수 또는 정량의 와셔가 보빈에 권취되게 하여 단품포장이 이루어질 수 있게 하는 포장용 권취장치가 후속공정으로 수행되는 바, 간략하게 자동권취장치와 포장용 권취장치를 설명하기로 한다.
<자동권취장치>
상기한 자동권취장치를 첨부된 도 4 내지 도 6b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 의해 서로 연결된 구조로 사출성형되는 와셔(100)는 도 4에 도시된 바와 같이 연속사출장치 또는 금형장치에서 배출된 상태의 배열 그대로 이송콘베이어(202)에 의해 일정거리 이송된다.
상기한 바와 같이 이송콘베이어(202)의 끝단까지 이송되는 와셔(100)는 도 5에 도시된 바와 같이 설치가대에 설치된 권취휠(210)에 권취된다.
상기 권취휠(210)은 이송콘베이어(202)의 높이보다 상대적으로 높은 곳에 위치되도록 설치가대에 설치되어 아래에서 위로 이끌어지면서 권취되도록 한다.
본 발명에 따른 권취휠(210)은 하나일 수도 있으며, 다수 개일 수도 있는 것이므로, 그 개수에 한정되지 않으나, 상기한 연속사출장치에서 배출되는 와셔(100)의 열에 맞게 구비되는 것이 바람직하다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이 연속사출장치에서 10개의 열로 와셔(100)가 연속배출된다면, 이송콘베이어(202)에도 10개의 열로 이송될 것이며, 이에 따라, 권취휠(210)도 10개가 구비되는 것이 바람직하다.
상기 권취휠(210)은 도 5에 도시된 바와 같이 설치가대에 설치된 구동모터(212)의 동력을 전달받아 회전하는 바, 이 구동모터(212)는 설치가대에 설치된 콘트롤러(도시하지 않음)에 의해 구동이 제어되어 권취휠(210)로 회전력을 전달하거나 회전력의 전달을 차단할 수 있으며, 이 구동모터(212)와 권취휠(210)의 동력전달수단은 도 3에 도시된 바와 같이 권취휠(210)의 회전축(210a)에 제1스프로켓(216)을 축설하고, 상기 구동모터(212)의 구동축(212a)에 제2스프로켓(218)을 축설한 후, 이 제1스프로켓(216)과 제2스프로켓(218)에 체인(220)을 연결하여 동력이 전달되게 한다.
그러나, 이러한 동력 전달수단은 통상적으로 체인과 스프로켓, 타임벨트와 풀리, 벨트와 풀리 등등 통상적인 수단을 이용하는 것이므로, 그 구체적인 설명은 생략하며, 그 종류에 본 발명도 한정되지 않고 다양하게 채택변경할 수 있다.
한편, 상기 이송콘베이어(202)의 끝단에는 감지센서(204)를 설치하여 이송콘베이어(202)에서 공급방향으로 인출되는 와셔(100)를 감지할 수 있게 하는바, 이송콘베이어(202)의 끝단에서 돌출되도록 설치할 수도 있으며, 도 4에 도시된 바와 같이 별도의 설치대을 구비하고, 이 설치대 양측에 감지센서(204)(발광소자, 수광소자)를 설치하여 그 사이로 통과하는 와셔(100)를 감지할 수 있도록 할 수도 있다.
따라서, 상기 감지센서(204)에서 와셔(100)를 감지하면 콘트롤러는 구동모터(212)를 제어하여 동력이 권취휠(210)로 전달되는 것을 차단제어한다.
즉, 상기 이송콘베이어(202)는 끊김없이 계속 이송되고, 서로 연결된 와셔(100)는 사출성형되는 일정 시간 동안에는 배출이 정지되고, 사출성형이 끝난 후에는 일정길이가 동시에 하부로 이송된 후 이송콘베이어(202)에 안착되는 매카니즘이므로, 이송콘베이어(202)가 계속 움직이더라도 와셔(100)가 사출성형되는 동안에는 잠시나마 와셔(100)가 이송콘베이어(202)에서 미끄럼접촉하는 시간이 발생할 수도 있으나, 사출성형공정이 끝나고 배출될 때부터는 이송콘베이어(202)에 이끌려 한쪽 끝으로 이송되어진다.
따라서, 상기 와셔(100)가 공급 또는 이송되어지는 길이와 속도 및 시간이 연속적이지 않기 때문에 권취휠(210)이 일정한 회전비로 회전할 경우 권취휠(210)에 권취되는 와셩의 두께가 두꺼워지므로 점차 가속이 발생하여 자칫 와셔(100)와 와셔(100)를 연결하는 연결부(102)가 끊어질 수 있으므로, 이송되는 와셔(100)와 권취휠(210) 사이에서는 일정한 장력이 유지될 수 있도록 하여야 한다.
상기한 일정한 장력이라는 것은 가급적 팽팽하지 않은 느슨한 상태의 장력, 즉, 무부하장력의 상태를 의미하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 감지센서(204)는, 서로 연결된 와셔(100)가 느슨한 상태의 아크(arc) 형태로 휘어진 무부하장력의 상태에서 긴장된 상태로 전환되는 것을 감지하도록 하는 것이 바람직하다.
상기 최초 권취휠(210)이 와셔(100)를 권취할 때에는 권취휠(210)이 와셔(100)를 권취하는 속도가 연속사출성형장치에서 서로 연결된 와셔(100)를 배출하는 속도보다 빠지 않는 것이 바람직하나, 권취휠(210)에 와셔(100)가 권취되면서 권취된 와셔(100)의 전체 직경이 커진다.
따라서, 최초 와셔(100)를 권취할 때 권취휠(210)이 1회전 하면 30Cm를 권취한다고 가정할 경우 시간이 지남에 따라 권취휠(210)이 1회전 하면 50Cm를 권취하게 되며, 나아가서는 더 긴 길이를 한 번의 회전으로도 권취시킬 수 있기 때문에 속도조절과 와셔(100)의 장력유지는 반드시 동반되어야 할 주요한 작업과정이다.
결국, 상기 권취휠(210)이 서로 연결된 와셔(100)(줄과 같은 구조)를 권취하되, 와셔(100)가 권취되는 속도가 연속사출장치에서 배출되는 속도보다 빠르게 될 경우, 이송콘베이어(202)의 끝단에서 권취휠(210)까지 '/'선으로 일직선 상태를 가지게 된다.
즉, 상기 권취휠(210)이 회전하지 않을 경우에는 이송콘베이어(202)의 끝단으로 이송된 와셔(100)는 바닥면으로 늘어진 상태에서 권취휠(210)과 연결된 상태이므로, 서로 연결된 와셔(100)는 이송콘베이어(202)와 권취휠(210)사이에서 'U'자와 유사한 곡선형태를 가지게 되나, 권취휠(210)이 회전할수록 이송콘베이어(202)의 끝단에서 권취휠(210)까지 '/'선으로 일직선 상태를 가지게 된다는 것이다.
이때, 상기 와셔(100)가 '/'선 형태의 일직선으로 변형될 때에는 감지센서(204)를 통과하게 되므로, 감지센서(204)는 이때 감지된 와셔(100)에 의해 신호를 발생시키고, 이 신호를 받은 콘트롤러는 구동모터(212)의 회전을 정지시켜, 권취휠(210)로 권취되는 와셔(100)들이 더 팽팽해지는 것을 방지하고, 이에 따라, 와셔(100)들은 느슨하게 바닥으로 늘어지게 되므로, 와셔(100)들을 연결하는 연결부(102)가 끊어지는 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.
여기서, 상기 권취휠(210)의 일측에 위치한 설치가대에는 도 5와 도 6a, 도 6b에 도시된 바와 같이 가압봉(214)의 일단을 회동가능하도록 결합시키고, 이 가압봉(214)의 타단은 권취휠(210)에 권취되는 와셔(100)를 상부에서 하향으로 가압하도록 하여 도 6a, 도 6b에 도시된 바와 같이 공급되는 와셔(100)의 장력이 느슨하더라도 권취된 와셔(100)는 권취된 상태에서 서로 헐거워지는 현상을 방지하고 조밀한 권취가 이루어지게 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 권취휠(210)이 하나일 수도 있으며, 다수 개가 하나의 구동모터(212)에 의하여 회전하게 할 수도 있음은 상술한 바와 같으나, 도 5에 도시된 바와 같이 하나 또는 다수 개의 와셔(100)를 동시에 권취할 경우 연속해서 작업이 이루어질 수 있도록 하기 위하여 설치가대에는 권취휠(210)을 구동하고 장력을 유지하게 하는 동일한 구성요소가 설치되도록 함으로써, 어느 하나의 권취휠(210)에 권취되던 와셔(100)를 작업자가 인위적으로 끊은 후, 인접한 다른 하나의 권취휠(210)에 그 끝단을 연결하여 새롭게 권취될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
<포장용 권취장치>
상기한 포장용 권취장치를 도 7 내지 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
상기 포장용 권취장치는 상기한 자동권취장치의 권취휠(210)에 권취된 와셔(100)를 각각 일정한 개수대로 정량 포장하기 위하여 정량의 와셔(100)를 포장용으로 권취하기 위한 건축용 합성수지재 와셔의 포장용 권취장치를 말한다.
도 7은 본 발명에 따른 건축용 합성수지재 와셔의 포장용 권취장치의 평면도로서, 도시된 바와 같이 판상으로 이루어진 플레이트(300)는 도 6b의 권취휠(210)로부터 인출되는 와셔(100)를 권취하기 위하여 지면으로부터 일정 높이의 위치에 설치된다.
그리고, 상기 플레이트(300)의 상부에는 권취휠(210)로부터 인출되는 와셔(100)를 재권취하는 권취부(304)가 회전가능하게 설치되는 바, 이 권취부(304)는 다각형 또는 원형으로 이루어진 원판(304c) 하부의 회전축(304a)이 플레이트(300)에 회전가능하게 설치되며, 이때, 회전축(304a)을 회전가능하게 결합시키는 기술적 수단은 베어링 등 통상적인 기술적 사상이므로, 그 상세한 설명은 생략하며, 여기서, 상기 권취부(304)의 원판(304c) 상부에는 도 7에 도시된 바와 같이 와셔(100)를 권취하는 보빈(302)이 삽입되도록 고정구(304b)가 상향으로 돌출성형된다.
도 7에서는 플레이트(300)의 상부에 5개의 권취부(304)가 도시되어 있으나, 본 발명은 이 권취부(304)의 개수에 한정되지 않고 다양하게 그 개수를 채택변경할 수 있으나, 권취휠(210)에서 인출되는 와셔(100)의 개수에 대응되도록 설치하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 플레이트(300)의 하부로 돌출되는 회전축(304a)에는 도 9에 도시된 바와 같이 구동모터(306)의 구동축(306a)이 결합되며, 이때, 회전축(304a)과 구동모터(306)는 구동축(306a)에는 무부하장치(320)를 결합시켜 구동모터(212)의 힘, 구동모터(212)의 구동축(306a)이 회전하면서 발생하는 힘에 의하여 와셔(100)와 와셔(100)를 연결하는 연결부(102)가 끊어지는 현상을 방지하는 것이 바람직하다.
상기 무부하장치(320)도 통상적으로 사용되는 공지된 기술적 사상이므로, 그 상세한 작용설명은 생략하기로 한다.
상기 구동모터(306)는 플레이트(300)에 설치된 스위치(도시하지 않음)를 ON시키면 가동하여 회전축(304a) 및 원판(304c)을 회전시키며, 스위치를 OFF시키면 가동이 정지되어 회전축(304a) 및 원판(304c)의 회전을 정지시킨다.
한편, 상기 권취휠(210)로부터 인출되는 와셔(100)는 수직으로 세워진 상태로 권취부(304)에 공급되어 권취되는 바, 이를 위하여 도 7과 도 8에도시된 바와 같이 와셔(100)의 두께보다 1.2 ~ 1.5배 큰 크기로 이루어진 폭과, 와셔(100)의 넓이보다 1.2 ~ 1.5배 큰 크기의 높이로 이루어진 가이드홈(308a)이이 형성된 가이드부재(308)가 플레이트(300)에 설치된다.
따라서, 상기 권취휠(210)로부터 인출된 와셔(100)가 수평방향으로 이송된다 하더라도 가이드부재(308)의 가이드홈(308a)으로 삽입되면 수직상태로 기립된 후 권취부(304)를 향하여 이송될 수 있게 되는 것이다.
그리고, 상기 가이드부재(308)의 양측으로 관통되도록 통공(308b)을 형성하고, 이 통공(308b)에는 도 7과 도 8에 도시된 바와 같이 양측에 감지센서(310)를 설치하여 가이드부재(308)의 가이드홈(308a)으로 와셔(100)가 통과할 때 신호를 발생시키게 한다.
여기서, 상기 감지센서(310)는 발광소자와 수광소자로 구성될 수 있으며, 이대, 상기 가이드홈(308a)을 통과하는 와셔(100)는 도 8에 도시된 바와 같이 연결부(102)에 의해 서로 연결된 구조를 가지며, 이 연결부(102)에는 고정공(104)이 형성되어 있다.
한편, 상기 감지센서(310)는 발광소자와 수광소자가 빛을 주고 받으면서 신호를 발생시키게 되는 데, 와셔(100)가 감지센서(310)를 통과할 때 수광소자로 수신되는 빛이 차단될 때(와셔(100)에 의해 가려질 때) 신호를 발생시킬 것인지, 아니면, 연결부(102)의 고정공(104)이 발광소자와 수광소자사이를 통과하면서 수광소자측에서 빛을 수광될 때 신호를 발생시킬 지는 설계자의 의도에 따라 선택적으로 세팅되어질 수 있는 것이므로 이를 한정하지는 않는다.
아울러, 상기한 감지센서(310)에서 신호가 발생하면 이 신호를 카운트할 경우 가이드부재(308)를 통과하는 와셔(100)의 개수가 검출되므로, 콘트롤러(도시하지 않음)는 감지센서(310)의 신호에 의해 카운트된 와셔(100)의 개수가 일정 개수에 도달하면 스위치를 OFF 시키지 않아도 구동모터(306)를 제어하여 구동모터(306)의 회전이 정지될 수 있도록 함으로써, 정량의 와셔(100)가 보빈(302)에 권취될 수 있도록 한다.
여기서, 상기 보빈(302)에 권취되는 와셔(100)는 보빈(302)이 1회전 하였을 때의 직경과 10회전 하였을 때의 직경이 서로 다르므로, 구동모터(306)가 일정한 속도로 회전할 경우 보빈(302)이 10회전 하였을 때의 직경은 1회전 하였을 때의 직경보다 상당한 정도로 크기 때문에 결국, 권취부(304)의 원판(304c) 및 보빈(302)의 회전수가 증가하면 할 수록 권취되는 속도는 가속화화될 수밖에 없다.
따라서, 상기 제1가이드홈(308a)으로 안내되어 권취부(304)로 권취되는 와셔(100)와 와셔(100)사이를 연결하는 연결부(102)가 자칫 끊어질 수 있으므로, 콘트롤러는 권취부(304), 원판(304c), 보빈(302), 구동모터(306) 중 적어도 어느 하나의 회전수를 검출하여 구동모터(306)의 속도를 감속시킬 수도 있으나, 감지센서(310)의 신호가 카운트되어 누적될 경우 이 데이타가 점점 증가하게 되면 결국은 권취부(304), 원판(304c), 보빈(302), 구동모터(306)의 회전수가 증가하였다는 것이므로, 이 감지센서(310)에 의해 발생된 신호가 누적되면 이 데이타를 기반으로 구동모터(306의 속도를 감속제어하여 연결부(102)가 끊어지는 현상을 미연에 방지시키는 것이 바람직하다.
한편, 상기 권취부(304)에 인접한 플레이트(300)에는 도 7에 도시된 바와 같이 제1고정바(312)를 설치한 후, 이 제1고정바(312)에는 가압바(314)의 일단을 회동가능하도록 설치하고, 가압바(314)의 타단은 고정구(304b)에 밀착되게 한다.
이때, 상기 제1고정바(312)와 인접한 플레이트(300)에는 도 7에 도시된 바와 같이 제2고정바(316)를 설치한 후 이 제2고정바(316)와 가압바(314)가 탄성부재(318)에 의해 탄력지지되게 함으로써 가압자가 고정구(304b)를 지속적으로 탄력지지하게 한다.
따라서, 상기 고정구(304b)에 삽입된 보빈(302)에 와셔(100)가 권취될 때에는 상기 가압바(314)가 권취되는 와셔(100)를 지속적으로 탄력가압하게 됨으로써, 조밀한 상태에서 와셔(100)를 권취시킬 수 있게 되는 것이다.
100 : 와셔 102 : 연결부
104 : 고정공
110 : 제1코어유닛 112 : 제1코어
114 : 공급로 116 : 제1성형부
117 : 제3성형부 118 : 제4성형부
119 : 삽입공
120 : 제2코어유닛 122 : 제2코어
124 : 제2성형부 126 : 고정부
128 : 고정돌기
130 : 흡착부재 132 : 흡착부
134 : 고정홈부 136 : 제3공압실린더
136a : 제3공압실린더의 피스톤로드
138 : 브라켓 140 : 가이드
202 : 이송콘베이어 204 : 자동권취장치의 감지센서
210 : 권취휠 210a : 권취휠의 회전축
212 : 자동권취장치의 구동모터
212a : 자동권취장치 구동모터의 구동축
214 : 가압봉 216 : 제1스프로켓
218 : 제2스프로켓 220 : 체인
300 : 플레이트 302 : 보빈
304 : 권취부 304a : 회전축
304b : 고정구 304c : 원판
306 : 포장용 권취장치의 구동모터
306a : 구동축
308 : 가이드부재 308a : 가이드홈
308b : 통공 310 : 포장용 권취장치의 감지센서
312 : 제1고정바 314 : 가압바
316 : 제2고정바 318 : 탄성부재
320 : 무부하장치

Claims (5)

  1. 성형제가 공급되는 공급로(114)가 마련되며 건축부재 고정용 와셔(100)의 형상을 가지는 캐비티(Cavity) 형성을 위하여 홈구조로 이루어진 제1성형부(116)가 적어도 하나 이상 형성된 제1코어(112)가 결합되는 제1코어유닛(110)과, 제1코어(112)에 대향되고, 제1성형부(116)와 면접하여 건축부재 고정용 와셔(100)의 형상을 가지는 캐비티(Cavity)를 형성하도록 제2성형부(124)가 적어도 하나 이상 형성된 제2코어(122)가 결합되며, 제1코어(112)를 향하여 왕복동하도록 된 제2코어유닛(120)을 포함하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치에 있어서,
    상기 제1성형부(116)의 상단과 하단 중 적어도 어느 하나에 홈구조로 형성되어 상하로 인접한 제1성형부(116)가 서로 성형제로 연결되어 연결부(102)가 성형되게 하는 제3성형부(117)와;
    상기 제2코어(122)의 제2성형부(124) 하단에 인접형성되며, 제3성형부(117)에 의해 사출성형된 연결부(102)가 삽입되고, 제1성형부(116)와 제2성형부(124)에 의해 사출성형된 와셔(100)가 삽입되게 하는 적어도 하나 이상의 고정부(126)와;
    상기 와셔(100)가 사출성형된 직후 제2코어(122)에 부착된 와셔(100)들을 분리한 후 상단의 와셔(100)를 고정부(126)에 고정시켜 후속으로 사출성형되는 와셔(100)의 제3성형부(117)가 와셔(100)의 연결부(102)에 일체로 인서트사출되도록 하기 위한 와셔(100)의 고정수단을 포함하고,
    상기 와셔(100)의 고정수단은,
    상기 제2코어(122)에 부착된 와셔(100)를 에어(air)로 흡착시키도록 에어공급장치에 연결된 흡착부(132)가 제2성형부(124)의 배열과 대응되도록 적어도 하나 이상 배열설치된 흡착부재(130)와;
    상기 제2코어유닛(120)의 상부에 배치되어 흡착부재(130)를 수직으로 승하강시키도록 흡착부재(130)에 결합된 제1공압실린더와;
    상기 제1공압실린더를 수평으로 왕복동시키도록 제1공압실린더에 결합된 제2공압실린더와;
    상기 성형제가 주입되어 와셔(100)가 사출성형된 후 제2코어유닛(120)이 제1코어유닛(110)으로부터 이동하여 분리되면, 흡착부재(130)가 일정거리 수직하강되도록 제1공압실린더를 제어하고, 흡착부(132)가 와셔(100)에 밀착되도록 제1공압실린더를 수평으로 이동제어하고, 에어공급장치가 에어를 흡입시켜 와셔(100)가 흡착부(132)에 흡착되게 제어하며, 흡착부재(130)를 수평으로 이동되어 제2코어(122)와 이격되도록 제2공압실린더를 제어하고, 흡착부(132)가 제2코어(122) 하부의 고정부(126)까지 하강하도록 제1공압실린더를 제어하고, 흡착부(132)에 흡착된 와셔(100)가 고정부(126)에 삽입고정되도록 제2공압실린더를 제어하여 흡착부(132)를 고정부(126)까지 이동시키며, 고정부(126)에 와셔(100)가 삽입되면, 흡착부재(130)가 수평이동하여 제2코어(122)와 이격되도록 제2공압실린더를 제어한 후 제1공압실린더를 제어하여 흡착부재(130)를 제2코어유닛(120)의 상부위치까지 승강시키는 콘트롤러를 포함하며,
    상기 흡착부재(130)에 결합고정되며, 흡착부(132)에 흡착되는 와셔(100)가 삽입되도록 홈구조로 이루어지되, 상, 하단은 연결부(102)가 삽입되도록 개방된 구조를 가지는 고정홈부(134)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 흡착부재(130)에 설치되며, 콘트롤러의 제어에 의해 고정부(126)에 와셔(100)가 삽입 또는 밀착되면 흡착부(132)가 고정부(126)를 향하여 전진되도록 하는 제3공압실린더(136)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제3성형부(117)에 돌출형성되어 연결부(102) 성형 시 성형제가 충진되지 않게 하여 사출성형되는 연결부(102)에 구멍구조의 고정공(104)이 형성되게 하는 제4성형부(118)와;
    상기 고정부(126)의 하부에 돌출형성되어 고정부(126)에 와셔(100)가 삽입될 때 고정공(104)도 삽입되게 하는 고정돌기(128)와;
    상기 고정돌기(128)가 삽입되도록 제1코어유닛(110)의 하부에 형성된 삽입공(119)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축부재 고정용 합성수지재 와셔의 연속사출장치.
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